化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編幫大家整理的化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇1
1、目的
本制度確定了本公司適用于其生產(chǎn)活動(dòng)和其它應遵守的安全責任要求，規定了安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領(lǐng)導干部、各個(gè)部門(mén)、各類(lèi)人員，在其各自職責范圍內，對安全生產(chǎn)層層負責，確保安全生產(chǎn)目標的實(shí)現。
2、范圍
本程序適用于本公司安全生產(chǎn)責任制的.制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。
3、職責
公司安全管理部門(mén)及其相關(guān)人員負責安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓、評審與績(jì)效測量的相關(guān)事項。
4、安全生產(chǎn)責任制的制定
4.1 安全生產(chǎn)責任制由安全管理部門(mén)負責起草后交公司安全第一責任人審閱。
4.2 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見(jiàn)。
4.3 安全管理部門(mén)修改后下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導干部、各個(gè)部門(mén)、各類(lèi)人員。
5、安全生產(chǎn)責任制的溝通
5.1 安全管理部門(mén)制定安全生產(chǎn)責任制應及時(shí)下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導干部、各個(gè)部門(mén)、各類(lèi)人員并征求意見(jiàn)。
5.2 安全管理部門(mén)將征求的意見(jiàn)匯總后反饋給公司安全第一責任人。
5.3 公司安全第一責任人組織領(lǐng)導干部、各個(gè)部門(mén)、各類(lèi)人員代表召開(kāi)安全生產(chǎn)責任制修訂會(huì )。
5.4 安全管理部門(mén)根據修訂會(huì )結果對安全生產(chǎn)責任制定稿。
6、培訓
6.1 安全管理部門(mén)負責安全生產(chǎn)責任制的解釋。
6.2 安全管理部門(mén)應定期組織領(lǐng)導干部、各個(gè)部門(mén)、各類(lèi)人員對其安全生產(chǎn)責任制進(jìn)行學(xué)習。
6.3 每次培訓學(xué)習應有學(xué)習記錄。
7、評審
7.1安全生產(chǎn)責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)等部門(mén)組成。
7.2安全生產(chǎn)責任制評審小組對已制定的安全生產(chǎn)責任制進(jìn)行評審。
7.3經(jīng)評審通過(guò)安全生產(chǎn)責任制，從上至下層層互相簽字實(shí)施。
7.4根據評審情況，對安全生產(chǎn)責任制是否符合法律法規的要求，是否具有可操作性進(jìn)行修訂，每年一次。
8、考核
8.1每年底對安全生產(chǎn)責任制的執行情況進(jìn)行考核；
8.2安全生產(chǎn)責任制的考核由安全管理部門(mén)根據簽訂的安全生產(chǎn)責任制進(jìn)行。
8.3安全生產(chǎn)責任制的考核結果報公司安全第一責任人認可，年終獎懲兌現。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇2
1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動(dòng)零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過(guò)極限位置的生產(chǎn)設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養,并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的`要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進(jìn)行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動(dòng)態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進(jìn)行,如控制系統安全性能、可動(dòng)部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設備使用、維護保養的安全要求
設備使用應建立設備使用保養責任制,制定安全操作規程,以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據,通過(guò)對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇3
1.目的
為規范公司生產(chǎn)設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節能降耗，提高工廠(chǎng)經(jīng)濟效益的目的，特制定本規定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門(mén)生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長(cháng)期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門(mén)和保管部門(mén)填寫(xiě)《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設備科現場(chǎng)確認后簽署意見(jiàn)報主管廠(chǎng)長(cháng)和公司領(lǐng)導審批后由財務(wù)部統一辦理報廢。
3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門(mén)辦理該設備的注銷(xiāo)登記。
3.2.4生產(chǎn)設施建設中設計改變而變更設備。
3.2.5該設備不能滿(mǎn)足現階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設備自身缺陷，未達到設計和使用要求。
3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請，填寫(xiě)《生產(chǎn)設施設備變更申請表》，交設備科核實(shí)，報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.2.8變更設備的購買(mǎi)嚴格按化工廠(chǎng)物質(zhì)計劃，購買(mǎi)制度執行。
