質(zhì)量檢驗在航天產(chǎn)品質(zhì)量管理中的運用論文
摘要：近年來(lái)，我國航天飛速發(fā)展,新的航天產(chǎn)品和設備層出不窮。航天產(chǎn)品的科技含量極高，設計又極其的精密，甚至每一個(gè)零部件都具有特殊性和復雜性，是一項大型的系統工程。航天產(chǎn)品追求一次成功，不允許失敗，所以要杜絕質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，航天產(chǎn)品的質(zhì)量控制就顯得尤為重要，質(zhì)量檢驗是實(shí)施質(zhì)量控制的核心角色。本文主要探究質(zhì)量檢驗在航天產(chǎn)品質(zhì)量管理中起到的作用，并分析如何實(shí)現精準有效的質(zhì)量控制，以期對我國航天質(zhì)量控制水平的提高有所幫助。
關(guān)鍵詞：質(zhì)量控制；質(zhì)量檢驗；核心角色；精準有效
一、我國航天產(chǎn)品質(zhì)量檢驗人員隊伍的現狀
隨著(zhù)我國航天事業(yè)的飛速發(fā)展，航天技術(shù)也有著(zhù)突破性進(jìn)展，全世界對于我國的航天事業(yè)都有著(zhù)高度的關(guān)注，而航天事業(yè)的發(fā)展也成為我國重要的發(fā)展目標。質(zhì)量檢驗是質(zhì)量控制的'有效手段，通俗的解釋質(zhì)量檢驗作用的就是把關(guān)、預防、報告、改進(jìn)�，F有從事航天產(chǎn)品質(zhì)量控制的質(zhì)量檢驗人員隊伍，兩級分化（年老和年輕）嚴重，年紀大的對新產(chǎn)品不熟悉，憑借經(jīng)驗在工作；年紀輕的缺乏對工作的掌控，使得質(zhì)量檢驗在航天系統中的地位不高，有的甚至不被重視。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗的關(guān)系
航天產(chǎn)品設計周期長(cháng)，生產(chǎn)制造過(guò)程非常復雜，涉及到的硬件繁多，軟件復雜，是國內先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的代表。其涉及到多種生產(chǎn)工藝，并且由無(wú)數個(gè)子系統、分系統組成。元器件、零部件都采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，無(wú)論是制作過(guò)程還是結構和接口，都需要精密的處理。目前，我國的航天產(chǎn)品生產(chǎn)，是生產(chǎn)和研制一體化模式，導致管理航天產(chǎn)品質(zhì)量還無(wú)法做到完美。但是這種生產(chǎn)模式暫時(shí)無(wú)法改變，那么在這種情況下來(lái)控制航天產(chǎn)品質(zhì)量，就需要高水平的質(zhì)量檢驗。航天產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是航天產(chǎn)品設計、生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的核心，其作用主要是為產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，預防和避免產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題，并且能夠保證航天產(chǎn)品持續性改進(jìn)。過(guò)程就是按照產(chǎn)品的規范和參數進(jìn)行檢測分析，然后對不合格產(chǎn)品和殘次品篩選出來(lái)，將檢驗符合標準的產(chǎn)品投入到接下來(lái)的生產(chǎn)環(huán)節或者是使用中。通常狀況下，航天產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程需要建立ISO9001或者GJB9001B的質(zhì)量管理體系，這就需要生產(chǎn)企業(yè)建立好完整的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，并且能夠保證很好的運行在質(zhì)量檢測過(guò)程中。因此，質(zhì)量檢驗已經(jīng)成為航天產(chǎn)品質(zhì)量的保障，也造就質(zhì)量檢驗和航天產(chǎn)品質(zhì)量控制之間密不可分的關(guān)系。
三、質(zhì)量檢驗如何實(shí)現精準有效的質(zhì)量控制？
航天產(chǎn)品質(zhì)量控制即是細節控制，除加強生產(chǎn)現場(chǎng)的6S管理外，質(zhì)量檢驗應從以下十個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制，它們是：1）設計控制；2）工藝控制；3）技術(shù)狀態(tài)更改控制；4）人員控制；5）儀器、設備控制；6）生產(chǎn)環(huán)境控制；7）材料（原材料、元器件、外協(xié)件、外購件）控制；8）調試、測試和試驗控制；9）關(guān)重件控制；10）不合格品（含廢品）控制。實(shí)現精準有效的質(zhì)量控制，除對上述十個(gè)方面進(jìn)行有效的控制外，還需要執行以下八個(gè)要點(diǎn)：
