化工生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度（通用6篇）
在現在的社會(huì )生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的化工生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度（通用6篇），歡迎大家分享。
化工生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度1
1.目的：為加強對生產(chǎn)設施的安全管理，提高生產(chǎn)設施運行的安全性和可靠性，確保設施安全、穩定、長(cháng)期滿(mǎn)負荷運行，特制定本制度。
2.范圍：本制度適用于本公司內的生產(chǎn)設施。
3.職責：生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門(mén)，安全環(huán)境管理委員會(huì )為日常監督部門(mén)。
4.生產(chǎn)設施安全管理內容：
生產(chǎn)設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持生產(chǎn)全過(guò)程的系統管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設施運行過(guò)程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4．1生產(chǎn)設施選購
4．1．1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設施選購原則，要求做到生產(chǎn)設施運行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。
4．1．2生產(chǎn)設施管理人員應根據本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)報總經(jīng)理批準實(shí)施。
4．1．3安裝、調試、驗收、建立檔案等。
4．2生產(chǎn)設施使用前的管理工作
4．2．1生產(chǎn)部門(mén)制定安全操作規程、開(kāi)停車(chē)方案、設備停修吹掃方案。
4．2．2生產(chǎn)部門(mén)制定生產(chǎn)設施維護保養計劃，設備定期檢查和考核記錄。
4．2．3安全環(huán)境管理委員會(huì )負責監督安裝安全防護裝置。
4．2．4生產(chǎn)部工務(wù)負責員工培訓。內容包括生產(chǎn)設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
4．2．5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書(shū)，否則不準上崗。
4．3生產(chǎn)設施使用中的管理工作
4．3．1嚴格執行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負責檢查落實(shí)。
4．3．2生產(chǎn)設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設施發(fā)生故障應及時(shí)給予排除。
4．3．3為了便于操作工日常維護保養，由生產(chǎn)設施管理人員確定生產(chǎn)設施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設施管理人員負責檢查實(shí)施。
4．3．4預檢預修，是確保生產(chǎn)設施正常運轉，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設施管理人員根據生產(chǎn)設施零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實(shí)專(zhuān)人負責實(shí)施。將生產(chǎn)設施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設施從本質(zhì)上的安全性。
化工生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度2
一、總則
1.1本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監督管理部門(mén)。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內容和要求
2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗收。車(chē)間檢修現場(chǎng)必須有兼職安全員負責現場(chǎng)作業(yè)安全。
2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線(xiàn)末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過(guò)程中，裝臵附近禁止動(dòng)火。
2.6嚴格禁止裝臵停車(chē)后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線(xiàn)和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線(xiàn)、容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規定
2.8.1施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。
