叉車(chē)管理制度
在當下社會(huì ),越來(lái)越多人會(huì )去使用制度,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編整理的叉車(chē)管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
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第一章總則
第一條:為了保障公司財產(chǎn)和員工的生命安全,確保公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常有序地開(kāi)展。根據國家相關(guān)安全法及安全管理工作的各項規定,結合本公司的實(shí)際情況,特制定本安全管理制度。
第二條:本安全管理制度主要針對本公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的過(guò)程中,為了防止、消除事故和隱患,及時(shí)解決安全工作中存在的問(wèn)題,減少人、財、物以及資源的不必要損失,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)安全有效地進(jìn)行而采取的預防、檢查和處理等系列安全管理工作。
第三條:本制度實(shí)行“從嚴管理、以防為主、防管結合,明確分工和責任落實(shí)”等原則,有效落實(shí)安全責任,達到安全的目的。
第四條:本安全管理管制度所轄范圍包括本公司所有的經(jīng)營(yíng)、人身、財產(chǎn)等安全的管理。具體包括:
1、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全管理:即通過(guò)對公司經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地、設備設施及相關(guān)工作人員的有效管理,進(jìn)而使公司各項經(jīng)營(yíng)管理工作安全、正常、有序和有效地開(kāi)展。
2、資產(chǎn)安全的管理:即通過(guò)采取各項安全管理措施保證公司各項有形資產(chǎn)和無(wú)形資產(chǎn)的安全,以實(shí)現公司資產(chǎn)的保值和增值。
3、員工人身安全管理:即通過(guò)對員工經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)的規范管理和約束,確保員工在公司各項經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的人身安全。
第二章安全管理組織與工作職責
第五條:根據安全管理的要求和原則,公司實(shí)行由經(jīng)理人和安全工作小組二級管理,落實(shí)安全管理責任及責任人,達到對公司安全工作有效管理的目的。
第六條:公司安全管理制度的第一級由公司經(jīng)理人,負責公司的'安全管理工作的組織領(lǐng)導,進(jìn)行組織、監督、協(xié)調等工作。第二級由安全小組在公司領(lǐng)導下實(shí)施各安全工作。其主要職責如下:
1、第一級安全管理工作職責(公司授權經(jīng)理人):
1)、公司經(jīng)理人應根據上級領(lǐng)導的要求,對安全執行情況進(jìn)行督促、檢查和落實(shí)。
2)、公司經(jīng)理人應組織有關(guān)安全人員的安全培訓和學(xué)習,審查各項安全措施及執行情況,對發(fā)現的各種安全隱患及時(shí)督促整改。
2、第二級安全管理工作職責(安全小組-維修組長(cháng)):
1)、認真貫徹、執行公司有關(guān)各項安全管理制度,以及公司經(jīng)理下達的各種安全管理任務(wù),保證人身安全,確保公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)安全、正常的開(kāi)展。
2)、對公司的各種設備及消防器材進(jìn)行管理和維護、防濕防爆。發(fā)現安全隱患及時(shí)上報,并提出整改措施,以應對各種突發(fā)事件。
第三章安全管理工作細則
第七條:為確保公司安全管理工作的有效進(jìn)行,公司針對安全管理工作中各環(huán)節具體工作的要求,建立消防、操作安全等各種專(zhuān)項的安全管理制度,以保障安全管理工作有效開(kāi)展和實(shí)施。
第八條:現針對公司維修廠(chǎng)制定以下安全工作細則,簡(jiǎn)稱(chēng)“維修安全管理工作細則”(其它部門(mén)略)。
1、工作前應檢查所使用工具是否完好,工作時(shí)工具必須擺放整齊、不得隨地亂放,工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具箱內。
2、拆裝零部件時(shí),必須使用專(zhuān)用工具,不得大力蠻干,不得用硬物、手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。
3、廢油應倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水內,防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應注意保護車(chē)輛漆面光澤、座位以及地面,并保持修理車(chē)輛的整潔。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩,然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固,嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴格按修理技術(shù)規范進(jìn)行安全作業(yè)和檢查調試。
7、修理發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前,應先檢查各部件裝配是否正確,是否按規定加足潤滑油、冷卻水、置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉,嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
8、發(fā)動(dòng)機過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹防沸水燙傷。
9、在地面指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí),不得站在車(chē)輛的正前方與后方,并注意周?chē)系K物。
10、裝卸發(fā)電機和起電機時(shí),應切斷電源后進(jìn)行。
11、車(chē)輛內的線(xiàn)路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過(guò)的線(xiàn)路要加膠護套。
12、需要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機檢查電路時(shí),應注意車(chē)下有無(wú)其他人工作,預先打好招呼,放空擋、拉手剎后啟動(dòng)。
13、裝蓄電池時(shí),應在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應用木板塞緊。
14、配制電解液時(shí),應穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內,嚴禁將水等,注入硫酸內。
15、充電時(shí)將電池蓋打開(kāi),電液溫度不得超過(guò)45度攝氏度。
16、蓄電池應用防電叉測量,不得使用手鉗及其它金屬試驗,防止發(fā)生爆炸。
17、使用電焊機、風(fēng)機時(shí),必須事先檢查,確認無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。
18、在電焊時(shí),電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應根據工作大小選擇適當的電流及焊條,電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及其它保護用品。
19、焊補油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認無(wú)殘油,敞開(kāi)油箱蓋謹慎施焊。
20、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍,氣瓶,氣管是否漏氣。氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,氧氣、乙炔瓶附近應備有沙土和滅火器,以備急用。
21、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用搬運車(chē),切忌在地上拖拉。
22、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現象時(shí)應迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
23、使用手錘時(shí)應檢查錘頭有無(wú)裂縫及飛邊,錘把有無(wú)松動(dòng),使用手錘時(shí)對面不要站人。
24、使用砂輪機、鉆時(shí)等工具時(shí),必須檢查有無(wú)損壞及漏電現象。
25、在拆輪胎時(shí),輪胎拆下后,必須放置穩固、牢靠,以防滾動(dòng)、倒下傷人。輪胎充氣時(shí),應將撬棒置于輪輞孔中,防止鎖環(huán)飛出傷人。
26、凡電動(dòng)設備,在下班時(shí)應將閘刀拉開(kāi)切斷電源。
27、凡廠(chǎng)區內的危險地,非工作人員禁止入內,工作人員工作時(shí)也應特別小心,危險區域要設置明顯標志。
28、發(fā)生火警時(shí),應立即切斷電源,用滅火器或沙土撲救,嚴禁用水撲救。
29、工作時(shí)應當嚴肅認真、注意力集中,在工作場(chǎng)所不得互相玩笑打鬧,不得穿拖鞋上班。
第四章附則
第九條本制度經(jīng)公司安全管理工作領(lǐng)導審定通過(guò)下發(fā)執行。
第十條本制度的解釋權歸xxxx叉車(chē)有限公司所有。
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1.目的:為規范廠(chǎng)區內叉車(chē)使用,保證人員和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.適用范圍:適用于公司叉車(chē)駕駛人員。
3.駕駛規定
3.1叉車(chē)需依照“右上左下“方向行駛。叉車(chē)出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意,禁止打電話(huà)等干無(wú)關(guān)的事情。
