設備維護保養規章制度（精選17篇）
現如今，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的設備維護保養規章制度（精選17篇），歡迎閱讀與收藏。
設備維護保養規章制度1
第一章總則
第一條為加強公司自動(dòng)化儀表設備及控制系統的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設備安全經(jīng)濟運行，依據國家有關(guān)法規及相關(guān)管理規定，制定本制度。
第二條本制度適用于公司自動(dòng)化儀表控制系統的管理。
第三條控制系統主要包括集散控制系統(DCS)、緊急停車(chē)系統(ESD)、可編程控制器(PLC)等。
第四條控制系統的日常維護。
(一)系統點(diǎn)檢制度
1、儀表設備管理部門(mén)應加強對系統的日常維護檢查，根據系統的配置情況，制定系統點(diǎn)檢標準，并設計相應的點(diǎn)檢表格。
2、系統點(diǎn)檢應包括以下主要容：
A、主機設備的運行狀態(tài)。
B、外圍設備(包括打印機等)的投用情況和完好狀況。
C、各機柜的風(fēng)扇(包括部風(fēng)扇)運轉狀況。
D、機房、操作室的溫度、濕度。
3、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書(shū)寫(xiě)工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系統周檢制度
1、儀表設備管理部門(mén)(儀表保運單位)應根據設備保養手冊的規定，制定周檢項目、容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系統周檢記錄。
2、系統周檢應包括如下主要容：
A、確認冗余系統的功能和切換動(dòng)作是否準確可靠。
B、清洗過(guò)濾網(wǎng)。
C、清洗CRT。
D、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護網(wǎng)。
E、定期清洗打印機。
F、清洗機房設備的表面灰塵。
G、系統中的電池按期更換。
H、定期對運動(dòng)機件加潤滑油。
I、檢查供電及接地系統，確保符合要求。
3、系統周檢發(fā)現的問(wèn)題，應及時(shí)填寫(xiě)缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
(三)系統硬件管理
1、儀表設備管理部門(mén)(儀表保運隊伍)應有專(zhuān)人負責保養，按規定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護。
2、建立系統硬件設備檔案，容應名細到主要插件板，并作好歷次設備、卡件變更記錄。
3、系統硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。
4、在線(xiàn)運行設備檢修時(shí)，要嚴格執行有關(guān)手續，按照規定，做好防措施。
(四)系統軟件管理
1、系統軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜;控制系統的密碼或鍵鎖開(kāi)關(guān)的鑰匙要由專(zhuān)人保管，并嚴格執行規定圍的操作容。軟件備份要注明軟件名稱(chēng)、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設計資料存檔。
2、系統軟件無(wú)特殊情況嚴禁修改;確需修改時(shí)，要嚴格按照申請、論證手續，主管經(jīng)理批準后實(shí)施。
3、應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)管理部門(mén)、工藝車(chē)間和儀表負責人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防措施。
4、軟件各種文本修改后，必須對其他有關(guān)資料和備份盤(pán)作相應的修改。
5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數據采集等系統，應執行專(zhuān)機專(zhuān)用，嚴禁任何人運行與系統無(wú)關(guān)的軟件，以防病毒對系統的侵襲。
6、工藝參數、聯(lián)鎖設定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動(dòng)。
7、對重大系統改動(dòng)時(shí)，要按軟件開(kāi)發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過(guò)程。通過(guò)技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復制軟盤(pán)，妥善保存。
(五)機房管理
1、機房是過(guò)程控制計算機系統的重要工作場(chǎng)所和核心部位，要認真做好安全工作，非機房工作人員未經(jīng)批準嚴禁進(jìn)入，進(jìn)入機房人員應按規定著(zhù)裝。進(jìn)入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
2、機房應清潔無(wú)塵并確保滿(mǎn)足以下條件：
溫度18-24℃變化率<3℃/hr
濕度40-60%變化率<6%/hr
3、機房嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
4、機房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補充新鮮空氣。
5、機房的消防設施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
6、機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
7、在裝置運行期間，控制系統機房禁止使用移動(dòng)通訊工具。
(六)系統電源管理
1、系統供電及接地系統必須符合標準，UPS電源是過(guò)程控制計算機系統的專(zhuān)用電源，不得接用其他任何負載。
2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調機用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計算機電源系統。
3、控制室的各項管理由生產(chǎn)車(chē)間負責。
第五條控制系統故障處理和檢修管理。
(一)日常維護檢修工作由儀表設備管理部門(mén)(儀表保運單位)負責，應明確日常維護檢修工作的容、圍并建立崗位責任制。
(二)應加強控制系統故障管理，制定控制系統故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統運行時(shí)如發(fā)現異�；蚬收�，維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(三)系統大檢修工作應與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據過(guò)程控制計算機系統配置制定出相應的大檢修表格。
(四)系統的大檢修
控制系統的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統的調試、診斷、維護和系統聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統進(jìn)行確認;大修期間還要對系統外圍設備進(jìn)行檢查和測試�？刂葡到y的檢修應按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07008-2004)要求進(jìn)行。包括以下主要容：
(1)各類(lèi)接地系統，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設備部，尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風(fēng)扇的清洗。
(4)供電系統檢查，包括各種電源電壓測試及調整。
(5)設備進(jìn)行離線(xiàn)診斷。
(6)冗余系統切換動(dòng)作檢查。
(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量I/0、數字量I/O逐點(diǎn)校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據需要修改應用軟件。
(五)系統大檢修應達到的標準
(1)停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術(shù)性能達到相應的技術(shù)要求，并通過(guò)診斷程序檢查、診斷結果良好。
(2)檢修或重新組態(tài)后，對系統基本功能進(jìn)行調試，使其符合相應技術(shù)要求和設計指標，系統軟件、應用軟件功能運行正常，達到設計指標，人機界面工作正常。
(3)冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4)檢修記錄完整、準確。
第六條控制系統的備件管理，要達到以下要求：
(一)備品配件要有專(zhuān)門(mén)的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲備情況，保持一定數量的備品配件儲備，以保證控制系統的穩定運行。
(二)保管儲存控制系統備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
第七條過(guò)程控制計算機系統完好標準。
(一)過(guò)程控制計算機的使用質(zhì)量?jì)?yōu)良、符合技術(shù)要求
1、過(guò)程控制計算機系統各硬件設備的功能達到相應產(chǎn)品的技術(shù)要求。
2、系統軟件、應用軟件功能運行正常，達到設計指標，人機界面(顯示畫(huà)面、打印、制表、鍵盤(pán)輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
3、冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統利用率達到99.9%以上。
(二)過(guò)程控制計算機檢修質(zhì)量?jì)?yōu)良、符合技術(shù)要求
1、停機檢修后的設備，必須通過(guò)診斷程序檢查，診斷結果良好。
2、檢修或重新組態(tài)后必須對系統基本功能進(jìn)行調試，使其符合相應的技術(shù)要求和設備指標。
(三)過(guò)程控制計算機系統安裝、維護質(zhì)量?jì)?yōu)良，符合技術(shù)要求
1、計算機系統安裝應符合相應規，布線(xiàn)整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標要求。
2、外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統、防干擾、抗振動(dòng))滿(mǎn)足系統正常運行的要求。
3、各種設備外觀(guān)整潔，銘牌清晰，零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴重損傷、銹蝕和變形。
4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
5、機柜通風(fēng)系統運行良好。
(四)有單獨的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
1、系統軟件、應用軟件載體(磁盤(pán)、磁帶、紙帶、卡片等)。
