采購計劃方案6篇

　　光陰迅速，一眨眼就過(guò)去了，我們的工作又將在忙碌中充實(shí)著(zhù)，在喜悅中收獲著(zhù)，一起對今后的學(xué)習做個(gè)計劃吧。計劃到底怎么擬定才合適呢？下面是小編收集整理的采購計劃方案，希望對大家有所幫助。

采購計劃方案1

　　根據20xx年酒店年度總計劃，酒店將在淡季對酒店內部進(jìn)行裝修，為此我們采購部工作做出以下工作計劃：

　　一、貨品采購渠道問(wèn)題

　　1、根據倉庫所出具的庫存單，要求各部門(mén)據此進(jìn)行物品、食品及調料的申購，處理庫存積壓，力爭裝修前做到零庫存。

　　2、裝修期間合理進(jìn)行工作安排，確保即使性物品的及時(shí)采購，裝修期間配合各部門(mén)車(chē)輛使用。

　　3、定點(diǎn)供貨商。加強對定點(diǎn)供應商貨品、價(jià)格、質(zhì)量的監督，提高供貨商所供貨物品的品質(zhì)，加強食品衛生、保質(zhì)期等方面的檢查，確保食品衛生安全。

　　4、零售店采購。所有零點(diǎn)采購食品均要求商家出具質(zhì)量檢疫證明，其他采購物品均索要保修卡和發(fā)票。積極配合財務(wù)部健全臺帳、保證隨時(shí)能通過(guò)工商防疫、動(dòng)檢等部門(mén)的檢查。

　　二、關(guān)于新品的發(fā)現和采購計劃

　　主要是通過(guò)每日一次的'市場(chǎng)調查對當日市場(chǎng)上出現新菜品經(jīng)過(guò)詢(xún)價(jià)后少量采購，通知一、二樓廚師長(cháng)進(jìn)行新品研制，每周一由兩位廚師長(cháng)到市場(chǎng)進(jìn)行調查，通過(guò)調查，對采購工作進(jìn)行監督并多提寶貴意見(jiàn)。

　　三、對采購員的管理制度

　　1.對采購員加強貨品質(zhì)量、價(jià)格的監督管理；對駐鄭州發(fā)的海鮮類(lèi)貨品要盡量提高存活率，對鄭州多發(fā)的調料類(lèi)及凍品要提高質(zhì)量確保無(wú)變質(zhì)、無(wú)過(guò)期現象并提高駐鄭采購員的工作效率。

　　2.對店內所需要物品的采購、合理安排采購時(shí)間段，確否工作有條不紊，對需要及時(shí)采購的物品要在第一時(shí)間購回。

　　3.配合財務(wù)、倉庫掌握庫存貨品數量，對不必要物品不予采購，做到零存確保酒店現金流通順暢。

　　四、采購車(chē)輛的管理

　　1.不斷強調采購員行車(chē)安全意識，寧停三分，不搶一秒，嚴格遵守交通規章制度。要求采購員外出執行任務(wù)時(shí)著(zhù)裝干凈、整潔，言談舉止文明大方，注重禮節禮貌，使用禮貌用語(yǔ)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。

　　2.對采購員行車(chē)專(zhuān)業(yè)知識進(jìn)行培訓和督導，規范駕車(chē)操作程序，避免因操作不當造成的車(chē)輛損壞。要求采購員熟練掌握路貌路況，少行彎路，節約采購成本。

　　3.在本職工作完成的基礎上，密切配合其他部門(mén)的工作，隨叫隨到，不扯皮、找理由，提高整體工作效率。堅決杜絕公車(chē)私用現象，常督導、常檢查，抓典型、重處理！

　　五、物價(jià)控制和節約

　　1.所有采購物品均詳細掌握其市場(chǎng)行情，耐心討價(jià)還價(jià)，堅決買(mǎi)到，從一點(diǎn)一滴進(jìn)行節約。

　　2.所有供應商送貨價(jià)和每日零星采購價(jià)每日填入"采購部每日價(jià)格對比表"，每日對照，探尋規律，要求供應商及時(shí)根據市場(chǎng)行情調整供貨價(jià)，一經(jīng)發(fā)現調價(jià)不及時(shí)，則按最底供貨價(jià)倒推一個(gè)月進(jìn)行貨款清算。

