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叉車(chē)管理制度細則
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編整理的叉車(chē)管理制度細則，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
叉車(chē)管理制度細則1
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓并持有駕駛執照的司機方可開(kāi)車(chē)；
2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí)，應在修理后操作；
3、搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；
4、平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時(shí)須減速；
5、裝物行駛應把貨物放低，門(mén)架后傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車(chē)上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護措施；工作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內作前后傾；
13、加燃油時(shí)，司機不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；
14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著(zhù)地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養：
要使叉車(chē)工作正�？煽�，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、日常維護
1、清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術(shù)保養
按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
�。�1）不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
�。�2）傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
�。�3）路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
�。�4）貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養
除按一級技術(shù)保養各項目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
4、檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉向器，檢查轉向盤(pán)的自由轉動(dòng)量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。
10、檢查轉向節有無(wú)損傷和裂紋，轉向橋主銷(xiāo)與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、檢查手制動(dòng)機件的連接緊固情況，調整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補添焊牢。
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調整。
四、全車(chē)潤滑
新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內，對于應進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應注意下列幾點(diǎn)：
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。
叉車(chē)的保養分為四類(lèi)，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進(jìn)行的保養，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級保養，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級保養，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級保養。
8、叉車(chē)的日常保養具體內容有：
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。
�。�2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線(xiàn)接頭接合緊密牢固。
�。�3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統內的空氣。
�。�4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的'雜物。
�。�5）檢查車(chē)輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現象。
�。�6）檢查滅火水箱的水位。
�。�7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
�。�8）上述各項檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，檢查發(fā)動(dòng)機的運轉情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統的工作是否正常。
叉車(chē)一級保養的主要內容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
�。�2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
�。�4）檢查變速箱、驅動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
�。�5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車(chē)管理制度細則2
