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成品管理制度
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的成品管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
成品管理制度1
一、陽(yáng)極銅銷(xiāo)售管理辦法
1、銷(xiāo)售部門(mén)銷(xiāo)售陽(yáng)極銅時(shí)購買(mǎi)方必須預付與購買(mǎi)數量?jì)r(jià)值相當的貨款,發(fā)貨數量的價(jià)值不高于預付款額。
2、根據銷(xiāo)售部門(mén)的申請,成品庫組織發(fā)貨,質(zhì)檢部門(mén)、合同購買(mǎi)方安排人員嚴格按照國家或行業(yè)標準計量、采樣、出樣、制樣,樣品一式三份,一份交質(zhì)檢部門(mén)化驗,一份交對方,一份雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門(mén)保存,保存期為三到六個(gè)月。
3、雙方共同采樣的計價(jià)“元素”的分析結果在國家標準允差范圍內,質(zhì)檢部門(mén)才能開(kāi)出“進(jìn)出廠(chǎng)物料檢測單”作為最終結帳依據。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,仲裁結果作為結算依據。
4、質(zhì)檢部門(mén)將“進(jìn)出廠(chǎng)物料檢測單”送交財務(wù)、銷(xiāo)售部門(mén),他們以此為依據計算銷(xiāo)售金額并開(kāi)具發(fā)票。
二、硫酸的銷(xiāo)售管理辦法
1、市場(chǎng)行情較好銷(xiāo)售部門(mén)在銷(xiāo)售硫酸時(shí),購買(mǎi)方必須予付與發(fā)貨數量?jì)r(jià)值量相當的貨款。
2、根據銷(xiāo)售部門(mén)的書(shū)面申請,成品庫和質(zhì)檢部門(mén)組織發(fā)貨、計量,對不符合客戶(hù)質(zhì)量要求的硫酸不能出廠(chǎng)。
3、購買(mǎi)方檢驗后如發(fā)現質(zhì)量不符合要求時(shí),質(zhì)檢部門(mén)必須及時(shí)到對方單位進(jìn)行復檢,雙方如再有爭議,則在具有國家認定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,仲裁結果作為判定質(zhì)量的依據。如不符合質(zhì)量要求,則請示公司領(lǐng)導,由領(lǐng)導商定后酌情處理,公司將追究質(zhì)檢部門(mén)的責任。
4、財務(wù)以計量單為依據計算銷(xiāo)售金額并開(kāi)發(fā)票,若價(jià)值量大于予付款,經(jīng)辦人依舊合同將余款及時(shí)回籠,否則追究其責任。
成品管理制度2
一、成品驗收:
1.倉庫按質(zhì)保部的成品檢驗報告單和車(chē)間填寫(xiě)的成品入庫單驗收成品。
2.同意驗收的合格成品填寫(xiě)入庫成品總帳。
3.正在檢驗而需要寄庫的成品,應在指定位置掛上待驗牌。檢驗后,按檢驗結果辦理入庫或退回手續。暫時(shí)不能取走的不合格品,必須放在指定的不合格區域,并掛上不合格標識牌。
二、成品入庫:
1.成品應按品種,分類(lèi)、分批碼放。
2.成品碼放時(shí),貨行間必須留有一定距離,以能執行先進(jìn)先出的原則。
3.合格的成品放置處應設置成品庫存貨位卡。
三、成品銷(xiāo)售:
1.成品銷(xiāo)售時(shí)必須逐項填寫(xiě)產(chǎn)品銷(xiāo)售記錄,做到必要時(shí)可予收回。銷(xiāo)售記錄至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期或有效期后一年。
2.銷(xiāo)售時(shí)必須遵循先產(chǎn)先銷(xiāo)的原則。
3.成品退貨時(shí)應貯存在指定地方,明顯標志,并做好產(chǎn)品退貨記錄。
成品管理制度3
一、目的
為規范成品倉庫進(jìn)、出、存作業(yè)程序，加強對成品倉庫的管理，確保不合格成品不入庫，不合格成品不銷(xiāo)售出庫，成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失，特制定本管理規定。
二、使用范圍
本管理規定適用于對我公司成品倉庫作業(yè)管理與對應工作人員管理。
三、成品倉庫作業(yè)總流程
四、成品入庫管理
1、入庫類(lèi)型：
生產(chǎn)入庫、退貨入庫、盤(pán)盈入庫。
�、偕a(chǎn)入庫：是指我公司生產(chǎn)車(chē)間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫：即已銷(xiāo)售出庫的成品于客戶(hù)端退回到成品倉庫的入庫方式。
�、郾P(pán)盈入庫：是指成品倉庫按公司規定盤(pán)點(diǎn)，出現實(shí)物數量多于賬面數量，為使賬物平衡而采取的調整賬面的入庫方式。
2、生產(chǎn)入庫：
�、俟旧a(chǎn)部門(mén)車(chē)間產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，經(jīng)檢驗人員批量檢驗合格后，由相關(guān)統計人員填寫(xiě)“出貨通知單”。明確入庫成品對應的銷(xiāo)售訂單號、產(chǎn)品名稱(chēng)、規格/型號、數量等，經(jīng)本人簽字后呈檢驗組負責人核對簽字后，攜帶“入庫單”與對應待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續。
�、谏a(chǎn)成品因已經(jīng)檢驗通過(guò)，故勿需再做流程中“②IQC品檢”，直接由成品倉庫倉管員執行“入庫單”與交庫產(chǎn)品核對驗收OK后，直接辦理入庫，核對項目包括：
<1>“入庫單”填寫(xiě)的規范性與核簽的有效性。
<2>退貨產(chǎn)品名稱(chēng)、規格/型號、款色、數量是否與“退貨單”填寫(xiě)的一致。
<2>倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識，工作期間經(jīng)常巡視倉庫，加強火源、電源管理，檢查可疑跡象，消除安全隱患，認真執行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形），做到庫存保管不丟失，不磕、不碰、不劃、不傷，不混淆、不亂放。發(fā)現家具缺少或質(zhì)量上的問(wèn)題（如開(kāi)裂、受潮、掉漆、老化、變質(zhì)或損壞等）應及時(shí)通報，以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無(wú)法發(fā)貨的情況出現。
<3>倉管員每日上、下班前，要檢查倉庫、庫區周?chē)欠翊嬖诓话踩碾[患，門(mén)、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應采取必要措施并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，做到早發(fā)現早處理。
<5>倉管員應保持本庫區內的消防設備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用；對他人在庫區內進(jìn)行不安全作業(yè)的行為，有權監督和制止。
<2>倉管員應依照產(chǎn)品特征、數量、分庫、分區、分類(lèi)存放，按“定置管理”的要求做到定區、定位、定標識。
<2>倉管員離職或調動(dòng)工作時(shí)，一定要辦理交接手續。屬工作失職造成的虧損，除原價(jià)賠償外，還要給予紀律處分。
<2>成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”，首先審閱其簽核的有效性、填寫(xiě)的規范性，確認發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶(hù)、發(fā)貨數量、發(fā)貨時(shí)間、交付方式等，而后根據“發(fā)貨通知單”顯示信息查實(shí)有關(guān)庫存，確定是否有足額庫存量及是否能按時(shí)發(fā)貨。