　　3.每日準時(shí)準點(diǎn)帶領(lǐng)采購員到市場(chǎng)采購，對當天所有貨品價(jià)位認真咨詢(xún)、掌握，以便對供應商供貨價(jià)進(jìn)行核對并采購質(zhì)、價(jià)最低的貨品。及時(shí)將新品購回交于廚房進(jìn)行新品研發(fā)。對當日沽清的貨品盡努力組織貨源，力爭不影響當日銷(xiāo)售，確實(shí)斷貨的商品及時(shí)通知廚房。

　　4.接受廚師長(cháng)每周一時(shí)常調查監督，不定期對駐鄭采購的工作情況進(jìn)行抽查，確保各項采購工作順利開(kāi)展！

采購計劃方案2

　　一、目的：

　　提高備件一次性滿(mǎn)足率；逐步減少緊急訂單次數，提高工作效率；逐步梳理備件基礎信息；逐步解決DMS系統中，編號、名稱(chēng)錯誤，車(chē)型信息不全、供應商信息不全，不準確等問(wèn)題；規范采購計劃制定方法；減少積壓庫存比例，提高備件資金周轉率；提高備件銷(xiāo)售量。

　　二、范圍:

　　此方案僅適用于月度采購計劃的制定

　　三、涉及部門(mén)：

　　備件部、技術(shù)部、IT部、采購中心、榮成工廠(chǎng)采購部、鄂爾多斯工廠(chǎng)采購部、榮成工廠(chǎng)售后備件庫房、財務(wù)部

　　四、具體實(shí)施方案：

　　1. 銷(xiāo)售預測

　�、� 概念：通過(guò)權重計算法，計算出下個(gè)銷(xiāo)售周期的每種物料的預計銷(xiāo)售數量： ⑵ 計算方法：

　　Sn = Sn-1*50% + Sn-2*30% + Sn-3*20%

　　其中，Sn為物料第n月的預計銷(xiāo)售數量

　　Sn-1為物料第n-1月的服務(wù)站實(shí)際需求數量之和（DMS系統導出）

　　Sn-2為物料第n-2月的服務(wù)站實(shí)際需求數量之和（DMS系統導出）

　　Sn-3為物料第n-3月的'服務(wù)站實(shí)際需求數量之和（DMS系統導出）

　　2. 訂貨倍數的確定

　�、� 概念：確定每種物料的訂貨周期、供貨周期和安全庫存周期，累計相加為該物料的訂貨倍數。

　�、� 計算方法：

　　B = Bd + Bg + Ba

　　其中，B為該物料的訂貨倍數

　　Bd 為該物料的訂貨周期（相鄰兩次訂貨之間的時(shí)間，單位為月）

　　Bg 為該物料的供貨周期（從訂單發(fā)出到備件到達庫房并錄入系統之間的時(shí)間，此數據為采購中心提供，單位為月）

　　Ba 為該物料由于天氣、交通等不確定因素造成備件可能延期到貨的時(shí)間（依據

　　行業(yè)管理數據設定，單位為月）

　　3. 庫存數量的確定

　　庫存數量Kn為制定計劃當日的庫存實(shí)際數量，由DMS系統導出。

　　4. 盤(pán)虧數量的確定

　　盤(pán)虧數量Kp為制定計劃當日的庫存實(shí)際盤(pán)虧（或找不到）的數量，由庫房給出。

　　5. 在途數量的確定

　�、� 概念： 在途數量Kt為制定計劃當日之前的歷次采購計劃未執行完成數量中可到貨數量。

　�、� 計算方法：

　　Kt= N月之前下達采購計劃之和-N月入庫數量之和（由采購中心確認）

　　6． 采購計劃訂貨量的初步計算

　　N1 = Sn *B–Kn +Kp–Kt

　　為采購計劃訂貨量的計算值；Sn為物料第n月的預計銷(xiāo)售數量；B為該物料的訂貨倍數；Kn為制定計劃當日的庫存實(shí)際數量；Kp為制定計劃當日的庫存實(shí)際盤(pán)虧（或找不到）的數量；Kt為在途數量。

　　7. 采購計劃訂貨量的調整

　　依據備件價(jià)格、技術(shù)部反饋的備件基礎信息核對情況、采購中心反饋的采購包裝、采購到貨在途數量、供應商特殊需求、季節因素、質(zhì)量因素、整車(chē)銷(xiāo)售計劃等信息調整采購計劃訂貨量的計算值N1，為方便采購和統計，數值取整生成第n月度采購計劃訂貨數N。

