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質(zhì)量管理制度

時(shí)間:2024-04-28 14:05:24 志升 制度 我要投稿

質(zhì)量管理制度(通用20篇)

  在不斷進(jìn)步的社會(huì )中,制度起到的作用越來(lái)越大,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編整理的質(zhì)量管理制度,希望能夠幫助到大家。

質(zhì)量管理制度(通用20篇)

  質(zhì)量管理制度 1

  一、必須把檢驗質(zhì)量放在首位,普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識,使之成為每個(gè)檢驗人員的自覺(jué)行動(dòng)。同時(shí),按照上級衛生行政部門(mén)的規定和臨床檢驗中心的`要求,參照國際標準化組織(iso)《醫學(xué)實(shí)驗室質(zhì)量管理(iso17025)》要求,全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。

  二、建立和健全科、室(組)二級技術(shù)質(zhì)量管理組織,適當安排兼職人員負責檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內容包括:制訂目標、計劃、指標、方法、措施、實(shí)施檢查、總結、效果評價(jià)及信息反饋,定期向上級報告。

  三、各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室要制訂質(zhì)控制度,開(kāi)展室內質(zhì)控,做到日有操作記錄,月有小結、分析,年有總結。發(fā)現失控要及時(shí)糾正,未糾正前停發(fā)檢驗報告,糾正后再重檢、報告。

  四、加強儀器、試劑的管理,建立大型儀器檔案。新引進(jìn)或維修后的儀器須經(jīng)校正合格后,方可用于檢測標本。

  五、及時(shí)掌握業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài),統一調度人員、設備,建立正常的工作秩序,保證檢驗工作的正常運轉。

  六、建立崗位責任制,明確各類(lèi)人員職責,嚴格遵守規章制度,執行各項操作規程,嚴防差錯事故發(fā)生。

  七、做好新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。

  八、積極參加室間質(zhì)量評價(jià)活動(dòng),努力提高質(zhì)評水平。

  九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃,并組織實(shí)施、檢查。

  質(zhì)量管理制度 2

  一、為保證連鎖門(mén)店質(zhì)量管理體系正常運行,保證各項質(zhì)量管理制度的有效貫徹執行,公司與連鎖門(mén)店共同定期對門(mén)店藥品質(zhì)量管理體系工作進(jìn)行考核。

  二、連鎖門(mén)店應認真學(xué)習掌握公司制定的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理程序規范操作要求,強化質(zhì)量管理各項日常記錄。確保藥品質(zhì)量安全。

  三、公司與門(mén)店每半年全面開(kāi)展一次質(zhì)量管理制度執行情況檢查考核工作。

  檢查考核主要內容即:

  1、門(mén)店硬件建設狀況;

  2、以公司制度為標準,檢查考核門(mén)店執行各項制度的記錄資料簿。

  四、在質(zhì)量管理工作檢查考核中,公司針對發(fā)現的`問(wèn)題提出可行和有效的改進(jìn)措施,門(mén)店應認真落實(shí),改進(jìn)落實(shí)情況應做好記錄。

  質(zhì)量管理制度 3

  1、依照國家規定,對竣工出廠(chǎng)的.車(chē)輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度。

  2、質(zhì)量保證期按以下規定執行:

  a、汽車(chē)和危險貨物運輸車(chē)輛整車(chē)修理或總成修理質(zhì)量保證期為車(chē)輛行駛20000公里或者100日;二級維護質(zhì)量保證期為車(chē)輛行駛5000公里或者30日;一級維護、小修及專(zhuān)項修理質(zhì)量保證期為車(chē)輛行駛20xx公里或者10日。

  b、摩托車(chē)整車(chē)修理或者總成修理質(zhì)量保證期為摩托車(chē)行駛7000公里或者80日;維護、小修及專(zhuān)項修理質(zhì)量保證期為摩托車(chē)行駛800公里或者10日。

  c、其他機動(dòng)車(chē)整車(chē)修理或者總成修理質(zhì)量保證期為機動(dòng)車(chē)行駛6000公里或者60日;維護、小修及專(zhuān)項修理質(zhì)量保證期為機動(dòng)車(chē)行駛700公里或者7日。

  以上質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標,以先達到者為準。質(zhì)量保證期從車(chē)輛竣工出廠(chǎng)或簽發(fā)竣工出廠(chǎng)合格證之日起開(kāi)始計算。

  d、質(zhì)量保證期內,因維修質(zhì)量原因造成機動(dòng)車(chē)無(wú)法正常使用進(jìn)廠(chǎng)返修的車(chē)輛,免返修工料費。

  e、在質(zhì)量保證期內,機動(dòng)車(chē)因同一故障或維修項目經(jīng)兩次修理仍不能正常使用的,負責聯(lián)系其他機動(dòng)車(chē)維修業(yè)戶(hù),并承擔相應修理費用。

  3、以上質(zhì)量保證期僅適用于車(chē)輛竣工出廠(chǎng)后,托修方嚴格執行駕駛操作規程和車(chē)輛走合期規定,合理使用、正常維護的情況下出現的質(zhì)量問(wèn)題。

  質(zhì)量管理制度 4

  公司為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)制定,品質(zhì)管理制度的推行,能提前發(fā)現異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)需要。

  總則

  第一條:目的`為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行,并能提前發(fā)現異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本細則。

  第二條:范圍本細則包括:

  (一)組織機能與工作職責;

  (二)各項品質(zhì)標準及檢驗規范;

  (三)儀器管理;

  (四)品質(zhì)檢驗的執行;

  (五)品質(zhì)異常反應及處理;

  (六)客訴處理;

  (七)樣品確認;

  (八)品質(zhì)檢查與改善。

  第三條:組織機能與工作職責本公司品質(zhì)管理組織機能與工作職責。

  各項品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂

  第四條:品質(zhì)標準及檢驗規范的范圍規范包括:

  (一)原物料品質(zhì)標準及檢驗規范;

  (二)在制品品質(zhì)標準及檢驗規范;

  (三)成品品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂;

  第五條:品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂

  (一)各項品質(zhì)標準

  總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì )同品質(zhì)管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據"操作規范",并參考①?lài)覙藴盛谕瑯I(yè)水準③國外水準④客戶(hù)需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準,分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表"一式二份,呈總經(jīng)理批準后品質(zhì)管理部一份,并交有關(guān)單位憑此執行。

  (二)品質(zhì)檢驗規范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規格)③品質(zhì)標準④檢驗頻率(取樣規定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規定等填注于"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表"內,交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執行。

  第六條:品質(zhì)標準及檢驗規范的修訂

  (一)各項品質(zhì)標準、檢驗規范若因①機械設備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修訂。

  (二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往品質(zhì)實(shí)績(jì)會(huì )同有關(guān)單位檢查各料號(規格)各項標準及規范的合理性,酌予修訂。

  (三)品質(zhì)標準及檢驗規范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表",說(shuō)明修訂原因,并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn),呈現總經(jīng)理批示后,始可憑此執行。

  質(zhì)量管理制度 5

  第一章總則

  第一條為提高鋼結構制作質(zhì)量的管理水平,加強制作過(guò)程中質(zhì)量管理和監督檢查工作,規范鋼結構構件制作的檢查流程,保證鋼結構構件制作的質(zhì)量,特制定本制度。

  第二章質(zhì)保體系

  第三章管理職責

  第二條廠(chǎng)長(cháng)職責

  全面領(lǐng)導本廠(chǎng)質(zhì)量管理工作。

  第三條總工程師職責

  1.全面負責質(zhì)量管理工作;

  2.組織制定質(zhì)量管理制度和機構建設;

  3.策劃年度質(zhì)量管理目標,并組織協(xié)調實(shí)施;

  4.組織對生產(chǎn)在質(zhì)量方面的管理和跟蹤,并檢查各項質(zhì)量制度和措施的落實(shí)情況;

  5.組織各類(lèi)獎項申報工作;

  6.組織科技成果推廣和技術(shù)簽訂負責QC質(zhì)量管理及貫標管理;

  7.參加重點(diǎn)及有影響工程關(guān)鍵部位的隱蔽工程驗收及竣工驗收。

  第四條部門(mén)經(jīng)理、副經(jīng)理職責

  1.制訂質(zhì)量管理的規章制度,并組織實(shí)施,以及各種質(zhì)量管理活動(dòng)的執行與推動(dòng);

  2.進(jìn)行質(zhì)量監控,對生產(chǎn)工藝進(jìn)行監督,處理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題;

  3.協(xié)調與相關(guān)部門(mén)及駐場(chǎng)監理的工作,處理質(zhì)量異議,協(xié)助處理客戶(hù)投訴等問(wèn)題,并擬定改善措施;

  4.組織實(shí)施內部質(zhì)量審核、配合外部審核,組織原材料檢驗、成品檢驗;

  5.組織編制、修改、管理質(zhì)量管理文件,負責質(zhì)量文件的有效性評定;

  6.支持上級單位的質(zhì)量工作;

  7.完成領(lǐng)導交辦的其他工作。

  第五條部門(mén)經(jīng)理助理職責

  1.協(xié)助部門(mén)經(jīng)理制訂質(zhì)量管理的規章制度,負責歸口管理、監督、檢查執行情況;

  2.進(jìn)行質(zhì)量監控,對生產(chǎn)工藝進(jìn)行監督,處理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)反饋至部門(mén)經(jīng)理;

  3.協(xié)助部門(mén)經(jīng)理開(kāi)展原材料檢驗,生產(chǎn)成品檢驗工作,做好相應質(zhì)量檢驗記錄;

  4.按規定進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查,協(xié)調生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題;

  5.組織各類(lèi)質(zhì)量方面的數據統計、匯總和上報;

  6.完成領(lǐng)導交辦的其他工作。

  第六條材料檢驗員崗位職責

  1.制定材料送檢方案,包括取樣主材、輔材的規格與數量、具體時(shí)間安排等內容;

  2.開(kāi)展原材料的取樣、送檢及其他一些試驗活動(dòng)的現場(chǎng)實(shí)施,做好取樣記錄并建立相應臺帳;

  3.收集、整理、保存檢驗試驗資料,及時(shí)編寫(xiě)相關(guān)報告,總結成果,及時(shí)將結果反饋至部門(mén)經(jīng)理;

  4.完成領(lǐng)導交辦的其他工作。

  第七條質(zhì)量檢驗員崗位職責

  1.監督、檢查車(chē)間工藝執行情況,確保過(guò)程中工藝文件、質(zhì)量要求貫徹實(shí)施;

  2.對產(chǎn)品進(jìn)行內部檢查驗收,做到質(zhì)量控制及時(shí)有效;

  3.向監理監造報驗構件,并向部門(mén)經(jīng)理反饋結果;

  4.協(xié)助推行檢查車(chē)間質(zhì)量管理制度運行情況;

  5.完成領(lǐng)導交辦的其他工作。

  第八條資料員崗位職責

  1.負責工程資料的收集、整理、移交及存檔工作;

  2.負責各類(lèi)質(zhì)量報表的上報工作;

  3.根據監理、監造的要求上報相關(guān)資料,聽(tīng)取意見(jiàn)并將意見(jiàn)及時(shí)反饋至部門(mén)經(jīng)理;

  4.部門(mén)考勤、收發(fā)文,資金計劃、工作計劃總結等綜合性事務(wù);

  5.完成領(lǐng)導交辦的'其他工作。

  第九條車(chē)間自檢員工作職責

  1.負責車(chē)間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查工作;

  2.負責填寫(xiě)、整理產(chǎn)品過(guò)程資料和交接報驗資料,并配合質(zhì)檢部資料員做好交工資料的整理工作;

  3.針對自身編制切實(shí)可行的車(chē)間質(zhì)量管理制度、管理措施和辦法,提高車(chē)間的質(zhì)量水平。

  第四章編制工程檢驗計劃

  第十條在建工程開(kāi)工前應根據技術(shù)主管部門(mén)技術(shù)交底及工藝、設計藍圖要求編制工程檢驗計劃,并嚴格按規定權限履行審批手續后方能付諸實(shí)施。

  第十一條檢驗計劃的內容有:質(zhì)量要求、制作要求、過(guò)程檢查主要控制點(diǎn)、驗收標準等主要內容。

  第十二條檢驗計劃交底:由編制部門(mén)負責向車(chē)間、班組及外協(xié)交底。

  第五章原材料質(zhì)量管理

  第十三條各工程制作所需原材料按《材料管理制度》執行。第十四條物資主管部門(mén)在進(jìn)行工程所需的各種材料的采購前,應審查生產(chǎn)廠(chǎng)家是否滿(mǎn)足業(yè)主及工程所需材料要求,并要求提供相關(guān)證明。必要時(shí)應進(jìn)行材料產(chǎn)地或生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量調查,確保工程材料的質(zhì)量保證。

  第十五條材料進(jìn)場(chǎng)后,質(zhì)量主管部門(mén)與物資主管部門(mén)負責按照材料質(zhì)量標準進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗,并做好相關(guān)記錄。

  第十六條質(zhì)量主管部門(mén)在外觀(guān)質(zhì)量檢查合格的原材料、半成品中按照業(yè)主、監理及國家標準的規定進(jìn)行取樣,抽取的樣品由質(zhì)量主管部門(mén)材料檢驗員負責送檢,檢測單位應具有規定的資質(zhì)并在當地建設行政主管部門(mén)備案認可。

  第十七條只有經(jīng)過(guò)驗收、檢驗被確認為合格的原材料、半成品、零部件才能被允許使用。

  第十八條經(jīng)檢驗不合格的材料應進(jìn)行明顯的標識,并及時(shí)與供應商聯(lián)系按照合同協(xié)商解決。嚴禁在工程上使用不合格材料;