3.3安全拆除的`管理制度和規定
3.3.1生產(chǎn)設施設備的拆除由使用單位按規定填寫(xiě)申請表。報安全環(huán)�？�、設備科、設備科審核后報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.3.2拆除施工前，拆除單位應會(huì )同使用單位、安全環(huán)�？七M(jìn)行現場(chǎng)安全風(fēng)險系數評估，制定拆除方案和安全預防措施，并由安全環(huán)�？浦贫▽�(zhuān)人現場(chǎng)負責監督執行，并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。
3.3.4拆除作業(yè)時(shí)，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全環(huán)�？埔约爱數毓矙C關(guān)批準。
3.3.5拆除作業(yè)時(shí)，嚴格按《化工企業(yè)廠(chǎng)區作業(yè)規程》、《化工企業(yè)廠(chǎng)區十四不準》及七個(gè)對待規定執行。
3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設備和其他設施設備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時(shí)必須由電氣動(dòng)力科批準確認可性，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設備必須進(jìn)行除銹，除油并保持外觀(guān)整潔。按規定地點(diǎn)放置，分類(lèi)標識。
3.3.9拆除后的設備按《生產(chǎn)設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。
3.4設施設備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規定
3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進(jìn)行統一處理。
3.4.2閑置設備入庫前必須做到：
3.4.2.1設備零部件必須完好無(wú)損，外觀(guān)整潔干凈。
3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數資料齊全。
3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調度利用。在能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設備。
3.4.4閑置設備的管理按《化工廠(chǎng)備品備件管理制度執行》。
3.4.5閑置設備的領(lǐng)用按《化工廠(chǎng)物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執行》。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇4
1、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組職責
1.1、貫徹執行國家安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法規、方針政策、標準、決議和公司的安全生產(chǎn)管理制度。
1.2、制定公司安全生產(chǎn)工作方針、目標，審定公司安全管理制度。
1.3、每季度召開(kāi)一次安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組會(huì )議，通報安全檢查、安全隱患和安全事故情況，布置安全生產(chǎn)工作。
1.4、定期組織分析公司的安全形勢，研究制定公司安全生產(chǎn)工作的重大措施或計劃。
1.5、對安全生產(chǎn)管理中遇到的.重大問(wèn)題、難點(diǎn)問(wèn)題、較大安全隱患和重大隱患進(jìn)行研究并作出決議。
1.6、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組要定期組織開(kāi)展公司應急救援預案演練，并對演練后的預案進(jìn)行評審和修訂。
1.7、定期組織開(kāi)展綜合安全檢查和各項專(zhuān)項安全檢查，確保生產(chǎn)安全。
1.8、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組要定期參加基層安全生產(chǎn)活動(dòng)。
1.9、負責對公司重大事故的調查、分析和處理。
1.10、定期對公司安全工作進(jìn)行總結，并對表現突出的單位或個(gè)人進(jìn)行表彰、獎勵。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇5
一、總則
1.1本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監督管理部門(mén)。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內容和要求
2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗收。車(chē)間檢修現場(chǎng)必須有兼職安全員負責現場(chǎng)作業(yè)安全。
2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線(xiàn)末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過(guò)程中，裝臵附近禁止動(dòng)火。
2.6嚴格禁止裝臵停車(chē)后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線(xiàn)和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線(xiàn)、容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規定
2.8.1施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。
