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設備維護管理制度(15篇)
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編收集整理的設備維護管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設備維護管理制度1
(一)目的
為加強對收塵設備的維護使用和管理,預防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響,保證收塵設備完好,長(cháng)期穩定運行。
(二)適用范圍
適用于公司內所有收塵設備的維護和管理。
(三)維護保養內容
1.電除塵器:
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現,故加強日常工作中設備的維護保養,是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強對電除塵器管理與監控,做好設備點(diǎn)檢記錄,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過(guò)程中,應每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機構的運轉情況,各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值,除塵器進(jìn)出口的溫度值,并做好相應數據記錄和故障記錄。
1.2依據粉塵排放情況及時(shí)調整時(shí)序控制器的工作周期,控制振打頻率;或將陰極振打由自動(dòng)轉為手動(dòng)。
1.3檢修時(shí)對電場(chǎng)內部要認真檢查,及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過(guò)多的電暈線(xiàn)、陽(yáng)極板要分析其原因,及時(shí)做出處理或調整,注意觀(guān)察極板和陰極框架是否變形,電暈線(xiàn)是否松弛,極距偏差是否在規定范圍內,振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。
1.4定期對硅整流變壓器進(jìn)行維護,特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監測,確保其指標在規定范圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風(fēng)部位應采取措施,及時(shí)堵漏。要注意對各傳動(dòng)裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動(dòng)機運轉是否正常等。
1.6設備停機時(shí),要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源,防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊;同時(shí),不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:
2.1.1把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故;
2.1.2在檢查作業(yè)時(shí),為了不使設備被人開(kāi)動(dòng),作業(yè)人員要自己攜帶操作盤(pán)的鑰匙,并且在操作盤(pán)掛上嚴禁啟動(dòng)的字牌;
2.1.3必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。
2.2箱體維護管理
2.2.1外部維護
外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內部維修
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)密封處理。
2.2.3縫隙維修
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。
2.3閥門(mén)維護管理
2.3.1運行當中維修項目
2.3.2動(dòng)作狀況,閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活、準確;
2.3.3漏水、冷卻排水量
2.3.4氣缸的動(dòng)作狀況,氣源配件的動(dòng)作狀況;
2.3.4閥門(mén)的密封性。
2.4停機時(shí)的維修項目
2.4.1變形及破損;
2.4.2閥門(mén)的密封性及動(dòng)作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大,處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉塵有架橋的現象,造成排灰困難;濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長(cháng)、張力降低等。
(四)運行當中的操作規定
1.各生產(chǎn)部門(mén)崗位人員要嚴格按照《收塵設備操作規程》對收塵設備進(jìn)行操作,維護和保養。
2.各生產(chǎn)部門(mén)要嚴格規定在開(kāi)主機前必須先開(kāi)收塵設備,停主機后收塵設備再運行一段時(shí)間后方可停機。
3.各部門(mén)收塵崗位人員隨時(shí)與中控操作人員保持聯(lián)系,中控操作人員要按照工藝操作規程規范操作,保證入收塵設備氣體滿(mǎn)足收塵設備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門(mén)中控操作人員要時(shí)刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過(guò)收塵設備的出口含塵濃度判斷收塵設備的運轉工況,發(fā)現排放超標情況應立即匯報中控人員及上級領(lǐng)導。
6.當主要收塵設備出現嚴重故障時(shí),若短時(shí)間內不能恢復,須停機處理,生產(chǎn)部門(mén)必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,由生產(chǎn)技術(shù)處安排專(zhuān)人檢查、確認后(對于電收塵必須進(jìn)行放電、驗電合格后),各專(zhuān)業(yè)維修人員在安全允許條件下方,辦理危險作業(yè)申請單后可進(jìn)行搶修,確保在最短時(shí)間內恢復正常使用。
7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設備使用允許范圍而導致收塵設備長(cháng)時(shí)間跳停的,嚴格按照相關(guān)條例進(jìn)行考核。
8.各部門(mén)要定期組織相關(guān)人員對收塵設備進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)分析,優(yōu)化控制參數達到最佳運行效果。
9.對于收塵設備短時(shí)間臨時(shí)性的故障,可以在短時(shí)間能夠恢復的,可以不停主機處理,生產(chǎn)部門(mén)在處理時(shí)應滿(mǎn)足參數指標要求。
10.當主要收塵設備出現故障需長(cháng)時(shí)間處理的,生產(chǎn)部門(mén)必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,在同意后方可停機處理。
11.各部門(mén)的崗位人員在當班期間要定時(shí)對收塵設備進(jìn)行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設備),認真填寫(xiě)收塵設備的運行記錄。
12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標,停機后所屬使用部門(mén)應立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對收塵設備防雷裝置完好情況進(jìn)行檢測,并做好記錄。
(五)附則
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
設備維護管理制度2
一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護裝置齊全，管道線(xiàn)路完整。
二、清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。
三、潤滑：按規定加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油標、油線(xiàn)、油氈齊全、清潔，油路暢通。
四、安全：實(shí)行定人、定機和交接班制度，熟悉設備結構和操作規程，精心保養，防止事故。
設備維護管理制度3
第一章總則
第一條隨著(zhù)科技的發(fā)展和辦公節奏的加快，辦公自動(dòng)化設備(下稱(chēng)oa設備)的使用越來(lái)越普及。為規范城房地產(chǎn)集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)oa設備的使用維護管理，減少設備故障率，充分發(fā)揮使用效能，提高工作效率，特制定本辦法。
第二條oa設備使用維護管理主要包括:機房使用維護、設備使用維護、通信線(xiàn)路使用維護等方面的管理。
第三條本辦法適用于公司本部，控股項目公司、專(zhuān)業(yè)公司遵照執行，參股項目公司、專(zhuān)業(yè)公司參照執行。
第二章管理職責
第四條綜合管理部為公司oa設備的職能管理部門(mén)，負責設備的購置、調配、實(shí)物臺
帳管理、維修管理和辦理報廢手續等。oa設備的購置、報廢按照公司《固定資產(chǎn)管理規定》執行。
第五條oa設備的操作使用人負責設備的保管、日常保養，為oa設備的直接責任人;所有員工不得利用oa設備玩電子游戲或進(jìn)行與本職工作無(wú)關(guān)的操作。
第六條oa設備維護管理員負責公司信息網(wǎng)絡(luò )中心及各終端電腦應用程序的維護管理、系統故障排除和“病毒”侵害的預防和消除;
負責局域網(wǎng)初始密碼、信箱的分配和設備的配置;指導電腦使用人員正確使用操作;為廣域網(wǎng)上的信息發(fā)布提供技術(shù)和安全管理服務(wù);
負責公司oa設備的維護、修理、調試;負責公司電話(huà)線(xiàn)路和網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)的維護管理，負責與電信部門(mén)等單位的聯(lián)系。
第三章機房使用維護管理
第七條機房包括:信息網(wǎng)絡(luò )中心機房、文印機房等。
第八條機房應保持環(huán)境清潔，機房人員應每日清潔臺面地面，不得帶食物入內和在
室內吸煙、堆雜物;應避免潮濕和高溫，制定防震、防電磁場(chǎng)、防火措施。
第九條機房實(shí)行專(zhuān)人管理，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得擅入機房，不得隨意動(dòng)用機器設備。
第十條嚴禁在機房設備中使用未經(jīng)批準和病毒測試的軟件盤(pán)，嚴防計算機病毒破壞應用軟件系統。
第十一條計算機房人員不得私自修改系統設置、拷貝系統使用軟件及文檔。
第四章設備使用維護管理
第十二條公司oa設備主要有計算機及相關(guān)外部設備、電話(huà)機、傳真機、復印機、油印機和其他輔助設施。
第十三條oa設備使用人應嚴格履行操作規程，使用前仔細閱讀設備說(shuō)明書(shū)，了解日常維護保養常識及一般故障的排除方法。
第十四條oa設備周?chē)鷳苊怆姶艌?chǎng)和高溫設備，安裝時(shí)應按規范要求接地良好;使用時(shí)要注意防塵、保養。
第十五條綜合管理部統一負責o(wú)a設備說(shuō)明維修資料的保管，使用人查閱時(shí)須辦理借閱手續。
第十六條綜合管理部應加強對文印紙、傳真紙的質(zhì)量控制，文印人員使用前應進(jìn)行去潮處理，復印前要將紙張打松后整齊地裝入機器紙盒內。
第十七條oa設備使用不得自行拆卸、修理設備，發(fā)生故障應及時(shí)通知oa設備維護管理員，由管理員修理或安排修理;如需更換零件，則需填具《oa設備報修申請單》(見(jiàn)附件)，交綜合管理部負責人，按有關(guān)規定辦理手續。
第十八條對復印機、打印機應采取保護性措施，一次連續印制較多的，中間應挺印休息，對一式50份以上的文印，盡可能采用油印方式，若必須復印或打印，則須經(jīng)綜合管理部經(jīng)理批準。