  第十九條材料進(jìn)場(chǎng)驗收后,均應做好標識,并按要求進(jìn)行保管。

  質(zhì)量管理制度 6

  第一條 為加強重慶市開(kāi)縣滿(mǎn)月鄉馬營(yíng)村新農灣集中供水工程質(zhì)量管理,明確質(zhì)量責任,嚴格基建程序,保證工程質(zhì)量,爭創(chuàng )優(yōu)質(zhì)工程,依據《建設工程質(zhì)量管理條例》、《水利工程質(zhì)量管理規定》、《山東省水利工程建設管理辦法》及有關(guān)政策、法規,結合某某工程實(shí)際情況,制定本辦法。

  第二條 本制度適用于重慶市開(kāi)縣滿(mǎn)月鄉馬營(yíng)村新農灣集中供水工程。

  第三條 重慶市開(kāi)縣滿(mǎn)月鄉馬營(yíng)村新農灣集中供水工程建設貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,各參建單位應加強質(zhì)量管理體系建設,積極推行全面質(zhì)量管理,采用先進(jìn)的質(zhì)量管理模式和管理手段,不斷提高工程質(zhì)量,爭創(chuàng )優(yōu)質(zhì)工程。

  第四條 重慶市開(kāi)縣滿(mǎn)月鄉馬營(yíng)村新農灣集中供水工程實(shí)行工程質(zhì)量領(lǐng)導責任制和質(zhì)量終身負責制。

  第五條 重慶市開(kāi)縣滿(mǎn)月鄉馬營(yíng)村新農灣集中供水工程實(shí)行質(zhì)量管理領(lǐng)導小組領(lǐng)導下的工程科工程負責人、駐工地代表三級質(zhì)量管理體系。

  第六條 質(zhì)量管理領(lǐng)導小組對重慶市開(kāi)縣滿(mǎn)月鄉馬營(yíng)村新農灣集中供水工程質(zhì)量工作負領(lǐng)導責任,工程科工程負責人對工程現場(chǎng)的質(zhì)量工作負直接領(lǐng)導責任,駐工地代表對質(zhì)量工作負直接責任。

  第七條 重慶市開(kāi)縣滿(mǎn)月鄉馬營(yíng)村新農灣集中供水工程接受水利工程質(zhì)量監督機構對其質(zhì)量體系的監督檢查。

  第八條 通過(guò)招標選擇的勘察、設計、施工、監理單位應實(shí)行合同管理。在合同文件中,必須有工程質(zhì)量條款,明確圖紙、資料、工程、材料、設備等的質(zhì)量標準及合同雙方的質(zhì)量責任。

  第九條 在工程開(kāi)工前,應按規定向市水利工程質(zhì)量監督站辦理工程質(zhì)量監督手續。在工程施工過(guò)程中,應主動(dòng)接受質(zhì)量監督機構對工程質(zhì)量的監督檢查。

  第十條 組織監理、設計及施工等單位進(jìn)行工程項目劃分,明確重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程、主要分部和主要單位工程,并報質(zhì)量監督機構確認。

  第十一條 監督設計、監理、施工等參建單位按照合同約定和法律法規認真履職,審核批準設代機構、監理部、施工項目部主要負責人員變更。

  第十二條 組織設計和施工單位進(jìn)行設計交底;施工中應對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,工程完工后,及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行工程質(zhì)量驗收、簽證。

  第十三條 單元工程完成后,應由施工單位自評合格后才能申請驗收評定,否則監理單位不予受理。

  第十四條 重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的驗收評定,應由建設單位主持(或委托監理單位),組織參建單位組成聯(lián)合小組,共同驗收評定,并在驗收前通知工程質(zhì)量監督機構。

  第十五條 單元工程驗收評定合格后,監理單位應及時(shí)簽署結論,不能事后補簽。

  第十六條 單元工程質(zhì)量評定未達到合格標準時(shí),應及時(shí)進(jìn)行處理,處理后應按規定進(jìn)行重新驗收評定。

  第十七條 建筑材料和工程設備的'質(zhì)量由采購單位承擔相應責任。凡進(jìn)入施工現場(chǎng)的建筑材料和工程設備均應按有關(guān)規定進(jìn)行檢驗。經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品不得用于工程。

  第十八條 建筑材料和工程設備的采購單位具有按合同規定自主采購的權利,其它單位或個(gè)人不得干預。

  第十九條 建筑材料或工程設備應當符合下列要求:

  (1)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明;

  (2)有中文標明的產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)廠(chǎng)名和廠(chǎng)址;

  (3)產(chǎn)品包裝和商標式樣符合國家有關(guān)規定和標準要求;

  (4)工程設備應有產(chǎn)品詳細的使用說(shuō)明書(shū),電氣設備還應附有線(xiàn)路圖;

  (5)實(shí)施生產(chǎn)許可證或實(shí)行質(zhì)量認證的產(chǎn)品,應當具有相應的許可證或認證證書(shū)。

  第二十條 對施工單位自檢和監理單位抽檢過(guò)程進(jìn)行督促檢查、整改落實(shí),對報工程質(zhì)量監督機構核備、核定的工程質(zhì)量等級進(jìn)行認定。

  第二十一條 認真抓好驗收工作,把好工程質(zhì)量驗收關(guān)。制訂工程驗收工作計劃,及時(shí)組織做好相關(guān)驗收工作。

  第二十二條 加強檔案資料管理,確保資料準確、及時(shí)、完整。

  質(zhì)量管理制度 7

  一、目的

  確保生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量穩定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制,滿(mǎn)足客戶(hù)的要求和期望。

  二、適用范圍

  適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過(guò)程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。

  三、職責

  1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規程的制定。

  2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。

  3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設施的維護保養及檢修(肉機、凍庫等)。

  4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量,包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。

  5、銷(xiāo)售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過(guò)程的控制。

  四、程序

  1、 獲得規定產(chǎn)品特性的信息和文件

  1.1 技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規程的制定,主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

  1.2 生產(chǎn)部根據批準的生產(chǎn)計劃,進(jìn)行生產(chǎn)。

  2、生產(chǎn)過(guò)程控制

  2.1 生產(chǎn)部根據相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規程進(jìn)行生產(chǎn)加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.2 關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓,考核合格后上崗。

  2.3 對生產(chǎn)運作實(shí)施監視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專(zhuān)檢(品管),并做好相應記錄。

  2.4 品管對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監督檢查。

  2.5 使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設備,確保產(chǎn)品衛生安全。

  產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

  一、檢驗管理制度

  (一)、產(chǎn)品進(jìn)入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)

  1、凡進(jìn)入公司的產(chǎn)品,在入公司前必須由品管進(jìn)行抽樣檢驗,填寫(xiě)檢驗記錄,合格后方可辦理進(jìn)入。

  2、品管在抽樣時(shí),要注意具有代表性,并要注明產(chǎn)品的品名、數量等,并做好原始記錄工作。

  3、品管在檢驗過(guò)程中,必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規程進(jìn)行檢驗,不得隨意改變。

  (二)、過(guò)程檢驗

  每道工序由品管在現場(chǎng)進(jìn)行巡檢,按規定填寫(xiě)記錄。

  1、每批產(chǎn)品須按客戶(hù)要求為標準進(jìn)行檢驗,必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

  2、填寫(xiě)《檢驗報告單》,由品管保存。

  3、品管必須嚴格按照規定的檢驗標準和方法進(jìn)行檢驗,檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色,不得隨意改變。保留所有記錄,歸檔存查。

  (三)出貨檢驗

  1、成品出貨檢驗制度

  1.1目的

  在成品出公司前,對成品進(jìn)行適當的檢驗,以避免不合格成品出公司。

  2、適用范圍,適用于各類(lèi)成品出公司前的檢驗活動(dòng)。

  2.1技術(shù)部負責確定成品的技術(shù)要求。

  2.2品管負責編制產(chǎn)品技術(shù)標準,及成品出公司檢驗安排和組織落實(shí)。

  2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動(dòng)的實(shí)施。

  3.管理辦法

  3.1成品出貨檢驗活動(dòng)的策劃

  3.2技術(shù)部須根據客戶(hù)要求,確定成品的各項技術(shù)要求。

  3.3品管部根據技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。

  3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時(shí),須規定成品出公司檢驗的有關(guān)內容:

  a.檢驗方式:入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;

  b.檢驗項目:產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等

  c.檢驗要求:根據客戶(hù)對產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗。

  d.檢驗時(shí)機、頻次:隨時(shí)防止出現質(zhì)量事故。

  e.檢驗數量:根據當日產(chǎn)量。

  f.檢驗方法:

  4、成品出公司檢驗的實(shí)施

  4.1在生產(chǎn)過(guò)程中,品管須及時(shí)配制檢驗指導書(shū)、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動(dòng)的開(kāi)展。

  4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》規定的要求進(jìn)行檢驗。

  5、出公司檢驗報告及反饋

  5.1品管在檢驗過(guò)程中須將及時(shí)檢驗情況和檢驗結果記錄。

  5.2品管在檢驗過(guò)程中,發(fā)現異;虿缓细袂闆r時(shí),須及時(shí)向品管負責人報告該不合格情況。

  5.3品管部負責人及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)和人員對不合格情況進(jìn)行處理。

  6、相關(guān)記錄

  6.1《原始檢驗記錄》

  6.2《出貨檢驗報告單》

  (四)不合格品

  不合格品的管理制度

  1、目的

  對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制,防止不合格品的非預期使用或交貨。

  2、適用范圍

  適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。

  3、職責

  3.1 品控部負責不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結果。

  3.2 各相關(guān)部門(mén)負責人負責在各自職責范圍內,對不合格品進(jìn)行處置。

  3.3 生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

  3.4 其他相關(guān)部門(mén)配合控制。

  4、程序

  4.1不合格品的分類(lèi)及處理

  A、嚴重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實(shí)施細則執行。

  B、一般不合格:個(gè)別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實(shí)施細則執行。

  4.2進(jìn)貨不合格的識別和處理

  A、對品管部確認的不合格品,品管員做出“不合格品”標識,并放置于不合格品區,品管員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負責處理事宜。

  B、一般不合格品需客戶(hù)同意讓步接收時(shí),由主管批準后,在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品,不允許讓步接收。

  C、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的不合格產(chǎn)品,經(jīng)品管確認后,按上述條款執行。

  4.3不合格半成品、成品的識別和處理

  A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執行,并填寫(xiě)相應的處置記錄。

  B、品管檢驗判定的嚴重不合格,需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區,由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認,并填寫(xiě)《不合格品報告》交各相關(guān)部門(mén)處置決定。

  4.4交貨后發(fā)現的不合格品

  對于已交貨后發(fā)現的不合格品,應按的重大質(zhì)量問(wèn)題對待,應盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施,根據公司規定。銷(xiāo)售部應及時(shí)與顧客協(xié)商,滿(mǎn)足顧客的正當要求。

  (五)不合格品召回制度

  1、目的

  當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶(hù)產(chǎn)生的'危害發(fā)生時(shí),引用本《產(chǎn)品召回管理程序》,盡早 回收,以減輕或杜絕對社會(huì )、客戶(hù)、公眾的不滿(mǎn),維護公司形象,減少公司損失,特制訂本程序。

  2、適用于適用范圍:

  本公司產(chǎn)品的回收控制。

  3、職責:

  3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者,指定品管負責本工作,并指定對外發(fā)言人,負責提供資源支持。

  3.2 質(zhì)量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)

  A、收集客戶(hù)回饋來(lái)的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問(wèn)題和顧客投訴,如實(shí)記錄每一細節,包括銷(xiāo)售部的回應;

  B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動(dòng)態(tài),決定如何回應消費者,確保銷(xiāo)售部對每一詢(xún)問(wèn)的回應都是有根據的;

  C、與客戶(hù)一起進(jìn)行任一涉及回收的討論,保持記錄,包括已確定的決議和還在

  討論中的決議;

  D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助,包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò) 程情況。

  3.3 銷(xiāo)售部門(mén)負責提供銷(xiāo)售信息,確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷(xiāo)售部的控制之下。

  3.4品管負責發(fā)現問(wèn)題,對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和分析,提供解決問(wèn)題的建議。

  3.5 生產(chǎn)部負責人、銷(xiāo)售負責人與客戶(hù)保持聯(lián)系,做好溝通,同時(shí)與衛生部門(mén)及衛生防疫部門(mén)、技術(shù)部門(mén)協(xié)作。及時(shí)與法律部門(mén)溝通,以確保決議與行為的合法性。

  4、產(chǎn)品回收步驟:

  4.1 發(fā)現問(wèn)題

  A、各部門(mén)在銷(xiāo)售前發(fā)現的問(wèn)題,立即停止銷(xiāo)售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。

  B、顧客發(fā)現的問(wèn)題,由銷(xiāo)售負責人了解并記錄問(wèn)題發(fā)現的具體情況,及時(shí)向生產(chǎn)負責人報告,保持與顧客的持續聯(lián)系。

  4.2 投訴評估:

  投訴匯總報告由發(fā)現問(wèn)題的品管部門(mén)如實(shí)整理書(shū)面材料,品管如果發(fā)現產(chǎn)品有可能危害人體健康,則應立即采取以下措施:

  A、銷(xiāo)售部及生產(chǎn)部調查研究以確定存在危害因素,必要時(shí)要相關(guān)衛生部門(mén)來(lái)協(xié)助;

  B、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;

  C、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷(xiāo)售;

  D、品管部、銷(xiāo)售部聯(lián)合收集并反復研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品,生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。

  4.3 回收的開(kāi)始:

  一旦確認問(wèn)題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問(wèn)題而且已進(jìn)入銷(xiāo)售,立即啟動(dòng)回收程序,銷(xiāo)售部立即通報生產(chǎn)負責人,對已出貨產(chǎn)品進(jìn)行調查。同時(shí),指示各部門(mén)人員在回收工作中的職責和權限。生產(chǎn)部應立即停止出貨,對未出貨產(chǎn)品進(jìn)行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問(wèn)題的發(fā)生點(diǎn)。

  確認方式主要有:

  A、如與供應商有關(guān),經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應商一道找出根源。必要時(shí),提供詳細

  的問(wèn)題產(chǎn)品資料,以免造成危害。

  B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節,按質(zhì)量管理考核實(shí)施細則執行。

  (六)退貨品管理制度

  1、目的

  為保護消費者合法權益,特制訂本程序。

  2、適用范圍:

  本公司所有產(chǎn)品。

  3、措施

  A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。

  B、檢驗合格按合格品處理。

  C、檢驗不合格按不合格品處理。

  D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。 E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

  4、做好相關(guān)記錄

  a、《退貨處理記錄》

  質(zhì)量管理制度 8

  一、基本職責、工作標準

  1、貫徹執行國家全面質(zhì)量管理的工作方針、政策和規章制度,擬制本企業(yè)全面質(zhì)量管理工作的長(cháng)期規劃與近期計劃,根據上級要求,結合本企業(yè)實(shí)際情況廈市場(chǎng)調查,參與擬制企業(yè)方針。做到目標明確,重點(diǎn)突出,計劃落實(shí),措施具體。

  2、對企業(yè)方針與全面質(zhì)量管理計剮制度的貫徹實(shí)施,以及各部門(mén)車(chē)問(wèn)的全面質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查、督促、協(xié)調和考核。做到:檢查經(jīng)常,協(xié)調及時(shí),措施落實(shí),考核準確,有獎?dòng)辛P。

  3、組織管理群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)和評審、獎勵。做到:活動(dòng)正常,辦法妥當,深入持久,效果明顯。

  4、研究推廣可靠性與質(zhì)量管理教育以廈數理統計優(yōu)選法、價(jià)值工程、系統工程等現代科學(xué)管理方法和先進(jìn)質(zhì)量控制方法,做到:教育經(jīng)常,科學(xué)管理方法適用,效果明顯。

  5、組織井指導從新產(chǎn)品研制設計、生產(chǎn)制造、輔助使用、服務(wù)等生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理工作,完善和健全質(zhì)量保證體系。做到:全廠(chǎng)各部門(mén)參加質(zhì)量管理,組成嚴密的協(xié)調和高效的縱橫交織的質(zhì)量管理網(wǎng),使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證。

  6、負責收集匯總分析傳遞和上報全廠(chǎng)質(zhì)量信息。做到:路線(xiàn)清楚,脈絡(luò )分明,數據準確,傳遞迅速,反饋及時(shí),效果明顯。

  7、負責對各種型號產(chǎn)品的質(zhì)量分析,并及時(shí)反饋檢查落實(shí),做到:有數據、有分析、信息準確,反饋迅速。

  8、負責對新產(chǎn)品方向性,技術(shù)經(jīng)濟先進(jìn)性的驗證和監督,對各過(guò)程的原材料、元器件、半成品、成品的質(zhì)量及檢驗制度實(shí)行監督。并參與新產(chǎn)品和老產(chǎn)品改型的鑒定。

  9、負責對全廠(chǎng)以及各級質(zhì)量責任制為核心的質(zhì)量保證體系實(shí)行監督和檢查,做到堅持原則,不徇私情,稽核有根據,抓住要領(lǐng)要害,有事實(shí),有觀(guān)點(diǎn)。有萬(wàn)法,有說(shuō)服力,有明顯效果。

  二、權限

  1、有權調查研究綜合分析提出企業(yè)方針供廠(chǎng)長(cháng)參考。

  2、有權擬制企業(yè)全面質(zhì)量:管理的長(cháng)期和近期計劃,擬訂全面質(zhì)量管理的規章制度,并代表廠(chǎng)長(cháng)對全廠(chǎng)質(zhì)量管理體系實(shí)行監督、檢查與保證實(shí)施。

  3、有權對全廠(chǎng)新老產(chǎn)品的方向性、戰略性、關(guān)鍵性的重大問(wèn)題進(jìn)行監督、檢查。

  4、有權協(xié)調全廠(chǎng)質(zhì)量管理中的糾紛,并有權代表廠(chǎng)長(cháng)進(jìn)行仲裁,有權對各車(chē)間部門(mén)上報質(zhì)量數據進(jìn)行審查核對,并提出獎懲建議。

  三、責任

  1、對擬制的'企業(yè)方針、工作計劃、各種規章制度的正確性、合理性及科學(xué)性負責。

  2、對質(zhì)量保證體系實(shí)行監督、檢查的廈時(shí)性、準確性、完整性負責。

  3、對代表廠(chǎng)長(cháng)發(fā)布指令、協(xié)調、仲裁的正確性負責。

  4、對發(fā)布或上報的質(zhì)量數據的正確性、廈時(shí)性負責。

  5、對因質(zhì)量管理未能廈時(shí)監督、協(xié)調,造成質(zhì)量事故負責。

  質(zhì)量管理制度 9

  一、儀表端莊,著(zhù)裝規范,室內衛生清潔,物品擺放有序。

  二、做好交接班工作,檢查、測試通訊設備。急救通訊設備不得用于非急救通訊,并做好通訊設備的保養工作,發(fā)生故障立即報告,采取措施保證通訊暢通。

  三、接到急救呼救信息后,問(wèn)明地址,判斷病情及現場(chǎng)情況,合理派車(chē),并做好記錄。

  四、遇到重大災害事故,在迅速組織醫護人員和急救車(chē)輛的`同時(shí)向領(lǐng)導匯報。

  五、出車(chē)內容登記及時(shí)、詳細,和院前病例相符,無(wú)跳躍式派車(chē)。

  六、急救電話(huà)振鈴三聲后,必須接起電話(huà),1分鐘內必須排除車(chē)。

  七、熟練掌握車(chē)輛的運行情況(包括休班車(chē)輛)。

  質(zhì)量管理制度 10

  第一章:總則

  第一條為提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強工作責任心,減少質(zhì)量損失,實(shí)現有效勞動(dòng)和長(cháng)效管理,特制訂本條例:

  第二條本規定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和動(dòng)技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規定、樣機試制管理等。

  第二章:質(zhì)量考核處理條例

  第三條凡產(chǎn)品出廠(chǎng)前,因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以?xún)鹊,由責任部門(mén)承擔15%,1000元以上承擔10~15%,其中各責任部門(mén)所罰款項的80%落實(shí)責任者;凡是內外部質(zhì)量損失,部門(mén)領(lǐng)導在收到質(zhì)量通報后必須落實(shí)責任者并于二日內將落實(shí)結果書(shū)面送交質(zhì)管處,否則,部門(mén)主要領(lǐng)導人負管理責任。

  第四條加強讓步率的控制:

  1、一分廠(chǎng)按加工產(chǎn)值計算,讓步率控制在2%以?xún),每?%,扣200元。

  2、二、三、五、六分廠(chǎng)讓步率應控制在0.7%以?xún),每?.1%,扣200元。五、二分廠(chǎng)每月的整機讓步率應控制在15%,對超出部分,質(zhì)管處匯同分廠(chǎng)分析原因采取措施,對嚴重超標進(jìn)行罰款500~1000元。

  3、四分廠(chǎng)按加工產(chǎn)值計算,讓步率控制在14%以?xún),每月下?%,直到2%止,每超1%,扣100元。(讓步率=讓步噸位數×單價(jià)/全月實(shí)際完成產(chǎn)值),調質(zhì)硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計扣,滲碳硬度不合格按2.4元/kg計扣。

  第五條加強產(chǎn)品檢驗,凡具備交檢條件檢驗員應及時(shí)檢查,嚴禁壓檢、錯檢,漏檢。如是過(guò)程檢的責任扣所屬部門(mén),終檢責任扣檢計處。過(guò)程檢、終檢員應履行各自的工作職責,在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導,在問(wèn)題處理上由檢計處裁決?绮块T(mén)的責任處理,不得私自處理。必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導,否則由所在部門(mén)承擔責任。

  1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。

  2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。

  3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序,則扣調度100元。

  4、凡發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,不開(kāi)出缺陷品通知單,一經(jīng)發(fā)現,立即下崗。

  5、各分廠(chǎng)過(guò)程檢驗中開(kāi)出的缺陷品通知單,必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責任部門(mén)、責任者等情況填齊,并于每周一交檢計處,分廠(chǎng)過(guò)程檢驗記錄卡,必須每月初上交檢計處,檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。

  6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單,分廠(chǎng)領(lǐng)導必須如數上交檢計處,如不交,一經(jīng)發(fā)現,扣責任部門(mén)領(lǐng)導500~1000元。

  7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線(xiàn)單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件,一經(jīng)發(fā)現,給予責任人100-200元罰款。

  第六條加強工序過(guò)程的質(zhì)量控制:部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導、過(guò)程檢、終檢員應嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角,軸承烘套嚴禁用火焰,否則,計扣責任部門(mén)每次100元。

  第七條凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門(mén)100-200元。

  第八條凡產(chǎn)品出廠(chǎng)后用戶(hù)反映無(wú)裝箱單或漏發(fā)件扣責任部門(mén)100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購件完好交付用戶(hù),外協(xié)處、供應處、檢計處、經(jīng)營(yíng)處應嚴格辦理交接手續,物質(zhì)到廠(chǎng)后重新包裝、固定,并填寫(xiě)我廠(chǎng)標牌,如有失誤則扣相關(guān)處室的責任者200-1000元。

  第九條各分廠(chǎng)施工員、采購員、外協(xié)員無(wú)權在路線(xiàn)單上簽字,違反規定按100元/次計扣。

  第十條供應、外協(xié)、采購必須在工廠(chǎng)確定的分承包方運作,遇有困難,需另尋分承包方(含物價(jià))必須請示生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)批準,否則計扣責任人每次200元。

  1、凡是供應、外協(xié)、采購造成回廠(chǎng)返修、報廢工廠(chǎng)一律不承擔任何責任(含材料、運輸、工廠(chǎng)損失費用)責任人負責索賠。采購、外協(xié)員對采購協(xié)作質(zhì)量負責,凡是供應、外協(xié)、采購物資進(jìn)廠(chǎng)不經(jīng)檢計處檢查,私自投入分廠(chǎng),一經(jīng)發(fā)現扣責任者每次100元。

  2、凡是供應、外協(xié)、采購物資回廠(chǎng)后因質(zhì)量問(wèn)題影響工廠(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失(含整機產(chǎn)品質(zhì)量)扣責任人100-500元。

  3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應、外協(xié)、采購回廠(chǎng)物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的,質(zhì)管處會(huì )同責任部門(mén)進(jìn)行分析、調查,對責任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

  4、協(xié)件(A類(lèi)產(chǎn)品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯(lián)軸器等)均需有書(shū)面技術(shù)協(xié)議,回廠(chǎng)應有外協(xié)檢驗記錄、合格證書(shū)。

  第十一條凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現場(chǎng)因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門(mén)扣每次100元。

  第十二條千元以上的設備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內通報職能部門(mén),萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內報職能部門(mén)、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)。凡違反此項規定的扣責任部門(mén)100-200元。

  第十三條凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區,每周定期由責任部門(mén)送交廢品庫;如另作它用(工裝、悶頭等)必須辦理手續,否則扣責任部門(mén)200元。

  第十四條零件投入裝配前須入庫,凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門(mén)100-200元。

  第十五條研究所須對外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復審,凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤,按1條款執行。

  第十六條凡第一次生產(chǎn)中出現的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正,重復生產(chǎn)時(shí)出現同樣問(wèn)題,則扣責任者100-500元。

  第十七條凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對研究所及設計人員暫不考核。

  第十八條售后服務(wù)人員(含部門(mén)委派人員)必須書(shū)面詳細反映服務(wù)情況(產(chǎn)品制令、出廠(chǎng)日期、具體服務(wù)內容等)分析問(wèn)題發(fā)生原因,分清雙方責任,報檢計處、質(zhì)管處,否則不予報銷(xiāo),對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)確認,對方出具回執方可。質(zhì)管處根據售后服務(wù)處提供的情況介紹通知相關(guān)責任部門(mén),責任部門(mén)必須認真對待,分析問(wèn)題,提供書(shū)面信息(含讓步單憑證),有利于質(zhì)管處查清責任部門(mén),逐級審批處理。

  第十九條外部損失賠付:

  1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門(mén)的成本考核。

  2、凡99年7月1日之后賠付:

  ≤1000元扣責任人200元

  1000-5000元扣責任人400元

  5000-1000元扣責任人600元

  1000元以上扣責任人1000元

  第二十條造成重大質(zhì)量事故,責任部門(mén)領(lǐng)導除書(shū)面檢查外,一次性罰款200-500元。

  第二十一條凡在一個(gè)季度內發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進(jìn)行離崗培訓;凡玩忽職守,工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者,一經(jīng)發(fā)現給予下崗處理。

  第二十二條凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導和責任人,在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的,一經(jīng)發(fā)現,立即下崗。

  第二十三條損失費用計算公式:

  1、報廢損失=材料費+全部工時(shí)×30元/小時(shí)

  2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)

  3、分承包方造成損失=正品價(jià)值或材料費+工時(shí)×30元/小時(shí)

  4、出廠(chǎng)產(chǎn)品損失=差旅費+天數×40元+“三包費”

  第二十四條其他未作規定的參照有關(guān)條款和工廠(chǎng)有關(guān)規定等執行。凡以前發(fā)文與本文件內容相抵觸的,宣布作廢,以本文件規定為準。