3.2叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉彎時(shí)要看后倒鏡及觀(guān)察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
3.3車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全,叉車(chē)載有物料,在下斜坡時(shí),應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
3.4行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車(chē)和高速轉彎。
3.5遵守工廠(chǎng)限速規定,車(chē)速不得超過(guò)5km/h;嚴禁高速行車(chē),以保證安全。
3.6在十字路口或其它困難不見(jiàn)的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不
平的地面行駛及轉彎時(shí),請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的.物體表面行駛。
3.7運輸途中停車(chē)時(shí),一定要關(guān)閉電源后放可離開(kāi)叉車(chē)。
3.8叉車(chē)出入口應注意構筑物的高度,不得盲目始入或始出。
3.9行車(chē)時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得站在叉車(chē)司機身邊,更不能用來(lái)載人,或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
3.10嚴禁超載行駛。
4.裝卸規定
4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線(xiàn),導致事故的發(fā)生;除短
距離移位外,不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.2叉起貨物時(shí),貨叉應先仰后提升;下降時(shí),應先下降后傾斜。
4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí),一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在
鏟叉上作業(yè)。
4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩
索,綁緊后放可提升。
4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.6停車(chē)時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.7無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車(chē)都不得停放
在通道口。
對違反以上規定的責任人處以100元罰款,班長(cháng)付連帶責任50元。
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一、目的
為了規范公司內部機動(dòng)叉車(chē)安全管理,貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針;杜絕公司內部機動(dòng)車(chē)輛事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全。根據《安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監察條例》、《機動(dòng)工業(yè)車(chē)輛安全規定》等規定,特制定本規定,即日開(kāi)始執行。
二、適用范圍
貨物的轉移搬運、原材料的裝卸、在制品的安裝調試、半成品、成品的堆放。
三、使用要求
在手動(dòng)叉車(chē)無(wú)正常法搬運、轉移貨物的情況下,可以向物流部相關(guān)人員申請;然后填寫(xiě)《叉車(chē)使用申請單》,得到上級領(lǐng)導的審批,方可安排叉車(chē)作業(yè)。
可以使用叉車(chē)的情況下,分為以下幾點(diǎn)(特殊情況除外):
3.1當物料體積、重量、高度等原因,人工手動(dòng)叉車(chē)無(wú)法正常搬運、轉移物品的情況下;
3.2裝貨、卸貨的時(shí)候,物品較為笨重人工無(wú)法裝卸的時(shí)候;
3.3在安裝調試的時(shí)候,需要調動(dòng)大型物件的情況下;
3.4生產(chǎn)車(chē)間需要挪動(dòng)大型機械的時(shí)候
3.5在維修車(chē)間機械設備的時(shí)候。
四、注意事項
4.1經(jīng)培訓并持有駕駛執照的'司機方可開(kāi)車(chē);
4.2在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí),應在修理后操作;
4.3搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物;
4.4平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉向時(shí)須減
速;
4.5裝物行駛應把貨物放低,門(mén)架后傾;
4.6坡道行駛應小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時(shí),上坡應向前行駛,下坡應
后退行駛,上、下坡忌轉向,叉車(chē)在行駛時(shí),請勿進(jìn)行裝卸作業(yè);
4.7行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車(chē)上方的空隙;
4.8不準人站在貨叉上,車(chē)上不準載人;
4.9不準人站在貨叉下,或在貨叉下行走;
4.10不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具;
4.11不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;
4.12起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下,必要時(shí)須采取防護措施;工
作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾,并在最小范圍內作前后傾;
4.13加燃油時(shí),司機不要在車(chē)上,并使發(fā)動(dòng)機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),
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一、叉車(chē)使用規則
。ㄒ唬⿵S(chǎng)內叉車(chē)司機必須遵守的規定
1、嚴格遵照一般安全守則和操作規程,服從安全管理人員的指揮、檢查,自覺(jué)遵守廠(chǎng)區內的各種安全標志,維護交通秩序,確保生命財產(chǎn)的安全;
2、駕駛車(chē)輛時(shí),必須攜帶操作證,不準將車(chē)輛交給沒(méi)有操作證的人駕駛,不準駕駛與操作證準駕駛車(chē)種不相符的車(chē)輛;
3、不準駕駛安全設備不全,機件失靈或違章裝載的車(chē)輛;
4、嚴禁酒后開(kāi)車(chē)。當司機身體患有疾病或過(guò)度疲勞有礙行車(chē)安全時(shí),不準駕駛車(chē)輛;
5、不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車(chē)倆,著(zhù)裝要符合安全要求。行車(chē)時(shí)不準吸煙,飲食,與他人閑談或有礙行車(chē)安全的行為;
6、行車(chē)中車(chē)輛不得突然緊急制動(dòng),不得做之字形行使,不準超過(guò)限速規定行使。
。ǘ┎孳(chē)行駛安全規定
1、廠(chǎng)內叉車(chē)分道行駛的規定
。1)各種車(chē)輛在道路上行駛一律右側行使;
。2)在沒(méi)有分道線(xiàn)的道路上,機動(dòng)車(chē)在中間右側行使;
。3)在同一車(chē)道內行使的車(chē)輛,低速車(chē)應靠右側行使。
2、行駛速度
。1)叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于15公里;
。2)叉車(chē)行使下列地點(diǎn)、或遇到特殊情況時(shí)的限速規定;
、、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設有警示標志處或轉彎,調頭;通過(guò)以上路段叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于10公里;
、、進(jìn)出廠(chǎng)房、倉庫大門(mén)、危險地段、倒車(chē)或拖帶其他車(chē)輛每小時(shí)不得超過(guò)5公里,同時(shí)應加強了望,謹慎行使;
、、車(chē)輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強了望,做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停),謹慎通過(guò);
3、廠(chǎng)內叉車(chē)的行使間距
。1)同向行駛,車(chē)輛前后之間應根據行使速度、路面和氣候情況;
。2)要注意輛車(chē)之間的適當安全側向距離。
4、下列情況應禁止行使
。1)過(guò)于狹窄的道路;
。2)易燃易爆危險倉庫;
。3)機械設備過(guò)于擁擠、人員過(guò)于密集的區域。
5、叉車(chē)停車(chē)規定
。1)車(chē)應停在指定地點(diǎn)或不妨礙交通的地點(diǎn),不得逆向停車(chē)。
。2)駕駛員離開(kāi)后,拉手剎車(chē),切斷電路;
。3)不得在禁止停車(chē)處停車(chē)。
6、機動(dòng)車(chē)倒車(chē)規定
。1)先查明周?chē)闆r,確定安全后再倒車(chē);
。ㄈ┎嫘敦涀鳂I(yè)規定
1、叉車(chē)叉取貨物
。1)不管是傾斜門(mén)架還是調整貨叉高度,要求動(dòng)作連續,一次成功到位;
。2)貨物在高處時(shí),如未在放貨位置,禁止向前推動(dòng)前傾手柄,以防造成叉車(chē)向前傾翻;
。3)不允許叉車(chē)在前傾的.情況下載貨運行;
2、叉車(chē)卸下貨物
。1)操作操縱桿時(shí),動(dòng)作要柔和,速度要適當;
。2)卸貨抽貨叉時(shí),貨叉高度要適當,以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車(chē)的保養
。ㄒ唬┒ㄆ诒pB
1、日常保養:以清潔、潤滑、檢查為中心內容,由駕駛員負責完成;并做好檢查記錄;
2、一級保養:以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容,除了日常保養的內容外,還要進(jìn)行必要的調整工作。累計作業(yè)100小時(shí)進(jìn)行一次;由維修員負責,駕駛員協(xié)助;