第十九條辦公用電腦實(shí)行誰(shuí)使用、誰(shuí)負責的管理原則，使用人員應設置必要的驅動(dòng)開(kāi)機密碼，對軟盤(pán)應標號、登記，借用時(shí)應履行相關(guān)手續。
第二十條電腦軟盤(pán)使用時(shí)應注意:
(一)不觸摸軟盤(pán)的磁頭孔，防止油污弄臟磁介質(zhì)表面;
(二)用完應妥善保管，以免落上灰塵摩擦磁盤(pán)表面和劃傷磁道;
(三)不應重壓，不要過(guò)度彎曲軟盤(pán)表面;
(四)不應把軟盤(pán)放在錄音機或顯示屏等強磁場(chǎng)的地方;以免破壞磁介質(zhì)上的信息;
(五)避免日光曝曬，減緩塑料和磁介質(zhì)老化;
(六)對使用的軟盤(pán)應先格式化。
(七)對于存有重要信息的軟盤(pán)，為防止信息丟失，應采取寫(xiě)保護措施。
第二十一條電腦使用人應定期清理硬盤(pán)上的失效文件，釋放存儲空間，以提高程序運行速度。
第二十二條電腦使用人應嚴格按開(kāi)機、關(guān)機程序操作，設置突然斷電和突然加電時(shí)的保護措施。
第二十三條電腦使用人發(fā)現病毒時(shí)，應立即采取措施，或與oa設備維護管理員會(huì )同相關(guān)單位、部門(mén)進(jìn)行。
第二十四條oa設備的檢修應選擇節假日進(jìn)行，由oa設備維護管理員會(huì )同相關(guān)單位、部門(mén)進(jìn)行。
第二十五條未提足折舊的oa設備，發(fā)生故障盡可能修理，不輕易報廢。
第四章通信線(xiàn)路使用維護管理
第二十六條通信線(xiàn)路應用范圍包括:電話(huà)、傳真、計算機局域網(wǎng)、遠程網(wǎng)絡(luò )通信系統。
第二十七條公司oa設備維護管理員負責管理通信線(xiàn)路，負責與電信等有關(guān)部門(mén)的協(xié)調;負責定期檢測線(xiàn)路，保證通信線(xiàn)路的通暢。
第二十八條外部通信線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí)，管理員應立即與電信部門(mén)聯(lián)系，并協(xié)助電信部門(mén)盡快排除故障，保證線(xiàn)路暢通。
第二十九條辦公場(chǎng)所禁止擅自接線(xiàn)拉線(xiàn)和其他妨礙通信線(xiàn)路暢通的行為。
第五章附則
第三十條本辦法由綜合管理部負責解釋和修訂。
第三十一條本辦法自印發(fā)之日起施行。
設備維護管理制度4
1、職責
1、1全院醫療設備的維護保養工作由信息設備管理部負責和承擔。
1、2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）應有專(zhuān)人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實(shí)行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時(shí)潤滑，開(kāi)機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無(wú)誤后可開(kāi)機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養工作，科室設備負責人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)上報設備信息管理部。
1、3設備信息管理部主任全面負責組織實(shí)施全院醫療設備各級維護和保養工作。設定切實(shí)可行的儀器設備維護、保養計劃表，定期進(jìn)行維護保養。
1、4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是急救設備及重要設備）進(jìn)行預防性維護，在巡查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。
1、5在巡查過(guò)程中發(fā)現有醫療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫療設備需要維修，及時(shí)上報設備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠(chǎng)商維修，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。
1、6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠(chǎng)商技術(shù)人員定期對設備進(jìn)行維護保養，確保臨床工作順利進(jìn)行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進(jìn)行考核，考核結果上報有關(guān)職能科室。對廠(chǎng)商技術(shù)人員保養狀況也進(jìn)行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）及常規設備應由保管、操作人員對儀器實(shí)行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時(shí)潤滑，開(kāi)機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無(wú)誤后可開(kāi)機使用。
2、2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是大型貴重設備和急救設備）進(jìn)行預防性維護，在巡查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結果，將結果記錄。
2、3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠(chǎng)商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設備進(jìn)行維護保養。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進(jìn)行考核，考核結果上報有關(guān)職能科室。
設備維護管理制度5
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
一級保養：
在日常工作中，設備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時(shí)進(jìn)行調整，是指對設備在使用過(guò)程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進(jìn)行認真檢查：具體情況結合日保養進(jìn)行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問(wèn)題的當場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)并扣除分數，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養：
此保養根據周保養檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機保養，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進(jìn)行全面檢查，對日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸（拆卸時(shí)由設備部人員現場(chǎng)指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫(xiě)設備保養延期申請表，由部門(mén)主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過(guò)三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
三級保養：
車(chē)間所屬設備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進(jìn)行全面細致地檢查，對有問(wèn)題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過(guò)設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時(shí)間30分鐘，二級保養時(shí)間為2小時(shí)，三級保養時(shí)間為4小時(shí)。膠印機的二級保養時(shí)間為8小時(shí)，三級保養時(shí)間為1天。
設備維護管理制度6
第一條為了使設備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時(shí)維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。
第三條實(shí)行科學(xué)檢修，認真執行檢修技術(shù)規程。生產(chǎn)部門(mén)必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長(cháng)設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時(shí)性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
第六條設備檢修計劃由車(chē)間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管領(lǐng)導批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
�。ㄒ唬┯煞止茉O備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實(shí)工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專(zhuān)門(mén)小組，指定詳細的檢修進(jìn)度，搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備，施工準備，人員準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應進(jìn)行總結。
第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產(chǎn)部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實(shí)現技術(shù)革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車(chē)間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實(shí)施單位提出，生產(chǎn)部核準。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應和勞動(dòng)力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術(shù)規程，生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來(lái)施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續。
第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或生產(chǎn)部報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設備檢修過(guò)程中要采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類(lèi)設備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類(lèi)設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統計設備檢修執行情況并匯總報有關(guān)部門(mén)。