　　五、備件基礎信息的修改

　　根據各部門(mén)反饋的DMS系統中，編號、名稱(chēng)錯誤，車(chē)型信息不全、供應商信息不全，不準確等問(wèn)題，報IT部門(mén)修改系統信息，對廢舊編號及物料做凍結處理。

　　六、月度采購計劃的審批和下達

　　將調整完畢的采購計劃訂貨量和相關(guān)數據報采購部門(mén)、財務(wù)部門(mén)審批并下達采購中心。

采購計劃方案3

　　一、物資部xx年工作目標和指標

　　工作目標：依據九屆二次職代會(huì )精神，以公司下達的kpi指標為導向，為全面提升物資管理水平、滿(mǎn)足未來(lái)事業(yè)發(fā)展的需要，結合x(chóng)x年具體情況制定以下工作目標：

　　1、加強物資采購、催交的計劃性，根據各現場(chǎng)施工進(jìn)度，超前策劃，與項目部、設備廠(chǎng)家密切配合，充分發(fā)揮集中采購的優(yōu)勢，加大設備催交力度，確保各現場(chǎng)重要物資、設備供應。

　　2、以客戶(hù)服務(wù)為中心，全面加強服務(wù)意識。本年度我將繼續推行“優(yōu)質(zhì)服務(wù)十項標準”，為工程著(zhù)想，盡力降低各類(lèi)人力、物力資源，同時(shí)建立很好的客戶(hù)關(guān)系網(wǎng)。

　　3、挑戰人力資源極限，建立學(xué)習團隊，加強業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓，培養一支業(yè)務(wù)能力強的高素質(zhì)的隊伍。

　　主要指標：以公司下達的kpi指標為主要指標，并制定相應措施，認真完成公司下達的.指標。

　　二、物資部～年重點(diǎn)及舉措

　　1、加強計劃采購，提升采購理念

　　針對現在項目多、圖紙不及時(shí)、以至材料預算不能提前提出影響物資供應的狀況，為了確保各現場(chǎng)物資供應，物資部～年將重點(diǎn)把計劃放在首位，首先根據各工程項目的網(wǎng)絡(luò )計劃，編制年度的物資需求計劃，并依據各項目的月度施工計劃編制當月的物資采購計劃，做到特殊材料、加工周期較長(cháng)的材料要提前以書(shū)面形式提給項目部督促其提前備料，確保特殊材料不影響工程施工進(jìn)度。在試運期間要特事特辦并備有一定量的常用物件庫存。

　　調整采購流程，強化集中采購優(yōu)勢，逐步與社會(huì )物流接軌，依據社會(huì )物流中的合作伙伴，形成有計劃的物資供應，靈活運用社會(huì )信息，實(shí)現信息換庫存，減少現場(chǎng)的物資管理環(huán)節、倉儲時(shí)間、存貨數量，提高采購效率，加快資金周轉率，合理利用倉庫，限度地減少倉庫面積、降低庫存，達到降低物流成本的目的。提高計劃準確率及供貨及時(shí)性，加強過(guò)程監控。

　　2、加大催交力度，確保信息準確度

　　面臨電力市場(chǎng)的“井噴”現象，設備交貨愈來(lái)愈困難，已嚴重制約著(zhù)施工進(jìn)度。根據kpi指標，我們分年、月安排催交計劃，分別在上海、哈爾濱等大的設備制造廠(chǎng)設立常駐人員，保證所派人員做到深入廠(chǎng)家車(chē)間、班組，了解生產(chǎn)計劃、投料、加工、發(fā)運等全過(guò)程的第一手資料，同時(shí)注重維護廠(chǎng)家關(guān)系。超前策劃設備催交方案，每周編制催交信息，做到明確任務(wù)，責任到人，提高設備催交信息的準確性，使催交信反饋及時(shí)準確，為項目提供可靠的信息服務(wù)。