  第二十五條本規定的解釋權屬質(zhì)管處。

  第二十六條本規定自1999年9月執行。

  第三章:質(zhì)量事故處理辦法

  第二十七條為加強對質(zhì)量事故的管理,嚴格執行“三不放過(guò)”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過(guò),質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò),應采取的預防措施未分析和制訂不放過(guò))的原則,增強全廠(chǎng)職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感,認真執行我廠(chǎng)質(zhì)量管理的有關(guān)規定;嚴格工藝紀律,不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,提高我廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法:

  第二十八條質(zhì)量事故的定義:

  凡設計、工藝、生產(chǎn)制造(運輸、儲存)檢驗等過(guò)程中,因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價(jià)處理、退貨、索賠,對用戶(hù)造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱(chēng)為質(zhì)量事故。

  1、圖紙、工藝錯誤。

  2、生產(chǎn)指揮錯誤。

  3、違反工藝紀律。

  4、操作不認真負責。

  5、檢驗員漏檢錯檢。

  6、設備故障、儀表儀器失準。

  7、材料混雜或發(fā)錯。

  8、運輸保管不善。

  9、管理不善或弄虛作假。以次充好。

  10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。

  11、根據經(jīng)濟損失和影響大小,將質(zhì)量事故分為以下三類(lèi):

  12、重大質(zhì)量事故,有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故:

  13、直接經(jīng)濟損失10000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬(wàn)元以上。

  14、出口援外產(chǎn)品、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。

  15、對用戶(hù)的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。

  16、因質(zhì)量事故造成工廠(chǎng)不能完成月、季或年度生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。

  第二十九條較大事故,有以下情況之一者為較大事故:

  造成經(jīng)濟損失5000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元以上的。

  廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。

  因質(zhì)量事故造成分廠(chǎng)完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。

  第三十條一般事故,有以下情況之一者為一般事故:

  1、經(jīng)濟損失在1000元以上,或三包費用1000元以上的。

  2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。

  3、雖不符合上面兩條,但有下列情況者:

  (1)、機加工:成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用,但影響性能或個(gè)觀(guān)使用的。

  (2)、鑄件:主要件重量在200千克以下、或成批生產(chǎn)20件不合格的。

  (3)、鍛件:與機加工件相同。

  (4)、熱處理件:經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現成批開(kāi)裂、硬度不合格,碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形,而使零件無(wú)法返修,或雖返修但影響零件的質(zhì)量。

  第三十一條質(zhì)量責任:

  1、由于圖紙(包括工裝、二類(lèi)工具設備等)工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故:

  圖紙尺寸差錯:設計和尺寸標注的錯誤,質(zhì)量責任設計人員承擔70%,審核人員承擔30%。抄寫(xiě)錯誤,由描圖員承擔70%,校對承擔30%。

  2、工藝出現差錯:經(jīng)首檢發(fā)現,其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者(四級以上)承擔10%。如工藝出現差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現和防止,其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%,操作者承擔10%。如操作員發(fā)現錯誤,提出異議未被接受,操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中,工藝編制設計者承擔60%,審核者承擔30%,會(huì )簽者承擔10%;描圖抄寫(xiě)錯誤,描圖員承擔70%,校對承擔30%。

  3、操作者造成的質(zhì)量事故:

  (1)、操作者不執行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。

  (2)、在師付指導下操作的徒工,造成的質(zhì)量事故,由指導的師付負全部責任。

  (3)、尚未取得操作證的徒工,在無(wú)師付指導的情況下,受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱(chēng)的操作指令進(jìn)行作業(yè),造成的質(zhì)量事故,指令者承擔70%,徒工承擔30%。

  (4)、因不執行文明生產(chǎn)所規定的制度,導致零件成批磕碰,銹蝕的,由當事人負責。

  (5)、由于儀表(包括熱工)量具未按規定進(jìn)行周期檢定;事故者負30%,責任,工具室負30%責任,儀表組(計量組)負40%責任。如無(wú)工具室的單位,操作者和儀表組各負一半責任。

  (6)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題,避免了損失,應有獎勵,可做為合理化建議申請計獎。

  4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故:

  (1)、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故,由檢驗員負60%責任,操作者負70%責任。

  (2)、零件完工檢后發(fā)現質(zhì)量不合格,或下道工序發(fā)現上道工序不合格而造成事故者,檢驗員和操作員負一半責任。

  (3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故,檢驗員負責制30工期責任,操作者負70%責任。

  (4)、整機出廠(chǎng)后發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題致用戶(hù)退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故,檢驗員和操作者各負一半責任。

  (5)、量具和儀表不合格檢驗員應予封存,如交分廠(chǎng)使用造成的質(zhì)量事故由有關(guān)檢驗員負全部責任。

  (6)、由于檢驗員檢測不及時(shí),影響熱處理質(zhì)量而造成事故(分廠(chǎng)應提前與檢計處聯(lián)系),檢驗員負90%責任,熱處理負10%責任。

  5、領(lǐng)導和管理人員的質(zhì)量事故:

  (1)、因領(lǐng)導(包括廠(chǎng)領(lǐng)導)錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令),指使操作員違反“三按”要求,造成的事故或管理人員承擔70%,操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受,由指揮者負責。

  (2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量,工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故,由當事人承擔70%,分廠(chǎng)領(lǐng)導承擔30%。

  (3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續,無(wú)手續按錯發(fā)處理)、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故,由庫房或當事人承擔全部責任。

  6、凡采購員因工作失誤,采購不合格的原材料、外購件,標準件和外協(xié)員外協(xié)的毛坯、零件或工序無(wú)合格證,且不合格未經(jīng)檢驗就投料,造成質(zhì)量事故的,由采購員、外協(xié)人員承擔60%責任,投料者承擔40%。如已交檢,檢驗員工作失誤,判斷為合格造成事故的,由采購員或外協(xié)人員承擔60%,檢驗員承擔40%。

  7、產(chǎn)品完工未檢驗開(kāi)出合格證,分廠(chǎng)就交經(jīng)營(yíng)處入庫供貨,造成用戶(hù)退貨,索賠和返修等質(zhì)量事故。由分廠(chǎng)和經(jīng)營(yíng)處各承擔一半責任,并追查有關(guān)領(lǐng)導責任。

  第三十二條工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故:

  1、工裝制造不合格、檢驗時(shí)誤判為合格,由此造成的質(zhì)量事故,由工具處承擔50%責任,參加驗證的檢驗員承擔10%,工裝使用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格,制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%,檢驗員承擔30%。

  2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故,由操作員負責。

  3、工裝運輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故,由當事人負責。

  4、已驗證的工裝,在庫房保管不善,致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故,由保管員承擔全部責任。

  第三十三條因設備故障造成的質(zhì)量事故:

  1、因設備大修人員工作不負責任,未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故,由維修人員承擔70%,檢驗員承擔30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。

  2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故,由操作員負全部責任。

  3、明知設備有故障停用,如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故,由操作員全部負責;如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故,由指揮者負70%責任,操作規程員負30%責任,如操作員事先提出異議未被接受,由指揮者負全部責任。

  4、設備到大修期,由于種種原因未大修而繼續使用,由主管廠(chǎng)領(lǐng)導、設備處主管處長(cháng)和分廠(chǎng)領(lǐng)導共同承擔責任。

  第三十四條包裝運輸的質(zhì)量事故:

  1、因包裝不好,運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故,包裝工承擔70%,檢驗員承擔30%;如未交檢,則包裝工負全部責任。

  2、運輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故,由當事人承擔全部責任。

  第三十五條質(zhì)量事故報批辦法:

  出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應先檢驗員開(kāi)出不合格品單,或報廢單,并及時(shí)通知分廠(chǎng)領(lǐng)導(或質(zhì)量管理處)。

  第三十五條分廠(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據本制度的規定判斷,是否構成質(zhì)量事故;如已構成質(zhì)量事故,分廠(chǎng)質(zhì)管領(lǐng)導小組應會(huì )同責任班組的組長(cháng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析;根據“三不放過(guò)”的原則,明確原則,明確責任,找出原因和制定預防措施,如事故責任不是分廠(chǎng),則檢計處質(zhì)量信息員填寫(xiě)信息傳遞反饋單,并責任處室;責任處室質(zhì)管領(lǐng)導小組按前述的辦法進(jìn)行處理。

  第三十六條由責任部門(mén)的質(zhì)管領(lǐng)導小組在一星期內填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報告表”,一式三份;根據本制度處理規定填寫(xiě)好處理意見(jiàn),轉交檢計處簽署意見(jiàn)(對事故情況予以證實(shí));再轉交質(zhì)管辦,質(zhì)管辦接到報告表后于5日內代表廠(chǎng)部簽署最終處理決定后,再將報告表返回檢計處和責任部門(mén)各一份,另一份質(zhì)管辦留存備查。

  第三十七條較大的`質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或廠(chǎng)長(cháng)處理決定;對于重大質(zhì)量事故,總工程師和廠(chǎng)部視情況召集廠(chǎng)全面質(zhì)量管理委員會(huì )研究作出決定。

  第三十八條質(zhì)量事故的處理規定:

  1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者,經(jīng)濟損失在10000元以上到20190元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年;20190元以上至50000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外,賠償經(jīng)濟損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟處理外,根據情節輕重和后果并給予其他行政紀律處理。

  2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者,經(jīng)濟損失在2000元以上至5000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個(gè)月;5000元以上至10000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個(gè)月;

  3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者,經(jīng)濟損失在1000元以下(包括至500元,但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個(gè)月獎金;1000元以上至2000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個(gè)月。

  第三十九條注意事項:

  1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗部門(mén)及人員,違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規定,造成不良后果,上級部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的,不再按本制度另作處理。

  2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部,應如實(shí)反映質(zhì)量事故真相,凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故,推卸責任者,加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外,視情況輕重,給予不同的行政處分。

  3、質(zhì)量事故的責任必須落實(shí)到人,不得含糊地定“小組”“檢查站”等,填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單,并注明清楚事故由哪一道工序引起。

  4、事故累計損失價(jià)值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計算損失。

  5、按規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數,除賠償費由財務(wù)處歸入成本外,扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦,作為開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎勵表彰先進(jìn)的費用。

  第四十條每月10日前,質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格,通知責任部門(mén),勞資處或財務(wù)處,以便對責任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰,并適時(shí)通報全廠(chǎng)。

  第五十八條質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現代化管理中起著(zhù)極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料,它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面,也可按信息的來(lái)源分為廠(chǎng)內質(zhì)量信息廠(chǎng)外質(zhì)量信息,為使我廠(chǎng)的質(zhì)量信息正常開(kāi)展,特制定本管理制度如下:

  第五十九條質(zhì)量信息-企管智庫工作在總師的領(lǐng)導下,由總師辦主管有關(guān)工作,負責全廠(chǎng)的質(zhì)量信息管理,交對各處室分廠(chǎng)信息工作進(jìn)行認真的考核。

  第六十條總師辦設專(zhuān)人負責質(zhì)量信息工作,各處室分廠(chǎng)指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員,組成全廠(chǎng)的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò );見(jiàn)網(wǎng)絡(luò )圖。

  第六十一條質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息,保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí),迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確,不能弄虛作假;每年對信息員進(jìn)行評比,對工作成績(jì)顯著(zhù)者給予獎勵。

  第六十二條各部門(mén)的領(lǐng)導應重視質(zhì)量信息工作,及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋,支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作,在本部門(mén)信息員離廠(chǎng)期間應指定專(zhuān)人代理其工作。

  第六十三條質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規定:

  信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián),其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時(shí)處理解決;處理解決后,應將處理結果填寫(xiě)清楚(如暫時(shí)解決不了的,可按規定解決措施和計劃解決期限),并由單位負責人簽字后自留一份(第一聯(lián)),其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存,將第三聯(lián)于每月末交總師辦,經(jīng)備考核。

  第六十四條凡有以下情況應填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋:

  1、各分廠(chǎng)處室每月質(zhì)量分析會(huì )和用戶(hù)(下道工序)訪(fǎng)問(wèn)后,應將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。

  2、各分廠(chǎng)處室在是日常生產(chǎn)工作中,需要其它單位協(xié)同解決的,可填寫(xiě)信息傳遞單,直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決,但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查,便于考核。

  3、各分廠(chǎng)處室遇到需總師辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題,可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總師辦協(xié)調處理;經(jīng)過(guò)協(xié)調處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題,有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決,交將結果反饋給總師辦。

  第六十五條通常情況下,信息必須在三天內按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后,必須三天內處理完畢;及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急,急需解決時(shí),可在信息單上加上“急”字,信息按收單位見(jiàn)“急”字后應立即處理。

  第六十六條出現重大質(zhì)量信息,須在當月填寫(xiě)信息單報告廠(chǎng)長(cháng),廠(chǎng)長(cháng)處理后交總師辦備案或批示后交總師辦辦理;總師辦處理后,再反饋至有關(guān)領(lǐng)導者和單位。

  第六十七條每月的工藝紀律檢查以后,每季度的廠(chǎng)質(zhì)量分析會(huì )后,每年1~2次和廠(chǎng)長(cháng)質(zhì)量診斷后,每年質(zhì)量監督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等,總師辦都應將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決;各部門(mén)接到信息后,應按正常渠道進(jìn)行處理,傳遞和反饋。

  第六十八條總師辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核,考核的結果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金,并作為廠(chǎng)內年終評選質(zhì)量管理獎和先進(jìn)分廠(chǎng)、處室的依據之一。

  第六十九條本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。原(87)質(zhì)字第068號作廢。

  第四章:工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

  第七十條為了保證我廠(chǎng)產(chǎn)品的成品質(zhì)量,必須利用全面質(zhì)量管理的數理統計方法,對生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理,判斷和消除系統因素造成的質(zhì)量波動(dòng),使之處于穩定狀態(tài);為此特制訂本制度。

