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設備維護管理制度15篇
在現在的社會(huì )生活中，制度的使用頻率逐漸增多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編精心整理的設備維護管理制度，歡迎大家分享。
設備維護管理制度1
電氣維修管理規定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規程》作業(yè)。
二、在進(jìn)行電氣維修時(shí)維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養電氣設備時(shí)，應按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。
四、維修班班長(cháng)在分配工作的同時(shí)向維修人員說(shuō)明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監督執行情況。
五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時(shí)，應裝設隔音擋板，并有專(zhuān)人監護。
六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點(diǎn)的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標牌。
配電房管理規定
一、配電房是供電系統的關(guān)鍵部位，設專(zhuān)職電工對其實(shí)行24小時(shí)運行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。
三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開(kāi)超載運行。
四、經(jīng)常保持配電房地面及設備外表清潔無(wú)塵。
五、經(jīng)常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動(dòng)物進(jìn)入配電房。
停水及事故處理方案
水是人們生活中必不可少的，人們一天也離不開(kāi)水，正常情況下，物業(yè)管理企業(yè)必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水，應當提前通知，使產(chǎn)權人、使用人有所準備，因市政管網(wǎng)停水時(shí)，維修搶修中心應立即通知管理處，管理處與市政供水部門(mén)聯(lián)系。
如發(fā)生跑水、漏水現象，應采取如下措施：
1、檢查漏水的準確位置，并在許可能力下，立即設法制止漏水，如關(guān)上水閥等。若不能制止時(shí)應立即通知維修搶修中心，在搶修人員到達前須盡量控制現場(chǎng)，防止范圍擴散。
2、觀(guān)察四周環(huán)境，利用現有設備工具，設法清理現場(chǎng)。
3、通知清潔人員清理現場(chǎng)積水，檢查受影響范圍，通知受影響住戶(hù)。
4、日常工作中，應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋，隨時(shí)加以清理干凈，以免堵塞。
共用設施、設備保養規范
共用設施、設備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線(xiàn)、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內物業(yè)的附屬設備所進(jìn)行的常規性的養護工作，應遵守下列規范：
一、衛生和水電設備的日常性保養。物業(yè)管理公司要負責管區范圍內的計劃養護、零星報修和改善添裝任務(wù)。零星損壞的衛生、水電設備一般應按物業(yè)管理公司規定期限及時(shí)修理，人為損壞則要由住用者自費修理。
二、上下水管道、化糞池等設施的維修養護。上下水管道發(fā)生故障必須急修時(shí)，由專(zhuān)業(yè)人員負責，隨叫隨到進(jìn)行搶修并定期維護�；S池由專(zhuān)人定期清掏，進(jìn)行保養。
三、消防設備的日常性保養。對消防專(zhuān)用水箱一般在規定期限內調水、放水，以防止出現缺水、阻塞、水質(zhì)腐臭等現象；消防泵也應采取定期試泵的措施。
四、其他特種設備的日常性保養。對其他特種設備，按季度專(zhuān)人負責維修、管理、養護。
共用設施、設備維護人員操作規程
共用設施、設備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線(xiàn)、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內物業(yè)的附屬設備所進(jìn)行的常規性的養護工作，共用設施、設備維護人員應遵守下列操作規程：
一、設備的日常維護保養是以設備操作人為主，主要是對設備實(shí)施清潔、緊固、調整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養措施。
二、操作人員定機保養，做好班前交接，了解設備運行情況，檢查設備各部位的清潔和潤滑，空運轉檢驗各系統安全裝置，正常后方可投入使用。
三、操作中要集中思想，合理使用設備，嚴格遵守設備操作規定和安全操作規程。發(fā)現小故障及時(shí)排除，及時(shí)調整緊固松動(dòng)的機件。
四、下班前一般須留一定時(shí)間對設備進(jìn)行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。
五、專(zhuān)業(yè)維修人員的巡回檢查，主要是檢查操作人員是否合理使用設備，機器運轉是否正常，督促操作人員日常保養，制止違章操作行為。在遇到一般故障時(shí)，幫助操作人員及時(shí)處理、排除。
設備維護管理制度2
第一章 總則
第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保障設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱(chēng)設備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售及其它生產(chǎn)運營(yíng)的機器、工藝設備、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱(chēng)潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
�。ㄒ唬┴瀼貓绦屑瘓F公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
�。ǘ┴撠煿驹O備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，設專(zhuān)職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導。
�。ㄈ⿲徍嗽O備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
�。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過(guò)濾”的管理工作。
�。ㄎ澹⿲彶楣敬髾C組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
�。z查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
�。ㄆ撸┙M織學(xué)習、推廣設備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
�。ㄒ唬﹫绦泄驹O備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專(zhuān)職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類(lèi)、規格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實(shí)施。結合本單位實(shí)際設專(zhuān)用潤滑油庫（站），以滿(mǎn)足設備潤滑的要求。
�。ǘ┟磕旮鶕締挝蝗藛T、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過(guò)濾”工作。
�。ㄈ┲贫ú⑸蠄蟊締挝辉O備潤滑油品用油計劃。
�。ㄋ模└愫帽締挝辉O備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問(wèn)題，改善設備潤滑狀況。
�。ㄎ澹┴撠煴締挝辉O備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
�。┙�、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點(diǎn)設備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專(zhuān)門(mén)制定監測辦法，主要采取目測等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責
�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
�。ǘ┴撠熜沦徣霛櫥推返娜霂旃ぷ�，入庫油品按批次委托檢驗部門(mén)抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
�。ㄈ⿲齑娉^(guò)一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門(mén)提出分析化驗委托。
�。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
�。ㄎ澹┴撠煿緩U油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門(mén)職責
