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設備點(diǎn)檢管理制度（精選15篇）
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的設備點(diǎn)檢管理制度，歡迎大家分享。
設備點(diǎn)檢管理制度 1
一、目的
為了加強對運行設備的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現設備異常，防止設備事故，保證設備安全經(jīng)濟穩定運行，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于設備系統的巡回檢查工作，運行、檢修人員均應通曉本標準。
三、管理職責
1. 生產(chǎn)處負責制定設備管理制度，并監控、指導和考核日常運行情況。
2. 運行班組負責所使用設備的日常維護保養工作及一般故障的`排除，重大故障及時(shí)報修。
3. 維修班負責生產(chǎn)處設備管理，定期點(diǎn)檢和巡檢，及時(shí)修復故障。
四、設備點(diǎn)檢內容
1. 崗位點(diǎn)檢：
設備運行中的異響、振動(dòng)、異味。
設備潤滑系統工作情況（油溫、油質(zhì)、油壓、油位、冷卻等）。
目測設備零部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
設備零部件是否齊全、可靠。
設備負荷大小。
設備運轉過(guò)程中的溫度、壓力、電流等。
設備其它特殊要求的情況。
2. 維修點(diǎn)檢：
監督、指導崗位的日常點(diǎn)檢，復核各崗位的日常巡回點(diǎn)檢記錄。
檢查生產(chǎn)處在線(xiàn)設備的運行技術(shù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現異常和隱患。在確定設備應修理的部位及更換零件情況后，及時(shí)組織維修。
檢查生產(chǎn)處設備衛生狀況。
3. 生產(chǎn)處點(diǎn)檢：
監督、檢查生產(chǎn)處設備巡回點(diǎn)檢制度的執行情況。
檢查主體設備的運行技術(shù)狀態(tài)，對有異常的設備進(jìn)行精密點(diǎn)檢和診斷，提出切實(shí)可行的措施來(lái)解決問(wèn)題。
五、設備維護保養
1. 操作人員對所使用的設備，要做到“四懂、三會(huì )”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障）。
2. 操作人員必須做好以下工作：
正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動(dòng)前認真準備，啟動(dòng)中反復巡檢，停車(chē)后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
精心維護，定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn)，對設備進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，排除隱患；搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。
經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛生，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃凈。
搞好設備潤滑，堅持“五定”和“三級過(guò)濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級過(guò)濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶過(guò)濾，崗位儲油桶到油壺過(guò)濾，油壺到加油點(diǎn)過(guò)濾）。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
3. 操作人員必須認真執行交接班制度。
4. 維修人員對所包修的設備，應按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
5. 生產(chǎn)處所有設備、管線(xiàn)等維護工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
6. 檢查中發(fā)現異常情況，檢查人員應根據有關(guān)規程規定和具體情況予以處理，并及時(shí)匯報。
7. 檢查中對設備遇有疑問(wèn)或不明白的問(wèn)題，必須及時(shí)上報，不得隨意亂動(dòng)設備或將其退出運行狀態(tài)（緊急特殊情況在保障安全的情況下及時(shí)停車(chē)后及時(shí)匯報）。
8. 巡檢中發(fā)現設備著(zhù)火或危急人身安全時(shí)，應立即采取緊急措施，持滅火器實(shí)施搶救。對于現場(chǎng)無(wú)法停電的設備，應及時(shí)匯報，聯(lián)系拉閘停電再行處置。
六、設備維修
1. 設備出現故障必須嚴格履行報修制度，由崗位操作人員向當班維修人員申報故障，并填寫(xiě)《設備故障報修單》。
2. 維修人員接到設備報修通知后，應第一時(shí)間趕到現場(chǎng)檢查，分析故障原因，提出切實(shí)的解決措施來(lái)修復設備。
3. 設備修復完成，維修人員應監督不少于半小時(shí)，確定真正滿(mǎn)足設備正常運行要求后，方可在《設備故障報修單》上簽字認可。
4. 設備維修時(shí)，應懸掛醒目狀態(tài)標識，以防止誤操作而發(fā)生安全事故。
5. 嚴禁對設備故障隱瞞不報和無(wú)故推諉、拖延維修的行為，一經(jīng)查實(shí)，將按生產(chǎn)處相關(guān)制度從嚴處置。
七、考核與獎懲
1. 生產(chǎn)處應按本標準不定期對設備巡檢情況進(jìn)行檢查，并根據檢查結果對責任人進(jìn)行考核。
2. 因違反巡回檢查管理制度而使設備發(fā)生事故，或公司管理人員發(fā)現值班人員沒(méi)有按規定進(jìn)行巡回檢查或檢查不到位，將對相關(guān)責任人進(jìn)行考核。
設備點(diǎn)檢管理制度 2
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容，適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理。
二、管理組織
根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
三、管理職責
1. 生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員應堅持不離設備，確保設備有人管理，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
2. 工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
3. 設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段、班組的設備巡回點(diǎn)檢工作，確保生產(chǎn)設備安全、高效運轉。同時(shí)應做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
四、點(diǎn)檢內容與周期
1. 設備主管組織：
參加人員：各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員。
點(diǎn)檢周期：每月一次。
點(diǎn)檢內容：檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄；檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)；對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2. 工段設備段長(cháng)主持：
參加人員：技術(shù)人員、班組長(cháng)。
點(diǎn)檢周期：每周一次。
點(diǎn)檢內容：按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄；檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常、損壞和磨損情況應做好記錄，以便確定修理部位、更換零件、修理的種類(lèi)和時(shí)間，并安排維修計劃；檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
3. 崗位點(diǎn)檢：
點(diǎn)檢人員：崗位操作人員。
點(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行。
點(diǎn)檢內容：設備運行中的異音、震動(dòng)；潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）；運轉件是否移位、竄位等；目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊；設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)；檢查設備零部件是否齊全、可靠；檢查安全保護裝置。
五、點(diǎn)檢要求
1. 結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2. 對點(diǎn)檢工作不負責而造成設備事故的責任人，要追究其責任，并按事故大小酌情處理。
3. 各級點(diǎn)檢工作記錄應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門(mén)一份）。
4. 運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū)，并簽名。對于運行中不能處理的'問(wèn)題應做詳細記錄。
5. 對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
6. 制定點(diǎn)檢考核細則。
六、設備巡回檢查
1. 巡回檢查是對設備進(jìn)行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內設備的定期檢查工作。
2. 設備巡回檢查時(shí)要按預定的路線(xiàn)進(jìn)行，各崗位要現場(chǎng)張掛巡回檢查路線(xiàn)圖，并詳細標示檢查的項目、內容、周期。
3. 在巡檢中發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理的問(wèn)題要及時(shí)上報，并做好記錄。
七、設備維護保養