  第七十一條工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據以下原則設立:

  1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。

  2、工藝上有特殊要求,對下道工序有影響的部位,或操作工藝經(jīng)較精密復雜,需特殊加工技能的工序或部位。

  3、質(zhì)量不穩定,出現不良品多的工序。

  4、用戶(hù)反饋的主要不良項目。

  5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。

  第七十二條質(zhì)量控制點(diǎn)的設置步驟和管理方法:

  控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出,產(chǎn)品的主管工藝員根據設立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報告,一式四份;經(jīng)廠(chǎng)質(zhì)管辦。研究所,生產(chǎn)分廠(chǎng)根據圖紙,工藝文件或內控標準的規定討論確定后,經(jīng)總師審批后納入工藝,列入控制點(diǎn)的明細表,審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)辦、分廠(chǎng)和勞資處各一份。

  第七十三條根據我廠(chǎng)產(chǎn)品的特點(diǎn),工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種:一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn),由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書(shū),明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求,特性值的測量方法和測量工具,控制點(diǎn)的管理方法和控制工具;另一種為按設備或工種確定管理點(diǎn),由工藝主管工藝員制定全廠(chǎng)控制點(diǎn)的明細表,工藝守則及各管理點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核,總師批準,生產(chǎn)部門(mén)會(huì )簽,報質(zhì)管處備案。

  第七十四條為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,工藝人員有權要求在某些檢查點(diǎn),采購點(diǎn),外協(xié)點(diǎn)設置控制點(diǎn),并負責提出控制點(diǎn)的檢測手段,記錄表格。工藝員還應向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。

  第七十五條質(zhì)管處應制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核,對實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調,組織有關(guān)部門(mén)對控制點(diǎn)進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。

  第七十六條控制點(diǎn)的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育,學(xué)會(huì )運用數理統計方法,應按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng),使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。

  第七十七條工序點(diǎn)應有明顯標記,控制點(diǎn)的原始數據及管理圖表應當準確齊全,并在工序完工后一星期內送分廠(chǎng)質(zhì)管員保存。質(zhì)管員對本分廠(chǎng)控制點(diǎn)按規定進(jìn)行督促、檢查,必要時(shí)進(jìn)行抽查,并對活動(dòng)資料及時(shí)分析。每月匯總于30日報質(zhì)處備案。

  第七十八條檢驗員按規定的技術(shù)要求對所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應進(jìn)行全檢,并要檢查和計算操作者的自控率,填入記錄表,對采用控制圖管理的控制點(diǎn),檢驗員應將抽查數據點(diǎn)入控制圖上,用不同顏色作控制曲線(xiàn),并應簽名和填入抽查時(shí)間。

  第七十九條工藝處每月應有計劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況,并進(jìn)行分析,于每季末將檢查情況匯總上報廠(chǎng)質(zhì)管處。

  第八十條每年結合產(chǎn)品工藝整頓,由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對控制點(diǎn)進(jìn)行整頓,如需撤消控制點(diǎn),由工藝部門(mén)有關(guān)負責人提出,經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定,送總師批準報質(zhì)管處備案。

  第八十一條質(zhì)量控制點(diǎn)的考核:

  1、廠(chǎng)質(zhì)管處每月不定期地到各分廠(chǎng)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、分廠(chǎng)上報情況匯總填入考核表;一式三份,一份交廠(chǎng)長(cháng)(總師),一份交勞資處,一份自留備查。

  2、廠(chǎng)質(zhì)管處對工藝部門(mén)、分廠(chǎng)、檢計處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查,納入經(jīng)濟責任制中,作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項目進(jìn)行考核。

  質(zhì)量管理制度 11

  為了更好的服務(wù)廣大乘客,提高服務(wù)質(zhì)量,公司按照《道路運輸客運人員服務(wù)質(zhì)量監督試行辦法》制定了服務(wù)考核管理制度。

  (一)基本要求

  1.做到“全面服務(wù)、重點(diǎn)照顧”。對旅客不同需求提供相應服務(wù),對重點(diǎn)旅客做到“三知三有”(知坐席、知到站、知困難,有登記、有服務(wù)、有交接)。

  2.對旅客做到“三要、四心、五主動(dòng)”(接待旅客要文明禮貌,糾正違章要態(tài)度和藹,處理問(wèn)題要實(shí)事求是;接待旅客熱心,解答問(wèn)事耐心,接受意見(jiàn)虛心,工作認真細心;主動(dòng)迎送旅客,主動(dòng)扶老攜幼,主動(dòng)解決旅客困難,主動(dòng)介紹旅客須知,主動(dòng)征求旅客意見(jiàn))。

  (二)儀容儀表

  1.著(zhù)裝統一規范,整潔大方,佩戴職務(wù)標志。胸章佩戴在上衣左胸口袋上方正中,上衣左胸無(wú)口袋時(shí),佩戴在相應位置;臂章佩戴在上衣左袖肩下四指處。

  2.精神飽滿(mǎn),儀容整潔,舉止大方,表情自然。女客運人員可淡妝上崗。

  3.挺胸、收腹,兩腳跟并攏,腳尖略分開(kāi),雙手自然垂直。

  4.不赤足穿鞋,不穿高跟鞋、釘子鞋、拖鞋,不戴首飾,不留長(cháng)指甲,不染彩色指甲、頭發(fā),男不留胡須、長(cháng)發(fā),女發(fā)不過(guò)肩。

  5.行走站立姿勢端正。不背手、插腰、抱膀、插兜,不高聲喧嘩、嬉笑打鬧、勾肩搭背,不在旅客面前吃食物、吸煙、剔牙齒和出現其他不文明、不禮貌的.動(dòng)作。

  (三)服務(wù)語(yǔ)言

  1.使用普通話(huà),服務(wù)語(yǔ)言表達規范、準確,口齒清晰。運用“請、您好、謝謝、對不起、再見(jiàn)”等文明用語(yǔ)。

  2.對旅客、貨主稱(chēng)呼得體。統一稱(chēng)呼時(shí)為“各位旅客、貨主”;個(gè)別稱(chēng)呼時(shí)為“同志”、“小朋友、“先生”、“女士”等。

  (四)服務(wù)禮貌

  1.對不同種族、國籍、民族的旅客、貨主應一視同仁。尊重民族習俗和宗教信仰。

  2.在旅客、貨主多的地方行走要先打招呼,不搶道;旅客、貨主問(wèn)話(huà)時(shí)應面向旅客、貨主站立回答。

  3.在工作中,對旅客、貨主的配合和支持應表示謝意;遇有工作失誤之處,應向旅客、貨主表示歉意。

  4.給旅客、貨主造成損失或發(fā)生旅客意外傷害,要本著(zhù)認真負責的態(tài)度,以公正、誠實(shí)、守信的原則,按規定及時(shí)妥善處理。

  5.晚點(diǎn)要及時(shí)通告,超過(guò)五分鐘時(shí),向旅客、貨主道歉,并積極做好服務(wù)工作。

  (五)職業(yè)道德

  1.遵守國家法律法規和行業(yè)、企業(yè)規章制度,維護旅客、貨主的合法權益。

  2.客運職工職業(yè)道德

  質(zhì)量管理制度 12

  第一條 為不斷提升團隊的工作質(zhì)量、改進(jìn)工作方式、提高工作效率,特制定本辦法。

  第二條 本團隊質(zhì)量管理的目標

  實(shí)現團隊質(zhì)量管理最穩定化、最優(yōu)化

  第三條 質(zhì)量管理實(shí)施的時(shí)間和頻次

  質(zhì)量管理是一個(gè)持續改進(jìn)的過(guò)程,需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務(wù)滿(mǎn)意度、流程規范化、管理標準化這個(gè)中心。

  第四條 團隊質(zhì)量管理的適用對象。

  團隊質(zhì)量管理適用團隊全體成員,團隊長(cháng)(或團隊長(cháng)指定成員)要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質(zhì)量管理流程、制度執行、服務(wù)滿(mǎn)意度,并對執行的情況和服務(wù)滿(mǎn)意度進(jìn)行打分,適當給予獎勵。

  第五條 團隊質(zhì)量管理的主要內容

  1. 對團隊成員進(jìn)行質(zhì)量管理方面的日常培訓,樹(shù)立團隊成員的正確意識。

  2. 維護團隊質(zhì)量管理建設,保證團隊日常工作的正常進(jìn)行。

  3. 愛(ài)護公共衛生,營(yíng)造一個(gè)舒適潔凈的辦公環(huán)境

  4. 對外來(lái)人員的接待體現阜煙特色,不卑不亢,謙和大方。

  第六條 團隊質(zhì)量管理的要點(diǎn)

  (一)掌握質(zhì)量要求。團隊成員必須熟悉本廠(chǎng)各項規章制度,按質(zhì)量要求執行,特殊情況應上報領(lǐng)導決定處理辦法。

  (二)質(zhì)量流程記錄填寫(xiě)和維護。團隊應當對于本團隊負責的流程環(huán)節所應填寫(xiě)的'工作記錄,團隊應當制定專(zhuān)人完成記錄填寫(xiě)工作,并做好記錄的整理和維護。

  (三)質(zhì)量指標統計、分析和評估。對于團隊負責的工作質(zhì)量指標,結合部門(mén)要求和工作實(shí)際需要,進(jìn)行定期定量化統計、分析和評估。利用每月例會(huì ),由組長(cháng)主持開(kāi)展質(zhì)量分析改進(jìn)會(huì ),根據質(zhì)量目標及報表、采用魚(yú)骨等工具,分析各周期質(zhì)量情況,有負責人制訂改進(jìn)方案,在例會(huì )上討論確定并實(shí)施。

  (四)改善質(zhì)量達標情況。對于流程執行中出現的問(wèn)題和工作質(zhì)量不達標的情況,團隊應當分析原因,提出改進(jìn)方案。必須時(shí)填寫(xiě)糾正預防措施通知單。

  (五)充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具。團隊可以成立qc小組進(jìn)行攻關(guān)或創(chuàng )新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進(jìn)行集中攻關(guān),逐漸形成“人人為事,能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進(jìn)行技術(shù)交流,共同發(fā)現、解決問(wèn)題,不斷改進(jìn)質(zhì)量。

  (六)工作質(zhì)量總結。充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具團隊可每半年開(kāi)展一次立項對標活動(dòng),對工作進(jìn)行總結,對先進(jìn)團隊的工作質(zhì)量進(jìn)行對比分析,研究差距與不足,并在工作計劃中制定改進(jìn)計劃,并完成一篇pdca案例,促進(jìn)自身工作質(zhì)量的不斷提高。

  質(zhì)量管理制度 13

  一、決策階段的質(zhì)量管理

  此階段質(zhì)量管理的主要資料是在廣泛搜集資料、調查研究的基礎上研究、分析、比較,是決定項目的可行性和最佳方案。

  二、施工前的質(zhì)量管理

  施工前的質(zhì)量管理的主要資料是:

  1、對施工隊伍的資質(zhì)進(jìn)行重新的審查,包括各個(gè)分包商的資質(zhì)的審查。如果發(fā)現施工單位與投標時(shí)的情景不符,必須采取有效措施予以糾正。

  2、對所有的合同和技術(shù)文件、報告進(jìn)行詳細的審閱。如:圖紙是否完備,有無(wú)錯漏空缺,各個(gè)設計文件之間有無(wú)矛盾之處,技術(shù)標準是否齊全等等。應當重點(diǎn)審查的技術(shù)文件除合同以外,主要包括:

  (1)審核有關(guān)單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件。

  (2)審核開(kāi)工報告,并經(jīng)現場(chǎng)核實(shí)。

  (3)審核施工方案、施工組織設計和技術(shù)措施。

  (4)審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告。

  (5)審核反映工序質(zhì)量的統計資料。

  (6)審核設計變更、圖紙修改和技術(shù)核定書(shū)。

  (7)審核有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理報告。

  (8)審核有關(guān)應用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結構的技術(shù)鑒定書(shū)。

  (9)審核有關(guān)工序交接檢查,分項、分部工程質(zhì)量檢查報告。

  (10)審核并簽署現場(chǎng)有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。

  3、配備檢測實(shí)驗手段、設備和儀器,審查合同中關(guān)于檢驗的方法、標準、次數和取樣的規定。

  4、審閱進(jìn)度計劃和施工方案。

  5、對施工中將要采取的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核,核查鑒定書(shū)和實(shí)驗報告。

  6、對材料和工程設備的采購進(jìn)行檢查,檢查采購是否貼合規定的要求。

  7、協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。

  8、對工地各方面負責人和主要的施工機械進(jìn)行進(jìn)一步的審核。

  9、做好設計技術(shù)交底,明確工程各個(gè)部分的質(zhì)量要求。

  10、準備好簡(jiǎn)歷、質(zhì)量管理表格。

  11、準備好擔保和保險工作。

  12、簽發(fā)動(dòng)員預付款支付證書(shū)。

  13、全面檢查開(kāi)工條件。

  三、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理

  1、工序質(zhì)量控制,包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理質(zhì)量。

  (1)確定工程質(zhì)量控制的流程;

  (2)主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件,主要指影響工序質(zhì)量的因素;

  (3)及時(shí)檢查工序質(zhì)量,提出對后續工作的要求和措施;

  (4)設置工序質(zhì)量的控制點(diǎn)。

  2、設置質(zhì)量控制點(diǎn)。

  對技術(shù)要求高,施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節,設置技術(shù)和監理的重點(diǎn),重點(diǎn)控制操作人員、材料、設備、施工工藝等;針對質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序,提前制定有效的措施,重點(diǎn)控制;對于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要異常引起重視。