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學(xué)習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經(jīng)過(guò)上崗前培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動(dòng)工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設備操作規程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規程，由公司生產(chǎn)部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現場(chǎng)當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開(kāi)崗位。有關(guān)問(wèn)題未交接清楚或交接班記錄未填寫(xiě)清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動(dòng)崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點(diǎn)檢制中規定應由自己負責的點(diǎn)檢內容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實(shí)際需要配備維護人員，加強維護人員技術(shù)培訓，滿(mǎn)足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實(shí)行包機制和區域分工負責制。移動(dòng)式設備宜實(shí)行包機制，固定式設備宜實(shí)行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執行。
第二十七條設備維護實(shí)行點(diǎn)檢制，維修工要認真完成點(diǎn)檢制中規定由其負責的點(diǎn)檢內容，并做好記錄。
1.為了設備管理方便，便于統計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。
�、僖话阍O備有動(dòng)力、傳動(dòng)和工作機構三部分組成（簡(jiǎn)稱(chēng)“三要素”），并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺（套）設備。
�、谟梢慌_或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
�、蹖τ诖笮驮O備，由主機與輔機聯(lián)合工作，才能同時(shí)完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
設備級別劃分為A、B、C三類(lèi)，根據公司現行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個(gè)工藝流程）的影響大小為依據，同時(shí)兼顧設備價(jià)值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類(lèi)，具體為:
A類(lèi)設備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設備。
B類(lèi)設備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。
C類(lèi)設備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復的設備。
按設備的級別，明確各級設備管理部門(mén)（車(chē)間）的管理職責，具體為：
�。�1）負責公司A、B、C類(lèi)設備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監督，檢查公司各設備使用部門(mén)（車(chē)間）A類(lèi)設備的使用情況，指導A類(lèi)設備的運行管理。
�。�2）負責制定A類(lèi)設備的操作規程和管理制度。指導設備使用部門(mén)（車(chē)間）制定B、C類(lèi)設備的操作規程和管理制度。
�。�3）依據有關(guān)規定和要求實(shí)施對A類(lèi)設備的巡檢工作，及時(shí)掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類(lèi)設備的檢修提供依據。對巡檢中發(fā)現的設備問(wèn)題及時(shí)通知并會(huì )同設備使用部門(mén)（車(chē)間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調設備現場(chǎng)的掛牌管理工作，并監督、檢查設備的現場(chǎng)掛牌情況；建立公司A類(lèi)設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）根據設備使用部門(mén)（車(chē)間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類(lèi)設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門(mén)對檢修的結果進(jìn)行檢查驗收。
�。�1）負責本部門(mén)（車(chē)間）的A、B、C類(lèi)設備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門(mén)A、B、C類(lèi)設備的正常安全運行負有主要責任。
�。�2）負責制定本部門(mén)（車(chē)間）B、C類(lèi)設備操作規程和管理制度。協(xié)助設備管理部門(mén)制定本部門(mén)（車(chē)間）A類(lèi)設備操作規程和管理制度。
�。�3）依據有關(guān)規定和要求實(shí)施對A、B、C類(lèi)設備的巡檢工作，及時(shí)掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類(lèi)設備的檢修提供依據。
�。�4）負責本部門(mén)（車(chē)間）設備現場(chǎng)的掛牌管理工作；建立各類(lèi)設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現的設備問(wèn)題及時(shí)處理，重大設備問(wèn)題及時(shí)通知并會(huì )同公司設備主管部門(mén)制定處理方案，組織實(shí)施具體的搶修和修復工作。
�。�6）參加公司設備主管部門(mén)組織的A類(lèi)設備事故分析，組織本部門(mén)（車(chē)間）B、C類(lèi)設備事故分析，并上報公司設備主管部門(mén)。
設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來(lái)完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫(xiě)到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
�、俜苍谟迷O備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。
�、谛略O備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發(fā)至使用部門(mén)。
�、贉蕚洳扇⌒鹿に�、新技術(shù)時(shí)，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據設備使用、維護要求，對原有規程進(jìn)行修訂。
�、趰徫辉趫绦幸幊讨�，發(fā)現規程內容不完善時(shí)要及時(shí)反映，生產(chǎn)部應現場(chǎng)核實(shí)情況后，對規程內容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時(shí)下發(fā)到車(chē)間，并登記規程發(fā)放臺帳。
2.車(chē)間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的學(xué)習和考試。設備操作人員必須經(jīng)過(guò)規定理論考試和實(shí)際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實(shí)，積極開(kāi)展設備使用維護規程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車(chē)間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的檢查，對崗位人員熟知規程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時(shí)修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結合實(shí)際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風(fēng)設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
�、俑鞣N標識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)定做新牌。
�、谠O備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫(xiě)到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
�、鼙３衷O備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時(shí)緊固）、調整良好（做到及時(shí)調整）。
�、拊O備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點(diǎn)、按質(zhì)、按時(shí)、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設備的易損件要有充足的備件，以滿(mǎn)足維修需要，保證設備正常運轉。
�、嘣O備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
�、岵僮髡邔υO備使用、維護規程熟知，并能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時(shí)填寫(xiě)，做到齊全、準確。
�、僭O備基礎穩固，無(wú)裂痕、塌陷、傾斜、變形；無(wú)腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無(wú)松動(dòng)，斷裂，脫落現象。
�、诮Y構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內，經(jīng)小修可以處理。
�、墼O備性能良好，能滿(mǎn)足工藝要求，可隨時(shí)開(kāi)動(dòng)；能達到安全運轉，無(wú)震動(dòng)、無(wú)異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。
�、茉O備潤滑良好，無(wú)漏油現象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無(wú)明顯跑冒滴漏現象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
�、匍L(cháng)時(shí)間未清掃，設備及周?chē)罅糠e塵，積垢或積料，設備見(jiàn)不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應有的磨損。
�、墼O備部件，連接件不齊全或有松動(dòng)，未及時(shí)緊固或更換以致引起設備震動(dòng)或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、菰O備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫(xiě)亂畫(huà)、丟頁(yè)、損壞現象。
潤滑是通過(guò)加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運動(dòng)的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，閉式齒輪傳動(dòng)、蝸輪、凸輪傳動(dòng)，各磨擦件，滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說(shuō)明中的有關(guān)規定。
第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實(shí)施潤滑的人員；定點(diǎn)，全部潤滑點(diǎn)清楚準確；定時(shí)，各潤滑點(diǎn)按時(shí)加油；定質(zhì)，按潤滑點(diǎn)所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點(diǎn)狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時(shí)須嚴格執行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實(shí)行三級管理。即生產(chǎn)部、車(chē)間和設備操作者三級。