3、二級保養:以檢查、調整為中心內容,對機械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件,作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行一次,由維修員負責,駕駛員協(xié)助;
4、磨合期保養:主要是針對新車(chē)和大修車(chē)的保養,磨合期內,應降低車(chē)速,不要滿(mǎn)載,初始期一般為40工作小時(shí);
5、清潔蓄電池,調整電解液密度;添加電解液;
三、司機管理制度
1、設置專(zhuān)職管理人員管理叉車(chē),建立健全車(chē)輛的安全管理;
2、組織對叉車(chē)司機進(jìn)行安全理論知識和技術(shù)實(shí)際考核;
3、對叉車(chē)司機進(jìn)行登記注冊及檔案管理;
4、核發(fā)叉車(chē)駕駛操作證;
5、對叉車(chē)司機定期進(jìn)行身體檢查;
6、對叉車(chē)司機定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。
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1.目的
為規范叉車(chē)安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車(chē)駕駛安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3.職責
3.1主管負責維持廠(chǎng)區交通秩序,全廠(chǎng)交通安全檢查和考核。
3.2主管負責倉庫叉車(chē)駕駛人員的調度、管理。
3.3維修部(暫時(shí)外請)負責公司所有叉車(chē)的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗,無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2沒(méi)有廠(chǎng)部的安排,叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者,一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙,更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē),避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí),每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘,再次啟動(dòng)應隔10~15秒以上,若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)應再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.5車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車(chē)載有物料,在下斜坡時(shí),應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.6行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.7遵守工廠(chǎng)限速規定,車(chē)速不得超過(guò)5km/h;嚴禁高速行車(chē),以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí),請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車(chē)時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.10叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。
4.3.11行車(chē)時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊,更不能用來(lái)運人,或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.12不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路,以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴禁超載行駛。凡叉車(chē)使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應立即上報,凡謊報或隱瞞者給予加倍處罰。
4.3.14叉車(chē)行駛時(shí),凡貨物高度擋住視線(xiàn)時(shí)需倒行。
4.3.15.叉車(chē)上嚴禁站人,如17.5米、14.5米車(chē)輛尾部無(wú)法裝貨,在此特殊情況下,及時(shí)向課長(cháng)報告,經(jīng)過(guò)課長(cháng)同意后可以站人,人站在叉車(chē)上需墊一塊托盤(pán)。如其它特殊情況叉車(chē)上需站人,必須匯報并經(jīng)過(guò)同意。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的`貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過(guò)2.5米,),以免導致事故的發(fā)生。
4.4.2叉起貨物時(shí),先觀(guān)察貨物是否堆放牢固,貨叉進(jìn)入托盤(pán)時(shí)要平穩,要循序見(jiàn)進(jìn),速度不易過(guò)快,貨叉的角度與貨叉叉進(jìn)托盤(pán)的位置是否正確,有無(wú)其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應先下降后傾斜。卸貨時(shí)應平穩輕放,操作不易過(guò)快。貨叉不允許從托盤(pán)、鐵架等溶器的斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。
4.4.3叉車(chē)上需站人利用叉車(chē)升空工作時(shí),事先需經(jīng)過(guò)課長(cháng)同意,一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在叉車(chē)上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固并觀(guān)察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護膜,綁緊后方可提升。凡叉車(chē)司機在打操作過(guò)程中發(fā)現有隱患問(wèn)題可以拒絕作業(yè),及時(shí)匯報直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)并要求前后對齊,每一托靠緊,貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.4.9叉車(chē)上需站人作業(yè)時(shí),高度超過(guò)2米需系好安全帶。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車(chē)。
以上條例希叉車(chē)操作人員遵守,凡違反上述規定,視情節嚴重給予評或經(jīng)濟處罰。
叉車(chē)管理制度6
1、為防止事故的發(fā)生,和群眾的生命安全,叉車(chē)設備必須定期直屬特種設備安全監督部門(mén)進(jìn)行檢驗,合格后方可使用。
2、叉車(chē)設備的作業(yè)人員以及其相關(guān)人員,經(jīng)特種設備安全,監督管理部門(mén)考核合格取得特種作業(yè)人員證書(shū),具備必要的特種設備安全作業(yè)知識方可上崗。
3、作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應嚴格執行操作規程,和有關(guān)的安全規章制度,發(fā)現故章或隱患應立即向上級主管負責人報告。
4、叉車(chē)設備的.作業(yè)人員,要經(jīng)常性的對叉車(chē)進(jìn)行維護和保養,并做好記錄。
5、對擅自進(jìn)行違章操作者,要處以50-100元的罰款。
叉車(chē)管理制度7
1.嚴格遵守公司的各項規章制度。
2.按照現場(chǎng)主管和理貨員的安排,積極完成裝卸任務(wù)。
3.保證車(chē)輛使用性能的良好,要愛(ài)護車(chē)輛,要定期維護保養,節能增效。
4.安全駕駛,廠(chǎng)區內限速10km/h,廠(chǎng)房?jì)认匏?km/h,禁止開(kāi)飛車(chē)快車(chē),禁止大油門(mén)急剎車(chē)等現象。保證人、貨、車(chē)的`安全。
5.裝卸大件貨物時(shí),確保重心平穩,避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能,裝卸貨物時(shí)要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車(chē)輛。
7.現場(chǎng)貨物擺放要合理,入庫擺放要整齊美觀(guān),用完備品要歸位,確保道路暢通。
8.保管好隨車(chē)工具,嚴禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導交辦的其它工作。
叉車(chē)管理制度8
為加強公司內(以下簡(jiǎn)稱(chēng)廠(chǎng)內)叉車(chē)的安全管理,提高廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據公司特種車(chē)輛管理制度相關(guān)要求,特制定本辦法。
一、安全技術(shù)要求
1、車(chē)輛應車(chē)容整潔、車(chē)身周正。
車(chē)輛的裝備、安全防護裝置及 應齊全有效。
2、全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機運轉及停車(chē)時(shí)應無(wú)漏油、漏水、漏電、漏氣現象。
3、車(chē)輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。
燈泡要有保護裝置,不得因車(chē)輛震動(dòng)而松脫、損壞、失效或改變光照方向。
所有燈光開(kāi)關(guān)應安裝牢固,開(kāi)關(guān)自如,不得因車(chē)輛振動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。
4、車(chē)輛均應設置喇叭,其性能應可靠。