  3、工程質(zhì)量的預控。

  4、質(zhì)量檢查。

  包括操作者的'自檢,班組內互檢,各個(gè)工序之間的交接檢查;施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查;監理和政府質(zhì)檢部門(mén)的檢查。具體包括:

  (1)裝飾材料、半成品、構配件、設備的質(zhì)量檢查,并檢查相應的合格證、質(zhì)量保證書(shū)和實(shí)驗報告;

  (2)分項工程施工前的預檢;

  (3)施工操作質(zhì)量檢查,隱蔽工程的質(zhì)量檢查;

  (4)分項分部工程的質(zhì)檢驗收;

  (5)單位工程的質(zhì)檢驗收;

  (6)成品保護質(zhì)量檢查。

  5、成品保護。

  (1)合理安排施工順序,避免破壞已有產(chǎn)品;

  (2)采用適當的保護措施;

  (3)加強成品保護的檢查工作。

  6、交工技術(shù)資料。

  主要包括以下的文件:材料和產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證或者檢驗證明,設備維修證明;施工記錄;隱蔽工程驗收記錄;設計變更,技術(shù)核定,技術(shù)洽商;水、暖、電、聲訊、設備的安裝記錄;質(zhì)檢報告;竣工圖,竣工驗收表等。

  7、質(zhì)量事故處理。

  一般質(zhì)量事故由總監理工程師組織進(jìn)行事故分析,并責成有關(guān)單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故,須報告業(yè)主、監理主管部門(mén)和有關(guān)單位,由各方共同解決。

  四、工程完成后的質(zhì)量管理

  按合同的要求進(jìn)行竣工檢驗,檢查未完成的工作和缺陷,及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內負責相應的維修職責。

  質(zhì)量管理制度 14

  第一條目的

  為推行本公司質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,并予以迅速處理,來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本細則。

  第二條范圍

  本細則包括:

  1.質(zhì)量檢驗標準;

  2.不合格品的監審;

  3.儀器量規的管理;

  4.制程質(zhì)量管理;

  5.成品質(zhì)量管理;

  6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應及處理;

  7.產(chǎn)品質(zhì)量確認;

  8.質(zhì)量管理教育培訓;

  9.產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。

  各項質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂

  第三條制定質(zhì)量檢驗標準的目的

  使檢驗人員有所依據,了解如何進(jìn)行檢驗工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  第四條檢驗標準的內容

  應包括下列各項

 。ㄒ唬┻m用范圍

 。ǘz驗項目

 。ㄈ┵|(zhì)量基準

 。ㄋ模z驗方法

 。ㄎ澹┏闃佑媱

 。┤臃椒

 。ㄆ撸┤后w批經(jīng)過(guò)檢驗后的處置

 。ò耍┢渌鼞⒁獾氖马

  第五條檢驗標準的制定與修正

  1.各項質(zhì)量標準、檢驗規范若因①設備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修正。

  2.質(zhì)量標準及檢驗規范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立“質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)訂表”,說(shuō)明修訂原因,并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn),呈現總經(jīng)理批示后,始可憑此執行。

  第六條檢驗標準內容的說(shuō)明

 。ㄒ唬┻m用范圍:列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗。

 。ǘz驗項目:將實(shí)放檢驗時(shí),應檢驗的項目,均列出。

 。ㄈ┵|(zhì)量基準:明確規定各檢驗項目的質(zhì)量基準,作為檢驗時(shí)判定的依據,如無(wú)法以文字述明,則用限度樣本來(lái)表示。

 。ㄋ模z驗方法:說(shuō)明在檢驗各檢驗項目時(shí),是分別使用何種檢驗儀器量規或是以官感檢查(例如目視)的方式來(lái)檢驗,如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗,亦應注明。

 。ㄎ澹┤臃椒ǎ撼槿颖,必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機抽取,可利用亂數來(lái)取樣,但群體批各制品無(wú)法編號時(shí),則取樣時(shí),必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

 。┤后w批經(jīng)過(guò)檢驗后的處置:

  1.屬進(jìn)料(含加工品)者,則依進(jìn)料檢驗規定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批,則通知倉儲人員辦理入庫手續,不合格批,則將檢驗情況通知采購單位,由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。

  2.屬成品者,則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫或出貸,不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。

  不合格品的監審辦法

  第七條適時(shí)處理不合格品,監審其是否能轉用或必須報廢,使物料能物盡其用,并節省不合格品的管理費用及儲存空間。

  第八條由質(zhì)量管理單位負責召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監審小組負責監審。

  第九條實(shí)施要點(diǎn)

 。ㄒ唬┌l(fā)現不合格品,由發(fā)生單位填具不合格品監審單(填妥不合格品的品名、規格、料號、數量、不良情況等)送交監審。

 。ǘ┍O審時(shí)需慎重考慮,并考慮多方面的因素,例如:

  1.是否能維修或必須報廢。

  2.檢修是否符合經(jīng)濟效益。

  3.是否為生產(chǎn)的急需品。

  4.是否能轉用于另一等級產(chǎn)品。

  5.是否有些部分可繼續使用,有些部分可維修,有些部分必須報廢。

 。ㄈ┍O審小組將監審情況及判定填入不合格品監審單內,并經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)核準后,即由有關(guān)單位執行。

 。ㄋ模┍O審小組應于三日內完成監審工作。

  儀器管理

  第十條儀器校正、維護計劃

  1.周期設訂

  儀器使用部門(mén)應依儀器購入時(shí)的設備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料,填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。

  2.年度校正計劃及維護計劃

  儀器使用部門(mén)應于每年年底依據所設訂的`校正、維護周期,填制“儀器校正計劃實(shí)施表”、“儀器維護計劃實(shí)施表”做為年度校正及維護計劃實(shí)施的依據。

  第十一條校正計劃的實(shí)施

  1.為使員工確實(shí)了解正確的使用方法,以及維護保養與校正工作的實(shí)施,凡有關(guān)人員均需參加講習,由質(zhì)量管理單位負責排定科程講授,如新進(jìn)人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規時(shí),則由各該單位派人先行講解。

  2.檢驗儀器量規應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽(yáng)光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實(shí)施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規存放于適當盒內。

  3.儀器校正人員應依據“年度校正計劃”執行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內,一式二份存于使用部門(mén)。

  第十二條儀器的維護與保養

  1.由使用人負責實(shí)施。

  2.在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

  3.維護保養周期實(shí)施定期維護保養并作記錄。

  4.檢驗儀器量規如發(fā)生功能失效或損壞等異,F象時(shí),應立即送請專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修復。

  5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開(kāi)動(dòng)。

  6.一切維護保養工作以本公司現有人員實(shí)施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí),則委托設備完善的其他機構協(xié)助,但須要提供維護保養證明書(shū),或相當的憑證。

  7.特殊精密儀器,使用部門(mén)主管應指定專(zhuān)人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。

  8.使用部門(mén)主管應負責檢核各使用者操作正確性,日常保養與維護,如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

  9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門(mén)白行校正與保養,由質(zhì)量管理部不定期抽檢。制程質(zhì)量檢驗

  第十三條制程質(zhì)量異常的定義

 。ㄒ唬┎涣悸矢呋虼嬖诖罅咳秉c(diǎn)。

 。ǘ┕芾韴D有超連串,連續上升或下降趨勢及周期時(shí)。

 。ㄈ┻M(jìn)料不良,前工程不良品納入本工程中。

  第十四條制程質(zhì)量檢驗

  1.質(zhì)檢部門(mén)對各制程在制品均應依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規范”的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。

  2.在制品質(zhì)量檢驗依制程區分,由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗:

  3.質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。

 。1)鉆頭研磨后“規范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。

 。2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。

  4.各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現異常時(shí),組長(cháng)應即追查原因,并加以處理后,將異常原因、處理過(guò)程及改善對策等開(kāi)立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì )簽后再送總經(jīng)理室復核。

  5.質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現異常時(shí),應反應單位主管處理并開(kāi)立“異常處理單”呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。

  6.各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí),如屬其他部門(mén)所發(fā)生者以“異常處理單”反應處理。

  7.制程問(wèn)半成品移轉,如發(fā)現異常時(shí)以“異常處理單”反應處理。

  第十五條實(shí)施要點(diǎn)

  1.發(fā)現單位于制程中發(fā)現質(zhì)量異常,立即采取臨時(shí)措施并填寫(xiě)異常處理單通知質(zhì)量管理單位。

  2.填寫(xiě)異常處理單需注意:

 。1)非量產(chǎn)者不得填寫(xiě)。

 。2)同一異常已填單在24小時(shí)內不得再填寫(xiě)。

 。3)詳細填寫(xiě),尤其是異常內容,以及臨時(shí)措施。

 。4)如本單位就是責任單位,則先確認。

  3.質(zhì)量管理單位設立管理簿登記,并判定責任單位,通知其妥善處理,質(zhì)管理單位無(wú)法判定時(shí),則會(huì )同有關(guān)單位判定。

  4.責任單位確認后立即調查原因(如無(wú)法查明原因則會(huì )同有關(guān)單位研商)并擬定改善對策,經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)核準后實(shí)施。

  5.質(zhì)量管理單位對改善對策的實(shí)施進(jìn)行稽核,了解現況,如仍發(fā)現異常,則再請責任單位調查,重新擬訂改善對策,如已改善則向廠(chǎng)長(cháng)報告并歸檔。

  第十六條制程自主檢查

  1.制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇質(zhì)量異常時(shí)應即予挑出,如系重大或特殊異常應立即報告科長(cháng)或組長(cháng),并開(kāi)立“異常處理單”見(jiàn)(表)一式四聯(lián),填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及責任發(fā)生部門(mén)后,依實(shí)際需要交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽,再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲,如果有跨部門(mén)或責任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。

  2.現場(chǎng)各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責任,隨時(shí)抽驗所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)現有不良或質(zhì)量異常時(shí)應立即處理外,并追究相關(guān)人員疏忽的責任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準,降低異常重復發(fā)生。

  3.制程自主檢查規定依“制程自主檢查實(shí)施辦法”實(shí)施。成品質(zhì)量管理

  第十七條成品質(zhì)量檢驗

  成品檢驗人員應依“成品質(zhì)量標準及檢驗規范”的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現問(wèn)題,迅速處理以確保成品質(zhì)量。

  第十八條出貨檢驗

  每批產(chǎn)品出貨前,品檢單位應依出貨檢驗標示的規定進(jìn)行檢驗,并將質(zhì)量與包裝檢驗結果填報“出貨檢驗記錄表”呈主管批示后依綜合判定執行。

  質(zhì)量異常反應及處理

  第十九條原物料質(zhì)量異常反應

  1.原物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時(shí),無(wú)論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗部門(mén)的主管均須于說(shuō)明欄內加以說(shuō)明,并依據“資材管理辦法”的規定呈核與處理。

  2.對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí),質(zhì)量管理部應依異常項目開(kāi)立“異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時(shí)通知現場(chǎng)注意使用,并由現場(chǎng)主管填報使用狀況、成本影響及意見(jiàn),經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠(chǎng)商交涉。

  第二十條在制品與成品質(zhì)量異常反應及處理

  1.在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí),應提報“異常處理單”,并應立即向有關(guān)人員反應質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。

  2.制造部門(mén)在制程中發(fā)現不良品時(shí),除應依正常程序追蹤原因外,不良品當即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以“廢品報告單”提報,并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢)。產(chǎn)品質(zhì)量確認

  第二十一條質(zhì)量確認時(shí)機

  經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規范”生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí),應將“制作規范”或經(jīng)理批示送確認的“異常處理單”由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于“質(zhì)量確認表”,連同確認樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉交客戶(hù)確認。

  1.客戶(hù)附樣的印刷線(xiàn)路非本公司或要求不同者。

  2.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。

  3.客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。

  4.客戶(hù)要求質(zhì)量確認。

  5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規格、物性或其他差異者。

  6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。

  第二十二條確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

  1.確認樣品的生產(chǎn)

 。1)若客戶(hù)要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

 。2)若客戶(hù)要求確認印刷線(xiàn)路、傳洋效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時(shí)制作供確認。

  2.確認樣品的取樣

  質(zhì)量管理部人員應取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務(wù)部客戶(hù)確認。

  第二十三條質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立作業(yè)

  1.質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立

  質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填“質(zhì)量確認表”一式二份,編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專(zhuān)用章”轉交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明“確認日期”后轉交業(yè)務(wù)部門(mén)。

  2.客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認的作業(yè)方式

  客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認需開(kāi)立“質(zhì)量確認表”質(zhì)量管理人員并要求客戶(hù)于確認書(shū)上簽認,并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶(hù)確認不合格拒收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

  第二十四條質(zhì)量確認處理期限及追蹤

  1.處理期限

  營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認的樣品應于二日內轉送客戶(hù),質(zhì)量確認日數規定國內客戶(hù)5日,國外客戶(hù)lo日,但客戶(hù)如需裝配試驗始可確認者,其確認日數為50日,設定日、數以出廠(chǎng)日為基準。

  2.質(zhì)量確認追蹤

  質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認者,且已逾2天以上者時(shí),應以便函反應營(yíng)業(yè)部門(mén),以掌握確認動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。

  3.質(zhì)量確認的結案

  質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認的“質(zhì)量確認表”后,應即會(huì )經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認完成并以安排生產(chǎn),如客戶(hù)認為不合格時(shí)應檢查是否補(試)制。

  質(zhì)量管理教育訓練辦法

  第二十五條質(zhì)量管理教育訓練的目的

  提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能,使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內容及方法,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實(shí)施技巧有良好基礎,以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果,以及協(xié)助協(xié)作廠(chǎng)商建立質(zhì)量管理制度。