2、系統應用軟件的全部設計資料。
3、各種設備的安裝使用說(shuō)明書(shū)。
4、系統配置及接線(xiàn)圖。
5、檢修、調試、運行點(diǎn)檢記錄。
6、操作、維護、檢修規程。
第二章聯(lián)鎖保護系統管理
第八條聯(lián)鎖管理職責
(一)公司儀表設備管理部是聯(lián)鎖系統的歸口管理部門(mén)。設備管理部負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
(二)使用單位設備經(jīng)理或主管領(lǐng)導要定期研究本單位聯(lián)鎖系統的運行情況，檢查、督促主管部門(mén)抓好聯(lián)鎖系統的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統投用率為100%，且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
(三)使用單位設備管理部門(mén)要結合實(shí)際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統的管理細則，并負責聯(lián)鎖系統日常管理工作，解決運行中存在的問(wèn)題，制訂停用聯(lián)鎖系統的整改或更新改造方案并實(shí)施。
(四)儀表設備管理部門(mén)(保運單位)負責聯(lián)鎖系統的日常管理及摘除、恢復的執行。
第九條聯(lián)鎖系統的運行管理
(一)根據聯(lián)鎖系統的重要性，各級管理部門(mén)應落實(shí)專(zhuān)人負責的制度，加強關(guān)鍵設備和關(guān)鍵工藝參數的聯(lián)鎖系統運行管理;
(二)凡涉及聯(lián)鎖系統正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統的任何變更(包括接線(xiàn)改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在處理聯(lián)鎖系統時(shí)，要嚴格按操作規程操作。儀表人員(保運人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)單位負責人同意后執行，操作過(guò)程中有監護人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在相應的資料、圖紙上標注。聯(lián)鎖工作票應報公司儀表設備管理部備案。
(三)聯(lián)鎖系統必須做到資料圖紙齊全、準確，并建立相應的設備檔案。
(四)對新增的聯(lián)鎖系統，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主管部門(mén)應向儀表車(chē)間(儀表保運隊伍)下達正式任務(wù)書(shū)和全套圖紙資料。
(五)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，聯(lián)鎖系統必須投入使用(自動(dòng))，不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
(六)在生產(chǎn)裝置正常運行，聯(lián)鎖系統投入使用的情況下，原則上不準調整聯(lián)鎖系統的動(dòng)作設定值。
(七)聯(lián)鎖系統的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統中的問(wèn)題時(shí)，如果涉及到盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認工藝狀況，將開(kāi)關(guān)、按鈕等復位。
(八)現場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。
(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統操作的相關(guān)培訓，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開(kāi)關(guān)等。
(十)長(cháng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統，在落實(shí)防措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應由主管領(lǐng)導組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)于每年一月份召開(kāi)確認會(huì )議，提出整改計劃和責任人，經(jīng)主管領(lǐng)導批準并留擋后，報設備管理部。
第十條聯(lián)鎖系統的維護與檢修。
聯(lián)鎖保護系統儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07007-2004)要求進(jìn)行。
(一)各二級單位應加強聯(lián)鎖系統維護、檢修工作的管理，在崗位責任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統方面的容、時(shí)間、方法和專(zhuān)職維護人員。
(二)對有專(zhuān)業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統，使用單位應明確劃分專(zhuān)業(yè)界面，避免在管理和維護檢修方面出現死角。
(三)與聯(lián)鎖系統有關(guān)的儀表、設備、附件和電源開(kāi)關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標記;進(jìn)口設備應有中英文對照標記;緊急停車(chē)按鈕和重要的開(kāi)關(guān)要配有護罩，并保持完好。
(四)要重視對聯(lián)鎖系統所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護，并制定相應的規定，認真執行。
(五)聯(lián)鎖系統的備品配件要有足夠的保證，并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規定和要求。
(六)使用單位應根據本單位的實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規定聯(lián)鎖系統中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限，并定期更換。
(七)聯(lián)鎖系統的檢修，應編制詳細的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規程進(jìn)行，不得隨意甩項和漏項。
(八)聯(lián)鎖系統中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執行器都應在停車(chē)大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統后進(jìn)行。
(九)聯(lián)鎖系統經(jīng)過(guò)檢修或長(cháng)期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統在聯(lián)校時(shí)還應由有關(guān)的機械、電氣、工藝專(zhuān)業(yè)人員共同檢查和確認，并經(jīng)動(dòng)作試驗至少兩次合格后填寫(xiě)《聯(lián)鎖系統開(kāi)車(chē)聯(lián)校確認單》，方可投入使用。
(十)對備用設備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統，凡工藝條件許可的，應定期進(jìn)行試驗：如工藝不容許進(jìn)行試驗的，應由儀表專(zhuān)業(yè)人員作模擬實(shí)驗，并由工藝、電氣人員參加確認。
(十一)對有安全措施的聯(lián)鎖系統，在系統聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應檢查系統在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執行器能否最終趨向或保持在確保工藝過(guò)程安全所要求的位置上。
(十二)聯(lián)鎖系統所有的檢修和試驗結果，使用單位設備管理部門(mén)及儀表車(chē)間(保運單位)均應詳細記入檔案。
第三章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第十一條凡新建、擴建、改建的化工生產(chǎn)裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀，儀表設備管理部門(mén)必須與安全主管部門(mén)一起對報警儀安裝工程進(jìn)行驗收。
第十二條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執行《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規》(GD50493-2009)的規定。報警儀的選型應符合下列規定：
(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門(mén)頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門(mén)發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據使用場(chǎng)所爆炸危險區域的劃分，選擇檢測器的防爆類(lèi)型;根據使用場(chǎng)所被檢測的可燃性氣體的類(lèi)別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)多點(diǎn)式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區分和識別報警場(chǎng)所的位號。
第十三條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規規定的要求。
(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線(xiàn)應按制造廠(chǎng)規定的要求進(jìn)行，并應符合防爆儀表安裝接線(xiàn)的有關(guān)規定。
第十四條可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)報警器的運行指標：安裝率、使用率、完好率應為100%，并列入各單位設備管理部門(mén)考核圍，設備管理部組織考核評比工作。
(二)報警器專(zhuān)業(yè)管理以單位設備管理部門(mén)為主，安全、技術(shù)等部門(mén)共同負責。已安裝的報警器一律要在設備管理部門(mén)及儀表保運單位的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并詳細記載變更情況。
(三)檢測器為隔爆型時(shí)，不得在超出規定的條件圍下使用;在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。
(四)每日巡回檢查時(shí)，應按動(dòng)試驗按鈕，檢查指示、報警系統是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(五)報警器每年至少應進(jìn)行“三校一檢定”，即每6個(gè)月應校驗一次，填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進(jìn)行一次檢定，填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗工作可根據各單位的情況自己做，校驗人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗，檢定工作由有資質(zhì)單位負責。
