產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
在當下社會(huì ),很多情況下我們都會(huì )接觸到制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)?下面是小編整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1
產(chǎn)品價(jià)格管理制度是企業(yè)運營(yíng)的核心組成部分,它涵蓋了產(chǎn)品定價(jià)策略、價(jià)格調整機制、價(jià)格公示與執行、價(jià)格監控與審計等多個(gè)環(huán)節。這一制度旨在確保產(chǎn)品價(jià)格的合理性和競爭力,同時(shí)維護企業(yè)的利潤空間和市場(chǎng)地位。
內容概述:
1. 定價(jià)策略:確定產(chǎn)品的基礎價(jià)格,包括成本計算、市場(chǎng)競爭分析、目標利潤率等因素。
2. 價(jià)格調整機制:規定何時(shí)及如何調整價(jià)格,如根據市場(chǎng)變化、成本變動(dòng)或競爭對手動(dòng)態(tài)進(jìn)行調整。
3. 價(jià)格公示與執行:設定價(jià)格發(fā)布的方式,如官網(wǎng)、銷(xiāo)售手冊等,并規定價(jià)格執行的流程和責任部門(mén)。
4. 價(jià)格監控:設立價(jià)格監控系統,定期檢查市場(chǎng)價(jià)格,確保價(jià)格政策的'一致性和合規性。
5. 價(jià)格審計:對價(jià)格執行情況進(jìn)行內部審計,評估價(jià)格策略的效果和潛在改進(jìn)點(diǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2
農產(chǎn)品批發(fā)管理制度是一項旨在規范市場(chǎng)運營(yíng)、保障食品安全、提升交易效率的重要管理框架。它涵蓋了批發(fā)市場(chǎng)的準入標準、交易規則、質(zhì)量控制、價(jià)格管理、物流配送、信息公示等多個(gè)方面。
內容概述:
1. 準入制度:明確農產(chǎn)品批發(fā)商的資格要求,包括營(yíng)業(yè)執照、食品安全證書(shū)等,確保供應商合法合規。
2. 交易規則:規定交易方式、時(shí)間、地點(diǎn)和程序,如拍賣(mài)、合同交易等,確保公平公正。
3. 質(zhì)量控制:建立質(zhì)量檢測體系,對入場(chǎng)銷(xiāo)售的農產(chǎn)品進(jìn)行定期抽檢,保證食品安全。
4. 價(jià)格管理:設定價(jià)格形成機制,防止價(jià)格壟斷或惡意競爭,維護市場(chǎng)穩定。
5. 物流配送:規范運輸、倉儲等物流環(huán)節,確保農產(chǎn)品的新鮮度和完整性。
6. 信息公示:公開(kāi)透明的'交易信息,如價(jià)格、數量、產(chǎn)地等,增強市場(chǎng)透明度。
7. 糾紛解決機制:設立調解、仲裁等機制,處理交易過(guò)程中可能出現的爭議。
8. 監管與處罰:明確違規行為的處罰措施,強化市場(chǎng)秩序的維護。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是企業(yè)運營(yíng)的核心組成部分,旨在確保產(chǎn)品從設計、生產(chǎn)到銷(xiāo)售的每一個(gè)環(huán)節都符合既定的質(zhì)量標準。通過(guò)這套制度,企業(yè)可以預防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生,提升客戶(hù)滿(mǎn)意度,增強市場(chǎng)競爭力,同時(shí)也為企業(yè)的持續改進(jìn)和優(yōu)化提供依據。
內容概述:
1. 質(zhì)量標準設定:明確產(chǎn)品的`質(zhì)量指標,包括性能、耐用性、安全性等方面。
2. 原材料控制:對供應商進(jìn)行評估,確保輸入材料的質(zhì)量符合標準。
3. 生產(chǎn)過(guò)程監控:實(shí)施嚴格的質(zhì)量檢查,對生產(chǎn)流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
4. 產(chǎn)品檢驗:對成品進(jìn)行抽樣檢查,確保其達到預設的質(zhì)量要求。
5. 不合格品處理:建立完善的不合格品處理機制,防止不良品流入市場(chǎng)。
6. 質(zhì)量改進(jìn):定期分析質(zhì)量數據,識別問(wèn)題,提出并執行改進(jìn)措施。
7. 員工培訓:提供質(zhì)量意識和技能的培訓,提高全員質(zhì)量管理水平。
8. 客戶(hù)反饋處理:建立快速響應機制,對客戶(hù)投訴進(jìn)行有效管理。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4
第一章 總 則
第一條 為加強農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理,規范農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測工作,根據《中華人民共和國國農產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國國食品安全法》和《中華人民共和國國食品安全法實(shí)施條例》,制定本辦法。
第二條 縣級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)開(kāi)展農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測工作,應當遵守本辦法。
第三條 農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測,包括農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測和農產(chǎn)品質(zhì)量安全監督抽查。
農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測,是指為了掌握農產(chǎn)品質(zhì)量安全狀況和開(kāi)展農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險評估,系統和持續地對影響農產(chǎn)品質(zhì)量安全的有害因素進(jìn)行檢驗、分析和評價(jià)的活動(dòng),包括農產(chǎn)品質(zhì)量安全例行監測、普查和專(zhuān)項監測等內容。
農產(chǎn)品質(zhì)量安全監督抽查,是指為了監督農產(chǎn)品質(zhì)量安全,依法對生產(chǎn)中或市場(chǎng)上銷(xiāo)售的農產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測的活動(dòng)。
第四條 農業(yè)部根據農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險評估、農產(chǎn)品質(zhì)量安全監督管理等工作需要,制定全國農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測計劃并組織實(shí)施。
縣級以上地方人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當根據全國農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測計劃和本行政區域的實(shí)際情況,制定本級農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測計劃并組織實(shí)施。
第五條 農產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測工作,由符合《中華人民共和國國農產(chǎn)品質(zhì)量安全法》第三十五條規定條件的檢測機構承擔。