5、車(chē)輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
二、安全管理
各廠(chǎng)應加強對叉車(chē)的安全管理,保證廠(chǎng)內叉車(chē)的安全運行:
1、廠(chǎng)內叉車(chē)駕駛人員應由人力資源部組織培訓,考核、發(fā)證后上崗。
2、廠(chǎng)內叉車(chē)由各單位廠(chǎng)委會(huì )直接調度,其他人不得隨意安排。
3、叉車(chē)由專(zhuān)人駕駛并由專(zhuān)人嚴格按車(chē)輛說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養。
車(chē)輛鑰匙由專(zhuān)人(廠(chǎng)辦主任和駕駛員)保管,不得交廠(chǎng)外或無(wú)證人員使用。
4、廠(chǎng)內叉車(chē)應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內容包括:
、俨孳(chē)出廠(chǎng)的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
、谑褂、維護、修理和自檢記錄;
、鄄孳(chē)事故記錄。
5、叉車(chē)原則上不允許出廠(chǎng),如因特殊情況(外部支援或修車(chē)等)需要出廠(chǎng)時(shí),必須辦理出門(mén)證(或派車(chē)單),經(jīng)分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)批準,由車(chē)間主任以上干部全程監護,直至車(chē)輛回廠(chǎng)。
若廠(chǎng)與廠(chǎng)之間需要借用叉車(chē),除辦理出門(mén)證(或派車(chē)單)經(jīng)被借用廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)批準外,必須由借用廠(chǎng)車(chē)間主任以上干部對廠(chǎng)與廠(chǎng)之間的路程(包括來(lái)與回)全程監護。
6、廠(chǎng)內外行駛時(shí),需嚴格注意操作安全和交通規則,必須注意信號燈、欄桿、警鈴及各種警告標志。
不得酒后駕車(chē),不得超載,不得違規帶人,不得在廠(chǎng)外進(jìn)行任何物資轉運作業(yè)。
7、駕駛人員身體過(guò)分疲勞或患病有礙安全行車(chē)時(shí),不準駕駛車(chē)輛。
駕駛前先檢查車(chē)輛的'制動(dòng)器、轉向器、喇叭、燈光、后視鏡、油箱等部件是否完好有效,確認正常后才可進(jìn)行工作;
叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;
轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并鳴響喇叭;
倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡或回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
作業(yè)完畢,將叉車(chē)停放在指定位置,貨叉平放地面,并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查、整理、清潔。
8、行駛時(shí),叉車(chē)貨叉應距地面200-300毫米,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物;
叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出;
載有物料下坡時(shí),應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速,嚴禁空檔滑行;
在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方,應減速慢行,并鳴響喇叭;
在潮濕、不平的地面行駛時(shí),要減速慢行,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、叉車(chē)行駛時(shí),應按指定道路限速行駛,并與道路邊緣保持一定距離,嚴禁超速、搶道、占道。
運輸中途需要停車(chē)且駕駛員需要離開(kāi)時(shí),必須將貨叉平放地面并把手剎掣拉起并掛空檔后方可。
10、叉車(chē)進(jìn)入硫磺庫、氨站、編織袋庫等,必須帶阻火器。
不得在車(chē)間或危險化學(xué)品倉庫內擅自接駁蓄電池等車(chē)輛電路,以免產(chǎn)生火花。
11、叉車(chē)裝卸時(shí)必須做到:
、傺b運貨物嚴禁超高,以免擋住駕駛員的視線(xiàn);
、谶\送松散的貨物、不易穩定之物件前(如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體等)應將其固定牢固,綁上繩索,綁緊后方可提升和轉運;
、墼瓌t上不允許轉運易燃、易爆、有毒等危險品,確實(shí)需要時(shí),必須采取有效防范措施;
、軣o(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面嚴禁有人停留。
12、在檢查叉車(chē)水箱、油箱等液位、溫度時(shí),要采取相應安全防范措施,避免燙傷或機械傷。
三、罰則
1、叉車(chē)駕駛人員無(wú)證上崗者一律開(kāi)除,并追究相關(guān)人員責任。
2、違反本辦法相關(guān)規定的,處責任人20-200元/次的罰款;
如造成損失的,由責任人全額賠償。
本管理辦法自下發(fā)之日起施行。
叉車(chē)管理制度9
1、目的:
本作業(yè)指導書(shū)規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定,以確保叉車(chē)駕駛安全。
2、范圍:
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3、內容:
3.1安全管理辦負責維持廠(chǎng)區內交通秩序,全廠(chǎng)交通安全檢查和考核,負責叉車(chē)駕駛員的委外培訓工作。
3.3使用部門(mén)負責本部門(mén)叉車(chē)的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
4、作業(yè)程序
4.1、資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗,無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.2.1沒(méi)有公司的安排,叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。未經(jīng)公司領(lǐng)導同意,其他人員不得動(dòng)用叉車(chē)。
4.2、駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和后觀(guān)鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。
4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3、駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者,一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鑰匙,啟動(dòng)時(shí)不允許拔出車(chē)鑰匙,更不能用其它非叉車(chē)鑰匙啟動(dòng)叉車(chē),避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2叉車(chē)需依照“右上左下“方向行駛。叉車(chē)出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.3叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉彎時(shí)要看后倒鏡及觀(guān)察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.4車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全,叉車(chē)載有物料,在下斜坡時(shí),應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.5行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.6遵守工廠(chǎng)限速規定,車(chē)速不得超過(guò)5Km/h;嚴禁高速行車(chē),以保證安全。
4.3.7在十字路口或其它困難不見(jiàn)的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí),請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的`物體表面行駛。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí),一定要關(guān)閉電源后放可離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.9叉車(chē)出入口應注意構筑物的高度,不得盲目始入或始出。
4.3.10行車(chē)時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得站在叉車(chē)司機身邊,更不能用來(lái)運人,或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.11不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路,以免產(chǎn)生火花。
4.3.12嚴禁超載行駛。
4.4、裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線(xiàn),導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí),貨叉應先仰后提升;下降時(shí),應先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí),一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后放可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5、停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將貨叉調整至中央位置。
4.6、保養規定
4.6.1注意保養工作,駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正;蚱渌收弦皶r(shí)通知設備部或維修廠(chǎng)商來(lái)處理。