(六)工藝運行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設備廠(chǎng)家或儀表保運單位的使用培訓，培訓合格后方可進(jìn)行操作使用。
第十五條氣體報警器每年應全面檢修一次。
第十六條氣體報警器標定時(shí)應采用經(jīng)計量行政部門(mén)批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第十七條氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門(mén)審批后方能進(jìn)行。
設備維護保養規章制度2
學(xué)校的教學(xué)儀器設備是保證順利完成教育教學(xué)工作的必備物質(zhì)條件，必須嚴格執行“統一領(lǐng)導、分級管理、管用結合、責任到人”的原則。為了保證學(xué)校儀器設備得到更好的保養、維護，現制定有關(guān)設備維護管理制度：
一、財產(chǎn)保管員負責學(xué)校教學(xué)設備的管理及其協(xié)調工作。
二、儀器設備管理員有責任保證設備處于良好狀態(tài)，設備完好率高，并定期清點(diǎn)設備，做到賬、卡、物三相符。
三、儀器設備的使用原則上“誰(shuí)使用誰(shuí)維護”，如出現故障，及時(shí)告知儀器設備管理員，由儀器設備管理員負責上報學(xué)校財產(chǎn)保管員，財產(chǎn)保管員根據情況進(jìn)行維修。
四、打印機、掃描儀的日常維護由使用部門(mén)負責管理，若出現自己解決不了的故障，須及時(shí)通知總務(wù)處聯(lián)系廠(chǎng)家維修，以保證打印機的正常運作。
五、實(shí)驗室設備的日常保養和維護工作由實(shí)驗管理員負責，若設備出現故障，及時(shí)告知財產(chǎn)管理員，財產(chǎn)管理員負責聯(lián)系維修。
六、教師因教學(xué)需要借用貴重設備時(shí)，須填寫(xiě)“借用貴重設備申請表”，經(jīng)總務(wù)主任批準后，方可領(lǐng)取。
七、學(xué)校的設備未按規定辦理手續之前，不得拆卸、改裝、借用及攜帶出校。
設備維護保養規章制度3
為建立設備設施維護保養標準，使設備設施保持安全正常運行，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：
1、實(shí)行人員包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負責。
2、運行人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
3、運行人員通過(guò)崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”�！八亩奔矗憾�、懂構造、懂性能、懂用途；“三會(huì )”即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除故障。
4、運行人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄及檢查記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過(guò)濾”。
�。�4）嚴格執行交接班制度，交接班要交設備狀態(tài)。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏，文明生產(chǎn)。
5、運行人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修責任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向運行人員了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、未經(jīng)批準，不得將配套設備拆件使用。
9、設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結運行和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
設備維護保養規章制度4
第一條：設備維護保養實(shí)行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠(chǎng)、車(chē)間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開(kāi)展設備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的設備管理網(wǎng)。
第二條：狠抓專(zhuān)業(yè)知識的培訓工作。廣泛開(kāi)展“操檢結合”、“一專(zhuān)多能”和“三好四會(huì )”。三好即管好、用好、修好。四會(huì )即會(huì )使用、會(huì )維修、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。
第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條：開(kāi)展設備維護保養升級賽，確保設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條：加強技術(shù)訓練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規程學(xué)習，經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進(jìn)行定期考核，合格者準許作業(yè)，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條：操作工人認真填寫(xiě)運行記錄和交接班記錄，使設備要經(jīng)常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
設備維護保養規章制度5
1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數，降低維修率；做到有計劃維修，對設備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質(zhì)量，提高設備三率。
2、實(shí)行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線(xiàn)，個(gè)個(gè)閥門(mén)，塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會(huì )二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )檢修、會(huì )排除故障；用好、管好；定時(shí)巡檢、定時(shí)擦洗；運用聽(tīng)、摸、擦、看、測方法）。
4、嚴格按操作規程進(jìn)行設備啟動(dòng)，運行與停車(chē)。
5、要經(jīng)常保持設備清潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執行設備潤滑管理制度
�、疟ＷC潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”（入油桶前進(jìn)行一級過(guò)濾；入油壺前進(jìn)行二級過(guò)濾；入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級過(guò)濾）。
�、瓢础拔宥ā狈椒�，保持油路暢通。（定時(shí)：按規定周期給設備注油或換油；定點(diǎn)：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點(diǎn)；定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實(shí)到專(zhuān)人負責）。
�、怯途咭獦擞浨宄�，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質(zhì)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期，必須按規定執行。
�、葘櫥霈F的問(wèn)題及時(shí)處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。
7、備用設備要有專(zhuān)人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤(pán)車(chē)。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開(kāi)車(chē)。
9、維修工要定時(shí)巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設備運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)消除。不能立即解決的問(wèn)題要詳細做記錄，結合中小修進(jìn)行消除。
10認真做好設備檢修
�、艡z修準備工作必須做到九個(gè)落實(shí)：組織工作落實(shí)；施工項目落實(shí)；技術(shù)措施落實(shí)；設備零部件落實(shí)；各種材料落實(shí)；勞動(dòng)力落實(shí)；施工圖紙落實(shí)；施工工器具落實(shí)；施工方案落實(shí)；施工安全措施落實(shí)。
�、茩z修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。
�、菣z修時(shí)必須有檢修規程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時(shí)間、質(zhì)量標準、）與工時(shí)定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細則）。
�、葯z修現場(chǎng)必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖、施工現場(chǎng)布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來(lái)的零部件分別排列整齊，放在托盤(pán)上。
�、蓹z修完要辦理驗收手續，現場(chǎng)要工整、料凈、現場(chǎng)清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質(zhì)、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無(wú)損。除個(gè)人工具外，其他公用工具要有專(zhuān)人保管。
13、定期召開(kāi)設備維護保養會(huì )議，總結經(jīng)驗，互相交流，取長(cháng)補短，共同提高。
14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術(shù)指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時(shí)間統計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。
設備維護保養規章制度6