<3>成品倉管員根據“發(fā)貨通知單”按時(shí)按量發(fā)貨時(shí)，務(wù)必確保發(fā)貨正確、數量準確，同時(shí)規范填寫(xiě)“出庫單”并簽字確認。倉庫員確認貨品無(wú)誤，填寫(xiě)《送貨單》，送貨單由倉庫管理員，銷(xiāo)售部負責人及財務(wù)部批準后安排出貨
<5>對內銷(xiāo)我方送貨的須提前通知有關(guān)送貨人員，“送貨單”交送貨人隨貨帶往客戶(hù)單位，經(jīng)客戶(hù)單位驗收OK后于我方“送貨單”上確認簽字，客戶(hù)簽收后，送貨人員攜回由客戶(hù)已簽收的《送貨單》憑證回公司交財務(wù)�！端拓泦巍芬皇剿姆荩阂环蒌N(xiāo)售部留存，一份倉庫留存，一份財務(wù)部留存，一份客戶(hù)留存。
<7>當日“出庫單”整理呈倉儲部主管領(lǐng)導審核后憑單入賬，而后將記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)轉交內外銷(xiāo)關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)人員核對簽字后由其將財務(wù)聯(lián)轉交財務(wù)部。
成品管理制度4
為加強成品油公路運輸安全管理,確保油罐汽車(chē)裝卸、油品運輸安全,落實(shí)“安全第一、預防為主,全員動(dòng)手、綜合治理,改善環(huán)境、保護健康,科學(xué)管理、持續發(fā)展”的hse方針,特制定本規定。
對駕駛員和押運員進(jìn)行成品油安全特性、裝卸油作業(yè)操作規程、防火滅火知識、消防器材使用方法以及突發(fā)事件的處置措施等專(zhuān)業(yè)知識培訓;按照國家油罐汽車(chē)運輸強制保險的有關(guān)規定,參加相應的保險;建立和完善各類(lèi)突發(fā)事件應急預案,并定期開(kāi)展演練;擁有專(zhuān)用運油車(chē)輛規模必須符合當地交通運輸管理部門(mén)的規定;按規定配備油罐汽車(chē)押運員。
油罐汽車(chē)應具備以下基本條件:
(一)車(chē)輛行駛證和危險化學(xué)品準運證等相關(guān)證照齊全。
(二)實(shí)際裝載量不得大于核定裝載量。
(三)罐體和附件良好有效,無(wú)影響強度的損傷、變形,無(wú)嚴重銹蝕,沒(méi)有滲漏。罐體經(jīng)有資質(zhì)的檢定部門(mén)檢驗合格。
(四)排氣管安裝有效防火帽,電路系統應有切斷總電源裝置。
(五)罐體必須設置靜電接地端子,并在端子上方涂寫(xiě)明顯標識;安裝導電橡膠拖地帶,裝油后保持觸地。
(六)配備兩只4公斤以上干粉滅火器,位置要擺放合理,使用方便。
駕駛員和押運員應具備以下條件:
(一)駕駛員、押運員應持有所在地方政府主管部門(mén)頒發(fā)的從業(yè)資格證書(shū)和相應培訓合格證。
(二)必須接受有關(guān)成品油安全特性、裝卸油作業(yè)操作規程、防火滅火知識、消防器材使用方法以及突發(fā)事件處置措施等方面的崗前培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗。
(三)定期參加崗位安全教育、安全培訓和預案演練。
(四)按規定穿著(zhù)防靜電工作服上崗。
油庫裝油管理
油罐車(chē)入庫前,應做好以下工作:
(一)進(jìn)入油庫前,油庫工作人員應對油罐汽車(chē)防火帽、滅火器、防靜電膠帶及有關(guān)證照等進(jìn)行檢查,發(fā)現不符合安全條件的油罐車(chē),拒絕入庫。
(二)駕駛員、押運員應穿防靜電工作服,遵守入庫安全管理制度,履行入庫手續后方可入庫。
油罐車(chē)裝油前,應做好以下工作:
(一)發(fā)油工作人員引導油罐汽車(chē)安全�？吭跍蚀_位置,駕駛員協(xié)助工作人員按貨單核實(shí)油料品名、規格和數量。發(fā)油工作人員檢查確認油罐汽車(chē)設備完好、放油閥關(guān)閉、發(fā)動(dòng)機熄火、車(chē)鑰匙拔出,并在油罐汽車(chē)前面設置警示牌。
(二)裝油前,連好具有報警功能的靜電接地線(xiàn),鶴管插到罐底部并放好防溢油報警探頭后,發(fā)油工作人員發(fā)出裝油指令。
裝油作業(yè)時(shí)應做好以下工作:
(一)嚴格控制輸油速度,禁止噴濺式作業(yè),遇有雷鳴電閃、發(fā)生火警等異常情況,立即停止收發(fā)作業(yè),按照發(fā)油工作人員指令,采取相應安全措施。
(二)禁止使用手機、禁止修車(chē)作業(yè)。
(三)采取有效措施,防止溢油。
(四)裝油作業(yè)期間,駕駛員、押運員和發(fā)油工作人員必須全過(guò)程在場(chǎng)監控。
裝油作業(yè)完畢的安全管理:
(一)裝油完畢,穩油2分鐘以上,撥出鶴管、關(guān)閉罐口、撤除靜電接地線(xiàn),并由發(fā)油工作人員檢查確認,移開(kāi)警示牌,發(fā)出指令后車(chē)輛方可駛離。
(二)油罐汽車(chē)駛至門(mén)衛處,辦理有關(guān)手續后方可出庫。
加油站卸油管理
油罐汽車(chē)進(jìn)入加油站卸油作業(yè)前,應做好以下工作:
(一)卸油作業(yè)前,油站工作人員引導油罐汽車(chē)進(jìn)入車(chē)位,備好消防器材,連好靜電接地端子,對油罐汽車(chē)鉛封進(jìn)行檢查,核對所運油品的品種和數量,并在油罐汽車(chē)前設置“正在卸油,嚴禁煙火”警示牌。
(二)油罐汽車(chē)靜置15分鐘后,方可計量;駕駛員將卸油膠管與油罐汽車(chē)卸油口連接牢固,卸油員將卸油膠管與加油站油罐卸油口連接牢固。
(三)卸油員檢查確認與卸油罐連接的加油機是否已停止加油作業(yè),檢查確認卸油管線(xiàn)連接是否正確、牢固。卸油員和駕駛員雙方履行確認手續后,卸油員發(fā)出卸油指令。
卸油作業(yè)時(shí)應做好以下工作:
(一)卸油員開(kāi)啟加油站油罐卸油管線(xiàn)閥門(mén),駕駛員緩慢開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥,卸油員監督檢查卸油管線(xiàn)、相關(guān)閘閥等設備運行情況,隨時(shí)準備處置突發(fā)事件。卸油員、駕駛員、押運員必須全過(guò)程在場(chǎng)監卸,嚴禁離開(kāi)。
(二)嚴格控制輸油速度,禁止噴濺式卸油,遇有雷鳴電閃、發(fā)生火警等異常情況,立即停止卸油作業(yè),按照加油站卸油員的指令,采取相應安全措施。
卸油作業(yè)完畢的安全管理:
(一)卸油完畢,卸油員確認罐車(chē)油品卸凈,駕駛員關(guān)閉罐車(chē)閘閥,排空卸油膠管余油,卸油員關(guān)閉加油站油罐卸油管線(xiàn)閥門(mén),拆除卸油管。
(二)卸油員檢查確認罐口蓋是否關(guān)閉緊固并加鉛封,拆除靜電接地線(xiàn),移開(kāi)警示牌,發(fā)出指令并引導汽車(chē)安全離站。
成品管理制度5
倉庫管理員崗位職責：
一、認真執行公司各項管理制度和工作程序,服從上級指揮和相關(guān)人員的監督檢查,保質(zhì)、按時(shí)完成工作任務(wù)。
二、熟悉所管半成品的規格、型號、名稱(chēng)、顏色,結合倉庫情況分門(mén)別類(lèi)存放,做到堆垛擺放整齊有序,品種區分明確,出入庫盤(pán)點(diǎn)方便。
三、嚴把入庫質(zhì)量關(guān);首先檢查入庫產(chǎn)品是否符合公司質(zhì)量要求,然后合格的開(kāi)據有效入庫單據,不合格拒收。批量不合格的產(chǎn)品要上報。
四、嚴格履行出入庫手續,確認核簽有效出入庫單據,按照先入先出的原則出庫,出庫堅持一盤(pán)底、二核對、三出庫、四減庫存,堅持單貨不符不出庫的原則。
五、嚴把外購件的入庫質(zhì)量關(guān);入庫時(shí)首先檢查物品的型號、規格、顏色、光澤度、性能、數量等是否符合公司要求,合格的開(kāi)具有效入庫單,不合格拒收并記錄上報。
六、嚴把退換貨管;仔細核對所退換貨的相關(guān)有效單據,退換貨手續和財務(wù)要相應,避免公司經(jīng)濟損失和倉庫混亂。
七、賬務(wù)做到日清月結,每月末必須盤(pán)點(diǎn),配合公司財務(wù)做好盤(pán)點(diǎn)和抽點(diǎn)工作。
八、做好倉庫安全、防火和衛生工作,確保倉庫、物品安全完整,庫容整潔。
九、努力鉆研本崗位管理技巧,積極主動(dòng)提出合理化建議。
十、圓滿(mǎn)完成公司交給的工作任務(wù)。
入庫管理：
一、入庫時(shí)檢查所入庫產(chǎn)品是否合格,合格產(chǎn)品入庫,不合格產(chǎn)品有權拒收不開(kāi)單,如發(fā)現大量次品必須上報。
