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食品車(chē)間管理工作計劃
時(shí)間過(guò)得可真快，從來(lái)都不等人，又迎來(lái)了一個(gè)全新的起點(diǎn)，來(lái)為今后的學(xué)習制定一份計劃。我們該怎么擬定計劃呢？下面是小編為大家收集的食品車(chē)間管理工作計劃，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
XX年車(chē)間全年檢修項目共計266項，其中大修項目2項，完成項265項，炭黑油槽更新1項由于生產(chǎn)原因未完，完成率99。7%，保證了車(chē)間設備的正常運行，確保了車(chē)間滿(mǎn)負荷、安全生產(chǎn)，現將XX年設備管理工作情況總結如下：
一、主要檢修工作
1、完成了特種設備1#、2#天車(chē)的維護保養工作：主要更換了提升、抓繩鋼絲繩；更換受電器及支架總成更換，對滑線(xiàn)及滑線(xiàn)吊架進(jìn)行檢查、更換；天車(chē)軌道螺栓緊固；包閘液壓缸更換，并對天車(chē)全部安裝了超重顯示器。
2、完成了1#、2#、3#、4#離心機的維護保養；1#超級離心機的解體檢查，清理分液盤(pán)及出口管線(xiàn)，更換o形圈；完成了2#離心機測速探頭更換；完成了3#超級離心機的大修，主要對3#離心機解體檢查清洗：轉豉、螺旋、進(jìn)料裝置、齒輪箱、軸承座、拆卸皮帶輪、連接法蘭、軸承、o型圈、層疊環(huán)、密封環(huán)等零部件并更換易損件；檢測：轉鼓、螺旋、軸承座、轉鼓端蓋、轉豉錐體連接軸、螺旋小端連接軸、螺旋大端軸承壓蓋、潤滑系統、測速系統、振動(dòng)保護、油位連鎖、溫度監測系統；螺旋、轉豉作動(dòng)平衡測試。
3、完成了產(chǎn)品原料庫區的日常檢修、維護保養、查漏消漏等工作；完成了部分炭黑油管線(xiàn)、輕油管線(xiàn)、濃酸管線(xiàn)消漏及更換工作；完成了筑路油槽槽頂補焊、保溫工作；完成了濃堿槽消漏、試漏及保溫工作。濃堿槽由于長(cháng)期停車(chē)，濃堿液面長(cháng)期固定于3000mm位置，造成界面腐蝕，在這一高度，2次出現滲漏現象，經(jīng)充分調查與討論，使用可賽新膠進(jìn)行粘貼、消漏；同時(shí)對濃堿輸送管線(xiàn)進(jìn)行更換。
4、完成ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系檢修，主要檢修內容有：煙氣管線(xiàn)消漏，更換部分閃蒸油管線(xiàn)；瀝青閥門(mén)清理、更換填料；ⅰ系1#反應釜更換實(shí)軸、空心軸、減速機以及筒體挖補，格子磚修復；ⅰ系2#反應釜減速機檢修、空心軸更換；ⅰ系3#反應釜減速機小修；ⅱ系1#反應釜筒體挖補，格子磚修復；ⅲ系1#反應釜更換實(shí)軸與漿桿。
5、針對ⅰ系1#反應釜、ⅱ系1#反應釜筒體的實(shí)際情況，對其它反應釜進(jìn)行測厚，對ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系格子磚進(jìn)行全部更換。
6、結合系統停車(chē)情況，對改質(zhì)ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系釜頂煙氣管線(xiàn)進(jìn)行了全部更換，解決了由于煙氣管線(xiàn)腐蝕嚴重，頻繁泄漏的問(wèn)題。
7、完成了改質(zhì)ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系閃蒸油冷卻器蛇管更換工作，解決了冷卻器蛇管由于長(cháng)期受閃蒸油的腐蝕，造成蛇管整體減薄，多處出現漏點(diǎn)的問(wèn)題，延長(cháng)了改質(zhì)瀝青的運行時(shí)間，提高了改質(zhì)瀝青的質(zhì)量；
8、完成了改質(zhì)ⅰ系、ⅱ系鏈板機的大修，瀝青冷卻平板輸送機支架腐蝕嚴重，鏈板單元磨損嚴重直接導致鏈板機運行不平穩，鏈板張力過(guò)大等問(wèn)題。保證瀝青冷卻平板輸送機滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，減少故障，降低今后的維修費用。
9、完成了改質(zhì)ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系液體放料吸風(fēng)罩更換工作；
10、完成了原料、產(chǎn)品庫區及改質(zhì)瀝青現場(chǎng)地面灌縫以及排水渠裂縫、下沉處理，地面裂縫、下沉處理；對酸堿卸車(chē)地下槽耐酸磚進(jìn)行重新鋪設。
11、全年完成修舊利廢20項，為公司節約資金42480元。
二、技改項目
1、完成了產(chǎn)品、原料庫區冷凝液輸送泵的改造工作，徹底解決了原冷凝液泵易堵塞，機封、軸套易損壞等問(wèn)題，也間接解決了冷凝液貯槽由于壓力高而導致安全閥易起跳的問(wèn)題，建議各車(chē)間采納該方案，對冷凝液泵進(jìn)行改造。