1. 設備按照“定點(diǎn)”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑，潤滑記錄按規定填寫(xiě)。
2. 其他維護保養要求參照相關(guān)設備操作規程及維護保養手冊執行。
設備點(diǎn)檢管理制度 3
一、目的
為了強化設備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執行，鞏固和深化設備管理，保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點(diǎn)檢管理。
三、組織機構
(1)危險中心經(jīng)理是設備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。
(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)是設備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導。
(3)公司設備科是設備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門(mén)。
(4)各作業(yè)區區長(cháng)兼本作業(yè)區點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)。
(5)各作業(yè)區下設點(diǎn)檢責任員及兼(專(zhuān))職點(diǎn)檢員。
四、職責
(1)公司設備科點(diǎn)檢站負責全廠(chǎng)設備點(diǎn)檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區負責所轄區域設備點(diǎn)檢工作的執行和推廣。
(3)維檢中心負責廠(chǎng)設備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過(guò)人的“五感”(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位(點(diǎn))，進(jìn)行有無(wú)異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點(diǎn)檢管理的內容及要求
1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)工人負責日常管理。
(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員隊伍，按設備分區進(jìn)行管理；
(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責權關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化；
(5)推行以作業(yè)區長(cháng)為責任主體的現代化基層管理模式。
2、點(diǎn)檢的“五定”要求
(1)定點(diǎn):要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)；
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別；
(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據；
(4)定期:設定點(diǎn)檢周期(對主要、關(guān)鍵設備和重點(diǎn)檢查部位等)；
(5)定人:明確點(diǎn)檢項目的實(shí)施人員。
3、點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工
(1)按點(diǎn)檢的周期劃分
日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區維修工承擔。
短周期點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔。
長(cháng)周期點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出，檢修部門(mén)實(shí)施。
精密點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出，專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或檢修部門(mén)實(shí)施。
重點(diǎn)點(diǎn)檢:當設備運行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對設備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。
(2)按分工劃分
操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔。
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢:由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔。
(3)按點(diǎn)檢方法劃分
解體點(diǎn)檢；
非解體點(diǎn)檢；
(4)按點(diǎn)檢種類(lèi)劃分
良否點(diǎn)檢
傾向點(diǎn)檢
4、日常點(diǎn)檢工作的主要內容
(1)設備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
(1)短周期點(diǎn)檢是為了預測設備內部情況，點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單器具、儀器、儀表對設備重點(diǎn)部位詳細地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀(guān)檢查和內部查，掌握設備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調整的必要性。
(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專(zhuān)職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項目重復進(jìn)行詳細外觀(guān)點(diǎn)檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。
(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過(guò)一個(gè)月。
6、長(cháng)周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
(1)長(cháng)周期點(diǎn)檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進(jìn)行的詳細檢查，周期一般在一個(gè)月以上。
(2)在線(xiàn)解體檢查是按規定的周期在生產(chǎn)線(xiàn)停機情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機件進(jìn)行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線(xiàn)解體檢查是有計劃地或故障損壞時(shí)對更換下來(lái)的'單體設備或部分設備、重要部件進(jìn)行離線(xiàn)解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動(dòng)、應力、溫升、電壓等物理量，通過(guò)對測得的數據進(jìn)行分析比較，定量地確定設備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。點(diǎn)檢周期依據有關(guān)規定和標準確定。
8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內容
(1)設備的非解體定期檢查；
(2)設備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設備的精度測試；
(5)系統的精度檢查及調整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設備的“五層”防護線(xiàn)
a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過(guò)點(diǎn)檢，發(fā)現異常除通知專(zhuān)業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點(diǎn)設備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復)(在以上兩層防護線(xiàn)基礎上，定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析)；
c、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查；
d、設備的技術(shù)診斷(在運轉或不解體情況下，對設備進(jìn)行定量的測試，幫助專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策)；
e、設備維修:
通過(guò)點(diǎn)檢、操作、維修、保養記錄，摸清設備的劣化規律，減緩劣化進(jìn)度和延長(cháng)機件壽命。同時(shí)，建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍，應對設備突發(fā)故障，保證設備維修質(zhì)量，以延緩設備的劣化速度。
七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內容及職責
1、操作點(diǎn)檢
(1)在當班時(shí)間內，每四小時(shí)一次，按各崗位設備點(diǎn)檢標準和點(diǎn)檢規程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。
(2)當班時(shí)間內點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí)，能自行處理的要立即組織處理，或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應及時(shí)報告調度室、作業(yè)區領(lǐng)導和維檢單位，并將發(fā)現問(wèn)題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點(diǎn)檢發(fā)現的問(wèn)題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