2.8.2施工動(dòng)火必須嚴格執行(工業(yè)動(dòng)火管理規定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應采取保護措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線(xiàn)路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時(shí)用電，均應按有關(guān)臨時(shí)電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線(xiàn)路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專(zhuān)職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設專(zhuān)人監護。
2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現場(chǎng)消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過(guò)程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時(shí)發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過(guò)國家標準后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設施。
2.18在裝臵、管線(xiàn)清洗排污時(shí)，要規范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統一處理。
2.19加強廠(chǎng)區內行駛的機動(dòng)車(chē)輛，特別是外部施工隊伍四輪車(chē)的安全管理，要加強檢查，確認車(chē)輛性能良好，嚴禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，
2.21對外來(lái)施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發(fā)現違章操作，除處罰當事人還要處罰車(chē)間領(lǐng)導。對外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度3
1、目的
規范廠(chǎng)內廠(chǎng)房、設施管理，確保廠(chǎng)房設施符合生產(chǎn)要求的要求，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2、范圍
廠(chǎng)內所有廠(chǎng)房設施。
3、責任
3.1設備科負責制訂和組織實(shí)施廠(chǎng)房設施管理制度。
3.2各相關(guān)部門(mén)有按此制度嚴格執行的責任。
4、定義
廠(chǎng)房設施是指廠(chǎng)內建構(筑)物(主要為生產(chǎn)廠(chǎng)房、倉儲檢驗廠(chǎng)房等)和生產(chǎn)、倉儲、檢驗用各種設施(主要有“五防”設施、潔凈廠(chǎng)房?jì)鹊木彌_設施、照明設施、給排水設施、吸塵設施、人員凈化、物料凈化設施、消防電氣設施等)。
5、內容
5.1廠(chǎng)房設施的設計、布局
5.1.1廠(chǎng)房設施的設計必須符合各相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)法規。
5.1.2生產(chǎn)廠(chǎng)房包括一般廠(chǎng)房和潔凈廠(chǎng)房。生產(chǎn)廠(chǎng)房的設計、布局還必須符合生產(chǎn)要求和gmp要求。
5.1.3生產(chǎn)廠(chǎng)房的布局原則:
a生產(chǎn)區的儲存區應有與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間。
b生產(chǎn)車(chē)間應按生產(chǎn)工藝流程順序合理布局，最大限度地防止差錯、防止交叉污染，同一廠(chǎng)房?jì)纫韵噜弿S(chǎng)房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。
c制劑生產(chǎn)車(chē)間除應具有生產(chǎn)的`各工序用室外，還應配套足夠的生產(chǎn)輔助用室。
d設置人員、物料進(jìn)出生產(chǎn)廠(chǎng)房的通道。
5.2廠(chǎng)房設施的使用和維護
5.2.1只有合格的或經(jīng)驗收的廠(chǎng)房設施才可投入使用。
5.2.2各部門(mén)必須按要求合理地使用廠(chǎng)房設施。
5.2.3各部門(mén)負責本部門(mén)廠(chǎng)房設施的日常維護工作。
5.2.4設備科每半年對全廠(chǎng)排水、排污地下管道進(jìn)行一次排污保養，每年對全廠(chǎng)建(構)筑物進(jìn)行一次保養。
5.3廠(chǎng)房設施的維修
5.3.1各部門(mén)發(fā)現廠(chǎng)房設施故障或損壞時(shí)應及時(shí)報修。
5.3.2廠(chǎng)內廠(chǎng)房設施的檢修工作由設備科用時(shí)組織完成，并做出好檢修記錄，歸檔保管。
5.4廠(chǎng)房設施的改造、擴建、大型技術(shù)改造
5.4.1廠(chǎng)房設施的改造、擴建需設備科審核，報廠(chǎng)部研究同意。
5.4.2廠(chǎng)房設施的改造、擴建由設備科組織實(shí)施。
5.4.3大型技改項目必須以廠(chǎng)部同意立項，外請有醫藥監理部門(mén)同意后方可施工。施工單位必須有相應的施工資格證明。工程結束時(shí)需報省藥監部門(mén)組織驗收。
5.5廠(chǎng)房設施的巡回檢查
5.5.1各部門(mén)就對本部門(mén)廠(chǎng)房設施巡回檢查，做好廠(chǎng)房設施的日常維護工作。
5.5.2設備科每月會(huì )同有關(guān)部門(mén)對全廠(chǎng)主要廠(chǎng)房設施巡檢一次，并做好檢查記錄。必要時(shí)提出維修計劃，報廠(chǎng)部批準后組織實(shí)施。
6、記錄
記錄名稱(chēng)保存部門(mén)保存期限
廠(chǎng)房設施檢查記錄表設備科長(cháng)期
廠(chǎng)房設施維修記錄表設備科長(cháng)期
