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鋼鐵公司實(shí)習報告5篇
在日常生活和工作中，報告的用途越來(lái)越大，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。其實(shí)寫(xiě)報告并沒(méi)有想象中那么難，以下是小編幫大家整理的鋼鐵公司實(shí)習報告5篇，希望對大家有所幫助。
鋼鐵公司實(shí)習報告 篇1
實(shí)習時(shí)間：xx月14日~xx月27日
實(shí)習地點(diǎn)：xxxx鋼鐵有限責任公司
專(zhuān)業(yè)：電氣自動(dòng)化(冶金方向)
班級：電氣二班(冶金方向)
實(shí)習學(xué)校指導教師：自動(dòng)化教研室全體教師
實(shí)習目的：提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、適應社會(huì )的能力，增強學(xué)生職業(yè)意識、勞動(dòng)報告的觀(guān)點(diǎn)，提高政治思想覺(jué)悟，擴大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。認識實(shí)習是教學(xué)工作中的一項重要內容，本次的認識實(shí)習是在完成基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓練。通過(guò)實(shí)習了解工廠(chǎng)工作環(huán)境;了解本專(zhuān)業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學(xué)專(zhuān)業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認識;在學(xué)生接觸專(zhuān)業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產(chǎn)機械，了解工廠(chǎng)自動(dòng)控制設備的水平與線(xiàn)裝。同時(shí)，通過(guò)實(shí)習使同學(xué)們有機會(huì )較廣泛的接觸現場(chǎng)人員，學(xué)習社會(huì )省會(huì )，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實(shí)習內容 ：
一、安全教育
1、安全教育學(xué)習的目的： 2、事故的發(fā)生及其預防： ①、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的`因素——不安全因素 ②、發(fā)生事故的認為因素 1)、管理層因素; 2)、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責任(素質(zhì))差。 ③、入廠(chǎng)主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車(chē)輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內容：通過(guò)在鋼廠(chǎng)十天的學(xué)習參觀(guān)及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類(lèi)及煉鋼的工藝流程。
�、�、鋼材的分類(lèi)：
1、按化學(xué)成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設備分
(1)轉爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮靜鋼 (3)半鎮靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
(1)結構鋼 (2)機械制造用結構鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專(zhuān)業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬(wàn)噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結構：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車(chē)摩托車(chē)零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。
�、�、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來(lái)，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過(guò)對排放物回收利用，每年贏(yíng)得1.4億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結-煉鐵-轉爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線(xiàn)，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建50噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動(dòng)化軋機，更新90%以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過(guò)生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無(wú)害化、資源化處理相結合，實(shí)現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質(zhì)穩定和“零”排放技術(shù)，對各工序循環(huán)水系統進(jìn)行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到94%以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達100%，噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上;利用廢渣資源開(kāi)發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷(xiāo)售到水泥廠(chǎng)，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過(guò)對排放物進(jìn)行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實(shí)現達標排放。
