日常設備維護保養制度（通用5篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。大家知道制度的格式嗎？以下是小編精心整理的日常設備維護保養制度（通用5篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
日常設備維護保養制度1
一、責任分工
1、使用后的機械設備交回時(shí)，由物資設備部維修車(chē)間檢驗員填寫(xiě)“機械設備入庫驗收單”，與使用方設備員共同簽字認可，驗證設備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。
2、從工地交回的機械設備，由維修車(chē)間負責維修保養，保證設備再次投入使用時(shí)運轉正常。
3、根據設備的技術(shù)狀況，確定修理類(lèi)別并填寫(xiě)<施工設備維修保養記錄>，其正常費用攤入項目成本。由于違反設備維修保養規程，非正常使用而造成的機械設備損壞，其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的設備，日常維護保養由操作工負責，經(jīng)常性修理由使用單位的設備員及機修班負責。
5、維修后的設備出庫時(shí)，由物資設備部與使用方共同簽字認可，并填寫(xiě)<施工設備、機具器材需用表>，不合格設備不準出庫使用。
6、設備出庫后，日常保養及經(jīng)常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無(wú)力維修保養項目，可委托物資設備部維修車(chē)間修理，所發(fā)生的費用由使用單位負責。
二、修理類(lèi)別及方法
1、大修：機械設備的大修間隔只有一個(gè)參考依據，是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來(lái)確定。需大中修的要填寫(xiě)<施工設備大中修計劃>報物資設備部審批。
a、機械設備需大修的技術(shù)條件如下：
1)發(fā)動(dòng)機
a、動(dòng)力性能顯著(zhù)下降(一般降低20%以上)
b、有嚴重燒機油現象(機油消費量超過(guò)定額1倍以上)
c、發(fā)動(dòng)機走熱后，氣缸壓力過(guò)低(達不到標準的60%)
2)機械部分
a、傳動(dòng)機構的主要零件達到極限磨損程度，使機械設備在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動(dòng)現象。
b、轉向操縱機構磨損，間隙過(guò)大，操縱失靈。
c、變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經(jīng)常跳檔。
d、機架主體嚴重變形或開(kāi)裂。
e、行走機構磨損嚴重，無(wú)法正常工作。
f、制動(dòng)機械磨損嚴重，操作失靈，制動(dòng)能力下降或失效，無(wú)法調整。
g、工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達不到要求。
上述各種情況，均已無(wú)法利用調整和小修的方法消除，繼續使用將導致嚴重的事故后果，只有解體大修，才能恢復機械設備的技術(shù)性能。有兩個(gè)以上的總成需修理可視為大修，有1個(gè)總成需要修理視為中修。
b、機械設備修理方法：就車(chē)修理法，總成互換修理法。
c、大修驗收
1)外部驗收檢查：主要檢查機械設備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現象的檢查。
2)空運轉或試驗負荷試驗：主要試驗機械設備的動(dòng)態(tài)性能，包括起動(dòng)性能、制動(dòng)性能和安全性能等，驗證機械設備是否達到正常使用技術(shù)要求。填寫(xiě)“機械設備的`試運行記錄”。
3)機械試驗后的復查：主要復查試驗后有無(wú)不正�，F象產(chǎn)生，同時(shí)要消除試驗中發(fā)現的缺陷和故障，進(jìn)行必要的調整。
4)大修驗收后要填寫(xiě)“機械設備驗收記錄”和“機械設備試運轉記錄”。
d、大修后設備要達到要求(指設備在7天內保證期內使用應達到的要求)。
1)發(fā)動(dòng)機走熱后應運轉正常，無(wú)敲缸及其它不正常響聲，不發(fā)生拉缸燒瓦等現象，機油壓力水溫等符合規定，排氣煙色正常，出力正常。
2)離合器接合平穩，不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動(dòng)器、減速器、差速器以及各種傳動(dòng)軸等，運轉時(shí)無(wú)異響，各部軸承無(wú)過(guò)熱現象，各種油封不漏油，變速箱無(wú)自動(dòng)跳檔，掉檔現象，換檔無(wú)困難。
4)行走機構行駛平穩，不偏擺。
5)制動(dòng)系統磨損正常，不過(guò)熱，性能穩定可靠。
6)操作機構與安全裝置操作靈活，安全可靠。
7)工作裝置無(wú)嚴重磨損和不正常響聲。
8)機架無(wú)變形、破裂。
9)電動(dòng)機及電器設備的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責任(七天保證期)
1)在保證期內，如因修理過(guò)失而造成嚴重的設備故障或損壞，由物資設備部維修車(chē)間無(wú)償返修。
2)其它要求參照大修要求。
2、中修：
1)中修的技術(shù)條件：符合機械設備大修的技術(shù)條件之一，即為中修。
2)其它要求參照大修要求。
3、小修：是維護性修理，主要消除機械設備在使用中發(fā)生的臨時(shí)性故障和局部損傷，維護設備正常運轉。
4、保養：
1)一級保養：指經(jīng)常性設備需要潤滑保養的部位加注潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等)潤滑單位、潤滑點(diǎn)數、潤滑周期、潤滑油種類(lèi)、注油方法按設備說(shuō)明書(shū)實(shí)施。
2)二級保養：調整、堅固、防腐敗機械設備，由設備員及機修班負責(簡(jiǎn)單的.由跟機操作工負責)。
3)三級保養：把總成拆開(kāi)清洗，消除故障，由設備員機修班負責。
日常設備維護保養制度2
第一條運行檢查制度：
1、值班人員每天二次按照巡回路線(xiàn)檢查所屬的設備一次，并按巡檢表做好記錄，檢查內容包括：
(1)上下水池水位是否正常，各水池自動(dòng)注水裝置是否正常；
(2)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正常，各消防閥門(mén)是否處于正常位置；
(3)各閥門(mén)管道有無(wú)漏水現象，壓力表讀數是否正常。
2、值班人員每班于水泵運行時(shí)實(shí)地檢查，了解其工作狀況：
(1)壓力表讀數是否正常；
(2)軸承溫度是否正常；
(3)電機接線(xiàn)盒有無(wú)發(fā)熱現象；
(4)水泵機組有無(wú)振動(dòng)及異常響聲；
(5)聯(lián)軸節填料松緊情況，排除不正常的漏水現象。
第二條月度保養：
1、備用系統應急試驗：
(1)水泵房備用供水泵及各消防水泵試運轉；
(2)地下室各潛水排污泵試運轉；
(3)排放死水管的水。
2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門(mén)是否在正常位置，轉動(dòng)一下平時(shí)不動(dòng)的閥門(mén)。
3、清潔泵房，清除水泵及電機表面灰塵。
第三條季度保養：
1、各主要閥門(mén)絲桿清理加油。
2、清除地下污水、井內雜物，使排水泵工作暢通。