根據有關(guān)單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時(shí)將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設施。其中車(chē)間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見(jiàn)附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無(wú)損，零附件齊全，并標明油品的名稱(chēng)及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類(lèi)規格分組、分層存放。層間應用木板隔開(kāi)，每組要有油品標簽，注明油品名稱(chēng)、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類(lèi)、牌號的油品時(shí)，必須按照規定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關(guān)規定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執行有關(guān)安全規定。
第十五條
發(fā)油人員應熟悉各種潤滑油品名稱(chēng)、牌號、性能和指標、存放地點(diǎn)，發(fā)油時(shí)應將領(lǐng)油單據及油品標簽核對，確
設備維護管理制度3
(一)目的
對設備定期維護與保養是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過(guò)各種形式對運行中的設備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現和排除設備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線(xiàn)所有運行設備
(三)設備完好的標準
1.設備運轉正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過(guò)規定標準。
3.傳動(dòng)、潤滑和冷卻等主要系統正常。
4.控制系統靈敏可靠。
5.無(wú)超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。
6.安全防護設施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設備機臺整潔,基本達到“四無(wú)”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動(dòng),對設備檢查中發(fā)現的問(wèn)題,出具整改通知單,限期設備使用部門(mén)整改,各部門(mén)設備分管領(lǐng)導或專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須參與設備檢查活動(dòng),公司設備分管領(lǐng)導不定期參加設備檢查工作并給予指導。
2.各相關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)(保全處、供應處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門(mén)對相關(guān)專(zhuān)業(yè)設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規范及安全設施是否齊全、有效,并對檢查結果進(jìn)行通報。
3.各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員應根據設備系統中設備的重要程度對設備進(jìn)行分類(lèi),確定每臺設備專(zhuān)業(yè)檢查的內容與周期。
4.各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機設備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專(zhuān)項技術(shù)檢查、鑒定,必要時(shí)利用設備狀態(tài)監測技術(shù)掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調整、修理、更新措施和方案,并要有詳細的監測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門(mén)應充分調動(dòng)各級專(zhuān)業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實(shí)行專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合,協(xié)調各方面的技術(shù)力量,搞好設備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設備的安全穩定運轉。
(六)使用部門(mén)三級點(diǎn)檢制
通過(guò)分廠(chǎng)→工段→班組三種不同層次、不同內容的檢查,使設備的檢查工作得到進(jìn)一步補充、完善和加強。
1.分廠(chǎng)級檢查
1.1各二級部門(mén)設備分管領(lǐng)導主持,二級部門(mén)設備修理部門(mén)組織,各工段設備分管領(lǐng)導和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設備進(jìn)行一次檢查。
1.2當發(fā)現設備有重大異常情況時(shí),各二級使用部門(mén)設備負責人應及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設備分管領(lǐng)導進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)匯報。
1.3設備檢查內容具體有以下幾個(gè)方面:
1.3.1檢查各主機設備的現場(chǎng)運行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄內容是否規范、清晰,是否按要求填寫(xiě);
1.3.3檢查各工段貫徹執行各項設備管理規章制度的具體情況,各項基礎管理的開(kāi)展;
1.3.4對有異常情況的設備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監測和會(huì )診,并拿出解決問(wèn)題的措施。
2.工段檢查
2.1各生產(chǎn)使用部門(mén)工段分管領(lǐng)導每周組織各班組長(cháng)和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設備進(jìn)行點(diǎn)檢(重點(diǎn))和巡檢的方式進(jìn)行設備檢查。
2.2設備檢查具體內容有以下幾個(gè)方面:
2.2.1對現場(chǎng)設備按照設備點(diǎn)檢標準規定的項目、內容進(jìn)行檢查設備,監督并復檢崗位與維修班組日常點(diǎn)檢是否落實(shí)到位,并檢查班組日常點(diǎn)檢記錄是否規范、完整、清晰;
2.2.2檢查設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現的異常、磨損情況作好記錄;確定出現部位,更換的部件及所需材料,并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設備現場(chǎng)安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養情況;
2.2.4對設備的異常情況,必要時(shí)應采用技術(shù)狀態(tài)監測儀進(jìn)行監測,并將情況及時(shí)反映給部門(mén)設備分管領(lǐng)導。
3.班組檢查
3.1各級生產(chǎn)使用部門(mén)應根據設備使用維護說(shuō)明書(shū)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況及設備維護責任劃分范圍,對每臺設備的點(diǎn)檢制定明確的崗位點(diǎn)檢標準,對設備檢查部位、內容、時(shí)間、方法判定標準,處理途徑等,作出明確規定。
3.2班組檢查內容應按崗位點(diǎn)檢標準規定同期進(jìn)行,其具體點(diǎn)檢內容為:
3.2.1設備運行中異音、震動(dòng)、異味;
3.2.2潤滑系統工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉件是否有移位、震動(dòng)等;
3.2.4目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊;
3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;
3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現場(chǎng)環(huán)境衛生等狀況。
3.3各生產(chǎn)使用部門(mén)應將崗位巡檢標準公開(kāi),并制定相應的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴格按標準執行,形成點(diǎn)檢制度化和規范化。
3.4各級生產(chǎn)部門(mén)在規定崗位進(jìn)行設備點(diǎn)檢和巡檢的同時(shí),也應對維修人員的點(diǎn)檢和巡檢做相應的規定,使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。
3.5對工藝生產(chǎn)設備較集中的部門(mén),可設置動(dòng)態(tài)監控管理專(zhuān)職人員,監控、指導崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負責區域設備從設備技術(shù)角度準確界定設備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門(mén)。
3.6班組設備點(diǎn)檢時(shí),要配備一批小型維護、維修工具,用于在設備檢查中對設備進(jìn)行簡(jiǎn)易維護工作。
(七)設備的狀態(tài)技術(shù)監測
在各級設備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設備技術(shù)性能,采用現代化管理技術(shù)、手段和方法,開(kāi)展設備狀態(tài)監測和故障診斷工作,以早期定量地預測設備的惡化程度,采取相應措施,減少故障停機次數,使設備維修轉變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設備狀態(tài)監測辦法:
1.1溫度監測技術(shù):通過(guò)對運行中設備局部溫度的在線(xiàn)或巡回監測獲取運行中設備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監測技術(shù):通過(guò)對運行中設備原動(dòng)機電流的時(shí)間曲線(xiàn)波動(dòng)分析,獲取設備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動(dòng)監測技術(shù):通過(guò)對設備振動(dòng)信號的收集、測量和分析,判斷設備或部件的惡化程度,并分析設備產(chǎn)生某一振動(dòng)頻率相位的原因;
1.4監測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過(guò)對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設備及部件的磨損程度;
1.7無(wú)損監測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下,對材料或設備結構的物理性質(zhì)內部結構進(jìn)行檢測,判斷設備結構內部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過(guò)對設備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設備管理部門(mén)應本著(zhù)經(jīng)濟實(shí)用原則,按實(shí)際監測和診斷項目的需要配置一定數量的監測設備。各使用部門(mén)嚴格按照各類(lèi)設備的使用和維護說(shuō)明書(shū)正確使用和維護好狀態(tài)監測儀器設備,確保儀器設備性能完好。
(七)附則
1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
設備維護管理制度4
一、堅持執行變電所設備的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態(tài)監測技術(shù)，按設備運行狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修內容，逐步向預知檢修方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停電時(shí)間。
二、變電所供電系統，包括高壓電纜主線(xiàn)路、變電所硐室內設備、電纜、饋出高壓配電點(diǎn)、線(xiàn)路的電氣設備每月檢查一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。設備檢修分為小修（日常檢修）、中修（月度檢修）和年度檢修。
三、變電所日常巡檢或檢修時(shí)發(fā)現防爆性能受到破壞的電氣設備，立即處理或更換，存在故障的設備嚴禁繼續使用。
四、變電所內的高壓電氣設備，發(fā)現三次短路或過(guò)流跳閘，應立即進(jìn)行實(shí)驗檢修或更換。
五、月度檢修計劃由機電二隊提供，機運區審核，列入月生產(chǎn)檢修計劃。機電二隊制定檢修的項目、進(jìn)度、工藝和安全措施，報有關(guān)部門(mén)審批后，方可執行。
六、實(shí)行日常巡檢和維護保養制，變電所主要生產(chǎn)設備要保證有每班不少于2小時(shí)的檢查、日常維護保養。若發(fā)現設備存在隱患故障時(shí)應及時(shí)向上級部門(mén)匯報，組織力量進(jìn)行檢修。
七、變電所應實(shí)行設備包機制，包機人員在月度檢修時(shí)間內都應參加檢修和維護保養工作。每次檢修完畢后，當班包機人員和當班配電工負責驗收，驗收完畢后簽字交接，配電工負責變電所設備的外觀(guān)防爆。
八、變電所月度檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。月度檢修確定后應編制檢修工作計劃、檢修質(zhì)量標準、安全措施、施工人員組織。
九、應組織參加檢修的人員學(xué)習討論停產(chǎn)檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修安全措施，以保證落實(shí)措施。在月度檢修前應有負責檢修的隊長(cháng)組織召開(kāi)檢修平衡會(huì )。并協(xié)調人員、準備材料、停電方面的工作。
設備維護管理制度5
一．目的為了科學(xué)地管理好公司的設備，保證機臺正常運行，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進(jìn)行，以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開(kāi)展設備預防性維護，及時(shí)維修保養設備，防止設備異常停機和故障重復發(fā)生，避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責
1·公司能源設備部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門(mén)強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2·各車(chē)間設備主管要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針、政策和本規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
三．設備維護基本原則
1·設備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
2·堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保
養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）。
3·堅持合理規劃科學(xué)維護的原則設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機時(shí)間、提高設備運轉率。要做到這些就必須做到合理規劃，實(shí)現生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設備維護的要點(diǎn)
1·操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：
2·單機、獨立通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
3·連續生產(chǎn)線(xiàn)上集體操作的設備，實(shí)行區域當班檢查和維護保養負責制。
4·無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主管指定專(zhuān)人維護保養負責制。
5·維護保養責任者有下列職責：
�。�1）嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設備，發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
�。�2）操作工在本班下班前15分鐘，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物。
�。�3）認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
6·專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
�。�1）班組包區域，個(gè)人包機組。
�。�2）每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個(gè)人責任牌。
7·專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責：
�。�1）區域包修的責任班組，應按車(chē)間制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
�。�2）包機的個(gè)人應根據車(chē)間規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)《設備日常點(diǎn)檢記錄》，交車(chē)間設備主管存檔備查。
�。�3）車(chē)間設備主管應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報能源設備部備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向車(chē)間設備主管反映，設備主管應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
設備維護管理制度6
塔機應當每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養，傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。
1:機械設備的維護和保養
1.1各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象，如超過(guò)有關(guān)規定，必須立即更換。
1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo)，并張開(kāi)。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現故障，必須及時(shí)排除。
2：液壓爬升系統的維護和保養
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應先檢查入口和出口是否接反，電動(dòng)轉動(dòng)方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無(wú)誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結構的維護和保養
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統的維護和保養
4.1經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē)，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時(shí)，應更換。
5：塔機分級保養制度的規定
設備維護管理制度7
