電力工程無(wú)損檢測的應用管理論文
【摘要】在現代化工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)損檢測技術(shù)被廣泛應用，它是確保產(chǎn)品質(zhì)量性能以及工藝技能的關(guān)鍵因素。目前，隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在很大程度上推動(dòng)了無(wú)損檢測技術(shù)的發(fā)展腳步，在電力、船舶以及化工等產(chǎn)業(yè)中應用廣泛。特別是在承壓類(lèi)特種設備產(chǎn)品質(zhì)量安全方面，無(wú)損檢測技術(shù)在里面起著(zhù)至關(guān)重要的作用。在無(wú)損檢測技術(shù)中，超聲無(wú)損檢測是最常用的檢測技術(shù)且發(fā)展速度快，超聲檢測技術(shù)屬于一種高級檢測技術(shù)，也是一種與科學(xué)聯(lián)系緊密的新型技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】電力工程；無(wú)損檢測；應用管理
1引言
隨著(zhù)改革開(kāi)放的到來(lái)，擴大了中國市場(chǎng)范圍，隨之給電力、冶金以及機械制造行業(yè)帶來(lái)機遇與挑戰。在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中體現了無(wú)損檢測技術(shù)的價(jià)值，因此無(wú)損檢測技術(shù)被眾多國家高度重視。在我國已經(jīng)有很多學(xué)者對此項技術(shù)進(jìn)行了深入研究和探討，也取得了不小的成績(jì)，提高了我國的綜合實(shí)力和經(jīng)濟地位。
2無(wú)損檢測的概念
新型技術(shù)與儀器設備是無(wú)損檢測的前提條件，在沒(méi)有任何受損情況下對檢測對象的理化狀態(tài)進(jìn)行檢測，對被檢測對象的表面結構、狀態(tài)以及電磁等進(jìn)行安全可靠的檢查與測試。另外，在電力工程中，應用最為頻繁的兩種無(wú)損檢測技術(shù)是射線(xiàn)照相檢測與超聲檢測。
3常見(jiàn)的射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)
3.1常規射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)理論
近年來(lái)，我國積極引薦國外先進(jìn)國家的新型檢測技術(shù)-射線(xiàn)檢測技術(shù)，并對其成果進(jìn)行了深入性的分析與探討，將其演變成適合我國無(wú)損檢測技術(shù)與科學(xué)理論系統應用的`新型技術(shù)。經(jīng)過(guò)我國對射線(xiàn)照相檢測技術(shù)基本理論的了解和實(shí)踐經(jīng)驗的總結，創(chuàng )建了射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)理論系統。隨著(zhù)此系統的應用，我國很多從事射線(xiàn)檢測工作的學(xué)者根據國外的規則體系給出了幾點(diǎn)意見(jiàn)和建議。第一，對國外有影響力的規范標準進(jìn)行了翻譯。第二，依據射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)理論對其進(jìn)行了深入探討，確定了射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)的規范標準。這些建議不但對射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)進(jìn)行了總結，還對各層次之間的關(guān)系進(jìn)行了詳細解釋?zhuān)┤藗儏⒖肌?/p>
3.2缺陷自動(dòng)識別
目前，隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的逐漸創(chuàng )新與應用，擴大了計算機技術(shù)、模式識別技術(shù)與圖像處理技術(shù)的應用范圍，而缺陷自動(dòng)識別技術(shù)也受到眾多學(xué)者和研究機構的重視。近年來(lái)，缺陷自動(dòng)識別技術(shù)在熔焊方面的研究成績(jì)非常顯著(zhù)，很多大學(xué)也因此提出了相關(guān)的研究課題。
3.3射線(xiàn)檢測器材
對常規射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)設備方面來(lái)說(shuō)，近幾年我國對研發(fā)管道爬行器與降低便攜式X射線(xiàn)機的重量格外重視。有很多X射線(xiàn)機生產(chǎn)廠(chǎng)家對降低便攜式X射線(xiàn)機的重量進(jìn)行了深入研究，例如沈陽(yáng)探傷機廠(chǎng)和中南無(wú)損檢測儀器廠(chǎng)等，并收獲了不小的成績(jì)。
3.4射線(xiàn)檢測的特點(diǎn)
