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鈑噴管理制度（通用10篇）
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編收集整理的鈑噴管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鈑噴管理制度 1
鈑噴作業(yè)是售后服務(wù)的重要一環(huán)，也是高危源的重點(diǎn)防治場(chǎng)所，為保障生產(chǎn)安全和人身安全，特制定本規定。
一、鈑噴工作流程管理
1、鈑金校正：
�、跑�(chē)輛進(jìn)入鈑金工位，進(jìn)行校正、拆卸。工作中需使用到舉升機的，在舉升機上升時(shí)，必須查清液壓是否滲漏、安全開(kāi)關(guān)是否鎖閉；工作中需使用到大梁校正儀的，必須查清油、氣管路接頭是否完好，線(xiàn)路是否被擠壓、完好，塔柱滾動(dòng)滑輪固定螺栓是否松動(dòng)，夾具是否有變形、裂紋；檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整，沒(méi)有破損、裂口、大劃傷，平臺升起時(shí)是否鎖死。
�、破脚_升起時(shí)，設備及附件下不得站人，平臺油缸無(wú)節流閥時(shí)，嚴禁全開(kāi)油泵泄壓閥，平臺升起時(shí)必須鎖死。
�、沁M(jìn)行鈑金校正的工作人員須穿著(zhù)防護鞋，佩戴護目鏡方能進(jìn)入工作現場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)鈑金校正工作。
2、補土：
�、偶紟煓z查鈑金校正維修質(zhì)量后進(jìn)行補土、打磨作業(yè)。
�、乒ぷ魅藛T佩戴棉線(xiàn)手套、防塵口罩，穿著(zhù)棉質(zhì)工作服、安全工作鞋。
3、底漆：
�、偶紟煓z查補土質(zhì)量后進(jìn)行底漆噴涂、打磨作業(yè)。
�、乒ぷ魅藛T佩戴防漆霧眼鏡、活性炭口罩、耐溶劑手套，穿著(zhù)清潔/防塵/抗靜電工作服、安全工作鞋。
4、遮蔽：檢查底漆質(zhì)量后進(jìn)行非噴涂面的遮蔽工作。
5、噴漆：檢查遮掩質(zhì)量后，進(jìn)行清潔、噴涂、烘烤工作。工作人員穿著(zhù)同噴涂底漆時(shí)裝束（如長(cháng)時(shí)間開(kāi)啟烤房進(jìn)行烘烤工作，須佩戴防震耳塞）。
6、拋光：檢查噴漆質(zhì)量后，進(jìn)行拋光、清潔工作。工作人員穿著(zhù)佩戴耐溶劑手套，穿著(zhù)棉質(zhì)工作服、安全工作鞋。
7、組裝：拋光、清潔后的維修車(chē)輛，即可進(jìn)行原拆卸下的零部件裝配；全部裝配完畢，鈑噴部分維修完成。工作人員佩戴棉質(zhì)手套，穿著(zhù)棉質(zhì)工作服、安全工作鞋。
8、施工后進(jìn)行飲食或使用衛生間，都必須徹底洗手。
二、調漆管理
1、調漆人員著(zhù)裝規定：清潔/防塵/抗靜電工作服（連帽），防漆霧眼鏡，活性炭口罩，耐溶劑手套，安全工作鞋。
2、保持防漆霧眼鏡、防毒口罩、桌面、墻壁、地面、書(shū)桌、攪拌機、材料柜、電子秤等整潔無(wú)塵，并閉合好所有有機溶劑的'蓋子。
3、每使用噴槍后，應及時(shí)使用天拿水清洗槍和壺，并按其規定位置放置（洗槍處必須遠離烤房四周），做好洗槍記錄。
4、廢舊漆料應放置在指定容器中，每日下班后清理。
5、一切與調漆無(wú)關(guān)的物品不得放置在調漆房?jì)取?/p>
6、調漆房嚴禁飲食（含飲水）。
7、調漆房?jì)燃案浇鼑澜鼰�、明火作業(yè)，調漆房?jì)葒澜褂猛ㄓ嵲O備。
8、保持消防通道暢通，每周檢查一次滅火裝置及器材是否完好，合規。
9、所有漆料和溶劑使用后必須妥善保存及封蓋，并必須遠離煙火和避免接觸高溫，不可將漆料轉換到?jīng)]有標簽說(shuō)明的容器內。
10、當漆料有濺漏時(shí)，必須使用安全物料吸收（比如砂），并棄置于有蓋金屬桶內，同時(shí)按當地環(huán)保規定處理。
11、所有漆料及溶劑應妥善貯存并遠離孩童（貯存處外加貼警示標志，貯存處加設防爆設施）。
12、調漆房必須通風(fēng)良好，裝置排氣系統。
三、烤房管理
烤房是維修車(chē)間安全工作的重中之重，是重大危險源所在，須嚴加管理，具體管理細則如下：
1、確立責任人，將責任落實(shí)到人。如第一責任人為服務(wù)總監，第二責任人為鈑噴主管，第三責任人為各噴漆組長(cháng)，以此類(lèi)推。
2、鈑噴主管定期召開(kāi)主題安全會(huì )議，講解烤房工作原理、操作規程及注意事項，實(shí)時(shí)巡視烤房工作情況，及時(shí)糾正員工不當操作行為，并給予相應處罰（每查處一次不當行為處以50元違規金以示警戒），從源頭杜絕意外發(fā)生。
3、定時(shí)對烤房進(jìn)行保養、檢修。
�、琶咳丈习嗪笄袛嗫痉恐麟娫撮_(kāi)關(guān)，進(jìn)行檢測、保養，并做好保養、檢查保養記錄，留檔備查。
�、泼�3—5個(gè)月檢查風(fēng)機軸承座、風(fēng)機地座等連接部件的螺絲松緊情況。
�、嵌ㄆ跈z查累時(shí)器、維修記錄，及時(shí)更換頂棉、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾棉、地網(wǎng)過(guò)濾棉、排氣過(guò)濾棉。
�、让�2個(gè)月清理一次燈光、墻板上的污垢和漆渣。
�、啥ㄆ趯嚎s空氣系統的進(jìn)氣部分進(jìn)行清洗、排污、保養。
�、拭�8—12個(gè)月更換柴油濾清器芯。
�、嗣�6個(gè)月清洗高壓油泵過(guò)濾網(wǎng)。