石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的建設中，沒(méi)有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機進(jìn)行軋制，造成資源的浪費。
動(dòng)力廠(chǎng)實(shí)習
動(dòng)力廠(chǎng)是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔負著(zhù)公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)風(fēng)供應和通訊電話(huà)的管理維護。石鋼動(dòng)力廠(chǎng)的中變站操作規程
1)變電站電氣操作規程
1、非持證電工不能進(jìn)行電氣作業(yè)。
2、任何人員有權制止不安全用電行為。
3、機械維修操作時(shí)，應當遠離易燃氣體。
4、在易燃易爆的場(chǎng)所，嚴禁進(jìn)行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
5、在使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應當先關(guān)閉電源后再移動(dòng)。導線(xiàn)要用合格的3線(xiàn)帶地式電纜，電源要用漏電開(kāi)關(guān)保護，注意相線(xiàn)與零線(xiàn)不能接反，金屬外殼接地要可靠。
6、臨時(shí)照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。
7、使用高壓電流的電器設備工作時(shí)，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。
8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開(kāi)關(guān)盒、線(xiàn)槽等。
9、發(fā)現有漏電情況時(shí)，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng)，電機地線(xiàn)要接觸良好。
11、在搬動(dòng)落地扇時(shí)，必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
12、各線(xiàn)電源開(kāi)關(guān)標識要準確，發(fā)生事故時(shí)能立即斷開(kāi)。
13、在使用動(dòng)力設備前，應認真檢查開(kāi)關(guān)、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。
14、注意電線(xiàn)的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開(kāi)房間時(shí)，要切斷電器加溫儀器的電流。
15、在更換保險絲時(shí)，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
鋼鐵公司實(shí)習報告 篇2
實(shí)習時(shí)間：10月14日~10月27日
實(shí)習地點(diǎn)：石家莊鋼鐵有限責任公司
專(zhuān)業(yè)：電氣自動(dòng)化（冶金方向）
班級：電氣二班（冶金方向）
實(shí)習學(xué)校指導教師：自動(dòng)化教研室全體教師
實(shí)習目的：提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、適應社會(huì )的能力，增強學(xué)生職業(yè)意識、勞動(dòng)報告的觀(guān)點(diǎn)，提高政治思想覺(jué)悟，擴大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論知識的重要途徑；是提高技能人才的所不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。認識實(shí)習是教學(xué)工作中的一項重要內容，本次的認識實(shí)習是在完成基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓練。通過(guò)實(shí)習了解工廠(chǎng)工作環(huán)境；了解本專(zhuān)業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學(xué)專(zhuān)業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認識；在學(xué)生接觸專(zhuān)業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產(chǎn)機械，了解工廠(chǎng)自動(dòng)控制設備的水平與線(xiàn)裝。同時(shí)，通過(guò)實(shí)習使同學(xué)們有機會(huì )較廣泛的接觸現場(chǎng)人員，學(xué)習社會(huì )省會(huì )，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實(shí)習內容 ：
一、安全教育
1、安全教育學(xué)習的目的：
2、事故的發(fā)生及其預防：
�、�、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素
�、�、發(fā)生事故的認為因素
1）、管理層因素；
2）、違章：
a、錯誤操作
b、違章操作
c、蠻干
3）、安全責任（素質(zhì)）差。
�、�、入廠(chǎng)主要安全注意事項
�、�、防火防爆
�、�、防塵防毒
�、�、防止灼燙傷
�、�、防止觸電
�、�、防止機械傷害
�、�、防止高處墜落
�、�、防止車(chē)輛傷害
�、�、防止起重機械傷害
�、�、防止物體打擊
10、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內容：通過(guò)在鋼廠(chǎng)十天的學(xué)習參觀(guān)及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類(lèi)及煉鋼的工藝流程。
㈠、鋼材的分類(lèi)：
1、按化學(xué)成份分
碳素鋼 合金鋼
2、按冶煉設備分
轉爐鋼 平爐鋼 電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
沸騰鋼 鎮靜鋼 半鎮靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
普通鋼 優(yōu)質(zhì)鋼 高級優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