二、所入庫的合格產(chǎn)品,入庫單據必須填寫(xiě)完整,寫(xiě)清入庫日期、產(chǎn)品型號、名稱(chēng)、顏色、數量,并要有生產(chǎn)者本人和保管雙方簽名方可。
三、負責監督生產(chǎn)車(chē)間裝袋入庫產(chǎn)品數量標準化,
四、半成品入庫后必須按區、按排、定位擺放,以便出庫、盤(pán)點(diǎn)時(shí)方便查找。
五、每天下班前,必須對每張入庫單進(jìn)行核對無(wú)誤后,及時(shí)把2聯(lián)單交給財務(wù)準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。
出庫管理：
一、半成品出庫時(shí),原則上采用先進(jìn)先出法。出庫時(shí)必須根據生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用,組裝車(chē)間領(lǐng)用的半成品必須有車(chē)間主任(或指定人員)簽字統一領(lǐng)取。
二、領(lǐng)料單必須注明型號,規格,顏色,數量等,杜絕多領(lǐng),否則倉庫管理有權拒領(lǐng)。
三、庫存清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯,應及時(shí)查明原因并作出相應的處理,如屬短缺或需報廢處理的,必須經(jīng)領(lǐng)導審批簽字后才可進(jìn)行處理,一律不準私自調整處理。
四、每天下班前,必須對每張出庫單進(jìn)行核對無(wú)誤后,及時(shí)把2聯(lián)單交給財務(wù)準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。
其他管理制度：
一、倉庫管路員要具備較強的責任心,按時(shí)上崗堅守崗位,不得無(wú)故離崗、脫崗,對突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
二、倉庫內所有半成品必須擺放整理,場(chǎng)地每天打掃干凈,使工作場(chǎng)地保持在干凈、整潔、通道寬敞,創(chuàng )造和維護良好的倉儲環(huán)境。
三、要以良好的心態(tài)對待本職工作,做到工作中安心、檢驗時(shí)細心、待人時(shí)熱心、遇事時(shí)寬心,努力提高自己業(yè)務(wù)能力和工作效率。
四、要做好上下環(huán)節的銜接、協(xié)調、相互配合工作,以提高公司各個(gè)部門(mén)的工作效率,為公司創(chuàng )造更大效益。
成品管理制度6
1.項目部根據施工組織設計、設計圖紙編制成品保護方案,以合同、協(xié)議等形式明確各分包單位對成品的交接和保護責任,確定主要施工班組為主要的成品保護責任單位,項目經(jīng)理部在各施工班組保護成品工作方面起協(xié)調監督作用。
2.現場(chǎng)材料保護責任
各種材料、半成品、設備進(jìn)場(chǎng)后,由項目部材料部門(mén)負責保管,生產(chǎn)經(jīng)理和安�？七M(jìn)行協(xié)助管理,材料科發(fā)送到各班組的材料、半成品、設備由各班組負責保管、使用。
3.結構施工階段的成品保護責任
結構工程各班組為主要成品保護責任人,水電配合施工等專(zhuān)業(yè)班組要有保護士建項目的保護措施后方可作業(yè),在水電等專(zhuān)業(yè)施工項目完成并進(jìn)行必要的成品保護后,向土建施工班組進(jìn)行交接。對于一些關(guān)鍵工序(鋼筋、模板、險澆筑) ,土建、水電安裝均要設專(zhuān)人看護及維修。
4.裝修、安裝施工階段的成品保護責任及管理措施
1)裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要,這一階段主要的成品保護的`責任單位是裝修班組,設備的成品保護的責任單位是水電安裝的班組。土建和水電施工必須按照成品保護方案要求進(jìn)行作業(yè)。
2)在工程收尾階段,裝飾班組分層、分區設置專(zhuān)職成品保護員,專(zhuān)業(yè)分包隊伍要根據項目部制定的入戶(hù)作業(yè)申請單'并在填報手續齊全經(jīng)項目部批準后,方可進(jìn)行作業(yè),否則成品保護員有權拒絕進(jìn)入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護員檢查確認沒(méi)有損壞成品,簽字后方可離開(kāi)作業(yè)區域,若由于成品保護員的工作失誤,沒(méi)有找出成品損壞的人員或單位,這部分損失將由成品保護責任單位及責任人負責賠償。
3)上道工序與下道工序要辦理交接手續。交接工作在各分包之間進(jìn)行,并把交接情況記錄在施工日記中。
4)接受進(jìn)戶(hù)作業(yè)的人員,必須嚴格遵守現場(chǎng)各項管理制度,不準吸煙。如作業(yè)用火,必須取得用火證后方可進(jìn)行施工。所有入戶(hù)作業(yè)的人員必須接受成品保護人員的監督。
5)分包單位在進(jìn)行本道工序施工時(shí),如需要碰動(dòng)其它的成品時(shí),分包單位必須以書(shū)面形式上報項目部,經(jīng)項民經(jīng)埋同意后,方可進(jìn)入施工,待施工完成后,分包單位恢復其成品。
6)項目部制定季度、月度計劃時(shí),要根1話(huà),總控計劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制,防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當的防護措施而造成的互相損壞、反復污染等現象的發(fā)生。
7)項目部技術(shù)部門(mén)對責任工程進(jìn)行方案交底,技術(shù)負責人對分包的技術(shù)交底及各分包單位對班組及成員的操作交底的同時(shí),必須對成品保護工作進(jìn)行交底。
8)項目部對所有入場(chǎng)分包單位都要進(jìn)行定期的成品保護意識的教育工作,依據合同、規章制度、各項保護措施,使各單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證自身的榮譽(yù)和切身的利益。
2、主要施工項目成品保護
2. 1 、測量定位
定位樁在周?chē)鷿仓U固定,懸掛明顯標志以提示,水準引測點(diǎn)盡量引測到周?chē)ㄖ锷匣驀鷫ι?標識明顯,不準堆放材料遮擋。
2.2、鋼筋工程
1.綁扎完畢后,不準上人踩踏,鋪設馬凳、馬道。
2.保證鋼筋和墊塊的位置準確,不得踩樓板、樓梯的彎起筋,不碰動(dòng)預埋件
和插筋。
3.綁扎鋼筋時(shí),禁止移動(dòng)預埋件和預留洞口模板。
4.安裝專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)時(shí),不得隨意切斷鋼筋。
5.模板涂刷隔離劑不要污染鋼筋。
6.在澆筑梁板赴前用pvc管或防水卷材將每根暗柱墻豎向主筋保護起來(lái),高度不小于500rnm,以防止墻暗柱鋼筋污染。如有個(gè)別鋼筋污染應及時(shí)清理
險漿,保證鋼筋表面清潔。
.2.3、險工程
1.己澆好的樓板、樓梯踏步的上表面險要加以保護,凝固之前嚴禁上人踩踏,在樓板必經(jīng)之處搭鋪腳手板。
2.險強度達到1.2mpa時(shí),方可進(jìn)行操作及注裝支架和模板。為了防止現澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋,鋼筋應接用電焊機、鋼筋不得直接放于現澆板上。
3.險澆筑振搗及完工時(shí),要保持鋼筋的正確,保護好洞口、預埋件及水電管線(xiàn)等。
4.操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如有發(fā)生,要及時(shí)修好。
5.吐施工過(guò)程中,對污染墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的險要及時(shí)清理干凈,不得損壞棱角。
6.樓梯踏步采用廢舊的膠合板保護;門(mén)窗洞口、預留洞口、墻體及暗柱陽(yáng)角采用廢舊的膠合板或木模板做護角保護。
7.拆模時(shí)嚴禁損壞險和模板。
2.4、模板工程
1.模板配制完畢后,必須按規定要求放置,有防雨、防曬措施。
2.吊裝模板輕放輕起,不準碰壞己完成的結構,并注意防止模板變形。