為維護保養好公司機動(dòng)設備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng )建一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動(dòng)車(chē)駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車(chē)輛要做到定車(chē)定員使用。
不得隨意動(dòng)用別人車(chē)輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導得到批準后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規程：
1.操作人員應有操作證方可操作
2.嚴格按操作規程作業(yè)
3.車(chē)輛作業(yè)前確認安全裝置可靠xx車(chē)輛例行檢查要仔細
5.作業(yè)前要仔細觀(guān)察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場(chǎng)地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制xx人離機，車(chē)輛要熄火并帶走鑰匙
7.控制車(chē)速，空、重載選用不同的車(chē)速，嚴禁超速行駛
8.作業(yè)中要隨時(shí)了解機械運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修
9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴禁急剎車(chē)
10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉向
11.作業(yè)過(guò)程中按固定路線(xiàn)行駛，倒車(chē)必須觀(guān)查行駛路線(xiàn)是否安全xx車(chē)輛有異常情況則停止行車(chē)，嚴禁帶病行車(chē)
12.做好對xx接班工作，完整填寫(xiě)交接班記錄
13.合理使用車(chē)輛燈光、信號，過(guò)往道口、彎道做到一慢、二看、三通過(guò)
三、日常規檢查制度：
1、檢查叉車(chē)潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動(dòng)機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車(chē)制動(dòng)是否可靠，車(chē)輛轉向是否靈活。
3、檢查叉車(chē)照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車(chē)發(fā)動(dòng)機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時(shí)清洗、吹掃。
6、叉車(chē)發(fā)動(dòng)機在工作中要勤觀(guān)察水溫是否正常。
四、月維修保養制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動(dòng)機潤滑油。
2、發(fā)動(dòng)機xx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉向機構檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動(dòng)行程檢查。
6、發(fā)動(dòng)機加速性能檢查。
7、轉向機構輪滑油加注。
五、年定期報檢制度：
每年向xx市叉車(chē)設備安全監督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車(chē)整車(chē)檢查、動(dòng)力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動(dòng)系檢驗、行駛系檢驗、轉向系檢驗、制動(dòng)系檢驗、工作裝置檢驗、專(zhuān)用機械檢驗九項系統檢驗。如果檢驗不合格，根據檢驗員檢驗出的問(wèn)題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛監督檢驗報告》。
六、叉車(chē)作業(yè)人員培訓考核制度：
1、叉車(chē)作業(yè)人員應當接受與其所從事的叉車(chē)作業(yè)相應的安全技術(shù)理論培訓和實(shí)際操作培訓。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專(zhuān)以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專(zhuān)業(yè)相應的叉車(chē)作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專(zhuān)業(yè)的培訓。
3、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期為xx年，在全國范圍內有效。
4、叉車(chē)作業(yè)操作證遺失的，應當向原考核發(fā)證機關(guān)提出書(shū)面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xx同意后，予以補發(fā)。
5、叉車(chē)作業(yè)操作證每xx年復審xx次。叉車(chē)作業(yè)人員在叉車(chē)作業(yè)操作證有效期內，連續從事本工種xx年以上，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車(chē)作業(yè)操作證的復審時(shí)間可以延長(cháng)至每xx年xx次。
6、叉車(chē)作業(yè)操作證需要復審的，應當在期滿(mǎn)前xx日內，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
�。ㄒ唬┥鐓^或者縣級以上醫療機構出具的健康證明；
�。ǘ⿵氖虏孳�(chē)作業(yè)的情況；
�。ㄈ┌踩嘤柨荚嚭细裼涗�。
7、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期屆滿(mǎn)需要延期換證的，應當按照前款的規定申請延期復審。
8、叉車(chē)作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前，叉車(chē)作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。
9、申請延期復審的'，經(jīng)復審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車(chē)作業(yè)操作證。
10、再復審、延期復審仍不合格，或者未按期復審的，叉車(chē)作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度：