化工生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度4
一、范圍
工藝生產(chǎn)中的工藝指標超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車(chē)裝置、高壓設備的防爆卸壓裝置、低壓真空密封裝置、防止火焰傳播的隔絕裝置、電器設備的過(guò)載保護裝置、機械運轉部分的防護裝置、火災報警固定裝置、滅火裝置及氣體自動(dòng)檢測裝置、事故照明疏散設施、靜電和避雷防護裝置均屬于安全裝置和防護實(shí)施。對以上安全裝置和安全設施必須進(jìn)行維護，保證靈敏好用。
作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護人體安全的器具和安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面具、過(guò)濾式面具、防護眼鏡、防護口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等、均屬于防護器具。對防護器具必須妥善保管、正確使用。
二、管理分工
由安全部負責管理防護器具，生產(chǎn)單位負責管理各種安全裝置和設施。
分工原則
凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備員管理。
凡屬電器的方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器、儀表、均有電氣、儀表工程師管理。
凡生產(chǎn)區內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置，均有公司安全員管理。
三、維修與檢驗
各種安全裝置要有專(zhuān)人負責，經(jīng)常巡回檢查、維護管理。
安全裝置要建立檔案，編入設備檢修計劃，定期檢修。
安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)安全部門(mén)同意。
除安全裝置專(zhuān)責維修人員外，其他人一律不得亂動(dòng)。
四、防護器材的選用和保管
根據作業(yè)性質(zhì)、條件、勞動(dòng)強度和防護器材性能及其防護性質(zhì)，正確選用防護器材種類(lèi)和型號，不得超出防護范圍進(jìn)行代用。
崗位配備的過(guò)濾式防毒面具，應與使用人員頭型相適應。
各種防毒面具使用前、后必須仔細檢查。
各種防毒面具應定點(diǎn)存放
個(gè)人使用和保管的防毒面具，應登記造冊，定期檢查。
車(chē)間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防護服和安全帶等急救器材，以備搶救用。
安全帶使用前要仔細檢查，用后妥善保管，防止腐爛和強度下降，定期進(jìn)行強度試驗。
絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣電臺等常用的電氣絕緣工具要指定專(zhuān)人保管。
常用電氣絕緣工具按照電氣安全結緣規程規定定期進(jìn)行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
五、本制度自頒發(fā)之日起執行。
化工生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度5
一、范圍
1.工生產(chǎn)中的工藝指標超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車(chē)裝置、高壓設備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰傳播的隔絕裝置、電器設備的過(guò)載保護裝置、機械運轉部分的防護裝置、火災報警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動(dòng)檢測裝置、事故照明疏散設施、靜電和避雷防護裝置均屬于安全裝置和安全設施。對以上安全裝置和安全設施必須進(jìn)行維護，保證靈敏好用；
2.作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的保護人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過(guò)濾式面具、防護眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護器具。對防護器具必須妥善保管，正確使用。
二、管理分工
1.由安全技術(shù)管理部門(mén)分工管理各種安全裝置、設施和防護器具；
2.分工原則：
2.1凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師（陳寶貴）管理；
2.2凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師（劉長(cháng)春）負責管理；
2.3凡生產(chǎn)區內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專(zhuān)管員（盧雨）管理。
三、維修與檢驗
3.1各種安全裝置要有專(zhuān)人負責，經(jīng)常巡回檢查，維護管理；
3.2安全裝置要建立檔案，編入設備檢修計劃，定期檢修；
3.3安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)同意；
3.4除安全裝置專(zhuān)責維修人員外，其他人一律不得亂動(dòng)。
四、防護器材的選用和保管
4.1根據作業(yè)性質(zhì)、條件，勞動(dòng)強度和防護器材性能及其防護性質(zhì)，正確選用防護器材種類(lèi)和型號，不得超出防護范圍進(jìn)行代用；
4.2崗位配備的過(guò)濾式防毒面具，應與使用人員頭型相適應；
4.3種防毒面具使用前、后必須仔細檢查；
4.4各種防毒面具應定點(diǎn)存放；
4.5個(gè)人使用和保管的防護用具，應登記造冊，定期檢查；
