質(zhì)量管理規章制度通用

　　在日新月異的現代社會(huì )中，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編整理的質(zhì)量管理規章制度通用，歡迎大家分享。

質(zhì)量管理規章制度通用1

　　車(chē)間是企業(yè)內組織生產(chǎn)的基本單位，對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負有重要責任，車(chē)間應遵循以下管理制度：

　　一、深入進(jìn)行"質(zhì)量第一"的思想教育，發(fā)動(dòng)群眾開(kāi)展："產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò)"和質(zhì)量管理小組"活動(dòng)，推廣先進(jìn)的質(zhì)量管理方法。

　　二、嚴格貫徹執行工藝紀律，制止違章操作，確保制造質(zhì)量。

　　三、組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛生。

　　四、組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持專(zhuān)檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。車(chē)間定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，不斷改進(jìn)質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，積極配合質(zhì)量管理部門(mén)，分析研究解決。

　　五、掌握本車(chē)間質(zhì)量狀況，認真填寫(xiě)質(zhì)量記錄，落實(shí)質(zhì)量獎懲制度。

　　六、針對車(chē)間內存在的`主要質(zhì)量問(wèn)題，提出課題發(fā)動(dòng)群眾開(kāi)展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，對設計、工藝等方面存在的問(wèn)題積極向有關(guān)部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)提出，共同研究解決。

　　七、對不合格產(chǎn)品車(chē)間負完全責任。

質(zhì)量管理規章制度通用2

　　1、對最終產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的過(guò)程產(chǎn)品、對用于重要結構的零部件、顧客要求驗證和顧客提供的.產(chǎn)品以及易燃、易爆、有毒、有害物品發(fā)放等應進(jìn)行可追溯性標識。

　　2、對有可追溯性要求的產(chǎn)品，應做到每件或每批均有唯壹性標識。

　　3、標識應有記錄，且于生產(chǎn)全過(guò)程中予以保存，需要時(shí)可進(jìn)行標識的移植，以滿(mǎn)足追溯性要求。

　　4、項目部應明確產(chǎn)品可追溯性標識的責任單位或責任人，規定標識方法和具體控制措施。

　　5、驗收合格的設備、物資應按類(lèi)別、性能、規格、批次、等級等進(jìn)行標識、存放、保管和發(fā)放，且做好ft入庫驗收記錄，經(jīng)手人應簽章。對無(wú)標識或標識不全的產(chǎn)品，設備物資部門(mén)應會(huì )同質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行必要的驗證確認，且對其進(jìn)行標識，做好記錄。

　　6、項目部應按照國家或行業(yè)、企業(yè)質(zhì)量檢驗、評定標準，明確單元、分部（分項）、單位工程名稱(chēng)，且以檢驗表、評定表、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、工序交接記錄等作為生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品的標識。難以于現場(chǎng)直接進(jìn)行標識的產(chǎn)品（如混凝土澆注過(guò)程），應用生產(chǎn)記錄方式進(jìn)行標識，詳細填寫(xiě)分部（分項）工程名稱(chēng)、部位（樁號、坐標）、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)條件、作業(yè)內容和作業(yè)人等，處于待檢、檢驗狀態(tài)時(shí)，應加以說(shuō)明。

　　8、產(chǎn)品試驗（試塊、試件、試驗段等）標識應根據產(chǎn)品試驗的時(shí)間、部位、等級、品種、批次等進(jìn)行標識。

質(zhì)量管理規章制度通用3

　　一、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠(chǎng)入庫質(zhì)量檢驗

　　1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標準，技術(shù)文件訂貨合同的規定進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章，方可辦理入庫和報銷(xiāo)手續，如果無(wú)標準又無(wú)明確的指導性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗收。

　　2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴防混料，并按材料標準做好出庫檢查。

　　3、對于不符合外購，外協(xié)件規定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗把好質(zhì)量關(guān)。