第一條 為落實(shí)和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實(shí)做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動(dòng)力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。
第三條 在認真執行各生產(chǎn)系統的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實(shí)施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設備安全、穩定、長(cháng)周期運行。
第四條 各級設備管理部門(mén)必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實(shí)施方法，確定設備巡檢的區域、路線(xiàn)、周期、重點(diǎn)檢查部位和內容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進(jìn)行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發(fā)現設備異常，要及時(shí)消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。
第六條 巡檢人員要及時(shí)、準確、清晰、認真地填寫(xiě)設備巡檢記錄。
第七條 各級主管設備的領(lǐng)導要定期對設備巡檢工作進(jìn)行檢查，及時(shí)解決設備巡檢中出現的問(wèn)題。設備管理部門(mén)機、電、儀各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要對本專(zhuān)業(yè)設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設備實(shí)行點(diǎn)檢制，執行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結經(jīng)驗，提高設備的巡檢工作水平。
設備維護管理制度8
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標準.有規程地進(jìn)行，以達到設備的使用壽命長(cháng).綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司設備動(dòng)力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門(mén)強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用部門(mén)主管人員要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針.政策和本制度的規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用.會(huì )保養.會(huì )檢查.會(huì )排除故障）。
3.3堅持合理規劃科學(xué)維護的原則設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機時(shí)間.提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規劃，實(shí)現生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點(diǎn)
4.1操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：
4.1.1單機.獨立（如起重行車(chē).運輸車(chē)輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2連續生產(chǎn)線(xiàn)上集體操作的設備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主任指定專(zhuān)人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫(xiě)明維護保養者姓名。
4.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開(kāi)車(chē)前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車(chē)間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車(chē)，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3正確地按車(chē)間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無(wú)油垢.無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。
4.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4.3專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
4.3.1班組包區域，個(gè)人包機組。
4.3.2每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長(cháng)責任牌，單機懸掛個(gè)人責任牌，填寫(xiě)檢查維修責任者職責。
4.4專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責：
4.4.1區域包修的責任班組，應按車(chē)間制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí).定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個(gè)人應根據車(chē)間規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)記錄，交車(chē)間設備組存檔備查。
4.4.3車(chē)間設備組應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類(lèi)分級維護保養
5.1金屬切削機床.起重行車(chē).鍛壓機械.運輸車(chē)輛等通用設備，按一.二.三級維護保養責任制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車(chē)輛則每行走XX公里進(jìn)行一級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。
5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。運輸車(chē)輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級保養，按運輸車(chē)輛保養內容及要求進(jìn)行。
5.1.3連續生產(chǎn)線(xiàn)上的專(zhuān)用設備，推行點(diǎn)檢.預修和廠(chǎng)休及節假日的維修責任制，根據點(diǎn)檢的預修計劃，進(jìn)行定量維修。
5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類(lèi)別。
5.3.1a類(lèi)設備周期最短。
5.3.2b類(lèi)設備周期較長(cháng)。
5.3.3c類(lèi)設備，不作定期規定。
5.4車(chē)間設備主任組織分管的設備員，按類(lèi)別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗.定員，責任到人，并報設備科備案。
5.5車(chē)間設備員將分管的每一臺設備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專(zhuān)業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱(chēng).必檢部位名稱(chēng).每點(diǎn)檢查內容.檢查標準.檢查時(shí)間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進(jìn)及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設備在驗收投產(chǎn)前，要編寫(xiě)好維護規程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。
6.2設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1設備的主要技術(shù)性能參數表。
6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期.檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標準。設備在運行中出現的常見(jiàn)故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3設備維護規程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組.單臺設備的維護規程由設備所在部門(mén)的設備技術(shù)組負責編寫(xiě)。
6.3.2在用設備尚無(wú)設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門(mén)負責編寫(xiě)。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設備參數變更，車(chē)間工藝組應在工藝改變前一個(gè)月通知設備組，及時(shí)對規程進(jìn)行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向車(chē)間設備組反映，設備組應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
6.3.5凡新編制的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導.操作.維修人員必須認真學(xué)習，貫徹與執行。