結構鋼 機械制造用結構鋼 工具鋼 特殊鋼 專(zhuān)業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
鑄鋼 鍛鋼 熱軋鋼 冷軋鋼 冷拔鋼
石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬(wàn)噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結構：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車(chē)摩托車(chē)零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。
㈡、煉鋼流程:
面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來(lái)，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低７２千克標煤，通過(guò)對排放物回收利用，每年贏(yíng)得１．４億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料－燒結－煉鐵－轉爐煉鋼－ｌｆ精煉－ｖｄ精軋鋼”短流程生產(chǎn)線(xiàn)，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到１００％、８０％以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰２４平方米小燒結機、１５０立方米小高爐、６０噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建５０噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動(dòng)化軋機，更新９０％以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過(guò)生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無(wú)害化、資源化處理相結合，實(shí)現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質(zhì)穩定和“零”排放技術(shù)，對各工序循環(huán)水系統進(jìn)行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到９４％以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到１００％，噸鋼耗新水３．８立方米，比全國平均噸鋼耗水少９．９立方米；提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達１００％，噸鋼轉爐煤氣回收達８０立方米以上；利用廢渣資源開(kāi)發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷(xiāo)售到水泥廠(chǎng)，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過(guò)對排放物進(jìn)行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實(shí)現達標排放。
石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的建設中，沒(méi)有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機進(jìn)行軋制，造成資源的浪費。
動(dòng)力廠(chǎng)實(shí)習
動(dòng)力廠(chǎng)是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔負著(zhù)公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)供應和通訊電話(huà)的管理維護。
石鋼動(dòng)力廠(chǎng)的中變站操作規程
1）變電站電氣操作規程
1、非持證電工不能進(jìn)行電氣作業(yè)。
2、任何人員有權制止不安全用電行為。
3、機械維修操作時(shí)，應當遠離易燃氣體。
4、在易燃易爆的場(chǎng)所，嚴禁進(jìn)行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
5、在使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應當先關(guān)閉電源后再移動(dòng)。導線(xiàn)要用合格的3線(xiàn)帶地式電纜，電源要用漏電開(kāi)關(guān)保護，注意相線(xiàn)與零線(xiàn)不能接反，金屬外殼接地要可靠。
6、臨時(shí)照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。
7、使用高壓電流的電器設備工作時(shí)，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。
8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開(kāi)關(guān)盒、線(xiàn)槽等。
9、發(fā)現有漏電情況時(shí)，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng)，電機地線(xiàn)要接觸良好。
11、在搬動(dòng)落地扇時(shí)，必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
12、各線(xiàn)電源開(kāi)關(guān)標識要準確，發(fā)生事故時(shí)能立即斷開(kāi)。
13、在使用動(dòng)力設備前，應認真檢查開(kāi)關(guān)、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。
14、注意電線(xiàn)的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開(kāi)房間時(shí)，要切斷電器加溫儀器的電流。
15、在更換保險絲時(shí)，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
2）配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節，是企事業(yè)單位的動(dòng)力樞紐。
實(shí)習心得體會(huì )