4.6車(chē)間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材，以備搶救用；
4.7安全帶使用前要仔細檢查，用后妥善保管，防止霉爛和強度下降，定期進(jìn)行強度試驗；
4.8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專(zhuān)人保管；
4.9常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規程規定定期進(jìn)行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
化工生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度6
1、范圍
為了加強設備設施的管理，提高設備設施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。
2術(shù)語(yǔ)和簡(jiǎn)略語(yǔ)
本辦法采用GB/T 28001－20xx和Q/SY10021－20xx標準規定的術(shù)語(yǔ)。
3、職責
3.1公司生產(chǎn)一部是本細則的歸口管理部門(mén)，負責組織本細則的制、修訂及執行情況的監督檢查。
3.2各部門(mén)負責本細則的具體實(shí)施。
4、管理內容
4.1設備設施安裝驗收
4.1.1設備開(kāi)箱驗收
a）根據合同和裝箱單檢查設備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；
b）隨機技術(shù)文件是否缺損；
c）驗收時(shí)，應逐項登記，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決；
d）隨機文件、資料經(jīng)設備管理部門(mén)驗收后由使用單位及時(shí)歸檔。
4.1.2非安裝設備按設備使用說(shuō)明書(shū)調試驗收合格后，組織驗收單位填寫(xiě)“設備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時(shí)使用單位做好有關(guān)資料的歸檔工作。
4.1.3設備安裝驗收內容
a）設備安裝嚴格按照設備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行；
b）設備安裝驗收與調試具體內容：
1）外觀(guān)檢查；
2）安裝質(zhì)量檢查與調整；
3）設備性能檢查與調試；
4）運轉試驗。
c）安裝調試合格的設備，組織安裝驗收單位填寫(xiě)“設備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，將設備及技術(shù)資料移交使用單位，同時(shí)使用單位做好技術(shù)資料歸檔工作；
d）對于安裝驗收不合格的設備，組織驗收單位負責協(xié)調、處理，直至驗收合格；
e）設備遷裝或修理后重新安裝要嚴格按照安裝驗收的內容和程序進(jìn)行。
4.1.4設備使用單位應建立設備技術(shù)檔案。
4.2設備設施使用管理
4.2.1各單位設備設施管理部門(mén)負責本單位設備設施的使用管理。生產(chǎn)運行處負責監督檢查各單位設備操作規程的編制以及執行情況。
4.2.2設備操作規程
a）設備投入使用前，由各單位設備設施管理部門(mén)組織制定設備操作規程和保養規程，經(jīng)主管領(lǐng)導審批后，方可下發(fā)執行；
b）操作者要熟悉所使用設備的操作保養規程，并嚴格執行，嚴禁違章操作；
c）各級設備管理人員有權對違反操作規程的行為進(jìn)行監督、批評、制止、直至處罰。
4.2.3設備使用（操作）崗位責任制
a）設備使用實(shí)行定人、定機（組）、定崗位的責任制，單人操作和單班作業(yè)的設備實(shí)行專(zhuān)人、專(zhuān)機制，兩班以上或多人操作的設備必須建立機長(cháng)負責制，在機長(cháng)的組織下，嚴格執行各項制度，管好用好設備；
b）設備操作者必須達到本崗位“四懂三會(huì )”的要求，逐步做到一專(zhuān)多能（四懂：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；三會(huì )：會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障）。設備操作者必須經(jīng)所在單位設備主管部門(mén)或勞資、安全等部門(mén)組織培訓并經(jīng)統一考試合格，發(fā)給操作證，憑證操作；
c）設備操作者要嚴格執行技術(shù)標準和生產(chǎn)工藝規程。同時(shí)按照“十字（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）作業(yè)”要求，及時(shí)進(jìn)行設備的維護保養，確保設備處于完好狀態(tài)；
d）使用單位建立設備操作定人定機臺帳，基層隊建立設備設施管理活動(dòng)記錄。
4.2.4設備的交接班
a）設備操作者必須嚴格執行交接班制度；
b）設備操作者接班，必須按規定時(shí)間提前到崗，觀(guān)察、了解設備和油、水、電、氣（汽）、工具、附件等情況；
c）交班人應提前做好清潔衛生，填寫(xiě)“設備運轉記錄”；
d）交接雙方按設備巡回檢查路線(xiàn)要求采用聽(tīng)、看、查、問(wèn)的方式，逐項或逐點(diǎn)進(jìn)行交接。并且雙方均應在“設備運轉記錄”上簽字。
4.2.5設備巡回檢查
a）設備使用單位應制定設備的巡回點(diǎn)檢部位、路線(xiàn)及巡檢周期；
b）操作者應嚴格按規定時(shí)間、點(diǎn)、項或路線(xiàn)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)“設備巡檢記錄” 。
4.3設備設施現場(chǎng)管理
4.3.1設備現場(chǎng)嚴格按標準化建設，推行定置管理。
4.3.2各單位應加強設備現場(chǎng)管理，制定設備現場(chǎng)管理辦法，確保設備的完
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