　　3、以客戶(hù)滿(mǎn)意度為中心，全面提升服務(wù)意識

　　今年繼續完善十項服務(wù)措施，為了更好的服務(wù)于現場(chǎng)，物資部今年將在部分現場(chǎng)從小件物資開(kāi)始逐步實(shí)施送貨到用戶(hù)的措施，這樣不僅有利于減少各用料單位的人力和機械的浪費，更重要的通過(guò)多跑勤送減少各單位的庫存和倉庫面積，將對二級庫的消滅起到很好的作用，若試行成功，我們可在大件物資和設備上推行，同時(shí)在全公司進(jìn)行推廣，希望各項目部給予支持和幫助。

　　4、以人為本，注重員工素質(zhì)培育

　　公司要發(fā)展，人才是關(guān)鍵。挑戰極限，很大程度上是對人員的挑戰，隨著(zhù)新招聘人員的增多及業(yè)務(wù)水平相對較低，提高培訓效率顯得尤為重要。為此對于新來(lái)員工我們采取在總部集中理論培訓，項目上采取以老帶新的方式，實(shí)行崗位培訓與實(shí)際業(yè)務(wù)相結合的模式進(jìn)行培訓與指導，督促培訓、集中考核，使員工盡快適應崗位需要。

　　5、積極培養客戶(hù)，完善供應鏈體系

采購計劃方案4

　　為了規范集團公司物資采購行為，提高物資采購管理效率，增加物資采購透明度，降低物資采購成本，集團公司計劃推行基于ERP管理模式的規范化、透明化物資采購管理形式，逐步建立物資采購管理平臺，以達到信息共享、互相監督的目的。

　　一．物資采購管理現狀

　　目前，集團公司的物資采購主要分為兩種管理模式，一種是由集團公司進(jìn)行投資的項目，采取各單位申請，集團公司領(lǐng)導審批，經(jīng)營(yíng)管理部具體負責的模式；另一種即各分（子）公司的物資采購由各公司獨立進(jìn)行，集團公司對于此類(lèi)采購業(yè)務(wù)缺乏有效監管。兩種管理模式的共同存在，不利于集團公司解決采購過(guò)程中出現的市場(chǎng)調研不充分、價(jià)格不透明、采購流程不規范、采購物資質(zhì)量得不到保證等問(wèn)題。

　　二、物資采購統一管理建設方案

　　為了集中管理各單位的物資采購，有效降低企業(yè)采購成本，篩選優(yōu)質(zhì)供應商，集團公司根據各單位實(shí)際情況，擬推出統一管理建設方案。該方案建議如下：

　　1、物資采購應當堅持公開(kāi)透明原則、公平競爭原則和誠實(shí)信用原則，嚴格執行集團公司的有關(guān)規定。

　　2、各分、子公司根據本公司物資實(shí)際需求提出采購請示報告，請示報告的內容包括物品的名稱(chēng)、規格型號、數量、價(jià)格、具體用途等，報各公司分管領(lǐng)導批示。

　　3、集團公司經(jīng)營(yíng)管理部對采購請示報告進(jìn)行審查，確定物資的采購型號、數量等是否符合相關(guān)設計、技術(shù)、審計要求；具體采購過(guò)程由使用單位、經(jīng)營(yíng)管理部共同組成采購小組，具體辦理采購事宜。采購人員在辦理采購事宜前，要詳細查閱有關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)要求，結合各分、子公司實(shí)際情況，落實(shí)供應商資料庫信息、業(yè)務(wù)往來(lái)歷史數據，調研市場(chǎng)行情，推薦優(yōu)質(zhì)供應商，指導采購業(yè)務(wù)的進(jìn)行；本著(zhù)貨比三家的原則，與有關(guān)廠(chǎng)家聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)地考察，了解產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量、性能等，并出具采購調研報告，提交集團公司領(lǐng)導研究通過(guò)后，方可組織采購。

　　4、凡適于招標的，由采購小組組織評委進(jìn)行招投標，程序嚴格按照招投標管理制度進(jìn)行。

　　5、對暫時(shí)由各分、子公司進(jìn)行的采購，集團公司依據供應商資料庫推薦合適供應商的同時(shí)對采購業(yè)務(wù)全程進(jìn)行監督，對數量、價(jià)格不合理的及時(shí)進(jìn)行核實(shí)和匯報。

　　6、對審核通過(guò)的采購請示報告，要按照《合同法》規定與供應商簽訂嚴密的.購銷(xiāo)合同，并按規定辦理合同會(huì )簽；經(jīng)營(yíng)管理部重點(diǎn)對具有以下特點(diǎn)的采購業(yè)務(wù)進(jìn)行監督：