7.2維護規程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專(zhuān)職維修工人，要相互提醒.相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4車(chē)間設備組要經(jīng)常深人車(chē)間檢查維護規程執行情況，發(fā)現不按規程執行，及時(shí)向車(chē)間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術(shù)檔案管理
8.1設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)（包括從設備的設計.選型.制造.安裝.調試.使用.維修.更新改造.報廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，車(chē)間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠(chǎng)制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內容.點(diǎn)檢標準.點(diǎn)檢時(shí)間.點(diǎn)檢人員及處理結果）。
8.2.5設備檔案的內容要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載（包括問(wèn)題出現的時(shí)間.部位.損壞程度.原因.處理結果.責任者等）。
8.2.6檔案記載的內容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫(xiě)）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開(kāi)關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設備等應獨立建立專(zhuān)業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設備.應建立備件.易損件圖冊。
8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來(lái)的全部資料（包括圖紙.說(shuō)明書(shū).裝箱單等）交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸廠(chǎng)資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門(mén)。
8.6設備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間.檢修負責人.更換的零部件.解決的`主要技術(shù)問(wèn)題.改進(jìn)部分及圖紙.調試.驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件
設備維護管理制度9
一、嚴格執行操作規程，嚴禁超負荷運行。
二、堅守崗位，認真執行巡回檢查制度。認真填寫(xiě)運行記錄，認真填寫(xiě)故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴格執行交接班制度。
四、認真執行密封管理制度，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，保持設備衛生。
五、閑置封存的設備應定期維護保養，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關(guān)鍵設備說(shuō)明書(shū)或操作手冊中明確要求的必須定期保養的工作，應盡可能執行，以確認設備的完好。
八、認真做好設備及其管線(xiàn)的防腐與保溫工作。
九、認真執行其他各項設備管理工作。
設備維護管理制度10
為了保證設備的正常運轉，保證良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障發(fā)生率，特作以下規定：
1、在開(kāi)機前
檢查電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置是否正常、靈活；各運轉滑動(dòng)部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線(xiàn)等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開(kāi)機試運轉。在啟動(dòng)和試運轉時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無(wú)異�，F象和聲響。
2、在使用過(guò)程中
�。�1）嚴格按照操作規程使用設備。不要違章操作。
�。�2）確�；顒�(dòng)導軌面和導軌面接合處無(wú)切屑、塵灰，無(wú)油污、銹跡，無(wú)拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現象。
�。�3）應隨時(shí)注意觀(guān)察各部件運轉情況。儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。
�。�4）設備運轉時(shí)，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開(kāi)著(zhù)機器離開(kāi)崗位。
�。�5）設備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開(kāi)工作崗位，應與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。
3、當班工作結束后無(wú)論加工完成與否，都應進(jìn)行認真擦拭，全面保養，要求達到：
�。�1）設備內外清潔，無(wú)銹跡，工作場(chǎng)地清潔、整齊，地面無(wú)油污、垃圾；加工件存放整齊。
�。�2）各傳動(dòng)系統工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。
�。�3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。
�。�4）安全防護裝置完整、可靠，內外清潔。
�。�5）設備附件齊全，保管妥善、清潔。
�。�6）保養后，各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等回復至“0”位，切斷電源。
�。�7）保養工作未完成時(shí)，不得離開(kāi)工作崗位；保養不合要求，接班人員提出異議時(shí)，應虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。
4、為了保證設備操作工進(jìn)行日常維護保養，規定每班工作結束前和節、假日放假前的一定時(shí)間內，要求操作工進(jìn)行設備保養。對連續作業(yè)不能停機保養的設備，操作工要利用一切可以利用的時(shí)間，為使保養工作制度化，經(jīng)�；�，由維護工人設備及相關(guān)部門(mén)定期進(jìn)行評測，予以獎罰。
設備維護管理制度11
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
一級保養：
在日常工作中，設備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時(shí)進(jìn)行調整，是指對設備在使用過(guò)程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進(jìn)行認真檢查：具體情況結合日保養進(jìn)行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問(wèn)題的當場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)并扣除分數，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養：
此保養根據周保養檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機保養，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進(jìn)行全面檢查，對日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸（拆卸時(shí)由設備部人員現場(chǎng)指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫(xiě)設備保養延期申請表，由部門(mén)主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過(guò)三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
三級保養：
車(chē)間所屬設備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進(jìn)行全面細致地檢查，對有問(wèn)題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過(guò)設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時(shí)間30分鐘，二級保養時(shí)間為2小時(shí)，三級保養時(shí)間為4小時(shí)。膠印機的二級保養時(shí)間為8小時(shí)，三級保養時(shí)間為1天。
設備維護管理制度12
一、消防設備,器材是用于預防和撲滅火災的安全防護設施,任何部門(mén)或個(gè)人不得擅自挪用和移動(dòng)消防設備和器材,不準在消防設備,器材旁及消防通道堆放雜物,不準將消防設備,器材挪作非消防用途。
二、因公施工,作業(yè)需動(dòng)用或移動(dòng)消防設備,器材的部門(mén),需書(shū)面向安全保衛部申請,經(jīng)批準后方可動(dòng)用或移動(dòng),并在施工,作業(yè)完成后將設備,器材恢復原位。
三、安全保衛部消防負責人要認真做好消防器材,設備的維護保養和檢修工作.發(fā)現遺失,損壞或失靈的設備,器材,要立即報告,爭取補救措施,并追查原因及做好記錄。
四、當值人員和當值消防負責人要每日,周對消防設備,器材進(jìn)行例行檢查,每周要對煙感,溫感等報警裝置進(jìn)行測試,并向安全保衛部報告測試結果,同時(shí)做好檢查記錄。