4.6.2在正常工作中,如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障,應立即停止使用并通知生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行檢修。司機不得私自檢修。
4.6.3每周清洗叉車(chē)一次,各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門(mén)指定保養叉車(chē)的司機,每一個(gè)季度應進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
4.6.5叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員,如違反上述的規定,按公司規定處罰。
叉車(chē)管理制度10
1、叉車(chē)班長(cháng)在儲運部部長(cháng)的領(lǐng)導下開(kāi)展工作。
2、叉車(chē)班長(cháng)對公司全部叉車(chē)的維護和修理、保養及使用統一管理。
3、諳習并執行叉車(chē)有關(guān)的國家政策、法規,結合本單位的實(shí)際情況,不絕完善叉車(chē)的'管理工作,檢查和矯正叉車(chē)使用中的違章行為。
4、諳習叉車(chē)的基本原理、性能、使用方法。
5、監督叉車(chē)作業(yè)人員認真執行叉車(chē)安全管理規定。
6、編制叉車(chē)定期檢查和維護保養計劃,并監督執行。
7、幫忙機動(dòng)部按國家規定要求向特種設備檢驗機構申請定期監督檢查。
8、依據單位職工培訓制度,組織叉車(chē)作業(yè)人員參加有關(guān)部門(mén)舉辦的培訓班和組織內部學(xué)習。
9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行叉車(chē)事故隱患整改。
10、參加組織叉車(chē)一般事故的調查分析,適時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告叉車(chē)事故的情況。
11、參加建立、管理叉車(chē)技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
12、按要求參加應急救援演習。
叉車(chē)管理制度11
叉車(chē)安全檔案至少包含叉車(chē)臺帳、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳、叉車(chē)安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好,特訂立起重機械安全檔案管理制度。
一、叉車(chē)臺帳
叉車(chē)臺賬由機動(dòng)部負責建立保管,內容至少包含叉車(chē)名稱(chēng)、型號、種類(lèi)、緊要技術(shù)參數、制造單位、購置時(shí)間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重點(diǎn)維護和修理情況及其它更改情況。
二、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳
叉車(chē)作業(yè)人員臺賬叉車(chē)作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管,內容至少包含姓名、作業(yè)類(lèi)別、作業(yè)證號、取證時(shí)間、換證情況,事故記錄。
三、叉車(chē)安全技術(shù)檔案機動(dòng)部負責
1、叉車(chē)安全技術(shù)檔案是便利日常管理、供應工作見(jiàn)證的緊要資料,應包含以下內容:
1)《特種設備注冊登記表》;
2)叉車(chē)制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料;
3)叉車(chē)、車(chē)輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄;
4)叉車(chē)的.日常使用情形記錄;
5)叉車(chē)的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄; 6)叉車(chē)訂購、改造情況記錄。
7)叉車(chē)改造、大修方案,改造、維護和修理情況記錄。 2、檔案資料均應分類(lèi)、注冊登記、編制索引,不得遺失和混裝,每年進(jìn)行一次普查。每臺叉車(chē)均應進(jìn)行統一編號,以便日常管理。
3、使用單位更改時(shí),應當隨機移交檔案。
4、相關(guān)人員應適時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄,并存入相應的技術(shù)檔案。 5、叉車(chē)安全技術(shù)檔案由叉車(chē)機動(dòng)部負責保管,叉車(chē)安全技術(shù)檔案為永久保管,只有當該叉車(chē)報廢后技術(shù)檔案方可銷(xiāo)毀。
6、叉車(chē)安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用,應辦理借用登記手續,用完后適時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復印,可以由部門(mén)負責人提出書(shū)面申請,由檔案管理人員復印分發(fā),并記錄在案。
8、叉車(chē)安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞,應適時(shí)上報,設法挽救,并對相關(guān)責任人進(jìn)行懲罰。
叉車(chē)管理制度12
1.目的
本制度規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的細則,以確保叉車(chē)運行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車(chē)工及相關(guān)人員。
3.職責
3.1叉車(chē)工負責叉車(chē)使用和日常檢查。
3.2維修工負責叉車(chē)潤滑油添加、一般故障排除和250小時(shí)、500小時(shí)的保養。
3.3使用部門(mén)負責叉車(chē)工的調度、管理。
3.4設備部負責公司所有叉車(chē)的外協(xié)維修以及監督管理。
3.5人力資源部負責叉車(chē)工的技能培訓工作。
4.程序
4.1叉車(chē)工要求
4.1.1叉車(chē)工必須經(jīng)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗,無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2未經(jīng)公司的安排,叉車(chē)工不準擅自教他人駕駛叉車(chē)。
4.1.3叉車(chē)工不準酒后駕車(chē)。
4.1.4叉車(chē)工駕車(chē)要穿著(zhù)整齊,不得赤膊、穿拖鞋開(kāi)車(chē)作業(yè)。
4.1.5叉車(chē)工不準進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作,如駕車(chē)去食堂吃飯、出去買(mǎi)東西、干私活、非規定工作范圍內未經(jīng)部門(mén)負責人認可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動(dòng)機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內,檢查電解液是否足夠。不足時(shí)應按標準要求增添后方可使用。
4.3駕駛規定
4.3.1原則上規定專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人使用,未經(jīng)部門(mén)負責人批準,叉車(chē)不得開(kāi)出廠(chǎng)門(mén)。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)前,先檢查制動(dòng)踏板是否處于鎖定狀態(tài),控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動(dòng)叉車(chē)時(shí),應先進(jìn)行預熱,等預熱指示燈滅了之后再啟動(dòng),啟動(dòng)后,立即松開(kāi)點(diǎn)火鑰匙。再次啟動(dòng)應隔1分鐘以上,若連續三次啟動(dòng)不成,應及時(shí)報告部門(mén)主管安排處理。發(fā)電機起動(dòng)約20秒鐘,平穩運行后,再開(kāi)動(dòng)叉車(chē)。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物。轉彎時(shí)看清反觀(guān)鏡及觀(guān)察左右側的情況,亮轉向燈,慢行并鳴喇叭。倒車(chē)時(shí)應先看反觀(guān)鏡及回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時(shí),貨叉應距地面200—300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,上下斜坡時(shí)應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的.,叉車(chē)應后退行駛并控制好車(chē)速。
4.3.6叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛,駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。在出入交叉口、門(mén)口或其它看不見(jiàn)的地方,請減速慢行,并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉彎時(shí),請減速。避免急轉彎,或在不牢固的物體表面行駛。嚴禁超載行駛、高速行駛,以保證行車(chē)安全。
4.3.7行車(chē)時(shí),叉車(chē)工應拒絕他人上車(chē),或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí),一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開(kāi)叉車(chē)。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高,以免擋住視線(xiàn),導致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高,影響前進(jìn)的視野,叉車(chē)應后退行駛。除短距離移位外,不得同時(shí)運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固。提升物品要用垛板,不易穩定之物件,如高度大的設備、易滑動(dòng)之物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應先下降后前傾。
