產(chǎn)品質(zhì)量管理制度錦集（15篇）
在日常生活和工作中，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編為大家整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，歡迎閱讀與收藏。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1
1.建立標識標準：制定詳細的產(chǎn)品標識標準，包括內容、設計、顏色等要素，供各部門(mén)參考執行。
2.培訓與宣導：定期組織員工培訓，確保他們了解并理解標識管理制度，提高執行力度。
3.設立審批流程：所有標識設計需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)審批，確保合規性。
4.監控與反饋：設立監控機制，定期檢查產(chǎn)品標識的使用情況，收集反饋，及時(shí)調整改進(jìn)。
5.建立更新機制：當產(chǎn)品或法規變化時(shí)，快速響應，更新標識內容，并通知相關(guān)部門(mén)執行。
6.內外部審計：內部定期審計標識管理執行情況，外部接受市場(chǎng)監管部門(mén)的檢查，確保持續合規。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，企業(yè)可以構建起高效、合規的'產(chǎn)品標識管理體系，從而在市場(chǎng)競爭中占據優(yōu)勢，保護消費者權益，同時(shí)也提升自身的品牌形象和市場(chǎng)地位。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2
為加強農產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,依據《中華人民共和國農產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關(guān)法律法規,制定本辦法。
一、加強產(chǎn)地環(huán)境管理,推行產(chǎn)地編碼
指導建立產(chǎn)地編碼,建立生產(chǎn)者農產(chǎn)品質(zhì)量安全責任制度。以農業(yè)企業(yè)和農民專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織為主體,分散種植戶(hù)為補充,建立有機農產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎信息,從源頭做到農產(chǎn)品身份可識別、可追溯。
二、推行良好農業(yè)規范及種植標準化,建立農產(chǎn)品質(zhì)量保障體系
按照標準化生產(chǎn)要求,大力推廣良好農業(yè)規范及種植標準化,規范生產(chǎn)過(guò)程,建立健全各種生產(chǎn)檔案,包括生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者編號、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者名稱(chēng),種植品種、肥料施用、農藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測等相關(guān)信息,落實(shí)質(zhì)量管理責任制,建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。
三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監測力度,建立合格產(chǎn)品準出制度
加強產(chǎn)品監測,并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度,完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進(jìn)入批發(fā)市場(chǎng)、儲運各環(huán)節要有追溯記錄。
四、規范包裝標識,建立相應的'備案制度
對公司的產(chǎn)品,建立規范的包裝標識。包裝標識須標明產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認證情況等信息,并建立詳細的備案管理,確保產(chǎn)品流向可追蹤。
五、建立質(zhì)量安全追溯與監管信息平臺
根據工作推進(jìn)情況,建立相應的農產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監管管理系統,建立農產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數據庫、農產(chǎn)品檢測數據庫、以及銷(xiāo)售流向數據庫,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現農產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。
六、追溯程序的啟動(dòng)
對發(fā)生問(wèn)題組織以及個(gè)人,根據最初信息源立即啟動(dòng)追溯程序,包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號,通過(guò)查閱田間管理日志、臺帳、檢測報告等分析原因。對于違規事實(shí),由相關(guān)部門(mén)經(jīng)調查核實(shí)后,依法處置相關(guān)責任人,并及時(shí)進(jìn)行整改修復。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3
農產(chǎn)品批發(fā)管理制度是一項旨在規范市場(chǎng)運營(yíng)、保障食品安全、提升交易效率的重要管理框架。它涵蓋了批發(fā)市場(chǎng)的準入標準、交易規則、質(zhì)量控制、價(jià)格管理、物流配送、信息公示等多個(gè)方面。
內容概述：
1. 準入制度：明確農產(chǎn)品批發(fā)商的資格要求，包括營(yíng)業(yè)執照、食品安全證書(shū)等，確保供應商合法合規。
2. 交易規則：規定交易方式、時(shí)間、地點(diǎn)和程序，如拍賣(mài)、合同交易等，確保公平公正。
3. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢測體系，對入場(chǎng)銷(xiāo)售的農產(chǎn)品進(jìn)行定期抽檢，保證食品安全。
4. 價(jià)格管理：設定價(jià)格形成機制，防止價(jià)格壟斷或惡意競爭，維護市場(chǎng)穩定。
5. 物流配送：規范運輸、倉儲等物流環(huán)節，確保農產(chǎn)品的.新鮮度和完整性。
6. 信息公示：公開(kāi)透明的交易信息，如價(jià)格、數量、產(chǎn)地等，增強市場(chǎng)透明度。
7. 糾紛解決機制：設立調解、仲裁等機制，處理交易過(guò)程中可能出現的爭議。
8. 監管與處罰：明確違規行為的處罰措施，強化市場(chǎng)秩序的維護。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4
一、監管人員崗位職責
1、領(lǐng)導和指導制度。監管所實(shí)行所長(cháng)負責制，檢測員工作責任制。有組織、有計劃地開(kāi)展農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管工作，確保不發(fā)生重大農產(chǎn)品質(zhì)量安全事件。形成全員參與聯(lián)合監管機制。要加強多部門(mén)協(xié)調，相互配合，形成監管合力，切實(shí)提升農產(chǎn)品質(zhì)量監管水平。具體職責為：
�。�1）負責糧油等食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管，負責推廣農業(yè)標準化生產(chǎn)，開(kāi)展技術(shù)指導和培訓。
�。�2）負責指導科學(xué)使用農藥，農作物病蟲(chóng)害發(fā)生的預測預報，及時(shí)提出防治方案。
�。�3）督促指導相關(guān)農場(chǎng)品生產(chǎn)企業(yè)、農民專(zhuān)業(yè)合作社建立生產(chǎn)記錄。開(kāi)展相關(guān)的質(zhì)量抽檢和監管檢查。
�。�4）配合有關(guān)單位做好農業(yè)、肥料使用管理、依法查處違禁農藥。
�。�5）開(kāi)展測土配方施肥，指導農民合理用肥。
2、完善例會(huì )制度。要完善農產(chǎn)品質(zhì)量安全工作例會(huì )制度，定期不定期召開(kāi)質(zhì)量監管會(huì )議，商討農產(chǎn)品質(zhì)量監管存在問(wèn)題及工作中好的經(jīng)驗，通報農產(chǎn)品質(zhì)量檢測結果，研究分析國家新聞媒體或上級業(yè)務(wù)部門(mén)通報的重大涉及產(chǎn)品質(zhì)量安全事件，分析農產(chǎn)品質(zhì)量安全形勢，認真查找工作中存在的隱患和薄弱環(huán)節，不定期組織開(kāi)展農產(chǎn)品質(zhì)量安全聯(lián)合執法行動(dòng)。
3、實(shí)行“一票否決”制度。在農產(chǎn)品質(zhì)量安全工作中，要牢固樹(shù)立食品問(wèn)題無(wú)小事，保障安全是大事的意識，對有令不行、有禁不止、工作不實(shí)、推諉扯皮，發(fā)生重大農產(chǎn)品質(zhì)量安全事件，或因農產(chǎn)品質(zhì)量安全問(wèn)題失職的，實(shí)行年度考核“一票否決”制度，并依法追究相關(guān)人員的責任。對瞞報、謊報、遲報、漏報事故，依法從嚴處理。
二、宣傳培訓制度
全年至少開(kāi)展宣傳活動(dòng)12次，要積極通過(guò)報刊、電視、農業(yè)信息網(wǎng)、農民信箱等媒體和專(zhuān)題講座、咨詢(xún)服務(wù)、科技下鄉、農技人員聯(lián)基地聯(lián)大戶(hù)等活動(dòng)進(jìn)行宣傳，不斷提高農產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者、消費者的法律意識、安全生產(chǎn)技能，切實(shí)提高宣傳的廣度和深度。
1、宣傳培訓主要內容
�。�1）黨和政府關(guān)于加強農產(chǎn)品質(zhì)量安全工作的方針、政策。
�。�2）與人民群眾和行政相對人關(guān)系密切的農產(chǎn)品質(zhì)量安全法律、法規、規定及農產(chǎn)品質(zhì)量安全知識。
�。�3）全縣農產(chǎn)品質(zhì)量安全專(zhuān)項整治和打假治劣取得的成效，整頓和規范農產(chǎn)品現場(chǎng)秩序的重要部署、工作進(jìn)展和典型案例。
�。�4）初級農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理知識。
�。�5）需要及時(shí)公布的農產(chǎn)品質(zhì)量安全信息。
�。�6）農產(chǎn)品監管工作中的新做法、新經(jīng)驗、新成效。
�。�7）其他需要重點(diǎn)宣傳和培訓的內容。
2、宣傳培訓對象
�。�1）城鎮居民與農牧民。宣傳農產(chǎn)品質(zhì)量安全基本常識，養成科學(xué)飲食的習慣，樹(shù)立依法維權的意識，做農產(chǎn)品質(zhì)量安全的自覺(jué)維護者。讓農民了解和掌握農業(yè)生產(chǎn)投入品的.基本安全知識，自覺(jué)抵制有害物質(zhì)的投入，按標準使用農藥、抗生素、激素、添加劑等物質(zhì)，從源頭保障農產(chǎn)品質(zhì)量安全。
�。�2）農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管人員。加強農產(chǎn)品質(zhì)量安全法律法規的培訓，加強農產(chǎn)品質(zhì)量安全標準和農產(chǎn)品科學(xué)監管專(zhuān)業(yè)知識的培訓，牢固樹(shù)立“有權必有責、用權受監督、違法要追究、侵權要賠償”的觀(guān)念，提高依法行政和科學(xué)監管能力，實(shí)現嚴格執法、公正執法、文明執法。
�。�3）農產(chǎn)品質(zhì)量安全監督員。開(kāi)展業(yè)務(wù)培訓，提高其履職能力和工作積極性。
�。�4）農產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者。以農產(chǎn)品質(zhì)量安全法律法規、農產(chǎn)品質(zhì)量安全質(zhì)量標準、農產(chǎn)品質(zhì)量安全科學(xué)管理等知識為主要內容加強宣傳培訓，樹(shù)立農產(chǎn)品質(zhì)量安全法制意識、誠信意識、第一責任人意識和品牌意識，提高保障農產(chǎn)品質(zhì)量安全的自覺(jué)性和主動(dòng)性。
3、主要措施
�。�1）組織開(kāi)展“農產(chǎn)品質(zhì)量安全宣傳周”主題教育活動(dòng)。
�。�2）采取日常宣傳和重點(diǎn)宣傳相結合、宣傳教育與監管工作相結合的方法，開(kāi)展生動(dòng)活潑、富有實(shí)效的農產(chǎn)品質(zhì)量安全宣傳教育活動(dòng)。利用“3。15”消費者權益保護日、“質(zhì)量月”“食品安全月”等時(shí)機，積極開(kāi)展農產(chǎn)品質(zhì)量安全宣傳教育，舉辦農產(chǎn)品質(zhì)量安全知識咨詢(xún)和專(zhuān)業(yè)講座，報道農產(chǎn)品質(zhì)量安全熱點(diǎn)問(wèn)題，提高群眾識偽劣、防欺詐能力，自覺(jué)抵制不安全農產(chǎn)品。
�。�3）充分利用電視、廣播、等開(kāi)設媒體，集中宣傳農產(chǎn)品監管工作、普及
農產(chǎn)品監管法律法規和飲食安全常識。
�。�4）對農產(chǎn)品從業(yè)人員堅持實(shí)行“先培訓后上崗”制度，使依法經(jīng)營(yíng)、規范生產(chǎn)成為從業(yè)人員的自覺(jué)行為。對農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管人員定期進(jìn)行崗位培訓，不斷提高農產(chǎn)品質(zhì)量安全科學(xué)監管工作的能力和服務(wù)水平。農技推廣人員要深入田間地頭，大力宣傳農業(yè)種植、養殖的安全知識，使農民自覺(jué)抵制國家禁止使用的高毒高殘留農藥和獸藥。