3、各水泵電機接線(xiàn)端子堅固、檢測電機。
4、測試各水泵控制箱工作狀態(tài)，更換壞指示燈及不正常配件。
第四條年度保養：
1、各生活及消防水泵：
(1)檢查密封環(huán)磨損情況，測量記錄運動(dòng)間隙，必要時(shí)更換或修理；
(2)更換密封填料；
(3)檢查所有軸承的腐蝕情況，更換軸承油；
(4)校對曲線(xiàn)，做好記錄；
(5)檢查聯(lián)軸節鉸與軸的磨損情況；
(6)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座除銹油漆；
(7)檢查壓力表是否正常；
(8)對電機做年度檢修保養；
(9)檢查泵的工作性能。
2、排污潛水泵：
(1)拆泵蓋測檢端面間隙并做好記錄，必要時(shí)修理；
(2)檢查軸向密封裝置的完好情況及密封性能；
(3)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼除銹油漆；
(4)檢查膠管的完好情況；
(5)對電機做年度檢修保養；
(6)檢查泵的工作性能。
3、管系：
(1)對整個(gè)管系做一次全面的檢查，判斷管系繼續運行的可靠性；
(2)檢查所有管道閥門(mén)的防銹保護是否完好，必要時(shí)做油漆大保養；
(3)更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續使用的管道。
日常設備維護保養制度3
1.目的
為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本規定。
2.適用范圍
本規定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動(dòng)力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動(dòng)力電纜、低壓進(jìn)線(xiàn)母聯(lián)柜、6KV及以上開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)柜、母線(xiàn)、自動(dòng)保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類(lèi)、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗規程》、《電力設備交接和預防性試驗規程》、《引進(jìn)電氣設備預防性試驗規程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規定執行的主管部門(mén)，根據本單位的實(shí)際情況，確定須啟動(dòng)驗收規定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的保存。
4.2各單位的運行維護部門(mén)嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格按照國家相關(guān)規范進(jìn)行驗收，采用查資料、查現場(chǎng)等各種手段進(jìn)行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時(shí)應在安全措施落實(shí)的情況下，對一二次接線(xiàn)和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門(mén)，保存期為下一次檢修完。
5.3每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經(jīng)過(guò)各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門(mén)。
6.驗收的分類(lèi)
所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過(guò)驗收，并有驗收記錄（見(jiàn)附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經(jīng)過(guò)三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車(chē)間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設備及設施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠(chǎng)各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過(guò)各級審核合格；
施工或檢修內容計劃是否符合相關(guān)規程規范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿(mǎn)足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進(jìn)行；
施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實(shí)有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿(mǎn)足施工檢修質(zhì)量合格的要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規程執行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經(jīng)過(guò)各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關(guān)規范規程，二次工作安全措施票填寫(xiě)是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規范及規程的要求；
試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規程規范的要求全面合格，繼電保護定值的設定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動(dòng)是否全面，二次安全措施工作票是否結票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實(shí)是否相符，簽字是否完整。
8.本規定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規定執行。
9.本規定自下發(fā)之日起施行。
日常設備維護保養制度4
設備維護保養管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責，第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長(cháng)周期運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道。
第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長(cháng)周期運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動(dòng)力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養工作。
