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關(guān)于工廠(chǎng)車(chē)間應急管理規章制度最新修訂最新
在當下社會(huì )，很多地方都會(huì )使用到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編幫大家整理的關(guān)于工廠(chǎng)車(chē)間應急管理規章制度最新修訂最新，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
關(guān)于工廠(chǎng)車(chē)間應急管理規章制度最新修訂最新1
1、禁止私拉電線(xiàn)、私接電器，非專(zhuān)業(yè)人員不得對車(chē)間線(xiàn)路進(jìn)行改動(dòng)。
2、電器安裝、接拉電線(xiàn)或電器維修必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，不允許自行處理。車(chē)間電氣設備發(fā)生故障時(shí)不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3、生產(chǎn)中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動(dòng)前，先檢查并關(guān)閉電源。
4、所有工作臺上的'工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設備使用完畢或者長(cháng)期不用要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
5、車(chē)間清洗等用水后，應及時(shí)清理，及時(shí)清理地面積水，防止濕滑跌倒。
6、車(chē)間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設備時(shí)，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞；用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。
7、廠(chǎng)區、車(chē)間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠(chǎng)區、車(chē)間。
8、紙箱、托盤(pán)等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9、禁止私拉電線(xiàn)、私接電器，防止引發(fā)火災。
10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛(ài)護各類(lèi)消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11、限制區域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區責任人員進(jìn)入。
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1、新工人操作設備必須經(jīng)三級安全教育。重點(diǎn)設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。
3、操作前應檢查設備周?chē)袩o(wú)障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時(shí)，進(jìn)車(chē)間人員均應穿工作服、工作鞋。
5、設備維修應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設備的搬遷應在專(zhuān)業(yè)人員的指導下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。
7、各車(chē)間的.通道應保持暢通，不得阻塞。
8、各機臺需引接電線(xiàn)時(shí)，應請專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線(xiàn)要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設備、動(dòng)力設施超負荷運行，電線(xiàn)、電纜、電器開(kāi)關(guān)、安全防護開(kāi)關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機械設備。
13、生產(chǎn)車(chē)間嚴禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。
14、需要用爐灶加熱時(shí)，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，火焰不得超過(guò)鍋底范圍，并必須有人守護觀(guān)察。
15、進(jìn)車(chē)間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進(jìn)間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車(chē)間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車(chē)輛一律不準進(jìn)車(chē)間。
19、下班時(shí)應關(guān)閉門(mén)窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。
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1、上班期間禁止飲酒。
2、堆垛不得超過(guò)規定高度，禁止在設備與電線(xiàn)上堆放東西，禁止各種危險動(dòng)作。
3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查，確保沒(méi)有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀(guān)察。
4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時(shí)遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個(gè)人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應及時(shí)緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點(diǎn)，以免他人誤用。
5、員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車(chē)、摩托車(chē)等交通工具時(shí)應帶好安全帽，穿反光服。注意觀(guān)察路況，規避行人、車(chē)輛。
6、發(fā)生任何情況下的`事故，應保持鎮定，及時(shí)把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導或專(zhuān)業(yè)安全員進(jìn)行處理。
7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓，全員參加，不得缺席。
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1、每臺生產(chǎn)設備設專(zhuān)人負責，經(jīng)培訓合格后上崗，未經(jīng)培訓、授權人員嚴禁操作。
2、嚴格按設備操作規程操作設備，嚴禁違規指揮與違規操作機器。
3、開(kāi)機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開(kāi)機，按照規范操作。
4、操作機械設備時(shí)，注意傳送帶等活動(dòng)運行機構，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
5、在設備出現故障等情況時(shí)，不允許擅自處理，應按“急停"或“停止"按鈕，并立即通知設備維修人員前來(lái)處理。
6、緊急情況下，拍下“急停"按鈕，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急停"或“停止"按鈕，嚴禁在設備運行時(shí)直接將電閘拉下。
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