關(guān)于質(zhì)量的企業(yè)演講稿
演講稿的內容要根據具體情境、具體場(chǎng)合來(lái)確定，要求情感真實(shí)，尊重觀(guān)眾。在快速變化和不斷變革的新時(shí)代，需要使用演講稿的事情愈發(fā)增多，如何寫(xiě)一份恰當的演講稿呢？以下是小編整理的關(guān)于質(zhì)量的企業(yè)演講稿，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
質(zhì)量的企業(yè)演講稿1
各位尊敬的領(lǐng)導，親愛(ài)的同事們：
大家好！
我是來(lái)自質(zhì)量部的在線(xiàn)質(zhì)檢員xx，我今天演講的話(huà)題是：質(zhì)量在我心中。
質(zhì)量是一切東西的基礎，沒(méi)有質(zhì)量，談什么品牌、發(fā)展、競爭都是空話(huà)。尤其是對于我們制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量更是我們企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的基石。我們誰(shuí)也不能保證只要我們的制造質(zhì)量一流了，我們的企業(yè)就是一流的，我們就能進(jìn)入世界500強了，我們的企業(yè)就能做百年壽星了。但是，我認為，如果想打造自的一流品牌，質(zhì)量一流是其中不可缺少的條件之一。
質(zhì)量在我心中——表明質(zhì)量是人控制的。我就從“人的責任心”來(lái)論述質(zhì)量在我手中這個(gè)觀(guān)點(diǎn)。我認為：不管在什么情況和條件下，人的因素是第一位，人是管理機器的主體，人決定質(zhì)量，而非機器決定質(zhì)量。質(zhì)量也是一種責任心的培養。實(shí)際上，我們都知道，產(chǎn)品質(zhì)量是我們每一個(gè)職工干出來(lái)的，而不是質(zhì)檢員檢出來(lái)的！因此應該提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，把產(chǎn)品質(zhì)量深入到每個(gè)職工的心中。嚴把質(zhì)量關(guān)，從現在做起，從我做起，我就是一名質(zhì)檢員，產(chǎn)品在我這里驗收不合格，就不能流到下道工序。舉個(gè)例子：上班了，假如我接班后繼續生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量出現問(wèn)題，經(jīng)過(guò)分析是上個(gè)班留在機器里的產(chǎn)品，不是我生產(chǎn)出來(lái)的。但責任應該是我的，我應該承擔，為什么呢？因為我應該檢查��！假如我檢查了，就會(huì )將不合格的產(chǎn)品按程序處理。這是我的工作沒(méi)有做到位。質(zhì)量在我心中，強調的是人的責任。如果發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題我們都推開(kāi)，那么，企業(yè)怎么生存，這是一個(gè)態(tài)度問(wèn)題。質(zhì)量在我自己的掌握中，就是培養和總結我的質(zhì)量意識和責任意識。每個(gè)人都要為質(zhì)量工作負責，但是，不要把質(zhì)量問(wèn)題推給別人，因為：質(zhì)量在我心中。
要知道，一個(gè)企業(yè)無(wú)論他的產(chǎn)品廣告有多么漂亮，包裝有多么華麗，但是如果沒(méi)有質(zhì)量，那么這個(gè)企業(yè)的生命將會(huì )是短暫的，一個(gè)真正有生命的企業(yè)是因為有著(zhù)厚重的質(zhì)量基礎作保證的，一個(gè)企業(yè)的質(zhì)量形象是靠每一位員工精心打造出來(lái)的。只有打造一流的質(zhì)量，才能打造一流的產(chǎn)品，只有擁有一流的產(chǎn)品，才能立于不敗之地。但理所當然的質(zhì)量和富有魅力的質(zhì)量特性不是一成不變的，隨著(zhù)時(shí)間的推移和社會(huì )的進(jìn)步，原來(lái)富有魅力的質(zhì)量特性會(huì )逐漸變?yōu)槔硭斎坏馁|(zhì)量特性而不再具有吸引力。因此，任何企業(yè)都不能一味抱著(zhù)過(guò)去的成功模式不放，需要積極尋求并打造富有魅力的質(zhì)量。工作中的質(zhì)量缺陷像蟻穴一樣嚴重蠶食著(zhù)企業(yè)，鯨吞著(zhù)市場(chǎng)，千萬(wàn)不要以為偶爾的疏忽大意沒(méi)什么大不了的，有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品流到消費者手中，就是100%的不合格。質(zhì)量是人控制的，不管在什么情況和條件下，人的因素都是第一位的，人是管理的主體，人決定質(zhì)量，質(zhì)量也是一種責任心的培養，實(shí)際上，產(chǎn)品質(zhì)量是靠我們每一個(gè)職工以?xún)?yōu)異的.工作質(zhì)量干出來(lái)的。