(4)當班時(shí)間內對于重點(diǎn)設備非關(guān)鍵部位存在的問(wèn)題，因客觀(guān)原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區和主管領(lǐng)導同意，并采取必要的預防措施，可維持運行。
(5)負責協(xié)助對當班時(shí)間內發(fā)生的設備事故進(jìn)行事故調查和原因分析，并及時(shí)組織、協(xié)調和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區點(diǎn)檢責任員匯報每天的設備點(diǎn)檢實(shí)績(jì)情況，反饋當班時(shí)間內點(diǎn)檢發(fā)現和存在的問(wèn)題及處理情況。
(7)加強當班時(shí)間內的設備維護與保養，并按給油脂計劃和標準進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負責組織、監督清理當班所屬設備區域衛生。
(9)根據分工原則進(jìn)行當班所屬小件設備的更換和簡(jiǎn)單的調整工作。
2、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢
(1)編制分廠(chǎng)設備點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢計劃和規程。
(2)每日12時(shí)前，按點(diǎn)檢計劃和規程對所轄區域設備，認真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負責對崗位操作工、設備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績(jì)及有關(guān)部門(mén)記錄，有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)根據設備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據點(diǎn)檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實(shí)施。在施工組織中認真執行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設備狀態(tài)信息，及時(shí)對設備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析，掌握設備的動(dòng)行規律。
(8)根據點(diǎn)檢內容和設備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類(lèi)計劃，認真組織實(shí)施。
(9)對有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計劃和會(huì )議做好實(shí)績(jì)記錄，及時(shí)進(jìn)行統計分析。
(10)必須確保每天現場(chǎng)的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。
(11)應攜帶規定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢，并進(jìn)行相應的螺栓緊固、調整及加油等工作。
(12)在點(diǎn)檢作業(yè)中，應收集各類(lèi)有關(guān)的信息數據行分析處理。
(13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結果。
(14)收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。
(15)收集所管轄區域內的設備故障的信息。
(16)收集委托施工部門(mén)或專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測診斷的信息。
(17)根據點(diǎn)檢信息，修訂設備點(diǎn)檢標準，給油脂標準及調整點(diǎn)檢計劃。
(18)根據點(diǎn)檢結果和設備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據設備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據點(diǎn)檢信息分析，對設備整定值、有關(guān)參數和定修計劃提出修改意見(jiàn)。
(21)認真統計和收集設備檢修各子項目工時(shí)定額的基礎資料。
(22)根據各崗位實(shí)際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進(jìn)意見(jiàn)。
(23)對關(guān)鍵及重要設備要建立設備檔案、定期歸檔。
(24)參加設備事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見(jiàn)和建議。
(25)提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實(shí)績(jì)分析，提出改善設備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設備進(jìn)行監督檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正和處理，并適時(shí)有針對性地組織學(xué)習設備的操作規程。
(27)參與專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。
3、設備科
(1)負責貫徹、執行上級部門(mén)的規章制度，制定本廠(chǎng)點(diǎn)檢工作的各項規程和辦法。
(2)監督、檢查、考核各作業(yè)區設備點(diǎn)檢工作開(kāi)展情況，審定本單位點(diǎn)檢工作標準。
(3)負責進(jìn)行本廠(chǎng)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導、業(yè)務(wù)培訓和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠(chǎng)設備的開(kāi)動(dòng)率、設備事故、故障停機率，設備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設備事故負責。
(5)每旬召開(kāi)一次點(diǎn)檢工作例會(huì )，并形成制度。
(6)按時(shí)向上級主管部門(mén)和各主要領(lǐng)導匯報點(diǎn)檢工作實(shí)績(jì)。
4、點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題的處理
(1)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應通知相關(guān)部門(mén)和人員到現場(chǎng)，同時(shí)要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
(2)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和故障隱患，必須停機處理時(shí)，應及時(shí)匯報作業(yè)區、設備科和廠(chǎng)調度室，由上級主管部門(mén)和人員協(xié)調處理解決。
(3)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設備運轉時(shí)，要及時(shí)匯報有關(guān)部門(mén)和人員，說(shuō)明原因和做好記錄。由作業(yè)區和設備科，與廠(chǎng)調度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和事故隱患，必須停機處理時(shí)，匯報主管部門(mén)和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的影響安全生產(chǎn)和設備正常運行的重大故障及事故隱患，應立即匯報設備專(zhuān)務(wù)、設備科長(cháng)、廠(chǎng)調度室和作業(yè)區區長(cháng)，進(jìn)行緊急停機處理，并做好記錄。
(6)夜班設備點(diǎn)檢發(fā)現的一般問(wèn)題及時(shí)匯報廠(chǎng)調度室，并做好記錄。由當班調度值班長(cháng)統一做出處理決定，并簽字確認。
(7)點(diǎn)檢發(fā)現的一般問(wèn)題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠(chǎng)調度室統一指揮、協(xié)調和安排，各作業(yè)區維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點(diǎn)檢考核的主要內容
1、各作業(yè)區要按規定時(shí)間、規定內容和規定標準進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監測，并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監測而發(fā)生設備故障，又無(wú)點(diǎn)檢記錄，視情節輕重給予考核。
2、日常點(diǎn)檢發(fā)現的一般隱患和問(wèn)題未及時(shí)安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現，應及時(shí)采取防范措施，通知各部門(mén)共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核
(1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)統一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區負責點(diǎn)檢記錄的填寫(xiě)、統計和保管，要求記錄必須真實(shí)詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節給與考核。
(3)設備科要每天和定期對各作業(yè)區的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執行情況，進(jìn)行檢查、指導、監督和考核。
(4)點(diǎn)檢記錄不規范，填寫(xiě)與設備點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。
(5)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現設備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí)，將給與必要的考核。
設備點(diǎn)檢管理制度 4