第三條各單位設備管理部門(mén)及所屬車(chē)間要高度重視并認真搞好設備維護保養工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設備維護保養制度”，建立健全“設備操作規程”及“維護檢修規程”。
第四條各單位要大力推動(dòng)TPM管理，牢固樹(shù)立“我的設備、我操作、我維護”的觀(guān)念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門(mén)要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會(huì )”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障，并認真做好以下工作：
�。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕幊陶_使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設備，要及時(shí)通報設備管理部門(mén)，共同分析評估。
�。ǘ﹫允貚徫�，嚴格執行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實(shí)行特級維護管理，并嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。
�。ㄈ﹪栏駡绦小对O備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過(guò)濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
�。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時(shí)盤(pán)車(chē)工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。
�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^內動(dòng)（靜）密封點(diǎn)分布、泄漏標準及設備完好標準，主動(dòng)消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
�。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_，相互配合搞好設備的檢維修工作。
�。ǘ┌磿r(shí)上崗，執行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況，發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的要及時(shí)報告，并做好詳細記錄。
�。ㄈ┓e極應用狀態(tài)監測技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設備，指導檢修。
�。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O備維護檢修規程》及有關(guān)標準檢修設備，保證檢修質(zhì)量。
�。ㄎ澹┘訌娂夹g(shù)培訓和學(xué)習，不斷提高檢修工作水平。
�。┍＿\單位應嚴格執行保運協(xié)議，作好相關(guān)設備巡檢、維護和保養工作。
第九條各單位要加強設備維護保養工作，不斷設備現場(chǎng)管理水平，設備現場(chǎng)不見(jiàn)臟、漏、缺、銹、亂。設備區域劃分清楚，責任落實(shí)到班組。做到“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不缺”，即地面平整，門(mén)窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色，無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)廢件、無(wú)閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門(mén)窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線(xiàn)保溫規整，油漆美觀(guān)。裝置現場(chǎng)應有明顯的物料名稱(chēng)、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門(mén)要加強對設備維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關(guān)規定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴格考核。
第十一條設備維護保養管理作為設備管理專(zhuān)業(yè)檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及TPM活動(dòng)的開(kāi)展，加強對設備維護保養管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。
日常設備維護保養制度5
為加強設備的.維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
�。保髽I(yè)應大力開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負責。
�。玻僮魅藛T必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
�。常僮魅藛T通過(guò)崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，經(jīng)過(guò)考試合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨操作設備。
�。矗僮魅藛T，必須做好下列主要工作：
�。ǎ保﹪栏癜床僮饕幊踢M(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。ǎ玻┍仨殘允貚徫�，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。ǎ常┱J真做好設備潤滑工作。
�。ǎ矗﹪栏駡绦薪唤影嘀贫�。
�。ǎ担┍３衷O備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
�。担僮魅藛T發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
�。叮S修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。ǎ保┒〞r(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。ǎ玻┌l(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。ǎ常┌促|(zhì)按量完成維修任務(wù)。
�。罚袀溆迷O備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
�。福�(chē)間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
�。梗唇�(jīng)設備動(dòng)力科批準，不得將配套設備拆件使用。
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