�、堂�12個(gè)月清洗高壓噴嘴過(guò)濾網(wǎng)。
各種過(guò)濾材料使用壽命
過(guò)濾棉
建議更換時(shí)間
備注
頂棉
400—450小時(shí)
進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾棉
60—80小時(shí)
地網(wǎng)過(guò)濾棉
80—100小時(shí)
選用
排風(fēng)過(guò)濾棉
80—100小時(shí)
選用
上列數據為參考值，應根據使用環(huán)境、油漆種類(lèi)的實(shí)際情況實(shí)施更換。
4、烤房?jì)葒澜娣乓兹家妆铩?/p>
5、每次作業(yè)完畢，必須對烤房進(jìn)行清理，除待烤漆車(chē)輛及車(chē)輛上的遮蔽物外，烤房?jì)葒澜娣牌渌魏挝锲�。如無(wú)待烤車(chē)輛，則烤房?jì)葢麧崯o(wú)一物。
6、烤房地面及地網(wǎng)每周應使用吸塵器清潔。
7、電源電壓不得低于或高出核定電壓的10%。
8、烤房工作時(shí)設定溫度不得超過(guò)攝氏60度。
9、烤房只允許在每月爆炸危險和明火環(huán)境下使用，嚴禁吸煙。
10、嚴禁擅自改動(dòng)設備。如確需增減相關(guān)設備時(shí)，需與生產(chǎn)廠(chǎng)商聯(lián)系，尤其執行具體操作。
11、烤房?jì)扔形孟x(chóng)時(shí)，應使用驅蟲(chóng)劑清除后才能進(jìn)行噴涂操作。
12、設備工作時(shí)必須有人監控，工作完畢后所有開(kāi)關(guān)復位到停機狀態(tài)。
13、燃燒器如一次點(diǎn)火不著(zhù)，靜等3分鐘，再按控制盒上紅燈按鈕。如四次點(diǎn)火不著(zhù)，應清除熱交換器中積油，并查明故障后再啟動(dòng)燃燒器。
14、使用柴油必須高于當地夜間極低溫度5℃，不得使用回籠油、有水或其它雜質(zhì)的柴油。
15、本規定自即日起執行。
鈑噴管理制度 2
開(kāi)車(chē)規定為了確保車(chē)間維修車(chē)輛安全，人身安全及公司財產(chǎn)安全，現對外出試車(chē)和車(chē)間內部移動(dòng)車(chē)輛作出如下規定：
1、只有經(jīng)過(guò)公司批準，獲得駕車(chē)資格的人員才能在廠(chǎng)內駕駛車(chē)輛。
2、發(fā)現沒(méi)有駕車(chē)資格的人員（包括有駕駛證的人員）開(kāi)動(dòng)車(chē)輛時(shí)，第一次罰款500元并在公司早會(huì )上做公開(kāi)檢討，第二次罰款500元并予以辭退。造成的.經(jīng)濟損失及責任由肇事者負全責。
3、未經(jīng)允許私自出廠(chǎng)外路試者，一經(jīng)發(fā)現罰款500元并開(kāi)除處理，造成的經(jīng)濟損失及責任由肇事者負全責。
4、廠(chǎng)區內限速15公里/時(shí)，車(chē)間內限速10公里/時(shí)，上下樓坡道限速5公里/時(shí)。發(fā)現超速行駛時(shí)，每次處罰50元。
5、嚴禁開(kāi)動(dòng)的車(chē)輛有：剎車(chē)失效、轉向失效、前檔玻璃被遮擋、無(wú)法正常坐姿駕駛、機頭蓋升起、車(chē)門(mén)關(guān)不上、輪胎氣壓嚴重不足、底盤(pán)嚴重變形等車(chē)輛。違反此項規定的，每次罰款100元。
6、起步和行駛時(shí)應緩慢平穩，禁止急加速。
7、起步前必須關(guān)緊所有車(chē)門(mén)。
8、車(chē)輛進(jìn)出車(chē)間時(shí)，實(shí)行出車(chē)間車(chē)輛優(yōu)先原則。進(jìn)入車(chē)間的車(chē)輛應主動(dòng)避讓。
9、上車(chē)前應觀(guān)察車(chē)輛周?chē)闆r，確認車(chē)輛周?chē)蛙?chē)下無(wú)無(wú)障礙物。
10、車(chē)間內駕駛車(chē)輛時(shí)，必須降下左前玻璃，以便聽(tīng)清他人警告。
11、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前應檢查檔位、手剎、轉速表，防止出現誤操作。
12、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機時(shí)不允許踩下油門(mén)踏板。
13、起步前先掛檔，再松手剎車(chē)。
14、倒車(chē)時(shí)不允許踩油門(mén)，右腳應始終放在剎車(chē)踏板上。倒車(chē)時(shí)應不斷從三個(gè)倒車(chē)鏡中觀(guān)察車(chē)后情況。
15、倒入雙柱舉升機未通過(guò)凸起地板時(shí)，禁止加油通過(guò)。應前行半米后再倒車(chē)，利用慣性通過(guò)凸起地板。
16、右側倒車(chē)鏡拆下后，倒車(chē)時(shí)必須有人指揮。
17、倒車(chē)時(shí)車(chē)后禁止有人，指揮人員應在車(chē)輛右后部指揮。
18、從舉升工位開(kāi)出前，要先踩幾下剎車(chē)踏板。防止剎車(chē)踩空。
19、停車(chē)位置不能妨礙其它車(chē)輛通行和作業(yè)。
20、下車(chē)前應熄火，拉緊手剎車(chē)。
21、任何員工都有義務(wù)和權利制止和舉報違反規定的駕駛車(chē)輛行為。
22、各部門(mén)主管和現場(chǎng)巡查人員都有權力對違章駕車(chē)人直接進(jìn)行處罰。
鈑噴管理制度 3
一、目的：
加強店內維修工作紀律和維修工作質(zhì)量管理，增強質(zhì)量檢驗的標準性和權威性，提高一次性修復率，減少店外返修，以維修公司和員工利益，增加用戶(hù)滿(mǎn)意度。