1、為了有效、及時(shí)控制叉車(chē)突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全，特制定救援預案。確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后第一時(shí)間趕到現場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學(xué)習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄，它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對工作的總結，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價(jià)值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(cháng)檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責任制。
4、檔案接收按各類(lèi)檔案交接手續辦理。
5、以防為主，防治結合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時(shí)修復和抄錄（復�。�。
叉車(chē)管理制度細則3
1、叉車(chē)司機應嚴格執行出車(chē)前檢查的規定：確認機油、水位、傳動(dòng)、制動(dòng)系統及儀表讀數正常，方能作業(yè);如發(fā)現問(wèn)題及時(shí)交維修廠(chǎng)處理。
2、由于叉車(chē)司機，不按公司叉車(chē)保養、使用規定，造成的車(chē)輛維修費，由叉車(chē)司機承擔50%，并罰款100元/次。
3、叉車(chē)水箱開(kāi)鍋，必須待水溫冷卻后，方可開(kāi)蓋加水，避免開(kāi)水燒傷。
4、叉車(chē)司機必須了解公司路況，在行駛過(guò)程中遇到通道、路口、拐彎、下坡、掉頭時(shí)，應立即減速，并注意避讓來(lái)往行人、車(chē)輛。
5、為保證安全，禁止叉車(chē)在園區內高速行駛;經(jīng)勸阻無(wú)效者，管理者有權進(jìn)行處罰。
6、嚴禁在叉車(chē)加油、檢查蓄電池的`時(shí)候吸煙，違者罰款100元/次。
7、叉車(chē)行駛時(shí)，除駕駛室外，任何部位不得承載人員，如發(fā)現上述情況，罰款100元/次。
8、嚴禁穿拖鞋駕車(chē);嚴禁酒后駕車(chē)，否則，造成的一切后果由駕駛員承擔，如發(fā)現上述情況罰款100元/次，二次免職。
9、不得超載作業(yè)，駕駛員應在叉貨前，核實(shí)貨物重量(特別是異形貨物)，如超出叉車(chē)荷載重量，應及時(shí)向上級匯報，否則造成的一切后果由當事人負責。
10、未經(jīng)部門(mén)主管副總批準，不得將叉車(chē)借予他人使用，違者雙方各罰款100元/次。
11、非工作需要，不得將叉車(chē)駛出作業(yè)區域，違者罰款100元/次。
叉車(chē)管理制度細則4
1.目的
本制度規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定，以確保叉車(chē)駕駛安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3.職責
3.1生產(chǎn)保障部負責維持廠(chǎng)區交通秩序，全廠(chǎng)交通安全檢查和考核，負責叉車(chē)駕駛員的委外培訓工作。
3.2生產(chǎn)運行部負責裝卸用叉車(chē)的調度和管理。
3.3各部門(mén)負責本部門(mén)叉車(chē)的使用和保養，以及駕駛人員的調度、管理。
3.4生產(chǎn)保障部負責公司所有叉車(chē)的維修。
4.程序
4.1資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2沒(méi)有廠(chǎng)部的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、
電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應隔10～15秒以上，若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)應再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知生產(chǎn)保障部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.5車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.6行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.7遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5km/h;嚴禁高速行車(chē),以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速;避免急轉彎，避免在不牢
固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.10叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
4.3.11行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.12不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.13嚴禁超載行駛。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生;除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的.檢查整理清潔;
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)
4.6保養規定
4.6.1注意保養工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并聯(lián)系生產(chǎn)保障部進(jìn)行檢修。司機不得私自拆修。
4.6.3每周清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門(mén)指定保養叉車(chē)的司機，每年應協(xié)助維修人員進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
4.6.5叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予通報批評和進(jìn)行處罰。
5.相關(guān)記錄
5.1叉車(chē)檢查記錄
5.2制作維修單
叉車(chē)管理制度細則5
一、資格要求：
