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成本費用管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的成本費用管理制度，歡迎大家分享。
第一章總則
第一條為加強對xx有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”)成本費用的控制和管理,提高經(jīng)濟效益，根據《中華人民共和國會(huì )計法》、《企業(yè)會(huì )計準則》等國家有關(guān)法律法規的規定，結合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際和建立現代企業(yè)制度的需要，制定本制度。
第二條本制度適用于公司所屬各部門(mén)。
第三條企業(yè)的成本和費用管理工作是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的核心，將貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程。其基本任務(wù)是：通過(guò)預測、計劃、控制、核算、分析和考核，反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果，挖掘降低成本潛力，努力降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。
第二章基礎管理工作
第四條在企業(yè)管理層的領(lǐng)導下組織各職能部門(mén)，認真做好成本和費用管理的基礎工作。其主要內容是：定額管理、原始記錄、計量驗收。
第一部分定額管理
第五條對各種原材料、工具、燃料動(dòng)力的消耗，以及勞動(dòng)工時(shí)、設備利用、物資儲備、定額流動(dòng)資金占用、費用開(kāi)支等，都將制訂先進(jìn)、合理的定額，并定期進(jìn)行檢查、分析、考核和修訂。
第六條各項定額的制訂，是一項復雜細致的工作，需要在統一領(lǐng)導下，由各職能部門(mén)密切配合進(jìn)行，同時(shí)兼顧企業(yè)目前的生產(chǎn)能力和管理現狀，使定額既先進(jìn)又可行地進(jìn)行補充和修訂。
第二部分原始記錄
第七條根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的實(shí)際情況，建立、健全下列各項原始記錄：
(一)材料物資方面的原始記錄，主要是反映材料的收、發(fā)、領(lǐng)、退等物流過(guò)程的各項原始記錄。主要包括：材料、物資驗收入庫單、領(lǐng)料單、限額領(lǐng)料單、委托加工材料單、委托加工入庫單、材料物資盤(pán)點(diǎn)報告等，并作好工具借還登記簿和材料明細帳的記帳工作。
(二)勞動(dòng)工資方面的原始記錄，應能反映職工人數、調動(dòng)、考勤、工資基金、工時(shí)利用、停工情況、有關(guān)津貼等項記錄。
(三)設計及工藝改動(dòng)方面的原始記錄，主要是反映產(chǎn)品設計改動(dòng)、工藝路線(xiàn)變化、工時(shí)材料定額變動(dòng)等項的原始記錄，如產(chǎn)品設計修改通知單、工藝路線(xiàn)變動(dòng)通知單，定額變動(dòng)通知單等。
(四)生產(chǎn)方面的原始記錄，主要是反映產(chǎn)品從材料投入至驗收入庫過(guò)程的各項原始記錄。主要包括：備料轉送完工報告單、生產(chǎn)任務(wù)單、臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)單、材料領(lǐng)料單、廢品通知單、產(chǎn)成品入庫單等，并作好產(chǎn)品投入產(chǎn)出數量管理和工時(shí)統計工作。
(五)設備使用方面的原始記錄，主要反映設備驗收、交付使用、維修、封存、調撥、報廢的情況的各項原始記錄。主要包括：固定資產(chǎn)驗收單、固定資產(chǎn)調撥單、在建工程轉固定資產(chǎn)驗收單等，并作好固定資產(chǎn)卡片和固定資產(chǎn)臺帳的登記工作。
(六)動(dòng)力消耗方面的原始記錄，主要是反映各計量?jì)x表所顯示的水、電、汽、風(fēng)的實(shí)際耗用量，并作好能源消耗統計報表。
各職能管理部門(mén)應指定專(zhuān)職(或兼職)人員對各種原始記錄進(jìn)行管理，嚴格按照統一規定各類(lèi)原始記錄的格式、內容、填寫(xiě)、審核、簽署、傳遞、存檔等要求進(jìn)行工作，保證原始記錄管理的規范化和標準化。
第三部分計量驗收
第八條建立健全各項財產(chǎn)、物資的計量驗收制度，并保持計量工具的準確性，對材料、工具、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等的收發(fā)和轉移，必須進(jìn)行計量、點(diǎn)數和質(zhì)量驗收。
(一)對于購入材料物資的計量驗收分下列兩種方式：
1.提貨驗收。在提貨時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)驗收，發(fā)現短缺、不足或破損等情況，及時(shí)查明原因，其應由運輸機構負責的，要填寫(xiě)物資破損清單，由運輸機構簽證，明確交接雙方的經(jīng)濟責任。
2.入庫驗收。材料運達倉庫后，由倉庫保管人員根據發(fā)票所列的品名、規格和數量，分別采取點(diǎn)數、過(guò)磅、檢尺、量方等適用的計量折算方法，準確計算數量，并經(jīng)計檢部門(mén)質(zhì)量檢定后，按實(shí)際合格數量入庫。屬于材料的定額損耗，可在規定允許的損耗范圍內點(diǎn)收入庫。對于數量和質(zhì)量不符，以及破損等情況，要查明原因，分清責任，要求有關(guān)方面賠償或扣付貨款。
(二)對于在產(chǎn)品、半成品在生產(chǎn)分廠(chǎng)之間或生產(chǎn)分廠(chǎng)內部的轉移，應根據工藝流程記錄的憑證，經(jīng)質(zhì)量計檢驗收合格后進(jìn)行點(diǎn)數、交接。在產(chǎn)品報廢或短缺，應及時(shí)查清數量和原因，填制有關(guān)的原始憑證，以保證投入、產(chǎn)出數量記錄的準確性和連貫性。