二、制定各工種的維修質(zhì)量檢驗標準：
�。ㄒ唬垛k金維修質(zhì)量檢驗標準》。
�。ǘ秶娖峋S修質(zhì)量檢驗標準》。
�。ㄈ兜陜裙ぷ髁鞒藤|(zhì)量不良及店內返修管理規定》。
�。ㄋ模兜晖夥敌薰芾硪幎ā�。
�。ㄒ唬�、鈑金維修質(zhì)量檢驗標準
1、平整性
�。�1）修復后的平面最高凸點(diǎn)不允許高出原平面。
�。�2）修復后凹處最低點(diǎn)不允許低于原平面3mm，每個(gè)凹處最大面積不大于10mmx10mm。
�。�3）作業(yè)面內原子灰層大于3mm時(shí)，必須清除后進(jìn)行修復。
2、圓弧性
�。�1）修復后的弧面應與原弧面相吻合，大面積修復后應與整體弧面相吻合。
�。�2）修復后的弧面不允許有高出原弧面的凸點(diǎn)。
�。�3）修復后的弧面上每個(gè)凹處最大面積不大于10mmx10mm。最低點(diǎn)不允許于原弧面3mm。
3、表面硬度
�。�1）修復面任意一點(diǎn)施壓5kg時(shí)，下陷不應超過(guò)5mm。
�。�2）修復面不應存在膨脹反彈。
4、線(xiàn)條質(zhì)量
�。�1）修復后線(xiàn)條最高凸點(diǎn)不允許高出原平面。
�。�2）修復后線(xiàn)條凹處長(cháng)度應于小5mm，最低處不允許低于平面3mm。
�。�3）修復后線(xiàn)條最大彎曲點(diǎn)不應偏離基準線(xiàn)1mm。
5、邊條質(zhì)量
�。�1）修復后邊條與平面垂直方向上要平整，最大變形量小于1mm。
�。�2）修復后與平面平行的外緣不能出現明顯的彎曲，最大變形量小于2mm。
�。�3）修復后外緣厚度應均勻一致，最大相差小于1.5mm。
6、縫隙質(zhì)量
�。�1）縫隙度要與原車(chē)相同，誤差不大于1mm。
�。�2）同條縫隙寬度應一致，最寬與最窄相差小于1mm。
�。�3）縫隙兩邊要平整，最大高度相差小于1mm。
7、密封性
�。�1）搭接鐵皮接口處應上鈑金接口膠。
�。�2）翻新車(chē)及修復后的門(mén)、窗不允許出現漏水、漏風(fēng)現象。
�。�3）各類(lèi)飾件、密封條、粘接件裝備后不應出現結合縫隙。
8、穩固性
�。�1）各類(lèi)零件裝備后必須穩固，不允許出現松動(dòng)現象。
�。�2）各類(lèi)螺絲、膠扣必須安裝完整，不允許出現漏裝。
9、非作業(yè)面保護
�。�1）非作業(yè)面油漆及噴涂完成面不允許被劃傷、擦傷。
�。�2）玻璃及非作業(yè)油漆面不允許被焊渣燙傷。
�。�3）黏結后的多余膠質(zhì)必須清理干凈。
10、防腐質(zhì)量
�。�1）修復非噴漆作業(yè)面后應噴涂防銹漆。
�。�2）拆卸修復后的鈑金件作業(yè)面內側必須噴涂防銹漆后再裝備。
�。ǘ﹪娖峋S修質(zhì)量檢驗標準
1、平整性
�。�1）噴涂面手感要平滑，正面觀(guān)察不應發(fā)現凹凸不平處。戶(hù)外任何角度觀(guān)察都不應發(fā)現凹凸不平處。
�。�2）線(xiàn)條應平直，圓滑。不允許出現波浪型和高低不平。
2、漆面質(zhì)量
�。�1）漆面要光滑，不允許出現流痕、魚(yú)眼、起泡等缺陷。
�。�2）一米外觀(guān)察不應看到塵點(diǎn)、針孔等缺陷。
3、顏色質(zhì)量
�。�1）全車(chē)翻新時(shí)各處顏色必須一致，不能有任何差別。
�。�2）補漆以主要相鄰部分顏色為準，一米內觀(guān)察顏色一致。遠距離，多角度觀(guān)察時(shí)顏色不能有明顯差別。
4、光潔度
�。�1）漆面光潔度要飽滿(mǎn)，反光要一致，不允許出現霧面現象。
�。�2）普通漆漆面除特殊要求外，不允許出現明顯的橘皮現象。
5、漆底質(zhì)量
�。�1）金屬漆顆粒大小、密度、反光性必須與原漆面相同。
�。�2）漆底不允許出現砂紙打磨痕。
6、里、內側噴漆質(zhì)量
�。�1）鈑金裝備前可觀(guān)察到的內側加工過(guò)的表面必須噴涂與原色一致的'油漆。
�。�2）室內、箱內未覆蓋的表面噴涂與外表相同。
�。�3）室內、箱內板覆蓋面應涂灰打磨加工，漆面要求可稍低于外表面標準。
�。�4）翻新車(chē)輛，胎鈴蓋、雨刷臂、噴水嘴，門(mén)拉手等一律要噴漆。底盤(pán)內外應噴漆。
7、彩條質(zhì)量
�。�1）彩條粘貼位置要正確，偏差不允許超過(guò)2mm；
�。�2）彩條線(xiàn)條要平直，不允許出現波浪現象；
�。�3）彩條內不允許有明顯的氣泡，氣泡直徑大小1mm。每幅彩條內不超過(guò)3個(gè)氣泡。
8、非加工面保護
�。�1）電鍍及玻璃表面不允許有砂紙打磨痕；
�。�2）非噴漆面不允許出現磨花、漆霧等現象；
�。�3）排氣管、飾板、膠條不允許被噴上油漆；
9、衛生質(zhì)量
�。�1）交鈑金裝備前，車(chē)輛內部泥沙、積水必須清理干凈。
�。�2）工序檢驗時(shí)，噴漆面必須清潔。不能有灰塵、水珠、殘臘等存在。
�。�3）完工檢驗時(shí)，全車(chē)內外必須清潔。
�。ㄈ┑陜裙ぷ髻|(zhì)量不良及店內返修管理規定
1、店內工作質(zhì)量不良及店內返修處理流程
2、店內工作質(zhì)量不良及店內返修處理流程說(shuō)明：
�。�1）維修過(guò)程：班組長(cháng)做好有效監控，質(zhì)檢員、車(chē)間主管進(jìn)行過(guò)程檢驗，車(chē)間主管工單抽查，正常抽查率達80%，服務(wù)總監、服務(wù)經(jīng)理隨時(shí)進(jìn)行了解過(guò)程、抽查工單。
�。�2）車(chē)輛完工，經(jīng)主修人、班組長(cháng)檢驗，進(jìn)行完工預交車(chē)，質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢驗。