2.8.2施工動(dòng)火必須嚴格執行(工業(yè)動(dòng)火管理規定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應采取保護措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線(xiàn)路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的.臨時(shí)用電，均應按有關(guān)臨時(shí)電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線(xiàn)路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專(zhuān)職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設專(zhuān)人監護。
2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現場(chǎng)消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過(guò)程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時(shí)發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過(guò)國家標準后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設施。
2.18在裝臵、管線(xiàn)清洗排污時(shí)，要規范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統一處理。
2.19加強廠(chǎng)區內行駛的機動(dòng)車(chē)輛，特別是外部施工隊伍四輪車(chē)的安全管理，要加強檢查，確認車(chē)輛性能良好，嚴禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，
2.21對外來(lái)施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發(fā)現違章操作，除處罰當事人還要處罰車(chē)間領(lǐng)導。對外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇6
1.目的
為規范公司生產(chǎn)設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節能降耗,提高工廠(chǎng)經(jīng)濟效益的目的,特制定本規定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門(mén)生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長(cháng)期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門(mén)和保管部門(mén)填寫(xiě)《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設備科現場(chǎng)確認后簽署意見(jiàn)報主管廠(chǎng)長(cháng)和公司領(lǐng)導審批后由財務(wù)部統一辦理報廢。
3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門(mén)辦理該設備的注銷(xiāo)登記。
3.2.4生產(chǎn)設施建設中設計改變而變更設備。
3.2.5該設備不能滿(mǎn)足現階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。
3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫(xiě)《生產(chǎn)設施設備變更申請表》,交設備科核實(shí),報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.2.8變更設備的購買(mǎi)嚴格按化工廠(chǎng)物質(zhì)計劃,購買(mǎi)制度執行。
3.3安全拆除的'管理制度和規定
3.3.1生產(chǎn)設施設備的拆除由使用單位按規定填寫(xiě)申請表。報安全環(huán)�？�、設備科、設備科審核后報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.3.2拆除施工前,拆除單位應會(huì )同使用單位、安全環(huán)�？七M(jìn)行現場(chǎng)安全風(fēng)險系數評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全環(huán)�？浦贫▽�(zhuān)人現場(chǎng)負責監督執行,并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。
3.3.4拆除作業(yè)時(shí),需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全環(huán)�？埔约爱數毓矙C關(guān)批準。
3.3.5拆除作業(yè)時(shí),嚴格按《化工企業(yè)廠(chǎng)區作業(yè)規程》、《化工企業(yè)廠(chǎng)區十四不準》及七個(gè)對待規定執行。
3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設備和其他設施設備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時(shí)必須由電氣動(dòng)力科批準確認可性,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設備必須進(jìn)行除銹,除油并保持外觀(guān)整潔。按規定地點(diǎn)放置,分類(lèi)標識。
3.3.9拆除后的設備按《生產(chǎn)設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。
3.4設施設備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規定
3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進(jìn)行統一處理。
3.4.2閑置設備入庫前必須做到:
3.4.2.1設備零部件必須完好無(wú)損,外觀(guān)整潔干凈。
3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數資料齊全。
3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調度利用。在能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設備。
3.4.4閑置設備的管理按《化工廠(chǎng)備品備件管理制度執行》。