4.4.4利用叉車(chē)升空工作時(shí),人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作,不準直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車(chē)工朝人推進(jìn)貨物時(shí),應鳴喇叭,等對方應聲,再慢慢推進(jìn),不準盲目朝人推進(jìn)貨物。
4.4.5卸下的貨物應井然有序地堆放在指定的地點(diǎn),貨物或叉車(chē)都不得停放在影響其他車(chē)輛或行人通行的地方。
4.4.6停車(chē)時(shí),不要將貨叉懸空。嚴禁貨叉懸空時(shí),司機離開(kāi)叉車(chē)。貨叉下面嚴禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置,貨叉平放在地面,并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置,并鎖定制動(dòng)踏板,拔出叉車(chē)點(diǎn)火鑰匙。
4.6保養規定
4.6.1注意保養工作,定時(shí)定期進(jìn)行保養。
4.6.2在正常工作中,如發(fā)現叉車(chē)有報警燈亮、異常聲音等現象,應立即停止使用并及時(shí)報告部門(mén)主管安排處理。叉車(chē)工不得私自拆修。
4.6.3叉車(chē)工每周至少清洗叉車(chē)外表一次,各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應及時(shí)補充加足。
4.7叉車(chē)工及相關(guān)人員,若違反上述規定,視情節嚴重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車(chē)管理制度13
一、目的:
制定公司叉車(chē)作業(yè)安全管理規定,確保叉車(chē)駕駛安全,減少事故發(fā)生。
二、職責
1、管理部負責規劃并維持廠(chǎng)區交通秩序,負責公司叉車(chē)駕駛人員的培訓考證工作。
2、公司所屬叉車(chē)由各使用部門(mén)指定專(zhuān)人負責檢查與保養。
3、安管部門(mén)負責監督稽查廠(chǎng)內叉車(chē)安全管理制度的實(shí)施,發(fā)現不合格事即開(kāi)具異常矯正單并追蹤改善。
三、規定
1、使用前須按照國家的相應法律法規進(jìn)行車(chē)輛的安全檢查,確保車(chē)輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài),并讓車(chē)輛空載運轉2分鐘;
2、起步前應觀(guān)察四周,確認附近無(wú)障礙物和人員作業(yè)時(shí),先鳴笛(或燈光)后起步,載重時(shí)起步須用低速檔位;
3、空載行駛時(shí)貨叉距地面10CM~20CM;載貨行駛時(shí)貨叉離地高度15CM~20CM,起升門(mén)架須后傾到限;
4、行駛時(shí),不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞;卸貨后應先降落起重架后行駛;
5、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車(chē)路線(xiàn)。
6、轉彎時(shí)須提前減低車(chē)速,禁止高速急轉彎;
7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē);
8、下坡時(shí)嚴禁熄火滑行;
9、叉載物品時(shí),應按需要調整兩叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架;小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。
10、后退時(shí)左手應抓握方向盤(pán),右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認行進(jìn)路線(xiàn)并有蜂鳴器提示行人注意。
11、載物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn)。特殊情況載物高度影響前行視線(xiàn)時(shí),應倒車(chē)低速行駛;
12、在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē);
13、嚴禁用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨;
14、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車(chē)速應緩慢平穩,注意車(chē)輪不要輾壓物品下的卡板和墊木,不要刮碰扶持物品之人員;
15、嚴禁裝卸貨物的同時(shí)升降貨叉。嚴禁單貨叉作業(yè);
16、貨叉在升降時(shí),起重架應與地面垂直,不得使起重架前傾;
17、貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人;
18、載物時(shí)貨叉的起升、下降和門(mén)架的前、后傾操作應緩慢平穩;
19、叉載重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標示牌的規定;嚴禁超載;
20、嚴禁停車(chē)后將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
21、嚴禁將叉車(chē)停在緊急出口及消防設施旁;
22、不使用時(shí)(司機離開(kāi)駕駛室周?chē)?M之區域及離開(kāi)駕駛室時(shí)間超過(guò)3MIN以上均視為不使用),司機應將貨叉落地,關(guān)掉電源,排檔置于空檔、手剎車(chē)拉緊并把鑰匙帶走;
23、駕車(chē)人員必須持叉車(chē)證,必須佩戴相應的安全設備(安全鞋、安全帽等);叉車(chē)操作證取得后,必須按照國家規定的期限進(jìn)行年審;
24、叉車(chē)必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內積炭,確保性能安全可靠。
25、叉車(chē)必須隨車(chē)配備滅火器,并隨時(shí)保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
26、叉車(chē)未載貨時(shí)車(chē)速不得超過(guò)15公里/小時(shí),載貨時(shí)則不得超過(guò)8公里/小時(shí),嚴禁超速行駛;
27、嚴禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車(chē);
28、嚴禁酒后駕車(chē),行駛中不得飲食、閑談、打手機;
29、在運行時(shí),嚴禁任何人上下車(chē),貨叉上嚴禁站人。嚴禁2人或2人以上乘坐叉車(chē);
四、保養
1、日常保養:
日常保養以全車(chē)清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見(jiàn)附件《叉車(chē)日常點(diǎn)檢表》。如日常點(diǎn)檢發(fā)現異常,應實(shí)時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴禁叉車(chē)駕駛人員在無(wú)資格的情況下自行處理。
一級保養:一級保養以檢查各部性能,調整間隙為主。
二級保養:二級保養以處理不良狀態(tài)和調整間隙為主,首先應對叉車(chē)進(jìn)行預檢,記錄各項不正,F象,進(jìn)行相應維護。
2、保養單位
日常保養由各使用單位指定使用人負責,一級保養、二級保養由須由專(zhuān)業(yè)人員或保養商負責。
3、異常發(fā)生對策
如出現一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車(chē)停放在安全位置,聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。如發(fā)生嚴重事故,則應立即報告部門(mén)主管,并通知管理部及安管部門(mén)人員進(jìn)行處理。
叉車(chē)司機不得自行維修叉車(chē),有問(wèn)題應及時(shí)報告部門(mén)主管,并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人或保養商進(jìn)行維修。
為維護保養好公司機動(dòng)設備正常良好運行,以保障生產(chǎn)運行需要,創(chuàng )建一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動(dòng)車(chē)駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車(chē)輛要做到定車(chē)定員使用。
不得隨意動(dòng)用別人車(chē)輛。如有特出情況是,必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導得到批準后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規程:
操作人員應有操作證方可操作
2.嚴格按操作規程作業(yè)
3.車(chē)輛作業(yè)前確認安全裝置可靠
4.車(chē)輛例行檢查要仔細
5.作業(yè)前要仔細觀(guān)察作業(yè)環(huán)境,保證安全操作空間及場(chǎng)地
6.配合庫管員,做好質(zhì)量控制人離機,車(chē)輛要熄火并帶走鑰匙
7.控制車(chē)速,空、重載選用不同的車(chē)速,嚴禁超速行駛
8.作業(yè)中要隨時(shí)了解機械運行狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修
9.鏟貨(夾貨)要對中,做到慢起、輕放、嚴禁急剎車(chē)
10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉向
11.作業(yè)過(guò)程中按固定路線(xiàn)行駛,倒車(chē)必須觀(guān)查行駛路線(xiàn)是否安全xx車(chē)輛有異常情況則停止行車(chē),嚴禁帶病行車(chē)
12.做好對xx接班工作,完整填寫(xiě)交接班記錄
13.合理使用車(chē)輛燈光、信號,過(guò)往道口、彎道做到一慢、二看、三通過(guò)
三、日常規檢查制度:
1、檢查叉車(chē)潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動(dòng)機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常,叉車(chē)制動(dòng)是否可靠,車(chē)輛轉向是否靈活。