縣級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當加強農產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測機構建設,提升其檢測能力。
第六條 農業(yè)部統一管理全國農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測數據和信息,并指定機構建立國家農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測數據庫和信息管理平臺,承擔全國農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測數據和信息的采集、整理、綜合分析、結果上報等工作。
縣級以上地方人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)負責管理本行政區域內的農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測數據和信息。鼓勵縣級以上地方人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)建立本行政區域的農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測數據庫。
第七條 縣級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當將農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測工作經(jīng)費列入本部門(mén)財政預算,保證監測工作的正常開(kāi)展。
第二章 風(fēng)險監測
第八條 農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測應當定期開(kāi)展。根據農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管需要,可以隨時(shí)開(kāi)展專(zhuān)項風(fēng)險監測。
第九條 省級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當根據農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測工作的需要,制定并實(shí)施農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測網(wǎng)絡(luò )建設規劃,建立健全農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測網(wǎng)絡(luò )。
第十條 縣級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)根據監測計劃向承擔農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測工作的機構下達工作任務(wù)。接受任務(wù)的機構應當根據農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測計劃編制工作方案,并報下達監測任務(wù)的農業(yè)行政主管部門(mén)備案。
工作方案應當包括下列內容:
(一)監測任務(wù)分工,明確具體承擔抽樣、檢測、結果匯總等的機構;
(二)各機構承擔的具體監測內容,包括樣品種類(lèi)、來(lái)源、數量、檢測項目等;
(三)樣品的封裝、傳遞及保存條件;
(四)任務(wù)下達部門(mén)指定的抽樣方法、檢測方法及判定依據;
(五)監測完成時(shí)間及結果報送日期。
第十一條 縣級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當根據農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險隱患分布及變化情況,適時(shí)調整監測品種、監測區域、監測參數和監測頻率。
第十二條 農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測抽樣應當采取符合統計學(xué)要求的抽樣方法,確保樣品的代表性。
第十三條 農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測應當按照公布的標準方法檢測。沒(méi)有標準方法的可以采用非標準方法,但應當遵循先進(jìn)技術(shù)手段與成熟技術(shù)相結合的原則,并經(jīng)方法學(xué)研究確認和專(zhuān)家組認定。
第十四條 承擔農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測任務(wù)的機構應當按要求向下達任務(wù)的農業(yè)行政主管部門(mén)報送監測數據和分析結果。
第十五條 省級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當建立風(fēng)險監測形勢會(huì )商制度,對風(fēng)險監測結果進(jìn)行會(huì )商分析,查找問(wèn)題原因,研究監管措施。
第十六條 縣級以上地方人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當及時(shí)向上級農業(yè)行政主管部門(mén)報送監測數據和分析結果,并向同級食品安全委員會(huì )辦公室、衛生行政、質(zhì)量監督、工商行政管理、食品藥品監督管理等有關(guān)部門(mén)通報。
農業(yè)部及時(shí)向國務(wù)院食品安全委員會(huì )辦公室和衛生行政、質(zhì)量監督、工商行政管理、食品藥品監督管理等有關(guān)部門(mén)及各省、自治區、直轄市、計劃單列市人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)通報監測結果。
第十七條 縣級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當按照法定權限和程序發(fā)布農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測結果及相關(guān)信息。
第十八條 風(fēng)險監測工作的抽樣程序、檢測方法等符合本辦法第三章規定的,監測結果可以作為執法依據。
第三章 監督抽查
第十九條 縣級以上人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)應當重點(diǎn)針對農產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險監測結果和農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管中發(fā)現的突出問(wèn)題,及時(shí)開(kāi)展農產(chǎn)品質(zhì)量安全監督抽查工作。
第二十條 監督抽查按照抽樣機構和檢測機構分離的原則實(shí)施。抽樣工作由當地農業(yè)行政主管部門(mén)或其執法機構負責,檢測工作由農產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測機構負責。檢測機構根據需要可以協(xié)助實(shí)施抽樣和樣品預處理等工作。采用快速檢測方法實(shí)施監督抽查的,不受前款規定的限制。
第二十一條 抽樣人員在抽樣前應當向被抽查人出示執法證件或工作證件。具有執法證件的抽樣人員不得少于兩名。
抽樣人員應當準確、客觀(guān)、完整地填寫(xiě)抽樣單。抽樣單應當加蓋抽樣單位印章,并由抽樣人員和被抽查人簽字或捺印;被抽查人為單位的,應當加蓋被抽查人印章或者由其工作人員簽字或捺印。
抽樣單一式四份,分別留存抽樣單位、被抽查人、檢測單位和下達任務(wù)的農業(yè)行政主管部門(mén)。
抽取的樣品應當經(jīng)抽樣人員和被抽查人簽字或捺印確認后現場(chǎng)封樣。
第二十二條 有下列情形之一的,被抽查人可以拒絕抽樣:
(一)具有執法證件的抽樣人員少于兩名的;