2、完成了改質(zhì)瀝青高置槽伴熱銅管改造工作。改質(zhì)瀝青高置槽原伴熱為φ10銅管，在開(kāi)始放料時(shí)操作工需對高置槽放料口進(jìn)行加熱，極易造成伴熱銅管老化破裂。通過(guò)制作安裝無(wú)縫鋼管伴熱管，徹底解決了伴熱管泄漏的問(wèn)題。
3、完成了4#、5#、6#焦油循環(huán)泵潤滑管改造工作。原焦油循環(huán)泵自潤滑管為φ6管，由于焦油中含渣較多，極易造成潤滑管堵塞，若巡檢發(fā)現不及時(shí)，很容易造成機封損環(huán)。通過(guò)將自潤滑管加粗，改為φ10潤滑管，潤滑效果明顯改變，原每2月需更換機封1套，自改造后至今3個(gè)月未進(jìn)行檢修，改造效果明顯。
三、主要改造工作
1、完成了酚水管線(xiàn)改造工作。目前焦油加工廠(chǎng)酚水達到6~7噸每小時(shí)，最大時(shí)達到10噸每小時(shí)，造成酚水處理品裝置超負荷動(dòng)行。經(jīng)過(guò)改造，將部分酚水送往三回收處理，減輕了一回收酚水處理的壓力，解決了焦油加工廠(chǎng)的酚水輸送的壓力，保證了焦油加工廠(chǎng)的滿(mǎn)負荷運行。
2、完成了洗油管線(xiàn)的改造工作，解決了洗油管線(xiàn)冬季吹掃不徹底，導致管線(xiàn)堵塞的問(wèn)題。
3、完成了原料庫區取樣點(diǎn)的改造工作，解決了操作工取樣難的問(wèn)題。
4、對瀝青分中溫平臺改造，解決了操作工日常操作倒閥門(mén)困難的難題。
四、管理工作
1、完成了車(chē)間所有靜止設備、傳動(dòng)設備維護檢修技術(shù)規程的編制與修訂工作，為設備檢修制定了檢修程序和驗收標準；
2、完成了設備圖紙、技術(shù)資料、竣工資料的整理、匯總工作；
3、對改質(zhì)ⅱ系裝置設備、管線(xiàn)、爬梯、平臺除銹、防腐，完成了ⅱ系標準化崗位環(huán)境友好單位的創(chuàng )建工作并通過(guò)了標準化驗收，且繼續對改質(zhì)ⅱ系裝置標準化創(chuàng )建效果進(jìn)行維持、提高；
4、根據公司要求，完成了車(chē)間各崗位人員手指口述方案的編制及演練工作，通過(guò)手指口述活動(dòng)，嚴格、規范了操作工的交接班，指導了技術(shù)人員現場(chǎng)巡檢的內容及要求；
5、按照制特種設備專(zhuān)項整治方案，對1#、2#橋式抓斗起重機、電氣設備、設施進(jìn)行周檢查、整改、歸檔。
6、加強設備管理工作的檢查和考核力度，重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面開(kāi)展了工作：⑴加強“三檢”工作執行情況的檢查，對發(fā)現的問(wèn)題按責任分工，責任到人；⑵加強設備的潤滑管理工作，緊抓油品柜的管理并及時(shí)更換潤滑油；⑶加強對定置管理的檢查力度；⑷加強現場(chǎng)漏點(diǎn)管理，發(fā)現漏點(diǎn)必須及時(shí)消漏，不能消除的漏點(diǎn)按規定掛紅黃牌。
7、對設備臺賬檔案進(jìn)行完善。
8、對庫房物資進(jìn)行整理，做到帳物相符，并著(zhù)手創(chuàng )建標準化庫房。
五、存在問(wèn)題：
1、對改質(zhì)瀝青暴露的問(wèn)題：閃蒸油管線(xiàn)腐蝕嚴重，高置槽煙氣系統堵塞，反應釜筒體變形、減薄，高置槽底部裂縫等問(wèn)題，采取針對性的預防措施及處理措施，延長(cháng)設備的使用壽命，并對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)處理；
2、對超級離心機知識了解不夠，急需強化培訓，對設備表現出的故障不能及時(shí)說(shuō)出原因，不能針對性的處理問(wèn)題。
3、操作工在倒停車(chē)方面，不按規定操作，需加強培訓。
4、改質(zhì)瀝青西庫下沉，急需處理。
5、設備常用備件庫存量及用量認識不夠，應加強實(shí)踐學(xué)習。
六、20xx年工作計劃：
結合XX年機動(dòng)管理工作計劃及公司的形勢，20xx年從以下幾個(gè)方面著(zhù)手，做好機動(dòng)管理工作：
�。ㄒ唬⿵娀粘＞S護與檢修，確保設備安全、穩定、長(cháng)周期運行。
1、針對現場(chǎng)檢查發(fā)現的問(wèn)題和缺陷，做好維護和檢修工作，采取針對性的預防措施及處理措施，延長(cháng)設備的使用壽命，并對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)處理；
2、組織好20xx年的天車(chē)檢驗及安全閥校驗工作；
3、完成1#超級離心機的大修及改質(zhì)ⅲ系鏈板機的大修工作；
4、做好防洪防汛工作；
5、做好修舊利廢工作；
�。ǘ┘毣O備基礎管理和設備維護管理工作
1、加強設備維護管理工作，降低維修費用；
2、按照所制定的設備巡檢制度，強化設備的“三檢”管理：⑴加強“三檢”工作執行情況的檢查，對發(fā)現的問(wèn)題按責任分工，責任到人；⑵加強設備的潤滑管理；⑶結合公司的有關(guān)規定，對長(cháng)周期運行考核的設備進(jìn)一步強化管理和考核。
3、做好庫房標準化管理工作，加強物資成本管理。
4、做好現場(chǎng)標準化的保持工作。
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