�。�3）在維修過(guò)程或完工檢驗中發(fā)現與“標準”不符，檢驗不合格，質(zhì)檢員開(kāi)具《店內質(zhì)量不良返修管理表》，同責任人和班組長(cháng)確認，責任人、班組長(cháng)簽字，如有爭議，質(zhì)檢員保留證據同車(chē)間主管、服務(wù)經(jīng)理確認，責任人、組長(cháng)未簽字，一經(jīng)確認所述事實(shí)成立，可加重處理。
�。�4）《管理表》交質(zhì)檢整理，并做公布，每周交服務(wù)總監進(jìn)行績(jì)效考核依據。
�。�5）經(jīng)質(zhì)檢員確認合格的車(chē)輛，服務(wù)總監、服務(wù)經(jīng)理、車(chē)間主管等抽查檢驗發(fā)現明顯不合格，同樣進(jìn)行返修，質(zhì)檢員也將承擔相應的責任。
3、店內工作流程質(zhì)量不良及返修判定A、B、C類(lèi)：
A、B類(lèi)主要由質(zhì)檢員、車(chē)間主管判定。C類(lèi)任何員工可監督并揭發(fā)，服務(wù)顧問(wèn)、班組長(cháng)、為第一監控人。
4、店內工作質(zhì)量不良及店內返修分類(lèi)及判斷標準（A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi)）。A類(lèi)：店內工作流程質(zhì)量不良。
鈑噴管理制度 4
為了確保車(chē)間作業(yè)及安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴格按廣本的流程和要求規范作業(yè)，進(jìn)一步提高客戶(hù)滿(mǎn)意、維修進(jìn)度和維修質(zhì)量，結合車(chē)間現有實(shí)際情況，制定出本要求和規定：
維修作業(yè)制度：
1、調度人員及主管派工時(shí)，各班組，人員都應服從作業(yè)安排，不得找任何借口拒絕，如對派工安排或工時(shí)費等有異議，可向主管提出協(xié)調，如無(wú)法協(xié)調的，也不得拒絕作業(yè)，可在作業(yè)完工后再向上級部門(mén)提出投訴。對于拒不服從作業(yè)安排的人員，對其給予降級試用，停工，調崗，開(kāi)除等處理，并每次處罰200元，如一年內出現第三次不服從作業(yè)安排的，一律給予除名處理。
2、接到作業(yè)卡應先看清作業(yè)內容和要求完工時(shí)間，確認是否可按時(shí)完工，如不能按時(shí)完工的，應及時(shí)向前臺接車(chē)員或調度人員，主管提出延長(cháng)作業(yè)時(shí)間。同時(shí)確認車(chē)輛內外觀(guān)及車(chē)內物品等與問(wèn)診表上的表示是否相符。如問(wèn)診表上有未做標記的，應馬上與前臺人員或車(chē)間管理人員共同確認，否則出現問(wèn)題由相關(guān)人或班組負全部責任。
3、上一個(gè)工序完工后，主修班組或人員應及時(shí)把業(yè)作卡、問(wèn)診表及工時(shí)卡一起交與下一工序，并提醒下一工序對車(chē)輛內外觀(guān)，物品等進(jìn)行確認交接，下一工序確認齊全后應在作業(yè)卡及工時(shí)卡上注明接收時(shí)間并簽名。對于完工后還不及時(shí)交與下一工序的，按超時(shí)完工處罰。對于沒(méi)按規定辦理交接手續的，如該車(chē)不能按時(shí)交車(chē)，兩個(gè)工序都按超時(shí)完工處罰。如車(chē)輛內外觀(guān)等出現問(wèn)題的，由兩個(gè)工序共同承擔責任，對于丟失作業(yè)卡、問(wèn)診表或工時(shí)卡的，每次處罰20元。
4、進(jìn)廠(chǎng)的所有車(chē)輛都應使用cs件，嚴格按廣本規范要求作業(yè)，做到工具、零部件、油水三不落地，不隨地丟雜物，如不慎油水沾濕地板應及時(shí)清理。作業(yè)完工后更換下來(lái)的舊件應及時(shí)放到舊件存放室，不得擺放在工位。違者每次每項處罰20元。
5、嚴格按作業(yè)卡項目及維修標準作業(yè)，如發(fā)現私自超出工卡項目或不經(jīng)接車(chē)員開(kāi)單私自作業(yè)的，按公司規定處罰，如發(fā)現不按工卡項目維修標準進(jìn)行作業(yè)而采取偷工減料、弄虛作假來(lái)完成維修項目的，對相關(guān)人員的職務(wù)一律給予降級處理，停工，調崗，開(kāi)除等處理，并處罰200元。
6、作業(yè)時(shí)應保證車(chē)內干凈衛生，充分做好防護措施，車(chē)內任何部位不得出現油污、水漬、油漆印等，車(chē)輛拆件不得直接放置到車(chē)上，對于車(chē)間停放以及所有鈑噴作業(yè)的車(chē)輛，都應把玻璃窗升上，以防止灰塵進(jìn)入車(chē)內。發(fā)現不符要求者，每次處罰10元。引起客戶(hù)投訴，強烈不滿(mǎn)的，將增加其它處罰。
7、作業(yè)時(shí)實(shí)行5s優(yōu)先原則，出現不符合5s要求的情況時(shí)，應馬上停止維修作業(yè)，先進(jìn)行5s工作。
8、出現任何意外情況時(shí)（安全事故，物品損壞、丟失設備故障、工傷等），都應馬上報告車(chē)間管理人員。隱瞞不報的，無(wú)論何種原因相關(guān)責任人都要受到處罰并承擔全部損失。
9、各工種人員從車(chē)上拆下的零部件都應做好標簽寫(xiě)好車(chē)牌后再妥善放置，不按規定做好標簽的，每次處罰10元，如造成零部件與其它車(chē)輛對調換錯或丟失的，損失由班組全部負責。