(三)對于委外加工的半成品，在撥出和完工入庫時(shí)，應進(jìn)行合格數量的計量和交接，如發(fā)生外部責任的報廢或短缺，應及時(shí)辦理索賠。
(四)對于生產(chǎn)部完工產(chǎn)成品，應由其填制產(chǎn)成品入庫單，經(jīng)計檢驗收合格簽證后，送交倉儲部門(mén)點(diǎn)收入庫。
第三章成本管理
第九條成本管理的主要內容包括成本預測、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等項工作。成本管理體系實(shí)行兩級核算，三級管理，并在公司總經(jīng)理的統一領(lǐng)導下，由財務(wù)副總負責，公司內部各相關(guān)部門(mén)配合，財務(wù)部門(mén)組織實(shí)施。
第一部分成本預測和目標成本
第十條成本預測將在生產(chǎn)預測和選擇最佳經(jīng)濟效益方案的基礎上進(jìn)行，并以目標成本控制產(chǎn)品設計、工藝技術(shù)和生產(chǎn)的耗費，實(shí)現產(chǎn)品的最低成本。
第十一條成本預測的基本內容是，根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標確定成本預測對象，收集整理成本數據和歷史資料，分析可能影響成本水平的各項因素，提出降低成本的方案。
第十二條預測目標成本的方法，根據產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格，在預測銷(xiāo)售收入、應交稅金和目標利潤的基礎上，確定目標成本，計算公式是：目標成本=預計銷(xiāo)售收入-預計應交稅金-目標利潤
目標利潤的預測，將根據企業(yè)預計銷(xiāo)售利潤率，結合期間費用水平計算確定。
第二部分成本計劃和費用預算
第十三條成本計劃是進(jìn)行成本管理的重要手段，是實(shí)施目標成本管理、提高經(jīng)濟效益的主要措施，是進(jìn)行成本考核的主要依據。以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃為基礎，以合理的技術(shù)定額為依據，參考歷史成本資料，在編制各專(zhuān)業(yè)計劃的前提下，編制成本計劃。
第十四條編制成本計劃應進(jìn)行反復試算綜合平衡，使其具有可行性、先進(jìn)性與完整性，避免隨意估計，產(chǎn)生保守或冒進(jìn)偏差。
第十五條成本計劃中成本項目的內容、費用的分攤、產(chǎn)品成本的計算，必須和計劃期內實(shí)際成本核算的方法口徑一致，以便檢查計劃的執行情況。
第十六條成本計劃和費用預算由下列內容組成：
(一)全部產(chǎn)品成本計劃;
(二)主要產(chǎn)品成本計劃;
(三)生產(chǎn)費用及期間費用預算。
第十七條編制成本計劃的程序
(一)匯集資料：收集整理各項基礎資料和歷史資料，掌握計劃期內原材料、工時(shí)定額、外包外協(xié)、工藝技術(shù)改進(jìn)等方面的變化情況，研究降低成本的具體措施。
(二)試算平衡：以企業(yè)主要產(chǎn)品成本資料為基礎，考慮本期影響成本升降的各項因素，測算成本降低額和降低率，進(jìn)行試算平衡。
(三)編制計劃：依據綜合平衡后確定的成本指標，根據各相關(guān)部門(mén)提供的資料，結合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃，預測編制產(chǎn)品成本計劃。
(四)審定計劃：成本計劃編制完成，報請經(jīng)理辦公會(huì )及總會(huì )計師審簽后執行。
第三部分成本控制
第十八條成本控制是企業(yè)在實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃過(guò)程中，為降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節的耗費所采取的各種措施。
成本控制實(shí)行“統一管理，分級實(shí)施”的原則。結合內部經(jīng)濟責任制考核，將成本計劃和目標成本的各項指標細化，層層分解，實(shí)行成本分級歸口管理，并對實(shí)際的生產(chǎn)耗費進(jìn)行嚴格考核。
財務(wù)部門(mén)是企業(yè)成本控制中心，負責全公司成本計劃的編制，分解下達各責任部門(mén)成本控制指標，并對其執行情況進(jìn)行監督、檢查、考核。定期不定期對其進(jìn)行執行情況進(jìn)行分析，并向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
各部門(mén)是成本控制的責任部門(mén)，負責制定本部門(mén)成本控制的措施并組織落實(shí)。按月分析本部門(mén)成本計劃執行情況，并向財務(wù)部及公司領(lǐng)導匯報。
第十九條成本控制是產(chǎn)品全過(guò)程、全員、全方位的控制，主要包括設計、采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和售后服務(wù)等過(guò)程。
(一)設計成本控制，從掌握市場(chǎng)信息入手，運用價(jià)值工程等方法，合理設計，合理選材，完善產(chǎn)品工藝，降低設計成本。
(二)材料采購成本的控制，按照材料采購管理要求，比質(zhì)比價(jià)。同時(shí)，加強計量驗收工作。
(三)精心組織，合理安排生產(chǎn)。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設備利用率，減少生產(chǎn)資金占用，降低生產(chǎn)成本。
嚴格按照生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗定額，領(lǐng)用材料。同時(shí)，注重限額發(fā)料，嚴格超限額領(lǐng)用和補料的審批制度，杜絕材料浪費。
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