生產(chǎn)部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術(shù)問(wèn)題。各車(chē)間設備技術(shù)人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時(shí)，必須對潤滑系統進(jìn)行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進(jìn)行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實(shí)驗、推廣工作。
第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進(jìn)行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發(fā)現違章指揮，強行開(kāi)車(chē)，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并處理。
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質(zhì)單位或機構進(jìn)行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書(shū)和合格證。生產(chǎn)部設專(zhuān)業(yè)人員負責聯(lián)系相關(guān)部門(mén)對公司特種設備進(jìn)行檢驗，并保存檢驗合格證書(shū)和合格證。
1.新安裝設備在安裝、調試、試車(chē)階段都應以設計圖紙為依據進(jìn)行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時(shí)才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進(jìn)行檢驗和測試，為修理提供依據。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時(shí)，必須按技術(shù)規程進(jìn)行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關(guān)單位的專(zhuān)業(yè)人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。
設備維護管理制度7
1.目的
為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本規定。
2.適用范圍
本規定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動(dòng)力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動(dòng)力電纜、低壓進(jìn)線(xiàn)母聯(lián)柜、6KV及以上開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)柜、母線(xiàn)、自動(dòng)保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類(lèi)、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗規程》、《電力設備交接和預防性試驗規程》、《引進(jìn)電氣設備預防性試驗規程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規定執行的主管部門(mén)，根據本單位的實(shí)際情況，確定須啟動(dòng)驗收規定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門(mén)嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格按照國家相關(guān)規范進(jìn)行驗收，采用查資料、查現場(chǎng)等各種手段進(jìn)行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時(shí)應在安全措施落實(shí)的情況下，對一二次接線(xiàn)和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門(mén)，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經(jīng)過(guò)各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門(mén)。
6.驗收的分類(lèi)
所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過(guò)驗收，并有驗收記錄（見(jiàn)附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經(jīng)過(guò)三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車(chē)間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設備及設施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠(chǎng)各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過(guò)各級審核合格；
施工或檢修內容計劃是否符合相關(guān)規程規范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿(mǎn)足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進(jìn)行；
施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實(shí)有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿(mǎn)足施工檢修質(zhì)量合格的`要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規程執行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經(jīng)過(guò)各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關(guān)規范規程，二次工作安全措施票填寫(xiě)是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規范及規程的要求；
試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規程規范的要求全面合格，繼電保護定值的設定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動(dòng)是否全面，二次安全措施工作票是否結票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實(shí)是否相符，簽字是否完整。
8本規定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規定執行。
9 本規定自下發(fā)之日起施行。
設備維護管理制度8
一、堅持執行變電所設備的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態(tài)監測技術(shù)，按設備運行狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修內容，逐步向預知檢修方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停電時(shí)間。
二、變電所供電系統，包括高壓電纜主線(xiàn)路、變電所硐室內設備、電纜、饋出高壓配電點(diǎn)、線(xiàn)路的電氣設備每月檢查一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。設備檢修分為小修（日常檢修）、中修（月度檢修）和年度檢修。
三、變電所日常巡檢或檢修時(shí)發(fā)現防爆性能受到破壞的電氣設備，立即處理或更換，存在故障的設備嚴禁繼續使用。
四、變電所內的高壓電氣設備，發(fā)現三次短路或過(guò)流跳閘，應立即進(jìn)行實(shí)驗檢修或更換。
五、月度檢修計劃由機電二隊提供，機運區審核，列入月生產(chǎn)檢修計劃。機電二隊制定檢修的項目、進(jìn)度、工藝和安全措施，報有關(guān)部門(mén)審批后，方可執行。
六、實(shí)行日常巡檢和維護保養制，變電所主要生產(chǎn)設備要保證有每班不少于2小時(shí)的檢查、日常維護保養。若發(fā)現設備存在隱患故障時(shí)應及時(shí)向上級部門(mén)匯報，組織力量進(jìn)行檢修。
七、變電所應實(shí)行設備包機制，包機人員在月度檢修時(shí)間內都應參加檢修和維護保養工作。每次檢修完畢后，當班包機人員和當班配電工負責驗收，驗收完畢后簽字交接，配電工負責變電所設備的外觀(guān)防爆。
八、變電所月度檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。月度檢修確定后應編制檢修工作計劃、檢修質(zhì)量標準、安全措施、施工人員組織。
九、應組織參加檢修的人員學(xué)習討論停產(chǎn)檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修安全措施，以保證落實(shí)措施。在月度檢修前應有負責檢修的隊長(cháng)組織召開(kāi)檢修平衡會(huì )。并協(xié)調人員、準備材料、停電方面的工作。
設備維護管理制度9
(一)目的
對設備定期維護與保養是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過(guò)各種形式對運行中的設備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現和排除設備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線(xiàn)所有運行設備
(三)設備完好的標準
1.設備運轉正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過(guò)規定標準。
3.傳動(dòng)、潤滑和冷卻等主要系統正常。
4.控制系統靈敏可靠。
5.無(wú)超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。
6.安全防護設施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設備機臺整潔,基本達到“四無(wú)”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動(dòng),對設備檢查中發(fā)現的問(wèn)題,出具整改通知單,限期設備使用部門(mén)整改,各部門(mén)設備分管領(lǐng)導或專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須參與設備檢查活動(dòng),公司設備分管領(lǐng)導不定期參加設備檢查工作并給予指導。
2.各相關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)(保全處、供應處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門(mén)對相關(guān)專(zhuān)業(yè)設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規范及安全設施是否齊全、有效,并對檢查結果進(jìn)行通報。
3.各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員應根據設備系統中設備的重要程度對設備進(jìn)行分類(lèi),確定每臺設備專(zhuān)業(yè)檢查的內容與周期。