  第二十六條

  由質(zhì)量管理部負責策劃與執行,并由管理部協(xié)辦。

  第二十七條實(shí)施要點(diǎn)

 。ㄒ唬┮澜逃柧毜膬热,分為以下三類(lèi):

  1.質(zhì)量管理基本教育:參加對象為本公司所有員工。

  2.質(zhì)量管理專(zhuān)門(mén)教育:參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。

  3.協(xié)作廠(chǎng)商質(zhì)量管理:參加對象為協(xié)作廠(chǎng)商。

 。ǘ┮烙柧毜姆绞,分為以下二種:

  1.廠(chǎng)內訓練:為本公司內部自行訓練,由本公司講授或外聘講師至廠(chǎng)內講授。

  2.廠(chǎng)外訓練:選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。

 。ㄈ┯少|(zhì)量管理部先擬訂“質(zhì)量管理教育訓練長(cháng)期計劃”列出各階層人員應接受的訓練,經(jīng)核準后,依據長(cháng)期計劃,擬訂“質(zhì)量管理教育訓練年度計劃”列出各部門(mén)應受訓人數,經(jīng)核準后實(shí)施,并將計劃送管理部轉知各單位。

 。ㄋ模┵|(zhì)量管理部應建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓練記錄卡,記錄該員已受訓的課程名稱(chēng)、時(shí)數、日期等。

  質(zhì)量異常分析改善

  第二十八條質(zhì)量異常統計分析

  1.質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制“總機班、料號不良分析日報表”送經(jīng)理核示后,送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況,以擬改善措施。

  2.質(zhì)量管理部每周依據每日抽檢編制的“各機班、料號不良分析日報表”將異常項目匯總編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。

  第二十九條制程質(zhì)量異常改善

  “異常處理單”經(jīng)經(jīng)理列入改善者,由經(jīng)理室品保組登記交由改善執行部門(mén)依“異常處理單”所擬的改善對策確實(shí)執行,并定期提出報告,會(huì )同有關(guān)部門(mén)檢查改善結果。

  第三十條質(zhì)量管理圈活動(dòng)

  為提高全體員工的工作能力,增強員工與群體的合作,創(chuàng )造明朗愉快的工作場(chǎng)所,促進(jìn)管理活動(dòng)的水平,實(shí)現“目標經(jīng)營(yíng)管理”,公司內各部門(mén)來(lái)共同組成質(zhì)量管理圈,以推動(dòng)改善工作。

  質(zhì)量管理制度 15

  一、加強質(zhì)量的事前控制

  1、確定工程質(zhì)量要求和標準(包括施工、工藝、材料和設備各方面)。

  2、審查總包和分包商的資質(zhì),審核其是否配備與工程承包合同和分包合同相符合的力量并督促其完善。

  3、審查承包單位提出的材料、構件和設備清單及其所列的規格和品質(zhì),批準或不同意材料、構件、設備其來(lái)源。

  4、督促監理按某一程序對某種或某類(lèi)工程材料或構件的質(zhì)量進(jìn)行認定。材料進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證,還應按有關(guān)規定提檢,無(wú)產(chǎn)品合格證和檢驗不合格的'材料、構件或零配件不得在工程中使用。

  5、對永久性生產(chǎn)設備和裝置,應按審批同意的設計圖紙組織采購或訂貨,這些設備到場(chǎng)后應參與檢查驗收,主要設備還應開(kāi)箱檢驗,對于國外引進(jìn)設備,應在交貨合同規定的期限內參與開(kāi)箱逐一查驗。

  6、審核施工單位提交的施工方案和施工組織設計,保證工程質(zhì)量具有可靠的技術(shù)措施。

  7、對施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料,應審核其試驗報告及技術(shù)鑒定書(shū)。

  8、檢查施工現場(chǎng)的測量標樁,建筑物的定位放線(xiàn)及高程水準點(diǎn),重要工程的樁位及高程還應親自組織復核。

  9、督促施工單位完善質(zhì)量保證體系,包括改進(jìn)計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和方法、手段。

  10、督促總承包單位健全現場(chǎng)質(zhì)量管理制度,包括現場(chǎng)會(huì )議制度、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量統計制度、質(zhì)量事故報告及處理制度等。

  11、組織設計交底和圖紙會(huì )審。對有的工程或工程部位尚應下達質(zhì)量要求標準。

  12、對于與工程質(zhì)量有重大影響的施工機械、設備,應審核施工單位提交的技術(shù)說(shuō)明書(shū)或實(shí)測報告,不能保證工程質(zhì)量要求的不得在工程中使用。

  13、把好開(kāi)工關(guān),需經(jīng)監理工程師對各項準備工作檢查、批準并發(fā)布開(kāi)工令后,工程方能動(dòng)工;停工后,也需下達復工令后工程方能復工。

  二、抓好質(zhì)量的事中控制

  1、督促、檢查承包單位嚴格執行工程承包合同和工程技術(shù)標準。

  2、督促施工單位完善工序控制,把影響工序質(zhì)量的因素都納入受控制狀態(tài),并及時(shí)審核驗收施工單位提交的質(zhì)量統計分析資料和管理圖表。

  3、嚴格工序間交接檢查.重要工序(包括隱蔽工序作業(yè))需按有關(guān)質(zhì)量驗收標準經(jīng)監理人員檢查驗收后,方可進(jìn)入下一道工序。

  4、重要工程部位,必要時(shí)應親自組織試驗或技術(shù)復核。對于重要材料、構配件,可自行組織材料試驗或質(zhì)量檢驗工作。

  5、根據建筑生產(chǎn)的特點(diǎn),對完成的分項、分部工程,相應的質(zhì)量評定標準和方法,進(jìn)行檢查驗收。

  6、在工程施工過(guò)程中,對于不合格部分命令承包單位進(jìn)行整改。

  7、審批設計變更和圖紙修改。

  8、抓好質(zhì)量監督。在下列情況下,應要求監理工程師下達停工令:

 。1)施工中出現質(zhì)量異常情況,經(jīng)提出施工單位未采取改進(jìn)措施,或改進(jìn)措施不力,未使質(zhì)量狀況發(fā)生好轉趨勢者。

 。2)隱蔽工序作業(yè)未經(jīng)現場(chǎng)監理工程師查驗而進(jìn)行下道工序作業(yè)者。

 。3)對已發(fā)生的質(zhì)量事故未進(jìn)行有效地改進(jìn)而繼續作業(yè)者。

 。4)擅自變更設計圖紙進(jìn)行施工者。

 。5)使用沒(méi)有產(chǎn)品合格證的工程材料,或擅自替換,變更工程材料者。

 。6)未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的分包商施工人員進(jìn)入現場(chǎng)施工者。

  9、組織定期或不定期的現場(chǎng)質(zhì)量會(huì )議,及時(shí)分析,通報工程質(zhì)量情況,并協(xié)調有關(guān)單位間的活動(dòng)。

  三、重視質(zhì)量的事后控制

  1、按相應的質(zhì)量評定標準和辦法,對完成的單項工程、單位工程進(jìn)行檢查、驗收;

  2、組織竣工驗收;

  3、審核施工單位的竣工資料;

  4、審查有關(guān)監理工作的資料文件,及時(shí)歸檔。

  質(zhì)量管理制度 16

  第一章質(zhì)量方針和目標管理制度

  第一條為明確本公司經(jīng)營(yíng)管理的總體質(zhì)量宗旨和在質(zhì)量方面所追求的目標,根據《藥品管理法》、《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規范》等相關(guān)法律、法規,結合本公司經(jīng)營(yíng)實(shí)際,制定本制度。

  第二條質(zhì)量方針,是指由公司總經(jīng)理制訂并發(fā)布的質(zhì)量宗旨,是實(shí)施和改進(jìn)組織質(zhì)量管理體系的推動(dòng)力。

  第三條質(zhì)量目標,是指由公司總經(jīng)理根據公司內外部環(huán)境條件、經(jīng)營(yíng)發(fā)展目標等信息制定。

  第四條在質(zhì)量管理部的指導督促下,各部門(mén)將公司總體質(zhì)量目標進(jìn)行分解為本部門(mén)具體的工作目標,并制定出質(zhì)量目標的實(shí)施方法。

  第五條質(zhì)量方針目標的管理程序為策劃、執行、檢查和改進(jìn)四個(gè)階段。

  1、質(zhì)量方針目標的策劃

 。1)質(zhì)量領(lǐng)導小組根據外部環(huán)境的要求,結合本公司的工作實(shí)際,于每年1月份召開(kāi)公司質(zhì)量方針目標研討會(huì ),制定年度質(zhì)量工作的方針目標;

 。2)質(zhì)量方針目標的草案應廣泛征求意見(jiàn),并經(jīng)開(kāi)會(huì )討論通過(guò);

 。3)質(zhì)量管理部對各部門(mén)制定的質(zhì)量分解目標進(jìn)行審核,經(jīng)總經(jīng)理審批后下達各部門(mén)實(shí)施;

 。4)質(zhì)量管理部負責制定質(zhì)量方針目標的考核辦法。

  2、質(zhì)量方針目標的執行:

 。1)公司應明確規定實(shí)施質(zhì)量方針目標的時(shí)間要求,執行責任人、督促考核人;

 。2)每季度末,各部門(mén)將目標的執行情況上報質(zhì)量管理部,對實(shí)施過(guò)程中存在的困難和問(wèn)題采取有效的措施,確保各項目標的實(shí)現。

  3、質(zhì)量方針目標的檢查:

 。1)質(zhì)量管理部負責公司質(zhì)量方針目標實(shí)施情況的`日常檢查、督促;

 。2)每年定時(shí),質(zhì)量管理部組織相關(guān)人員對各項質(zhì)量目標的實(shí)施效果、進(jìn)展程度進(jìn)行全面的檢查與考核,質(zhì)量方針目標管理考核表報總經(jīng)理審閱。

 。3)對未按公司質(zhì)量方針目標進(jìn)行展開(kāi)、執行、改進(jìn)的部門(mén),應按規定給予處罰。

  4、質(zhì)量方針目標的改進(jìn):

 。1)質(zhì)量管理部應于每年末負責對質(zhì)量方針目標的實(shí)施情況進(jìn)行總結,認真分析質(zhì)量目標執行的全過(guò)程中存在的問(wèn)題,并提出對質(zhì)量方針目標的修訂意見(jiàn);

 。2)公司外環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí),質(zhì)量管理部應根據實(shí)際情況,及時(shí)提出必要的質(zhì)量方針目標改進(jìn)意見(jiàn)。

  第二章質(zhì)量體系內部評審制度

  第一條概念和范圍:

  1、內部評審即通常所說(shuō)的“GSP自查評審”,是指公司在每年度內,對照《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規范》,對公司質(zhì)量管理狀況進(jìn)行全面的檢查與評價(jià),從而不斷改進(jìn)質(zhì)量管理工作,確保藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量的過(guò)程。

  2、按年度定期進(jìn)行內部評審,一般安排在每年1月份。在公司經(jīng)營(yíng)結構、組織結構、藥品經(jīng)營(yíng)內容發(fā)生重大變化時(shí),應根據需要及時(shí)組織內審。

  第二條目的:

 。ㄒ唬z查企業(yè)實(shí)施《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規范》的情況;

 。ǘ┘皶r(shí)發(fā)現和糾正企業(yè)質(zhì)量管理工作的不足;

 。ㄈ└鶕䴔z查和評審結果,調整或完善企業(yè)質(zhì)量管理制度和規定;

 。ㄋ模┻M(jìn)行公司質(zhì)量管理工作的階段總結,提出下一階段工作要求,以實(shí)現企業(yè)質(zhì)量管理工作的自我完善和持續提高。

  第三條內部評審應包括以下內容:

 。ㄒ唬┵|(zhì)量管理機構的設立及職責的發(fā)揮;

 。ǘ┵|(zhì)量管理文件的制定及執行情況;

 。ㄈ┧幤方(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理相關(guān)人員的配置即職責履行的情況及職責的發(fā)揮;

 。ㄋ模└黝(lèi)人員崗前培訓和質(zhì)量管理的培訓、人員健康管理情況;

  (五)設施設備的配置、使用情況;

 。┧幤焚忂M(jìn)管理,包括藥品購進(jìn)所涉及的供貨方合法資格、購進(jìn)藥品合法性、銷(xiāo)售人員資格等審核、首營(yíng)企業(yè)與首營(yíng)品種審核、購進(jìn)及收貨記錄等;

 。ㄆ撸┧幤焚|(zhì)量檢查驗收的管理;

 。ò耍┧幤穬Υ、養護與零售陳列管理;

 。ň牛┧幤烦鰩炫c運輸管理;

 。ㄊ╀N(xiāo)售與售后服務(wù);

 。ㄊ唬┎缓细袼幤返墓芾;

 。ㄊ┩嘶厮幤返墓芾;

  第四條內審的結果及整改情況存檔備查。

  第三章質(zhì)量否決制度

  第一條實(shí)行質(zhì)量否決制度,以法律、法規、規章為準則,質(zhì)量管理制度為依據,增強全員的法制意識和質(zhì)量意識,確保藥品質(zhì)量。根據《藥品管理法》、《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規范》,結合公司的《質(zhì)量管理制度》,特制訂本制度。

  第二條經(jīng)營(yíng)藥品應按照《藥品經(jīng)營(yíng)許可證》核準的內容從事經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。應依照本規范建立確保藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量的質(zhì)量管理體系,并使之有效運行。

  第三條質(zhì)量否決對象:包括兩部分內容,即藥品質(zhì)量否決和工作質(zhì)量否決。第三條具有藥品質(zhì)量和工作質(zhì)量否決權的職能部門(mén)是質(zhì)管部;