1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：
1.1交接班時(shí)巡視。
1.2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。
1.3天氣變化或設備異常的.特殊性巡視（包括無(wú)人值班站在內）。
1.4主管部門(mén)技術(shù)人員的重點(diǎn)監督性巡視。
1.5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時(shí)間一般規定如下：
2.1兩班制：8：30 20：00
2.2重要節日前要對設備進(jìn)行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線(xiàn)路對每一個(gè)設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
4、特殊性巡視應有針對性有重點(diǎn)的進(jìn)行檢查：
4.1天氣驟冷時(shí)重點(diǎn)檢查充油設備的油面和管道有無(wú)凍裂。
4.2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。
4.3大風(fēng)時(shí)重點(diǎn)檢查室外架構、母線(xiàn)、引線(xiàn)等牢固狀況和有無(wú)外物可能刮上運行設備。
4.4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著(zhù)重檢查絕緣子、套管有無(wú)閃絡(luò )放電的現象及覆冰積雪現象。
4.5高峰負荷時(shí)應重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱情況。
4.6設備存在重大缺陷或異常時(shí)或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進(jìn)行重點(diǎn)監視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現的缺陷，如接觸不良，接點(diǎn)發(fā)熱，局部輕微放電以及點(diǎn)暈等。
設備點(diǎn)檢管理制度 5
一、總則
第一條 為了實(shí)行以預防維修為基礎、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。
第二條 點(diǎn)檢就是通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進(jìn)行有無(wú)異常的預防性檢查的過(guò)程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠(chǎng)，對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。
第四條 設備部負責監督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條 點(diǎn)檢依據周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類(lèi)，日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設備操作工完成，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由機電維修工完成，精密點(diǎn)檢由廠(chǎng)設備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設備點(diǎn)檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責:
1.廠(chǎng)設備科職責:
1)參加制訂、修改設備點(diǎn)檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計劃和點(diǎn)檢作業(yè)計劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，對應進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設備按點(diǎn)檢線(xiàn)路按時(shí)認真進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導，監督、檢查、考核、確認崗位點(diǎn)檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息，設備有問(wèn)題要查明情況及時(shí)采取措施處理，下達臨時(shí)維修計劃，并督促實(shí)施。
5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見(jiàn)。
7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現場(chǎng)設備實(shí)施簡(jiǎn)易診斷和專(zhuān)業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗，深化點(diǎn)檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時(shí)發(fā)現和解決實(shí)施過(guò)程存在的各種問(wèn)題。
2.崗位設備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責:
1)認真執行設備操作維護規程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點(diǎn)檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時(shí)間內，按照日常、定期點(diǎn)檢的標準和內容規定，認真逐項進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。
4)當發(fā)現設備部位實(shí)際狀況超過(guò)標準值或異�，F象時(shí)應做好記錄，應緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)通知班組長(cháng)、車(chē)間主任、廠(chǎng)設備科，及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，對處理情況做好記錄。
5)交接班時(shí)，應將當班點(diǎn)檢情況交接清楚。認真接受廠(chǎng)設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問(wèn)題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設備操作班長(cháng)、組長(cháng)、車(chē)間主任日常點(diǎn)檢職責:
1)除認真執行日常、定期點(diǎn)檢工作外，要督促檢查本班組、本車(chē)間各崗位點(diǎn)檢的執行情況，及時(shí)收集點(diǎn)檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠(chǎng)設備科；聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收；設備有異�；蛉毕輹r(shí)，暫時(shí)又解決不了，應采取操作措施進(jìn)行補救，確保設備安全運行。
2)對本班組、車(chē)間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導，及時(shí)總結點(diǎn)檢和維護設備的`情況，填寫(xiě)規定的記錄。
4.機電維修工專(zhuān)業(yè)點(diǎn)巡檢職責:
1)按照規定的點(diǎn)檢標準、周期和項目，認真做好設備點(diǎn)巡檢，并做好記錄。
2)當發(fā)現或得知設備有異�，F象時(shí)，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過(guò)要認真做好記錄。
3)交接班時(shí)應將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監視設備的項目。
4)依照工序服從的原則，按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠(chǎng)長(cháng)、設備副廠(chǎng)長(cháng)職責:
廠(chǎng)長(cháng)為點(diǎn)檢定修制創(chuàng )造條件并大力推行，設備副廠(chǎng)長(cháng)具體組織實(shí)施。
第七條 各廠(chǎng)對所有設備按照《設備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規定，對實(shí)行點(diǎn)檢的設備進(jìn)行登記、造表，考核點(diǎn)檢執行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠(chǎng)自定。
第八條 在推行深化設備點(diǎn)檢制的過(guò)程中，逐步建立健全有關(guān)設備技術(shù)規程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線(xiàn)設備是指該設備的停機對全公司(或本廠(chǎng))生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線(xiàn)路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條 生產(chǎn)線(xiàn)路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行，定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應調整)，每次檢修時(shí)間一般不超過(guò)16小時(shí)。
3、年修:連續幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線(xiàn)上，但長(cháng)時(shí)間的檢修使主作業(yè)線(xiàn)生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來(lái)安排和管理。
第十一條 日修由各廠(chǎng)根據設備點(diǎn)檢情況，編制檢修計劃自行組織來(lái)完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設備部統一管理。