為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備常處于良好狀態(tài)，保證設備的長(cháng)周期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。
一、實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制度或包機制度，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負責。
二、所有設備都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會(huì )”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除故障）。實(shí)行操作合格證制度，無(wú)證者不準上崗操作。
三、認真執行設備潤滑制度，堅持五定（定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過(guò)濾（向固定油桶經(jīng)過(guò)濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過(guò)過(guò)濾，由油壺加入到加油點(diǎn)經(jīng)過(guò)過(guò)濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤(pán)、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點(diǎn)的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛生，做到文明生產(chǎn)。
五、備用設備應處于良好狀態(tài)，停用、閑置設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動(dòng)設備要定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1、嚴格按操作程序與規定步驟進(jìn)行設備的啟動(dòng)與停車(chē)，做到啟動(dòng)前認真準備，啟動(dòng)中反復檢查，停車(chē)后妥善處理。
2、堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，執行五字操作法（聽(tīng)、摸、查、看、聞），定時(shí)定點(diǎn)按巡回檢查路線(xiàn)對設備進(jìn)行仔細檢查。
3、認真填寫(xiě)運行記錄，發(fā)現設備缺陷能處理的應主動(dòng)進(jìn)行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問(wèn)題，應隨時(shí)在檢查中進(jìn)行解決。
4、嚴格執行交接班制度。實(shí)行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標、交原料、交操作指標、交質(zhì)量、交問(wèn)題、交經(jīng)驗、交工具、交安全衛生、交記錄；五不接即：設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場(chǎng)逐項交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產(chǎn)操作人員發(fā)現設備有不正常情況，要立即檢查原因，及時(shí)反映。發(fā)現特殊響聲、振動(dòng)、漏氣、火花等緊急情況，應采取果斷措施立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開(kāi)車(chē)。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清楚。
八、廠(chǎng)房建筑物、構筑物、設備基礎、處管道及支架，應有專(zhuān)人經(jīng)常維護，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢查和調整。
九、維修工人（機、電）對包機的設備負有維修好的責任，對包機的設備需定時(shí)上崗檢查，主動(dòng)向操作工人們解決設備運行情況，發(fā)現易處理的缺陷及時(shí)消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車(chē)機會(huì )處理。
設備維護保養規章制度7
為保證設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設備安全、穩定運行，提高設備的完好率、利用率，延長(cháng)設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類(lèi)設備使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)規定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維護保養制度規定如下：
1、各車(chē)間實(shí)行設備維護保養專(zhuān)人負責制，對每臺設備進(jìn)行責任劃分，并根據實(shí)際情況列出詳細的設備維護保養責任人員分工表。
2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規程，各項操作參數應符合設備要求，啟動(dòng)前認真準備，啟動(dòng)中反復檢查，停車(chē)后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽(tīng)針、抹布等。掌握本工段內動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.
4、各車(chē)間維護保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專(zhuān)門(mén)的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達到規定的油位。車(chē)間檢修人員每季度一次檢查設備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現問(wèn)題填寫(xiě)在《設備技術(shù)臺帳》中，及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設備的潤滑油進(jìn)行化驗，不合格的要及時(shí)通知車(chē)間進(jìn)行過(guò)濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車(chē)間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設備運行狀況，及時(shí)處理設備隱患和故障；操作人員要每小時(shí)對本工段的設備巡檢一次，將發(fā)現的設備缺陷及時(shí)匯報班長(cháng)并填寫(xiě)《設備缺陷通知單》，如果發(fā)現重大的設備隱患及時(shí)匯報車(chē)間相關(guān)領(lǐng)導，緊急情況果斷處理。
8、設備維護保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁(yè)各車(chē)間《設備維護保養項目一覽表》中規定的周期及檢查保養項目進(jìn)行，不允許車(chē)間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護保養的，需車(chē)間提出申請，經(jīng)機械動(dòng)力科專(zhuān)工批準后方可延期，但不得超過(guò)規定保養間隔期的一半。
10、機械設備的保養要保證質(zhì)量，不得漏�；虿槐�，對于長(cháng)期不運行或停用設備，也要按規定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執行，各車(chē)間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機械動(dòng)力科每周檢查一次，對不認真執行本制度的車(chē)間每項給予50-100元的罰款。
設備維護保養規章制度8
(一)總則
第一條為加強本公司內部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門(mén)都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
(二)規程的制定與修改
第三條各部門(mén)首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類(lèi)型，并按照設備在生產(chǎn)、運營(yíng)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個(gè)級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
第四條凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
第五條對新投產(chǎn)的設備，技術(shù)裝備部應在在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規程，并下發(fā)執行。
第六條當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進(jìn)行修改，以保證規程的有效性。
第七條崗位在執行規程中，發(fā)現規程內容不完善或有缺陷時(shí)，要逐級及時(shí)反映。規程管理專(zhuān)業(yè)人員應立即到現場(chǎng)核實(shí)情況，并對規程內容進(jìn)行增補或修改。
第八條新編寫(xiě)或修改后的規程，都要按專(zhuān)業(yè)管理的有關(guān)規定分別報送分管副總經(jīng)理審批。
第九條當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護規程，由分管副總經(jīng)理批準執行。缺陷消除后臨時(shí)規程作廢。
(三)規程的內容
第十條設備使用規程必須包括的內容：
1、設備技術(shù)性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交 第十一條設備維護規程應包括的內容：
1、設備傳動(dòng)示意圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;
2、設備潤滑“五定”圖表和要求;
3、定時(shí)清掃的規定;
4、設備使用過(guò)程中的各項檢查要求，包括路線(xiàn)、部位、內容、標準狀況參數、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5、運行中常見(jiàn)故障的排除方法;
6、設備主要易損件的報廢標準;
7、安全注意事項。
(四)規程的貫徹執行
第十二條新設備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發(fā)入到有關(guān)專(zhuān)業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。
第十三條生產(chǎn)部門(mén)要組織設備操作人員認真學(xué)習規程，設備專(zhuān)業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規程內容的講解和學(xué)習輔導。
第十四條設備操作人員須經(jīng)公司組織的規程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
