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沖壓生產(chǎn)主管的工作計劃與總結

時(shí)間:2021-07-03 12:20:22 總結 我要投稿

關(guān)于沖壓生產(chǎn)主管的工作計劃與總結范文

  在以吳董事長(cháng)為首的公司領(lǐng)導堅強領(lǐng)導下,沖壓車(chē)間2011年全體員工全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān),積極應對復雜多變的宏觀(guān)經(jīng)濟環(huán)境,銳意改革進(jìn)取,齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn),深入挖掘生產(chǎn)潛力,努力節能降耗,注重產(chǎn)品質(zhì)量,開(kāi)展崗位技能培訓,不斷提升生產(chǎn)技能,努力打造優(yōu)秀團隊,取得了顯著(zhù)成績(jì),全年共計生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品,產(chǎn)品合格率達到99%以上,產(chǎn)品報廢率同比2010年下降30%,完成了公司下達的全年生產(chǎn)計劃,為公司發(fā)展做出了積極努力。

關(guān)于沖壓生產(chǎn)主管的工作計劃與總結范文

  一年來(lái),我們沖壓車(chē)間管理班子貫徹執行公司《生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)管理標準》,認真履行自己的職責,按照公司領(lǐng)導的工作指示和生產(chǎn)部月、周生產(chǎn)計劃,做好本部門(mén)工作管理,組織生產(chǎn),現將沖壓車(chē)間2011年工作總結向領(lǐng)導匯報,請審閱。

  一、生產(chǎn)與現場(chǎng)管理

  在嚴格按照生產(chǎn)部下達的每周和臨時(shí)性增補計劃,組織實(shí)施生產(chǎn)的同時(shí),及時(shí)將各生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進(jìn)行打磨、復壓、校正等措施,增加邊角料利用,優(yōu)化生產(chǎn)程序,加強各機組員工輪崗技術(shù)培訓,為生產(chǎn)需求做儲備,針對生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題,及時(shí)與相關(guān)部門(mén)溝通,解決,確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。

  現場(chǎng)管理方面,在加強生產(chǎn)現場(chǎng)監督管理的同時(shí),及時(shí)做好產(chǎn)品入庫、轉序、清理、整頓,保持生產(chǎn)現場(chǎng)清潔,產(chǎn)品、工位器具擺放有序,追求“5S”管理目標。

  二、質(zhì)量管理

  嚴格督促員工執行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理條例規定,從生產(chǎn)源頭抓起,

  注重細節,從原材料尺寸、材質(zhì)、數量到產(chǎn)品模具安裝調試,專(zhuān)人負責,重點(diǎn)防范,嚴肅認真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過(guò)程,及時(shí)與相關(guān)部門(mén)溝通解決生產(chǎn)過(guò)程中出現的.產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,整改合格后,再繼續生產(chǎn),設立產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度,對員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎勵和處罰,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強員工工作責任心起到了促進(jìn)作用。

  三、安全、設備管理

  吸取2010年幾起工傷事故教訓,一年來(lái)狠抓員工安全教育,監督員工嚴格認真執行安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,加強安全生產(chǎn)巡查力度,發(fā)現安全隱患及時(shí)排除、整改,認真做好安全巡查記錄,每天交接班前管理人員做好安全生產(chǎn)情況對接工作,在全體員工的共同努力下,本年度沖壓車(chē)間無(wú)重大工傷事故發(fā)生。

  嚴格執行設備操作規程和設備維護保養制度,督促、抽查各機位員工上下班對設備例行維護保養,填寫(xiě)設備點(diǎn)檢卡,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向設備部報修,防止設備人為損壞,下半年,沖壓車(chē)間對所屬沖壓設備全部進(jìn)行了清洗、保養和重新補漆。

  四、模具管理

  20**年我車(chē)間在積極協(xié)助模具車(chē)間對新產(chǎn)品模具調試工作同時(shí),針對D802發(fā)動(dòng)機支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和D4-sgo騎馬螺栓、B1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報請整改復制,確保了車(chē)間正常生產(chǎn),重點(diǎn)對車(chē)間模具庫加強管理,重新對模具庫現有模具進(jìn)行歸類(lèi)、編序,完善了模具領(lǐng)用、歸庫、送修登記工作,使損壞模具情況有追溯性,對責任人的核查有了依據,對模具管理有了很好的效果。

  五、工藝技術(shù)管理

  2011年我們著(zhù)重加強了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類(lèi)存檔工作,專(zhuān)人負責收發(fā)登記,對新產(chǎn)品 及時(shí)與相關(guān)技術(shù)部門(mén)溝通,并對一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數據在技術(shù)文件中標注,方便員工生產(chǎn)操作,確保生產(chǎn)操作與工藝文件規定的一致性。

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