十天實(shí)習生活結束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實(shí)習是我們第一次走出校門(mén)真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學(xué)生來(lái)說(shuō)意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實(shí)習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。
實(shí)習生活，實(shí)際上就是學(xué)習的.另一種方式，這也是我們在課本上學(xué)不到的。通過(guò)在大一相關(guān)知識的學(xué)習，我們只能從理論上體會(huì )電氣自動(dòng)化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關(guān)概念。然而，正是這次實(shí)習讓我們在腦海里對電氣有了一個(gè)新的認識，有了一個(gè)新的框架，讓我們能夠將理論與實(shí)踐相結合，將所學(xué)的知識應用到實(shí)踐中。
并且，充分將理論知識與實(shí)踐經(jīng)驗互相補充，互相融合。在實(shí)習的過(guò)程中，一點(diǎn)一點(diǎn)的積累經(jīng)驗，一點(diǎn)一點(diǎn)的去摸索思考，逐漸的去領(lǐng)悟電氣控制的基本原理與方法。
我想，這正是我們實(shí)習的意義所在，實(shí)習的目的所在吧。通過(guò)這次實(shí)習，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無(wú)疑對今后的工作有了一個(gè)認識，也對今后的測量實(shí)踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實(shí)習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。
同樣，這種實(shí)習機會(huì )也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會(huì )，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會(huì )，更多的在實(shí)踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。
鋼鐵公司實(shí)習報告 篇3
實(shí)習目的：提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、適應社會(huì )的能力，增強學(xué)生職業(yè)意識、勞動(dòng)報告的觀(guān)點(diǎn)，提高政治思想覺(jué)悟，擴大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論知識的重要途徑；是提高技能人才的所不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。認識實(shí)習是教學(xué)工作中的一項重要內容，本次的認識實(shí)習是在完成基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓練。通過(guò)實(shí)習了解工廠(chǎng)工作環(huán)境；了解本專(zhuān)業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學(xué)專(zhuān)業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認識；在學(xué)生接觸專(zhuān)業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產(chǎn)機械，了解工廠(chǎng)自動(dòng)控制設備的水平與線(xiàn)裝。同時(shí)，通過(guò)實(shí)習使同學(xué)們有機會(huì )較廣泛的接觸現場(chǎng)人員，學(xué)習社會(huì )省會(huì )，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實(shí)習內容 ：一安全教育
1、安全教育學(xué)習的目的：
2、事故的發(fā)生及其預防：
�、�、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素
�、�、發(fā)生事故的認為因素 1）、管理層因素； 2）、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3）、安全責任（素質(zhì)）差。
�、�、入廠(chǎng)主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車(chē)輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊
3、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內容：通過(guò)在鋼廠(chǎng)十天的學(xué)習參觀(guān)及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類(lèi)及煉鋼的工藝流程。㈠、鋼材的分類(lèi)：1、按化學(xué)成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設備分
(1)轉爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮靜鋼 (3)半鎮靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
(1)結構鋼 (2)機械制造用結構鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專(zhuān)業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬(wàn)噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結構：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車(chē)摩托車(chē)零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。