五、安全保衛部每月要對公司所有的煙感,溫感等報警系統及自動(dòng)噴淋,氣體滅火,自動(dòng)報警和緊急廣播系統及防火卷簾門(mén),排煙風(fēng)機排煙閥等聯(lián)動(dòng)設備和應急照明系統進(jìn)行一次詳細的維護保養,并做好保養記錄。
六、安全保衛部消防負責人每季度須對公司所有的干粉滅火器進(jìn)行壓力表,保險塞,壓把,噴射軟管的檢查,并將滅火筒搖晃數次,防止筒內的粉末受潮沉淀結塊,并做好記錄。
設備維護管理制度13
加強消防設施、設備日常的維護保養與管理工作，確�；馂陌l(fā)生后每一個(gè)滅火器、每一個(gè)消防栓都能確實(shí)有效的用于滅火，讓每一消防設施、設備安全無(wú)故障運行，為第一時(shí)間撲滅初期火災提供有力的保障。
學(xué)校消防設施、設備主要有滅火器、消防栓、應急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等
滅火器的日常維護與保養
滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險銷(xiāo)、瓶壓壓力表、噴嘴等。
一、滅火器的運輸與存放：
滅火器在運輸與存放過(guò)程中，嚴禁倒放、雨淋、曝曬、強輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應保持干燥通風(fēng)，溫度控制在—10－45℃范圍內。
二、滅火器的維護：
1、滅火器應按需配備，固定位置，固定職能，嚴禁挪用。
2、滅火器保險銷(xiāo)應保持出廠(chǎng)時(shí)狀態(tài)，插在壓把中，保險銷(xiāo)的鉛封（膠條）應完好無(wú)損，無(wú)鉛封或人為拆除應予以檢修、更換。
3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應進(jìn)行更換。壓力表的指針應指示在綠色區域，如指針指示為紅色區域應重新充裝及驅動(dòng)氣體。
4、滅火器噴嘴不得有變形、開(kāi)裂、損傷等缺陷，否則應予以更換。
5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。
三、滅火器的報廢：
1、滅火器的報廢年限，從出廠(chǎng)日期算起，達到如下年限的，必須報廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為12年。
2、滅火器的筒體嚴重變形的、筒體嚴重銹蝕（銹蝕面積超過(guò)筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴重銹蝕必須報廢。
3、滅火器因部件故障無(wú)法修復的或在檢修中無(wú)法達標的必須報廢。
四、滅火器的檢修：
1、每年7月中旬，應在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進(jìn)行滅火性能測試；
2、滅火器應按制造廠(chǎng)規定的要求和檢查周期，進(jìn)行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿(mǎn)五年，以后每隔二年，必須進(jìn)行水壓試驗等檢查；
3、滅火器一經(jīng)啟封使用，必須經(jīng)檢修維護后方可再次使用。
4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監督部門(mén)認可的標記，并注明了維修單位名稱(chēng)及維修日期。
五、滅火器報備
滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應及時(shí)送�？倓�(wù)處消防辦公室由總務(wù)處送檢，更換已損件、筒體進(jìn)行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動(dòng)氣體等。
六、滅火器的使用方法：
三字訣，拔（銷(xiāo)子）、握（管子）、壓（把子）。
七、消防栓的日常維護與保養
室內消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。
1、消火栓箱無(wú)變形、無(wú)銹蝕，箱門(mén)開(kāi)啟靈活；箱內潔凈，無(wú)雜物、干燥，無(wú)水漬；玻璃無(wú)破損，消防標示完整、清晰。
2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內；水帶內外保持干燥，無(wú)水漬；水帶無(wú)磨損，保障通暢無(wú)滲水現象。
3、消火栓的水槍?xiě)糜谕屑芪恢脭[放，水槍無(wú)破損，搶嘴無(wú)堵塞。
4、消火栓的栓體無(wú)滲水、無(wú)銹蝕、無(wú)污漬污垢，水閥易轉動(dòng)。
5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài)，部件無(wú)挪用現象。
6、滅火完畢后，應關(guān)閉閥門(mén)，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內。
7、室內消火栓的使用方法：一開(kāi)箱門(mén)、二接閥門(mén)、三拿水槍、四拉水帶、五開(kāi)閥門(mén)。
八、消防應急燈的日常維護與保養
1、應急燈的外表應保持潔凈，無(wú)變形、變色燒焦發(fā)熱現象，主電指示燈常亮，故障燈應滅。
2、保證應急燈的主電電壓正常，保持在規定范圍內（190V～242V）。
3、應定期給應急燈充放電。每三個(gè)月進(jìn)行一次放電操作，每次放電時(shí)間持續約120分鐘（具體操作及放電時(shí)間以產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)為準）。
4、放電操作時(shí)應跟蹤管理，每45分鐘觀(guān)察一次，并做好充、放電記錄。
5、放電時(shí)間小于45分鐘，應報修，進(jìn)行電池更換；
6、應急燈正常使用期限為3年。
九、疏散指示標志的日常維護與保養
1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線(xiàn)應設置發(fā)光疏散指示標志。
2、疏散指示標志宜設置在安全出口的頂部和疏散走道及轉角處，距地面高度一米以下的墻面上。
3、走道上的疏散指示標志間距不宜大于20米。
4、疏散指示標志無(wú)遮擋，損壞或遺失的疏散指示標志應及時(shí)報告，及時(shí)補裝。
十、常規管理
1、新購入的或經(jīng)維修的消防設施設備的資料數據應交消防辦公室存檔。
2、消防設施設備的維護與保養與防火巡查制度相結合，堅持責任區內責任人一日一查，做到火情突發(fā)，滅火設備故障不突發(fā)。
4、消防設施設備的日常維護與管理形成資料檔案，存檔以備查證。
5、每月上旬校消防安全管理委員應對消防設施設備的日常維護情況進(jìn)行督查，督查內容包括責任人維護職責的落實(shí)情況。
設備維護管理制度14
一、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習人員等。
三、職責
(一)操作人員
1、培訓后上崗，嚴格按操作規程進(jìn)行設備的運行。
2、設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。
3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。
4、嚴格執行交接班制度。
5、保持設備整潔，及時(shí)消除設備的跑冒滴漏等現象。
(二)維修人員
1、定時(shí)定點(diǎn)檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
2、發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設備維護保養工作。
(三)車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員
1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。
2、 總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
四、主要內容
(一)設備的使用
為了保證設備的正常運行和延長(cháng)設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機和培訓上崗的規定。
�。�1）嚴格實(shí)行定人定機原則，由車(chē)間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執行。
�。�2）設備操作人員應保持相對穩定，專(zhuān)人專(zhuān)機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見(jiàn)《設備安全操作規程》。
�。�3）設備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
�。�4）設備的使用同時(shí)也要遵守《設備管理制度》。
(二)設備的三級維護保養管理
1、三級維護保養的內容：
�。�1）日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好交班記錄。
�。�2）一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個(gè)部件。
�。�3）二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
2、實(shí)行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
�。�1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會(huì )：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障；
�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
設備維修人員必須每天定期進(jìn)行設備巡檢，發(fā)現問(wèn)題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
(三)設備的交接班規定