三、信息報送制度
依照法律權限將農產(chǎn)品質(zhì)量安全日常監管信息，包括檢測信息第一時(shí)間向上級主管部門(mén)匯報，匯報形式可電話(huà)、書(shū)面。任何單位和個(gè)人不得編造、傳播或者向社會(huì )發(fā)布虛假農產(chǎn)品質(zhì)量安全信息。
農產(chǎn)品質(zhì)量安全信息通報制度。在組織對初級農產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節的生產(chǎn)管理和指導、農業(yè)投入品的監管以及處置相關(guān)事故等工作中，建立要情周報、工作月報、季報等制度，每月上報工作動(dòng)態(tài)信息不少于2條，報送材料要詳實(shí)，要有綜述、有工作措施落實(shí)情況，有監測情況、有產(chǎn)品合格率等量化指標，及時(shí)體現進(jìn)展和成效。
四、投訴舉報制度
建立農產(chǎn)品質(zhì)量安全社會(huì )監督制度。鼓勵單位和個(gè)人對農產(chǎn)品質(zhì)量安全進(jìn)行社會(huì )監督。每村設立農產(chǎn)品質(zhì)量安全協(xié)管員或信息員，協(xié)助政府及有關(guān)部門(mén)對農產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監督。任何單位和個(gè)人有權對農產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的違法行為進(jìn)行檢舉、揭發(fā)和控告。監管所收到檢舉、揭發(fā)和控告后，應當及時(shí)調查處理，處理不了的請上級有關(guān)部門(mén)支持配合，給舉報一個(gè)結果，以免導致不良后果。
五、突發(fā)事件應急處置制度
鎮農產(chǎn)品質(zhì)量安全監督管理所建立農產(chǎn)品質(zhì)量安全預警制度和應急機制。要加強預警，落實(shí)農產(chǎn)品質(zhì)量安全應急管理制度，加強對農產(chǎn)品質(zhì)量安全問(wèn)題的研究，開(kāi)展風(fēng)險分析、評估，及時(shí)發(fā)現可能影響農產(chǎn)品質(zhì)量安全的問(wèn)題或潛在危害，針對農產(chǎn)品質(zhì)量安全事件發(fā)生快、危害大的特點(diǎn)，加強農產(chǎn)品質(zhì)量安全應急管理能力建設，健全農產(chǎn)品質(zhì)量安全突發(fā)事件應急預案，提高敏感性和應急處置、媒體應對、輿論引導的能力，一旦發(fā)生農產(chǎn)品質(zhì)量安全事件，做到第一時(shí)間到現場(chǎng)掌握情況、分析原因。第一時(shí)間做出處置反應，包括取樣封存、問(wèn)詢(xún)檔案記錄，第一時(shí)間向上級反映情況，情況要詳實(shí)，包括處置情況等。努力將事件消滅在萌芽狀態(tài)，最大限度地降低負面影響。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5
產(chǎn)品批發(fā)管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，旨在確保批發(fā)業(yè)務(wù)的高效、有序進(jìn)行，包括產(chǎn)品采購、庫存管理、銷(xiāo)售策略、價(jià)格設定、客戶(hù)關(guān)系維護等多個(gè)環(huán)節。
內容概述：
1. 產(chǎn)品采購管理：規范采購流程，明確供應商選擇標準，設定合理的.采購量，確保產(chǎn)品質(zhì)量和供應穩定性。
2. 庫存控制：建立科學(xué)的庫存管理系統，防止過(guò)度庫存或缺貨情況，定期盤(pán)點(diǎn)，保證庫存數據準確性。
3. 銷(xiāo)售策略：制定批發(fā)銷(xiāo)售目標，設計促銷(xiāo)活動(dòng)，調整銷(xiāo)售策略以適應市場(chǎng)變化。
4. 價(jià)格政策：根據成本、市場(chǎng)競爭狀況和公司利潤目標設定批發(fā)價(jià)格，保持價(jià)格競爭力。
5. 客戶(hù)關(guān)系管理：建立客戶(hù)檔案，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，維護良好客戶(hù)關(guān)系，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度和忠誠度。
6. 合同管理：制定合同模板，明確交易條款，確保雙方權益，預防法律風(fēng)險。
7. 貨款結算：設定支付條件，優(yōu)化應收賬款管理，降低壞賬風(fēng)險。
8. 數據分析：收集銷(xiāo)售數據，進(jìn)行定期分析，為決策提供依據。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6
1.系統建設：引入先進(jìn)的信息化管理系統，實(shí)現數據自動(dòng)化采集和分析。
2.員工培訓：定期對員工進(jìn)行追溯體系培訓，確保全員理解并執行規定。
3.制度完善：制定詳細的操作規程，明確各環(huán)節職責，確保追溯流程的順暢。
4.監督與審計：設立內部審計機制，定期檢查追溯體系的.執行情況，及時(shí)糾正問(wèn)題。
5.持續改進(jìn)：基于追溯數據反饋，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)施這一制度，企業(yè)需充分認識到其在提升產(chǎn)品品質(zhì)、保障消費者權益和維護企業(yè)形象上的重要作用，將追溯管理融入日常運營(yíng)之中，以實(shí)現長(cháng)期可持續的發(fā)展。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度7
一、前言
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的核心，是企業(yè)在市場(chǎng)競爭中立足的關(guān)鍵。因此，建立健全的產(chǎn)品質(zhì)量考核，對于企業(yè)的長(cháng)期發(fā)展有重要的意義。
二、考核目的
產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度的主要目的是：
1. 確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準和企業(yè)要求；
2. 促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)、管理的規范化、標準化；
3. 增強企業(yè)的競爭力和市場(chǎng)占有率；
4. 提高員工的工作極性和責任心。
三、考核范圍
本制度適用于企業(yè)所有產(chǎn)品的質(zhì)量考核，包括但不限于：
1. 生產(chǎn)過(guò)程中的`質(zhì)量控制；
2. 產(chǎn)品出廠(chǎng)前的檢驗；
3. 產(chǎn)品在使用過(guò)程中的質(zhì)量表現。
四、考核標準
考核標準根據產(chǎn)品的特點(diǎn)和企業(yè)的要求制定，并符合國家標準和相關(guān)法規。體考核標準包括以下容：
1. 產(chǎn)品質(zhì)量指標和檢測方法；
2. 產(chǎn)品質(zhì)量控制要求和標準；
3. 產(chǎn)品使用壽命和維修保養要求；
4. 產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理流程和責任追究。
五、考核方法
考核方法根據產(chǎn)品的特點(diǎn)和企業(yè)的實(shí)際情況制定，常用的考核方法有以下幾種：
1. 抽樣檢驗：隨機抽取一定數量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，以評估產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。
2. 追溯檢驗：對已經(jīng)出廠(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，以確定產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題是否存在。
3. 使用調：對產(chǎn)品的使用者進(jìn)行調，了解產(chǎn)品的使用情況和質(zhì)量表現。
六、考核周期
考核周期根據產(chǎn)品的特點(diǎn)和企業(yè)的實(shí)際情況制定，一考核周期為半年或一年�？己酥芷谶^(guò)長(cháng)容導致質(zhì)量問(wèn)題得不到及時(shí)發(fā)現和處理，考核周期過(guò)短則容造成考核工作的重和浪費。
七、考核結果
考核結果根據考核標準進(jìn)行評估，對于不符合要求的產(chǎn)品及時(shí)采取措施進(jìn)行改進(jìn)和整改�？己私Y果及時(shí)反饋給相關(guān)部門(mén)和人員，并進(jìn)行記錄和歸檔。
八、考核責任
考核責任明確到相關(guān)部門(mén)和人員，包括但不限于：
1. 生產(chǎn)部門(mén)：負責生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗；
2. 質(zhì)量部門(mén)：負責產(chǎn)品出廠(chǎng)前的檢驗和質(zhì)量控制；
3. 市場(chǎng)部門(mén)：負責產(chǎn)品使用情況的調和反饋；
4. 相關(guān)人員：負責產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理和整改。
九、考核監督
考核監督由企業(yè)部和外部監督機構共同進(jìn)行。企業(yè)部建立健全的考核監督機制，加強對考核工作的監督和管理；外部監督機構對企業(yè)的考核工作進(jìn)行監督和評估，提供專(zhuān)業(yè)的意見(jiàn)和建議。
十、結語(yǔ)
建立健全的產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度，是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強競爭力的重要保障。同時(shí)，企業(yè)加強對的管理和控制，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象，為企業(yè)的長(cháng)期發(fā)展打下堅實(shí)的基礎。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度8
產(chǎn)品銷(xiāo)售管理制度是企業(yè)運營(yíng)的核心環(huán)節，旨在規范銷(xiāo)售行為，提升銷(xiāo)售效率，確保企業(yè)目標的實(shí)現。其內容主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 銷(xiāo)售目標設定與分解
2. 銷(xiāo)售團隊組織與管理
3. 客戶(hù)關(guān)系管理
4. 產(chǎn)品定價(jià)與促銷(xiāo)策略
5. 銷(xiāo)售流程與標準操作程序
6. 銷(xiāo)售業(yè)績(jì)評估與激勵機制
7. 售后服務(wù)與客戶(hù)滿(mǎn)意度提升
內容概述：
1. 銷(xiāo)售目標設定與分解：明確年度、季度、月度的'銷(xiāo)售目標，并將其細化到各個(gè)銷(xiāo)售團隊和個(gè)人，確保目標的可執行性和可追蹤性。
2. 銷(xiāo)售團隊組織與管理：構建高效的銷(xiāo)售團隊，包括人員招聘、培訓、考核與晉升機制，確保團隊成員具備專(zhuān)業(yè)技能和良好職業(yè)素養。
3. 客戶(hù)關(guān)系管理：建立完善的crm系統，跟蹤客戶(hù)動(dòng)態(tài)，優(yōu)化客戶(hù)體驗，提高客戶(hù)忠誠度。
4. 產(chǎn)品定價(jià)與促銷(xiāo)策略：根據市場(chǎng)調研和競爭分析，制定合理的產(chǎn)品價(jià)格策略，同時(shí)設計有效的促銷(xiāo)活動(dòng)，刺激市場(chǎng)需求。
5. 銷(xiāo)售流程與標準操作程序：定義從客戶(hù)需求識別到合同簽訂的全過(guò)程，設定明確的操作步驟和責任分配，保證銷(xiāo)售流程的標準化。
6. 銷(xiāo)售業(yè)績(jì)評估與激勵機制：設立公正的業(yè)績(jì)評價(jià)體系，結合激勵政策，激發(fā)銷(xiāo)售人員的積極性和創(chuàng )新性。
7. 售后服務(wù)與客戶(hù)滿(mǎn)意度提升：提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，及時(shí)解決客戶(hù)問(wèn)題，持續收集反饋，以提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度9
1.確立制度框架：構建涵蓋各階段的詳細流程圖，明確各角色職責。
2.建立評審機制：設立定期評審會(huì )議，評估項目進(jìn)度和效果，及時(shí)調整策略。
3.培訓與溝通：組織培訓，確保團隊理解并遵循制度；保持開(kāi)放溝通，解決實(shí)施中遇到的問(wèn)題。
4.實(shí)施監控：設立關(guān)鍵績(jì)效指標（kpis），監控制度執行情況，確保制度落地。
5.定期審查與更新：根據市場(chǎng)變化和技術(shù)發(fā)展，定期審查制度，適時(shí)進(jìn)行修訂。
通過(guò)以上方案，企業(yè)能建立起一套高效、靈活的`產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理制度，推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng )新，增強市場(chǎng)競爭力。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度10
總 則
第一條 目的
為推行本公司質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并予以迅速處理，來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本質(zhì)量管理制度。