(二)抽樣人員未出示執法證件或工作證件的。
第二十三條 被抽查人無(wú)正當理由拒絕抽樣的,抽樣人員應當告知拒絕抽樣的后果和處理措施。被抽查人仍拒絕抽樣的.,抽樣人員應當現場(chǎng)填寫(xiě)監督抽查拒檢確認文書(shū),由抽樣人員和見(jiàn)證人共同簽字,并及時(shí)向當地農業(yè)行政主管部門(mén)報告情況,對被抽查農產(chǎn)品以不合格論處。
第二十四條 上級農業(yè)行政主管部門(mén)監督抽查的同一批次農產(chǎn)品,下級農業(yè)行政主管部門(mén)不得重復抽查。
第二十五條 檢測機構接收樣品,應當檢查、記錄樣品的外觀(guān)、狀態(tài)、封條有無(wú)破損及其他可能對檢測結果或者綜合判定產(chǎn)生影響的情況,并確認樣品與抽樣單的記錄是否相符,對檢測和備份樣品分別加貼相應標識后入庫。必要時(shí),在不影響樣品檢測結果的情況下,可以對檢測樣品分裝或者重新包裝編號。
第二十六條 檢測機構應當按照任務(wù)下達部門(mén)指定的方法和判定依據進(jìn)行檢測與判定。
采用快速檢測方法檢測的,應當遵守相關(guān)操作規范。
檢測過(guò)程中遇有樣品失效或者其他情況致使檢測無(wú)法進(jìn)行時(shí),檢測機構應當如實(shí)記錄,并出具書(shū)面證明。
第二十七條 檢測機構不得將監督抽查檢測任務(wù)委托其他檢測機構承擔。
第二十八條 檢測機構應當將檢測結果及時(shí)報送下達任務(wù)的農業(yè)行政主管部門(mén)。檢測結果不合格的,應當在確認后24小時(shí)內將檢測報告報送下達任務(wù)的農業(yè)行政主管部門(mén)和抽查地農業(yè)行政主管部門(mén),抽查地農業(yè)行政主管部門(mén)應當及時(shí)書(shū)面通知被抽查人。
第二十九條 被抽查人對檢測結果有異議的,可以自收到檢測結果之日起5日內,向下達任務(wù)的農業(yè)行政主管部門(mén)或者其上級農業(yè)行政主管部門(mén)書(shū)面申請復檢。
采用快速檢測方法進(jìn)行監督抽查檢測,被抽查人對檢測結果有異議的,可以自收到檢測結果時(shí)起4小時(shí)內書(shū)面申請復檢。
第三十條 復檢由農業(yè)行政主管部門(mén)指定具有資質(zhì)的檢測機構承擔。
復檢不得采用快速檢測方法。
復檢結論與原檢測結論一致的,復檢費用由申請人承擔;不一致的,復檢費用由原檢測機構承擔。
第三十一條 縣級以上地方人民政府農業(yè)行政主管部門(mén)對抽檢不合格的農產(chǎn)品,應當及時(shí)依法查處,或依法移交工商行政管理等有關(guān)部門(mén)查處。
第四章 工作紀律
第三十二條 農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測不得向被抽查人收取費用,監測樣品由抽樣單位向被抽查人購買(mǎi)。
第三十三條 參與監測工作的人員應當秉公守法、廉潔公正,不得弄虛作假、以權謀私。
被抽查人或者與其有利害關(guān)系的人員不得參與抽樣、檢測工作。
第三十四條 抽樣應當嚴格按照工作方案進(jìn)行,不得擅自改變。
抽樣人員不得事先通知被抽查人,不得接受被抽查人的饋贈,不得利用抽樣之便牟取非法利益。
第三十五條 檢測機構應當對檢測結果的真實(shí)性負責,不得瞞報、謊報、遲報檢測數據和分析結果。
檢測機構不得利用檢測結果參與有償活動(dòng)。
第三十六條 監測任務(wù)承擔單位和參與監測工作的人員應當對監測工作方案和檢測結果保密,未經(jīng)任務(wù)下達部門(mén)同意,不得向任何單位和個(gè)人透露。
第三十七條 任何單位和個(gè)人對農產(chǎn)品質(zhì)量安全監測工作中的違法行為,有權向農業(yè)行政主管部門(mén)舉報,接到舉報的部門(mén)應當及時(shí)調查處理。
第三十八條 對違反抽樣和檢測工作紀律的工作人員,由任務(wù)承擔單位作出相應處理,并報上級主管部門(mén)備案。
違反監測數據保密規定的,由上級主管部門(mén)對任務(wù)承擔單位的負責人通報批評,對直接責任人員依法予以處分、處罰。
第三十九條 檢測機構無(wú)正當理由未按時(shí)間要求上報數據結果的,由上級主管部門(mén)通報批評并責令改正;情節嚴重的,取消其承擔檢測任務(wù)的資格。
檢測機構偽造檢測結果或者出具檢測結果不實(shí)的,依照《中華人民共和國國農產(chǎn)品質(zhì)量安全法》第四十四條規定處罰。
第四十條 違反本辦法規定,構成犯罪的,依法移送司法機關(guān)追究刑事責任。
第五章 附 則
第四十一條 本規定自20xx年10月1日起施行。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5
為了健全農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理體系,全面提高農產(chǎn)品的質(zhì)量標準,特制定本制度。
一、嚴格保護產(chǎn)地環(huán)境,控制環(huán)境污染,使生產(chǎn)基地環(huán)境符合無(wú)公害農產(chǎn)品產(chǎn)地標準要求。
二、認真執行無(wú)公害農產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)規范,加強農業(yè)投入品的管理,按照技術(shù)規范生產(chǎn),保證生產(chǎn)過(guò)程符合無(wú)公害農產(chǎn)品技術(shù)規范。
三、規范化采收和安全貯運,防止二次污染。
四、加大農產(chǎn)品的.檢測檢驗力度,確保銷(xiāo)售的產(chǎn)品符合無(wú)公害產(chǎn)品的標準。
五、做好基地和產(chǎn)品的認證,加強無(wú)公害農產(chǎn)品標識的加貼和管理。
六、健全記錄和檔案,建立完善的農產(chǎn)品追蹤服務(wù)體系。
七、實(shí)行產(chǎn)地環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量自檢,逐步推行產(chǎn)地產(chǎn)品檢測合格準入和準出制度。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6
為了讓社會(huì )放心,樹(shù)立德錦品牌形象,讓養殖戶(hù)使用安全、放心、環(huán)保、高效的飼料,特制定本制度:
一、嚴格遵守《飼料及飼料添加劑管理條例》、《食品質(zhì)量安全法》,做到依法規范經(jīng)營(yíng),不經(jīng)營(yíng)禁用、停用、淘汰、過(guò)期、霉變以及無(wú)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證、無(wú)飼料審查合格證、無(wú)產(chǎn)品標簽的“三無(wú)”飼料產(chǎn)品;不摻假制假,不經(jīng)營(yíng)添加xxxx、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類(lèi)等國家明令禁止的藥物飼料產(chǎn)品和可疑產(chǎn)品。
二、進(jìn)貨時(shí)要認真對飼料產(chǎn)品標簽的合法性和規范性進(jìn)行檢查,對產(chǎn)品質(zhì)量合格證進(jìn)行核對,確保經(jīng)營(yíng)飼料產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
三、確保飼料的'購進(jìn)、銷(xiāo)售臺賬記錄規范、真實(shí)、準確。
四、積極配合市畜牧局及上級主管單位的監督檢查和質(zhì)量抽檢。
五、定期積極主動(dòng)把經(jīng)營(yíng)的飼料產(chǎn)品送到具備抽檢資格的單位進(jìn)行化驗,做到不合格的飼料及時(shí)銷(xiāo)毀,不出門(mén)店,不向市場(chǎng)流通。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度7
農產(chǎn)品質(zhì)量安管理制度是確保食品安全,保障消費者權益,促進(jìn)農業(yè)可持續發(fā)展的重要機制。它涵蓋了從生產(chǎn)源頭到市場(chǎng)銷(xiāo)售的全過(guò)程,旨在通過(guò)科學(xué)的管理方法,確保農產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