第十五條生產(chǎn)部門(mén)每月都要組織班組學(xué)習規程，車(chē)間主管及設備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規程學(xué)習情況進(jìn)行定期或隨機抽查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
(五)設備技術(shù)狀況的管理
第十六條對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
第十七條各部門(mén)的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專(zhuān)業(yè)部門(mén)要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
(六)設備潤滑管理
第十八條對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門(mén)設專(zhuān)職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3、各部門(mén)要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改
1、各部門(mén)的生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規程同時(shí)發(fā)至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：
(1)定點(diǎn)：規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數。
(2)定質(zhì)：規定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號。
(3)定時(shí)：規定加、換油時(shí)間。
(4)定量：規定每次加、換油數量。
(5)定人：規定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好支行記錄。
4、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時(shí)注意設備各部位潤滑狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告和處理。
第二十條潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過(guò)程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時(shí)間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時(shí)，要及時(shí)更換潤滑油脂。
第二十一條設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理
1、各部門(mén)對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設備工作計劃中，并經(jīng)過(guò)試驗，保證安全方可加以實(shí)施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
(七)設備缺陷的處理
第二十二條設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
第二十三條崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察，注意缺陷發(fā)展。
第二十四條未能及時(shí)排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
第二十五條在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止缺陷擴大。
(八)設備運行動(dòng)態(tài)管理
第二十六條設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條建立健全系統的設備巡檢標準
各部門(mén)要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點(diǎn))、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每個(gè)檢查點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月、季、年檢查點(diǎn)。
第二十八條建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各部門(mén)都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專(zhuān)職巡檢工員的人數和人選，專(zhuān)職巡檢員負責承包重要的檢查點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。
第二十九條信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢員。
專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專(zhuān)職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專(zhuān)職巡檢員除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點(diǎn)問(wèn)題向技術(shù)裝備部匯報。
技術(shù)裝備部應列出主要問(wèn)題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進(jìn)一步檢查落實(shí)，以便于綜合管理。
第三十條動(dòng)態(tài)資料的應用
巡檢員針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經(jīng)理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條設備薄弱環(huán)節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位;
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備或部位;
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的設備或部位;
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的設備或部位。
第三十二條對薄弱環(huán)節的管理
本公司技術(shù)裝備部要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃。
設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后，存入設備檔案。
設備維護保養規章制度9
第一條：設備維護保養實(shí)行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠(chǎng)、車(chē)間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開(kāi)展設備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的設備管理網(wǎng)。
第二條：狠抓專(zhuān)業(yè)知識的培訓工作。廣泛開(kāi)展“操檢結合”、“一專(zhuān)多能”和“三好四會(huì )”。
三好即管好、用好、修好。
四會(huì )即會(huì )使用、會(huì )維修、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。
第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條：開(kāi)展設備維護保養升級賽，確保設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條：加強技術(shù)訓練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規程學(xué)習，經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進(jìn)行定期考核，合格者準許作業(yè)，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條：操作工人認真填寫(xiě)運行記錄和交接班記錄，使設備要經(jīng)常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
設備維護保養規章制度10
1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數，降低維修率；(論文范文)做到有計劃維修，對設備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質(zhì)量，提高設備三率。
2、實(shí)行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線(xiàn)，個(gè)個(gè)閥門(mén)，塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會(huì )二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )檢修、會(huì )排除故障；用好、管好；定時(shí)巡檢、定時(shí)擦洗；運用聽(tīng)、摸、擦、看、測方法）。
4、嚴格按操作規程進(jìn)行設備啟動(dòng)，運行與停車(chē)。
5、要經(jīng)常保持設備清潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執行設備潤滑管理制度
�、疟ＷC潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”（入油桶前進(jìn)行一級過(guò)濾；入油壺前進(jìn)行二級過(guò)濾；入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級過(guò)濾）。
�、瓢础拔宥ā狈椒�，保持油路暢通。（定時(shí)：按規定周期給設備注油或換油；定點(diǎn)：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點(diǎn)；定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實(shí)到專(zhuān)人負責）。
�、怯途咭獦擞浨宄�，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質(zhì)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期，必須按規定執行。
�、葘櫥霈F的問(wèn)題及時(shí)處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。