�、�、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來(lái)，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低７２千克標煤，通過(guò)對排放物回收利用，每年贏(yíng)得１．４億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料－燒結－煉鐵－轉爐煉鋼－ｌｆ精煉－ｖｄ精軋鋼”短流程生產(chǎn)線(xiàn)，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到１００％、８０％以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰２４平方米小燒結機、１５０立方米小高爐、６０噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建５０噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動(dòng)化軋機，更新９０％以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過(guò)生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的`無(wú)害化、資源化處理相結合，實(shí)現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質(zhì)穩定和“零”排放技術(shù)，對各工序循環(huán)水系統進(jìn)行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到９４％以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到１００％，噸鋼耗新水３．８立方米，比全國平均噸鋼耗水少９．９立方米；提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達１００％，噸鋼轉爐煤氣回收達８０立方米以上；利用廢渣資源開(kāi)發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷(xiāo)售到水泥廠(chǎng)，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過(guò)對排放物進(jìn)行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實(shí)現達標排放。石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的建設中，沒(méi)有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機進(jìn)行軋制，造成資源的浪費。
動(dòng)力廠(chǎng)實(shí)習
動(dòng)力廠(chǎng)是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔負著(zhù)公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)供應和通訊電話(huà)的管理維護。石鋼動(dòng)力廠(chǎng)的中變站操作規程 1）變電站電氣操作規程
1、非持證電工不能進(jìn)行電氣作業(yè)。
2、任何人員有權制止不安全用電行為。
3、機械維修操作時(shí)，應當遠離易燃氣體。
4、在易燃易爆的場(chǎng)所，嚴禁進(jìn)行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
5、在使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應當先關(guān)閉電源后再移動(dòng)。導線(xiàn)要用合格的3線(xiàn)帶地式電纜，電源要用漏電開(kāi)關(guān)保護，注意相線(xiàn)與零線(xiàn)不能接反，金屬外殼接地要可靠。
6、臨時(shí)照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。
7、使用高壓電流的電器設備工作時(shí)，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。
8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開(kāi)關(guān)盒、線(xiàn)槽等。 9、發(fā)現有漏電情況時(shí)，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng)，電機地線(xiàn)要接觸良好。
11、在搬動(dòng)落地扇時(shí)，必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
12、各線(xiàn)電源開(kāi)關(guān)標識要準確，發(fā)生事故時(shí)能立即斷開(kāi)。
13、在使用動(dòng)力設備前，應認真檢查開(kāi)關(guān)、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。
14、注意電線(xiàn)的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開(kāi)房間時(shí)，要切斷電器加溫儀器的電流。
15、在更換保險絲時(shí)，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。 2）配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節，是企事業(yè)單位的動(dòng)力樞紐。
鋼鐵公司實(shí)習報告 篇4
一、 實(shí)習目的
通過(guò)到昆明鋼鐵廠(chǎng)參觀(guān)，了解煉鋼的主要設備和生產(chǎn)工藝流程，學(xué)習工人師傅刻苦耐勞的精神，一絲不茍的作風(fēng)和助人為樂(lè )、大公無(wú)私的高尚情操。
二、實(shí)習的主要內容
1、高線(xiàn)
1）含義：
線(xiàn)材的一種，通常指用“高速無(wú)扭軋機”軋制的盤(pán)條，常見(jiàn)的普通低碳鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤(pán)條及優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤(pán)條。高線(xiàn)的軋制速度在80-160米/秒，每根重量（盤(pán)重）在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高（可達到0.02mm），在軋制過(guò)程中可通過(guò)調整工藝參數（特別是在冷卻線(xiàn)上）來(lái)保證產(chǎn)品的不同要求。
