6s管理工作總結范文

　　時(shí)光在流逝，從不停歇，一段時(shí)間的工作已經(jīng)結束了，回顧過(guò)去這段時(shí)間的工作，收獲頗豐，來(lái)為這一年的工作寫(xiě)一份工作總結吧。那么問(wèn)題來(lái)了，工作總結應該怎么寫(xiě)？下面是小編為大家收集的6s管理工作總結范文，希望對大家有所幫助。

　　6s管理工作總結1

　　2012年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。

　　6S現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的`大好事。

　　6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識�，F代企業(yè)，無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂，現場(chǎng)干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺(jué)一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時(shí)，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細化、可視化和可操作化與公司現行的常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，

　　加強管理歷來(lái)是公司的重點(diǎn)工作。這種管理，正是公司車(chē)間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S（安全），稱(chēng)之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機械加工行業(yè)的要求。

　　為此，我們一定會(huì )做好6S管理活動(dòng)，我們車(chē)間全體員工也會(huì )自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會(huì )在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

　　6s管理工作總結2

　　公司領(lǐng)導及各部門(mén)主管：

　　從4月18日公司組織第一次“6S”工作現場(chǎng)檢查開(kāi)始，公司的“6S”工作開(kāi)始進(jìn)入到推行落實(shí)階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導的重視和大力支持下，各部門(mén)對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開(kāi)始的漫不經(jīng)心，到后來(lái)的逐步重視并行動(dòng)起來(lái)，針對每次檢查發(fā)現的問(wèn)題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開(kāi)展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現場(chǎng)及周邊衛生責任區的環(huán)境衛生狀況得到明顯改觀(guān)，但仍有一些部門(mén)存在的長(cháng)期老大難問(wèn)題因為各種原因沒(méi)有進(jìn)行徹底有效的整改，總的來(lái)說(shuō)，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠。

　　根據前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來(lái)看，要想使 “6S”工作真正落到實(shí)處，取得實(shí)效，必須要做到以下幾點(diǎn)：

　　1、單位領(lǐng)導充分重視，發(fā)動(dòng)部門(mén)全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現實(shí)中我們很多部門(mén)領(lǐng)導嘴上不說(shuō)，心里其實(shí)都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過(guò)“6S”工作的推進(jìn)來(lái)促進(jìn)我們日常各項工作的開(kāi)展。在推進(jìn)“6S”工作的過(guò)程中，各部門(mén)要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動(dòng)全體員工來(lái)落實(shí)“6S”工作的推行。

　　2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng)，以落實(shí)制度化來(lái)保證“6S”工作成果。長(cháng)期以來(lái)，我們總是習慣于搞臨時(shí)突擊的`整理現場(chǎng)和大掃除來(lái)迎接一次次的各種參觀(guān)檢查，而平時(shí)現場(chǎng)的臟亂差卻視而不見(jiàn)。今后我們的“6S”工作要建立在各項現場(chǎng)管理制度落實(shí)執行的基礎上，確�，F場(chǎng)隨時(shí)保持干凈、整潔、規范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門(mén)“6S”工作開(kāi)展的真實(shí)狀況。

　　3、責任區層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內沒(méi)有死角。前期“6S”工作檢查過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現一些死角區域，而這些區域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內所有區域明確劃分到各個(gè)部門(mén)，確保任何區域“6S”工作不達標有部門(mén)承擔責任。同理各部門(mén)內部也要把所屬區域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區域責任到人，才能確�！�6S”工作穩步持續推進(jìn)。

　　4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。前期對生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題點(diǎn)中，有許多長(cháng)期得不到解決，如機加車(chē)間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問(wèn)題，這些問(wèn)題點(diǎn)的存在都跟設備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實(shí)。面對這些困難，如果相關(guān)車(chē)間無(wú)所作為，任其發(fā)展，那么這些問(wèn)題會(huì )越來(lái)越嚴重，最終會(huì )導致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車(chē)間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車(chē)間積極行動(dòng)起來(lái)，公司會(huì )提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問(wèn)題。

　　5、嚴格落實(shí)各項獎懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續改進(jìn)。公司對前期生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作評比第一名涂裝車(chē)間的獎勵和對相關(guān)車(chē)間地面亂扔煙頭、工作現場(chǎng)吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實(shí)。前期對生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題點(diǎn)中，有許多問(wèn)題并非客觀(guān)原因不能整改，而是相關(guān)車(chē)間的主觀(guān)不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過(guò)程中發(fā)現的，非客觀(guān)原因而長(cháng)期不能整改的問(wèn)題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問(wèn)題得到有效整改。

　　6、對“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題的整改，需要公司相關(guān)職能部門(mén)協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門(mén)要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車(chē)間和職能部門(mén)要做出解釋。

　　總的來(lái)說(shuō)，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現場(chǎng)為主，對公司的辦公和生活場(chǎng)所沒(méi)有太多關(guān)注，今后隨著(zhù)“6S”工作逐步推進(jìn)，會(huì )在全公司范圍內展開(kāi)，相信隨著(zhù)“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對公司的各項工作開(kāi)展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。

　　6s管理工作總結3

　　自上周6s現場(chǎng)抽查以來(lái)，各車(chē)間部門(mén)積極響應，高度重視，結合部門(mén)實(shí)際，以改善生產(chǎn)區域衛生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規范了生產(chǎn)現場(chǎng)，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全�，F將6S開(kāi)展情況總結如下。

　　一、整理、整頓

　　1、明確區分了物品要與不要的標準，廢棄物分類(lèi)和處理辦法。

　　2、物品的分類(lèi)、整齊擺放、都得到初步效果，不過(guò)還要繼續細化分類(lèi)，做更多的標識牌使工作場(chǎng)所一目了然。

　　二、清掃、清潔

　　集中清掃和自覺(jué)清掃，并加以制度保障。

　　1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。

　　2、自覺(jué)清潔：分組衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗現場(chǎng)和辦公區域始終保持最佳狀態(tài)。

　　三、在推行6S過(guò)程中存在的問(wèn)題

　　對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。

　　四、6S管理心得

　　1、“6S”管理是一種要全體員工養成的'行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內心認識上的實(shí)施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。

　　2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實(shí)際相結合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

　　3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實(shí)施計劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。

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