第十三條 依據設備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠(chǎng)報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時(shí)日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時(shí)各廠(chǎng)要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據生產(chǎn)工藝要求和設備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時(shí)間段(一般規定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時(shí)由設備部主持召開(kāi)計劃檢修會(huì )議。
第十五條 計劃檢修會(huì )議要確定的事項:
1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò )方式、聯(lián)絡(luò )人。
3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò )、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修，煤氣區域動(dòng)火，安全注意事項，安全責任人。
第十六條 定修的實(shí)施:
1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動(dòng)和檢修前的安全確認)，一般在開(kāi)始檢修前30分鐘到達現場(chǎng)，準備檢修。
2、定修期間廠(chǎng)級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責，需要設備部協(xié)調的要及時(shí)報告，定修由公司調度統一協(xié)調。
3、施工完畢試車(chē)驗收程序:c、d類(lèi)設備由生產(chǎn)操作工及班組長(cháng)、車(chē)間主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠(chǎng)設備科組織確認；b類(lèi)設備由分廠(chǎng)設備副廠(chǎng)長(cháng)組織確認；a類(lèi)設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車(chē)驗收并組織確認。各廠(chǎng)設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類(lèi)設備報設備部備案。
第十七條 定修結束后，召開(kāi)定修總結會(huì )，對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結，相互交流意見(jiàn)，肯定成績(jì)，找出差距，改進(jìn)工作。
第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執行，原《設備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。
設備點(diǎn)檢管理制度 6
1.車(chē)間每天早上和16：00分別召開(kāi)點(diǎn)檢例會(huì )和點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，以了解和掌握設備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò )故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實(shí)、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的'設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒(méi)有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項目，要及時(shí)向車(chē)間匯報并說(shuō)明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問(wèn)題，
a)必須馬上停機處理的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要立即向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時(shí)同步停機處理的設備問(wèn)題，應及時(shí)寫(xiě)入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要認真核實(shí)，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
設備點(diǎn)檢管理制度 7
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車(chē)間職責
1.1車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設備的.潤滑情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(cháng)職責
2.1認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門(mén)絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車(chē)間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗，不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺賬，注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間，并作好分類(lèi)、分組保管。
五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準
1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng)，由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí)，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定：壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批，車(chē)間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí)，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時(shí)，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗合格，方可試車(chē)或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢(xún)。
8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報車(chē)間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時(shí)，應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行，并按規定記錄在設備檔案。
設備點(diǎn)檢管理制度 8
第一章總則
第一條為了加強電氣設備的點(diǎn)檢管理，保證設備的穩定運行，減緩設備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠(chǎng)在線(xiàn)生產(chǎn)電氣設備的點(diǎn)檢管理。
第三條設備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條點(diǎn)檢定義
1、日常點(diǎn)檢是在設備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據點(diǎn)檢標準，用人的五官（視、聽(tīng)、嗅、摸、觸）和簡(jiǎn)單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點(diǎn)檢由專(zhuān)業(yè)人員憑感官和專(zhuān)用檢測工具，定期對設備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點(diǎn)檢“五定”：定點(diǎn)即確定設備的檢測點(diǎn)，確定檢測點(diǎn)就是科學(xué)地分析設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點(diǎn)檢的設備都必須對每個(gè)維護點(diǎn)逐個(gè)制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據點(diǎn)檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內容應預先設定點(diǎn)檢時(shí)間、周期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負責的點(diǎn)檢區域和設備；定法即規定檢查的方法是人工觀(guān)察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責
第六條各生產(chǎn)車(chē)間負責所轄區域電氣設備的.日常點(diǎn)檢，對點(diǎn)檢中發(fā)現的設備故障或隱患及時(shí)報電修車(chē)間處理。
第七條電修車(chē)間負責處理生產(chǎn)車(chē)間在點(diǎn)檢中發(fā)現的設備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責
1、根據各車(chē)間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當發(fā)現電氣設備有異常時(shí)，需緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設備故障（事故）的分析與處理。
4、進(jìn)行設備的清掃、緊固、調整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車(chē)間職責
1、制訂電氣設備點(diǎn)檢標準。
2、編制各類(lèi)電氣設備點(diǎn)檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導、督促和檢查。
4、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。