第二條 范圍
本質(zhì)量管理制度包括：
1．質(zhì)量檢驗標準；
2．不合格品的監審；
3．儀器量規的管理；
4．制程質(zhì)量管理；
5. 成品質(zhì)量管理；
6．產(chǎn)品質(zhì)量異常反應及處理；
7．產(chǎn)品質(zhì)量確認；
8.質(zhì)量管理教育培訓；
9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。
各項質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂
第三條 制定質(zhì)量檢驗標準的目的
使檢驗人員有所依據，了解如何進(jìn)行檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第四條 檢驗標準的內容：應包括下列各項
(一)適用范圍
(二)檢驗項目
(三)質(zhì)量基準
(四)檢驗方法
(五)抽樣計劃
(六)取樣方法
(七)群體批經(jīng)過(guò)檢驗后的處置
(八)其它應注意的事項
第五條 檢驗標準的制定與修正
1．各項質(zhì)量標準、檢驗規范若因①設備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修正。
2．質(zhì)量標準及檢驗規范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)訂表"，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn)，呈現總經(jīng)理批示后，始可憑此執行。
第六條 檢驗標準內容的說(shuō)明
(一)適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗。
(二)檢驗項目：將實(shí)放檢驗時(shí)，應檢驗的項目，均列出。
(三)質(zhì)量基準：明確規定各檢驗項目的質(zhì)量基準，作為檢驗時(shí)判定的依據，如無(wú)法以文字述明，則用限度樣本來(lái)表示。
(四)檢驗方法：說(shuō)明在檢驗各檢驗項目時(shí)，是分別使用何種檢驗儀器量規或是以官感檢查(例如目視)的方式來(lái)檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗，亦應注明。
(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機抽取，可利用亂數來(lái)取樣，但群體批各制品無(wú)法編號時(shí)，則取樣時(shí)，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。
(六)群體批經(jīng)過(guò)檢驗后的處置：
1．屬進(jìn)料(含加工品)者，則依進(jìn)料檢驗規定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批，則通知倉儲人員辦理入庫手續，不合格批，則將檢驗情況通知采購單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。
2．屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。
不合格品的監審辦法
第七條 適時(shí)處理不合格品，監審其是否能轉用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節省不合格品的管理費用及儲存空間。
第八條 由質(zhì)量管理單位負責召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監審小組負責監審。
本質(zhì)量管理制度準則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
第九條 實(shí)施要點(diǎn)
(一)發(fā)現不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監審單(填妥不合格品的品名、規格、料號、數量、不良情況等)送交監審。
(二)監審時(shí)需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：
1．是否能維修或必須報廢。
2．檢修是否符合經(jīng)濟效益。
3．是否為生產(chǎn)的急需品。
4．是否能轉用于另一等級產(chǎn)品。
5．是否有些部分可繼續使用，有些部分可維修，有些部分必須報廢。
(三)監審小組將監審情況及判定填入不合格品監審單內，并經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)核準后，即由有關(guān)單位執行。
(四)監審小組應于三日內完成監審工作。
儀器管理
第十條 儀器校正、維護計劃
1．周期設訂
儀器使用部門(mén)應依儀器購入時(shí)的設備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。
2．年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門(mén)應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實(shí)施表"、"儀器維護計劃實(shí)施表"做為年度校正及維護計劃實(shí)施的依據。
第十一條 校正計劃的實(shí)施
1.為使員工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習，由質(zhì)量管理單位負責排定科程講授，如新進(jìn)人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規時(shí)，則由各該單位派人先行講解。
2.檢驗儀器量規應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽(yáng)光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應依正確的使
用方法實(shí)施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。
3．儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門(mén)。
第十二條 儀器的維護與保養
1．由使用人負責實(shí)施。
2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3．維護保養周期實(shí)施定期維護保養并作記錄。
4．檢驗儀器量規如發(fā)生功能失效或損壞等異�，F象時(shí)，應立即送請專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修復。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開(kāi)動(dòng)。
6．一切維護保養工作以本公司現有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí)，則
委托設備完善的其他機構協(xié)助，但須要提供維護保養證明書(shū)，或相當的憑證。
7．特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應指定專(zhuān)人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。
8．使用部門(mén)主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。
9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門(mén)白行校正與保養，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
制程質(zhì)量檢驗
第十三條 制程質(zhì)量異常的定義
(一)不良率高或存在大量缺點(diǎn)。
(二)管理圖有超連串，連續上升或下降趨勢及周期時(shí)。
(三)進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。
第十四條 制程質(zhì)量檢驗
1．質(zhì)檢部門(mén)對各制程在制品均應依"在制品質(zhì)量標準及檢驗規范"的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
2．在制品質(zhì)量檢驗依制程區分，由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗：
3．質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。
(1)鉆頭研磨后"規范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。
(2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。
4．各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，組長(cháng)應即追查原因，并加以處理后，將異常原因、處理過(guò)程及改善對策等開(kāi)立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì )簽后再送總經(jīng)理室復核。
5．質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現異常時(shí)，應反應單位主管處理并開(kāi)立"異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。
6．各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生者以"異常處理單"反應處理。
7．制程問(wèn)半成品移轉，如發(fā)現異常時(shí)以"異常處理單"反應處理。
第十五條 實(shí)施要點(diǎn)
1.發(fā)現單位于制程中發(fā)現質(zhì)量異常，立即采取臨時(shí)措施并填寫(xiě)異常處理單通知質(zhì)量管理單位。
2.填寫(xiě)異常處理單需注意：
(1)．非量產(chǎn)者不得填寫(xiě)。
(2)．同一異常已填單在24小時(shí)內不得再填寫(xiě)。
(3)．詳細填寫(xiě)，尤其是異常內容，以及臨時(shí)措施。
(4)．如本單位就是責任單位，則先確認。
3.質(zhì)量管理單位設立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥善處理，質(zhì)量管理單位無(wú)法判定時(shí)，則會(huì )同有關(guān)單位判定。
4.責任單位確認后立即調查原因(如無(wú)法查明原因則會(huì )同有關(guān)單位研商)并擬定改善對策，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)核準后實(shí)施。
5.質(zhì)量管理單位對改善對策的實(shí)施進(jìn)行稽核，了解現況，如仍發(fā)現異常，則再請責任單位調查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠(chǎng)長(cháng)報告并歸檔。
第十六條 制程自主檢查
1．制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長(cháng)或組長(cháng)，并開(kāi)立"異常處理單"見(jiàn)(表)一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及責任發(fā)生部門(mén)后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門(mén)或責任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。
2．現場(chǎng)各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責任，隨時(shí)抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現有不良或質(zhì)量異常時(shí)應立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復發(fā)生。
3．制程自主檢查規定依"制程自主檢查實(shí)施辦法"實(shí)施。
成品質(zhì)量管理
第十七條 成品質(zhì)量檢驗
成品檢驗人員應依"成品質(zhì)量標準及檢驗規范"的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現問(wèn)題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。
第十八條 出貨檢驗
質(zhì)量異常反應及處理
第十九條 原物料質(zhì)量異常反應
1．原物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗結果被判定為"合格"
或"不合格"，檢驗部門(mén)的主管均須于說(shuō)明欄內加以說(shuō)明，并依據"資材管理辦法"的規定呈核與處理。
2．對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部應依異常項目開(kāi)立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現場(chǎng)注意使用，并由現場(chǎng)主管填報使用狀況、成本影響及意見(jiàn)，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠(chǎng)商交涉。
第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應及處理
