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產(chǎn)品追溯管理制度
在不斷進(jìn)步的時(shí)代,我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編為大家收集的產(chǎn)品追溯管理制度,歡迎閱讀與收藏。
產(chǎn)品追溯管理制度1
為加強農產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,依據《中華人民共和國農產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關(guān)法律法規,制定本辦法。
一、加強產(chǎn)地環(huán)境管理,推行產(chǎn)地編碼
指導建立產(chǎn)地編碼,建立生產(chǎn)者農產(chǎn)品質(zhì)量安全責任制度。以農業(yè)企業(yè)和農民專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織為主體,分散種植戶(hù)為補充,建立有機農產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎信息,從源頭做到農產(chǎn)品身份可識別、可追溯。
二、推行良好農業(yè)規范及種植標準化,建立農產(chǎn)品質(zhì)量保障體系
按照標準化生產(chǎn)要求,大力推廣良好農業(yè)規范及種植標準化,規范生產(chǎn)過(guò)程,建立健全各種生產(chǎn)檔案,包括生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者編號、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者名稱(chēng),種植品種、肥料施用、農藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測等相關(guān)信息,落實(shí)質(zhì)量管理責任制,建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。
三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監測力度,建立合格產(chǎn)品準出制度
加強產(chǎn)品監測,并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度,完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進(jìn)入批發(fā)市場(chǎng)、儲運各環(huán)節要有追溯記錄。
四、規范包裝標識,建立相應的`備案制度
對公司的產(chǎn)品,建立規范的包裝標識。包裝標識須標明產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認證情況等信息,并建立詳細的備案管理,確保產(chǎn)品流向可追蹤。
五、建立質(zhì)量安全追溯與監管信息平臺
根據工作推進(jìn)情況,建立相應的農產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監管管理系統,建立農產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數據庫、農產(chǎn)品檢測數據庫、以及銷(xiāo)售流向數據庫,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現農產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。
六、追溯程序的啟動(dòng)
對發(fā)生問(wèn)題組織以及個(gè)人,根據最初信息源立即啟動(dòng)追溯程序,包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號,通過(guò)查閱田間管理日志、臺帳、檢測報告等分析原因。對于違規事實(shí),由相關(guān)部門(mén)經(jīng)調查核實(shí)后,依法處置相關(guān)責任人,并及時(shí)進(jìn)行整改修復。
產(chǎn)品追溯管理制度2
1、目的
通過(guò)建立追溯制度,確定從采購到加工、到銷(xiāo)售整個(gè)過(guò)程中產(chǎn)品的流向和信息,即生產(chǎn)的產(chǎn)品人上往下能夠跟蹤,從下往上能夠追溯,有助于查找不符合的原因,提高召回能力和組織的生產(chǎn)效率。
2、范圍
適用于要公司產(chǎn)品
3、涉及的部門(mén)及小組成員組長(cháng):
組員:
質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、倉庫采購部
4、定義、實(shí)施
4.1可追溯性:通過(guò)登記的日期、批號、對產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史和使用或位置予以追蹤的能力。
4.2實(shí)施
4.2.1公司通對原輔料和產(chǎn)成品實(shí)施批號管理,建立進(jìn)貨驗收記錄,生產(chǎn)記錄,入庫記錄,出貨記錄,根據號管理實(shí)現追溯。
4.2.2生產(chǎn)原料,需由采購部按產(chǎn)品要求采購符合產(chǎn)品質(zhì)量的原料。
4.2.3原料進(jìn)廠(chǎng)由倉庫通知質(zhì)檢部,對原料進(jìn)行進(jìn)廠(chǎng)檢查。質(zhì)檢部接到通知后對原料進(jìn)行驗收,并按時(shí)做好記錄,檢驗合格后通倉庫部。
4.2.4倉庫接到質(zhì)檢部通知后,將原料入庫,并做好原料入庫記錄。
4.2.5車(chē)間領(lǐng)用,庫房應做好原料出庫記錄,車(chē)間應做好原料領(lǐng)用記錄。
4.2.6車(chē)間生產(chǎn),應做好生產(chǎn)記錄。
4.2.7成品在質(zhì)檢部檢驗合格后,由生產(chǎn)部和倉庫做好成品交付記錄。
4.2.8成品出庫由質(zhì)檢部檢驗后出具出廠(chǎng)檢驗報告后,產(chǎn)品予以出庫。
5、追溯
5.1對已出現質(zhì)量問(wèn)的成品都要進(jìn)行質(zhì)量追溯;
5.2質(zhì)量追溯由采購部、質(zhì)檢、生產(chǎn)部、倉庫聯(lián)合完成
5.3溯源
5.3.1根據客戶(hù)的質(zhì)量投訴報告,確定成品的生產(chǎn)批號;
5.3.2由質(zhì)檢部根據生產(chǎn)部提供的該批號的生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)記錄,查明使用的原料批次;
5.3.3通過(guò)原料進(jìn)廠(chǎng)驗收記錄,判定出該批次原料的供貨方信息,加工過(guò)程信息。
5.4追蹤
5.4.1根據供應商提供的某原料的某批次質(zhì)量不合格報告由質(zhì)檢部通過(guò)原料進(jìn)廠(chǎng)驗收記錄確定該批次原料的進(jìn)廠(chǎng)日期及數量,然后通知到庫房、生產(chǎn)部;
5.4.2庫房根據原料入庫記錄,出庫記錄,檢查庫存,并封存該批次剩余原料;
5.4.3生產(chǎn)部根據原料領(lǐng)用記錄和生產(chǎn)記錄,確定使用該批次原料的成品的'數量及生產(chǎn)批次,告知倉庫;
5.4.4倉庫根據生產(chǎn)部提供的信息和成品入庫記錄、出庫記錄,確定使用該批次原料的成品的出庫數量、剩余數量,并封存剩余庫存;
并根據出庫記錄確定使用該批次原料的成品的銷(xiāo)售途徑、銷(xiāo)售信息,數量,將信息告知質(zhì)檢部;
5.4.5由質(zhì)檢部評估危害性,是否實(shí)施召回。
6相關(guān)記錄
《進(jìn)廠(chǎng)原料檢驗記錄》《原料領(lǐng)用記錄》《生產(chǎn)記錄》《原料入庫記錄》《成品入庫記錄》《成品檢驗記錄》《成品出庫記錄》。
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