6、搜集設備狀態(tài)信息，進(jìn)行設備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設備的劣化程度。當發(fā)現設備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并及時(shí)進(jìn)行處理；在設備運轉時(shí)不能處理的，應及時(shí)報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機處理。
第三章點(diǎn)檢周期及區域劃分
第十條電修車(chē)間應將所轄區域電氣設備分區域承包給各班，各班按規定的區域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規定為一周。
2、具體區域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下：
周一，天車(chē)系統
周二，轉爐系統
周三，連鑄系統
周四，運行系統，包括汽化，除塵，水處理系統
周五，上料系統
周六，地面設備
周日，高低壓配電系統
以上系統的點(diǎn)檢內容包括系統所屬所有電氣設備和儀表、PLC系統、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠(chǎng)電氣設備點(diǎn)檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車(chē)間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規定相抵觸，按上級規定執行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條本辦法由電修車(chē)間負責解釋。
設備點(diǎn)檢管理制度 9
一、概念
1、什么是設備巡檢
設備巡檢是按設備的部位、內容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀(guān)察”系統的正常運行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。
2、什么是設備點(diǎn)檢
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備（及電器設備）上的規定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預防性周密檢查的過(guò)程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱(chēng)為點(diǎn)檢。
3、設備日常巡檢與設備定期點(diǎn)檢的區別與聯(lián)系：
�。�1）設備巡檢員是專(zhuān)職人員，主要負責某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過(guò)特殊訓練的專(zhuān)門(mén)人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡(jiǎn)單的儀器工具，對設備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過(guò)程中對照標準發(fā)現設備的異�，F象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設備故障點(diǎn)、部位、項目和內容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設備點(diǎn)檢。
�。�2）設備定期點(diǎn)檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產(chǎn)設備的正常運行，根據設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進(jìn)行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，
�。�3）設備日常巡檢和設備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無(wú)異�，F象，為維修提供更好的依據，縮短維修時(shí)間，盡快恢復設備正常運行。
二、設備點(diǎn)檢的分類(lèi)
按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類(lèi)。
1.日常點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以?xún)鹊狞c(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱(chēng)日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設備，由設備操作人員根據規定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數次對設備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監視，了解設備在運行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對設備進(jìn)行必要的簡(jiǎn)單維護和調整，檢查結果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。
日常點(diǎn)檢的作業(yè)內容比較簡(jiǎn)單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設備運行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱(chēng)計劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設備維修人員和專(zhuān)業(yè)檢查人員根據點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專(zhuān)用檢測工具，定期對設備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時(shí)應消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調整和安排計劃修理提供依據，使設備保持規定的性能。
設備定期點(diǎn)檢的.對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設備，其工作內容比較復雜，工作時(shí)間較長(cháng)，一般需要停機進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調編制點(diǎn)檢計劃。
三、設備點(diǎn)檢的主要環(huán)節
設備點(diǎn)檢的內容因設備種類(lèi)和工作條件不同而差別較大，但各類(lèi)設備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節的工作。
1.確定檢查點(diǎn)
一般應將設備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節的確定與設備的結構、工作條件、生產(chǎn)工藝及設備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當或數量過(guò)少，難以達到預定的目的；檢查點(diǎn)過(guò)多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項目確定點(diǎn)檢項目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時(shí)，除依據必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項目確定后，應將其規范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標準
根據設備制造廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內。
4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應根據檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設備說(shuō)明書(shū)的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來(lái)確定，切不可過(guò)長(cháng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(cháng)，設備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì )加大檢查工作量，增加費用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個(gè)摸索試行的過(guò)程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過(guò)對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據點(diǎn)檢的目的和要求，規定各檢查項目所采用的檢查都應具體規定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動(dòng)。
6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類(lèi)點(diǎn)檢的執行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、設備在運行中一旦出現故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內容復雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應由沒(méi)備維修人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負責，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責任制度相結合，力求做到責任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。
7.編制設備點(diǎn)檢卡