7、備用設備要有專(zhuān)人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤(pán)車(chē)。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開(kāi)車(chē)。
9、維修工要定時(shí)巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設備運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)消除。不能立即解決的問(wèn)題要詳細做記錄，結合中小修進(jìn)行消除。
10認真做好設備檢修
�、艡z修準備工作必須做到九個(gè)落實(shí)：組織工作落實(shí)；施工項目落實(shí)；技術(shù)措施落實(shí)；設備零部件落實(shí)；各種材料落實(shí)；勞動(dòng)力落實(shí)；施工圖紙落實(shí)；施工工器具落實(shí)；施工方案落實(shí)；施工安全措施落實(shí)。
�、茩z修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。
�、菣z修時(shí)必須有檢修規程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時(shí)間、質(zhì)量標準、）與工時(shí)定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細則）。
�、葯z修現場(chǎng)必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖、施工現場(chǎng)布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來(lái)的零部件分別排列整齊，放在托盤(pán)上。
�、蓹z修完要辦理驗收手續，現場(chǎng)要工整、料凈、現場(chǎng)清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質(zhì)、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無(wú)損。除個(gè)人工具外，其他公用工具要有專(zhuān)人保管。
13、定期召開(kāi)設備維護保養會(huì )議，總結經(jīng)驗，互相交流，取長(cháng)補短，共同提高。
14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術(shù)指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時(shí)間統計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。
設備維護保養規章制度11
1、目的
對生產(chǎn)設備進(jìn)行維護和保養，加強對設備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程中為實(shí)現產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設備。
3、職責
3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設備進(jìn)行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車(chē)間負責對各自部門(mén)的生產(chǎn)設備使用和維護。
3.3總經(jīng)理負責對新設備的購買(mǎi)。
3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3生產(chǎn)設備提供和維護
4.3.1生產(chǎn)設備的提供
A）生產(chǎn)部根據生產(chǎn)車(chē)間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時(shí)應填寫(xiě)《生產(chǎn)設備購置申請單》，并在“申請單”上注明設備的名稱(chēng)、規格、用途、要求設備達到的性能、數量等，報總經(jīng)理批準。除設備配件外其余設備一律由總經(jīng)理負責購買(mǎi)；
B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備由生產(chǎn)車(chē)間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產(chǎn)設備的驗收
A）采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部組織使用部門(mén)進(jìn)行安裝調試，確認符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門(mén)在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認，并在“驗
收單”上記下生產(chǎn)設備名稱(chēng)、型號（規格）、技術(shù)參數、單價(jià)、數量、隨機附件及資料等內容�！渡a(chǎn)設備驗收單》由生產(chǎn)部保管。
B）驗收不合格的生產(chǎn)設備，相關(guān)部門(mén)把情況反映到采購人員，由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上；
C）生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進(jìn)行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產(chǎn)設備臺帳》上登記；
4.3.3生產(chǎn)設備的使用、維護和保養
A）生產(chǎn)設備驗收合格后，由使用部門(mén)辦理生產(chǎn)設備領(lǐng)用手續。
B）生產(chǎn)部根據需要編寫(xiě)《生產(chǎn)設備操作規程》，發(fā)放給使用部門(mén)。對于精密、大型設備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時(shí)要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓，通過(guò)現場(chǎng)考核確認合格后方可讓其操作。
A）生產(chǎn)部根據設備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。
B）生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產(chǎn)中出現機器故障，應及時(shí)修理，自行無(wú)法修理，應及時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫(xiě)《生產(chǎn)設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
C）現場(chǎng)使用的生產(chǎn)設備應有統一的編號，以便于維護保養。
4.3.4生產(chǎn)設備的報廢
對無(wú)法檢修或無(wú)修理價(jià)值的設備，使用部門(mén)應提出報廢申請，填寫(xiě)《設施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產(chǎn)設備臺帳》上注明情況。
設備維護保養規章制度12
設備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì )生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著(zhù)決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實(shí)行設備包機制，確保在用設備臺完好。
二、操作人員對所使用的設備，通過(guò)崗位練兵和學(xué)習技術(shù)，做到“四懂、三會(huì )”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動(dòng)用自已操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門(mén)審批超負荷使用設備，有權停止使用，發(fā)現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動(dòng)前認真準備，啟動(dòng)中反復檢查，停車(chē)后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
�。�2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽(tīng)、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽(tīng)診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn)，對設備進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。
�。�3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
�。�4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運行，對備用設備要定時(shí)盤(pán)車(chē)，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認真填寫(xiě)設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛生，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃凈。
四、搞好設備潤滑。
嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過(guò)濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級過(guò)濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
五、操作人員必須認真執行交接班制。
六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車(chē)間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
設備維護保養規章制度13
第一章總則
第一條為使公司設備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現有設備的潛力，滿(mǎn)足經(jīng)營(yíng)需求，確保生產(chǎn)安全，結合實(shí)際，制定本制度。
第二條搞好設備維護保養工作是公司設備管理相關(guān)領(lǐng)導、相關(guān)部門(mén)、相關(guān)人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實(shí)，以良好的設備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續發(fā)展提供適宜的基礎設施。
第三條設備維護保養必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養修并重、預防為主”的原則，不許只用不修、以修代養或降低修理標準。