1、叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
2、沒(méi)有公司的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
二、駕駛前檢查：
1、檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、和反光鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄漏
3、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
三、駕駛規定：
1、凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許拔出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
2、叉車(chē)需要依照“來(lái)左去右”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
3、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物時(shí)能行駛。
4、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有貨物，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
5、叉車(chē)行駛時(shí)貨叉應距地面xmm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
6、遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)xkm/h；嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
7、在十字路口或其他看不見(jiàn)得地方，應減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，應減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
9、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
10、嚴禁超載超速行駛。
四、裝卸規定：
1、叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的.視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板或兩板以上的貨物。
2、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜。
3、利用叉車(chē)升空作業(yè)時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上系好安全帶才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
6、卸下的貨物要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
五、停放要求：
1、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平方地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
叉車(chē)管理制度細則6
一、目的：
1.1. 加強叉車(chē)的規范化管理，提高叉車(chē)的完好率和使用效率。
1.2. 確保叉車(chē)的安全運行，避免公司財產(chǎn)和人員受到損失和傷害。
二、范圍：
公司所有叉車(chē)和涉及的管理、駕駛和使用部門(mén)和人員。
二、職責：
3.1.設備管理部：
3.1.負責叉車(chē)的申購、報廢、叉車(chē)駕駛員的委外培訓等工作。
3.2，負責設備臺賬中叉車(chē)的登記、管理卡、維修記錄的登記。
3.3. 負責叉車(chē)年檢、大修的對外聯(lián)絡(luò )。
3.2.叉車(chē)維保、管理人員(公司指派的叉車(chē)維保管理人員)：
3.1.1.負責叉車(chē)的日常點(diǎn)檢、維護和保養。
3.1.2. 負責叉車(chē)用配件、燃油的控制和申購。
3.1.3.負責叉車(chē)年檢、大修的聯(lián)系和協(xié)調。
3.1.4. 負責叉車(chē)各車(chē)間、部門(mén)使用外的日常協(xié)調和調度。
3.1.5. 負責叉車(chē)駕駛員作業(yè)過(guò)程的安全作業(yè)的指導和監督。
3.2.叉車(chē)使用部門(mén)(車(chē)間、倉庫等)：
3.2.1.負責所屬叉車(chē)工的工作分配和考勤。
3.2.2.負責所屬叉車(chē)工的薪資核算。
3.3.叉車(chē)工：
3.3.1.服從專(zhuān)屬使用部門(mén)的工作安排。
3.3.2.在使用專(zhuān)屬使用部門(mén)使用外，服從叉車(chē)管理人員的'統一調度。
3.3.3.嚴格按本規定的要求進(jìn)行作業(yè)和日常保養。
3.4.監察部：
3.4.1.按本規定的要求，對叉車(chē)管理和作業(yè)過(guò)程中的違規、違紀現象進(jìn)行檢查和處理。
四、具體的管理、作業(yè)規定：
4.1.叉車(chē)管理：
4.1.1.在用、新增及改裝的叉車(chē)由設備管理部到所在地區勞動(dòng)行政部門(mén)辦理登記，建立叉車(chē)檔案，經(jīng)勞動(dòng)行政部門(mén)對車(chē)輛進(jìn)行安全技術(shù)檢驗合格，核發(fā)牌照后方可使用。
4.1.2. 叉車(chē)定期檢驗周期為一年，由設備管理部負責車(chē)車(chē)的定期檢驗。定期檢驗不合格或者政府部門(mén)頒發(fā)的安全檢驗合格標志超過(guò)有效期的不得使用。
4.1.3. 設備辦理不應建立健全每輛叉車(chē)的安全技術(shù)管理檔案，內容包括：
1)、出廠(chǎng)的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
2)、使用、維護、修理和自檢記錄;
3)、安全技術(shù)檢驗報告;
4)、車(chē)輛事故記錄。
4.2 駕駛人員管理：
4.2.1所有駕駛叉車(chē)人員必須市、區級以上勞動(dòng)行政部門(mén)組織考核、發(fā)證，獲得合格證書(shū)后方可上崗。
4.2.2操作人員必須按規定時(shí)間進(jìn)行復審，復審不合格者取消操作資格。
4.2.3無(wú)證、無(wú)效及過(guò)期證件的人員，不得從事叉車(chē)操作。
4.2.4非工作期間叉車(chē)司機不準操作叉車(chē)玩戲或擅自教別人駕駛叉車(chē)。
4.2.5嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食和閑談。