1、凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執行交接班規定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫(xiě)雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應將設備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫(xiě)交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應告知班組長(cháng)。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實(shí)際情況有差異，應提出意見(jiàn)，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(cháng)匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4、班組長(cháng)在接到匯報后，應及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應該執行上述交接班規定。
6、生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
(四)制度的執行
設備維護管理制度15
為加強設備管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實(shí)際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設備、動(dòng)力設備的管理
二、職責：
1、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設備、動(dòng)力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門(mén)負責設備的正確使用和日常維護保養。
三、工作程序
1、新增設備
�。�1）生產(chǎn)部根據公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱(chēng)、型號、參數、數量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進(jìn)行購置。
�。�2）新購設備到廠(chǎng)后由生產(chǎn)部和使用部門(mén)共同按裝箱單核對無(wú)誤后，組織使用部門(mén)安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。
�。�3）生產(chǎn)部應對公司生產(chǎn)設備進(jìn)行編號、建立設備臺賬。
2、設備的使用、維護保養及考核。
�。�1）生產(chǎn)部負責編寫(xiě)安全操作規程，指定專(zhuān)人進(jìn)行維護保養，并由生產(chǎn)車(chē)間、工段作好設備的交接班記錄。
�。�2）車(chē)間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養，要求使用部門(mén)落實(shí)到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長(cháng)組成設備保養檢查小組進(jìn)行檢查，公布檢查結果，實(shí)行獎懲。
�。�3）生產(chǎn)部門(mén)要教育員工增強愛(ài)護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規程，努力延長(cháng)設備的使用壽命。
�。�4）操作工在開(kāi)機前對設備各部分進(jìn)行檢查，按規定加潤滑油，要嚴格按操作規程操作，發(fā)現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛生，關(guān)閉電源。
�。�5）操作工人要在周末或節假日前對設備進(jìn)行徹底清掃。
�。�6）公司的關(guān)鍵設備實(shí)行掛牌管理，指定專(zhuān)人負責，對末按規定進(jìn)行維護保養的單位和個(gè)人給于批評教育，并責令整改，對情節嚴重的進(jìn)行處罰。
�。�7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說(shuō)明書(shū)要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經(jīng)保養后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。
3、設備檢修
�。�1）生產(chǎn)部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門(mén)協(xié)助執行。
�。�2）設備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門(mén)應立即停機，通知設備修理工進(jìn)行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車(chē)，確認設備運轉正常，再進(jìn)行操作。
�。�3）完好設備要有明顯標識。
4、設備事故的處理
�。�1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。
�。�2）設備發(fā)生事故要停止工作保護現場(chǎng)，由生產(chǎn)部同使用部門(mén)及設備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書(shū)面報告公司總經(jīng)理。
5、設備管理部門(mén)考核指標：
�。�1）設備完好率95%以上；
�。�2）設備利用率82%以上；
�。�3）設備故障停機率2%以下；
�。�4）設備故障安全率1%以下；
設備使用基本要求一、三好
1、管好
�。�1）操作者應對設備負保養責任，不經(jīng)領(lǐng)導或有關(guān)部門(mén)同意，不準別人亂動(dòng)；
�。�2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無(wú)損；
�。�3）設備開(kāi)動(dòng)后，不準擅離工作崗位，有事必須停車(chē)、停電，不準別人代替、代管；
�。�4）設備發(fā)生事故后應立即停車(chē)，保持現場(chǎng)，不隱瞞事故情節，及時(shí)報告。
2、用好
�。�1）嚴格執行操作規程，禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)同意；
�。�2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開(kāi)關(guān)，設備上不準放置工具、工件等。
3、修好
�。�1）操作者應使設備外觀(guān)和傳動(dòng)部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
�。�2）操作者應經(jīng)常保持設備性能良好，達到出廠(chǎng)標準或滿(mǎn)足工藝要求；
�。�3）操作者應保持設備沒(méi)有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統靈敏可靠。二、四會(huì )
1、會(huì )使用
�。�1）操作者應嚴格遵守操作規程，變速或調換掛輪，刀具時(shí)必須停車(chē)；
�。�2）要熟悉設備的結構、性能、傳動(dòng)原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；
2、會(huì )保養
�。�1）操作者應經(jīng)常保持設備的內外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時(shí)清掃干凈，擦拭保養；
�。�2）操作者應保持設備工作面和滑動(dòng)面無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)銹蝕、無(wú)漏水、漏電、漏氣等；
�。�3）操作者應該按設備說(shuō)明書(shū)或操作規程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時(shí)定點(diǎn)，保證油路暢通。
3、會(huì )檢查
�。�1）開(kāi)動(dòng)設備前，必須檢查設備各操作系統、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉滑動(dòng)部位是否良好，一切正常后再開(kāi)車(chē)；
�。�2）接班時(shí)，如發(fā)現上班造成事故或故障，要及時(shí)報告有關(guān)部門(mén)，做出鑒定，修好設備后再開(kāi)車(chē)；
�。�3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應會(huì )排除；
�。�4）發(fā)現加工工件非因設備問(wèn)題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會(huì )排除。
4、會(huì )排出故障
�。�1）操作者發(fā)現電器斷路，如保險絲燒斷，電線(xiàn)接地接觸不良，應可以協(xié)同電工排除；
�。�2）操作者發(fā)現油路系統發(fā)生故障，應會(huì )排除。已保設備正常運行；
�。�3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應會(huì )排除。
�。�4）發(fā)現加工工件非因設備問(wèn)題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會(huì )排除。三、四項要求
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線(xiàn)路管路整齊。
2、清潔
設備內外清潔、各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無(wú)油垢、無(wú)碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線(xiàn)、油標清潔，油路暢通。
4、安全
實(shí)行定人，定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規程。合理使用、精心保養、油路暢通。四、五項紀律
1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現故障，立即停車(chē)，自己不能處理的故障應及時(shí)報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清