3.4.5閑置設備的領(lǐng)用按《化工廠(chǎng)物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執行》。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇7
1、總則
1.1、為進(jìn)一步加強安全管理,規范生產(chǎn)作業(yè)行為,控制和防止事故發(fā)生,保障職工的生命和車(chē)間財產(chǎn)安全,根據《安全生產(chǎn)法》及上級的要求和安全生產(chǎn)工作需要,結合我公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規定。
1.2、“三違”行為,指的是在生產(chǎn)、工作過(guò)程中對人的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀律的行為簡(jiǎn)稱(chēng)。
1.3、本辦法適用于公司所屬各車(chē)間、部門(mén),以及各車(chē)間、部門(mén)安全生產(chǎn)管理責任范圍內生產(chǎn)作業(yè)行為。
2、“三違”的范圍
2.1、有下列情形之一的,屬違章作業(yè)行為:
2.1.1、違反安全操作規程冒險作業(yè)或不聽(tīng)他人勸阻而冒險作業(yè)的;
2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;
2.1.3、對領(lǐng)導者正確指令拒不執行或私自變更而冒險作業(yè)的;
2.1.4、違反有關(guān)規定,私自拆除安全防護裝置的;
2.1.5、習慣性違反安全操作規程的行為;
2.1.6、未按個(gè)人規定穿戴、使用勞保用品的;
2.1.7、違反人們正常工作秩序和習慣的。
2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:
2.2.1、違反安全法律法規、安全規章制度、安全操作規程規定而強令工人冒險作業(yè)的;
2.2.2、施工、作業(yè)場(chǎng)所不完具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工或作業(yè)的;
2.2.3、工程項目未經(jīng)開(kāi)工前的安全驗收而下令施工或作業(yè)的;
2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見(jiàn)而下令施工蠻干的';
2.2.5、作業(yè)人員未經(jīng)過(guò)安全教育或培訓便指令上崗作業(yè)的;
2.2.6、不按規定給操作人員發(fā)放個(gè)人勞保用品而強令工人作業(yè)的;
2.2.7、不懂得機械設備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的;
2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動(dòng)紀律的行為:
2.3.1、上班之前飲酒的;
2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺(jué)、干私活的;
2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;
2.3.4、生產(chǎn)場(chǎng)所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規定的。
3、反“三違”的管理
3.1、公司安全辦公室領(lǐng)導全公司的反“三違”工作,負責反“三違”的宣傳、教育工作,并重點(diǎn)加強對車(chē)間、部門(mén)負責人“三違”行為監督檢查與處罰,對因“三違”而造成嚴重后果的,公司按有關(guān)規定提出處理意見(jiàn)。
3.2、公司各車(chē)間、部門(mén)負責人負責組織領(lǐng)導本車(chē)間、部門(mén)反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時(shí),把反“三違”作為一項必不可少的內容進(jìn)行布置、檢查,并對此負責。
3.3、公司安全管理部門(mén)在工作中發(fā)現“三違”行為,情節較輕且未造成后果的應及時(shí)予以處理,情節較重或已造成后果的,應提出處理意見(jiàn)報公司研究處理。
3.4、各級專(zhuān)兼職安全員應認真履行職責,及時(shí)糾正生產(chǎn)作業(yè)中的“三違”行為,并按本辦法有關(guān)規定進(jìn)行處罰,處罰結果應上報安全管理辦公室。對未履行職責,隱瞞不報或沒(méi)有處罰的,一經(jīng)發(fā)現,將按有關(guān)規定處理。
3.5、對“三違”行為,任何人都有權制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復或進(jìn)行人身攻擊。
4、特別規定
4.1、生產(chǎn)作業(yè)人員未經(jīng)過(guò)安全教育、培訓,不熟悉工作環(huán)境和操作規程而發(fā)生違章作業(yè)行為,不予處罰。但車(chē)間負責人及相關(guān)責任人應承擔相應責任,接受相應處罰。
4.2、生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)出現集體違章現象,相關(guān)負責人負管理責任,接受相應處罰,其他人不予處罰。對負責人的處罰,沒(méi)有造成后果的,按照本規定第十五、十六條執行;造成后果的,按第十七條執行。
4.3、操作者在工作時(shí)違反本辦法第四條的規定,負責人在現場(chǎng)未制止的,除行為人受處罰外,負責人負違章責任,接受相應處罰。本條適用于專(zhuān)兼職安全員。
5、“三違”行為的處罰
5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,情節輕微,尚未造成后果的,車(chē)間、部門(mén)領(lǐng)導或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。
5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,雖未造成后果,但出現事故苗頭,車(chē)間、部門(mén)負責人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內出現第二次,給予行為人100元的經(jīng)濟處罰。
5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經(jīng)濟損失在1000元以下,按10%罰款;直接經(jīng)濟損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴重后果的,公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組會(huì )議研究處理意見(jiàn)。