4.2.6.叉車(chē)駕駛員須服從使用部門(mén)的安排，使用部門(mén)使用間歇期間，經(jīng)叉車(chē)維保管理人員與各使用部門(mén)協(xié)調后的統一調度。
4.3 叉車(chē)鑰匙管理：
4.3.1叉車(chē)鑰匙由使用部門(mén)指派專(zhuān)人保管，并做好上下班的交接，由當班負責人收發(fā)。
4.3.2操作人員離開(kāi)車(chē)輛，必須拔下鑰匙，做到“人離鑰匙離”。
4.3.3 使用結束后，鑰匙需及時(shí)交還到當班負責人處。
4.4 使用前點(diǎn)檢：
4.4.1.叉車(chē)駕駛員在駕車(chē)前須做好叉車(chē)的自我點(diǎn)檢。
4.4.2.按照《叉車(chē)點(diǎn)檢表》(如附件1)對叉車(chē)各個(gè)部位和系統進(jìn)行仔細檢查
4.4.3.點(diǎn)檢完成，對叉車(chē)車(chē)況進(jìn)行判別，車(chē)況良好投入運行，發(fā)現異常即停止運行并及時(shí)報告叉車(chē)維保和管理人員，及時(shí)進(jìn)行維修和維護。由叉車(chē)維保、管理人員判別，達到良好狀態(tài)，方可投入運行。
4.5. 行駛過(guò)程安全注意事項：
4.5.1.叉車(chē)起步時(shí)要由慢而快，應先對制動(dòng)器和轉向功能進(jìn)行驗證，要看清周?chē)袩o(wú)人員和障礙物方可起步。
4.5.2.前后換向時(shí)，應使叉車(chē)完全停止后方可進(jìn)行。
4.5.3.轉彎時(shí)必須慢速行駛，倒車(chē)是須注意車(chē)后的人和物品。
4.5.4.叉車(chē)行駛速度不得超過(guò)5km/hr。
4.5.5.叉車(chē)不得載人行駛，除司機室外，其它部位嚴禁乘人。叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。
4.5.6.叉車(chē)行駛過(guò)程中須時(shí)刻注意行駛路徑上的物品，防止物品損壞。
4.5.7廠(chǎng)內叉車(chē)行駛時(shí)貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門(mén)架須后傾。不得作劇烈的剎車(chē)和急轉彎。
4.6. 叉運貨品和裝卸過(guò)程的安全原則及注意事項：
4.6.1.在未發(fā)動(dòng)前必須注意車(chē)輛周?chē)h(huán)境等各方面因素，確保運載的安全。
4.6.2.在叉起物品是須注意周?chē)渌锲返奈恢�，防止貨叉叉壞和傾覆其他貨品。
4.6.3.貨叉在規定的負載中心，最大負載不超過(guò)額定起重量。如貨物重心改變，其起重能力應按車(chē)上起重量規定執行。
4.6.4根據貨物大小調整叉間距離，注意貨品的平衡，使貨物重量均勻地分配兩叉之間。
4.6.4貨叉插入貨堆時(shí)貨叉架應前傾，貨物裝入貨叉后貨叉架應后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才可行駛。
4.6.5升降貨叉時(shí)，一般應在垂直位置下進(jìn)行。
4.6.6在進(jìn)行裝卸時(shí)必須使用手制動(dòng)，使叉車(chē)穩定。并絕對禁止叉架下有人。
4.6.7車(chē)輛不得超載使用，鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過(guò)全車(chē)高度的2/3 。
4.6.8貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地操縱手柄置于中間靜止位置。在操縱一個(gè)手柄時(shí)，注意不得使另一個(gè)手柄移動(dòng)。
4.6.9當搬動(dòng)貨物時(shí)，貨物擋住駕駛員的視線(xiàn)，叉車(chē)應倒車(chē)低速行駛。正常情況嚴禁倒車(chē)行駛。
4.6.10嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
4.7.叉車(chē)的停放和應注意事項：
4.7.1.叉車(chē)在停止使用時(shí)，應按定置管理規定，在定置地點(diǎn)停放，隨用隨開(kāi)，用后及時(shí)歸位。
4.7.2.停車(chē)后，拉緊手制動(dòng)桿，換檔手柄置于“空”速檔。
4.7.3.工作完畢，貨叉應置于地面，不得懸空，將車(chē)剎穩。
4.7.4. 清洗車(chē)內外的污物，檢查各部緊固件連接有無(wú)松動(dòng)或滲漏。
4.8 事故報告、調查和處置：
4.8.1.叉車(chē)在行駛和叉運、裝卸過(guò)程中損壞公司設施、物品和叉車(chē)本身，或因疏于點(diǎn)檢和維護造成叉車(chē)非正常故障等均屬于叉車(chē)事故。
4.8.2.叉車(chē)發(fā)生事故時(shí)，應馬上報告叉車(chē)維保管理人員。叉車(chē)維保管理人員須在一個(gè)工作日內根據事故的內容和性質(zhì)報告給使用部門(mén)的主管和設備管理部門(mén)。
4.8.3. 使用部門(mén)的主管和設備管理部門(mén)，須在2個(gè)工作日內對事故進(jìn)行調查。查明事故原因，，以書(shū)面形式對相關(guān)責任人作出處理經(jīng)生產(chǎn)運營(yíng)執行審批后，報監察部門(mén)備案。
4.8.4.由叉車(chē)維保管理人員、設備管理部和叉車(chē)使用部門(mén)須在規定時(shí)間內跟蹤預防措施的執行和落實(shí)。
4.9.叉車(chē)管理和安全使用的獎懲規定：
4.9.1.對違反本規定4.2“駕駛人員管理”相關(guān)條款的，第一次發(fā)現，對相關(guān)責任人處罰100元，第二次發(fā)現扣發(fā)200元，三次以上，扣發(fā)500元。
4.9.2.對違反本規定4.4，“使用前點(diǎn)檢” 按照《叉車(chē)檢查表》中的項目在上車(chē)前對車(chē)況進(jìn)行檢查，或是存在不檢、漏檢及不及時(shí)上報檢查結果的情況。凡是由下一位檢查出的前一位未報告的問(wèn)題，由前一位員工承擔責任。第一次扣罰50元。第二次扣發(fā)100元，三次以上扣發(fā)200元。
4.9.3.對違法本規定5.5“行駛過(guò)程安全注意事項”，和4.6“叉運貨品和裝卸過(guò)程的安全原則及注意事項”造成公司設施、物品和貨品損壞的，每發(fā)生一次除了按造成的損失的30%作出賠償外，第一次追加扣發(fā)150元。第二次追加扣發(fā)200元。三次以上追加扣發(fā)500元。
4.9.4.對違反第4.7,”叉車(chē)的停放和應注意事項”的，除4.7.1按《車(chē)間定置管理規定》進(jìn)行處罰外，對違反其他條款的，每次處罰50元。
4.9.5.對違反4.8“事故報告、調查和處置”的規定，發(fā)生安全事故上報和處置者，每次處罰200元。
五、附則：
5.1.本規定的解釋權歸生產(chǎn)運營(yíng)中心和公司監察部。
5.2.本規定自20xx年8月1日前實(shí)行。
叉車(chē)管理制度細則7