4.各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機設備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專(zhuān)項技術(shù)檢查、鑒定,必要時(shí)利用設備狀態(tài)監測技術(shù)掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調整、修理、更新措施和方案,并要有詳細的監測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門(mén)應充分調動(dòng)各級專(zhuān)業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實(shí)行專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合,協(xié)調各方面的技術(shù)力量,搞好設備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設備的安全穩定運轉。
(六)使用部門(mén)三級點(diǎn)檢制
通過(guò)分廠(chǎng)→工段→班組三種不同層次、不同內容的檢查,使設備的檢查工作得到進(jìn)一步補充、完善和加強。
1.分廠(chǎng)級檢查
1.1各二級部門(mén)設備分管領(lǐng)導主持,二級部門(mén)設備修理部門(mén)組織,各工段設備分管領(lǐng)導和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設備進(jìn)行一次檢查。
1.2當發(fā)現設備有重大異常情況時(shí),各二級使用部門(mén)設備負責人應及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設備分管領(lǐng)導進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)匯報。
1.3設備檢查內容具體有以下幾個(gè)方面:
1.3.1檢查各主機設備的現場(chǎng)運行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄內容是否規范、清晰,是否按要求填寫(xiě);
1.3.3檢查各工段貫徹執行各項設備管理規章制度的具體情況,各項基礎管理的開(kāi)展;
1.3.4對有異常情況的設備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監測和會(huì )診,并拿出解決問(wèn)題的措施。
2.工段檢查
2.1各生產(chǎn)使用部門(mén)工段分管領(lǐng)導每周組織各班組長(cháng)和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設備進(jìn)行點(diǎn)檢(重點(diǎn))和巡檢的方式進(jìn)行設備檢查。
2.2設備檢查具體內容有以下幾個(gè)方面:
2.2.1對現場(chǎng)設備按照設備點(diǎn)檢標準規定的項目、內容進(jìn)行檢查設備,監督并復檢崗位與維修班組日常點(diǎn)檢是否落實(shí)到位,并檢查班組日常點(diǎn)檢記錄是否規范、完整、清晰;
2.2.2檢查設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現的異常、磨損情況作好記錄;確定出現部位,更換的部件及所需材料,并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設備現場(chǎng)安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養情況;
2.2.4對設備的異常情況,必要時(shí)應采用技術(shù)狀態(tài)監測儀進(jìn)行監測,并將情況及時(shí)反映給部門(mén)設備分管領(lǐng)導。
3.班組檢查
3.1各級生產(chǎn)使用部門(mén)應根據設備使用維護說(shuō)明書(shū)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況及設備維護責任劃分范圍,對每臺設備的點(diǎn)檢制定明確的崗位點(diǎn)檢標準,對設備檢查部位、內容、時(shí)間、方法判定標準,處理途徑等,作出明確規定。
3.2班組檢查內容應按崗位點(diǎn)檢標準規定同期進(jìn)行,其具體點(diǎn)檢內容為:
3.2.1設備運行中異音、震動(dòng)、異味;
3.2.2潤滑系統工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉件是否有移位、震動(dòng)等;
3.2.4目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊;
3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;
3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現場(chǎng)環(huán)境衛生等狀況。
3.3各生產(chǎn)使用部門(mén)應將崗位巡檢標準公開(kāi),并制定相應的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴格按標準執行,形成點(diǎn)檢制度化和規范化。
3.4各級生產(chǎn)部門(mén)在規定崗位進(jìn)行設備點(diǎn)檢和巡檢的同時(shí),也應對維修人員的點(diǎn)檢和巡檢做相應的規定,使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。
3.5對工藝生產(chǎn)設備較集中的部門(mén),可設置動(dòng)態(tài)監控管理專(zhuān)職人員,監控、指導崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負責區域設備從設備技術(shù)角度準確界定設備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門(mén)。
3.6班組設備點(diǎn)檢時(shí),要配備一批小型維護、維修工具,用于在設備檢查中對設備進(jìn)行簡(jiǎn)易維護工作。
(七)設備的狀態(tài)技術(shù)監測
在各級設備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設備技術(shù)性能,采用現代化管理技術(shù)、手段和方法,開(kāi)展設備狀態(tài)監測和故障診斷工作,以早期定量地預測設備的惡化程度,采取相應措施,減少故障停機次數,使設備維修轉變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設備狀態(tài)監測辦法:
1.1溫度監測技術(shù):通過(guò)對運行中設備局部溫度的在線(xiàn)或巡回監測獲取運行中設備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監測技術(shù):通過(guò)對運行中設備原動(dòng)機電流的時(shí)間曲線(xiàn)波動(dòng)分析,獲取設備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動(dòng)監測技術(shù):通過(guò)對設備振動(dòng)信號的收集、測量和分析,判斷設備或部件的惡化程度,并分析設備產(chǎn)生某一振動(dòng)頻率相位的原因;
1.4監測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過(guò)對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設備及部件的磨損程度;
1.7無(wú)損監測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下,對材料或設備結構的物理性質(zhì)內部結構進(jìn)行檢測,判斷設備結構內部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過(guò)對設備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設備管理部門(mén)應本著(zhù)經(jīng)濟實(shí)用原則,按實(shí)際監測和診斷項目的需要配置一定數量的監測設備。各使用部門(mén)嚴格按照各類(lèi)設備的使用和維護說(shuō)明書(shū)正確使用和維護好狀態(tài)監測儀器設備,確保儀器設備性能完好。
(七)附則
1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
設備維護管理制度10
一、壓力容器的設備維護保養應結合巡回檢查,進(jìn)行經(jīng)常性的維護修理。
二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進(jìn)行日常的維護保養,其保養工作必須由有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護,保養和檢修,防除隱患,確保安全。
五、壓力容器運行時(shí),保持本體清潔無(wú)滲漏、腐蝕現象,認真詳細地填寫(xiě)設備維修保養記錄。
設備維護管理制度11
設備預防維護保養管理制度之相關(guān)制度和職責
1、目的：
預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對工廠(chǎng)重點(diǎn)設備（A類(lèi)）應實(shí)行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時(shí)間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)�？筛鶕O備磨損規律，事先確定維修類(lèi)別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍：
3、職責：
設備經(jīng)理：監督設備維護計劃的執行設備管理員：
1）設備預防維護計劃表
2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關(guān)維護記錄
設備機修人員：
1）設備預防計劃的執行并做好相關(guān)記錄
2）負責反饋設備預防維護狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來(lái)建立。新購設備應按照設備使用說(shuō)明書(shū)中的維護保養方法來(lái)建立維護計劃。
4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設備管理部負責人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過(guò)批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護計劃在實(shí)施過(guò)程中可根據生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門(mén)提出，并填寫(xiě)預防性維護計劃修改控制單。
4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進(jìn)行編號，由設備使用部門(mén)負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車(chē)間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實(shí)施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實(shí)行，做到每臺設備及附屬管線(xiàn)、儀表、閥門(mén)都由維修人員專(zhuān)人維護保養，并填寫(xiě)由公司制定發(fā)放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監督檢查，每月前3個(gè)工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。
4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來(lái)的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫(xiě)《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價(jià)報告》等相關(guān)記錄。