1．在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應提報"異常處理單"，并應立即向有關(guān)人員反應質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
2．制造部門(mén)在制程中發(fā)現不良品時(shí)，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢)。
產(chǎn)品質(zhì)量確認
第二十一條 質(zhì)量確認時(shí)機
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規范"生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應將"制作規范"或經(jīng)理批示送確認的"異常處理單"由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于
"質(zhì)量確認表"，連同確認樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉交客戶(hù)確認。
1．客戶(hù)附樣的.印刷線(xiàn)路非本公司或要求不同者。
2．批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。
3．客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。
4．客戶(hù)要求質(zhì)量確認。
5．生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規格、物性或其他差異者。
6．經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。
第二十二條 確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
1．確認樣品的生產(chǎn)
(1)若客戶(hù)要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
(2)若客戶(hù)要求確認印刷線(xiàn)路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時(shí)制作供確認。
2．確認樣品的取樣
質(zhì)量管理部人員應取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同"質(zhì)量確認表"交由業(yè)務(wù)部客戶(hù)確認 。
第二十三條 質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立作業(yè)
1．質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填"質(zhì)量確認表"一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認表"上加蓋"質(zhì)量確認專(zhuān)用章"轉交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認日期"后轉交業(yè)務(wù)部門(mén)。
2．客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認的作業(yè)方式
客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認需開(kāi)立"質(zhì)量確認表"質(zhì)量管理人員并要求客戶(hù)于確認書(shū)上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶(hù)確認不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報"異常處理單"呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。
第二十四條 質(zhì)量確認處理期限及追蹤
1．處理期限
營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認的樣品應于二日內轉送客戶(hù)，質(zhì)量確認日數規定國內客戶(hù)5日，國外客戶(hù)lo日，但客戶(hù)如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日、數以出廠(chǎng)日為基準。
2．質(zhì)量確認追蹤
質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認者，且已逾2天以上者時(shí)，應以便函反應營(yíng)業(yè)部門(mén)，以掌握確認動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。
3．質(zhì)量確認的結案
質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認的"質(zhì)量確認表"后，應即會(huì )經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶(hù)認為不合格時(shí)應檢查是否補(試)制。
質(zhì)量管理教育訓練辦法
第二十五條 質(zhì)量管理教育訓練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內容及方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實(shí)施技巧有良好基礎，以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠(chǎng)商建立質(zhì)量管理制度。
第二十六條 由質(zhì)量管理部負責策劃與執行，并由管理部協(xié)辦。
第二十七條 實(shí)施要點(diǎn)
(一)依教育訓練的內容，分為以下三類(lèi)：
1．質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。
2．質(zhì)量管理專(zhuān)門(mén)教育：參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。
3．協(xié)作廠(chǎng)商質(zhì)量管理：參加對象為協(xié)作廠(chǎng)商。
(二)依訓練的方式，分為以下二種：
1．廠(chǎng)內訓練：為本公司內部自行訓練，由本公司講授或外聘講師至廠(chǎng)內講授。
2．廠(chǎng)外訓練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。
(三)由質(zhì)量管理部先擬訂"質(zhì)量管理教育訓練長(cháng)期計劃"列出各階層人員應接受的訓練，經(jīng)核準后，依據長(cháng)期計劃，擬訂"質(zhì)量管理教育訓練年度計劃"列出各部門(mén)應受訓人數，經(jīng)核準后實(shí)施，并將計劃送管理部轉知各單位。
(四)質(zhì)量管理部應建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓練記錄卡，記錄該員已受訓的課程名稱(chēng)、時(shí)數、日期等。
質(zhì)量異常分析改善
第二十八條 質(zhì)量異常統計分析
1、質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制"總機班、料號不良分析日報表送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。
2、質(zhì)量管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。
第二十九條 制程質(zhì)量異常改善"異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執行部門(mén)依"異常處理單"所擬的改善對策確實(shí)執行，并定期提出報告，會(huì )同有關(guān)部門(mén)檢查改善結果。
第三十條 質(zhì)量管理圈活動(dòng)
為提高全體員工的工作能力，增強員工與群體的合作，創(chuàng )造明朗愉快的工作場(chǎng)所，促進(jìn)管理活動(dòng)的水平，實(shí)現"目標經(jīng)營(yíng)管理"，公司內各部門(mén)來(lái)共同組成質(zhì)量管理圈，以推動(dòng)改善工作。
附 則
第三十一條 實(shí)施與修訂
本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準后實(shí)施，增補修改亦同。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度11
第一章：總則
第一條
為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現有效勞動(dòng)和長(cháng)效管理，特制訂本條例：
第二條本規定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規定、樣機試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理條例
第三條
凡產(chǎn)品出廠(chǎng)前，因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以?xún)鹊�，由責任部門(mén)承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門(mén)所罰款項的80%落實(shí)責任者；凡是內外部質(zhì)量損失，部門(mén)領(lǐng)導在收到質(zhì)量通報后必須落實(shí)責任者并于二日內將落實(shí)結果書(shū)面送交質(zhì)管處，否則，部門(mén)主要領(lǐng)導人負管理責任。
第四條
加強讓步率的控制：
1、按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以?xún)�，每�?%，扣200元。
第五條
加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時(shí)檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過(guò)程檢的責任扣所屬部門(mén)，終檢責任扣檢計處。過(guò)程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導，在問(wèn)題處理上由檢計處裁決�？绮块T(mén)的責任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導，否則由所在部門(mén)承擔責任。
1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調度100元。
4、凡發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，不開(kāi)出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
5、公司過(guò)程檢驗中開(kāi)出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責任部門(mén)、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，公司過(guò)程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單，部門(mén)領(lǐng)導必須如數上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現，扣責任部門(mén)領(lǐng)導500~1000元。
7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線(xiàn)單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現，給予責任人100-200元罰款。
第六條
加強工序過(guò)程的質(zhì)量控制：部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導、過(guò)程檢、終檢員應嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門(mén)每次100元。
第七條
凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門(mén)100-200元。
第八條
凡產(chǎn)品出公司后用戶(hù)反映無(wú)出庫單或漏發(fā)配件扣責任部門(mén)100-500元。
第九條
部門(mén)施工人員、外勤人員無(wú)權在路線(xiàn)單上簽字，違反規定按100元/次計扣。
第十條
供應、采購人員必須在公司確定承包運輸方，遇有困難，需另尋其它承包運輸方（含物價(jià)）必須請示公司生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導批準，否則計扣責任人每次200元。
1、凡是供應、采購造成回廠(chǎng)返修、報廢，公司一律不承擔任何責任（含材料、運輸、工廠(chǎng)損失費用）責任人負責索賠。采購員對采購質(zhì)量負責，凡是供應、采購物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計處檢查，私自投入使用，一經(jīng)發(fā)現扣責任者每次100元。
2、凡是供應、采購物資回公司后因質(zhì)量問(wèn)題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失（含整機產(chǎn)品質(zhì)量）扣責任人100-500元。
3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)管處會(huì )同責任部門(mén)進(jìn)行分析、調查，對責任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
