倉庫管理制度與流程最新

　　在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的倉庫管理制度與流程最新，希望能夠幫助到大家。

倉庫管理制度與流程最新1

　　1、目的

　　本制度對于倉庫的收。發(fā)。存。管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫。不發(fā)出，儲存時(shí)不變質(zhì)。不損壞。不丟失。

　　2、適用范圍

　　適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

　　3、職責

　　3.1原料倉管員負責原材料。外協(xié)品。半成品的收。發(fā)。管工作。

　　3.2成品倉管員負責成品的收。發(fā)。管工作以及被退回的貨物的前期驗收。

　　3.3待處理品倉管員負責待處理品的收。發(fā)。管工作。

　　4、入庫管理

　　4.1原材料。外協(xié)品。半成品的入庫

　　4.1.1原材料。外協(xié)品到公司后，由倉管員指定放置于倉庫待驗區內，大宗的貨物能夠直接放在倉庫合格區內（左棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然后，倉管員按《過(guò)程和產(chǎn)品的監視和測齲，孝序》的規定進(jìn)行到貨驗證和報驗。驗證的資料包括：品名。型號規格。生產(chǎn)廠(chǎng)家。生產(chǎn)日期或批號。保質(zhì)期。數量。包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，倉管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗；經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

　　4.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時(shí)辦理入庫手續，并將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時(shí)，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執行。

　　4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

　　4.1.4半成品經(jīng)檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續。倉管員應核對豐成品的品名。型號。數量。批號。生產(chǎn)日期，確認無(wú)誤后方可入庫。

　　4.2成品入庫

　　4.2.1檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)部打印《入庫單）到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時(shí)，倉管員應檢查。核對產(chǎn)品的.品名。型號。數量等標識是否正確。規范以及外包裝是否干凈等，貼合要求的方可入庫。

　　4.2.2成品入庫后應放置于倉庫合格區內。

　　4.3待處理品入庫

　　4.3.1成品庫倉管員負責退貨和超過(guò)保質(zhì)期滯銷(xiāo)產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫前期工作；庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名。型號。數量。批號等是否屬實(shí)，對入庫單進(jìn)行審核。

　　4.3.2產(chǎn)品入庫后，倉管員應及時(shí)審核，在賬上記錄產(chǎn)品的名稱(chēng)。型號。規格。批號。生產(chǎn)日期。數量。保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并對《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標示。

　　4.3.3未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不含格的產(chǎn)品不得入庫。

　　4.3.4倉管員應妥善保序入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗證記錄。原始質(zhì)量證明。檢驗報告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類(lèi)別整理裝訂成冊。編號序檔并妥善保管。

　　5、儲存管理

　　5.1儲存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫房應地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠。防蟲(chóng)設施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

　　5.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區城。庫存產(chǎn)品應分類(lèi)。分區存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用。錯發(fā)。具體要求如下：

　　5.2.1庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱(chēng)或代號。型號。規格。批號。入庫日保質(zhì)期，由倉管員用掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的，僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可。

　　5.2.2庫存產(chǎn)品存放應做到“三齊”“五距”：堆放齊。碼垛齊。排列齊。離燈。離柱。離墻大于50厘米，并與屋頂持續必須距離；垛與垛之間應有適當間隔。

　　5.2.3成品按型號。批號碼放，高度不得超過(guò)6層。

　　5.2.4原材料存放按屬性分類(lèi)（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過(guò)規定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過(guò)高，以防損壞產(chǎn)品。

　　5.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以持續貨架穩固。

　　5.2.6有冷藏。冷凍儲藏要求的原料。半成品均按要求儲藏于冰箱。冰柜。冷庫或有空調的庫房。

　　6、發(fā)放管理規定

　　6.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

　　6.2原料庫庫員每一天按《配料單》每罐原料的實(shí)際數量備料。發(fā)放。

　　6.3在備料時(shí)，如果發(fā)現計劃數量和實(shí)際發(fā)放數量不符時(shí)，庫管員應在《配料單》備注欄中填寫(xiě)每罐實(shí)際發(fā)放的數量。

　　6.4實(shí)行批次管理的原料，倉管員每一天備料。發(fā)料時(shí)在《配料單》上填寫(xiě)該原料的批號，以到達可追溯的目的。

　　6.5技術(shù)部開(kāi)發(fā)人員憑經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

　　6.6提取成品時(shí)務(wù)必有營(yíng)業(yè)部打印的《出庫單》和《調撥單》。

　　6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》�！栋l(fā)貨單》發(fā)放原材料。半成品或咸品，發(fā)放時(shí)應做到。