10、作業(yè)完工交車(chē)后如經(jīng)質(zhì)檢員發(fā)現有項目漏做、漏檢的，每次每項處罰20元，存在安全隱患以及引起客戶(hù)強烈不滿(mǎn)的，將增加其它處罰。
11、作業(yè)時(shí)間需要延遲的要按規定提前通知接車(chē)員并通知車(chē)主。在預定的合理交車(chē)時(shí)間，鈑噴要提前四個(gè)小時(shí)以上才算有效，并要經(jīng)過(guò)相關(guān)主管和接車(chē)員確認，推遲達一天以上的要向車(chē)間主管報告并同意方為有效，沒(méi)有按要求進(jìn)行延遲時(shí)的`一律按不準時(shí)交車(chē)處理。
12、鈑噴班組人員作業(yè)時(shí)應充分做好個(gè)人安全防護措施，如鈑金打磨時(shí)應佩戴口罩、手套、眼鏡等，磨灰與噴漆時(shí)應戴好口罩或防護罩。在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要預先做好預防措施，在旁邊準備好有效的滅火設備，預防意外的發(fā)生。
11、拆卸前擋風(fēng)玻璃前應保護好儀表臺和周?chē)棸�，防止劃傷�?/p>
12、車(chē)內頂棚、門(mén)柱內側等電焊作業(yè)前必須拆卸座椅和原車(chē)地毯，防止燒壞。
13、完工后將工具或其它物品遺留在車(chē)上，車(chē)上零部件沒(méi)安裝或安裝不到位，漏項目沒(méi)做的，交車(chē)給車(chē)主前發(fā)現的處罰相關(guān)責任人每次每件20元。
14、交車(chē)到洗車(chē)處沒(méi)有按要求做好記錄，沒(méi)有將相關(guān)的注意事項做好交接造成投訴的處罰50—200元。
15、車(chē)間內禁止無(wú)故讓發(fā)動(dòng)機著(zhù)車(chē)運轉，以減少車(chē)間內空氣污染。違者每次處罰20元。
16、各班組人員上班時(shí)間應堅守崗位，如發(fā)現該班組人員無(wú)一在廠(chǎng)區內的，處罰當事人及組長(cháng)每次每人50元，如非公事未經(jīng)批準擅離廠(chǎng)區的，報行政部按擅自離崗處理。
17、各班組人員下班時(shí)應把工具與設備擺放整齊，并清潔場(chǎng)地，關(guān)閉所負責工位的電器，其他如加班后也應關(guān)閉所在工位的設備電源并且巡視車(chē)間所有氣、電、水、是否關(guān)閉，違者每次處罰30元。
18、每天下班前對于晚上不進(jìn)行加班作業(yè)的車(chē)輛應鎖好車(chē)門(mén)，并確認車(chē)內所有電器已關(guān)閉，并把鑰匙上交交統一登記保管，如不按規定執行造成經(jīng)濟損失由班組全部負責。并每次每把鑰匙處罰20元。
19、不得私自翻動(dòng)、使用客戶(hù)車(chē)內物品，不得無(wú)故打開(kāi)車(chē)上音響與空調，發(fā)現沒(méi)有關(guān)閉的，只處罰車(chē)輛當時(shí)所在班組或工序。不得在車(chē)內閑坐或睡覺(jué)、所有車(chē)輛各工序完工交接時(shí)、交洗車(chē)時(shí)應將空調音響及其它電器關(guān)閉，違者每次處罰10元。
20、對于偷盜客戶(hù)車(chē)上錢(qián)物的，不論數量與價(jià)值多少，一經(jīng)發(fā)現，馬上給予除名并送公安機關(guān)處理。
21、在車(chē)間內移動(dòng)車(chē)輛或在廠(chǎng)房門(mén)口開(kāi)車(chē)禁止車(chē)速過(guò)快，不得超過(guò)時(shí)速5公里。違者每次處罰50元。第2次以后違反翻倍處罰。
22、每周五車(chē)間進(jìn)行全面大清潔，包括公共通道、公共作業(yè)區域、下水道、車(chē)間衛生死角等，符合要求的才能離開(kāi)。違者每次每項處罰20元。
23、每個(gè)責任人所負責的設備、工具箱及工位衛生必須保持時(shí)刻干凈整潔，不符合要求的責任人按規定處罰20—50元。
24、車(chē)間衛生基本按誰(shuí)負責的區域誰(shuí)負責進(jìn)行清潔，公共地方和公共設備則按誰(shuí)使用誰(shuí)清潔的原則，干磨房，烤房責任區包括后面及左右區域，責任區域在原負責區域邊緣起算再延伸五米，不合格的交叉區域按就近原則處罰。違者每次每項處罰20—50元。
25、使用其他班組負責的工位后，必須將地面工位清潔干凈。
26、車(chē)間衛生每天下班前進(jìn)行一次清潔，上班前進(jìn)行一次清潔。違者每次每項處罰20元。
27、每個(gè)責任人所負責的設備、工具箱及工位衛生必須保持時(shí)刻干凈整潔，不符合要求的責任人按規定處罰20—50元。
28、噴漆班組要注意節約用水，不用的時(shí)候要及時(shí)關(guān)掉，水籠頭關(guān)不死的馬上聯(lián)系設備管理員換掉。水管漏水的及時(shí)維修，不使用時(shí)水管應按規定收好�？酒岱勘匦枰腥嗽诂F場(chǎng)的情況下才能進(jìn)行運作，否則全部后果由操作者負責。
29、星期一至五8：25分在四樓開(kāi)早會(huì )，沒(méi)有合適理由的不能缺席公司早會(huì )以及車(chē)間例行的例會(huì )。不請假缺席早會(huì )每次處罰50元，遲到處罰20元。
30、工作時(shí)間應穿工作服，不得穿拖鞋。正確佩戴工牌及微笑卡，違者每次每樣處罰10元，衣冠不整，衣服臟亂不洗，留長(cháng)發(fā)胡須的每次處罰10元。
31、四樓維修車(chē)輛無(wú)車(chē)頂牌錯放顏色牌或時(shí)間填寫(xiě)不對的，每次10元。
32、上班時(shí)間在工作場(chǎng)所，員工休息室內，禁止嬉戲、打鬧、大聲喧嘩，禁止抽煙，玩弄手機，睡覺(jué)等。違者每次每項處罰20—50元。