第一章總則
第一條為加強叉車(chē)的安全管理，提高叉車(chē)安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據國家及公司相關(guān)規定，特制定本制度。
第二條本制度適用廠(chǎng)區內叉車(chē)裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
第二章駕駛員安全管理
第三條叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)車(chē)輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車(chē)駕駛證，方準駕駛叉車(chē)。
第四條叉車(chē)駕駛員必須認真學(xué)習并嚴格遵守叉車(chē)安全作業(yè)標準，熟悉車(chē)輛性能和操作區域及廠(chǎng)區道路情況；掌握維護叉車(chē)保養基本知識和技能，認真按規定做好車(chē)輛的維護保養工作。
第五條嚴禁酒后駕駛。
第六條嚴禁帶人行駛，行駛途中不準飲食、打電話(huà)等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
第七條每天認真執行叉車(chē)“三檢”制，嚴禁帶故障行駛，不可強行通過(guò)有危險或潛在危險的區域。
第三章作業(yè)安全管理
第八條檢查車(chē)輛
�。ㄒ唬┤粘z驗即三檢制，在出車(chē)前、收車(chē)后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車(chē)輛。
�。ǘ┎孳�(chē)作業(yè)前后，應檢查：
1.車(chē)輛外觀(guān)是否保持良好。
2.燃料、潤滑油和冷卻水是否加足。
3.起動(dòng)、運轉及制動(dòng)安全性能。
4.燈光、喇叭信號是否齊全有效。
�。ㄈ┎孳�(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
�。ㄋ模┎孳�(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
第九條起步要求
�。ㄒ唬┢鸩角�，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
�。ǘ┲苿�(dòng)液壓表必須達到安全指數，并系緊安全帶后再行駛再起步。
�。ㄈ┎孳�(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩可靠。
�。ㄋ模┢鸩奖仨毦徛椒�。
第十條行駛
�。ㄒ唬┕緝锐{駛叉車(chē)速度不得超過(guò)5km/h；貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門(mén)架須后傾。
�。ǘ┻M(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物；載物行駛時(shí)，貨叉不準升得太高，以免影響叉車(chē)的穩定性；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。ㄈ┺D彎或倒車(chē)時(shí)，必須先鳴笛。
�。ㄋ模┬旭偛孳�(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉向行駛。
�。ㄎ澹┎孳�(chē)在行駛時(shí)必須與其他車(chē)輛、物體保持安全距離。
�。┩ㄟ^(guò)公司內道路口時(shí)，應做到“一慢、二看、三通過(guò)”。
�。ㄆ撸┹d物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，特殊情況物品影響前行視線(xiàn)時(shí)，叉車(chē)必須倒行。
�。ò耍┑管�(chē)時(shí)駕駛員須先查明周?chē)闆r，確認安全后方準倒車(chē)。在窄路等處倒車(chē)時(shí)，應有人站在車(chē)后的駕駛員一側指揮。
第十一條裝卸作業(yè)
�。ㄒ唬┎孑d物品時(shí)，應調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
�。ǘ┙箚尾孀鳂I(yè)或用叉頂物、拉物品或設備，嚴禁超叉車(chē)負荷作業(yè)。
�。ㄈ┰谶M(jìn)行物品的.裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
�。ㄋ模┎孳�(chē)裝卸作業(yè)時(shí)，禁止人員停留在貨叉周?chē)�，必要時(shí)應在作業(yè)區域設置警戒線(xiàn)。
�。ㄎ澹┙褂秘洸婊蛲斜P(pán)舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
�。┎孳�(chē)裝卸物品時(shí)，必須將物品平穩、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長(cháng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。
�。ㄆ撸﹪澜谪洸嫦旅孢M(jìn)行檢修或其它長(cháng)時(shí)間停留作業(yè)。
第十二條停車(chē)及注意事項
�。ㄒ唬╇x開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)。
�。ǘ┩＼�(chē)時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄。
�。ㄈ┯^(guān)察發(fā)動(dòng)機是否熄火、斷電，并及時(shí)拔下叉車(chē)鑰匙。
�。ㄋ模⿲⒉孳�(chē)沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養后，停放指定地點(diǎn)。
第四章安全技術(shù)要求
第十三條叉車(chē)必須符合國家規定的安全技術(shù)要求，按規定進(jìn)行年檢，檢驗不合格的叉車(chē)必須在規定的期限內整改。
第十四條未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車(chē)，不得駕駛、作業(yè)。
第十五條叉車(chē)年檢具體工作由使用部門(mén)負責。
第五章保養及維修
第十六條叉車(chē)維修與保養由使用部門(mén)負責，以預防性保養為主，但不能以修代保，也不能以保代修。
第十七條在日常檢查或駕駛作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現叉車(chē)異常情況必須及時(shí)維修，保持叉車(chē)處于良好狀態(tài)。
第六章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執行。
第十九條本制度由公司企管部負責解釋。
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