4.7、設備維護前要做好備件、時(shí)間、維護人員的準備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現場(chǎng)要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設備檢修過(guò)程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。
5、考核辦法
5.1、在設備維護計劃執行中，發(fā)現有未按計劃執行的現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵，機修班長(cháng)連帶50%。
5.2、在設備維護計劃執行中，發(fā)現相關(guān)記錄填寫(xiě)不全或沒(méi)有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。
5.3、在設備維護計劃執行后，相關(guān)維護記錄丟失，將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。
5.4、在設備維護計劃執行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設備無(wú)法停機等現象出現，導致不能及時(shí)執行計劃時(shí)，要及時(shí)上報設備管理員，未及時(shí)上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。
5.5、各維修班長(cháng)要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒(méi)有備件導致不能實(shí)施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長(cháng)50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來(lái)的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。
5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產(chǎn)車(chē)間每月深度清潔時(shí)執行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現
設備維護管理制度12
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規程地進(jìn)行，以達到設備的使用壽命長(cháng)。綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司設備動(dòng)力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門(mén)強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用部門(mén)主管人員要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針。政策和本制度的規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好。用好。維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用。會(huì )保養。會(huì )檢查。會(huì )排除故障）。
3.3堅持合理規劃科學(xué)維護的原則設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高維修工作質(zhì)量。減少故障停機時(shí)間。提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規劃，實(shí)現生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點(diǎn)
4.1操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：
4.1.1單機。獨立（如起重行車(chē)。運輸車(chē)輛。金屬切削機床。鍛壓等）通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2連續生產(chǎn)線(xiàn)上集體操作的設備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主任指定專(zhuān)人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫(xiě)明維護保養者姓名。
4.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開(kāi)車(chē)前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車(chē)間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車(chē)，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3正確地按車(chē)間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無(wú)油垢。無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。
4.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4.3專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
4.3.1班組包區域，個(gè)人包機組。
4.3.2每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長(cháng)責任牌，單機懸掛個(gè)人責任牌，填寫(xiě)檢查維修責任者職責。
4.4專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責：
4.4.1區域包修的責任班組，應按車(chē)間制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)。定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個(gè)人應根據車(chē)間規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)記錄，交車(chē)間設備組存檔備查。
4.4.3車(chē)間設備組應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類(lèi)分級維護保養
5.1金屬切削機床。起重行車(chē)。鍛壓機械。運輸車(chē)輛等通用設備，按一。二。三級維護保養責任制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車(chē)輛則每行走XX公里進(jìn)行一級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。
5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。運輸車(chē)輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級保養，按運輸車(chē)輛保養內容及要求進(jìn)行。
5.1.3連續生產(chǎn)線(xiàn)上的專(zhuān)用設備，推行點(diǎn)檢。預修和廠(chǎng)休及節假日的維修責任制，根據點(diǎn)檢的預修計劃，進(jìn)行定量維修。
5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類(lèi)別。
5.3.1a類(lèi)設備周期最短。
5.3.2b類(lèi)設備周期較長(cháng)。
5.3.3c類(lèi)設備，不作定期規定。
5.4車(chē)間設備主任組織分管的設備員，按類(lèi)別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗。定員，責任到人，并報設備科備案。
5.5車(chē)間設備員將分管的每一臺設備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專(zhuān)業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱(chēng)。必檢部位名稱(chēng)。每點(diǎn)檢查內容。檢查標準。檢查時(shí)間。檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產(chǎn)工人。維修工人。生產(chǎn)。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產(chǎn)發(fā)展。工藝改進(jìn)及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設備在驗收投產(chǎn)前，要編寫(xiě)好維護規程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。
6.2設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1設備的主要技術(shù)性能參數表。
6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖。液壓。動(dòng)力。電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期。檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標準。設備在運行中出現的常見(jiàn)故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3設備維護規程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組。單臺設備的維護規程由設備所在部門(mén)的設備技術(shù)組負責編寫(xiě)。
6.3.2在用設備尚無(wú)設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門(mén)負責編寫(xiě)。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設備參數變更，車(chē)間工藝組應在工藝改變前一個(gè)月通知設備組，及時(shí)對規程進(jìn)行修訂。
6.3.4操作。維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向車(chē)間設備組反映，設備組應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
6.3.5凡新編制的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規程，須經(jīng)車(chē)間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導。操作。維修人員必須認真學(xué)習，貫徹與執行。
7.2維護規程必須深人貫徹到操作。維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專(zhuān)職維修工人，要相互提醒。相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4車(chē)間設備組要經(jīng)常深人車(chē)間檢查維護規程執行情況，發(fā)現不按規程執行，及時(shí)向車(chē)間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術(shù)檔案管理
8.1設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)（包括從設備的設計。選型。制造。安裝。調試。使用。維修。更新改造。報廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，車(chē)間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠(chǎng)制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖。液壓。動(dòng)力。電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內容。點(diǎn)檢標準。點(diǎn)檢時(shí)間。點(diǎn)檢人員及處理結果）。