　　二、做好生產(chǎn)檢驗，把好質(zhì)量關(guān)。

　　1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時(shí)"三對照"（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實(shí)物）。

　　2、對于質(zhì)量控制點(diǎn)或已掛管理圖的加工工序，按規定的時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結果填寫(xiě)在管理圖上，發(fā)現有異常情況及時(shí)發(fā)出信息。

　　3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當位置加蓋標記，轉入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。

　　4、對于生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)出現的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)發(fā)現，并加以管理隔離。

　　4.1返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進(jìn)行下道工序的加工。

　　4.2廢品應訂（寫(xiě)）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。

　　4.3回用品，檢查員加蓋回用標記，返回原工序繼續加工或轉入成品。

　　4.4次品、不算產(chǎn)值，不預計劃，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過(guò)程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。

　　5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專(zhuān)職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問(wèn)題。

　　6、認真填寫(xiě)好質(zhì)量報表，任務(wù)單及時(shí)做好質(zhì)量信息反饋。

　　三、搞好質(zhì)量檢驗，確保出廠(chǎng)產(chǎn)品符合標準規定。

　　1、質(zhì)量檢驗科應監督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。

　　2、按產(chǎn)品的有關(guān)規定逐項認真檢查。

　　四、做好工藝裝備、設備的質(zhì)量檢查

　　1、負責生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。

　　2、對于生產(chǎn)中所使用設備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標準進(jìn)行檢查，以確保設備處于良好狀態(tài)。

　　五、提出質(zhì)量考核建議指標，進(jìn)行統計考核，上報質(zhì)量報表

　　1、根據上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標的.初步意見(jiàn)，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門(mén)討論，廠(chǎng)長(cháng)批準后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統一下達實(shí)施。

　　2、按規定時(shí)間匯總，統計上報，并公布全廠(chǎng)各車(chē)間質(zhì)量指標完成情況，做到準確及時(shí)無(wú)差錯。

　　3、通過(guò)統計數字，掌握與分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，每月按時(shí)提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報告，分析報告應針對存在的問(wèn)題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見(jiàn)。

　　六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。

　　1、參與新產(chǎn)品的設計、工藝審查、產(chǎn)品標準的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗，檢驗等方面的報告，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。

　　2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結果。

　　七、做好用戶(hù)服務(wù)工作

　　1、做好用戶(hù)的質(zhì)量服務(wù)工作，有計劃地組織有關(guān)人員到使用單位進(jìn)行現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，收集用戶(hù)的意見(jiàn)和要求。

　　2、代表工廠(chǎng)對于已出廠(chǎng)的產(chǎn)品認真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠(chǎng)信譽(yù)。

　　3、定期或不定期地組織用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)，對用戶(hù)提出的質(zhì)量問(wèn)題制定改進(jìn)措施，督促有關(guān)部門(mén)認真改進(jìn)。

　　4、認真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運行情況。

　　八、不斷健全、完善配檢驗工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系

　　1、逐步建立材料，外購件、配套件（產(chǎn)品）的協(xié)作工廠(chǎng)質(zhì)量保證體系，以確保入廠(chǎng)的外購件、外協(xié)件、配套件（產(chǎn)品）符合技術(shù)標準。

　　2、逐步建立各生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。

　　3、建立用戶(hù)的信息反饋系統，按用戶(hù)的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

　　九、檢查與考核

　　1、對已列入升級或創(chuàng )優(yōu)規劃的各級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進(jìn)行重點(diǎn)考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對存在的問(wèn)題及時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)。

　　2、按要求的內容和格式及時(shí)匯總上報省、市（部），國家質(zhì)量獎產(chǎn)品的技術(shù)資料，密切配合有關(guān)機關(guān)組織監督與檢驗。

　　3、檢驗考核及獎懲，根據各個(gè)工序和個(gè)人的質(zhì)量情況，與工資、獎金結合，對完不成質(zhì)量指標的要扣發(fā)獎金，獎?wù)鞣置鳌?/p>

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