企業(yè)的每一個(gè)員工，都是一個(gè)質(zhì)量單元，都在為產(chǎn)品質(zhì)量添磚加瓦，質(zhì)量的目的是追求卓越，而不是拾缺補漏，如果每個(gè)員工都把工作做好，每個(gè)員工都追求卓越，那么這個(gè)企業(yè)將在激烈的市場(chǎng)競爭中傲視群雄。
記得日本一位企業(yè)家土光敏夫曾說(shuō)過(guò)這樣一句話(huà),“沒(méi)有沉不了的船,沒(méi)有倒閉不了的企業(yè),一切取決于人的努力�！弊鳛閺氖轮圃鞓I(yè)的我們，加工過(guò)程，質(zhì)量控制，環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)細微環(huán)節都需要員工認真敬業(yè)的工作,稍有不甚,就會(huì )造成質(zhì)量隱患。
所以說(shuō)，質(zhì)量就是一個(gè)準則，質(zhì)量就是一個(gè)忠誠，質(zhì)量就是一個(gè)責任，質(zhì)量就是企業(yè)的生命！一個(gè)企業(yè)沒(méi)有了質(zhì)量，沒(méi)有了誠信，就沒(méi)有了市場(chǎng)，就失去了生存的能力。為了企業(yè)的發(fā)展和繁榮，同時(shí)也為了自身生活的安定，我們必須站在提升質(zhì)量的高度上，來(lái)敦促我們的行動(dòng)，不斷地升華到用我們的頭腦和雙手，去迎接市場(chǎng)暴風(fēng)驟雨的洗滌。我想此時(shí)大家心里都明白質(zhì)量的重要性，身為尊貴的一員，就讓實(shí)際行動(dòng)來(lái)證明我們心中質(zhì)量的重要性！
總之，質(zhì)量是企業(yè)之本，質(zhì)量是企業(yè)的生命。企業(yè)只有把講究質(zhì)量放在整個(gè)企業(yè)工作的第一位，把它作為企業(yè)的生命來(lái)抓，一絲不茍，精益求精，始終保持優(yōu)質(zhì)高效，只有這樣才能在激烈的競爭中立于不敗只地！
質(zhì)量的企業(yè)演講稿2
質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現代國際社會(huì )，企業(yè)的競爭實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競爭，而產(chǎn)品的競爭力主要體現在質(zhì)量上。世界著(zhù)名企業(yè)之所以具有強大的競爭力，很重要的一點(diǎn)，就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量既是挑戰又是機遇這一主題，改善經(jīng)營(yíng)管理，發(fā)展新技術(shù)，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。
美國摩托羅拉公司運用西格瑪公式控制產(chǎn)品質(zhì)量。
美國摩托羅拉公司于80年代中期將西格瑪管理公式應用到質(zhì)量管理之中。西格瑪是一個(gè)統計學(xué)符號：標準偏差值。把這一概念應用到質(zhì)量管理上就成了：西格瑪指標越高，則達到質(zhì)量標準的產(chǎn)品所占比例越高或次品所占比例越低。例如，假設公司要生產(chǎn)1mm厚的錫盤(pán)，誤差不能超過(guò)0.1mm，再假定有95％的錫盤(pán)達到了這個(gè)標準，按常理說(shuō)已經(jīng)很不錯了，但卻只達到2個(gè)西格瑪，即每100萬(wàn)個(gè)錫盤(pán)中有4、5個(gè)厚度誤差超過(guò)了0.1毫米，而要達到6個(gè)西格瑪，不達標的錫盤(pán)只能有3、4個(gè)，這對于任何企業(yè)來(lái)說(shuō)都是質(zhì)量管理上的巨大飛躍。目前摩托羅拉質(zhì)量管理已達到6個(gè)西格瑪，也就是說(shuō)它們生產(chǎn)的每100萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品只僅有幾個(gè)次品。實(shí)行6個(gè)西格瑪管理方式的關(guān)鍵是收集兩種信息：即顧客需要什么樣的產(chǎn)品和公司產(chǎn)品的構成。第一項工作一般是通過(guò)調查來(lái)完成；第二項工作則需要把一個(gè)組織的工作分解為具體的過(guò)程，然后再測定每一過(guò)程的殘次率。摩托羅拉公司在應用西格瑪管理公式中，先培訓一批工人骨干，教給他們先進(jìn)的統計技術(shù)，然后再由這些工人把這種管理方式推廣到整個(gè)公司。西格瑪管理公式使摩托羅拉質(zhì)量管理方式發(fā)生了根本性變化。