8.2.5設備檔案的內容要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載（包括問(wèn)題出現的時(shí)間。部位。損壞程度。原因。處理結果。責任者等）。
8.2.6檔案記載的內容。文字要整齊清晰（用鋼筆填寫(xiě)）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開(kāi)關(guān)。變壓器。整流裝置。電熱設備等應獨立建立專(zhuān)業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設備。應建立備件。易損件圖冊。
8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來(lái)的全部資料（包括圖紙。說(shuō)明書(shū)。裝箱單等）交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸廠(chǎng)資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門(mén)。
8.6設備大。中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間。檢修負責人。更換的零部件。解決的主要技術(shù)問(wèn)題。改進(jìn)部分及圖紙。調試。驗收等原始記錄）歸檔。
設備維護管理制度13
1.操作人員在獨立使用設備前，需對設備的結構、性能、技術(shù)、規范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨立操作。
2.操作工人使用設備時(shí)，應掌握“三好”、“四會(huì )”，嚴格執行使用設備的”五項紀律”使設備經(jīng)常保持設備維護”四項要求”。
3.設備的使用要實(shí)行定人定機，憑證操作，嚴格實(shí)行崗位責任制，因生產(chǎn)需要，操作其它同類(lèi)設備時(shí)，需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導批準，設備科認可；操作其它設備時(shí)，需辦理其它機型操作證。
4.設備維護實(shí)行專(zhuān)責制。對單人操作，一班作業(yè)的設備實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機制，下班時(shí)填寫(xiě)操作記錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設備；建立機長(cháng)負責制，并作好交接班記錄；公用設備應就指定專(zhuān)人負責設備維護。
5.操作工人應遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規范、拼設備，如遇現場(chǎng)生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規范使用設備時(shí)，設備管理部門(mén)有權制止，操作工人有權拒絕，并向有關(guān)部門(mén)反映，并對違章指揮者追究責任。
6.生產(chǎn)設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。
設備維護管理制度14
1.目的
為了規范公司辦公設備日常保養維護及故障處理方式，劃分各部門(mén)職責，提高辦公設備工作效率和使用壽命，規范設備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.適用范圍和種類(lèi)
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門(mén)。
2.2辦公設備的種類(lèi)為：打印機、復印機、電腦、電話(huà)、飲水機。
3.具體內容
3.1打印機、復印機、電腦、電話(huà)日常保養及故障申報
3.1.1各部門(mén)負責本部門(mén)辦公設備的日常維護和故障申報；
3.1.2各部門(mén)應正確使用辦公設備，使用人需了解辦公設備的使用方法；
3.1.3辦公設備應保持外觀(guān)完整清潔的狀態(tài)，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關(guān)閉辦公設備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機、復印機檢查，按需加粉、加墨；
3.1.6打印機、復印機、電腦、電話(huà)出現故障時(shí)，請及時(shí)通知行政管理員，由行政管理員排除故障，如無(wú)法維修的，由行政管理員聯(lián)系外單位維修；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設備做好維修臺帳。
3.2飲水機、直飲機日常保養及故障申報
3.2.1辦公室飲水機由使用部門(mén)負責日常清潔衛生；
3.2.4飲水機出現故障，由使用部門(mén)報行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。
4.實(shí)施
本規定自發(fā)布之日起開(kāi)始執行，如實(shí)施過(guò)程遇到有悖規定的，按本規定實(shí)施。
設備維護管理制度15
為加強設備管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實(shí)際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設備、動(dòng)力設備的管理
二、職責：
1、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設備、動(dòng)力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門(mén)負責設備的正確使用和日常維護保養。
三、工作程序
1、新增設備
�。�1）生產(chǎn)部根據公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱(chēng)、型號、參數、數量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進(jìn)行購置。
�。�2）新購設備到廠(chǎng)后由生產(chǎn)部和使用部門(mén)共同按裝箱單核對無(wú)誤后，組織使用部門(mén)安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。
�。�3）生產(chǎn)部應對公司生產(chǎn)設備進(jìn)行編號、建立設備臺賬。
2、設備的使用、維護保養及考核。
�。�1）生產(chǎn)部負責編寫(xiě)安全操作規程，指定專(zhuān)人進(jìn)行維護保養，并由生產(chǎn)車(chē)間、工段作好設備的交接班記錄。
�。�2）車(chē)間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養，要求使用部門(mén)落實(shí)到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長(cháng)組成設備保養檢查小組進(jìn)行檢查，公布檢查結果，實(shí)行獎懲。
�。�3）生產(chǎn)部門(mén)要教育員工增強愛(ài)護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規程，努力延長(cháng)設備的使用壽命。
�。�4）操作工在開(kāi)機前對設備各部分進(jìn)行檢查，按規定加潤滑油，要嚴格按操作規程操作，發(fā)現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛生，關(guān)閉電源。
�。�5）操作工人要在周末或節假日前對設備進(jìn)行徹底清掃。
�。�6）公司的關(guān)鍵設備實(shí)行掛牌管理，指定專(zhuān)人負責，對末按規定進(jìn)行維護保養的單位和個(gè)人給于批評教育，并責令整改，對情節嚴重的進(jìn)行處罰。
�。�7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說(shuō)明書(shū)要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經(jīng)保養后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。
3、設備檢修
�。�1）生產(chǎn)部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門(mén)協(xié)助執行。
�。�2）設備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門(mén)應立即停機，通知設備修理工進(jìn)行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車(chē)，確認設備運轉正常，再進(jìn)行操作。
�。�3）完好設備要有明顯標識。
4、設備事故的處理
�。�1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。
�。�2）設備發(fā)生事故要停止工作保護現場(chǎng)，由生產(chǎn)部同使用部門(mén)及設備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書(shū)面報告公司總經(jīng)理。
5、設備管理部門(mén)考核指標：
�。�1）設備完好率95%以上；
�。�2）設備利用率82%以上；
�。�3）設備故障停機率2%以下；
�。�4）設備故障安全率1%以下；
設備使用基本要求一、三好
1、管好
�。�1）操作者應對設備負保養責任，不經(jīng)領(lǐng)導或有關(guān)部門(mén)同意，不準別人亂動(dòng)；
�。�2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無(wú)損；
�。�3）設備開(kāi)動(dòng)后，不準擅離工作崗位，有事必須停車(chē)、停電，不準別人代替、代管；
�。�4）設備發(fā)生事故后應立即停車(chē)，保持現場(chǎng)，不隱瞞事故情節，及時(shí)報告。
2、用好
�。�1）嚴格執行操作規程，禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)同意；
�。�2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開(kāi)關(guān)，設備上不準放置工具、工件等。
3、修好
�。�1）操作者應使設備外觀(guān)和傳動(dòng)部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
�。�2）操作者應經(jīng)常保持設備性能良好，達到出廠(chǎng)標準或滿(mǎn)足工藝要求；
�。�3）操作者應保持設備沒(méi)有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統靈敏可靠。二、四會(huì )
1、會(huì )使用
�。�1）操作者應嚴格遵守操作規程，變速或調換掛輪，刀具時(shí)必須停車(chē)；
�。�2）要熟悉設備的結構、性能、傳動(dòng)原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；
2、會(huì )保養
�。�1）操作者應經(jīng)常保持設備的內外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時(shí)清掃干凈，擦拭保養；
�。�2）操作者應保持設備工作面和滑動(dòng)面無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)銹蝕、無(wú)漏水、漏電、漏氣等；
�。�3）操作者應該按設備說(shuō)明書(shū)或操作規程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時(shí)定點(diǎn)，保證油路暢通。
3、會(huì )檢查
�。�1）開(kāi)動(dòng)設備前，必須檢查設備各操作系統、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉滑動(dòng)部位是否良好，一切正常后再開(kāi)車(chē)；