6、獎勵
6.1、反“三違”成績(jì)突出,班組年度內無(wú)違章、無(wú)事故的,在年度評先評優(yōu)時(shí)優(yōu)先考慮。
6.2、個(gè)人因制止違章行為而避免事故發(fā)生的,公司安全管理部門(mén)根據情節予以獎勵,在授予榮譽(yù)稱(chēng)號時(shí)優(yōu)先考慮。
7、附則
7.1、本規定若與上級有關(guān)規定相抵觸,以上級規定為準。
7.2、本規定解釋權屬公司安全管理辦公室。
7.3、本規定自印發(fā)之日起執行。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇8
為了規范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，特制定本制度，本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設備設施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。
1、管理職責
1.1、變更申請人負責提出書(shū)面變更申請經(jīng)部門(mén)負責人確認；
1.2、分管經(jīng)理負責歸口部門(mén)的變更審核；
1.3、總經(jīng)理負責變更的審批；
1.4、分管副經(jīng)理負責對變更情況進(jìn)行驗收。
2、變更分類(lèi)
2.1、工藝技術(shù)變更
2.1.1、生產(chǎn)主要原料變更
2.1.2、工藝流程和主要生產(chǎn)條件的重大變更
2.1.3、工藝設備的改進(jìn)和變更
2.1.4、操作規程的重大變更
2.1.5、工藝參數的變更
2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更
2.2、設備設施變更
2.2.1、設備設施的更新改造
2.2.2、安全設施的變更
2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件
2.2.4、設備的材料變更
2.2.5、臨時(shí)的'電氣設備變更
2.2.6、監控、測量?jì)x表的變更
2.2.7、設備運行程序軟件的變更
2.3、管理變更
2.3.1、法律、法規和標準規范的變更
2.3.2、公司人員的變更
2.3.3、___機構的重大變更
2.3.4、管理職責的變更
2.3.5、安全標準化管理的變更等
3、工作程序
3.1、變更申請人提出書(shū)面變更申請，說(shuō)明變更的具體情況及相關(guān)依據，并對變更存在的風(fēng)險情況進(jìn)行分析，變更申請部門(mén)負責人簽字認可。
3.2、變更申請部門(mén)負責人將變更報告送交分管副經(jīng)理審核。
3.3、分管副經(jīng)理審核后報總經(jīng)理批準。
3.4、變更審批后，變更申請部門(mén)___人員進(jìn)行變更的實(shí)施。
3.5、變更實(shí)施前，實(shí)施部門(mén)要對變更的實(shí)際過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險分析，制定相應的措施后，實(shí)施變更。
3.6、分管副經(jīng)理負責對變更的的實(shí)施結果進(jìn)行檢查驗收。
化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度 篇9
為了加強對公司設備設施驗收過(guò)程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開(kāi)，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內容和標準
1.1、設備外觀(guān)、包裝情況、設備名稱(chēng)、型號規格、數量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無(wú)缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門(mén)、采購部門(mén)及生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)人員，及時(shí)到達現場(chǎng)，共同參加設備的.開(kāi)箱驗收工作。
2.2、各部門(mén)到達現場(chǎng)后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無(wú)損的情況下，即可開(kāi)箱驗收。開(kāi)箱后依據清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，如發(fā)現資料短缺，應由設備采購部門(mén)負責追回。
2.3、驗收過(guò)程中如果發(fā)現設備破損、生銹、變形等外觀(guān)質(zhì)量不合格時(shí)，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門(mén)督促設備供貨廠(chǎng)家更換，更換后再重新進(jìn)行驗收。如設備有缺失采購部門(mén)負責向供貨廠(chǎng)家進(jìn)行追要，到達后再行驗收。
2.4、開(kāi)箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫(xiě)設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進(jìn)入調試階段后，車(chē)間操作人員對調試中發(fā)現的問(wèn)題，應及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門(mén)督促設備供貨廠(chǎng)家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無(wú)法進(jìn)行現場(chǎng)返修的設備，要求供貨廠(chǎng)家及時(shí)予以更換。
2.6、設備設施在質(zhì)保期內出現問(wèn)題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門(mén)督促供貨廠(chǎng)家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠(chǎng)設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進(jìn)行確認。
2.8、對有關(guān)安全的設備設施的驗收，要求有安委會(huì )人員參加并建立臺帳。
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