�。ㄒ唬⿲珳士刂迫藛T的要求
直接從事過(guò)程控制的人需要具備：熟悉質(zhì)量管理程序文件、檢驗管理規章制度；熟悉主管產(chǎn)品，學(xué)習與其相關(guān)的技術(shù)文件、工藝文件等等，掌握產(chǎn)品性能指標及其重要性能參數；熟悉產(chǎn)品設計生產(chǎn)試驗流程、掌握產(chǎn)品檢測要求和試驗方法。質(zhì)量檢驗人員只有充分熟悉所要控制的產(chǎn)品，方能得心應手地進(jìn)行有效監督、糾錯。
�。ǘ┲匾暜a(chǎn)品防護
防護，是為防止產(chǎn)品在加工、裝配、測試、試驗、貯存、周轉和運輸等過(guò)程中質(zhì)量發(fā)生變化而采用的保護措施。近年來(lái)發(fā)生的低層次質(zhì)量問(wèn)題中，總會(huì )有因產(chǎn)品防護不當而造成的質(zhì)量問(wèn)題，尤其是在趕進(jìn)度的時(shí)候，最易忙中出錯。航天產(chǎn)品質(zhì)量要求高，堅決避免低級的安全事故發(fā)生，因此需高度重視產(chǎn)品防護，嚴格監控生產(chǎn)過(guò)程中的防靜電損傷、防多余物、防潮、防塵、防跌落等安全防護問(wèn)題。
�。ㄈ┲匾暅y試覆蓋性
質(zhì)量控制中經(jīng)常發(fā)現有“文文不一致”或“遺漏項目”問(wèn)題，“遺漏測試項目”最好的解決辦法是表格化———列表梳理比對，列表后遺漏的測試項目一目了然。實(shí)施表格化預防控制，能做到全面、準確，無(wú)遺漏，避免過(guò)程中因文文不一致或測試覆蓋性存在問(wèn)題而對產(chǎn)品質(zhì)量造成隱患。（四）重視數據比對航天產(chǎn)品需性能穩定可靠，質(zhì)量過(guò)硬，產(chǎn)品的性能穩定與否備受關(guān)注。一個(gè)產(chǎn)品從裝配合格調試完成后，經(jīng)各種試驗考核，試驗前后均有常規測試。根據經(jīng)驗，產(chǎn)品出現超差情況前，有的會(huì )漸露端倪。若對同一產(chǎn)品的多次測試結果進(jìn)行比對，通常會(huì )有所斬獲。當出現數據波動(dòng)大、變化趨勢大、處于臨界值或處于極限值的情況時(shí)，務(wù)必請相關(guān)人員進(jìn)行原因分析、后果風(fēng)險分析或驗證，排除產(chǎn)品隱患，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠。
�。ㄎ澹┲匾晫Ω黝�(lèi)原始記錄的管控
航天產(chǎn)品試驗繁多，各階段測試比比皆是，因此對各類(lèi)原始記錄的管控就顯得尤為重要。及時(shí)形成各類(lèi)相關(guān)質(zhì)量原始記錄，并確保其完整、準確，具有可追溯性，為后續各階段需求提供第一手可靠的原始積累數據。
�。┲匾晻�(huì )簽過(guò)程中糾錯
近年來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)人員的年輕化、任務(wù)緊急、會(huì )簽的人草率簽署等種種原因，導致需要會(huì )簽的各種設計文件、研試文件問(wèn)題多多。對此，質(zhì)量檢驗一定要先拒簽，然后糾錯指正，確認文件修改無(wú)誤后再履行會(huì )簽職責。質(zhì)量控制的作用是監督和糾錯，只有把存在質(zhì)量隱患的文件盡早發(fā)現，修改完善，準確無(wú)誤，才能將產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題防患于未然。有零缺陷質(zhì)量意識，能“事前識別、事中控制”，就能避免“事后舉一反三”。管控質(zhì)量，重在預防，預防的本身必須能夠追溯到產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)，一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，其實(shí)設計開(kāi)發(fā)時(shí)已經(jīng)決定了它的質(zhì)量，制造過(guò)程只是去實(shí)現產(chǎn)品設計的過(guò)程，所以，一個(gè)產(chǎn)品在設計過(guò)程中各種指導性文件是不允許有錯誤和偏差的，設計文件的審查簽署是產(chǎn)品設計程序的重要環(huán)節，這就要求三級審簽者對技術(shù)文件內容的正確性、合理性、協(xié)調性、可行性負責，及時(shí)糾錯指正。
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