　�。�1）采購合同的簽訂沒(méi)有選擇具有多次合作經(jīng)歷和良好信譽(yù)的供應商，而選擇新供應商的采購行為；

　�。�2）采購價(jià)格、數量、頻率較以往采購明顯有差異的；

　�。�3）歷史采購業(yè)務(wù)存在問(wèn)題，繼續進(jìn)行類(lèi)似采購的；

　�。�4）采購到貨周期、付款方式等有較大變動(dòng)的。

　　7、采購物資一經(jīng)到貨，采購小組應立即組織人員進(jìn)行驗收。驗收包括實(shí)物驗收和技術(shù)驗收。實(shí)物驗收要根據訂貨合同、裝箱單的內容與實(shí)物逐樣核對，驗收結果認真填寫(xiě)實(shí)物驗收單。技術(shù)驗收要根據產(chǎn)品的技術(shù)要求對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量進(jìn)行詳細檢查，檢查結果認真填寫(xiě)技術(shù)驗收單。對驗收不合格的產(chǎn)品，要及時(shí)做出退貨、換貨、索賠處理。驗收合格后財務(wù)資產(chǎn)管理中心與供應商依據相關(guān)規定進(jìn)行掛賬和結算。

　　附圖：大宗物資采購流程圖......

　　三、物資采購管理平臺功能描述

　　相對集中的物資采購管理模式的成功推行，應建立物資統一采購管理平臺，可及時(shí)掌握各單位的運行狀況、投資資金的使用情況，為下一步投資決策提供輔助信息，同時(shí)也為集團公司優(yōu)化物資配置，提高物資管理效率提供依據。

　　物資管理平臺可以實(shí)現下面幾個(gè)內容：

　　1、該平臺具備能夠囊括所有采購物資業(yè)務(wù)往來(lái)記錄、數據具體詳實(shí)的數據庫體系，具備各領(lǐng)導逐級審批電子化流程的功能。

　　2、通過(guò)物資信息平臺建立與供應商的聯(lián)系，準確、快捷的獲取得供應商數據，并制定集團公司統一的物資編碼和標準，各分（子）公司可參照執行。

　　3、實(shí)現物資的基本信息管理，對資產(chǎn)的購置、使用等情況進(jìn)行監控。

　　4、準確、實(shí)時(shí)掌握資產(chǎn)的凈值、總量、使用和分布情況，及時(shí)發(fā)現閑置或浪費等情況，實(shí)現資產(chǎn)的優(yōu)化配置和合理使用，提高資產(chǎn)使用率。

　　5、提供采購物資的分析工具，依據決策要求提供資產(chǎn)數據的統計、分析，充份利用數據庫中存儲的相關(guān)數據進(jìn)行數據挖掘工作，為下一步的投資提供依據。

　　四、物資采購管理平臺推廣

　　1、該軟件的設計必須符合實(shí)際應用，經(jīng)營(yíng)管理部、財務(wù)部門(mén)、各分子公司可依據各自管理需要和特點(diǎn)，對采購信息管理平臺軟件提出能夠有效管理物資采購信息的具體要求，能夠讓最終投入使用的軟件功能齊全，使用簡(jiǎn)便，操作起來(lái)得心應手。

　　2、物資采購信息管理平臺應用后，各相關(guān)單位和部門(mén)應由軟件設計公司對使用人員進(jìn)行軟件的培訓，盡快適應平臺辦公。

　　3、物資采購管理平臺統一要求將所有的物資采購歷史數據錄入，建立完善數據庫，方便采購部門(mén)、財務(wù)部門(mén)、各分管領(lǐng)導的信息查閱和管理。

　　該平臺對各分、子公司采購部門(mén)來(lái)說(shuō)可以便捷查詢(xún)歷史業(yè)務(wù)往來(lái)數據，掌握采購價(jià)格波動(dòng)規律，提高工作效率；各分、子公司管理層可以即時(shí)掌握采購、倉儲實(shí)時(shí)數據，合理調度安排生產(chǎn)；集團決策層可以全面了解集團公司的一線(xiàn)業(yè)務(wù)數據和物資管理現狀，從而做出準確的企業(yè)發(fā)展戰略決策。物資采購信息管理平臺正常運轉后，將切實(shí)規范物資采購流程，嚴格審批權限，簡(jiǎn)化物資采購手續，提升集團公司的運轉效率，促進(jìn)集團健康快速發(fā)展。