為了指導設備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規定的記錄符號等內容編制成規范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據。這種表格稱(chēng)為設備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執行情況、統計設備維修資料、進(jìn)行設備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號要力求準確具體，簡(jiǎn)明規范、以便于掌握和使用。
8.做好點(diǎn)檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點(diǎn)檢管理組織機構，形成設備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò )；制定有關(guān)人員的崗位責任制，做到職責落實(shí)，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類(lèi)歸檔。生產(chǎn)部門(mén)要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作，同時(shí)，還要著(zhù)重解決和防止四個(gè)問(wèn)題：
�、俜乐共坏浆F場(chǎng)的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢；
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯�(wèn)題總得不到解決的虛檢。；維修部門(mén)負責做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設備的日常點(diǎn)檢工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內容
�。�1）設備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
�。�2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整；
�。�4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
�。�5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
�。�7）使用記錄――點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項目）
�。�1）壓力――是否在要求范圍內（不超壓）；
�。�2）溫度――是否在要求范圍內（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無(wú)泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無(wú)異音；
�。�7）振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求（無(wú)異常振動(dòng)）；
�。�8）龜裂（折損）――無(wú)明顯裂紋和損壞；
�。�9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無(wú)松動(dòng)、連接件無(wú)松弛。
五、設備的正確使用
1、設備使用的“三好”、“四會(huì )”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì )”
“三好”是用好設備，管好設備，修好設備。
“四會(huì )”是會(huì )使用，會(huì )維護、會(huì )點(diǎn)檢，會(huì )緊急處理故障。
2、使用設備的“六不準”規定
不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；
不準亂開(kāi)、亂拆、亂割、亂焊；
不準隨意改動(dòng)調整值、嚴禁取消安全裝置；
不準在無(wú)潤滑狀態(tài)下運行；
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無(wú)證人員操作及檢修設備。
3、設備“四保持”的內容保持設備的外觀(guān)整潔；
保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；
保持設備的自動(dòng)化程度。
4、設備環(huán)境管理的標準無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢；
根據設備性能的要求和工作條件，分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無(wú)易燃、易爆危險；
規定安全走行路線(xiàn)，設置安全標記；
各種設施和管道涂色鮮明，易于識別；
場(chǎng)地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養制度
設備的三級保養為：日常保養，一級保養，二級保養。日常保養有的作為例行保養。由于其具有三個(gè)等級的保養責任和內容，故稱(chēng)為三級保養。三級保養一般連續按周期完成。它是設備專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合的有效保養制度之一。
“三級”保養的劃分
�。�1）日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進(jìn)行的定期維護。其內容為：對設備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個(gè)部位，電氣部分由維修電工負責。設備運轉六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級保養。一級保養簡(jiǎn)稱(chēng)一保。根據不同設備及運行條件定期進(jìn)行。
�。�3）二級保養：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內容為：對設備進(jìn)行部分解體，擦洗設備，調整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，電儀系統檢查修理，并進(jìn)行調整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。設備運轉叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養。
設備日常保養的具體要求
�。�1）班前認真檢查設備，按規定做好點(diǎn)檢工作，按規定進(jìn)行合理潤滑和加油。
�。�2）班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
�。�3）發(fā)現隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
�。�4）班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設備可以適當延長(cháng)。油氈、油線(xiàn)、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
�。�5）做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
�。�6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設備2-4小時(shí)，節日保養按規定保養標準進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。
保養“十字”作業(yè)法設備周末保養內容及要求可簡(jiǎn)述為保養“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調整，防腐。
清潔，指設備外觀(guān)及配電箱（柜）無(wú)灰垢、油泥；
潤滑，指設備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿(mǎn)足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調整合理；防腐，指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設備點(diǎn)檢管理制度 10
1、設備點(diǎn)檢制包括日常點(diǎn)檢制和定期點(diǎn)檢制。
2、日常點(diǎn)檢制是為了及時(shí)發(fā)現設備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護，由設備的操作人員按照設備點(diǎn)檢記錄規定的部位、點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查，并將點(diǎn)檢結果原本本地填寫(xiě)在點(diǎn)檢記錄上。
3、設備定期點(diǎn)檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專(zhuān)職維修工和車(chē)間設備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫(xiě)好專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢記錄。
4、設備點(diǎn)檢制是為了引用現代化的`檢測手段打下基礎，必須扎扎實(shí)實(shí)地搞好這項工作，尤其是填好設備的點(diǎn)檢記錄，該記錄本月月底有車(chē)間連同運行記錄報機動(dòng)部。
5、機動(dòng)部有專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負責全面安排點(diǎn)檢工作，并定期抽檢點(diǎn)工作的進(jìn)展情況。必要時(shí)使用檢測儀器進(jìn)行現場(chǎng)測試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)呈報。
設備點(diǎn)檢管理制度 11
1.設備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類(lèi)設備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車(chē)、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類(lèi)設備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車(chē)間所有設備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時(shí)補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個(gè)重桶，如有損耗及時(shí)補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車(chē)間設備潤滑五定卡”執行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現場(chǎng)衛生。