內容概述:
1. 生產(chǎn)標準:制定并執行種植、養殖、加工等各環(huán)節的`技術(shù)標準和操作規程,確保農產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的安全。
2. 檢驗檢測:建立完善的農產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系,對農產(chǎn)品進(jìn)行定期或隨機抽樣檢查,防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
3. 追溯體系:實(shí)施農產(chǎn)品產(chǎn)地追溯制度,以便在出現問(wèn)題時(shí)能迅速定位問(wèn)題源頭,及時(shí)采取措施。
4. 法規政策:依據國家相關(guān)法律法規,制定適合本地區、本行業(yè)的農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理規定。
5. 教育培訓:對農戶(hù)進(jìn)行食品安全知識培訓,提高其安全生產(chǎn)意識和技能。
6. 監管機制:建立有效的監管機構和機制,對農產(chǎn)品生產(chǎn)、流通環(huán)節進(jìn)行監督。
7. 應急處理:制定應急預案,對可能出現的質(zhì)量安全事件進(jìn)行快速響應和妥善處理。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度8
一、總則
1、目的
為嚴格執行公司產(chǎn)品質(zhì)量標準,加強產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴格落實(shí)國家產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)規定和要求,確保公司產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量安全穩定,特制定本制度。
2、責任
公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作由公司品管部門(mén)負全責,生產(chǎn)部、技術(shù)部門(mén)協(xié)助配合。并由品管部門(mén)負責最終給產(chǎn)品張貼質(zhì)量合格標識,負責向顧客提供有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。凡因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題出現的客戶(hù)退貨、產(chǎn)品召回、糾紛等問(wèn)題時(shí),均由檢驗人員按規定承擔全部責任。
3、質(zhì)量檢驗主要環(huán)節
質(zhì)量檢驗主要環(huán)節分為:原材料檢驗(依據相關(guān)購買(mǎi)合同條款進(jìn)行檢驗)、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程檢驗和產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗三個(gè)方面。
4、檢驗方法
直觀(guān)檢查與儀器檢查相結合、抽檢和普檢相結合。
5、檢驗人員權限
檢驗人員對產(chǎn)品質(zhì)量擁有一票否決權,凡被檢驗認定為不合格的產(chǎn)品(或原材料),不得進(jìn)行生產(chǎn)和銷(xiāo)售。
6、檢驗記錄
每次檢驗都要有檢驗記錄,并由相關(guān)人員簽字后進(jìn)行存檔保管,產(chǎn)品原始檢驗記錄至少保存二年以上。
二、原材進(jìn)廠(chǎng)檢驗
1、時(shí)機
原材料入廠(chǎng)辦理入庫前,由采購部門(mén)通知品管部門(mén)對來(lái)料進(jìn)行檢驗,未經(jīng)過(guò)品管部門(mén)檢驗或檢驗不合格的來(lái)料不得辦理入庫手續。
2、查驗內容
主要檢查產(chǎn)品合格證書(shū)是否齊全,查驗產(chǎn)品外包裝是否破損,是否受潮,雨淋。
3、質(zhì)量抽檢
依據公司標準和與供應商簽訂的相關(guān)合同標準,對不同批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,如兩項以上指標不合格,則判定為不合格品,并通知采購部門(mén)進(jìn)行退貨處理。合格品填寫(xiě)來(lái)《來(lái)料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》簽字后交付采購部門(mén)辦理入庫手續。
三、 生產(chǎn)過(guò)程檢驗
1、生產(chǎn)過(guò)程檢驗原則
。1)原材料批次更換時(shí)必須取樣檢驗。
。2)原紙、紗線(xiàn)換卷時(shí)必須取樣檢驗
。3)生產(chǎn)線(xiàn)因故障停機,再開(kāi)機后生產(chǎn)產(chǎn)品必須取樣檢驗。
。4)每卷紙下線(xiàn)后必須取樣檢驗。
。5)每卷紙生產(chǎn)過(guò)程中必須有3-5次取樣檢驗。
2、主要檢驗內容
。1)生產(chǎn)過(guò)程取樣檢驗主要檢測“定量(克重)、抗張力、撕裂度,耐破度”四項批標。
。2)產(chǎn)品下線(xiàn)及每卷紙生產(chǎn)中間應按照公司產(chǎn)品規定的檢測內容,進(jìn)行不少于19個(gè)項目的內容檢驗(詳見(jiàn)《產(chǎn)品標準檢測表》)
3、產(chǎn)品質(zhì)量判定。
根據檢驗情況,填寫(xiě)檢驗報表,作出合格與否的決定。每卷產(chǎn)品下線(xiàn)后最終檢驗項目數據與中間抽檢記錄數據,一并進(jìn)行存檔保存。
三、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗
1、出廠(chǎng)檢驗的時(shí)機
產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗一般在產(chǎn)品復卷、分切后預包裝前進(jìn)行。剛下線(xiàn)的產(chǎn)品直接進(jìn)行復卷、分切的`可結合每卷產(chǎn)品下線(xiàn)后檢驗合并進(jìn)行。已包裝好的產(chǎn)品出庫發(fā)貨,只對產(chǎn)品外包裝合格標識和外包裝情況進(jìn)行檢查。
2、檢驗的內容
。1)外觀(guān)檢查:主要檢查有無(wú)分層、跑線(xiàn)、起皺、起泡、漿塊、樹(shù)皮現象;檢查產(chǎn)品顏色是否均勻無(wú)色差。對有上述現象的產(chǎn)品,如果超過(guò)產(chǎn)品總量的10%以上可判定不合格品,對未超過(guò)10%以上的,可責成相關(guān)人員進(jìn)行人工分檢。
。2)技術(shù)指標測定:按照檢驗標準進(jìn)行不少于19項技術(shù)指標的測,并與原始檢驗記錄進(jìn)行核對,無(wú)出入的以最終檢驗結果為標準,對記錄進(jìn)行存檔保存,并給單位包裝發(fā)放張貼合格標識。如與原始記錄差異較大的,可進(jìn)行重新復檢,以復檢結果做為最終結果記錄備案。
。3)對3項以上技術(shù)指標檢驗不合格的產(chǎn)品,可確定為二級品,并張貼二級品標識,存放指定位置不予發(fā)貨。
四、檢驗儀器管理
1、檢驗人員職責
。1)檢驗設備管理由品管部統一管理、操作和維護保養。
。2)檢驗設備由品管部指定專(zhuān)人進(jìn)行使用,維護管理,建立設備臺賬,設備資料明細表,校檢記錄,校檢計劃等。
。3)愛(ài)護設備,正確使用設備,精心維護設備。
。4)操作人員必須做到“四懂”“二會(huì )”即:懂結構,懂原理,懂性能,懂用途;會(huì )使用,會(huì )維護保養。
2、設備操作要求:
。1)使用前檢查:設備是否完好,線(xiàn)路是否連接正確。
。2)嚴格按規程進(jìn)行正常操作和事故處理。
。3)嚴格控制操作規范要求操作,做到不超溫,不超壓,不超速,不超負荷。