第四條設備管理部門(mén)對設備從購入到報廢的管、用、修、養等過(guò)程進(jìn)行歸口管理，指導督促設備管理人員、操作人員學(xué)習、掌握相關(guān)設備的專(zhuān)業(yè)知識和技能，組織制定設備修理、保養計劃、操作規程，并予實(shí)施。
第五條本制度所稱(chēng)設備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周?chē)O施的安全有重大危害的機械設備，包括起重設備，企業(yè)內運輸車(chē)輛等。
第二章設備使用
第六條設備使用實(shí)行“定人、定設備、定崗位責任”的三定制度，確保職責、權限和責任的統一。
第七條設備操作人員必須符合相關(guān)規定要求的上崗資格，取得上崗資格證書(shū)方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設備時(shí)不準超越規定性能，不準任意超負荷運行，不得違反操作規程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設備使用的燃油、水須符合設備使用說(shuō)明書(shū)的規定要求，使用電壓等級應與設備銘牌所注電壓相一致。磨合期內機械一律不準拆除限速器，負荷應減少20～30％，汽車(chē)行使速度不得超過(guò)最高時(shí)速的50％。
第十條設備使用前后及交接班時(shí)，操作人員均須按規定途徑（路線(xiàn)）對設備的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面、認真的巡回檢查，作業(yè)中須加強監視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)現問(wèn)題應立即排除或報告，并記錄于運行記錄中。
第三章設備修理
第十一條設備修理指對各類(lèi)機械設備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設備保障部必須針對設備的實(shí)際情況編制修理計劃，安排修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時(shí)組織零配件供應。
第十三條零修：設備—般零星修理，通常無(wú)預定計劃，依據機況監測的結果及臨時(shí)發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結合定期保養進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車(chē)間負責人會(huì )同設備管理人員審核后，經(jīng)批準后予以實(shí)施。
第十四條大修：指設備運轉到大修間隔后，為全面恢復機況進(jìn)行的修理。設備大修由設備管理人員編制計劃，批準、實(shí)施與驗收。委外大修時(shí)，必須與具有《特種設備安裝改造維修保養資格證》的承修單位簽訂書(shū)面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責，并出具自檢報告，設備管理部門(mén)據以向有關(guān)監督檢驗機構申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后，方可投入使用。企業(yè)內部自行修理時(shí)，必須建立主修責任制，主修人員應具有相應資格，并對其主修設備的.質(zhì)量及安全技術(shù)性能負責。無(wú)論內部或委外大修，車(chē)間機修人員必須隨機進(jìn)行監修。設備大修后的性能參數、技術(shù)指標、使用功能應與原設備規定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內容根據實(shí)際機況確定，由公司主管領(lǐng)導審批后施行。
第四章設備保養
第十六條所有設備不論機況如何，都必須按保養規程和間隔周期的規定進(jìn)行保養。設備保養計劃由車(chē)間機修人員提出，經(jīng)設備管理部門(mén)負責人批準，并做好《修理保養記錄》。
第十七條設備保養具體內容
設備保養包括一保、二保、三保，其中：一保指以設備操作員為主進(jìn)行的設備保養。二保指以機修人員為主、設備操作者為輔進(jìn)行的設備保養、檢修。三保指設備的大修。
一、設備的一保
�。ㄒ唬㏄VC、PP生產(chǎn)線(xiàn)的一保
1、保持設備及其環(huán)境的整潔。
2、設備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
3、檢查、調整水路，保持水路暢通、無(wú)漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時(shí)的加油（所有設備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。
5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運輸車(chē)輛的充氣及維護。
7、車(chē)間內油水分離器放水。
8、局部設備清洗。
�。ǘ┗厥哲�(chē)間的一保
1、設備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
2、破碎機的磨刀工作。
3、調整跑道。
4、籮底小面積修補。
5、定刀間隙調整。
6、給設備加油。
7、保持引風(fēng)設備暢通。
8、運輸工具的潤滑。
二、設備的二保
�。ㄒ唬┰O備二保的時(shí)間間隔視設備性能、使用時(shí)間等情況而定，原則上設備二保的時(shí)間間隔如下：
1、混合機組、PP生產(chǎn)線(xiàn)、PVC生產(chǎn)線(xiàn)、磨粉機：1個(gè)月。
2、粉碎機：2個(gè)月。
3、焊條機：3個(gè)月。
�。ǘC修車(chē)間以季度為單位編制設備檢修計劃，由部門(mén)主管批準，機修車(chē)間負責計劃的組織實(shí)施。
�。ㄈ┰O備二保的內容
1、根據設備情況，進(jìn)行設備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無(wú)漏油。
3、給氣泵加油及維護。
4、檢查電器開(kāi)關(guān)箱，檢查電路。
5、對設備部分配合間隙進(jìn)行適當調整。
6、檢查、調整保養設備的安裝水平及精度。
7、修復部分設備報廢零部件與磨損件。
三、設備的三保
�。ㄒ唬┰O備的三保即為設備的大修，設備大修以機修車(chē)間為主、設備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準后，可由外單位負責完成。
�。ǘC修車(chē)間第年12月份制定出下年度的設備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，由機修車(chē)間負責組織實(shí)施。
四、設備完好標準
�。ㄒ唬⿺D出機完好標準
1、能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，設備主要技術(shù)性能指標能達到設計要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規定。
3、各傳動(dòng)系統裝置齊全，運轉正常。
4、潤滑系統裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當，油標醒目。
5、滑動(dòng)部位運動(dòng)正常，各滑動(dòng)工作面及零件配合適當，無(wú)嚴得拉、碰、研、磨等現象。
6、加熱冷卻系統裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統裝置齊全，清潔，管線(xiàn)完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設備操作系統及檢測儀表，儀器動(dòng)作靈敏可靠，指標準確。
9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設備基本無(wú)漏油、漏水、漏料等現象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內不準有新的油漬出現，滲油處不得超過(guò)2處。
12、不準漏水。
13、5分鐘以?xún)炔粶视行碌牧下┏觥?/p>
14、設備外觀(guān)清潔，無(wú)黃袍、無(wú)油垢、無(wú)銹蝕、銘牌清除。
�。ǘ└咚贁嚢铏C完好標準
1、設備運轉平穩，無(wú)異常噪音，無(wú)異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統閥門(mén)不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動(dòng)機運轉正常，無(wú)異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長(cháng)度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無(wú)損壞，軸向無(wú)竄動(dòng)。
7、排料閥門(mén)啟閉動(dòng)作靈活、可靠。
8、電動(dòng)機與主軸皮帶輪配合緊密，無(wú)松動(dòng)。
9、基礎及機座穩固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。
10、機體整潔，零件齊全，無(wú)油垢，無(wú)料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門(mén)儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數滿(mǎn)槽，松緊一致。
13、基礎及機座無(wú)油垢，無(wú)積料，機頭周?chē)麧崱?/p>
�。ㄈ┑退贁嚢铏C完好標準
1、設備運轉平穩，無(wú)異常震動(dòng)，無(wú)異聲，攪拌機不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統閥門(mén)不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉表面跳動(dòng)≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運轉正常。
7、基礎及機座穩固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。
8、機體整潔，無(wú)油垢，無(wú)料粉。
9、管道線(xiàn)路安裝橫平豎直，標志分明，控制閥門(mén)，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開(kāi)關(guān)完善可靠。
�。ㄋ模┛諝鈮嚎s機完好標準
1、能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，能達到主要技術(shù)性能指標。
2、各轉動(dòng)系統運轉正常，各滑動(dòng)面無(wú)嚴重銹蝕，磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規定。
3、工作時(shí)空壓機響場(chǎng)均勻，無(wú)不規則的沖擊聲及明顯的振動(dòng)。
4、操作及電腦控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無(wú)超溫超壓現象，無(wú)漏水、漏氣、漏油現象。
6、潤滑系統裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標醒目。
7、安全防護齊全，靈敏可靠，機身外不應有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監測