3.大模板吊裝就位時(shí)要平穩、準確,不得碰撞樓板及其他己施工完的部位,不得兜掛鋼筋,用撬棍調整大模板時(shí),要注意保護模板下面的砂漿保護或海綿條。
4.保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全,吊裝應防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。
5.模板拆除后,立即對模板的板面進(jìn)行徹底清理,保證下次不出現粘�，F象。
6.拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止險墻面及門(mén)窗洞口等處出現裂紋。
7.模板與墻面粘貼時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止墻面拉裂。
8.嚴禁在大模上焊接其他附件,防止大模變形。
2.5、地下防水工程
1.底板防水卷施工時(shí),嚴禁穿硬底帶釘的鞋在上面行走,底板防水卷材施工完畢后,辦理交接手續,及時(shí)做防水保護層。
2.對防水險工程澆筑完畢后,拆模時(shí)要注意不得碰壞施工縫,并且對該部分成品采取有針對性的保護措施,辦理交接$續,責任工程師要將實(shí)際情況記錄在施工日記中,作為一個(gè)重點(diǎn)檢查項目。
2.6、塑鋼門(mén)窗
(1)塑鋼窗入庫存放,下皮應墊起、墊平、碼放整齊,防止變形;對己裝好披水的窗,注意存放時(shí)的支墊,防止損壞披水;并應與熱源隔開(kāi),防止受熱變形:露天存放時(shí),應采取措施防止日曬雨淋。
(2)門(mén)窗保護膜要封閉好,再進(jìn)行安裝,安裝時(shí)及時(shí)將門(mén)框兩側用木板條捆綁好,防止碰撞損壞。
(3)抹灰前應將塑鋼門(mén)窗用塑料薄膜包批或粘貼保護起來(lái),在門(mén)窗安裝前以及室內外濕作業(yè)未完成前不能破壞保護層,防止砂漿對其表面層的污染侵蝕。
(4)塑鋼門(mén)窗的保護膜應在交工前再撕去,要輕撕,不可用鏟刀鏟,防止其表面劃傷,影響美觀(guān)。
(5)如塑鋼表面有膠狀物,應使用棉絲沾專(zhuān)用液進(jìn)行擦拭干凈,如發(fā)現局部劃痕,用小毛刷沾染色液進(jìn)行染補。
2.7、安裝工程
1.注意管道安裝后的保護,防止管道被其它專(zhuān)業(yè)施工破壞。安裝給水支管接衛生器具甩口加以臨時(shí)固定,不被土建專(zhuān)業(yè)砌墻破壞甩口正確性。
2.墻體、樓板上的預留預埋孔洞應加以固定,并派專(zhuān)人監護,保證留孔位置正確,并保證不傾斜。
3.電氣埋管在澆筑險中設專(zhuān)人監護,防止在振搗險中人為的破壞。
4.設備保護。設備一般在安裝前一周內運送現場(chǎng),并作開(kāi)箱檢查,安裝后、試車(chē)前設專(zhuān)人巡護。
5.消防箱安裝后將箱門(mén)、附件拆下送庫保管,交工前再安裝復原。
6.配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護,柜箱鑰匙交專(zhuān)人保管。
7.電纜托盤(pán)安裝后若有土建濕作業(yè),應用塑料薄膜包扎,保護。
8.對安裝施工中的給排水、衛生器具、強弱電管應采取臨時(shí)封堵措施、燈具、探頭、廣播、揚聲器、攝像頭等應在調試或交工前搶工安裝,對安裝好的管道、電氣線(xiàn)路、風(fēng)管、設備采取必要的防表面污染措施。
9安裝期間,建筑墻面、天棚、地面嚴禁瑪漆污染,并由各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)進(jìn)行監督,由安全文明科室協(xié)助監督。
10.現場(chǎng)應組織成品保護小組,對安裝成品、半成品、設備等進(jìn)行巡護。
成品管理制度7
1、為了規范辛烷值(十六烷)檢測工作,保證分析、測試數據的準確性,便于抽查和復查,滿(mǎn)足監督管理的要求,更好的服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),特制訂本管理制度。
2、辛烷值測量?jì)x需存放于避光位置,有專(zhuān)人管理和使用,其他人員未經(jīng)同意不得使用。
3、測試人員需要掌握測試儀的使用、測試數據的讀取和錄入工作。
4、油品取樣要保證代表性和真實(shí)性,做好樣油名稱(chēng)、來(lái)源、日期、采樣人等記錄工作。
5、在油罐車(chē)取檢測油樣,靜置避光放置。
6、辛烷值測量結果超出要求,如93#油辛烷值低于93則不得卸油并通知領(lǐng)導處理。
7、檢測人員需要對檢測結果的真實(shí)性和準確性負責,檢測結束后填寫(xiě)原始記錄,原始記錄書(shū)寫(xiě)工整、清楚、準確、完整,不得涂改,如需修改,將錯失數據上畫(huà)橫線(xiàn),在旁邊更正數據并簽字。
8、辛烷值檢測必須兩人以上檢測,由加油站當班班長(cháng)和設備維修工各一人共同檢測。
9、檢測完畢后,將檢測儀擦拭干凈,檢測柴油后需要用石油醚清洗傳感器,靜置20分鐘后將儀器收入箱子內。
成品管理制度8
一、崗位職責：
1、負責各類(lèi)成品的入庫規格、型號、數量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進(jìn)行標識，防止成品入庫后色號、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會(huì )同成品車(chē)間主管填寫(xiě)《產(chǎn)成品入庫單》交銷(xiāo)售部、財務(wù)部各一份。。
2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。
3、成品倉庫管理員應在接到銷(xiāo)售部開(kāi)列、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調撥單后，應明確產(chǎn)品規格、型號、等級及客戶(hù)對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無(wú)誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規定》第四條)。
4、如客戶(hù)要求出貨數量按實(shí)際裝車(chē)數量時(shí)，由銷(xiāo)售部開(kāi)具無(wú)產(chǎn)品數量的《出貨通知單》，經(jīng)銷(xiāo)售部經(jīng)理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車(chē)完畢，倉管員簽字確認并填寫(xiě)裝車(chē)數目，交由銷(xiāo)售部開(kāi)《發(fā)貨單》。
5、進(jìn)行發(fā)貨裝車(chē)時(shí)的現場(chǎng)跟蹤，嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨，倉管員無(wú)權隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶(hù)，破損磚不得裝車(chē)發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數量，必須由成品車(chē)間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車(chē)時(shí)，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶(hù)對產(chǎn)品數目、質(zhì)量清點(diǎn)確認，核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶(hù)同時(shí)簽字確認。
6、如客戶(hù)因特殊原因進(jìn)行的“先開(kāi)單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進(jìn)行。每月25日結帳日倉管員應及時(shí)與銷(xiāo)售部開(kāi)單員聯(lián)系并提請客戶(hù)注意《發(fā)貨單》的時(shí)效。
7、銷(xiāo)售部如有樣品磚需求，應根據開(kāi)具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出�！稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門(mén)衛，四聯(lián)存銷(xiāo)售部。