。4)嚴格執行日常檢查制度,認真進(jìn)行檢查記錄,使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑和良好的技術(shù)態(tài)。
。5)使用完畢后,立即清理試驗設備,并做好日常維護。
。6)關(guān)閉電源。
3、正常維護與保養
。1)檢驗計量設備操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前技術(shù)培訓,考核合格后方能上崗。
。2)操作人員必須嚴格按照《設備操作規程》正確使用設備。
。3)按規定進(jìn)行及時(shí)加油,潤滑。
。4)定期檢查校驗,保持清潔,無(wú)塵埃。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度9
第一條認真貫徹執行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規和政策。
第二條全面負責領(lǐng)導和組織企業(yè)質(zhì)量管理工作,確定公司質(zhì)量方針和目標,組織制定產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規劃。
第三條督促檢查公司質(zhì)量管理工作的開(kāi)展情況,確保實(shí)現質(zhì)量目標。
第四條隨時(shí)掌握公司產(chǎn)品質(zhì)量情況,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大問(wèn)題,組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
第五條組織開(kāi)展公司產(chǎn)品質(zhì)量分析工作,負責產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作。對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行表彰和獎勵。
第六條處理重大質(zhì)量事故,要查明事故原因,分清責任,嚴肅處理,情節惡劣的要給予經(jīng)濟處罰會(huì )降職處分。
第七條抓好質(zhì)量管理教育,領(lǐng)導全公司員工開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng),對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節和重大技術(shù)性問(wèn)題,組織質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。
第八條征求用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn),做好質(zhì)量信息反饋工作,將用戶(hù)意見(jiàn)向全公司公布,并根據用戶(hù)意見(jiàn)及時(shí)研究制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施,認真解決用戶(hù)所反映的問(wèn)題。
第九條帶領(lǐng)公司各層領(lǐng)導和員工,高標準、嚴要求、統籌抓好質(zhì)量管理工作,組織編寫(xiě)、審核質(zhì)量手冊等質(zhì)量文件,建立、實(shí)施企業(yè)質(zhì)量管理體系,不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第二章分管質(zhì)量管理副總的質(zhì)量責任
第十條在公司最高管理者的領(lǐng)導下對公司質(zhì)量管理工作負主要責任。
第十一條認真貫徹執行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。
第十二條組織制定公司的質(zhì)量規劃和質(zhì)量標準。
第十三條針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制定有關(guān)方案計劃,并負責領(lǐng)導實(shí)施。
第十四條針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節,發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng),切實(shí)據解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第十五條協(xié)助企業(yè)最高管理者處理重大質(zhì)量責任事故,并組織有關(guān)部門(mén)分析原因,提出改進(jìn)措施。
第十六條經(jīng)常聽(tīng)取質(zhì)量檢查的匯報,積極支持質(zhì)量管理部的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第十七條定期組織各部門(mén)經(jīng)理召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )議,征求大家意見(jiàn),采納合理化建議,抓好質(zhì)量管理工作。
第十八條認真總結、交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
第十九條協(xié)調生產(chǎn)部、質(zhì)檢部之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
第二十條認真貫徹執行公司的各項質(zhì)量管理制度和標準,正確指導、協(xié)調本部門(mén)的工作。
第二十一條認真貫徹執行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度和標準,正確指導、協(xié)調本部門(mén)的工作。
第二十二條制定各種質(zhì)量管理工作計劃,細化本公司的各項質(zhì)量目標,并督促質(zhì)量管理計劃如期完成。
第二十三條全面負責本公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理,負責本公司的原料進(jìn)廠(chǎng)、成品出廠(chǎng)的全方位、全過(guò)程質(zhì)量管理,在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面對分管副總全面負責。
第二十四條對所有的檢測儀器的準確性負責,應定期對其進(jìn)行校正,嚴格操作規程和維護保養規定,為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng )造條件。
第二十五條編寫(xiě)本公司年終質(zhì)量狀況總結報告,為次年的質(zhì)量管理工作提供依據。
第二十六條協(xié)助分管副總組織全公司質(zhì)量活動(dòng),總結、交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;定期組織質(zhì)量分析會(huì ),對本公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析,提出改進(jìn)意見(jiàn)并將有關(guān)情況向公司最高管理者和分管副總匯報。
第二十七條在分管副總的指導下處理質(zhì)量事故并提出處理意見(jiàn)。
第二十八條制定本公司的質(zhì)量培訓計劃并組織實(shí)施。
第二十九條協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)革新,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;協(xié)助生產(chǎn)部完成質(zhì)量考核任務(wù);協(xié)助銷(xiāo)售部處理客戶(hù)質(zhì)量投訴案件。
第四章技術(shù)部的質(zhì)量責任
第三十條負責制定工藝規程,并根據產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,做好工藝規程的修訂和完善工作,修改、補充的內容必須經(jīng)過(guò)分管副總的審批。對于工藝規程的有關(guān)的質(zhì)量工作負責。