傳統的質(zhì)量管理方式是通過(guò)檢查最終產(chǎn)品來(lái)中國范例測定產(chǎn)品質(zhì)量，而西格瑪管理公式旨在控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。用企業(yè)管理的術(shù)語(yǔ)來(lái)講，實(shí)行西格瑪管理意味著(zhù)從“可接受的管理水平”上升到“統計過(guò)程控制”的水平上。摩托羅拉產(chǎn)品是由成百上千個(gè)元件構成的，把質(zhì)量控制的焦點(diǎn)從最終產(chǎn)品轉向整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，大大減少了次品數量，提高了電子產(chǎn)品的精度要求。
杜邦公司的1％＝100％質(zhì)量管理公式。
在杜邦公司的高層決策和經(jīng)營(yíng)人員中，流傳著(zhù)一個(gè)公式：1％＝100％。這一看似荒謬的公式，卻直接道出公司對待產(chǎn)品質(zhì)量的嚴謹態(tài)度。他們認為，如果企業(yè)100只產(chǎn)品中99只優(yōu)良，只有一只有差錯，只能算一等品（在杜邦的質(zhì)量等級上，一等品是列為不良品的），那么，在買(mǎi)到這1只有差錯產(chǎn)品的消費者的心目中，你的產(chǎn)品質(zhì)量并不高，經(jīng)過(guò)他的宣傳，就會(huì )有更多的人認為你所有產(chǎn)品都有問(wèn)題。為此，杜邦公司不斷升級產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現目標。80年代后，杜邦公司提出了實(shí)現質(zhì)量“零差錯”目標，要求以消滅不良品為原則，使所有的杜邦產(chǎn)品100％地達到優(yōu)良等級。從那以后，他們借助科學(xué)管理，運用先進(jìn)機械設備，特別是注重引入電腦控制機制，使產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良率不斷上升，很快就實(shí)現了“零差錯”的質(zhì)量目標.
美國％徆司提出“寧愿不當第一，但是質(zhì)量要第一”的質(zhì)量口號�！皩幵覆划數谝�，但是質(zhì)量要第一”口號的意思是說(shuō)，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上，可以不爭先，不超時(shí)髦，但是產(chǎn)品的質(zhì)量一定要保持優(yōu)良。美國hp公司深深懂得產(chǎn)品的優(yōu)良是贏(yíng)得信譽(yù)、提高競爭力、占據市場(chǎng)的最有力的武器。為此，公司的質(zhì)量管理是從產(chǎn)品的設計、研制階段開(kāi)始抓起，貫徹到生產(chǎn)與銷(xiāo)售的全過(guò)程中去，并反饋回設計部門(mén)。這種閉路網(wǎng)絡(luò )狀的管理，要求設計、生產(chǎn)和銷(xiāo)售部門(mén)共同對質(zhì)量負責，絕非檢驗部門(mén)一家之責。在設計與生產(chǎn)階段，技術(shù)人員常把產(chǎn)品正常工作的溫度、濕度、振動(dòng)等極限參數加在產(chǎn)品上，有意使產(chǎn)品出現故障，然后分析失效過(guò)程與機理，獲得排除產(chǎn)品隱患的重要線(xiàn)索，采取正確措施，使產(chǎn)品在正常的工作條件下質(zhì)量得到長(cháng)期的保證。hp公司在世界60多個(gè)國家設有180多個(gè)經(jīng)銷(xiāo)處，公司規定必須定期報告對產(chǎn)品質(zhì)量的反映，提供有關(guān)質(zhì)量分析報告，這些信息很快反饋回設計部門(mén)，使新型號產(chǎn)品在質(zhì)量上更上一層樓。
美國西方電訊公司從客戶(hù)的眼光中尋找產(chǎn)品的質(zhì)量缺點(diǎn)。西方電訊公司是美國電話(huà)電報公司所屬的電話(huà)設備制造公司，公司對質(zhì)量的重視程度之高，令人難以想象。產(chǎn)品檢驗經(jīng)理布雷斯直言不諱地說(shuō)，必須從產(chǎn)品上找出缺點(diǎn)，才算盡到職責，所謂產(chǎn)品是否有缺點(diǎn)，是由客戶(hù)的眼光來(lái)決定的，而不是生產(chǎn)者。為此，電訊公司專(zhuān)門(mén)雇用1100名檢查人員，監督生產(chǎn)線(xiàn)上的質(zhì)量管理工作。監察人員定期檢驗產(chǎn)品零件的生產(chǎn)設備，把不合格的送回重修，并把所有發(fā)現錯誤的數量，列成統計圖表，以了解產(chǎn)品狀態(tài)。如果錯誤太多，監察人員就把這些情形報告督導，督導可以立刻停止生產(chǎn)作業(yè)，直到找出癥結，加以修整后才恢復生產(chǎn)。