第十一條
凡產(chǎn)品（零件）在庫房或生產(chǎn)現場(chǎng)因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門(mén)扣每次100元。
第十二條
千元以上的設備等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內通報職能部門(mén)，萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內報職能部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導。凡違反此項規定的扣責任部門(mén)100-200元。
第十三條
凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區，每周定期由責任部門(mén)送交廢品庫；如另作它用必須辦理手續，否則扣責任部門(mén)200元。
第十四條
零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門(mén)100-200元。
第十五條
質(zhì)管處須對外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執行。
第十六條
凡第一次生產(chǎn)中出現的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正，重復生產(chǎn)時(shí)出現同樣問(wèn)題，則扣責任者100-500元。
第十七條
凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對質(zhì)管處及設計人員暫不考核。
第十八條
售后服務(wù)人員（含部門(mén)委派人員）必須書(shū)面詳細反映服務(wù)情況（產(chǎn)品制令、出廠(chǎng)日期、具體服務(wù)內容等）分析問(wèn)題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷(xiāo)，對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導確認，對方出具回執方可。
第十九條
外部損失賠付：
1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責任部門(mén)的成本考核。
2、凡20xx年7月1日之后賠付：≤1000元扣責任人200元1000-5000元扣責任人400元5000-1000元扣責任人600元
1000元以上扣責任人1000元
第二十條
造成重大質(zhì)量事故，責任部門(mén)領(lǐng)導除書(shū)面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條
凡在一個(gè)季度內發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進(jìn)行離崗培訓；凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現給予下崗處理。
第二十二條
凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導和責任人，在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
第二十三條
損失費用計算公式：
1、報廢損失=材料費+全部工時(shí)×30元/小時(shí)
2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)
3、承包運輸方造成損失=正品價(jià)值或材料費+工時(shí)×30元/小時(shí)
4、出廠(chǎng)產(chǎn)品損失=差旅費+天數×40元+“三包費”
第二十四條
其他未作規定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規定等執行。凡以前發(fā)文與本文件內容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規定為準。
第二十五條
本規定的解釋權屬質(zhì)管處。第二十六條
本規定自20xx年2月執行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條
為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴格執行“三不放過(guò)”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過(guò)，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò)，應采取的預防措施未分析和制訂不放過(guò)）的原則，增強全公司職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，認真執行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規定；嚴格工藝紀律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高公司的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：
第二十八條
質(zhì)量事故的定義：
凡設計、工藝、生產(chǎn)制造（運輸、儲存）檢驗等過(guò)程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價(jià)處理、退貨、索賠，對用戶(hù)造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱(chēng)為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯誤。
2、生產(chǎn)指揮錯誤。
3、違反工藝紀律。
4、操作不認真負責。
5、檢驗員漏檢錯檢。
6、設備故障、儀表儀器失準。
7、材料混雜或發(fā)錯。
8、運輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假，以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類(lèi)：
第二十九條
重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
1、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬(wàn)元以上。
2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
3、對用戶(hù)的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。
4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。
第二十九條
較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
1、造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。
3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。
第三十條
一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1）、機加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個(gè)觀(guān)使用的。
2）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現成批開(kāi)裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形，而使零件無(wú)法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條
質(zhì)量責任：
1、由于圖紙（包括工裝、二類(lèi)工具設備等）工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故：圖紙尺寸差錯：設計和尺寸標注的錯誤，質(zhì)量責任設計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫(xiě)錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。
2、工藝出現差錯：經(jīng)首檢發(fā)現，其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者（四級以上）承擔10%。如工藝出現差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現和防止，其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發(fā)現錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設計者承擔60%，審核者承擔30%，會(huì )簽者承擔10%；描圖抄寫(xiě)錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1）、操作者不執行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。
2）、在師父指導下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導的師父負全部責任。
3）、尚未取得操作證的徒工，在無(wú)師父指導的情況下，受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱(chēng)的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。
4）、因不執行文明生產(chǎn)所規定的制度，導致零件成批磕碰，銹蝕的，由當事人負責。
5）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。
4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：
1）、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。
2）、零件完工檢后發(fā)現質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。
3）、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責制30%工期責任，操作者負70%責任。
4）、整機出廠(chǎng)后發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題致用戶(hù)退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。
5）、由于檢驗員檢測不及時(shí)，影響熱處理質(zhì)量而造成事故，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。
5、領(lǐng)導和管理人員的質(zhì)量事故：
1）、因領(lǐng)導（包括廠(chǎng)領(lǐng)導）錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令），指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。
2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔70%，生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導承擔30%。
3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手續，無(wú)手續按錯發(fā)處理）、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件、標準件、毛坯、零件無(wú)合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔60%，檢驗員承擔40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗開(kāi)出合格證，就交經(jīng)營(yíng)處入庫供貨，造成用戶(hù)退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計處和經(jīng)營(yíng)處各承擔一半責任，并追查有關(guān)領(lǐng)導責任。
第三十二條
工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗時(shí)誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負責。
5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、工裝運輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當事人負責。
4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔全部責任。
第三十三條
因設備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%；小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。
2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任。