第三十一條負責制定主要材料的.采購技術(shù)標準協(xié)議,做好發(fā)放、接收、保管工作,為原材料的質(zhì)量檢驗提供技術(shù)標準。
第三十二條負責會(huì )同有關(guān)部門(mén)制定和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過(guò)程的檢驗項目和檢查方法。
第三十三條負責制造過(guò)程的工藝流程、工藝路線(xiàn)與物流優(yōu)化的規劃和設計,負責產(chǎn)品制造設備的設計審核,組織設備使用驗收,確保設備的使用可以達到控制制造質(zhì)量的目的,為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng )造設備條件。
第三十四條負責產(chǎn)品標準化和圖紙按時(shí)發(fā)放的管理工作,從而確保產(chǎn)品按照標準化的方法和程序制造出來(lái),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
第三十五條在分管副總的領(lǐng)導下,組織制定和實(shí)施重大技術(shù)決策和技術(shù)方案,研究、解決有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問(wèn)題。
第三十六條為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、趕超國際先進(jìn)水平,負責收集整理和交流國際技術(shù)情報,并建立技術(shù)檔案。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度10
1. 制度目標與原則
2. 組織架構與職責
3. 新產(chǎn)品概念階段管理
4. 設計與開(kāi)發(fā)階段管理
5. 試驗與驗證階段管理
6. 市場(chǎng)推廣與上市階段管理
7. 后期評估與改進(jìn)機制
8. 相關(guān)政策與法規遵守
內容概述:
1. 管理團隊的構建與角色分配
2. 項目立項審批流程
3. 創(chuàng )新理念的篩選與評估
4. 技術(shù)研發(fā)與設計規范
5. 產(chǎn)品質(zhì)量與安全標準
6. 市場(chǎng)調研與競爭分析
7. 財務(wù)預算與風(fēng)險管理
8. 法律合規性審查
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度11
新產(chǎn)品研發(fā)管理制度是企業(yè)創(chuàng )新與競爭力的核心驅動(dòng)力,它涵蓋了從項目啟動(dòng)、設計開(kāi)發(fā)、測試驗證到市場(chǎng)投放的全過(guò)程管理。該制度旨在確保新產(chǎn)品的'質(zhì)量和市場(chǎng)適應性,同時(shí)優(yōu)化資源分配,提高研發(fā)效率。
內容概述:
1. 項目立項:明確新產(chǎn)品的需求、目標、預期收益,進(jìn)行可行性分析,并制定詳細的項目計劃。
2. 設計與開(kāi)發(fā):規范設計流程,包括概念設計、詳細設計、原型制作,強調創(chuàng )新與技術(shù)可行性。
3. 測試驗證:設立嚴格的測試標準,確保產(chǎn)品性能、安全性和合規性。
4. 生產(chǎn)準備:協(xié)調生產(chǎn)部門(mén),提前做好生產(chǎn)線(xiàn)調整和物料采購。
5. 市場(chǎng)推廣:與銷(xiāo)售部門(mén)合作,制定市場(chǎng)策略,為新品上市做準備。
6. 后期評估:對新品上市后的市場(chǎng)反饋、銷(xiāo)售業(yè)績(jì)進(jìn)行定期評估,為后續改進(jìn)提供依據。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度12
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理制度旨在規范企業(yè)的'產(chǎn)品創(chuàng )新流程,確保從概念形成到產(chǎn)品上市的每個(gè)階段都能高效、有序地進(jìn)行。它涵蓋了項目立項、需求分析、設計開(kāi)發(fā)、測試驗證、市場(chǎng)推廣等多個(gè)環(huán)節,旨在提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短開(kāi)發(fā)周期、降低風(fēng)險,并激發(fā)團隊創(chuàng )新潛力。
內容概述:
1. 項目啟動(dòng):明確產(chǎn)品目標、市場(chǎng)定位,設定項目預算和時(shí)間表。
2. 需求管理:收集和分析市場(chǎng)需求,制定詳細的需求規格書(shū)。
3. 設計開(kāi)發(fā):涵蓋概念設計、原型制作、功能實(shí)現等步驟,強調跨部門(mén)協(xié)作。
4. 測試驗證:執行嚴格的質(zhì)量控制,包括功能測試、性能測試和用戶(hù)驗收測試。
5. 市場(chǎng)推廣:制定營(yíng)銷(xiāo)策略,準備產(chǎn)品上市和后期維護。
6. 持續改進(jìn):收集用戶(hù)反饋,不斷優(yōu)化產(chǎn)品,適應市場(chǎng)變化。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度13
產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗管理制度是企業(yè)質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節,旨在確保出廠(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準,滿(mǎn)足客戶(hù)期望,維護企業(yè)聲譽(yù)。該制度主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 檢驗標準與程序
2. 檢驗人員資質(zhì)與培訓
3. 檢驗設備與環(huán)境
4. 檢驗記錄與報告
5. 不合格品處理
6. 質(zhì)量改進(jìn)機制
內容概述:
1. 檢驗標準與程序:明確各類(lèi)產(chǎn)品的檢驗標準,制定詳細的操作流程,保證每個(gè)步驟都有據可依,減少人為錯誤。
2. 檢驗人員資質(zhì)與培訓:確保檢驗人員具備必要的`專(zhuān)業(yè)知識和技能,定期進(jìn)行培訓,提升其專(zhuān)業(yè)素養。
3. 檢驗設備與環(huán)境:維護檢驗設備的良好運行狀態(tài),保證檢測數據的準確性,同時(shí)確保檢驗環(huán)境符合要求。
4. 檢驗記錄與報告:規范記錄檢驗過(guò)程,及時(shí)出具檢驗報告,便于追溯和分析質(zhì)量問(wèn)題。
5. 不合格品處理:設定不合格品的標識、隔離、評審和處置流程,防止不合格品流入市場(chǎng)。
6. 質(zhì)量改進(jìn)機制:通過(guò)數據分析,識別質(zhì)量問(wèn)題,提出改進(jìn)措施,持續提升產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度14
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
一、設立行政部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、購銷(xiāo)部相結合的質(zhì)量管理機構,由質(zhì)量負責人指揮。
二、由質(zhì)量管理機構制定原材料質(zhì)量標準及檢驗規范、工藝過(guò)程質(zhì)量標準及檢驗規范、產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規范。
三、原材料購入時(shí),倉管員應對需檢驗的原材料,開(kāi)立需檢單,通知質(zhì)量管理部門(mén)完成檢驗。
四、質(zhì)量管理部門(mén)對制造過(guò)程的在制品均應依“工藝過(guò)程質(zhì)量標準及檢驗規范”實(shí)施全套質(zhì)量檢驗,發(fā)現問(wèn)題立即整改。