采購計劃方案5

　　本人自接手采購部工作以來(lái)，一直以服務(wù)生產(chǎn)需要，控制采購成本，提供高性?xún)r(jià)比物資材料為已任。經(jīng)過(guò)不斷的學(xué)習和實(shí)踐，針對本部門(mén)所負責采購工作目前的狀態(tài)，現對20xx年的工作做出如下計劃：

　　一、供應商的選擇。

　　首先我們采購部做到多多開(kāi)發(fā)物料資源，調查價(jià)格，做到貨比三家，控制價(jià)格審核流程，讓采購部的工作透明化，并且建立完整的采購部供應商檔案及物料申購檔案。做為公司合格供應商必需要能做到準時(shí)，保質(zhì)，樂(lè )于溝通等幾個(gè)方面。本人計劃完成現有原材料供應商的評定工作，為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準備。同時(shí)進(jìn)一步發(fā)展新的供應商網(wǎng)絡(luò )，用以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。

　　二、賬務(wù)的清理。

　　采購是一份繁瑣，復雜的工作。同時(shí)因為其工作性質(zhì)關(guān)系，對公司產(chǎn)品的成本有直接影響。另外因為相關(guān)物資在采購工作的運作過(guò)程中不可避免的有退，換，修，廢等情況發(fā)生，因此必須對每一批物資的采購以及合同執行情況進(jìn)行臺賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤(pán)點(diǎn)。這是本部門(mén)的日常工作，目前也一直都在執行著(zhù)，20xx本部門(mén)將進(jìn)一步對本項工作進(jìn)行完善。努力做到每筆定單的進(jìn)行情況都可追溯，可查核。

　　三、品質(zhì)保證。

　　本部門(mén)相關(guān)人員將經(jīng)常前往車(chē)間了解相關(guān)物資的使用狀況。對所采物資的`使用狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，了解相關(guān)參數指標性能，收集數據進(jìn)行同類(lèi)產(chǎn)品的對比。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應的評估計錄。

　　四、成本控制。

　　20xx年，本部門(mén)將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。除采購價(jià)格等方面的控制外，還將其它方面的成本控制納入管理優(yōu)化的范圍內，具體方面如辦公物品的使用，電腦的使用管理，物資運輸費的控制等方面。

　　五、采購效率。

　　20xx年，我部將進(jìn)一步完善的供應商網(wǎng)絡(luò )的建設以及采購模式的優(yōu)化，盡可能的減少采購周期，提高采購的效率和及時(shí)性。并且對各種物資的采購周期進(jìn)行統計計錄，提供各請購單位制定請購計劃時(shí)的參考。

　　六、異常情況的處理。

　　因供應商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購異常時(shí)，我部將第一時(shí)間知會(huì )相關(guān)領(lǐng)導并積極應對。同時(shí)將對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案；如有必要，將進(jìn)行法律程序進(jìn)行公司利益的維護工作。

　　七、部門(mén)之間的協(xié)調

　　獨木不成林，采購部做為一個(gè)服務(wù)性部門(mén)，將謹記自己的職責，將一切以公司為重，與公司其它部門(mén)分工協(xié)作，提高生產(chǎn)效率，降低成本，使公司效益化，為公司發(fā)展提供助力。

采購計劃方案6

　　企業(yè)在不斷探索物資采購的最優(yōu)管理模式中，針對采購性質(zhì)、對象、價(jià)值等方面，其使用的策略是不同的。如何最大限度地滿(mǎn)足企業(yè)的各種需要是對ERP軟件適應性提出的挑戰。

　　一、物資采購的對象

　　首先我們要明確企業(yè)物資采購的對象有三種：生產(chǎn)所必需的直接原材料和零部件；維持生產(chǎn)活動(dòng)持續進(jìn)行的輔助間接物料（包括備品備件、計量器具、檢測設備等）；維持企業(yè)運作所需的行政性日常用品。通常把第一種隨著(zhù)產(chǎn)品轉移的物料稱(chēng)為生產(chǎn)用物料，其特點(diǎn)是：供應商相對固定，價(jià)格穩定，相對定期定量，數量大。把后兩種為組織生產(chǎn)服務(wù)的物料稱(chēng)為間接物料，其特點(diǎn)是：供應商不定，價(jià)格波動(dòng)大，不定期不定量，數量相對要小。