�。�2）接班時(shí)，如發(fā)現上班造成事故或故障，要及時(shí)報告有關(guān)部門(mén)，做出鑒定，修好設備后再開(kāi)車(chē)；
�。�3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應會(huì )排除；
�。�4）發(fā)現加工工件非因設備問(wèn)題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會(huì )排除。
4、會(huì )排出故障
�。�1）操作者發(fā)現電器斷路，如保險絲燒斷，電線(xiàn)接地接觸不良，應可以協(xié)同電工排除；
�。�2）操作者發(fā)現油路系統發(fā)生故障，應會(huì )排除。已保設備正常運行；
�。�3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應會(huì )排除。
�。�4）發(fā)現加工工件非因設備問(wèn)題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會(huì )排除。三、四項要求
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線(xiàn)路管路整齊。
2、清潔
設備內外清潔、各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無(wú)油垢、無(wú)碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線(xiàn)、油標清潔，油路暢通。
4、安全
實(shí)行定人，定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規程。合理使用、精心保養、油路暢通。四、五項紀律
1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現故障，立即停車(chē)，自己不能處理的故障應及時(shí)報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清
1、設備清潔
2、操作間清潔
3、現場(chǎng)清潔
1、無(wú)油垢
2、無(wú)雜物
3、無(wú)明火
4、無(wú)磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點(diǎn)：按規定的油眼、注油口加油
2、定時(shí)：按規定的時(shí)間加油
3、定質(zhì)：按規定的牌號加油
4、定量：按規定的數量加油
5、定人：每臺設備潤滑部位都有專(zhuān)人負責
九、設備一、二級保養要點(diǎn)
1、一級保養
亦稱(chēng)日常保養，每天由操作者進(jìn)行。
�。�1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
�。�2）基本內容：嚴格按操作規程執行，合理使用設備；
�。�3）班前：開(kāi)機前按要求檢查設備，定點(diǎn)、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
�。�4）班中：定時(shí)檢查設備主要部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；
�。�5）班后：擦拭設備，整理生產(chǎn)現場(chǎng)，做好交班；
�。�6）周末：全面進(jìn)行清洗、保養設備
�。�7）保養周期：每班一次
�。�8）保養工時(shí)：每班10—————15分鐘
周末30————————45分鐘
2、二級保養
以操作者為主、必要時(shí)配合
�。�1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內臟、漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態(tài)；
�。�2）基本內容：對設備的外觀(guān)、內臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線(xiàn)。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調整配合間隙，消除緊固件松動(dòng)，檢查電器設備線(xiàn)路；
�。�3）保養周期：1200小時(shí)左右（兩班的設備，每季度進(jìn)行一次）；
�。�4）保養工時(shí)：（F為復雜系數）
設備安全操作規程
一、車(chē)床安全操作規程
1、上班前要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無(wú)其他異�，F象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛生，關(guān)閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源。
四、電阻焊機安全操作規程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設備，工作地衛生，關(guān)閉電源。
五、烘箱安全操作規程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
4、溫控儀自動(dòng)跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作地；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛生；
六、波紋機安全操作規程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動(dòng)設備；
4、保持波紋機臺面、周?chē)鍧嵭l生，不得有灰塵；
5、操作時(shí)不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源。
七、剪板機安全操作規程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉動(dòng)、滑動(dòng)部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；
3、剪板開(kāi)關(guān)操縱桿只能一人操作；
4、操作時(shí)雙手離腳必須有適當距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規程
1、上班前要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；
3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；
4、操作時(shí)不準戴手套；
5、下班前打掃好設備和工作地衛生，關(guān)閉電源。
九、扣壓機操作規程
1、將調節器設備成快換數值1。80；
2、選擇需要的模具，打開(kāi)快換工具的開(kāi)關(guān)，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開(kāi)快換工具電源；
3、插入軟管，采用手動(dòng)壓管模式，按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開(kāi)電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十、軟管切割機操作規程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設備移動(dòng)的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤(pán)的運轉方向是否正確；
4、機器運轉時(shí)不準接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十一、電動(dòng)軟管剝膠機操作規程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
3、將膠管插入芯軸中，松開(kāi)兩邊固定螺絲，轉動(dòng)手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；
4、合上安全罩，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，嘗試電機的反正轉，外剝膠管時(shí)，必須逆時(shí)針旋轉；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長(cháng)度，然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十二、接頭預裝操作規程
1、啟動(dòng)空壓機，并調節設定預裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進(jìn)塊；
3、旋轉手輪調節左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置；
4、向左板動(dòng)右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒(méi)到位可重復頂。接頭到位后，向右板動(dòng)右上方手柄松開(kāi)膠管，操作結束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十三、靜壓爆破測試臺操作規程
1、嚴禁打開(kāi)試壓艙蓋進(jìn)行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開(kāi)卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過(guò)液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時(shí)不準由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。
十四、升降機安全規程
1、堅決杜絕人員乘坐；
2、各班使用時(shí)，由班長(cháng)或班長(cháng)指定人員操作，班長(cháng)對設備及操作安全負責；倉庫使用時(shí)由市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部指定人員操作；
3、升降機工作期間，任何人不得進(jìn)入軌道間，也不準伸頭進(jìn)入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時(shí)，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時(shí)非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術(shù)保養每月一次，由生產(chǎn)部負責。
十五、臺鉆操作規程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現異音、異味和電機發(fā)熱，應立即停鉆檢查，排除異常。
2、開(kāi)動(dòng)臺鉆應先空車(chē)試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協(xié)調。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時(shí)不準戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應及時(shí)切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場(chǎng)地。
十六、砂輪機操作規程
1、砂輪機的起動(dòng)與停止應用砂輪正面的轉換開(kāi)關(guān)控制，啟動(dòng)后待轉速穩定時(shí)方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進(jìn)行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時(shí)必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過(guò)20%。
5、砂輪機停止或斷續工作持續時(shí)間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應及時(shí)切斷電源，清掃作業(yè)面衛生。
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