3、檢查叉車(chē)照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車(chē)發(fā)動(dòng)機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時(shí)清洗、吹掃。
6、叉車(chē)發(fā)動(dòng)機在工作中要勤觀(guān)察水溫是否正常。
四、月維修保養制度(合力售后):
1、更換發(fā)動(dòng)機潤滑油。
2、發(fā)動(dòng)機xx工作(更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器)。
3、轉向機構檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動(dòng)行程檢查。
6、發(fā)動(dòng)機加速性能檢查。
7、轉向機構輪滑油加注。
五、年定期報檢制度:
每年向xx市叉車(chē)設備安全監督檢驗研究院提交年度檢查申請,檢驗中心派出檢驗員對叉車(chē)整車(chē)檢查、動(dòng)力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動(dòng)系檢驗、行駛系檢驗、轉向系檢驗、制動(dòng)系檢驗、工作裝置檢驗、專(zhuān)用機械檢驗九項系統檢驗。如果檢驗不合格,根據檢驗員檢驗出的問(wèn)題作出整改。檢驗合格之后,給予《廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛監督檢驗報告》。
六、叉車(chē)作業(yè)人員培訓考核制度:
1、叉車(chē)作業(yè)人員應當接受與其所從事的叉車(chē)作業(yè)相應的安全技術(shù)理論培訓和實(shí)際操作培訓。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專(zhuān)以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專(zhuān)業(yè)相應的叉車(chē)作業(yè),持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意,可以免予相關(guān)專(zhuān)業(yè)的培訓。
3、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期為xx年,在全國范圍內有效。
4、叉車(chē)作業(yè)操作證遺失的,應當向原考核發(fā)證機關(guān)提出書(shū)面申請,經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xx同意后,予以補發(fā)。
5、叉車(chē)作業(yè)操作證每xx年復審xx次。叉車(chē)作業(yè)人員在叉車(chē)作業(yè)操作證有效期內,連續從事本工種xx年以上,嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規的,經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意,叉車(chē)作業(yè)操作證的復審時(shí)間可以延長(cháng)至每xx年xx次。
6、叉車(chē)作業(yè)操作證需要復審的,應當在期滿(mǎn)前xx日內,由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請,并提交下列材料:
。ㄒ唬┥鐓^或者縣級以上醫療機構出具的健康證明;
。ǘ⿵氖虏孳(chē)作業(yè)的情況;
。ㄈ┌踩嘤柨荚嚭细裼涗。
7、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期屆滿(mǎn)需要延期換證的,應當按照前款的規定申請延期復審。
8、叉車(chē)作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前,叉車(chē)作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。
9、申請延期復審的,經(jīng)復審合格后,由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車(chē)作業(yè)操作證。
10、再復審、延期復審仍不合格,或者未按期復審的,叉車(chē)作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度:
1、為了有效、及時(shí)控制叉車(chē)突發(fā)性意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全,特制定救援預案。確定救援工作的主要負責人,設立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負責人稟報,負責人接到通知后第一時(shí)間趕到現場(chǎng),迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學(xué)習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
八、技術(shù)檔案管理制度:
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄,它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對工作的總結,而且對今后發(fā)展也是有很重要的.參考價(jià)值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(cháng)檔案的壽命,保護檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責任制。
4、檔案接收按各類(lèi)檔案交接手續辦理。
5、以防為主,防治結合,重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”,即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化,字跡消退的"檔案,要及時(shí)修復和抄錄(復。。
第一章總則
第一條為加強叉車(chē)的安全管理,提高叉車(chē)安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據國家及公司相關(guān)規定,特制定本制度。
第二條本制度適用廠(chǎng)區內叉車(chē)裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
第二章駕駛員安全管理
第三條叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)車(chē)輛管理機關(guān)考試合格,領(lǐng)取叉車(chē)駕駛證,方準駕駛叉車(chē)。
第四條叉車(chē)駕駛員必須認真學(xué)習并嚴格遵守叉車(chē)安全作業(yè)標準,熟悉車(chē)輛性能和操作區域及廠(chǎng)區道路情況;掌握維護叉車(chē)保養基本知識和技能,認真按規定做好車(chē)輛的維護保養工作。
第五條嚴禁酒后駕駛。
第六條嚴禁帶人行駛,行駛途中不準飲食、打電話(huà)等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
第七條每天認真執行叉車(chē)“三檢”制,嚴禁帶故障行駛,不可強行通過(guò)有危險或潛在危險的區域。
第三章作業(yè)安全管理
第八條檢查車(chē)輛
。ㄒ唬┤粘z驗即三檢制,在出車(chē)前、收車(chē)后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車(chē)輛。
。ǘ┎孳(chē)作業(yè)前后,應檢查:
1.車(chē)輛外觀(guān)是否保持良好。
2.燃料、潤滑油和冷卻水是否加足。
3.起動(dòng)、運轉及制動(dòng)安全性能。
4.燈光、喇叭信號是否齊全有效。
。ㄈ┎孳(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
。ㄋ模┎孳(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。第九條起步要求
。ㄒ唬┢鸩角,觀(guān)察四周,確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后,先鳴笛、后起步。
。ǘ┲苿(dòng)液壓表必須達到安全指數,并系緊安全帶后再行駛再起步。
。ㄈ┎孳(chē)在載物起步時(shí),駕駛員應先確認所載貨物是否平穩可靠。
。ㄋ模┢鸩奖仨毦徛椒。
第十條行駛
。ㄒ唬┕緝锐{駛叉車(chē)速度不得超過(guò)5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門(mén)架須后傾。
。ǘ┻M(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物;載物行駛時(shí),貨叉不準升得太高,以免影響叉車(chē)的穩定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
。ㄈ┺D彎或倒車(chē)時(shí),必須先鳴笛。
。ㄋ模┬旭偛孳(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉向行駛。
。ㄎ澹┎孳(chē)在行駛時(shí)必須與其他車(chē)輛、物體保持安全距離。
。┩ㄟ^(guò)公司內道路口時(shí),應做到“一慢、二看、三通過(guò)”。
。ㄆ撸┹d物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn),特殊情況物品影響前行視線(xiàn)時(shí),叉車(chē)必須倒行。
。ò耍┑管(chē)時(shí)駕駛員須先查明周?chē)闆r,確認安全后方準倒車(chē)。在窄路等處倒車(chē)時(shí),應有人站在車(chē)后的駕駛員一側指揮。
第十一條裝卸作業(yè)
。ㄒ唬┎孑d物品時(shí),應調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架。
。ǘ┙箚尾孀鳂I(yè)或用叉頂物、拉物品或設備,嚴禁超叉車(chē)負荷作業(yè)。
。ㄈ┰谶M(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
。ㄋ模┎孳(chē)裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停留在貨叉周?chē),必要時(shí)應在作業(yè)區域設置警戒線(xiàn)。
。ㄎ澹┙褂秘洸婊蛲斜P(pán)舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。
