光子缺包WGX-IV的重要性論文
摘要：煙廠(chǎng)卷包車(chē)間作為公司產(chǎn)品最后的成形車(chē)間，是把產(chǎn)品直接送到消費者手中，所以嚴把質(zhì)量關(guān)口，保證每件產(chǎn)品的優(yōu)良性，在線(xiàn)檢測器的重要性非常重要，只有在線(xiàn)監測能在萬(wàn)千產(chǎn)品中把有缺陷的產(chǎn)品剔除，保證產(chǎn)品優(yōu)良性。
關(guān)鍵詞：光子缺包；檢測
1應用背景
卷煙廠(chǎng)的條煙包裝機在進(jìn)行條煙包裝生產(chǎn)的過(guò)程中，因為種種原因，經(jīng)常會(huì )出現包裝完成后的條煙盒內出現缺一包煙或多包煙的情況，由于未能及時(shí)發(fā)現，造成缺包煙條進(jìn)入市場(chǎng)，嚴重影響了卷煙廠(chǎng)的聲譽(yù)�，F有檢測設備一般通過(guò)硬件電路或比較簡(jiǎn)單的方法識別煙包，比如設置一個(gè)電平閥值，對數據進(jìn)行單一的比較處理，這種方法過(guò)于簡(jiǎn)單，抗干擾能力較差，檢出率低下。條煙缺包裝置是檢測香煙缺包的重要手段，可靠的保證了條煙的質(zhì)量。隨著(zhù)工業(yè)設備的更新?lián)Q代，高度自動(dòng)化的集中式管理模式是大勢所趨，條煙檢測裝置目前還需很多的改進(jìn)，才能滿(mǎn)足新的產(chǎn)品環(huán)境。
2軟件優(yōu)勢
采用獨立的設計方法，實(shí)時(shí)采集每一條煙的波形數據，內置專(zhuān)業(yè)定制的缺包識別處理算法，檢測識別條煙是否有缺包的現象。配套上位機和下位機軟件可以非常方便的設置參數，觀(guān)察設備運行狀態(tài)，軟件的易用性非常便捷。系統工作流程：（1）條煙到達檢測位光電管位置。（2）通過(guò)外部編碼器同步采集條煙數據。（3）條煙離開(kāi)檢測位光電管，結束采集數據。（4）啟動(dòng)波形識別算法，識別該條煙是否為缺包條煙。（5）如果為缺包條煙，啟動(dòng)剔除機制。（6）如果為人工取煙模式，輸出停機信號，直到煙條被拿走。（7）上位機對每一組端口進(jìn)行掃描，查詢(xún)下位機是否已檢測一條煙，并獲取該條煙的數據。（8）保存相應的波形數據。
3如何校準
WGX-IV光子缺包檢測（1）把檢測器的三個(gè)支架用螺絲分別固定在輸送帶兩側，上下調整檢測裝置使其底端與下面斷開(kāi)的護欄平齊，左右調整使檢測裝置內側與提升機兩側間距等寬，（細支煙）和（常規煙）前后調整檢測裝置最外面至輸送帶表面的距離為98毫米和110毫米，如圖1所示。（2）當機器出現檢測故障時(shí)，首先可以觀(guān)察計算結果，進(jìn)行初步的`故障分析。表1是計算結果的分析。（3）采集的波形數據是識別缺包條煙的基礎，其設定的宗旨：保證缺包位置的檢測值遠大于不缺包的數值；條煙檢測次數小于256，大于150�；菊{試步驟如下：a.調整“波形壓縮比例”；b.過(guò)一條煙，觀(guān)察“條煙采樣次數”；c.如果“條煙采樣次數”大于256，則增加波形壓縮比例，如果“條煙采樣次數”小于150，增加波形壓縮比例，調整到200左右最好。d.重復前三步，知道“條煙采樣次數”剛好小于256。e.調整“煙條最小長(cháng)度”和“煙條最大長(cháng)度”，保證“條煙采樣次數”處于最大值和最小值之間。
4應用結果
自從車(chē)間安裝此設備后，有效抑制了包裝機生產(chǎn)時(shí)出現缺包的煙條數量，得到了很好的市場(chǎng)反饋，為公司的產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的保障。
參考文獻
[1]G.DX6包裝機組電控系統原理圖.
[2]G.DX6S包裝機電控系統原理圖.
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