3、明知設備有故障停用，如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負責；如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負70%責任，操作規程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。
4、設備到大修期，由于種種原因未大修而繼續使用，由生產(chǎn)部門(mén)廠(chǎng)領(lǐng)導、設備處主管部門(mén)領(lǐng)導共同承擔責任。
第三十四條
包裝運輸的質(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%；如未交檢，則包裝工負全部責任。
2、運輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當事人承擔全部責任。
第三十五條
質(zhì)量事故報批辦法：
出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應先檢驗員開(kāi)出不合格品單，或報廢單，并及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導。
第三十五條
質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據本制度的規定判斷，是否構成質(zhì)量事故；如已構成質(zhì)量事故，質(zhì)管領(lǐng)導小組應會(huì )同責任班組的組長(cháng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析；根據“三不放過(guò)”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是生產(chǎn)部門(mén)，則檢計處質(zhì)量信息員填寫(xiě)信息傳遞反饋單，并責任處室；責任處室質(zhì)管領(lǐng)導小組按前述的辦法進(jìn)行處理。
第三十六條
由責任部門(mén)的.質(zhì)管領(lǐng)導小組在一星期內填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份；根據本制度處理規定填寫(xiě)好處理意見(jiàn)，轉交檢計處簽署意見(jiàn)（對事故情況予以證實(shí)）；再轉交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內代表公司簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責任部門(mén)各一份，另一份質(zhì)管辦留存備查。
第三十七條
較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定；對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠(chǎng)部視情況召集廠(chǎng)全面質(zhì)量管理委員會(huì )研究作出決定。
第三十八條
質(zhì)量事故的處理規定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到20000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年；20000元以上至50000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年；50000元以上者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%；以上情況除經(jīng)濟處理外，根據情節輕重和后果并給予其他行政紀律處理。
6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者，經(jīng)濟損失在20xx元以上至5000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個(gè)月；5000元以上至10000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個(gè)月；
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在1000元以下（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)一個(gè)月獎金；1000元以上至20xx元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個(gè)月。
第三十九條
注意事項：
1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗部門(mén)及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規定，造成不良后果，上級部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部，應如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“XX小組”“XX檢查站”等，填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計損失價(jià)值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計算損失。
5、按規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數，除賠償費由財務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦，作為開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎勵表彰先進(jìn)的費用。
第四十條
每月10日前，質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格，通知責任部門(mén)，勞資處或財務(wù)處，以便對責任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰，并適時(shí)通報全廠(chǎng)。
第四章：關(guān)于質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標兵和TQC活動(dòng)積極分子
評選獎勵的制度
第四十一條為推動(dòng)全公司全面質(zhì)量管理活動(dòng)的開(kāi)展，促進(jìn)企業(yè)升級工作，不斷提高我廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的競爭能力，我廠(chǎng)將開(kāi)展評選信得過(guò)個(gè)人標兵和TQC活動(dòng)積極分子；現將這些活動(dòng)作如下規定：
第四十二條質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標兵評選條件：
1、凡完成全年下達個(gè)人的生產(chǎn)工作任務(wù)，無(wú)違反公司規章行為，全年無(wú)質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員，具備以下條件均可參加評選：
2、機加工人全年廢品和讓步品率合計均不大于1%。；焊接工人全年無(wú)廢品。
3、工序管理點(diǎn)工人自控率達到100%，廢品率符合第1條規定。
4、檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數不超過(guò)2次。
5、對提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻的職工（創(chuàng )造價(jià)值或避免損失價(jià)值在3萬(wàn)元以上）。第四十三條質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子評選條件：
1、各部門(mén)或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達個(gè)人的各項生產(chǎn)工作任務(wù)，積極完成質(zhì)管員的各項職責，使本部門(mén)的質(zhì)量管理活動(dòng)卓有成效者。
2、在開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)中，如QC小組，工序質(zhì)量管理點(diǎn)等活動(dòng)有突出成績(jì)者。
7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
第四十四條評選辦法：
1、信得過(guò)個(gè)人標兵由部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據全年的廢品指標統計和工作實(shí)績(jì)評選上報質(zhì)管處審核，公司質(zhì)量管理委員會(huì )批準。
2、質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子由各部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組提名，上報質(zhì)管處審核批準。
第四十五條獎勵辦法：
每年年終評選獎勵一次，以精神獎勵為主，并輔以物質(zhì)獎勵。
第五章：群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度
第四十六條全面質(zhì)量管理，就是公司全體職工及有關(guān)部門(mén)同心協(xié)力，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)，經(jīng)營(yíng)管理，數理統計和思想教育結合起來(lái)，建立質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟的手段，生產(chǎn)用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)，是從過(guò)去的事后檢驗、把關(guān)為主轉變?yōu)轭A防、改進(jìn)為主，從管結果變?yōu)楣芤蛩�；因此必須發(fā)動(dòng)公避開(kāi)的全體人員，全部門(mén)參加到質(zhì)量管理的各種活動(dòng)中去，依靠科學(xué)管理的理論，程序和方法，使生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程處于受控狀態(tài)；為此特制定本規定。
第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗員的積極性和責任感，把產(chǎn)品質(zhì)量的“預防和把關(guān)”結合起來(lái)；對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行控制，開(kāi)展“三自”、“三驗”、“三按”、“三不放過(guò)”活動(dòng)：
1、“三自”即：自檢、自分、自蓋工號。
自檢：即每個(gè)操作者對自己加工的零件進(jìn)行自檢，確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標準規定的要求。
自分：操作者自己檢驗的零件，把合格品和不合格品分開(kāi)存放。自蓋工號：在自己加工的零件上蓋上工號，以明確責任。
2、“自檢”即：首檢、巡檢、完工檢（入庫檢）。
首檢：操作者對每班或每批加工的首件，必須交檢驗檢查，以防止成批報廢。
巡檢：檢驗員每班不少于兩次到自己分管的范圍內臨床巡檢，做到及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題。
完工檢：每個(gè)零件完工后，檢驗員都應該進(jìn)行完工檢（全面檢查），防止不合格品混入。
3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準進(jìn)行生產(chǎn)操作。
操作者必須嚴格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認真消化圖紙、工藝和技術(shù)標準，“三按”生產(chǎn)執行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故，按廠(chǎng)關(guān)于工藝紀律的有關(guān)文件處理。
4、“三不放過(guò)”即出了事故應及時(shí)組織有關(guān)人員開(kāi)會(huì )分析，做到：不分析出事故發(fā)生的原因不放過(guò)；事故的責任者沒(méi)有查清，責任者和群眾未受到教育不放過(guò)；未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過(guò)。
第四十八條建立質(zhì)量分析會(huì )議制度：
1、公司質(zhì)量管理會(huì )每個(gè)月召開(kāi)一次分析會(huì )議，對每個(gè)月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標完成情況進(jìn)行分析，提出一步的整改計劃。
2、公司質(zhì)量分析會(huì )，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開(kāi)一次，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開(kāi)一次，總工程師主持，有關(guān)處室分廠(chǎng)的負責人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負責會(huì )議的準備，組織下發(fā)會(huì )議紀要和執行中的檢查和協(xié)調工作。
3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，應運用排列圖，因果圖和
8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
對策表等數理統計法對本部門(mén)存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出原因，制訂改進(jìn)措施。