。┎孳(chē)裝卸物品時(shí),必須將物品平穩、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長(cháng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。
。ㄆ撸﹪澜谪洸嫦旅孢M(jìn)行檢修或其它長(cháng)時(shí)間停留作業(yè)。
第十二條停車(chē)及注意事項
。ㄒ唬╇x開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)。
。ǘ┩\(chē)時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄。
。ㄈ┯^(guān)察發(fā)動(dòng)機是否熄火、斷電,并及時(shí)拔下叉車(chē)鑰匙。
。ㄋ模⿲⒉孳(chē)沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養后,停放指定地點(diǎn)。
第四章安全技術(shù)要求
第十三條叉車(chē)必須符合國家規定的安全技術(shù)要求,按規定進(jìn)行年檢,檢驗不合格的叉車(chē)必須在規定的期限內整改。
第十四條未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車(chē),不得駕駛、作業(yè)。
第十五條叉車(chē)年檢具體工作由使用部門(mén)負責。
第五章保養及維修
第十六條叉車(chē)維修與保養由使用部門(mén)負責,以預防性保養為主,但不能以修代保,也不能以保代修。
第十七條在日常檢查或駕駛作業(yè)過(guò)程中,發(fā)現叉車(chē)異常情況必須及時(shí)維修,保持叉車(chē)處于良好狀態(tài)。
第六章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執行。
第十九條本制度由公司企管部負責解釋。
叉車(chē)管理制度14
一、目的
本作業(yè)指導書(shū)規定了我司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定,以確保叉車(chē)駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車(chē)駕駛人員。
三、職責
1營(yíng)運部負責成品倉裝卸用叉車(chē)的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
2叉車(chē)駕駛員負責把公司的叉車(chē)送修理處維修,并在現場(chǎng)監督維護過(guò)程,有特殊情況的要向上級主管匯報,否則
四、程序
(一)資格要求
1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗,無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
2沒(méi)有公司的安排,叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē),違者罰款200元/次,因此導致了嚴重后果的因由叉車(chē)司機承擔最少80%以上的責任。
(二)駕駛前檢查
1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露,檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
(三)駕駛規定
1凡使用叉車(chē)者,一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙,更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē),避免損壞車(chē)鎖。
2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí),每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘,再次啟動(dòng)應隔10~15秒以上,若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)應再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池損壞。
3叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
5車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車(chē)載有物料,在下斜坡時(shí),應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
6行駛時(shí)貨叉應距地面20-30cm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車(chē)和高速轉彎。
7遵守貨運站場(chǎng)的限速規定,車(chē)速不得超過(guò)5km/h;嚴禁高速行車(chē),以保證安全。
8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí),請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
9運輸途中停車(chē)時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
10叉車(chē)出入門(mén)口或裝卸貨物時(shí)應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。
11行車(chē)時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊,更不能用來(lái)運人,或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
12嚴禁超載行駛,不得在危險品區域內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路,以免產(chǎn)生火花
(四)裝卸規定
1叉車(chē)裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線(xiàn),導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
2叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應先下降后傾斜。
3利用叉車(chē)升空工作時(shí),一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車(chē)時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
7無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
9所有違反操作規定導致貨物或車(chē)輛、人員損害的由叉車(chē)司機承擔60%以上責任,故意違反規定的`將依情加大處罰力度。
(五)停放要求
1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔;
2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車(chē)
(六)保養規定
1注意保養工作,駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正;蚱渌收弦皶r(shí)通知維修部門(mén)處理。
2在正常工作中,如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障,應立即停止使用并通知維修師傅進(jìn)行檢修,司機不得私自拆修。
3每周清洗叉車(chē)一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。每個(gè)月最少打兩次黃油。每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員,如違反上述的規定,按失職處理,并視情節嚴重程度給予全廠(chǎng)通報批評和進(jìn)行處罰。
五.獎勵制度
對于每個(gè)叉車(chē)司機在一個(gè)月內無(wú)差錯、安全事故,叉車(chē)保養良好的每月另給獎金壹佰元。連續一年無(wú)安全責任事故及對叉車(chē)保養良好者獎勵20xx元/年。
六.嚴格做好相關(guān)記錄
(一)叉車(chē)檢查記錄,實(shí)行每一個(gè)班次有記錄在案,如公司檢查時(shí)發(fā)現未備案的每次處罰50元
(二)制作維修單,對于每一次的維護做好詳細的記錄,每漏記一次罰10元。
叉車(chē)管理制度15
為了加強特種設備作業(yè)人員的培訓教育管理,確保操本人和他人的安全,特訂立本制度。
1、特種設備操作人員必需持特種設備安全監督管理部門(mén)核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
2、操作人員的培訓包含:外委培訓(當地特種設備操作人員培訓機構)和單位內部培訓兩種。
3、公司安全環(huán)保部應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案,適時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設備操作人員的換證考試,保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃,報告單位領(lǐng)導批準后實(shí)施。
5、單位內部培訓由安環(huán)部安全管理人員負責組織實(shí)施,每半年至少組織一次,培訓的內容緊要包含:國家有關(guān)特種設備的法律、法規、規章的學(xué)習;安全生產(chǎn)規章制度和操作規程;特種設備使用、維護、保養學(xué)問(wèn);特種設備事故的案例分析;特種設備安全事故及防范和應急措施、自救學(xué)問(wèn);特種設備有關(guān)安全生產(chǎn)管理學(xué)問(wèn)、技術(shù)學(xué)問(wèn)和崗位操作技能的`學(xué)習,必需時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓必需做好相應的記錄。
6、參加外委培訓(當地特種設備操作人員培訓機構)的人員必需經(jīng)單位領(lǐng)導同意,培訓合格的予以報銷(xiāo)相應的費用。
7、特種設備操作人員未按規定參加培訓,或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以懲罰。
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