　　6.7.1認真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》�！栋l(fā)貨單》的各項資料，凡填寫(xiě)不齊全。字跡不清晰。審批手續不完備的不得發(fā)放；

　　6.7.2發(fā)放時(shí)，應認真核對實(shí)物的品名。型號和數量，貼合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。

　　6.7.3發(fā)放完畢，倉管員應對《領(lǐng)料單》或《出庫單》�！栋l(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會(huì )計部，單據應妥善保管。

　　6.7.4發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標識破損。字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放。

　　6.7.5同一規格的原料。半成品。成品應按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

　　7、倉庫內部管理

　　7.1抽查

　　7.1.1成品庫的主管部門(mén)應對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬。物�？ㄏ喾麪顩r，存放狀況。標識狀況。

　　7.1.2原料庫主管應抽查物料的倉儲狀況。環(huán)境條件。有無(wú)錯放�；炝霞俺�期儲存。變質(zhì)。損壞等現象。發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決。

　　7.2倉管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護，發(fā)現變質(zhì)。發(fā)霉或標識脫落等現象應及時(shí)向直接上級報告，及時(shí)處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到（含）一個(gè)月的原料前應報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到（含）三個(gè)月的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應及時(shí)報驗，根據了驗結果進(jìn)行處理。若超過(guò)保質(zhì)期，應及時(shí)報驗，并按《不合格品控制程序》的規定處理。

　　7.3倉庫人員應進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，做到日清日結，持續賬。物相符，年中和年末應配合財務(wù)部搞好盤(pán)點(diǎn)工作。

　　7.4倉庫做到通風(fēng)。防潮。清潔，無(wú)蒼蠅。老鼠。冷藏。冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險品（危險庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別儲存，并采取有效的安全防護措施。

　　7.6退庫的成品應按品種。型號分別碼放并予以標示，經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見(jiàn)辦理，并作出待處理標識。

　　7.7成品庫另劃待處理品區，存放退貨并予以標示，同時(shí)配合有關(guān)部門(mén)按程序做好退貨處理工作。

　　7.8原料庫根據生產(chǎn)計劃，做好查料。備料工作，嚴格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產(chǎn)需要。

　　7.9對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的儲序條件儲存，經(jīng)常檢查并通風(fēng)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系，做到及時(shí)處理。

　　7.10凡打開(kāi)包裝的原料。半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開(kāi)存放。沒(méi)有標識的應做出標示。

　　7.11成品庫負責樣品的包裝。發(fā)放。樣品包裝上應有標識，標識資料包括：品名。型號和生產(chǎn)日期。樣品應在生產(chǎn)后的三個(gè)月內發(fā)放。若要將超過(guò)三個(gè)月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應報驗，經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

　　7.12安全事項

　　7.12.1上班務(wù)必檢查倉庫門(mén)鎖有無(wú)異常，物品有無(wú)丟失。

　　7.12.2下班檢查是否已鎖門(mén)。拉閘。斷電及是否序在其他不安全隱患。

倉庫管理制度與流程最新2

　　一、倉庫管理員崗位職責

　　1、遵守公司各項規章制度，負責存貨的收、發(fā)，執行存貨管理規定。

　　2、及時(shí)、完整、準確、序時(shí)登記存貨明細賬，定期編制存貨收發(fā)存報表。

　　3、負責倉庫存貨保管，保護庫內存貨安全，禁止無(wú)關(guān)人員及危險物品隨意進(jìn)入倉庫。

　　4、負責存貨日常管理，包括存貨分類(lèi)碼放、整理、標識、及進(jìn)出庫調度。要求熟悉存貨特性，分類(lèi)管理，合理擺放，便于物流及安全。

　　5、定期或不定期核對存貨入庫、出庫、結存數量。要求賬目清楚、標識清晰，做到賬卡物核對相符，定期盤(pán)點(diǎn)。

　　6、嚴格執行存貨收發(fā)流程及要求，正確、及時(shí)辦理原料入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、完工入庫、銷(xiāo)售出庫、及其他類(lèi)存貨入庫出庫的開(kāi)單、收發(fā)料和簽字手續。

　　7、廉潔自律，不得損害公司形象及利益。

　　二、原料驗收入庫

　　1、倉管員必須根據供應商送貨單、檢驗品質(zhì)確認無(wú)質(zhì)量問(wèn)題方可正確辦理驗收入庫，非采購指令的物料、以及驗收不合格品不得入庫。所有原料必須先辦理入庫，方可領(lǐng)用。大宗物料需有過(guò)磅單以確定實(shí)際重量。入庫單需有經(jīng)辦人簽字。