33、任何員工都有權利和義務(wù)阻止、報告各種安全違章行為
34、車(chē)間人員調休，請假，須填寫(xiě)請假調休單經(jīng)由班組長(cháng)，主管審批簽名，兩天以上須經(jīng)理審批簽名，請假調休單不能后補，（請假調休單審批簽名后交綜合部備案）。否則罰款50元每次并按曠工處理。班組長(cháng)級別以上人員可根據生產(chǎn)情況要求班組成員調休。正常輪休的，五樓人員須經(jīng)班組長(cháng)同意批準，四樓須經(jīng)鈑噴主管同意，輪休的相關(guān)工作須有交接，不得耽誤生產(chǎn)。
35、如果三個(gè)月內有三次以上因為責任心或服務(wù)態(tài)度而引起車(chē)主不滿(mǎn)的，班組長(cháng)和主修人除罰款外分別進(jìn)行降級和待崗處理。
36、有如下三種情況的：視情對其給予嚴重警告，降級，試用，停工，調崗，辭退等處理，并在公司通報。
�。�1）違反規定的個(gè)人一個(gè)月內被處罰累計500元以上的。
�。�2）對于各工序交接工作，調度人員，主管人員派工，工作安排，日常管理制度，處罰，檢查，執行等有不服，頂撞，拒簽處罰單，言語(yǔ)謾罵，不理不睬，惡意中傷，人身攻擊等態(tài)度惡劣的，處罰翻倍。
�。�3）工作散漫的，不思進(jìn)取的，散布謠言的，多次指正和教導后仍不改過(guò)的。
37、《鈑噴車(chē)間日常管理制度》所有處罰以現金形式須在48小時(shí)內上交，罰款不交現金的，翻倍處罰，累計至月底統一報財務(wù)部在各班組或個(gè)人工資內扣除，并張貼公布。對未列于以上規定內容之內的，參照公司的其它規定和制度執行。如有處罰金額數目不一致的，按高金額數目處罰。與公司規章制度有沖突的則按公司規章制度執行。
38、處罰所收現金月底張榜公布，用于員工活動(dòng)，并設立月度優(yōu)秀個(gè)人，團體獎項，進(jìn)行獎勵（具體獎項及辦法待定）。
鈑噴管理制度 5
1.目的
為加強勞動(dòng)防護用品的管理，保障職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，根據國家安全生產(chǎn)監督總局第1號令《勞動(dòng)防護用品監督管理規定》，結合集團實(shí)際情況，特制定本規定。
2.適用范圍
適用于噴煤車(chē)間全體人員勞動(dòng)防護用品的管理及發(fā)放。
3.定義
勞動(dòng)防護用品:勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中為免遭或減輕事故傷害職業(yè)危害配備的防護用品，包括一般勞動(dòng)防護用品和特種勞動(dòng)防護用品。
特種勞動(dòng)防護用品:國家法律、法規及其他要求規定，需持有國家生產(chǎn)許可證的各類(lèi)勞動(dòng)防護用品。特種勞動(dòng)防護用品分為七類(lèi):
1、頭部防護類(lèi);
2、呼吸器官防護類(lèi);
3、眼面防護類(lèi);
4、聽(tīng)覺(jué)器官防護類(lèi);
5、防護服裝類(lèi);
6、手足防護類(lèi);
7、防墜落類(lèi)。
4.職責
4.1車(chē)間要積極配合集團安環(huán)部制定廠(chǎng)級勞動(dòng)防護用品管理制度、及發(fā)放標準。
4.2車(chē)間負責對各班組上報的勞動(dòng)防護用品計劃進(jìn)行審核、登記并按時(shí)上報集團安環(huán)部。
4.3車(chē)間負責制定本車(chē)間的勞保管理制度，設立專(zhuān)(兼)職勞動(dòng)防護用品管理人員，建立勞動(dòng)防護用品管理臺帳，負責本車(chē)間勞動(dòng)防護用品的計劃、登記、領(lǐng)取、發(fā)放、核實(shí)、等工作，按期將勞動(dòng)防護用品發(fā)給職工。
5、工作程序
5.1.1車(chē)間勞動(dòng)防護用品報料按標準制定計劃，并登記勞動(dòng)防護用品領(lǐng)取人員，經(jīng)本車(chē)間主管主任批準，勞動(dòng)防護用品管理人員審核、登記、簽字，并把人員名單報車(chē)間備案，經(jīng)車(chē)間審核、簽字確認后，書(shū)面的以每月12日之前，車(chē)間報料計劃電子版格式于每月10日前發(fā)至安全科，安全科審核、簽字后于15日之前發(fā)至集團安環(huán)部。若規定之日不能將報料計劃上報車(chē)間，由車(chē)間、勞保管理人員負全責。
5.2勞動(dòng)防護用品的使用和管理
5.2.1車(chē)間接到廠(chǎng)部勞保發(fā)放的通知后，要按報料計劃到勞保庫房領(lǐng)取勞動(dòng)防護用品。
5.2.2新入廠(chǎng)員工由車(chē)間勞保負責人與人力資源部協(xié)調開(kāi)取證明后，到庫房領(lǐng)取。新員工年勞動(dòng)防護用品(工作服，阻燃服、鞋、安全帽)在分配后發(fā)放，由分配后車(chē)間車(chē)間收取押金，新員工三個(gè)月以?xún)韧藦S(chǎng)的勞動(dòng)防護用品押金不再退還，三個(gè)月以后憑押金條領(lǐng)取押金;如有其它車(chē)間調入或本車(chē)間內部調換的人員，必須出具原車(chē)間勞動(dòng)防護用品發(fā)放證明。
5.2.3所有進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區域的人員，必須按規定佩帶和使用勞動(dòng)防護用品;車(chē)間將對職工使用勞動(dòng)防護用品的情況進(jìn)行監督和檢查，及時(shí)糾正存在的問(wèn)題。