8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷(xiāo)售部、三聯(lián)總辦）。
9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車(chē)力資單的登記，并于每月25日匯總至財務(wù)部。
10、每月25日及年終會(huì )同銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作，填寫(xiě)《盤(pán)倉清點(diǎn)表》（一式四份，一份存根、一份報銷(xiāo)售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦）。
二、管理制度：
1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2、上班期間不得擅自離開(kāi)工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷(xiāo)售部所開(kāi)《出貨單》發(fā)貨。
4、裝卸工在發(fā)貨時(shí)要聽(tīng)從庫管員安排裝車(chē)，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車(chē)且不服從管理，庫管員有權拒開(kāi)《力資單》，并呈報物管部。
5、成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6、在裝車(chē)過(guò)程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠(chǎng)價(jià)由責任人照價(jià)賠償。
7、貨主、司機開(kāi)車(chē)撞破磚片，應知會(huì )銷(xiāo)售部由其照價(jià)賠償。
8、成品出庫時(shí)，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11、以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
成品管理制度9
為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、崗位職責：
1．負責各類(lèi)成品的入庫規格、型號、數量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進(jìn)行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫(xiě)《產(chǎn)成品入庫單》交銷(xiāo)售部、財務(wù)部各一份。
2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3．成品倉庫管理員應在接到銷(xiāo)售部開(kāi)單、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單后，應明確產(chǎn)品規格、型號等及客戶(hù)對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無(wú)誤后方可組織發(fā)貨。
4．進(jìn)行發(fā)貨裝車(chē)時(shí)的現場(chǎng)跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無(wú)權隨意改變產(chǎn)品的車(chē)款、顏色、編號等發(fā)給客戶(hù)，產(chǎn)品裝車(chē)時(shí)，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數目清點(diǎn)確認，核準后方能發(fā)貨。
5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)部門(mén)。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷(xiāo)售部、三財務(wù)部）。
6．每月25日-31日及年終會(huì )同銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作，填寫(xiě)《盤(pán)倉清點(diǎn)表》（一式三份，一份存根、一份報銷(xiāo)售部、一份報財務(wù)部）。
二、管理制度：
1.成品庫管理員必須提前十分上崗。
2.上班期間不得擅自離開(kāi)工作崗位。
3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷(xiāo)售部所開(kāi)《出貨單》發(fā)貨。
5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。
6.成品出庫時(shí)，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
7.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。
8.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
9.以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
成品管理制度10
一、倉庫的日常管理
1、上崗后第一時(shí)間應對倉庫的門(mén)、窗及倉庫各區域存放的物資進(jìn)行巡查，發(fā)現異常立即報告。
2、每天下班前對各倉庫的門(mén)、窗等進(jìn)行檢查，確認防火、防盜等方面確無(wú)隱患后才可離崗下
班。
3、每天打掃倉庫內地面衛生。用具要擺放整齊，經(jīng)常打掃倉庫內墻壁的蜘蛛網(wǎng)。
4、每天一次檢查倉庫內、外的防火設施，發(fā)現問(wèn)題要立即整改并向主管報告。
5、每周檢查一次庫房建筑物，發(fā)現漏雨、滲水等異常情況要及時(shí)報告。
6、合理安排倉庫內貨物的堆放位置，預留足夠的出入通道及安全距離，安全高度。督促普工按指定堆位整齊疊位。發(fā)現傾斜要立即糾正。不準在貨堆上行走、坐臥，貨堆旁的通道坐、臥。
7、TPR成品堆放標準為5個(gè)高的高度，PU成品堆放標準為7個(gè)高的高度。
8、倉庫內的每一堆貨物應在顯眼處掛上或寫(xiě)明標識。每一堆貨物都應有帳。標識和帳面上的貨品名稱(chēng)、貨號、規格、數量與實(shí)物應完全一致。
9、按倉庫管理規程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆錄入，做到日清日結，確保物料進(jìn)出及結存數據的準確、無(wú)誤。及時(shí)登記手工明細賬并與數據進(jìn)行核對，確保兩者的一致性。
10、做好各類(lèi)鞋底的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存鞋底定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物二者相符。
11、倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬；半成品、產(chǎn)成品應按照類(lèi)型及規格型號設立明細賬；財務(wù)部門(mén)與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、不良品、廢品、退回鞋底、返修鞋底應分別建賬反映。
12、必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類(lèi)物資的庫存量，倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對存放期限較長(cháng)，要按月編制報表，報送財務(wù)部門(mén)
二、入庫管理
1、物品進(jìn)倉時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕手續不齊全的物資入庫，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或出、入庫工作同時(shí)進(jìn)行的現象。
2、貨物出入倉時(shí)，倉管員應依據，進(jìn)倉單、提貨單核準出入物品的名稱(chēng)、批號、數量，準確地收發(fā)貨，收發(fā)完畢后，應立即填寫(xiě)掛在貨堆上的貨號并立即入帳。