2）高線(xiàn)的用途：
1、用于建筑中鋼筋凝土的配筋或焊接結構件
2、經(jīng)拉拔成各種規格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網(wǎng)和纏繞成型及熱處理成彈簧
3、經(jīng)熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘等 4、經(jīng)切削成熱處理制成機械零件或工具等。 5、制造槍釘（一種沙發(fā)材料），在全國各大城市都有制造。
3) 高線(xiàn)與普線(xiàn)、半高線(xiàn)（準高線(xiàn)）的區別：
1、高線(xiàn)、普線(xiàn)與半高線(xiàn)的區別主要在于生產(chǎn)軋制速度與接頭數量。高
線(xiàn)的軋制速度較高，通常在80-160米/秒，單盤(pán)內僅為單根切無(wú)接頭，相較普線(xiàn)具有生產(chǎn)節奏快、盤(pán)重較大（最大盤(pán)重可達2500kg）、包裝通常比較緊匝、漂亮。
2、普線(xiàn)是指用“普通軋機（一般是橫列式復二重軋機）”軋制的盤(pán)條。
軋制速度20-60米/秒，每根重量（盤(pán)）在0.4-0.6噸
3、連鑄
1）含義
連鑄即為連續鑄鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)。在鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)各類(lèi)鋼鐵產(chǎn)品過(guò)程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統的模鑄法和連續鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術(shù)是一項把鋼水直接澆注成形的先進(jìn)技術(shù)。與傳統方法相比，連鑄技術(shù)具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質(zhì)量，節約能源等顯著(zhù)優(yōu)勢。
2）流程
連續鑄鋼的具體流程為：鋼水不斷地通過(guò)水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過(guò)程。如果連鑄生產(chǎn)薄板坯，那么還可以進(jìn)入連鑄連軋工藝進(jìn)行進(jìn)一步的加工。連鑄除了鑄鋼之外，還可以鑄造鋁、銅制產(chǎn)品。
三、主要生產(chǎn)設備
1、轉爐
爐體可轉動(dòng)，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設備，也可用于銅、鎳冶煉。轉爐按爐襯的耐火材料性質(zhì)分為堿性(用鎂砂或白云石為內襯) 和酸性(用硅質(zhì)材料為內襯) 轉爐；按氣體吹入爐內的部位分為底吹、頂吹和側吹轉爐；按吹煉采用的氣體，分為空氣轉爐和氧氣轉爐。轉爐煉鋼主要是以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點(diǎn)是：靠轉爐內液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內各組分(如碳、錳、硅、磷等) 與送入爐內的氧進(jìn)行化學(xué)反應所產(chǎn)生的熱量，使金屬達到出鋼要求的成分和溫度。爐料主要為鐵水和造渣料(如石灰 、石英、螢石等) ，為調整溫度，可加入廢鋼及少量的冷生鐵塊和礦石等。在轉爐煉鋼過(guò)程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體，即轉爐煤氣。轉爐煤氣的發(fā)生量在一個(gè)冶煉過(guò)程中并不均衡，且成分也有變化，通常將轉爐多次冶煉過(guò)程回收的煤氣經(jīng)降溫、除塵，輸入儲氣柜，混勻后再輸送給用戶(hù)。
煉鋼轉爐，早期的貝塞麥轉爐煉鋼法和托馬斯轉爐煉鋼法都用空氣通過(guò)底部風(fēng)嘴鼓入鋼水進(jìn)行吹煉。側吹轉爐容量一般較小，從爐墻側面吹入空氣。煉鋼轉爐按不同需要用酸性或堿性耐火材料作爐襯。直立式圓筒形的爐體，通過(guò)托圈、耳軸架置于支座軸承上，操作時(shí)用機械傾動(dòng)裝置使爐體圍繞橫軸轉動(dòng)。
50年代發(fā)展起來(lái)的氧氣轉爐仍保持直立式圓筒形，隨著(zhù)技術(shù)改進(jìn)，發(fā)展成頂吹噴氧槍供氧，因而得名氧氣頂吹轉爐，即L-D轉爐(見(jiàn)氧氣頂吹轉爐煉鋼) ；用帶吹冷卻劑的爐底噴嘴的，稱(chēng)為氧氣底吹轉爐(見(jiàn)氧氣底吹轉爐煉鋼) 。在應用氧氣煉鋼的初期還使用過(guò)卡爾多轉爐和羅托轉爐，通過(guò)爐體回轉改善爐內反應，但由于設備復雜，爐襯壽命短未能獲得推廣。
2、連鑄機
連鑄機主要由中間罐、結晶器、振動(dòng)機構、引錠桿、二次冷卻道、拉矯機和切割機組成。
中間罐是裝盛鋼水的部位，加熱成液態(tài)的鋼水首先裝在鋼包中，由天車(chē)拉運至中間包上方，并把鋼水倒入中間包中。中間包中的鋼水再經(jīng)由管道進(jìn)入結晶器。液態(tài)金屬的`溫度可以隨合金大幅增加嚴格控制。
拉出鋼坯之后，第一個(gè)經(jīng)過(guò)的區域是二次冷卻道，在二次冷卻道中向鋼坯噴射冷卻水，將鋼坯將逐漸從外表冷卻到中心，沿著(zhù)輥道進(jìn)入拉矯機。
1）結晶器
結晶器是連鑄機的核心部件，連鑄生產(chǎn)的主體思想是把液態(tài)的鋼水直接鑄造成成型產(chǎn)品，結晶器就是把液態(tài)鋼水冷卻出固態(tài)鋼坯的部件，它是由一個(gè)內部不斷通冷卻水的金屬外殼組成，這個(gè)不斷輸送冷卻水的外殼把與之相接觸的鋼水冷卻成固態(tài)。另一方面，結晶器的形狀還決定了連鑄出的鋼坯外形，如果結晶器的橫截面是長(cháng)方形，連鑄出的鋼坯將是薄板坯；而正方形形狀的結晶器橫截面拉出的鋼坯將是長(cháng)條形，即方坯。 與結晶器相連的部件是振動(dòng)機構，該機構在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)不斷地振動(dòng)帶動(dòng)結晶器一同振動(dòng)，排除液態(tài)金屬中的氣體，幫助凝結成固態(tài)外殼的鋼坯從下方拉出。
2）引錠桿
引錠桿在連鑄機剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)起拉動(dòng)第一塊鋼坯的作用。在液態(tài)鋼水在結晶器中凝結之后，引錠桿將鋼坯從下方拉出，同時(shí)拉開(kāi)連鑄生產(chǎn)的序幕。
拉矯機的作用是將連鑄坯拉直，以便于下一步工序的進(jìn)行。