5.2.4車(chē)間勞動(dòng)防護用品的'現場(chǎng)使用情況進(jìn)行檢查，檢查結果納入安全管理考核。
5.2.5職工可將在勞動(dòng)防護用品發(fā)放及使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，反映到本車(chē)間的勞保管理人員，勞保管理人員將本車(chē)間問(wèn)題匯總后經(jīng)主管領(lǐng)導審核書(shū)面報至車(chē)間，由安全科配合集團安環(huán)部經(jīng)調查核實(shí)后，及時(shí)采取有效處理措施。
5.2.6對于需要修改勞動(dòng)防護用品發(fā)放標準或因工作需要使用的勞動(dòng)防護用品，由使用車(chē)間提出書(shū)面申請報安全科，安全科上報生產(chǎn)部，并配合安環(huán)生產(chǎn)部調查核實(shí)后，及時(shí)采取有效處理措施。
6、發(fā)放
6.1安全帽的配發(fā)辦法嚴格執行《河北敬業(yè)集團勞動(dòng)防護用品管理制度》中的的規定。
6.2工作服的配發(fā)及管理:嚴格執行《河北敬業(yè)集團勞動(dòng)防護用品管理制度》中的的規定。
7、考核
7.1考核辦法嚴格執行《河北敬業(yè)集團勞動(dòng)防護用品管理制度》中的的規定。
8、附則
8.1本制度自發(fā)布之日起開(kāi)始施行。
8.2本制度解釋權歸安全科。
8.3關(guān)于勞保用品抵押金的幾項規定。
鈑噴管理制度 6
1.車(chē)間每天早上和16：00分別召開(kāi)點(diǎn)檢例會(huì )和點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，以了解和掌握設備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò )故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實(shí)、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒(méi)有及時(shí)處理的.或未能處理完畢的項目，要及時(shí)向車(chē)間匯報并說(shuō)明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問(wèn)題，
a)必須馬上停機處理的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要立即向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時(shí)同步停機處理的設備問(wèn)題，應及時(shí)寫(xiě)入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要認真核實(shí)，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
鈑噴管理制度 7
噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線(xiàn)、定設備、定項目）和“噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區域設備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認真、準確、完整地填寫(xiě)設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時(shí)上報。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調會(huì )和早例會(huì )以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報會(huì )。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導。
11.對于工作中出現的.疑難問(wèn)題，點(diǎn)檢人員應及時(shí)上報車(chē)間和設備部區管員，請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
15.本制度自公布之日起執行。
鈑噴管理制度 8
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設計參數
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬(wàn)噸
高爐利用系數：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：2000~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統主要工藝設備參數及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過(guò)濾面積310m3
2.Dy50空氣過(guò)濾器
規格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個(gè)）
容器類(lèi)別：類(lèi)工作介質(zhì)：壓縮空氣
