成品入庫管理制度3篇

　　在現在社會(huì )，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編整理的成品入庫管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

成品入庫管理制度1

　　1.總則：

　　對半品、成品的質(zhì)量進(jìn)行控制,保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不流入下道工序及出廠(chǎng)。

　　2.半成品檢驗：

　　2.1生產(chǎn)車(chē)間應對裝配過(guò)程、密封條焊接過(guò)程、撞角過(guò)程過(guò)程進(jìn)行嚴格控制,對過(guò)程參數及半成品和成品應按規定的時(shí)間進(jìn)行檢驗并做好質(zhì)量記錄。

　　2.2當裝配結束后應對鋁合金門(mén)窗進(jìn)行檢驗。

　　2.3對經(jīng)檢驗判定為不合格的產(chǎn)品,應按規定進(jìn)行處理。

　　3.成品檢驗：

　　3.1成品檢驗應按gb/t8479 - 20xx《鋁合金門(mén)窗》及本公司成品檢驗規程在規定的`條件下進(jìn)行檢驗。

　　3.2質(zhì)檢員應校對生產(chǎn)過(guò)程中各項檢驗是否齊全,對缺少檢驗項目的產(chǎn)品,質(zhì)檢員不得進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗,并退回缺少檢驗項目的工序重新檢驗。

　　3.3出廠(chǎng)檢驗后,根據成品檢驗規程判定產(chǎn)品是否合格,在檢驗單上注明,并簽質(zhì)檢員姓名,生產(chǎn)日期和編號,方可進(jìn)行包裝,在產(chǎn)品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠(chǎng)日期,標識產(chǎn)品顏色等方可入庫。

　　3.4在產(chǎn)品檢驗過(guò)程中,不準對產(chǎn)品進(jìn)行調整或修理。

　　3.5倉庫管理員憑質(zhì)檢員的入庫通知單入庫。

成品入庫管理制度2

　　一、質(zhì)量檢驗人員必須搞好質(zhì)量檢驗工作，堅持質(zhì)量第一，實(shí)事求是的原則。

　　二、質(zhì)量檢驗人員必須認真做好各項工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，在抽檢時(shí)要按照不同角度，不同層次抽檢率必須達到5%，產(chǎn)品合格率為100%。

　　三、在從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗時(shí)，發(fā)現有不合格時(shí)要及時(shí)對該批產(chǎn)品進(jìn)行隔離，并做好標記，上報公司主管領(lǐng)導，等待處理或降級、返工、報廢等措施。

　　四、質(zhì)量檢驗人員要認真填寫(xiě)好成品檢驗報告，一式叁份由當班持報告單入庫一份，上報主管領(lǐng)導一份，自存一份。

　　五、填寫(xiě)報告單時(shí)，要寫(xiě)產(chǎn)品名稱(chēng)、數量。

成品入庫管理制度3

　　1、包裝崗位按規定對產(chǎn)品進(jìn)行包裝后,在倉庫的指定位置堆放,要求堆放整齊,堆放高度應符合相關(guān)規定要求。

　　2、倉管員在產(chǎn)堆放后以標牌的形式標明產(chǎn)品的名稱(chēng)、編號、數量及檢驗狀態(tài)等。

　　3、倉管員要經(jīng)常對倉庫的`貯存產(chǎn)品進(jìn)行巡查,檢查產(chǎn)品堆碼有無(wú)倒塌及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況。

　　4、成品倉庫內嚴禁堆放易燃、易爆及有毒物質(zhì),以免造成對產(chǎn)品的污染。

　　5、發(fā)貨時(shí)倉管員首先要對運輸車(chē)輛進(jìn)行檢查,看其是否清潔、平整,有無(wú)尖銳的突出物,如不符號要求,應督促裝卸人員或運輸駕駛員整改后才能裝車(chē)發(fā)貨。

　　6、發(fā)貨時(shí)應按發(fā)貨單的數量進(jìn)行并進(jìn)行清點(diǎn),以免造成多發(fā)或少發(fā)。

　　7、發(fā)貨完畢后對庫存產(chǎn)品進(jìn)行清點(diǎn)并記錄,做到帳、物、卡一致。

　　8、應經(jīng)常對倉庫進(jìn)行清潔工作,以保持倉庫干凈、衛生。

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