拉矯機的后方是切割機。對于生產(chǎn)出不同形狀的鋼坯，使用的切割機也就不同。連鑄薄板坯多用大型飛剪，而條狀坯則多使用與鋼坯同步前進(jìn)的火焰切割機。
3、軋鋼機
1）名詞解釋
軋機是實(shí)現金屬軋制過(guò)程的設備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備。
包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說(shuō)的軋機往往僅指主要設備。
2）結構
工作機座由軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
軋輥是使金屬塑性變形的部件 。
軋輥軸承支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大。因此要求軸承摩擦系數小。具有足夠的強度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。
軋機機架由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置。需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開(kāi)式兩種。
軋機軌座用于安裝機架﹐并固定在地基上﹐又稱(chēng)地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩﹐同時(shí)確保工作機座安裝尺寸的精度。
軋輥調整裝置用于調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱(chēng)“壓下裝置”。有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓三種。
上軋輥平衡裝置用于抬升上輥和防止軋件進(jìn)出軋輥時(shí)受沖擊的裝置。
傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機、減速機、齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動(dòng)力矩分送到兩個(gè)或幾個(gè)軋輥上。
輔助設備包括軋制過(guò)程中一系列輔助工序的設備。如原料準備、加熱、翻鋼、剪切、矯直、冷卻、探傷、熱處理、酸洗等設備。
起重運輸設備吊車(chē)、運輸車(chē)、輥道和移送機等。
附屬設備有供、配電、軋輥車(chē)磨、潤滑、供、排水、供燃料、壓縮空氣、液壓、清除氧化鐵皮、機修、電修、排酸、油、水、酸的回收、以及環(huán)境保護等設備。
五、實(shí)習體會(huì )
通過(guò)這次實(shí)習，我不僅了解了鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程和主要設備，同時(shí)也從工人師傅身上學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，那就是吃苦耐勞的精神，一絲不茍的作風(fēng)和助人為樂(lè )、大公無(wú)私的高尚情操。我一定會(huì )把從工人師傅身上學(xué)到的東西帶到自己的工作崗位上去。
鋼鐵公司實(shí)習報告 篇5
一、實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是我們本科教學(xué)計劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是我們接觸實(shí)際，了解社會(huì )的好機會(huì )，同時(shí)也會(huì )讓我們增強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和事業(yè)心、責任感；學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，鞏固所學(xué)理論知識，獲取本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際知識，增強感性認識，培養初步的實(shí)際工作能力和專(zhuān)業(yè)技能。通過(guò)這次對包鋼的認識實(shí)習，我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。對本專(zhuān)業(yè)的知識有了更深刻的了解，并提高了實(shí)踐動(dòng)手能力，為下面課程的學(xué)習以及日后走向工作崗位打下一定的基礎。
二、實(shí)習時(shí)間: 20xx年xx月xx日-xx月xx日
三、實(shí)習地點(diǎn):xx鋼鐵(集團)有限責任公司
四、實(shí)習的部門(mén)
�。�1） 煉鐵廠(chǎng)四號高爐
�。�2）煉鋼廠(chǎng)
�。�3）薄板廠(chǎng)液壓站
�。�4）軌梁廠(chǎng)
五、實(shí)習的主要目的
1） 生產(chǎn)實(shí)習是設計的準備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節。實(shí)習期間應根據設計題目的需要，深入現場(chǎng)調查研究，并收集設計所需要的`各種文字和圖紙資料，為下階段的設計計算作好充分的準備。
2） 通過(guò)現場(chǎng)，以及閱讀、消化所設計設備的圖紙，掌握設備的結構。
3） 通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程和設備的觀(guān)察，找出生產(chǎn)和設備的薄弱環(huán)節，和現場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設計方案打下基礎。
4） 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設備管理、維修制度、經(jīng)濟效益等工程師基本訓練的實(shí)際知識。
六、實(shí)習要求
1） 深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習,結合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設備的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。
2） 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設備事故。
3） 嚴格遵守工廠(chǎng)的各項規章制度，嚴格遵守實(shí)習隊的組織紀律。
4） 實(shí)習中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習報告，并接受考核。
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