1、設備清潔
2、操作間清潔
3、現場(chǎng)清潔
1、無(wú)油垢
2、無(wú)雜物
3、無(wú)明火
4、無(wú)磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點(diǎn)：按規定的油眼、注油口加油
2、定時(shí)：按規定的時(shí)間加油
3、定質(zhì)：按規定的牌號加油
4、定量：按規定的數量加油
5、定人：每臺設備潤滑部位都有專(zhuān)人負責
九、設備一、二級保養要點(diǎn)
1、一級保養
亦稱(chēng)日常保養，每天由操作者進(jìn)行。
�。�1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
�。�2）基本內容：嚴格按操作規程執行，合理使用設備；
�。�3）班前：開(kāi)機前按要求檢查設備，定點(diǎn)、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
�。�4）班中：定時(shí)檢查設備主要部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；
�。�5）班后：擦拭設備，整理生產(chǎn)現場(chǎng)，做好交班；
�。�6）周末：全面進(jìn)行清洗、保養設備
�。�7）保養周期：每班一次
�。�8）保養工時(shí)：每班10—————15分鐘
周末30————————45分鐘
2、二級保養
以操作者為主、必要時(shí)配合
�。�1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內臟、漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態(tài)；
�。�2）基本內容：對設備的外觀(guān)、內臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線(xiàn)。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調整配合間隙，消除緊固件松動(dòng)，檢查電器設備線(xiàn)路；
�。�3）保養周期：1200小時(shí)左右（兩班的設備，每季度進(jìn)行一次）；
�。�4）保養工時(shí)：（F為復雜系數）
設備安全操作規程
一、車(chē)床安全操作規程
1、上班前要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無(wú)其他異�，F象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛生，關(guān)閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源。
四、電阻焊機安全操作規程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設備，工作地衛生，關(guān)閉電源。
五、烘箱安全操作規程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
4、溫控儀自動(dòng)跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作地；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛生；
六、波紋機安全操作規程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動(dòng)設備；
4、保持波紋機臺面、周?chē)鍧嵭l生，不得有灰塵；
5、操作時(shí)不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源。
七、剪板機安全操作規程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉動(dòng)、滑動(dòng)部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；
3、剪板開(kāi)關(guān)操縱桿只能一人操作；
4、操作時(shí)雙手離腳必須有適當距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規程
1、上班前要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；
3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；
4、操作時(shí)不準戴手套；
5、下班前打掃好設備和工作地衛生，關(guān)閉電源。
九、扣壓機操作規程
1、將調節器設備成快換數值1。80；
2、選擇需要的模具，打開(kāi)快換工具的開(kāi)關(guān)，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開(kāi)快換工具電源；
3、插入軟管，采用手動(dòng)壓管模式，按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開(kāi)電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十、軟管切割機操作規程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設備移動(dòng)的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤(pán)的運轉方向是否正確；
4、機器運轉時(shí)不準接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十一、電動(dòng)軟管剝膠機操作規程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
3、將膠管插入芯軸中，松開(kāi)兩邊固定螺絲，轉動(dòng)手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；
4、合上安全罩，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，嘗試電機的反正轉，外剝膠管時(shí)，必須逆時(shí)針旋轉；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長(cháng)度，然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十二、接頭預裝操作規程
1、啟動(dòng)空壓機，并調節設定預裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進(jìn)塊；
3、旋轉手輪調節左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置；
4、向左板動(dòng)右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒(méi)到位可重復頂。接頭到位后，向右板動(dòng)右上方手柄松開(kāi)膠管，操作結束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十三、靜壓爆破測試臺操作規程
1、嚴禁打開(kāi)試壓艙蓋進(jìn)行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開(kāi)卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過(guò)液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時(shí)不準由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十四、升降機安全規程
1、堅決杜絕人員乘坐；
2、各班使用時(shí)，由班長(cháng)或班長(cháng)指定人員操作，班長(cháng)對設備及操作安全負責；倉庫使用時(shí)由市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部指定人員操作；
3、升降機工作期間，任何人不得進(jìn)入軌道間，也不準伸頭進(jìn)入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時(shí)，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時(shí)非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術(shù)保養每月一次，由生產(chǎn)部負責。
十五、臺鉆操作規程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現異音、異味和電機發(fā)熱，應立即停鉆檢查，排除異常。
2、開(kāi)動(dòng)臺鉆應先空車(chē)試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協(xié)調。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時(shí)不準戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應及時(shí)切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場(chǎng)地。
十六、砂輪機操作規程
1、砂輪機的起動(dòng)與停止應用砂輪正面的轉換開(kāi)關(guān)控制，啟動(dòng)后待轉速穩定時(shí)方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進(jìn)行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時(shí)必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過(guò)20%。
5、砂輪機停止或斷續工作持續時(shí)間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應及時(shí)切斷電源，清掃作業(yè)面衛生。
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