  第四條對藥品質(zhì)量否決,在藥品各項質(zhì)量標準中,其中有一項質(zhì)量標準不符合規定,就可確定該藥品質(zhì)量不合格,不得入庫和銷(xiāo)售;

  第五條具有藥品質(zhì)量否決權的人員

  1、質(zhì)管員:對違反國家法律、法規、規章及公司質(zhì)量管理制度的一切情況否決。

  2、驗收員:除國家未規定外,藥品無(wú)法定的批準文號和生產(chǎn)批號、藥品外觀(guān)性狀、藥品內外包裝質(zhì)量、有效期超過(guò)及其標識不符,GSP規定應驗收的其他項目的質(zhì)量,具有否決權。

  3、養護員:對在庫藥品包裝質(zhì)量、標識,藥品有效期超過(guò)等質(zhì)量具有否決權。

  第六條質(zhì)管部在檢查中發(fā)現給予質(zhì)量否決;各部門(mén)、各崗位人員如發(fā)現下列情形之一的應及時(shí)報質(zhì)管部。

  1、向無(wú)證照、證照不全的單位購進(jìn)藥品;

  2、沒(méi)有法定質(zhì)量標準的藥品;

  3、沒(méi)有取得批準文號的藥品;

  4、無(wú)藥品合格證明或整件包裝無(wú)合格證的藥品;

  5、包裝和標識不符合有關(guān)規定的藥品;

  6、其他不符合《藥品管理法》有關(guān)規定的藥品。

  第七條對工作質(zhì)量的否決,主要是在各崗位具體操作與相關(guān)法律、法規和本公司制度不符時(shí),對公司營(yíng)業(yè)場(chǎng)所、倉庫設施設備等不符合規范時(shí),對該崗位工作質(zhì)量給予一定程度的否決;

  第八條各部門(mén)、各崗位人員對其上道工序的工作質(zhì)量具有評價(jià)、否決的權力,同時(shí)應報所在部門(mén)負責人;各部門(mén)負責人根據實(shí)際情況報上一級管理部門(mén);

  第九條工作質(zhì)量否決依據:

  1、《藥品管理法》及有關(guān)法律法規;

  2、《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規范》及其實(shí)施細則;

  3、公司制度、崗位職責、相關(guān)的工作程序及有關(guān)規定。

  第十條處罰方法:

  1、根據質(zhì)量否決權制度的內容,各部門(mén)、各崗位對藥品質(zhì)量和工作質(zhì)量有違規,不符合規定等問(wèn)題,按公司制度考核細則規定執行處罰。

  2、對否決決定或程序有異議時(shí),由公司總經(jīng)理裁決。

  質(zhì)量管理制度 17

  一、班組技術(shù)、質(zhì)量管理規定;

  1、班組職工要努力提高質(zhì)量意識和責任感;

  2、認真執行iso9002質(zhì)量標準;

  3、積極參與班組技術(shù)革新工作,年初有立項,實(shí)施認真,效果良好;項目立項要有項目負責人、攻關(guān)人

  4、積極參與qo攻關(guān)活動(dòng),提高班組各項工作質(zhì)量;

  5、班組職工要積極參與小改小革和修舊利廢活動(dòng);

  6、班組職工要積極提出關(guān)于技術(shù)、質(zhì)量方面的提高和改進(jìn)的建議;

  7、全體職工實(shí)施互動(dòng)學(xué)習,成果共享,共同提高業(yè)務(wù)水平;

  8、青年職工要積極參與青年崗位能手活動(dòng),追求崗位成才。

  二、獎懲制度

  1、對出現質(zhì)量問(wèn)題,要給與一定的經(jīng)濟處罰

  2、對保質(zhì)保量的完成工作的`給予獎勵,象在年修中工作完成較好的都以記功的形式獎勵或經(jīng)濟獎勵相結合。

  質(zhì)量管理制度 18

  1.質(zhì)量保證組織措施

  建立質(zhì)量保證體系,對工人進(jìn)行培訓,掌握好技能;經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識教育,樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀(guān)念。

  所有特殊工種(如焊工)應持證上崗。實(shí)行焊工編號、定崗、定位。

  工序之間必須進(jìn)行交接檢查。

  認真做好施工記錄和試驗報告,并與施工同步進(jìn)行,做到完整、準確及時(shí)。

  現場(chǎng)設置專(zhuān)職質(zhì)量檢查員,對施工全過(guò)程進(jìn)行督促檢查,對不符合質(zhì)量要求的工序有權停止施工和責令糾正。

  2.質(zhì)量保證監督措施

  工序質(zhì)量監督,實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢,合格后方可進(jìn)行下道工序。

  認真聽(tīng)取建設單位檢查人員的意見(jiàn)和建議,做到及時(shí)整改。

  質(zhì)管部門(mén)定期不定期深入施工現場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題限期整改并復查。

  每個(gè)施工人員必須認真負責,杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。

  3.質(zhì)量保證技術(shù)措施

  (1)鋼結構制作、組裝

  樣板、樣桿應經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后,方可進(jìn)行下料;大批量制孔時(shí),應采用鉆模制孔,鉆模應經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后,方可使用。

  (2)鋼結構焊接

  建筑鋼結構焊接質(zhì)量檢查應由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查,并須經(jīng)崗位培訓取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書(shū);焊工應嚴格按照焊接工藝及技術(shù)操作規范施焊。編制焊接方案

  裝配完的構件應經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后,方可進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數,并隨時(shí)檢查構件的變形情況;如出現問(wèn)題,應及時(shí)調整焊接工藝。

  雨、雪天氣時(shí),禁止露天焊接。構件焊區表面潮濕或有冰雪時(shí),必須清除干凈方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時(shí),應采取防風(fēng)措施。

  (3)鋼結構安裝

  施工現場(chǎng)質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度,施工現場(chǎng)應有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結構安裝前,同設計單位認真交底,明確鋼結構體系的力學(xué)模式、施工荷載、結構承受的`動(dòng)載及疲勞要求,做好保證結構安全的技術(shù)準備。

  鋼結構施工必須采用經(jīng)過(guò)計量檢定、校驗合格的計量器具。

  熟悉安裝現場(chǎng)周邊的環(huán)境,建立合理的測量控制網(wǎng),編制滿(mǎn)足構件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案。

  同監理單位聯(lián)系,就專(zhuān)項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測,包括焊接工藝評定或焊縫試驗,高強度螺栓檢測或抗滑移系數復測,大型設備安全檢測等關(guān)系結構安全的工藝。

  鋼結構工程質(zhì)量驗收應在施工單位自檢的基礎上,按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進(jìn)行。

  (4)螺栓連接

  為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應從中間開(kāi)始,對稱(chēng)向兩邊進(jìn)行;對于大型接頭應采用復擰,保證接頭內各個(gè)螺栓能均勻受力。

  施工前應對大六角頭螺栓的扭矩系數、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數進(jìn)行復驗,合格后方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強度螺栓,應從螺栓群中部開(kāi)始安裝,逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記,防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,從中間向四周進(jìn)行,以便板間緊密。

  (5)防腐涂料涂裝

  施工技術(shù)方案及交底內容完善,鋼結構涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。

  (6)防火涂料涂裝

  施工技術(shù)方案及交底內容完善,施工單位具備消防部門(mén)批準的施工準許證明文件,應由經(jīng)培訓合格的專(zhuān)業(yè)操作人員施工。

  (7)壓型鋼板安裝

  壓型鋼板施工要求波紋對直,所有的開(kāi)孔、節點(diǎn)裁切不得用氧割,避免燒掉鍍鋅層;板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400

  質(zhì)量管理制度 19

  一、決策階段的質(zhì)量管理

  此階段質(zhì)量管理的主要資料是在廣泛搜集資料、調查研究的基礎上研究、分析、比較,是決定項目的可行性和最佳方案。

  二、施工前的質(zhì)量管理

  施工前的質(zhì)量管理的主要資料是:

  1、對施工隊伍的資質(zhì)進(jìn)行重新的審查,包括各個(gè)分包商的資質(zhì)的審查。如果發(fā)現施工單位與投標時(shí)的情景不符,必須采取有效措施予以糾正。

  2、對所有的合同和技術(shù)文件、報告進(jìn)行詳細的審閱。如:圖紙是否完備,有無(wú)錯漏空缺,各個(gè)設計文件之間有無(wú)矛盾之處,技術(shù)標準是否齊全等等。應當重點(diǎn)審查的技術(shù)文件除合同以外,主要包括:

  (1)審核有關(guān)單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件。

  (2)審核開(kāi)工報告,并經(jīng)現場(chǎng)核實(shí)。

  (3)審核施工方案、施工組織設計和技術(shù)措施。

  (4)審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告。

  (5)審核反映工序質(zhì)量的統計資料。

  (6)審核設計變更、圖紙修改和技術(shù)核定書(shū)。

  (7)審核有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理報告。

  (8)審核有關(guān)應用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結構的技術(shù)鑒定書(shū)。

  (9)審核有關(guān)工序交接檢查,分項、分部工程質(zhì)量檢查報告。

  (10)審核并簽署現場(chǎng)有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。

  3、配備檢測實(shí)驗手段、設備和儀器,審查合同中關(guān)于檢驗的方法、標準、次數和取樣的規定。

  4、審閱進(jìn)度計劃和施工方案。

  5、對施工中將要采取的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核,核查鑒定書(shū)和實(shí)驗報告。

  6、對材料和工程設備的采購進(jìn)行檢查,檢查采購是否貼合規定的要求。

  7、協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。

  8、對工地各方面負責人和主要的施工機械進(jìn)行進(jìn)一步的審核。

  9、做好設計技術(shù)交底,明確工程各個(gè)部分的質(zhì)量要求。

  10、準備好簡(jiǎn)歷、質(zhì)量管理表格。

  11、準備好擔保和保險工作。

  12、簽發(fā)動(dòng)員預付款支付證書(shū)。

  13、全面檢查開(kāi)工條件。

  三、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理

  1、工序質(zhì)量控制,包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理質(zhì)量。

  (1)確定工程質(zhì)量控制的流程;

  (2)主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件,主要指影響工序質(zhì)量的因素;

  (3)及時(shí)檢查工序質(zhì)量,提出對后續工作的要求和措施;

  (4)設置工序質(zhì)量的控制點(diǎn)。

  2、設置質(zhì)量控制點(diǎn)。

  對技術(shù)要求高,施工難度大的`某個(gè)工序或環(huán)節,設置技術(shù)和監理的重點(diǎn),重點(diǎn)控制操作人員、材料、設備、施工工藝等;針對質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序,提前制定有效的措施,重點(diǎn)控制;對于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要異常引起重視。

  3、工程質(zhì)量的預控。

  4、質(zhì)量檢查。

  包括操作者的自檢,班組內互檢,各個(gè)工序之間的交接檢查;施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查;監理和政府質(zhì)檢部門(mén)的檢查。具體包括:

  (1)裝飾材料、半成品、構配件、設備的質(zhì)量檢查,并檢查相應的合格證、質(zhì)量保證書(shū)和實(shí)驗報告;

  (2)分項工程施工前的預檢;

  (3)施工操作質(zhì)量檢查,隱蔽工程的質(zhì)量檢查;

  (4)分項分部工程的質(zhì)檢驗收;

  (5)單位工程的質(zhì)檢驗收;

  (6)成品保護質(zhì)量檢查。

  5、成品保護。

  (1)合理安排施工順序,避免破壞已有產(chǎn)品;

  (2)采用適當的保護措施;

  (3)加強成品保護的檢查工作。

  6、交工技術(shù)資料。

  主要包括以下的文件:材料和產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證或者檢驗證明,設備維修證明;施工記錄;隱蔽工程驗收記錄;設計變更,技術(shù)核定,技術(shù)洽商;水、暖、電、聲訊、設備的安裝記錄;質(zhì)檢報告;竣工圖,竣工驗收表等。

  7、質(zhì)量事故處理。

  一般質(zhì)量事故由總監理工程師組織進(jìn)行事故分析,并責成有關(guān)單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故,須報告業(yè)主、監理主管部門(mén)和有關(guān)單位,由各方共同解決。

  四、工程完成后的質(zhì)量管理

  按合同的要求進(jìn)行竣工檢驗,檢查未完成的工作和缺陷,及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內負責相應的維修職責。

  質(zhì)量管理制度 20

  1、醫院必須把醫療質(zhì)量放在首位,把質(zhì)量管理納入醫院的各項工作中。

  2、醫院要建立質(zhì)量保證體系,即建立院、科二級質(zhì)量管理組織,配備專(zhuān)(兼)職人員,負責質(zhì)量管理工作。

 。1)樹(shù)立為病人服務(wù)的思想。醫療質(zhì)量管理的內容及措施應力求為滿(mǎn)足病人的需要,保證醫療工作以最佳和技術(shù)狀態(tài)為病人服務(wù)。

 。2)質(zhì)量管理以控制預防為主的思想。

 。3)系統管理的思想。

 。4)標準化管理的.思想。

 。5)科學(xué)性與實(shí)用性統一的思想。

 。6)對新招聘來(lái)院人員進(jìn)行嚴格的崗位教育,學(xué)習各項規章制度和崗位職責教育。

  3、開(kāi)展全院性質(zhì)教育。每季度由院長(cháng)或業(yè)務(wù)副院長(cháng)在院周會(huì )上通報醫療質(zhì)量檢查情況,表?yè)P質(zhì)量好的科室和人員,批評差的科室及個(gè)人。各科要傳達到每位職工。

  4、各科要定期組織學(xué)習規章、職責及各種操作規程和專(zhuān)業(yè)基礎知識。

  5、對質(zhì)量觀(guān)念弱者要進(jìn)行強化教育。

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