　　二、物資采購的策略

　　在企業(yè)物資采購活動(dòng)中，根據采購物資的價(jià)值、采購周期、供應商類(lèi)型等不同的因素，所采用的采購、供應策略是不同的，目的是利用最小的采購成本，采購到保質(zhì)保量的物資，以保證生產(chǎn)的所需。

　　1、從價(jià)值的角度考慮

　　可以有高、中、低三種。這三種物資對庫存資金占用的影響是不同的，因此采用的采購策略不能完全一樣。

　　高價(jià)值的物資：一旦出現積壓，對庫存資金的占用就會(huì )增大，影響流動(dòng)資金的使用，一般采用按需訂貨的原則。

　　中價(jià)值的物資：從降低每次采購成本考慮，采用最小批量的原則；在制定最小批量時(shí)，要考慮均衡生產(chǎn)時(shí)的常規消耗量。

　　低價(jià)值的物資：由于該物資的存儲對庫存占用資金的影響不大，采用固定批量或者經(jīng)濟批量原則；批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡。

　　2、從采購周期的長(cháng)短考慮

　　由于采購物資在市場(chǎng)上的供應量不盡相同或者是進(jìn)口零部件，造成了采購周期相差較大，甚至只有年度1或2次訂貨的現象。那么采購周期長(cháng)的物料，通過(guò)年度生產(chǎn)計劃對物料的總體需求，采用預測方式進(jìn)行采購；采購周期短的物料，可以根據MRP的采購需求計劃進(jìn)行指導采購。

　　3、從供應商的角度考慮

　　物資采購過(guò)程中面對供應商大的分類(lèi)有兩種，就是固定的和臨時(shí)的。固定供應商物資占企業(yè)采購物資的絕大多數，是保證生產(chǎn)供應、降低采購成本重要的因素。根據供應物資的使用性質(zhì)和生產(chǎn)組織形式，可以通過(guò)兩種方式進(jìn)行采購。以協(xié)議的方式簽訂年度的總訂貨量和單價(jià)，隨時(shí)發(fā)出供貨指令進(jìn)行供貨；以明確的訂單進(jìn)行階段性的供貨。臨時(shí)供應商的物資采購主要來(lái)源于新產(chǎn)品設計、生產(chǎn)急需、設備維護等。特點(diǎn)是數量小、重復性小。一般采用合同或者現金方式、直接批量進(jìn)行采購。進(jìn)入討論組討論。

　　根據企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的系列和種類(lèi)的差異程度，所涉及到的原材料和零部件從適應性上講，可以分成通用物資和專(zhuān)用物資。通用物資可以在多個(gè)產(chǎn)品上得到使用，造成積壓的可能性不大，可以采用批量采購政策（批量的大小要平衡該物料消耗的速度、采購成本、價(jià)值、采購周期等；批量政策可以根據物料性質(zhì)細分：最小批量、最大批量、周期批量、固定批量等）；專(zhuān)用物資是在個(gè)別產(chǎn)品上專(zhuān)用，計劃不好將造成庫存積壓，一般按訂單需求量進(jìn)行采購。如果該專(zhuān)用物資與生產(chǎn)批次相關(guān)，并對安全性能做破壞性實(shí)驗時(shí)，訂單的需求量要考慮實(shí)驗破壞量，也就是質(zhì)量保證的批次獨立需求。

　　4、從需求來(lái)源考慮

　　對于價(jià)值低和通用的`物資是以庫存儲備水平作采購依據，與階段性生產(chǎn)產(chǎn)品無(wú)關(guān)，一般采用訂貨點(diǎn)，以合同方式進(jìn)行采購；大部分物資與生產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)，來(lái)源于生產(chǎn)計劃的相關(guān)需求，一般采用標準的MRP算法進(jìn)行需求的核算，以合同方式進(jìn)行采購；大批量的重復生產(chǎn)方式，對物資的需求是快節奏的，一般是固定供應商，通過(guò)協(xié)議進(jìn)行約束，日常供貨通過(guò)訂單指令進(jìn)行，直接送到生產(chǎn)現場(chǎng)，實(shí)現零庫存生產(chǎn)。在上述三種情況外，還包括一種人為決策的實(shí)際需求，這種需求是根據具體的事件或者是定期的預計消耗產(chǎn)生的需求，一般采用臨時(shí)和現金采購的方式進(jìn)行。

