化工企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度
在現在的社會(huì )生活中，各種制度頻頻出現，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編整理的化工企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度，希望對大家有所幫助。
化工企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度1
為了加強對公司設備設施驗收過(guò)程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開(kāi)，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內容和標準
1.1、設備外觀(guān)、包裝情況、設備名稱(chēng)、型號規格、數量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無(wú)缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門(mén)、采購部門(mén)及生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)人員，及時(shí)到達現場(chǎng)，共同參加設備的開(kāi)箱驗收工作。
2.2、各部門(mén)到達現場(chǎng)后首先檢查設備設施的'外包裝情況，在確認設備外包裝完整無(wú)損的情況下，即可開(kāi)箱驗收。開(kāi)箱后依據清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，如發(fā)現資料短缺，應由設備采購部門(mén)負責追回。
2.3、驗收過(guò)程中如果發(fā)現設備破損、生銹、變形等外觀(guān)質(zhì)量不合格時(shí)，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門(mén)督促設備供貨廠(chǎng)家更換，更換后再重新進(jìn)行驗收。如設備有缺失采購部門(mén)負責向供貨廠(chǎng)家進(jìn)行追要，到達后再行驗收。
2.4、開(kāi)箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫(xiě)設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進(jìn)入調試階段后，車(chē)間操作人員對調試中發(fā)現的問(wèn)題，應及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門(mén)督促設備供貨廠(chǎng)家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無(wú)法進(jìn)行現場(chǎng)返修的設備，要求供貨廠(chǎng)家及時(shí)予以更換。
2.6、設備設施在質(zhì)保期內出現問(wèn)題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門(mén)督促供貨廠(chǎng)家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠(chǎng)設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進(jìn)行確認。
2.8、對有關(guān)安全的設備設施的驗收，要求有安委會(huì )人員參加并建立臺帳。
化工企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度2
1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動(dòng)零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過(guò)極限位置的生產(chǎn)設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養,并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進(jìn)行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動(dòng)態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進(jìn)行,如控制系統安全性能、可動(dòng)部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設備使用、維護保養的安全要求
設備使用應建立設備使用保養責任制,制定安全操作規程,以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據,通過(guò)對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據。
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