管理員情況總結材料
總結在一個(gè)時(shí)期、一個(gè)年度、一個(gè)階段對學(xué)習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料,寫(xiě)總結有利于我們學(xué)習和工作能力的提高,因此我們需要回頭歸納,寫(xiě)一份總結了?偨Y怎么寫(xiě)才不會(huì )流于形式呢?下面是小編為大家整理的管理員情況總結材料,歡迎大家分享。
一、《倉庫規劃管理》
板材擺放的都很整齊。只是對于那呆滯板材感到有點(diǎn)亂。因為都是堆碼在一個(gè)地方比較少的板材都重疊堆在一起。生產(chǎn)要用的時(shí)候拿起來(lái)比較麻煩。封邊帶也是一樣,呆滯封邊帶雖然是放在鐵架子上,但是規格太多,要在每一卷封邊帶寫(xiě)上名稱(chēng)及規格,才能知道是哪一種規格的封邊帶。
二、《入庫管理》
對于“入庫管理”流程,在這里呆了5個(gè)月了,流程已經(jīng)成了一種習慣。供應商送貨到我廠(chǎng)倉庫,庫管員進(jìn)行收貨。首先查詢(xún)采購訂貨單是否下單、再行收貨。對于通常用物料庫管先初檢,如不能確定是否合格,再通知品管進(jìn)行檢驗,必須品管員在供應商送貨結款那聯(lián)簽字確認檢驗合格后才給予入庫。入庫時(shí)嚴格按照《入庫作業(yè)指導書(shū)》進(jìn)行入庫、對照物料名稱(chēng)、單位、數量、單價(jià)、總金額、確定無(wú)誤后,交由倉庫主管進(jìn)行審核,打印一份xx采購進(jìn)貨單、庫管簽字證明,交由供應商作為結款依據。如果送貨單上物料的其中一項不合格退回時(shí),要單線(xiàn)劃掉,由供應商簽字承認,再通知采購員。收貨的同時(shí)一定堅守原則,沒(méi)有定單不給予收貨,放置待檢區域通知采購部、下單后再進(jìn)行收貨。一般都會(huì )出現有貨到單不到的情況。第一時(shí)間通知采購部、要求供應商傳單過(guò)來(lái),進(jìn)行貨物驗收。時(shí)常與采購溝通,時(shí)常把倉庫庫存情況反映到采購部,以便下訂單時(shí)控制采購數量?墒窃谶@其中還是有一些小細節不注意的話(huà)。還是會(huì )出現很多細節性的問(wèn)題。比如說(shuō)板材庫的生產(chǎn)托外加工領(lǐng)料單的輸入,在輸入托外加工領(lǐng)料的同時(shí)要查詢(xún)采購進(jìn)貨單的`外發(fā)加工單有沒(méi)有下單,沒(méi)下的話(huà)就不能入賬。要找采購部下單才能入庫。不然會(huì )出現我廠(chǎng)倉庫的板材出庫后。庫存不足。這是相對應的。稱(chēng)之為“材料假出庫、假入庫”。
三、《儲存、防護管理》
在平時(shí)的儲存、防護中會(huì )容易出現儲存不當,導致物品無(wú)法使用。防護意識不夠造成不必要的損失。比如、板材的堆碼就要按先進(jìn)先出的管理方法來(lái)儲存。進(jìn)貨時(shí)把之前時(shí)間比較長(cháng)的板材堆放到外面。避免由于板材存放時(shí)間長(cháng)了造成生產(chǎn)加工時(shí)出現在嚴重質(zhì)量問(wèn)題。為了避免板材堆碼高度超高造成倒塌現象,板材堆碼高度不能超過(guò)3米,現板材倉庫板材為了減少空間的浪費,堆碼高度已經(jīng)超過(guò)3米。處于3.6米左右,F已經(jīng)控制在3.6米。對于一些過(guò)油護膜的飾面板防止倒蹋只堆放在2.5的高度。
四、《出庫管理》
車(chē)間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》,《領(lǐng)料單》各欄要填寫(xiě)清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料、領(lǐng)取工具,夾具,模具,機器等均需車(chē)間開(kāi)單后經(jīng)車(chē)間主任審核交由倉庫方可領(lǐng)取.倉庫員在接到車(chē)間或其他人員開(kāi)具的《領(lǐng)料單》核實(shí)無(wú)誤后,應立即查找庫存,庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》.庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位、通知領(lǐng)料單位重開(kāi)《領(lǐng)料單》并由倉庫管理員或生產(chǎn)負責人通知采購部門(mén)采購物資,《領(lǐng)料單》領(lǐng)料數量欄按實(shí)際發(fā)放數量填寫(xiě),倉庫員負責督促采購部門(mén)物資采購情況,物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來(lái)領(lǐng)取.超定額領(lǐng)料(不可拆分原因除外)、返工領(lǐng)料等,填制庫存異動(dòng)領(lǐng)料單,并寫(xiě)清領(lǐng)料原因,除有上述人員的簽字外,還須有生產(chǎn)副總的簽字,庫管員方可發(fā)料。對于無(wú)生產(chǎn)進(jìn)度表、智成系統中無(wú)生產(chǎn)通知單或無(wú)物料定額等情況導致倉庫不能按正常程序發(fā)料的,由領(lǐng)料車(chē)間開(kāi)具生產(chǎn)異動(dòng)單經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理和生產(chǎn)副總審批后方可發(fā)料,否則倉管不予發(fā)料。工具和低值易耗品的領(lǐng)用實(shí)現以舊換新的辦法。使用部門(mén)在領(lǐng)用這些物品時(shí)必須把舊物品拿到倉庫,機具或比較貴重可修理的經(jīng)機修或品管員檢驗后方可領(lǐng)取新的或已修理好的物品,對于手磨機等工用具,車(chē)間退回倉庫后,物控部應及時(shí)交予機修部門(mén)修理,生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用時(shí)按“先舊后新”的原則發(fā)料。對于板材的發(fā)放由余料管理員開(kāi)具領(lǐng)料單、見(jiàn)單發(fā)料緊記原則做到“先進(jìn)先出”的方式。
五、《倉庫7S工作》
。1)自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放
。2)不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間
。3)通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
。4)物品、工具及文件等要放置于規定場(chǎng)所
。5)物品、設備要仔細地放,正確地放,安全地放,較大較重的堆在下層
。6)保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
。7)紙屑、布屑,材料屑等要集中于規定場(chǎng)所
。8)不斷清掃,保持清潔
。9)按作業(yè)標準操作,遵守各種制度
。10)在接手板材的一個(gè)月中發(fā)現了在7S上的很不規范的工作細節,比如;板材在一天領(lǐng)料平凡的時(shí)候,到處都是垃圾、木方。如果不及時(shí)清理的話(huà)?瓷先ズ軄y,現以有改善發(fā)料的同時(shí),連垃圾一起清理掉。在工作空閑的時(shí)候把衛生做好。木方統一堆方在架子上。
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