4、若緊急重大質(zhì)量問(wèn)題，立即召開(kāi)公司質(zhì)量管理會(huì )，分析問(wèn)題原因，解決方法。
4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會(huì )情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實(shí)行質(zhì)量管理點(diǎn)控制：
1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量，使以原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過(guò)程，主要工序的選題處于穩定狀態(tài)，須對其實(shí)行有效管理。
2、管理點(diǎn)的設置由工藝部門(mén)負責提出，經(jīng)廠(chǎng)質(zhì)管處及有關(guān)部門(mén)討論后確定，經(jīng)總工程師批準后執行。
3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點(diǎn)”管理制度執行。
第五十條用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)：
用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)體現了質(zhì)量管理中“用戶(hù)第一”的思想，這一活動(dòng)要求充分發(fā)動(dòng)群眾，開(kāi)展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。
公司內訪(fǎng)問(wèn)：
1、集中訪(fǎng)問(wèn)：每年組織1~2次由公司領(lǐng)導帶隊，有設計、工藝、檢驗、銷(xiāo)售和質(zhì)管等部門(mén)參加的對主要用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。調查了解用戶(hù)要求和產(chǎn)品使用情況，并開(kāi)展服務(wù)工作和市場(chǎng)調查。
2、個(gè)別訪(fǎng)問(wèn)：由經(jīng)營(yíng)處在進(jìn)行產(chǎn)品銷(xiāo)售和市場(chǎng)調查的同時(shí)，對用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)或在為用戶(hù)服務(wù)時(shí)向用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。
用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)后要有訪(fǎng)問(wèn)記錄，并由訪(fǎng)問(wèn)的部門(mén)整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導和質(zhì)管處，供領(lǐng)導決策和有關(guān)部門(mén)制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃。
第六章：QC小組活動(dòng)管理：
第五十一條QC小組是發(fā)動(dòng)公司全員參加質(zhì)量管理活動(dòng)的好形式，公司職工圍繞公司的方針目標，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和管理水平為目的而組織起來(lái)開(kāi)展活動(dòng)的小組；它可以在行政班組中建立，也可以是跨班組或部門(mén)的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。
第五十二條QC小組在各級行政部門(mén)的領(lǐng)導下，圍繞本部門(mén)質(zhì)量方針目標，創(chuàng )優(yōu)活動(dòng)；運用全面質(zhì)量管理的工具解決問(wèn)題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊登記，有活動(dòng)課題和活動(dòng)計劃；并進(jìn)行活動(dòng)情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報成果，寫(xiě)出書(shū)面資料，參加成果發(fā)表。
第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門(mén)每年舉行1~2次公司級的QC小組成果發(fā)表會(huì )。成果發(fā)表會(huì )的評委會(huì )要有領(lǐng)導和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評價(jià)視其對提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益大小，采取活動(dòng)評價(jià)和成果評價(jià)相結合，現場(chǎng)檢查與會(huì )場(chǎng)發(fā)表相結合，以現場(chǎng)為的的評價(jià)方法。
第五十四條QC小組活動(dòng)情況及成果列為各部門(mén)推行TQC活動(dòng)的內容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動(dòng)成果作為對各班組進(jìn)行公司模范班組驗收的條件之一進(jìn)行考核。
第五十五條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)：
質(zhì)量“信得過(guò)”，即在質(zhì)量上要堅持高標準、嚴要求，使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過(guò)，檢
9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
查員信得過(guò)，用戶(hù)信得過(guò)，國家信得過(guò)。質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)分為：
第五十六條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”班組活動(dòng)：
信得過(guò)班組必須是合格班組，驗收達到信得過(guò)班組的標準。由班組建設歸口部門(mén)統一進(jìn)行驗收和獎勵。
第五十七條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”個(gè)人標兵活動(dòng)：
“信得過(guò)”個(gè)人標兵必須是完成全年下達的生產(chǎn)任務(wù)，全年無(wú)質(zhì)量事故者。機加工人全年廢品率平均在0.5%以下；鑄造工人全年廢品率平均在2%以下；工序質(zhì)量管理點(diǎn)的工人自控率達到100%，廢品率在廠(chǎng)規定的考核指標以?xún)�。每年由各生產(chǎn)分廠(chǎng)提名報質(zhì)管辦，由質(zhì)管處審查后報廠(chǎng)工會(huì )在年終總結評比時(shí)作為單項標兵進(jìn)行一次獎勵。
質(zhì)量信息管理制度
第五十八條
質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現代化管理中起著(zhù)極其重要的作用；質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面，也可按信息的來(lái)源分為公司內質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息，為使我廠(chǎng)的質(zhì)量信息正常開(kāi)展，特制定本管理制度如下：
第五十九條
質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導下，由總師辦主管有關(guān)工作，負責全公司的質(zhì)量信息管理，交對各處室信息工作進(jìn)行認真的考核。
第六十條
總師辦設專(zhuān)人負責質(zhì)量信息工作，各處室指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員，組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò )；見(jiàn)網(wǎng)絡(luò )圖。
第六十一條
質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息，保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)，迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假；每年對信息員進(jìn)行評比，對工作成績(jì)顯著(zhù)者給予獎勵。
第六十二條
各部門(mén)的領(lǐng)導應重視質(zhì)量信息工作，及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作，在本部門(mén)信息員離廠(chǎng)期間應指定專(zhuān)人代理其工作。
第六十三條
質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規定：
信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收；接收單位必須及時(shí)處理解決；處理解決后，應將處理結果填寫(xiě)清楚（如暫時(shí)解決不了的，可按規定解決措施和計劃解決期限），并由單位負責人簽字后自留一份（第一聯(lián)），其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根（第四聯(lián)）貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條
凡有以下情況應填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：
1、各處室每月質(zhì)量分析會(huì )和用戶(hù)（下道工序）訪(fǎng)問(wèn)后，應將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。
2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它處室協(xié)同解決的，可填寫(xiě)信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題，可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調處理；經(jīng)過(guò)協(xié)調處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題，有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決，交將結果反饋給總工辦。第六十五條
通常情況下，信息必須在三天內按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后，必須三天內處理完畢；及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位；如遇情況緊急，急需解決時(shí)，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見(jiàn)“急”字后應立即處理。
第六十六條
出現重大質(zhì)量信息，須在當月填寫(xiě)信息單報告總經(jīng)理，總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理；總工辦處理后，再反饋至有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導者。
第六十七條
每月的工藝紀律檢查以后，每季度的公司質(zhì)量分析會(huì )后，每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總工辦都應將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決；各部門(mén)接到信息后，應按正常渠道進(jìn)行處理，傳遞和反饋。
第六十八條
總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核，考核的結果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為公司內年終評選質(zhì)量管理獎和處室的依據之一。
第六十九條
本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。
工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度
第七十條
為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數理統計方法，對生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消除系統因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，使之處于穩定狀態(tài)；為此特制訂本制度。
第七十一條
工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據以下原則設立：
1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩定，出現不良品多的工序。
4、用戶(hù)反饋的主要不良項目。
5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。
第七十二條
質(zhì)量控制點(diǎn)的設置步驟和管理方法：