3、入庫物品嚴格把好驗收關(guān)，做好各種驗收數據記錄，發(fā)現問(wèn)題拒收入庫，所有物品先進(jìn)先發(fā)、后進(jìn)后發(fā)原則。
4、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物品的數量、規格型號等項目，如發(fā)現物品數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。未經(jīng)辦理入庫手續的物品一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經(jīng)檢驗不符合手續的物品一律退回，放在暫放區域，同時(shí)必須及時(shí)通知經(jīng)辦人員負責處理。
5、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回鞋底，必須由相關(guān)人員填寫(xiě)退回鞋底處理意見(jiàn)，辦妥手續后方可辦理入庫手續。
三、出庫管理
1、出庫時(shí)必須辦理出庫手續，倉庫管理員應核對出庫物品的名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)貨；倉管員應開(kāi)具出貨單。
四、報表及其其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車(chē)間及相關(guān)部門(mén)做好物品進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時(shí)報送規定的各類(lèi)報表，收付存報表、材料耗用匯總表、x個(gè)月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月□□日前上報財務(wù)及相關(guān)部門(mén)，并確保其正確無(wú)誤。
3、庫存物品清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯，應及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后方可進(jìn)行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物品少缺或質(zhì)量上的問(wèn)題，應及時(shí)的用書(shū)面的形式向上級部門(mén)匯報。
4、根據各類(lèi)物品的保管要求，結合實(shí)際采取相應的措施。
5、堅決拒絕手續不齊的物品進(jìn)出。對于貨物的正常出入，倉管員要按要求填寫(xiě)各類(lèi)單據。
6、收發(fā)貨后相關(guān)的單據應迅速送到相關(guān)部門(mén)或相關(guān)人員，不允許延誤甚至遺失。
7、倉庫員應妥為保管好單據和帳本，防止遺失。
8、完成上級的臨時(shí)工作安排。
成品管理制度11
為了加強成品油罐區的安全管理,防止意外事故發(fā)生,落實(shí)“以人為本,安全第一”的安全理念,結合我事業(yè)部實(shí)際情況,特制訂本制度。
一.成品油罐區配備專(zhuān)職安全管理人員或指定專(zhuān)人兼管
具體負責成品油罐區的安全管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。
二.油罐的運行操作:
1、油罐進(jìn)油時(shí),操作工必須到位,注意監視油罐液面,防止油品溢出,并做好進(jìn)油登記。進(jìn)油后,泵房要及時(shí)上鎖。
2、禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。
3、雷電時(shí),停止輸送油品,防止雷電感應而引發(fā)火災事故。
4、在開(kāi)啟管線(xiàn)時(shí),應緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應損壞設備。
5、定時(shí)觀(guān)測罐內液面,測量時(shí)應輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6、嚴格監視油罐內溫度,夏季高溫時(shí)段,要對油罐不定時(shí)噴淋降溫。
7、油品在運輸和貯存過(guò)程中會(huì )混入一定數量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的排水工作。
三.成品油庫設備的定期檢修和保養:
1、堅持對油罐進(jìn)行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進(jìn)行一次常規巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門(mén)及各處閥門(mén)有無(wú)漏油或滲油現象,油位是否正常、符合規定標準等。一旦發(fā)現異�，F象,要及時(shí)采取措施排除隱患。
2、定期對油罐上的防爆裝置進(jìn)行檢查和對油罐的防銹保養。
3、對油庫設備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門(mén),管道的密封性,油泵等主要部件和設備保持良好的工作狀態(tài)。
四.成品油罐區的消防安全措施:
1、消防設備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應根據消防部門(mén)的要求,參照油罐數量和容量備足配齊,車(chē)間和安全科定期檢查、更換。
2、成品油庫管理區必須確保消防通道暢通。
3、防火標志,顯眼明確。油庫管理區內嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進(jìn)入油庫區。
4、成品油庫區嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。
5、嚴禁高壓電線(xiàn)跨越油罐區,在油罐區設置固定電源,嚴禁架設電線(xiàn),一切電氣設施采用防爆型。
6、外來(lái)人員一律禁止進(jìn)入油罐區,參觀(guān)防問(wèn)者須經(jīng)經(jīng)理批示后,由現場(chǎng)安全管理人員帶領(lǐng)下方可進(jìn)入。
五.油庫的衛生要求:做到“三清”、“三無(wú)”、“三不漏”。
1、“三清”:設備清潔,場(chǎng)地清潔,工具清潔。
2、“三無(wú)”:無(wú)油垢、無(wú)雜草、無(wú)其它易燃物。
3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。
4、廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專(zhuān)用鐵箱內,并及時(shí)清除。
望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!
成品管理制度12
一、 管理職能
1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節，同時(shí)擔負著(zhù)物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉。
2.維持適當的庫存量，記錄物資的進(jìn)出數據為相關(guān)部門(mén)核算提供必要的數據信息。
3.根據工廠(chǎng)生產(chǎn)需要和廠(chǎng)房設備條件統籌規劃，合理布局;內部要加強經(jīng)濟責任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標準化，應用現代管理技術(shù)和ABC分類(lèi)法，不斷提高倉庫管理水平。
二、 適用范圍
本規定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
三、程序
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
當貨物到達我司時(shí)，收貨人員應先檢查貨物外觀(guān)是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現有異常時(shí)應立即通知采購或實(shí)際收貨人，根據采購或實(shí)際收貨人要求進(jìn)行處理.