　　5、從物資屬性考慮

　　在采購物資中，由于其屬性的不同對采購策略也存在一定的影響。具有實(shí)效性的物資，將根據消耗的速度和失效期限確定采購數量；具有危險性的易燃易爆物資，一般采用最大儲備量進(jìn)行分批采購限制；體積大或者是存儲實(shí)體受限制的物資，按照直接批量會(huì )影響庫存的存放，一般采用最大儲備量進(jìn)行分批采購限制。

　　三、物資采購策略模型建立

　　通過(guò)上述物資采購策略的分析，我們會(huì )看到針對不同的方面其采購策略是不同的，是受多方面因素制約的，不只是一個(gè)指標因素決定的。

　　在模型建立的過(guò)程中，應該從兩個(gè)方面進(jìn)行考慮，一個(gè)是采購計劃編制影響的因素，它是解決各種物資采購形式中的采購計劃數量問(wèn)題。其次是對物資采購策略的有效控制和如何從采購計劃變成采購合同或者是訂單。

　　影響采購計劃編制的關(guān)鍵因素

　　采購周期：

　　對需要進(jìn)行周期性采購的物資進(jìn)行歸類(lèi)，并制定相關(guān)的采購周期（周、旬、月、季、半年、年、自定義）、間隔時(shí)間。

　　計劃方式：

　　定義各種采購物資的計劃編制方式（周期預測、訂貨點(diǎn)、MRP、JIT直供）。

　　訂貨點(diǎn)：

　　定義使用訂貨點(diǎn)方法進(jìn)行采購的訂貨點(diǎn)數值。

　　批量政策：

　　定義各種采購物資的批量政策（最小批量、最大批量、固定批量、周期批量、固定周期批量、經(jīng)濟批量、直接批量、最大儲備量）。

　　批量值：

　　如果采用的是非直接批量，定義相關(guān)批量政策的數值或者是批量限制值。

　　分批原則：

　　如果采用任務(wù)分批，要定義分批的原則，兩批任務(wù)的間隔時(shí)間。

　　取整倍數：

　　對于必須按照一定的批量單位或整數進(jìn)行采購的物資，定義其采購的數量原則（按打、箱等）。

　　批破壞量：

　　定義需要進(jìn)行破壞性檢驗的計劃補充量。

　　加強控制和計劃轉訂單的關(guān)鍵因素

　　供應商分類(lèi)：

　　從物資供應的角度，將其分成固定和非固定兩種，只有固定供應商才有可能進(jìn)行合同的自動(dòng)生成。

　　供應商物資：

　　分配固定供應商能夠及時(shí)供應的物資，為實(shí)現計劃到訂單的轉換作準備。

　　ABC分類(lèi)：

　　定義物資的ABC分類(lèi)，有效地控制在制定采購政策時(shí)，是否違背了相應的采購策略。

　　物料屬性：

　　定義其需要進(jìn)行分類(lèi)監控的屬性數據（包括：有效性、危險性、受限制性、一般性等）

　　四、總結

　　只有了解不同企業(yè)對物資供應的需求，合理地設置影響因素和應用對象，才能建立一個(gè)完整的計算機應用實(shí)現模型，模型建立中要充分考慮系統間的集成性，這樣的應用系統才能更大程度地適應企業(yè)實(shí)際需要。同時(shí)，作為項目的實(shí)施同樣是重要的。作為企業(yè)應用，要把握先定性后定量的原則。在定量的過(guò)程中，要參考“生產(chǎn)產(chǎn)量、定額、采購周期、采購成本、消耗速度、庫存空間、有效時(shí)限等因素。

　　年月物資采購計劃年月日

　　編物資名稱(chēng)規格單數量估計金額要貨采購目的號型號位庫存最低儲備月消耗計劃采購單價(jià)日期用途和原因總經(jīng)理財務(wù)經(jīng)理 采購尺寸：21CM×29CM

　　比例：1：1表格一式三聯(lián)，一聯(lián)總經(jīng)理，一聯(lián)財務(wù)部經(jīng)理，一聯(lián)采購

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