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大型機組電廠(chǎng)除灰渣系統設計優(yōu)化與節能降耗論文
摘要：根據現階段我國實(shí)踐中應用的大型機組電廠(chǎng)除灰渣系統，本文主要從設計環(huán)節闡明了許多節能降耗的策略與方法，具體來(lái)說(shuō)，主要涉及到常規除濕渣系統、風(fēng)冷鋼帶機-渣倉方案以及除灰系統三個(gè)方面展開(kāi)分析，希望能夠為將來(lái)科學(xué)設計上述系統提供指導和借鑒。
關(guān)鍵詞：大型機組;除灰渣系統;設計優(yōu)化;節能降耗
進(jìn)入新世紀，“節能”已經(jīng)突破了傳統的節約電能，逐漸演化為一種全新的“能”，主要涉及到電能、水能、土地資源，有時(shí)候還涉及到投資與運行檢修等方面。本文主要從廣義方面展開(kāi)研究，希望能夠不斷優(yōu)化設計，實(shí)現節能降耗的目標。
1常規除濕渣系統
1.1兩種系統方案對比分析
刮板撈渣機一級直接上渣倉(一級方案)和撈渣機-碎渣機-刮板輸送機-渣倉(二級方案)進(jìn)行對比，通過(guò)若干項目的技術(shù)經(jīng)濟對比，同時(shí)經(jīng)由許多電廠(chǎng)的研究之后發(fā)現，如果條件準許，最好選擇前者。同時(shí)還屬于《除灰技規》修編所提倡的方法。具體拿600MW來(lái)說(shuō)，通過(guò)前者撈渣機出力大約為60t/h，每爐對比結果如下：投資降低數額達到100萬(wàn)元，每年電能消耗減少數量達到11.25萬(wàn)kWh。對比檢修成本并未獲得較為準確的數據，然而，通過(guò)電廠(chǎng)檢修工作者的意見(jiàn)，后者的成本相對較高。
1.2減小撈渣機高度或者長(cháng)度
現階段，600MW機組一級方案撈渣機基本上是42～50m長(cháng)，極大值是66m。其長(cháng)度數值的提高，投資成本隨之提高。第一，鍋爐下聯(lián)箱水平長(cháng)度主要取決于爐型，這個(gè)指標保持固定；第二，長(cháng)期的實(shí)踐發(fā)現，完全能夠使用單渣倉，通過(guò)該方式能夠降低撈渣機頭部在渣倉頂部的高度，同時(shí)，應將渣倉頂部開(kāi)槽使得撈渣機斜升段部分放入的型式，通過(guò)這種方式來(lái)減小撈渣機高度。
1.3將撈渣機關(guān)斷門(mén)取消，減小鍋爐高度
伴隨撈渣機質(zhì)量的改善，許多取消關(guān)斷門(mén)設備已經(jīng)在實(shí)踐中得到檢驗，撈渣機檢修時(shí)間明顯大于鍋爐大修期，這樣設置關(guān)斷門(mén)的作用相對較小，因此，可以將其取消。
1.4后續水處理系統的設計優(yōu)化
首先，不斷將水處理系統簡(jiǎn)化。利用高效濃縮機等進(jìn)行處理以后，筆者認為不應再次送至撈渣機，可以輸送到統一的廢水進(jìn)行處理；第二，就那些換熱系統來(lái)說(shuō)，例如換熱等設備，建議取消它們。
1.5將調速裝置引入到主要設備之中
由于除渣系統的工況與煤質(zhì)等條件存在一定關(guān)系，引入調速裝置盡管成本相對較高，然而卻可以充分確保除渣設備的順利工作，能夠在長(cháng)期工作中發(fā)揮非常明顯的節能效果。
1.6將攪拌用水泵取消
筆者認為可以通過(guò)兩個(gè)方式來(lái)進(jìn)行，一是直接將水壓滿(mǎn)足攪拌水水壓條件的水（進(jìn)水等）向攪拌機供應，其次，要是水壓無(wú)法滿(mǎn)足相關(guān)標準，可以設置管道泵于灰庫運轉層攪拌水支管上，其和攪拌機聯(lián)鎖運行。一則可以降低投資與占地，而且還可以節約能源，此外，非常便于調節水量，節約用水。
2風(fēng)冷鋼帶機-渣倉方案
2.1建議使用的渣倉方案
風(fēng)冷鋼帶機-后續機械輸送系統-渣倉方案和風(fēng)冷鋼帶機-后續氣力輸送系統-渣倉對比來(lái)說(shuō)，前者的優(yōu)勢非常突出，而在大型機組里面，風(fēng)冷鋼帶機-碎渣機-斗提機-渣倉方案的應用非常廣泛。從投資、消耗能量、以及工作成本等方面進(jìn)行分析，其優(yōu)勢突出，同時(shí)還屬于《除灰技規》中建議使用的方案。
2.2干除渣方案的冷卻風(fēng)量的控制
按照許多電廠(chǎng)調試結果表明，到達爐膛的風(fēng)量一定要低于鍋爐總進(jìn)風(fēng)量的1%，要是大于該標準，那么將會(huì )在一定程度上影響到鍋爐燃燒效率，鑒于此，鍋爐渣量必須相對較小，否則它的冷渣效果將受到影響(現階段，通常情況下，我國使用的大型機組每爐最大渣量往往都低于15t/h)。關(guān)于每一家設備供應商在實(shí)踐中使用的其它后續降溫方法，仍然需要大量的項目實(shí)踐來(lái)加以驗證。
2.3干渣倉的利用
對于那些使用干除渣的項目，要是省煤器灰、脫硫灰要求氣力輸送系統，在這種情況下，筆者認為應當將其送至干渣倉。因它們?yōu)閷傧∠噍斔�，所以，它們送到干渣倉具有相對較短的距離，這樣就非常方便進(jìn)行輸送，能夠在降低輸送氣量，同時(shí)還能夠節約能源和成本。
3除灰系統
第一，取消省煤器灰的氣力輸送系統；第二，盡量降低氣力輸送的距離；第三，科學(xué)改善倉泵與管道的配置；第四，適當降低同時(shí)運行的支管數量；第五，增設一套虛擬氣灰比測量裝置；第六，采用全廠(chǎng)集中空壓機站；第七，科學(xué)設置倉泵低料位與電除塵器灰斗計數量；第八，關(guān)于熱膨脹，應當科學(xué)設置固定支架的位置，利用這種方式盡量使固定支架上熱膨脹力為0；第九，灰庫和渣倉地面沖洗水，可排至排至沉煤池，要是實(shí)踐中使用濕法脫硫，還能夠通過(guò)泵把沖洗水傳輸到相應的脫硫濃縮池。經(jīng)過(guò)濃縮處理之后和脫硫灰漿一起，經(jīng)由真空皮帶機進(jìn)行過(guò)濾，然后排出。
4結語(yǔ)
綜上所述，通過(guò)上文中的優(yōu)化設計，并應用科學(xué)合理的節能方法，除灰渣系統能夠降低投資成本，尤其是其能夠降低占地面積，降低運行成本，最終使其運行效益有所提升。
參考文獻:
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