1.2貨物卸車(chē)后放在待檢區，根據隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數、品名、規格、數量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規定要求送貨、包裝不規范、標識不清楚、數量和送貨單不相符的，物流應通知相關(guān)部門(mén)及時(shí)處理，并記入對供應商的考核統計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資并清點(diǎn)清楚后，收貨人員應及時(shí)把單據交輸單員錄入K3系統，錄入K3時(shí)必須關(guān)聯(lián)系統中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門(mén)檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時(shí)內完成清點(diǎn)并送檢，其他的3小時(shí)內完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉到物流部倉庫，倉管員依據“外購入庫單”上數量對物資進(jìn)行確認，無(wú)異議后放入對應倉庫庫位，并及時(shí)在“查存卡”上登記，登記查存卡時(shí)必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據交輸單員統一歸檔。
1.5. 來(lái)料不良品退貨
1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料，執行完質(zhì)量處理單流程后，品管應及時(shí)將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據異常單將不合格品移到待退區，并通知采購進(jìn)行退貨，退貨時(shí)開(kāi)出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開(kāi)出門(mén)證給供應商做出門(mén)放行依據;對超過(guò)三天沒(méi)退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。
1.5.2 在生產(chǎn)過(guò)程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來(lái)料不合格的，車(chē)間開(kāi)出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數量進(jìn)行清點(diǎn)，無(wú)異議后簽字確認，把不合格品放入待退區，退料單交輸單員錄入K3系統，同時(shí)通知采購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來(lái)料不合格品退貨處理流程)執行。
2. 物資的保管
2.1根據物資不同的性能和特點(diǎn)，合理劃區存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;
2.3“三清”：數量、規格、材質(zhì)等標識清楚;
2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.5 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點(diǎn)，必須做到過(guò)目見(jiàn)數，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊
2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時(shí)采取防護安全措施。
2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤(pán)點(diǎn)工作，做到日清、月結、年終盤(pán)點(diǎn)相結合。
2.8 及時(shí)完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。
2.9加強倉庫的安全保衛工作，確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準，無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入倉庫。
2.10倉庫庫房應明亮、通風(fēng)、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火，未經(jīng)批準，禁止在倉庫內進(jìn)行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準后，做好防火措施后才可以進(jìn)行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規定要求填寫(xiě)的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，調出K3系統中的BOM清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據領(lǐng)料單進(jìn)行配料，發(fā)料時(shí)必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數量并簽名;物料配好后送到車(chē)間現場(chǎng)，車(chē)間收貨人員對物料進(jìn)行清點(diǎn)后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統一保管。
3.1.3 車(chē)間因報廢或其他原因需要進(jìn)行零星領(lǐng)料的，由車(chē)間領(lǐng)料人員開(kāi)出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據上必須有物料代碼、名稱(chēng)、規格、單位、數量、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息，經(jīng)車(chē)間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時(shí)登記“查存卡”,發(fā)好料后及時(shí)撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統一保管;對手工領(lǐng)料填寫(xiě)不清楚或不規范的，倉庫有權拒絕發(fā)貨，直到單據重新填寫(xiě)清楚、規范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時(shí)發(fā)現需求數量和實(shí)發(fā)數量不一致時(shí)，應及時(shí)和輸單員確認，如果只是因包裝數量不一致時(shí)，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結存數量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開(kāi)出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫(xiě)：委外單位名稱(chēng)、物料代碼、名稱(chēng)、規格、單位、數量、生產(chǎn)任務(wù)單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開(kāi)始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話(huà)通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。
3 3. 所有物料出庫時(shí)應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。
3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進(jìn)先出的原則，有特殊要求除外。
4 車(chē)間退料
4.1 間生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的不良品，由車(chē)間填寫(xiě)“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門(mén)評審,判定為來(lái)
料不良的，由車(chē)間填寫(xiě)退料單，單據上必須填寫(xiě)：物料代碼、名稱(chēng)、規格、單位、數量
生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因，把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員，倉管員清點(diǎn)好
量后簽字，不良品放到退貨區，單據交輸單員出賬。
成品管理制度13
目的
建立本公司倉庫清潔衛生管理制度，使其在倉庫清潔衛生管理工作中有法可依。
范圍
本公司所有倉庫的清潔衛生
責任
倉庫保管員具體負責執行
內容
1.倉庫保管員應按要求，按時(shí)清掃庫房，保持庫內地面整潔，門(mén)窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔;保持庫區周?chē)h(huán)境衛生整潔、無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)污染源。并做好清潔記錄。
2.倉庫應盡量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。
3.每次出入庫結束后，倉庫保管員應馬上進(jìn)行清理，使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。
4.液體物料庫的地面如有污漬時(shí)，可用水洗刷，但不可用水過(guò)多，以避免庫內過(guò)于潮濕。
5.倉庫內不得吸煙，不得吃食品，不得存放私人雜物。
6.應配備相應的防鼠器材，嚴禁在庫內投放殺鼠的有毒餌料。
7.保持辦公室的整潔，與辦公用品無(wú)關(guān)的物品不得存放在桌面上。
8.保持個(gè)人衛生，穿著(zhù)清潔。
批生產(chǎn)(批包裝)記錄的制定、填寫(xiě)、保存及變理程序