射線(xiàn)檢測技術(shù)在很多現代工業(yè)中應用廣泛，X射線(xiàn)屬于一種光子，與普通光相同都是電磁波的組成部分。電離作用、影像形成以及穿透性是射線(xiàn)檢測的主要特點(diǎn)，然而在電力工程檢測過(guò)程中存在很多問(wèn)題，例如操作流程復雜、設備擺放和透照焦距不合理以及受到場(chǎng)地條件約束等，這些問(wèn)題都會(huì )直接影響射線(xiàn)檢測技術(shù)的工作質(zhì)量和工作效率。
4超聲檢測技術(shù)的應用
4.1超聲導波技術(shù)
在分層與脫膠現象嚴重的復合材料中應用超聲導波技術(shù)它的頻散曲線(xiàn)對其具有較強的靈活性，通過(guò)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)能夠精準有效的對散曲線(xiàn)和頻譜曲線(xiàn)進(jìn)行反演，從而準確的獲取被檢測對象的數據信息。常用在火箭殼體與航空結構中。
4.2聲發(fā)射新技術(shù)
利用動(dòng)態(tài)檢測與評價(jià)技術(shù)對零件的安全性與實(shí)效性進(jìn)行檢查。比如，對材料和零件中的裂痕問(wèn)題進(jìn)行檢測研究，對暴露部分進(jìn)行監測與定位等。
4.3新型非接觸超聲換能方法
第一，電磁超聲法。要想有效激發(fā)磁場(chǎng)，就要在靠近材料表面的位置實(shí)施，這時(shí)材料表面會(huì )出現感應電流，隨之使超聲波振動(dòng)。強鐵磁材料與高頻線(xiàn)圈是探頭的組成部分，當電流出現在線(xiàn)圈里時(shí)，材料會(huì )受到高強度電流與磁場(chǎng)的影響，致使材料粒子發(fā)生振動(dòng)。在材料內部應用超聲波，也可叫做電磁超聲波，加大高溫材料產(chǎn)生探傷的幾率。第二，空氣耦合法。固體氣體聲的抵抗差距為5個(gè)數量級，在氣固內部會(huì )讓能量急劇消耗，增加高頻空氣超聲換能器的發(fā)射功率，使電氣與聲力有更好的匹配度�？諝怦詈戏ㄔ谀芰肯拇蟮墓I(yè)使用較少，而一些國家在特殊航天構件中經(jīng)常使用空氣耦合法，特別檢測和評價(jià)非金屬復合材料構件時(shí)。第三，激光超聲法。通過(guò)脈沖激光可以形成少量的窄脈沖超聲信號，在對超聲波進(jìn)行檢測時(shí)可以借助光干涉法，具備高強度的分辨率，在高溫環(huán)境測量下非常適用。激光束能夠借助光學(xué)法完成掃描，可以完成持續且快速的物體非接觸檢測。盡管激光束的掃射方向不同，但是激光的超聲波和被檢測物體表面一直保持垂直，因此在流程繁瑣的構件檢測中應用廣泛。
4.4超聲信息處理與模式識別
在超聲波檢測中使用最為頻繁的就是現代數字信號處理技術(shù)，其主要作用是對檢測信號進(jìn)行分類(lèi)與辨別�，F階段，很多工廠(chǎng)使用超聲無(wú)損檢測技術(shù)的目的是對材料構件的缺陷進(jìn)行掌握，或根據多年工作經(jīng)驗對缺陷大小及部位進(jìn)行判別。根據理論實(shí)驗證明，要想獲取檢測量化結果就要通過(guò)多參量的超聲數字信號處理和模式識別技術(shù)來(lái)完成，比如檢測缺陷位置、性能、大小和形狀。將現代超聲技術(shù)和斷裂力學(xué)知識融合到一起，能夠對構件強度和所剩時(shí)間進(jìn)行深入研究。超聲波應力與殘余應力測量技術(shù)和超聲顯微鏡技術(shù)及超聲層析成像技術(shù)是超聲檢測新技術(shù)的重要組成部分。在對缺陷進(jìn)行定量掃描是可通過(guò)超聲成像技術(shù)來(lái)完成，從而獲取更多的信息量。
4.5超聲檢測的特點(diǎn)
超聲波檢測是按照超聲波的特殊傳播性，利用固體之間的相互作用力對反射固體缺陷的大小及位置進(jìn)行判斷。靈活性高、速度快、便于攜帶以及投入力度小是超聲波檢測的主要優(yōu)勢。在實(shí)際檢測中，超聲波具有以下幾點(diǎn)問(wèn)題：首先，加大了復雜形狀和不規則外形固體的檢測難度。其次，超聲波檢測受材料性能與晶粒度的影響極大。再次，超聲波對具有體積缺陷的設備不靈活，影響檢測結果。最后，在操作過(guò)程中超聲波極易受到人為因素和主觀(guān)意識的影響，導致檢測結果的精確度不高。
5結語(yǔ)
綜上所述，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的逐漸創(chuàng )新與進(jìn)步，在某種程度上促進(jìn)了計算機信息技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程，提高了無(wú)損檢測技術(shù)水平，使數字化、自動(dòng)化、智能化以及圖像化等技術(shù)廣泛應用在各個(gè)領(lǐng)域。隨著(zhù)無(wú)損檢測技術(shù)的推廣和使用，促進(jìn)了電力工程的發(fā)展，總的來(lái)講，無(wú)損檢測技術(shù)在電力工程領(lǐng)域中的作用是非常關(guān)鍵的。
【參考文獻】
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