設計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動(dòng)鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動(dòng)蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱(chēng)容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉速：2900r/min
電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規程
(一)操作工
1.操作職責
(1)在班長(cháng)領(lǐng)導下，根據值班工長(cháng)指令，按照操作規程，定時(shí)定量，連續均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規程
1、當窯系統在運行過(guò)程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開(kāi)啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí)，要及時(shí)匯報有關(guān)領(lǐng)導，并落實(shí)處理意見(jiàn)。
3、噴煤管的.內外風(fēng)調節必須經(jīng)主管技術(shù)負責人同意，方可進(jìn)行調整。
4、注意觀(guān)察火焰形狀，發(fā)現火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導。
5、注意觀(guān)察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應�；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調節裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉情況。
8、停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風(fēng)機，風(fēng)機運轉不得小于8小時(shí)。
鈑噴管理制度 9
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車(chē)間開(kāi)匯報會(huì )。無(wú)故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無(wú)故缺席點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車(chē)間配備的'點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負責監管督促。如有延期而無(wú)充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫(xiě)未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
10.本制度自公布之日起執行。
鈑噴管理制度 10
1、使用舉升機時(shí)，必須遵守舉升機操作規程，車(chē)輛維修舉升前對所用的舉升機要仔細檢查，是否安全可靠；放下時(shí)要察看周?chē)闆r慢慢放下。
2、使用電鉆、電熱烙鐵等電器工具，應檢查并確保三線(xiàn)無(wú)破損，按鈕靈敏，絕緣性好，調換鉆頭時(shí)，嚴禁用手制停，拆裝鉆頭要用專(zhuān)用鑰匙。使用電器設備，啟閉電開(kāi)關(guān)，手應保持干燥。
3、查看工間內電器設備、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等應無(wú)殘缺、損壞、冒火花。所用工具應完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品儲藏是否安全。
4、漆工工區配置的消防設施做到會(huì )用、會(huì )保養，超出使用期限的及時(shí)更換。
5、檢查氣焊設備軟管，工具是否完好，發(fā)現損壞及時(shí)更換，進(jìn)行檢查，確保安全的情況下才能作業(yè)，嚴禁使用已破損的軟管。使用氣焊時(shí)，嚴格遵守氧氣、乙炔瓶使用安全規定，事先準備好消防器材。
6、焊接點(diǎn)周?chē)?米內不準有易燃物品，如有易燃物品必須移走，以防炸傷人及物件。
7、檢查氣焊設備漏氣時(shí)，嚴禁使用火源，必須采用肥皂水試驗。
8、使用各種手錘，需要牢固錘柄，如有裂紋應立即修復或更換。
9、正確使用校正架，校正時(shí)鏈條要加保險，且應避開(kāi)鏈條受力方向，防止鏈條飛出擊傷人。
10、維修車(chē)輛的移動(dòng)、路試由指定的專(zhuān)職且持有駕駛證的.駕駛員進(jìn)行，嚴禁無(wú)證人員移動(dòng)。路試、推動(dòng)車(chē)輛時(shí)，必須有人掌握方向，同時(shí)有人指揮。車(chē)輛移動(dòng)之前，先要查看車(chē)上、車(chē)下及周?chē)那闆r。
11、使用砂輪機時(shí)，必須遵守砂輪機操作規程，禁止在已損壞的砂輪機上磨削工具和零件，并戴上防護眼鏡。
12、修車(chē)須單獨照明時(shí)，應采用工作燈或應急燈，不準隨意接電源線(xiàn)，要注意電線(xiàn)不被碾壓，不被油污蝕，燈泡要防止碰到油水。
13、必須穿戴好工作服，嚴禁帶戒指等硬物，確保操作過(guò)程中安全。并按需要佩戴必要的防護用品。
14、工作前應清理好場(chǎng)地，并檢查工具、量具和設備是否完好且能正常使用，確保設備的安全運行。
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