　　2、原料一經(jīng)入庫，倉管員必須按照倉儲空間、環(huán)境及存放要求，合理安排存放區位、貼好物料標識，并及時(shí)登記物料卡、存貨明細賬。

　　3、因故需退貨時(shí)，辦理退庫手續，寫(xiě)明退貨原因，并用紅字填單負數沖回。

　　4、入庫單會(huì )計記賬聯(lián)交財務(wù)部記賬。

　　三、生產(chǎn)領(lǐng)料及耗料

　　倉庫管理員必須根據工廠(chǎng)的生產(chǎn)通知（生產(chǎn)任務(wù)通知單）、按生產(chǎn)通知單計算標準用量，才可辦理生產(chǎn)領(lǐng)料，定額發(fā)料。生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，應由生產(chǎn)車(chē)間持生產(chǎn)通知單向倉庫管理員申領(lǐng)原料，填寫(xiě)領(lǐng)料單（或原料出庫單）由領(lǐng)料人簽字。非生產(chǎn)通知的物料，不得領(lǐng)用。原料領(lǐng)用時(shí)，倉管員必須如實(shí)填寫(xiě)領(lǐng)料單（或原料出庫單）。領(lǐng)料一律向倉庫申領(lǐng)。原料一經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)用出庫，即歸屬于車(chē)間物料管理范圍，由車(chē)間主任負車(chē)間物料管理。車(chē)間主任必須嚴格按生產(chǎn)要求，合理有效控制生產(chǎn)物料損耗。生產(chǎn)退料時(shí)，必須辦理退料手續，注明退料原因，用紅字填單負數沖回。領(lǐng)料單會(huì )計記賬聯(lián)交財務(wù)部記賬。

　　四、生產(chǎn)完工入庫

　　1、產(chǎn)品完工后，車(chē)間主任應及時(shí)將成品入庫，倉管員點(diǎn)數并如實(shí)填寫(xiě)成品入庫單。

　　2、產(chǎn)成品一經(jīng)入庫，倉管員必須按照倉儲空間、環(huán)境及存放要求，合理安排存放區位、貼好物料標識并及時(shí)登記物料卡、存貨明細賬。

　　3、退庫返工時(shí)，必須辦理退庫手續，注明退庫原因，用紅字填單負數沖回。

　　4、入庫單會(huì )計記賬聯(lián)交財務(wù)部記賬。

　　五、銷(xiāo)售出庫及送貨

　　1、倉管員必須根據銷(xiāo)售的發(fā)貨單方可辦理出庫手續，非銷(xiāo)售出貨通知的出貨要求不得執行出庫。

　　2、銷(xiāo)售退回時(shí)，依據退貨清單仔細盤(pán)點(diǎn)退回的`貨品，核對無(wú)誤后方可辦理入庫，正品退庫需寫(xiě)明原因，并用紅字填單負數沖回。殘次品不得驗收入庫。

　　3、殘次品處理暫時(shí)按目前處理流程處理。

　　4、出庫單會(huì )計記賬聯(lián)及送貨單回簽聯(lián)與回簽結算聯(lián)，交財務(wù)部記賬、與客戶(hù)結算對賬。

　　六、生產(chǎn)日報及倉存日報制度

　　1、當日生產(chǎn)完工，廠(chǎng)長(cháng)應監督車(chē)間主任完成生產(chǎn)日報表方可下班，應于次日上午9時(shí)前報送生產(chǎn)部，生產(chǎn)部匯總后報送廠(chǎng)長(cháng)及總經(jīng)理。

　　2、倉管員應在每日下班前結清當日賬目，并完成庫存日報表，庫存日報表應于次日上午10時(shí)前報送車(chē)間主任、財務(wù)部、采購部各一份。成品庫倉管員還應將報銷(xiāo)售部一份。

　　七、倉管員的獎罰及離職

　　1、離職需提前3個(gè)月提交離職報告，并經(jīng)主管簽字方可生效。

　　2、發(fā)錯貨，不產(chǎn)生直接經(jīng)濟損失的罰款50元，如產(chǎn)生經(jīng)濟損失按實(shí)際損失賠償。

　　3、不準與客戶(hù)發(fā)生爭執及發(fā)表有損公司形象的言語(yǔ)。

　　4、離職時(shí)需盤(pán)清倉庫，辦完交接手續方可正常離職。

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