第十八條運轉狀態(tài)監視：由本機操作人員執行。隨時(shí)注意機械的溫度、振動(dòng)、噪音、氣味、工作壓力等的變動(dòng)，隨時(shí)注視儀表數值和警報指示的變化。發(fā)現不正�，F象應立即停車(chē)檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時(shí)向設備管理人員報告。
第十九條狀態(tài)監測：由操作者和專(zhuān)保全人員共同執行，以專(zhuān)業(yè)人員或保修人員為主。依據操作人員在運轉狀態(tài)監視中發(fā)現的不正�，F象，逐項進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確判斷（繼續使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過(guò)狀態(tài)監測必須修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準確部位。一般由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應結合各類(lèi)保養進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養規定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復原來(lái)的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應記錄在履歷簿內。
第六章附則
第二十二條設備管理部門(mén)、設備管理人員、設備保管／操作人員必須嚴格執行本制度。
第二十三條因未嚴格執行本制度，造成人身、設備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理，具體規定執行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
設備維護保養規章制度14
第一章總則
第一條目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本規定。
第二條相關(guān)職責。
1、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設備進(jìn)行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。
2、各車(chē)間負責各自部門(mén)的生產(chǎn)設備的使用和維護。
3、設備保障部參與對新設備的改造和驗收。
第二章生產(chǎn)設備的使用規定
第三條生產(chǎn)設備驗收合格后，由使用部門(mén)辦理生產(chǎn)設備領(lǐng)用手續。
第四條生產(chǎn)部結合設備保障部根據需要編寫(xiě)《生產(chǎn)設備操作規程》，發(fā)放給使用部門(mén)。對于精密、大型設備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時(shí)要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓，操作人員通過(guò)現場(chǎng)考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條崗位人員交接班時(shí)必須對設備運行狀況進(jìn)行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。
第六條操作人員發(fā)現設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時(shí)，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。
第七條使用部門(mén)必須指定專(zhuān)人負責設備的日常使用工作，并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進(jìn)行處罰。
第八條機械設備在停車(chē)機械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。
第九條非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。
第三章設備維護保養規定
第十條現場(chǎng)使用的生產(chǎn)設備應有統一的編號，以便于維護保養。
第十一條生產(chǎn)部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。
第十二條生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產(chǎn)中出現機器故障，應及時(shí)修理，自行無(wú)法修理的，應及時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助解
決。修理結束后應填寫(xiě)《生產(chǎn)設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。第十三條班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好交班記錄。
設備維護保養規章制度15
1、目的和范圍
1.1目的
規范電梯維修保養的行為，及電梯維修保養過(guò)程中的作業(yè)人員應遵守的工作要求。
1.2范圍
1.2.1適用于在用電梯的維修保養。不適用于對電梯的大修與改造工作。
1.2.2電梯的“大修”是指需要通過(guò)拆卸或者更新主要受力結構部件才能完成的修理業(yè)務(wù)，也包括對機構(傳動(dòng)系統)或者控制系統進(jìn)行整體修理的業(yè)務(wù)，但大修后特種設備的性能參數與技術(shù)指標不應變更。
1.2.3電梯的“改造”是指改變設備受力結構、機構(傳動(dòng)系統)或控制系統，致使特種設備的性能參數與技術(shù)指標發(fā)生變更的業(yè)務(wù)。
2、電梯維護保養制度
2.1電梯進(jìn)行維護保養必須遵守電梯維護保養安全操作規程。
2.2電梯的維護保養分為：日常性的維護保養和專(zhuān)業(yè)性的維護保養。
2.3日常性的維護保養工作由具有質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)認可的，具有相應資格證的人員承擔，專(zhuān)業(yè)的維護保養應有與電梯維護保養資格的專(zhuān)業(yè)保養單位簽訂維護保養合同。
2.4電梯每次進(jìn)行維護保養都必須有相應的記錄，電梯安全管理人員必須向電梯專(zhuān)業(yè)維護保養單位索要當次維護保養的記錄，并進(jìn)行存檔保管，作為電梯檔案的內容。
2.5日常性維護保養記錄有本單位電梯作業(yè)人員填寫(xiě)，每月底將記錄內容報送電梯安全管理人保管、存檔。
2.6電梯日常性的維護保養內容應按照電梯產(chǎn)品隨機文件中維護保養說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，專(zhuān)業(yè)性維護保養按照簽訂合同的內容、周期進(jìn)行。
2.7電梯重大項目的修理應有經(jīng)資格認可的維修單位承擔，并按規定向質(zhì)量技術(shù)部門(mén)的特種設備安全監察機構備案后方可實(shí)施。
2.8電梯安全管理人員對在電梯日常檢查和維護中發(fā)現的事故隱患應及時(shí)組織有關(guān)人員或外委有關(guān)單位進(jìn)行處理，存在事故隱患的電梯嚴禁投入使用。
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1、目的和范圍
1.1目的
為規范電梯常規檢查的形式，落實(shí)電梯常規檢查的各項措施，保證電梯正常運行。
1.2范圍
規定電梯日常性檢查的周期，參加檢查的有關(guān)人員及對檢查發(fā)現的問(wèn)題實(shí)施整改措施和落實(shí)。
2、電梯常規檢查制度
2.1電梯常規檢查的分類(lèi)
電梯常規檢查分日檢、月檢、年檢和不定期抽查四種。
2.2電梯常規檢查由電梯安全管理人員負責監督實(shí)施，并負責向質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)申報年檢，協(xié)助領(lǐng)導，組織單位有關(guān)部門(mén)對電梯安全情況進(jìn)行抽查。電梯日常檢查與維護人員按照《電梯日常(月度)檢查表》內容負責具體日檢和月檢工作。
2.3電梯常規檢查應填寫(xiě)好檢查表，并由負責檢查的主持人簽字，在檢查中發(fā)現的問(wèn)題應及時(shí)報告有關(guān)人員及時(shí)處理。
2.4電梯日常檢查和保養的內容、項目參照《電梯日常(月度)檢查表》和電梯產(chǎn)品隨機文件所帶的使用維護說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。
2.5檢查中發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)按照“定人、定時(shí)、定措施”的原則進(jìn)行處理，并就處理結果進(jìn)行跟蹤檢查。
設備維護保養規章制度17
1、目的和范圍
1.1目的
為便于電梯的維護保養，分析電梯故障原因，及時(shí)消除電梯事故隱患，了解電梯日常管理的進(jìn)展情況。
1.2范圍
規定對電梯所涉有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。
2、職責
電梯安全管理人員負責電梯檔案的收集、管理工作，單位檔案室負責電梯檔案的存檔、保管工作。
3、技術(shù)檔案管理制度
3.1電梯技術(shù)檔案的種類(lèi)：
A、電梯隨機出廠(chǎng)文件(包括產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、安裝使用維護保養說(shuō)明書(shū)、電梯主要部件型式試驗報告書(shū)、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線(xiàn)圖、電梯功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);
B、電梯開(kāi)工申報單;
C、電梯安裝施工記錄;
D、竣工驗收報告;
E、質(zhì)量技術(shù)部門(mén)特種設備監督檢驗機構電梯驗收報告和定期檢驗報告;
F、日常檢查、維護保養記錄，大修、改造記錄及檢驗報告;
G、運行情況記錄和交接班記錄;
H、事故及故障記錄;
I、電梯作業(yè)人員培訓記錄;
J、同意注冊的登記表。
3.2電梯日常安全管理人員及檔案管理人員應認真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為電梯的安全運行提供準確的信息資料。
3.3電梯日常管理人員應監督電梯作業(yè)人員作好各種記錄，及時(shí)將各種記錄移送檔案部門(mén)保管。
3.4電梯日常管理人員每月應將各種記錄送交檔案管理部門(mén)保管。
3.5有關(guān)人員部門(mén)需借用電梯資料的應經(jīng)電梯日常管理人員同意簽署意見(jiàn)后向檔案管理部門(mén)借閱，并按規定作好借閱登記手續，按時(shí)歸還借閱資料。
3.6電梯的各種資料應按年度由檔案管理部門(mén)裝訂成冊。
3.7電梯相關(guān)資料的銷(xiāo)毀應經(jīng)電梯日常安全管理人員的允許才可進(jìn)行。
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