設備點(diǎn)檢管理制度 12
1、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理；
2、管理組織
2.1根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2.2生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
2.3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
2.4設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點(diǎn)檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
3、點(diǎn)檢的工作內容
3.1設備管理部門(mén)
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
3.2工段級點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持，技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3.3班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行，負責點(diǎn)檢分管范圍的'全部設備。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
�、赛c(diǎn)檢方法：運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
4、考核
4.1結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
4.2對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點(diǎn)檢工作記錄，應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門(mén)一份）。
2）運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū)，并簽名，對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3）對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4）制定點(diǎn)檢考核細則。
設備點(diǎn)檢管理制度 13
1、目的
為降低設備故障，提高設備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設備管理，特制定本制度。
2、實(shí)施辦法
(1)瑞土公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負責點(diǎn)、巡檢工作貫徹實(shí)施。
(2)技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員，實(shí)施每周一次的設備巡檢工作。
(3)點(diǎn)巡檢綜合管理小組負責點(diǎn)巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執行廠(chǎng)領(lǐng)導提出的工作要求。
(4)對點(diǎn)巡檢內容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責點(diǎn)檢實(shí)績(jì)分析并提出整改措施。
3、標準與考核原則
(1)各責任區點(diǎn)巡檢負責人必須如實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢，如實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導匯報。點(diǎn)巡檢負責人不按規定點(diǎn)檢和填寫(xiě)點(diǎn)檢情況的，每項次考核點(diǎn)巡檢負責人20元，弄虛作假的，每項次考核點(diǎn)巡檢負責人50元，已發(fā)現隱患不能自行處理又不匯報的考核點(diǎn)巡檢負責人100元，由此而造成的設備事故停機停產(chǎn)時(shí)間同時(shí)納入責任單位的故障時(shí)間進(jìn)行雙重考核。
(2)填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄表，要求書(shū)寫(xiě)工整、頁(yè)面清潔、不得亂寫(xiě)亂畫(huà)。
(3)各車(chē)間負責每月末收回點(diǎn)檢各項記錄，并統一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負責對點(diǎn)檢記錄總結，資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。
(4)點(diǎn)巡檢培訓工作由安全負責，凡各點(diǎn)巡檢人有不清楚或不懂的問(wèn)題有權要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負責對點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行收集管理，并對點(diǎn)檢表進(jìn)行歸納整理，結合相關(guān)設備在一定周期內所出現的異常率、事故率進(jìn)行分類(lèi)統計，以供領(lǐng)導決策。不按規定整理統計，考核資料員50元，數據錯誤一項考核資料員20元。
(6)點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權在任一時(shí)間對各單位、各崗位、各控制點(diǎn)的.設備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現不按規定點(diǎn)、巡檢和填寫(xiě)記錄的，每項次考核責任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責任單位100元，記錄表污損導致無(wú)法查閱的，按無(wú)法查閱的項目?jì)热萦嬎�，每項考核責任單�?0元。
4、相關(guān)報告、記錄
(1)XXX礦山設備巡檢記要。
(2)XXX礦山設備點(diǎn)檢記錄表。
設備點(diǎn)檢管理制度 14
1、設備點(diǎn)檢由日常維護保養和按時(shí)維護保養構成。
2、每日對球磨機和排煤離心風(fēng)機等A類(lèi)系統進(jìn)行安全巡檢。
3、每周四對起重機、傳動(dòng)帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機等B類(lèi)系統進(jìn)行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車(chē)間全部系統進(jìn)行安全巡檢。
5、全部減速器一年內拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。
6、常見(jiàn)備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補足。
7、石化廠(chǎng)貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個(gè)重桶，若有耗損立即補足。
8、潤滑泵每月調換一次。
9、全部機器的潤化務(wù)必嚴格執行“噴煤生產(chǎn)車(chē)間設備潤滑五定卡”實(shí)行。
10、正常情況下規定維修工作人員在工程施工完成后及時(shí)處理當場(chǎng)環(huán)境衛生。
設備點(diǎn)檢管理制度 15
1、嚴格執行《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》的相關(guān)規定。
2、家用電器點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行電焊工操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設備點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行銑工操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤(pán)點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行儀表工安安全操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數據維護保養前，要與所到職位的作業(yè)員問(wèn)好，并且在設備操作電源開(kāi)關(guān)位置懸架維護保養牌，同時(shí)還要確定操縱桿歸零位，才可以維護保養。
6、動(dòng)態(tài)性維護保養前，必須把維護保養牌交到作業(yè)員，及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)性維護保養。維護保養時(shí)，作業(yè)員依點(diǎn)檢員命令按技術(shù)規范來(lái)操作。
7、點(diǎn)檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護保養開(kāi)始與結束時(shí)長(cháng)，與此同時(shí)簽兩人的'名字。
8、點(diǎn)檢員對設備點(diǎn)檢必須停電時(shí)，應繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施，并懸架維護保養牌。
9、維護保養工作人員到職位維護保養，務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè)，相互配合、相互之間開(kāi)展安全監護。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護保養牌，私自啟動(dòng)機器設備，做好誰(shuí)掛牌上市，誰(shuí)掛牌。
11、作業(yè)員務(wù)必按照規定搞好維護保養配合工作。
12、遵循本公司制定的相關(guān)維護保養的安全規范與所到單位制定的相關(guān)安全性規章制度制度。
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