二維碼技術(shù)在電力物資管理系統的應用論文
【摘要】生產(chǎn)一線(xiàn)班組經(jīng)常都需要使用到設備、安全工器具、耗材等物品，物品的借出、歸還都是通過(guò)紙質(zhì)登記的方式，但是紙質(zhì)不易保存，統計比較繁瑣，容易出錯，增加工作負擔。針對這些問(wèn)題，我們開(kāi)發(fā)了二維碼物資管理系統，采用“南網(wǎng)倉庫物資存放四號定位法”進(jìn)行位置編碼，形成數據庫，通過(guò)無(wú)線(xiàn)掃描槍掃描二維碼，實(shí)現物品的借出與歸還。
【關(guān)鍵詞】二維碼；物資管理；數據庫
1材料管理模式的現狀
根據調查，目前90%的班組在材料庫房管理方面都是使用紙質(zhì)登記，設備的借出、歸還，材料的消耗都是記錄在紙張表單上，每次登記都要手動(dòng)填寫(xiě)相關(guān)信息，人為增加了工作量，費時(shí)費力；對于耗材這類(lèi)消耗物資，還存在部分員工嫌麻煩而不進(jìn)行登記的現象，給耗材使用管理帶來(lái)了相當大的困難；同時(shí)對于紙質(zhì)的消耗也是不容忽視的一大問(wèn)題；此外，紙質(zhì)記錄的保存也存在弊端，不僅容易損壞丟失，而且隨著(zhù)時(shí)間推移，保存的記錄越來(lái)越多，不僅查找時(shí)不方便，還占用空間。還有少數班組使用的是手動(dòng)錄入excel表格，比起紙質(zhì)登記，雖然降低了紙張的損耗，易于保存，但是工作量卻沒(méi)有減少，仍然需花費大量的時(shí)間與精力。包括筆者所在班組，僅有兩個(gè)班組采用的是條形碼掃描管理，借出、歸還設備時(shí)掃描條形碼，系統中自動(dòng)錄入相關(guān)設備名稱(chēng)，點(diǎn)擊確認完成一系列的借出或歸還流程。相比紙質(zhì)管理，它減少了紙張的使用，省去了人為記錄的麻煩，但是由于系統本身設計問(wèn)題，仍存在不足之處。首先，條形碼能記錄的數據有限，不易辨識，要想知道某條形碼對應哪個(gè)設備，只有通過(guò)數據庫才能查詢(xún)；第二，系統只針對設備、安全工器具這類(lèi)多次使用的物資，對于耗材這類(lèi)消耗物資無(wú)法統計，使得耗材的使用仍然是用紙質(zhì)記錄，這就使得一個(gè)班組材料房同時(shí)存在兩種管理方式，不便于統一管理。
2新物資管理系統的使用
2.1新物資管理系統功能
�。�1）物資入庫，當材料房補充進(jìn)新物資時(shí)，材料管理員首先要按照“南網(wǎng)倉庫物資存放四號定位法”對該物資進(jìn)行編號，每個(gè)物資對應一個(gè)二維碼，保證其唯一性。然后通過(guò)該模塊添加新物資的信息，更新數據庫，以便于班組成員使用等后序流程能順利完成。
�。�2）物資消耗，是針對耗材這類(lèi)消耗型的特殊物資設計的，傳統倉儲管理使得部分不常用耗材長(cháng)時(shí)間堆積在班組庫房中，造成資源浪費，占用大量空間，增加了管理成本。新的管理采用了急救包模式，班組根據平時(shí)的工作情況與經(jīng)驗，自行定出各種耗材所需數量的上、下限，以及耗材補充時(shí)間，平時(shí)使用只消耗不歸還，對材料的使用與存放空間都進(jìn)行了合理利用。比如，每次大修，每拿一袋電流連接片出庫，就直接掃描二維碼，系統會(huì )自動(dòng)彈出電流連接片的相關(guān)信息欄，選擇“消耗”模塊，填寫(xiě)使用數量和借出地點(diǎn)，點(diǎn)擊確認就完成了耗材借出流程，系統自動(dòng)減少該物資剩余庫存量。材料員事先在系統中設置各耗材的總數，當剩余庫存不足時(shí)，就無(wú)法借出該耗材，提醒材料員進(jìn)行補充。
�。�3）物資借出，當要借出設備、安全工器具時(shí)，掃描二維碼，系統彈出相關(guān)設備的信息欄，選擇借用人員名字，填寫(xiě)工作的變電站名稱(chēng)，確認即可。
�。�4）物資歸還，使用完的設備、安全工器具進(jìn)行歸還時(shí)，選擇該模塊，系統彈出的界面顯示了所有處于借用狀態(tài)的物資，選中要歸還的設備，確認歸還設備完好無(wú)損后，點(diǎn)擊確認，就完成了物資歸還的流程。