一、目的：建立一個(gè)批生產(chǎn)(批包裝)記錄的制定、填寫(xiě)、保存及變更程序，使之規范化。
二、適用范圍：適用于生產(chǎn)車(chē)間所有批生產(chǎn)(批包裝)記錄。
三、責任者：生產(chǎn)部負責人、質(zhì)保部負責人總工辦負責人、工藝員、QA監督員、操作工人。
四、程序：
1.批生產(chǎn)(批包裝)記錄的格式由車(chē)間工藝員根據產(chǎn)品的工藝規程制定，生產(chǎn)部負責人審核，部工辦審核批準后，最后由生產(chǎn)主管印發(fā)執行。
2.批生產(chǎn)(批包裝)記錄隨生產(chǎn)工藝卡下同下發(fā)到相關(guān)崗位。由各崗位操作工作負責填寫(xiě)，遵循《原始記錄填寫(xiě)制度》(MS0101400)，具體填寫(xiě)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
2.1內容真實(shí)，記錄及時(shí)，不得提前或遲后填寫(xiě)。
2.2字跡端正清晰，不得用鉛筆或圓珠筆填寫(xiě)。
2.3不得撕毀或任間涂改，需要更改時(shí)，應劃去后在旁邊重寫(xiě)，簽名并標明日期。
2.4按表格內容填寫(xiě)齊全，不得留有空格，如無(wú)內容填寫(xiě)時(shí)要用“——”表示，以證明不進(jìn)填寫(xiě)疏忽。內容與上項相同時(shí)應重新抄寫(xiě)，不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得簡(jiǎn)寫(xiě)，應按標準名稱(chēng)填寫(xiě)。
2.6與其他崗位、班組有關(guān)的操作記錄應做到一致性、連慣性。
2.7操作者、復核者均應填全名，不得吸寫(xiě)姓或名。
2.8填寫(xiě)日期一律橫寫(xiě)，并不得簡(jiǎn)寫(xiě)，例如20xx年4月6日不得寫(xiě)成“20xx”，“4/6”，“6/4”。
2.9有數字計算的數據填寫(xiě)，根據工藝要求，采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數字。
3.每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，其記錄由工藝員匯總，并檢查是否收集齊全，填寫(xiě)完整。生產(chǎn)部負責人審核后再交質(zhì)保部負責人審核，審核無(wú)誤后再交回生產(chǎn)部保存。
4.批生產(chǎn)(批包裝)記錄由生產(chǎn)部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存，保存至藥品失效期后一年，未規定藥品失效期的批記錄至少保存三年。
5.批生產(chǎn)(批包裝)記錄如由于生產(chǎn)工藝變更等原因而要求變更，按1條進(jìn)行。
成品管理制度14
1目的和適用范圍
為確保產(chǎn)品在交付到顧客手中之前不受損,杜絕產(chǎn)品在入庫、包裝、搬運、貯存、防護、交付等過(guò)程中的違章作業(yè)。確保庫內財產(chǎn)及人身安全,特制定本管理程序。
適用于產(chǎn)品從入庫到交付全過(guò)程的控制。
2工作職責
2.1庫長(cháng)主持庫內的全面工作,負責建立全成品的入庫、出庫手續,嚴把質(zhì)量關(guān);負責核查倉庫帳、卡、物的實(shí)際情況,及時(shí)杜絕差、錯、漏;負責對產(chǎn)品的入庫與出庫做到心中有數,積極配合生產(chǎn)部門(mén)及經(jīng)營(yíng)部門(mén)的工作。
2.2保管員負責憑終檢認可單和當月計劃入庫產(chǎn)品,杜絕一切非正式手續和未經(jīng)終檢合格的物品入庫;負責組織包裝工人,對產(chǎn)品進(jìn)行清洗包裝及監控;負責產(chǎn)品先進(jìn)先出的原則,保持產(chǎn)品在有效期內交付給顧客。
2.3會(huì )計負責與財務(wù)帳帳相符,負責庫內帳、卡、物相符管理,以確保日清月結,提供月度報表。
2.4保管員負責對包裝物及包裝、搬運、貯存全過(guò)程的檢驗。
3程序內容
3.1產(chǎn)品的入庫,嚴格憑產(chǎn)品最終檢驗認可單及當月計劃數辦理入庫。入庫時(shí),保管員必須親臨現場(chǎng),認真驗收終檢員發(fā)出的合格證明報告,(包括成品最終檢驗認可單、合格證、總成檢驗報告等)。若上述合格證明齊全、完整,數量文實(shí)相符,方可辦理入庫交接手續。并及時(shí)上帳、上卡,確保產(chǎn)品準確入庫。
3.2產(chǎn)品的包裝:產(chǎn)品的包裝箱必須憑質(zhì)量部的檢驗手續入庫,包裝箱不符合技術(shù)質(zhì)量要求的,成品庫管理人員必須禁止使用。
3.3包裝過(guò)程:產(chǎn)品入庫后,由庫內管理人員調派包裝工人對產(chǎn)品進(jìn)行清洗包裝,包裝工包裝產(chǎn)品時(shí)必須按技術(shù)中心制定的包裝工藝流程進(jìn)行。隨產(chǎn)品的附件、合格證、說(shuō)明書(shū)及三包服務(wù)卡等應放在箱內進(jìn)行包裝,不得漏裝、誤裝。
3.4產(chǎn)品的轉運及裝卸:嚴格按照產(chǎn)品搬運工作制度執行,庫內管理人員及包裝工人應知道不同產(chǎn)品的特性,選擇不同的吊具及搬運方法,采用相適應的搬運設備工具,以防損壞產(chǎn)品及包裝箱。
3.5產(chǎn)品的碼放:庫內管理人員應依據本庫的實(shí)際庫容及庫存量靈活管理倉庫的碼放,達到道路暢通,分品種、規格、型號、碼放成塊成形。各種產(chǎn)品的碼放標準:盆角齒18層,減總4層,減殼5層,差殼6層,行齒8層,側齒6層,軸承座6層,油封座6層,角齒突元6層,主軸突元6層,差總5層,其它小件包裝(每個(gè)箱體高度在30mm以下)5層。橋類(lèi)的每堆限碼臺數(不得超過(guò))大橋20臺,小橋前橋40臺,小橋后橋24臺。禁止超過(guò)以上規定數量,嚴防超高倒塌或重壓受損。各種產(chǎn)品碼放時(shí),嚴禁出現人為倒塌現象。每個(gè)產(chǎn)品分品種型號,每堆碼放達到以上規定的數量后,按產(chǎn)品的型號、數量掛上標識。
3.6防護:倉庫管理人員必須做到產(chǎn)品“三清”(數量清、質(zhì)量清、帳卡清)、“五無(wú)”(無(wú)差錯、無(wú)灰塵、無(wú)丟失、無(wú)損壞、無(wú)銹蝕)。產(chǎn)品在庫內按程序運轉時(shí),禁止落地(不包括橋類(lèi))。每天工作前,庫內管理人員組織包裝工人對庫內行車(chē)進(jìn)行試運行,對吊具作檢查,打包機由操作工每天進(jìn)行5-10分鐘的保養,在庫內出現的產(chǎn)品受損現象除嚴格執行“不合格品的控制程序”外,還必須進(jìn)行事故的“四不放過(guò)”教育(事故原因不查清不放過(guò),當事人不受教育不放過(guò),事故隱患整改措施不制定不放過(guò),措施不落實(shí)不放過(guò))。產(chǎn)品在防護期,保管員應定期對產(chǎn)品檢查,在超防護期前對產(chǎn)品重新進(jìn)行防護。
3.7交付
3.7.1所有產(chǎn)品的交付,先在營(yíng)銷(xiāo)公司開(kāi)票,后到財務(wù)部付款(或上往來(lái)帳),再憑發(fā)票提貨聯(lián)(必須有財務(wù)專(zhuān)章及財務(wù)經(jīng)辦人章)到成品庫提貨。產(chǎn)品交付時(shí),保管員必須親臨現場(chǎng)組織交付,禁止由客戶(hù)自己取貨,保管員應對產(chǎn)品按提貨單的品名、規格、型號、數量予以核點(diǎn),不得多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā),違者予以全額賠償。產(chǎn)品交付完畢后,由發(fā)貨人和提貨人(或托運代辦人)在提貨聯(lián)上簽字,及時(shí)調整標牌數量,填寫(xiě)成品發(fā)貨記錄單,并同步上帳。
3.7.2根據客戶(hù)要求需要代辦托運的,憑有效的發(fā)票提貨聯(lián),由銷(xiāo)售計劃員填寫(xiě)代辦托運單,交成品庫保管員及時(shí)發(fā)貨,發(fā)貨程序按3.7.1執行。
3.7.3托運代辦人在發(fā)運地點(diǎn),必須按代辦托運單的所有明細項目,如實(shí)交接,填寫(xiě)承運方的單據(按品名、型號、數量、重量填寫(xiě)),確保承運部門(mén)把產(chǎn)品完全準確地交付到客戶(hù)手中。
成品管理制度15
一、成品的出入庫
1、成品的入庫
成品入庫時(shí)，保管員應根據該批產(chǎn)品下達的任務(wù)單上的生產(chǎn)數量，減去車(chē)間統計員所統計的次品和廢品的數量后進(jìn)行核對，無(wú)誤后開(kāi)出“成品入庫單”，成品入庫單上有關(guān)人員的簽字要完備。
2、成品的出庫
成品出庫時(shí)，應填寫(xiě)“成品發(fā)貨單”并詳細的列出該批產(chǎn)品的品名、數量，填寫(xiě)要規范，及時(shí)，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。
3、對以上所開(kāi)出的出入庫單據必須在次日上午8：30前交財務(wù)部門(mén)一份。
4、以上三條規定，將由財務(wù)部進(jìn)行不定期抽查，每違反一條，違反此規定的次數，
給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。
二、成品的月末盤(pán)存
1、成品倉庫每月的盤(pán)存時(shí)間定為每月最后一天。
2、成品盤(pán)存表中所列的產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、數量一定要完整、準確，不得遺漏，切
實(shí)做到帳物相符
3、成品盤(pán)存表必須于每月1日下午5：00以前交財務(wù)部，違者將按每拖延一日對
該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。
4、財務(wù)人員對該倉庫報送的數據，將進(jìn)行實(shí)地抽查，每發(fā)現一種帳實(shí)不符的產(chǎn)品，
扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。
三、對成品倉庫（計劃組）的獎勵規定：
對以上各項規定，如該倉庫管理人員都能正確執行，無(wú)差錯發(fā)生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。
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