控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據設立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報告，一式四份；經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計處、生產(chǎn)部門(mén)根據圖紙，工藝文件或內控標準的規定討論確定后，經(jīng)總工辦審批后納入工藝，列入控制點(diǎn)的明細表，審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門(mén)各一份。
第七十三條
根據我公司產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn)，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書(shū)，明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點(diǎn)的管理方法和控制工具；另一種為按設備或工種確定管理點(diǎn)，由工藝主管工藝員制定全廠(chǎng)控制點(diǎn)的明細表，工藝守則及各管理。
點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總工辦批準，生產(chǎn)部門(mén)會(huì )簽，報質(zhì)管處備案。
第七十四條
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權要求在某些檢查點(diǎn)，采購點(diǎn)設置控制點(diǎn)，并負責提出控制點(diǎn)的檢測手段，記錄表格。工藝員還應向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。
第七十五條
質(zhì)管處應制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調，組織有關(guān)部門(mén)對控制點(diǎn)進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。
第七十六條
控制點(diǎn)的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學(xué)會(huì )運用數理統計方法，應按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng)，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條
工序點(diǎn)應有明顯標記，控制點(diǎn)的原始數據及管理圖表應當準確齊全，并在工序完工后一星期內送生產(chǎn)部門(mén)保存。
第七十八條
檢驗員按規定的技術(shù)要求對所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應進(jìn)行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點(diǎn)，檢驗員應將抽查數據點(diǎn)入控制圖上，用不同顏色作控制曲線(xiàn)，并應簽名和填入抽查時(shí)間。
第七十九條
工藝處每月應有計劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況，并進(jìn)行分析，于每季末將檢查情況匯總上報公司質(zhì)管處。
第八十條
每年結合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況（如工序能穩定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品）對控制點(diǎn)進(jìn)行整頓，如需撤消控制點(diǎn)，由工藝部門(mén)有關(guān)負責人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總工辦批準返質(zhì)管處備案。
第八十一條
質(zhì)量控制點(diǎn)的考核：
1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門(mén)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)上報情況匯總填入考核表；一式二份，一份交總工辦，一份自留備查。
2、公避開(kāi)質(zhì)管處對工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、檢計處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查，納入經(jīng)濟責任制中，作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項目進(jìn)行考核。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度12
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是企業(yè)運營(yíng)的核心組成部分，它旨在確保產(chǎn)品從設計、生產(chǎn)到交付的全過(guò)程滿(mǎn)足既定的質(zhì)量標準。該制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 質(zhì)量標準制定與執行
2. 原材料與零部件檢驗
3. 生產(chǎn)過(guò)程控制
4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測
5. 不合格品處理
6. 客戶(hù)反饋與持續改進(jìn)
內容概述：
1. 質(zhì)量標準制定與執行：明確產(chǎn)品的質(zhì)量目標和標準，建立質(zhì)量管理體系，并確保所有員工理解和遵守。
2. 原材料與零部件檢驗：設立嚴格的原材料和零部件入廠(chǎng)檢驗流程，確保源頭質(zhì)量的`可靠性。
3. 生產(chǎn)過(guò)程控制：監控生產(chǎn)過(guò)程中的各項指標，防止不良品的產(chǎn)生，確保生產(chǎn)流程符合質(zhì)量標準。
4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測：在產(chǎn)品完成階段進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢測，確保出廠(chǎng)產(chǎn)品的合格率。
5. 不合格品處理：設立明確的不合格品處理程序，包括隔離、分析原因、采取糾正措施和預防措施。
6. 客戶(hù)反饋與持續改進(jìn)：收集客戶(hù)反饋，定期評估產(chǎn)品質(zhì)量，持續優(yōu)化產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度13
生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統，抓好生產(chǎn)環(huán)節的質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1、加強原材料采購的質(zhì)量驗收，不購買(mǎi)無(wú)生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的`材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗，一律不準入庫結算。
2、建立健全崗位責任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規程及工作標準。
3、質(zhì)量技術(shù)負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執行工藝紀律和操作規程。
4、加強重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干處設立質(zhì)量控制點(diǎn)，
5、對各控制點(diǎn)要嚴格進(jìn)行實(shí)驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執行g(shù)b2760標準）、理化指標；制面控制點(diǎn)：主要控制投料比例；烘干制點(diǎn)：主要控制溫度和時(shí)間。
6、對生產(chǎn)中使用的面板、機器、定期定時(shí)清洗、殺菌，以滿(mǎn)足技術(shù)規范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7、加強設備的維修和保養，保證設備處于完好狀態(tài)。
8、對生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
9、加強產(chǎn)品防護，防止物料與食品的交叉污染。
10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。
11、車(chē)間員工不經(jīng)消毒或穿著(zhù)不潔凈工作衣，不得進(jìn)入車(chē)間從事生產(chǎn)活動(dòng)；
12、生產(chǎn)場(chǎng)所要嚴格按車(chē)間衛生管理制度要求執行。
13、對主要原材料的購進(jìn)要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質(zhì)量安全。
考核辦法
各項指標考核由技術(shù)總工負責，
具體考核內容：
�。�1）各工序工藝執行情況。
�。�2）產(chǎn)品防護情況。
�。�3）車(chē)間衛生。
考核辦法：
�。�1）崗位員工不按操作規程和技術(shù)要求操作者及時(shí)糾正，經(jīng)濟損失由崗位員工負責；
�。�2）工作中質(zhì)量事故由車(chē)間負責人及崗位員工負責并進(jìn)行經(jīng)濟處罰；
�。�3）每周組織一次衛生檢查，兩次不合格單位扣除部門(mén)負責人當月獎金。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度14
產(chǎn)品出廠(chǎng)管理制度是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心組成部分，旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保證客戶(hù)滿(mǎn)意度，并維護企業(yè)聲譽(yù)。它涵蓋了從生產(chǎn)到出庫的全過(guò)程，包括但不限于：
1. 質(zhì)量檢驗標準和流程
2. 生產(chǎn)進(jìn)度監控
3. 出廠(chǎng)前的.包裝和標識
4. 物流運輸管理
5. 客戶(hù)反饋處理
6. 不合格產(chǎn)品的處理機制
內容概述：
1. 質(zhì)量控制：設定詳細的質(zhì)量檢驗標準，包括原材料檢驗、生產(chǎn)過(guò)程監控、成品檢測等環(huán)節，確保每一件產(chǎn)品達到預設的品質(zhì)要求。
2. 生產(chǎn)管理：制定生產(chǎn)計劃，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時(shí)完成訂單，同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少浪費，提高效率。
3. 包裝與標識：規定產(chǎn)品的包裝規格、標識內容，確保符合法規要求，同時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)對包裝的期望。
4. 物流配送：協(xié)調物流資源，規劃合理的運輸路線(xiàn)，確保產(chǎn)品安全、準時(shí)送達客戶(hù)手中。
5. 售后服務(wù)：建立有效的客戶(hù)反饋系統，及時(shí)處理客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)的投訴，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。
6. 不合格品處理：設定不合格產(chǎn)品的識別、隔離、記錄和處理程序，防止不合格品流入市場(chǎng)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15
本產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格管理制度旨在規范公司產(chǎn)品的定價(jià)策略，確保價(jià)格體系的合理性和市場(chǎng)競爭力，同時(shí)保障公司的利潤空間。制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 定價(jià)策略的制定與調整
2. 價(jià)格審批流程
3. 價(jià)格公示與執行
4. 銷(xiāo)售價(jià)格監控與分析
5. 應對市場(chǎng)變化的.靈活調整
內容概述：
1. 定價(jià)策略的制定與調整：詳細規定如何基于成本、市場(chǎng)競爭狀況、產(chǎn)品定位等因素制定初始價(jià)格，并設定定期評估和調整價(jià)格的機制。
2. 價(jià)格審批流程：明確各級管理層在價(jià)格設定中的角色和責任，設定價(jià)格變更的審批權限和流程。
3. 價(jià)格公示與執行：規定產(chǎn)品價(jià)格在內部系統、銷(xiāo)售文檔及對外宣傳材料中的展示方式，確保價(jià)格一致性和透明度。
4. 銷(xiāo)售價(jià)格監控與分析：設立定期的價(jià)格數據分析，評估價(jià)格政策的效果，以便及時(shí)調整策略。
5. 應對市場(chǎng)變化的靈活調整：設定在市場(chǎng)競爭加劇、成本變動(dòng)等情況下，如何快速響應并調整價(jià)格的預案。
【產(chǎn)品質(zhì)量管理制度】相關(guān)文章：
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度06-04
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（精選20篇）11-16
產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度范本(薦)07-20