2.2新物資管理系統的優(yōu)點(diǎn)
2.2.1相較于傳統倉庫管理方式：
�。�1）便捷化、高效化---使用二維碼便于物資跟蹤和管理，由于二維碼的識別具有快速、準確、易于操作等特點(diǎn)，在材料管理中引入該技術(shù)，能夠使管理工作節省人力、減少差錯、提高工作效率，并保障物資流轉的順利進(jìn)行。
�。�2）科學(xué)化預測---二維碼系統完整的記錄了物資的借出與歸還信息，可以直接導出為excel表，根據歷史使用數據統計耗材的使用情況，預測出未來(lái)所需耗材數量，從而對現有庫存上、下限做出更符合實(shí)際的調整。對消耗量大的，增加庫存上限；連續幾個(gè)月消耗量小甚至無(wú)消耗的，減少庫存量。
�。�3）針對特殊管理模式開(kāi)發(fā)出新模塊---根據耗材只出不進(jìn)的管理模式特點(diǎn)，系統增加了耗材消耗模塊。比起以前的紙質(zhì)登記，新系統使得借出手續變得方便簡(jiǎn)單，易于管理。
2.2.2相較于條碼掃描系統管理方式
�。�1）提供全面的物資信息---二維碼比之條形碼，能記錄下更多的數據，我們在其中增加了設備、安全工器具的有效期、型號，當你需要查找某設備相關(guān)信息時(shí)，不必在專(zhuān)門(mén)搜尋設備記錄清單，只需用手機掃一掃它對應的'二維碼，就可以看見(jiàn)該設備的詳細信息，方便大家隨時(shí)隨地查看。
�。�2）智能安全提醒功能---系統中增加了有效期提醒時(shí)間功能，當設備、安全工器具要到期時(shí)系統會(huì )自動(dòng)提醒材料員該設備需送檢，降低了遺漏送檢設備的風(fēng)險，避免了過(guò)期設備仍在使用的行為。
�。�3）設置庫存下限，為應急搶修工作做好后勤保障---在系統中設置了耗材的庫存下限，當庫存量達到下限時(shí)，將無(wú)法借出該耗材，剩余的庫存量只能用于應急缺陷，為應急搶修工作做好后勤保障。
3基于新系統的物資使用管理制度
�。�1）整理（Seiri)，對庫房進(jìn)行大整理，分出用與不用的物品，庫房只保留必需的物品，提高庫房利用率，減少不必要的浪費。
�。�2）整頓（Seiton），必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。將測試設備、用電設備、生產(chǎn)工器具以及耗材按類(lèi)規范整理分好，平常設備和搶修設備分區放好，劃出待檢設備區。
�。�3）清掃（Seiso)，打掃庫房，保持庫房、設備干凈，并定期對設備進(jìn)行檢查、送檢，保證設備的有效與合格。對于耗材，每半年進(jìn)行一次補充，確保必需庫存的同時(shí)又不至于浪費。
�。�4）清潔（Seiketsu），要求每天出工借出物品時(shí)需按規定進(jìn)行登記，歸還時(shí)確認物品完好性，必須擺放到規定的位置。按照規定定期對設備、耗材檢查，記錄在表分類(lèi)保存。將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規范化，維持其成果。
�。�5）素養（Shitsuke），對于不遵守規定的人員進(jìn)行考核，努力提高人員的修身，使人員養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng)，以此保證材料房的管理能?chē)栏褚幏兜貓绦邢氯ァ?/p>
4新物質(zhì)管理系統的推廣
新物資管理系統中引入二維碼技術(shù),對物資的入庫、借出、歸還、使用記錄檢查等各個(gè)環(huán)節的流程起到了高效有序的作用，保證材料管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節的效率和準確性,確保使用人員及時(shí)準確地掌握物資所處的狀態(tài),合理、規范、有效的對其進(jìn)行使用。
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