監察人員隨時(shí)了解生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)情況，向督導作詳細確定的報告，督導則須負起維護產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的雙重責任。質(zhì)量管理人員檢查過(guò)的產(chǎn)品，由產(chǎn)品檢查人員再次做最徹底的檢驗，除質(zhì)量管理部門(mén)外，在佐治亞州的首府還設有維護中心，負責修理和檢驗產(chǎn)品。每5個(gè)星期，產(chǎn)品檢驗部門(mén)根據檢驗經(jīng)過(guò)，寫(xiě)出2份報告，一份送工廠(chǎng)主管和執行廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理，一份轉送公司總裁。由于產(chǎn)品檢驗制度的完備，客戶(hù)們對產(chǎn)品根本不需再次驗收。西方電訊公司本身由于重視改進(jìn)質(zhì)量，從而在客戶(hù)中建立了良好的信譽(yù)。
奔馳汽車(chē)公司“精益求精”的質(zhì)量原則。100多年來(lái)，“精益求精”一直是奔馳汽車(chē)公司的經(jīng)營(yíng)宗旨。在整個(gè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，從產(chǎn)品構思、工藝設計、樣車(chē)研制、批量生產(chǎn)直至售后服務(wù)，“精益求精”四個(gè)字一直貫徹始終。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，真正做到不合格的零部件堅決不用、不合格的成品堅決不出廠(chǎng)，在奔馳汽車(chē)公司，從上到下形成了一個(gè)質(zhì)量控制、監督網(wǎng)，各廠(chǎng)、車(chē)間、班組層層設立了質(zhì)量保證機構，派有專(zhuān)人檢驗質(zhì)量。在奔馳汽車(chē)公司的工廠(chǎng)中，搞生產(chǎn)的工人有1燉7是進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗的，單一個(gè)引擎就要經(jīng)過(guò)42道檢驗。隨著(zhù)專(zhuān)業(yè)化協(xié)作的加強，奔馳公司許多零部件由協(xié)作廠(chǎng)提供，而零部件的質(zhì)量直接影響到汽車(chē)的質(zhì)量，為此，奔馳公司檢查協(xié)作廠(chǎng)商所提供零配件的工作人員有1300多名，并規定：如果一箱里有一個(gè)零件不合格就全部退貨。由于長(cháng)期嚴格堅持這一制度，協(xié)作廠(chǎng)商都能自覺(jué)地提高零部件質(zhì)量。為幫助協(xié)作廠(chǎng)共同提高質(zhì)量，奔馳公司也經(jīng)常組織技術(shù)力量對協(xié)作廠(chǎng)開(kāi)展技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。堅持“精益求精”的原則還體現在奔馳汽車(chē)公司高質(zhì)量的售后服務(wù)上。
日本精工企業(yè)集團的“全球質(zhì)量保證書(shū)”。人們都知道精工牌產(chǎn)品質(zhì)量好，這與精工企業(yè)集團嚴格的質(zhì)量管理制度是分不開(kāi)的。精工電子工業(yè)公司常務(wù)董事長(cháng)永田保潔說(shuō)，競爭越激烈，越需要生產(chǎn)出物美價(jià)廉的商品，否則就無(wú)法生存。精工企業(yè)集團從50年代就開(kāi)始實(shí)行全面質(zhì)量管理制度，各個(gè)公司和工廠(chǎng)都設立了質(zhì)量管理機構，從總經(jīng)理到一般職工，從生產(chǎn)領(lǐng)域到銷(xiāo)售部門(mén)都開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)。在車(chē)間，每8個(gè)人組成一個(gè)質(zhì)量管理小組，小組有好的建議，可隨時(shí)填寫(xiě)卡片上報，一經(jīng)采納，就根據經(jīng)濟效益給予一定獎金。精工手表組裝后，要送到實(shí)驗室反復進(jìn)行耐高溫、耐低溫、耐光、耐熱、抗沖擊、防磁、防震、防水和防塵等700多項實(shí)用模擬試驗，各種試驗全部通過(guò)才算合格。精工企業(yè)集團銷(xiāo)售的精工牌產(chǎn)品均附有“全球質(zhì)量保證書(shū)”，它通過(guò)世界各地的鐘表維修網(wǎng)點(diǎn)為消費者提供良好的售后服務(wù)。
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