五、車(chē)間主管必須督促員工對所制品進(jìn)行自主檢驗,遇質(zhì)量異常時(shí)予以挑出、改進(jìn)和處理。
六、質(zhì)量管理部門(mén)必須嚴格按照“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規范”實(shí)施質(zhì)量檢驗,產(chǎn)品合格以后才能出貨,以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。
七、原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗有異常時(shí),質(zhì)檢主管均在說(shuō)明欄內說(shuō)明異常原因。異常的原材料經(jīng)核決試用后,要通知現場(chǎng)注意使用,并記錄使用情況與供應廠(chǎng)商交涉。
八、質(zhì)量負責人對預定交庫產(chǎn)成品作最后指標檢驗,合格的'辦理交庫手續,不合格的不能交庫,按“異常處理單”對相關(guān)人員追究責任。
九、為培養基層管理人員的質(zhì)檢管理,各部門(mén)應組成質(zhì)量管理小組。
十、制定工藝質(zhì)量評比和激勵制度,堅持工藝質(zhì)量檢查整改制度。
20xx年3月1日
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15
1目的
為了加強產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護消費者利益,提高企業(yè)信譽(yù),特制定本制度。
2內容
2.1化驗室負責產(chǎn)品檢驗工作,獨立行使檢驗職權,對產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗,嚴把質(zhì)量關(guān),禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠(chǎng)。
2.2化驗人員依據GB/T27588、GB2757標準,進(jìn)行產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢險。檢驗項目為感官、標簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇,達不到標準要求的判定為不合格產(chǎn)品,不準出廠(chǎng)。
2.3出廠(chǎng)檢驗時(shí),同一班次、同品種、同一次投料的產(chǎn)品規定為一個(gè)生產(chǎn)批,對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規則進(jìn)行抽樣,經(jīng)出廠(chǎng)檢驗合格后開(kāi)據合格檢驗報告方可出廠(chǎng)。
2.4出廠(chǎng)檢驗指標如有一項不符合規定要求,不準出廠(chǎng),應重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍數量樣品進(jìn)行復驗,以復驗結果為準,若仍存在不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。
2.5檢驗包裝物是否完好無(wú)損,不得有臟污和破損現象,如有上述現象則按不合格拒絕出廠(chǎng)。
3相關(guān)文件及記錄
《標準匯編》《銷(xiāo)售檔案》《出廠(chǎng)檢驗記錄》
第一條
為加強我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量保證工作,明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)、范圍、職責,特制定本制度,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規章制度
本制度在本廠(chǎng)范圍內實(shí)施,品保部負責監督執行。
第二條
本規定包含:產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度、能源計量管理等規定。
第二章:質(zhì)量檢驗制度
第三條
品保部的基本職責:
1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品,直至成品出廠(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗工作。
2、執行不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)的原則,保證出廠(chǎng)產(chǎn)品符合規定的標準和技術(shù)要求,負責簽發(fā)產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗合格證。
3、負責各種儀器,量具校驗及管理。
4、負責客戶(hù)之抱怨,分析處理。
5、負責統計技術(shù)之運用及各類(lèi)檢驗報告整理。
6、員工品質(zhì)教育之規劃與訓練。
7、各種檢驗標準之制定。
8、各進(jìn)料制程品保,檢驗之執行及分析記錄。
第四條
檢驗工作應嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執行檢驗制度,檢驗人員應按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)文件進(jìn)行檢驗,做出正確判斷,做好廢品管理工作。
第五條
檢驗工作做到“預防為主”堅持備件檢驗,重視中間檢驗,嚴格完工檢驗,實(shí)行專(zhuān)群結合,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。
第六條
檢驗人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠(chǎng),檢查工藝操作規程,貫徹執行情況,遇到違反操作規程情況應及時(shí)勸阻,必要時(shí)向分廠(chǎng)領(lǐng)導反映,迅速采取措施。
第七條
不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質(zhì)量。
第八條
做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具,周期檢定,量具維修工作,保證方法準確。
第九條
參加新產(chǎn)品試制鑒定工作,參與新產(chǎn)品的設計工藝審核,對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。
第十條
積極配合開(kāi)展全面質(zhì)量管理,定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習和國家有關(guān)檢驗(質(zhì)量)文件的學(xué)習。
第十一條
原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗:
1、凡進(jìn)廠(chǎng)原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū),檢驗人員按規定進(jìn)行檢驗并將檢驗結果,通知供應處檢驗合格后,方可入庫并作好記錄。
2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件,檢驗人員應拒簽入庫單,財務(wù)處則不予結算。
3、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件,供應處應向供貨向單位索賠,若需讓步,須辦理讓步手續,在未辦妥手續前任何人不得擅自動(dòng)用。
4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求,質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據。
