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在線(xiàn)干式檢漏系統設計論文

時(shí)間:2022-09-03 00:37:01 論文 我要投稿
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在線(xiàn)干式檢漏系統設計論文

  1在線(xiàn)干式檢漏系統硬件設計

在線(xiàn)干式檢漏系統設計論文

  1.1氣動(dòng)回路整體設計

  壓差傳感器一端連接穩定的氣壓口即高壓口,一端連接被測件濾清器的出口即低壓口,當測量開(kāi)始時(shí),打開(kāi)氣動(dòng)閥1和2,關(guān)閉氣動(dòng)閥3,壓差傳感器兩端壓強相同,輸出的電壓恒定。一段時(shí)間后關(guān)閉氣動(dòng)閥2,濾清器會(huì )有少量的泄漏氣體導致傳感器低壓口和高壓口形成壓強差,引起輸出的電壓變化,采集卡實(shí)時(shí)采集壓差傳感器的電壓變化并傳輸到PC機中計算和顯示。

  1.2數據采集硬件設計

  本文采用的高精度微壓差傳感器是由美國丹納赫Setra公司開(kāi)發(fā),采用差分形式,量程為-500Pa~+500Pa,按線(xiàn)性關(guān)系輸出電壓,精度為0.08%FS,能達到4Pa的微小測量。數據采集卡采用NI公司的USB-6229高性能采集,該采集卡可多路同時(shí)采集數據,但是分時(shí)工作,具有USB2.0串口。傳感器的輸出端口與數據采集卡的模擬信號輸入端口相連接,數據采集卡與PC機通過(guò)USB接口連接,實(shí)現數據從傳感器到PC機的傳輸[1]。

  1.3控制電磁閥硬件設計

  為了使檢漏系統氣動(dòng)回路實(shí)現檢測所需的通斷控制,本文選用日本SMC公司的VX2120M-02-5D1型二位二通電磁閥進(jìn)行控制。由于數據采集卡無(wú)法提供足夠的功率控制電磁閥的通斷,本文選擇以小型繼電器作為中間開(kāi)關(guān)與數據采集卡的數字I/O端口連接,實(shí)現控制繼電器的通斷進(jìn)而控制電磁閥。

  2在線(xiàn)干式檢漏系統軟件設計

  2.1數據采集軟件設計

  通過(guò)LabVIEW軟件編寫(xiě)程序和數據采集卡實(shí)現對數據的實(shí)時(shí)采集、存儲、處理、顯示和生成可供日常電腦查看的報表。圖形化編輯語(yǔ)言G語(yǔ)言是開(kāi)發(fā)LabVIEW程序的專(zhuān)用語(yǔ)言,編制的程序是框圖形式,采用數據流方式編程,該編程方式直接決定了VI及函數的先后運行順序,同樣,程序框圖前面板中提供很多外觀(guān)與傳統儀器類(lèi)似的控件,可用來(lái)方便地創(chuàng )建用戶(hù)界面。在數據采集程序框圖中,在“DAQ助手”的任務(wù)配置屬性頁(yè)完成各參數的配置,While循環(huán)結構實(shí)現數據的連續采集。采集的數據分4路,其中兩路直接連接顯示控件和波形圖表,可直觀(guān)地在前面板實(shí)時(shí)顯示采集的電壓值和電壓與時(shí)間的曲線(xiàn)圖;一路根據壓差傳感器參數來(lái)進(jìn)行算術(shù)運算并連接量表控件,通過(guò)量表的指針變化實(shí)時(shí)顯示試驗過(guò)程中的壓差變化;最后一路存儲數據,用于試驗后續的處理和分析。

  2.2數據存儲軟件設計

  應用TDMS文件格式,這部分首先是打開(kāi)用于讀寫(xiě)操作的.tdms文件,如沒(méi)有則創(chuàng )建一個(gè)新的文件,然后把采集到的數據寫(xiě)入該文件,達到存儲的效果。該程序存儲的數據可作為后續實(shí)際應用中的檢漏依據,便于處理、分析和供其他人員查看。

  2.3電磁閥控制軟件設計

  電磁閥控制程序是采用DAQmx-Data Acquisition開(kāi)發(fā)設計的,該程序用來(lái)控制數據采集卡數字I/O端口的高低電平,程序中前面板的輸出信號按鈕控制條件結構的真假,While循環(huán)重復執行代碼片段直到再次點(diǎn)擊輸出信號按鈕。以上程序通過(guò)控制前面板輸出按鈕來(lái)實(shí)現控制繼電器的通斷,從而控制電磁閥的通斷。

  3試驗結果

  分析為了驗證設計的檢漏系統是否可以對柴油濾清器泄漏量進(jìn)行測量,共進(jìn)行了4次試驗,具體試驗步驟如下:第一步:連接氣動(dòng)回路和采集控制系統電路并通電,氣泵開(kāi)關(guān)打開(kāi),調節減壓閥至0.4MPa,準備工作已經(jīng)完成。第二步:閥1、2打開(kāi),閥3關(guān)閉,濾清器充氣10s。關(guān)閉閥1,穩定20s,關(guān)閉閥2的同時(shí)點(diǎn)擊PC機中的采集數據和存儲數據按鈕。電腦界面實(shí)時(shí)顯示經(jīng)過(guò)采集和處理的泄漏量波形圖并與標準泄漏量比較,判斷出該濾清器是否合格。第三步:打開(kāi)閥2、3,濾清器中的氣體排除,拆下濾清器,換下一個(gè)濾清器,重復試驗。

  4結束語(yǔ)

  由試驗結果可知,本文設計的在線(xiàn)干式檢漏系統將高精度壓差傳感器和LabVIEW強大的數據采集處理功能結合起來(lái),能夠快速、簡(jiǎn)單、準確地檢測出濾清器的泄漏量是否合格,省去濾清器水檢流程和烘干步驟,減少勞動(dòng)力,節約了時(shí)間和成本。

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