5、原材料、外購件、外協(xié)件代用,應由供應處提出申請經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì )簽,研究所長(cháng)簽字批準后,方可投產(chǎn)使用,代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(cháng)批準后報總工程師審批。
第十二條
生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗:
1、各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗人員,應按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)標準和工藝規程的要求進(jìn)行檢驗,合格產(chǎn)品,由檢驗人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗流程卡》流入下道工序,不合格產(chǎn)品開(kāi)具《不合格品通知單》交品保部辦手續處理。檢驗前,檢驗員須先做到了解產(chǎn)品,了解工序,確定責任區內的檢驗量,靈活檢驗方式。
2、各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗,均須強調“首檢”,加強“巡檢”,嚴格“完工檢”,操作者“自檢”。
(1)、首檢:凡加工改變后的首件,均須進(jìn)行檢查,首件檢查應由操作者自檢合格后交首檢,首檢合格,檢驗員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或蓋首檢章,方準成批加工生產(chǎn),檢驗員應對首檢后的零件負責。
(2)、巡檢:在生產(chǎn)過(guò)程中反復進(jìn)行、檢驗員每班至少巡檢兩次,做好巡檢記錄,并對巡檢結果的零件負責。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。
(3)、完工檢:工序終結,零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗時(shí)應作好檢驗記錄,主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進(jìn)行。一般零件(或一般項目)抽檢不少于10%,抽樣檢驗時(shí)如發(fā)現不合格品,應加倍抽樣復查,若仍不合格則退回生產(chǎn)車(chē)間自檢處理,重新交驗;否則,檢驗員可以拒檢。
(4)、自檢:操作者對自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗,起到自我監督的作用。對不合格的產(chǎn)品要隨即做好標識,分別隔離。交檢驗員復驗后處理。
3、凡跨部門(mén)加工的工序(零件)須憑加工部門(mén)檢驗人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字,否則,下道工序可以拒檢。
第十三條
發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規程,檢驗員應及時(shí)勸阻,若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效,檢驗組長(cháng)有權予以制止并立即報告有關(guān)廠(chǎng)領(lǐng)導,廠(chǎng)長(cháng)或總工及品保部門(mén)。
第十四條
在生產(chǎn)過(guò)程中,對按規定應做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件),檢查員可以拒檢。
第十五條
全廠(chǎng)各生產(chǎn)環(huán)節都應堅持不合格的原材料不準使用;不合格的零件不能轉下道工序;
1目的
未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的'原輔材料及包裝材料不投入使用,確保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)。
2適用范圍確保
適用于進(jìn)貨檢驗(或驗證)、過(guò)程檢驗和出廠(chǎng)檢驗。
3職責
3.1技術(shù)部負責進(jìn)貨檢驗或驗證、過(guò)程檢驗,成品出廠(chǎng)檢驗。
4檢驗人員
檢驗人員應具有高中(或中專(zhuān))以上文化程度,了解產(chǎn)品特性,熟悉標準、規程等檢驗依據,掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識,經(jīng)培訓考核合格,持證上崗。
5檢驗規程
技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗規程、過(guò)程檢驗規程和成品檢驗規程,經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。
6進(jìn)貨檢驗或驗證
6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠(chǎng)后,倉庫管理員作好待檢標識,填寫(xiě)申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進(jìn)貨檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗或驗證,填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗或驗證記錄,出具進(jìn)貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資,由市場(chǎng)部倉庫管理員辦理入庫手續;檢驗或驗證不合格的物資,在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,經(jīng)總經(jīng)理批準后,作降價(jià)處理,若協(xié)商不成的,由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續。
6.4市場(chǎng)部倉庫管理員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
6.5當生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗時(shí),由使用部門(mén)填寫(xiě)“緊急放行申請單”,經(jīng)總經(jīng)理批準后,準予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗,并對已放行的物資做好標識和記錄,一旦發(fā)現問(wèn)題,由生產(chǎn)部門(mén)負責及時(shí)追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品,檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品,倉庫管理員依據技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進(jìn)貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。
7過(guò)程檢驗
生產(chǎn)過(guò)程中的各種半成品,依據過(guò)程檢驗規程進(jìn)行檢驗;合格的轉入下道工序或入庫,不合格的由操作者及時(shí)返工或報廢。
8出廠(chǎng)檢驗
產(chǎn)品加工完畢,生產(chǎn)車(chē)間或倉庫填寫(xiě)申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗,出具檢驗報告;合格產(chǎn)品準予入庫、出廠(chǎng),不合格產(chǎn)品進(jìn)行報廢。
9檢驗人員責任心不強,未按規定進(jìn)行檢驗或驗證,由此而給廠(chǎng)造成損失,追究其責任,并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。
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