- 相關(guān)推薦
企業(yè)6s管理工作總結
總結是對某一特定時(shí)間段內的學(xué)習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規律，從而掌握并運用這些規律，我想我們需要寫(xiě)一份總結了吧。那么你真的懂得怎么寫(xiě)總結嗎？以下是小編精心整理的企業(yè)6s管理工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
企業(yè)6s管理工作總結1
自上周6s現場(chǎng)抽查以來(lái)，各車(chē)間部門(mén)積極響應，高度重視，結合部門(mén)實(shí)際，以改善生產(chǎn)區域衛生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規范了生產(chǎn)現場(chǎng)，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全�，F將6S開(kāi)展情況總結如下。
一、整理、整頓
1、明確區分了物品要與不要的標準，廢棄物分類(lèi)和處理辦法。
2、物品的分類(lèi)、整齊擺放、都得到初步效果，不過(guò)還要繼續細化分類(lèi)，做更多的標識牌使工作場(chǎng)所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺(jué)清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺(jué)清潔：分組衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗現場(chǎng)和辦公區域始終保持最佳狀態(tài)。
三、在推行6S過(guò)程中存在的問(wèn)題
對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內心認識上的實(shí)施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。
2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實(shí)際相結合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現的.。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他促進(jìn)我們日常各項工作的開(kāi)展。在推進(jìn)“6S”工作的過(guò)程中，各部門(mén)要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動(dòng)全體員工來(lái)落實(shí)“6S”工作的推行。
2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng)，以落實(shí)制度化來(lái)保證“6S”工作成果。
長(cháng)期以來(lái)，我們總是習慣于搞臨時(shí)突擊的整理現場(chǎng)和大掃除來(lái)迎接一次次的各種參觀(guān)檢查，而平時(shí)現場(chǎng)的臟亂差卻視而不見(jiàn)。今后我們的“6S”工作要建立在各項現場(chǎng)管理制度落實(shí)執行的基礎上，確�，F場(chǎng)隨時(shí)保持干凈、整潔、規范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門(mén)“6S”工作開(kāi)展的真實(shí)狀況。
3、責任區層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內沒(méi)有死角。
前期“6S”工作檢查過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現一些死角區域，而這些區域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內所有區域明確劃分到各個(gè)部門(mén)，確保任何區域“6S”工作不達標有部門(mén)承擔責任。同理各部門(mén)內部也要把所屬區域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區域責任到人，才能確�！�6S”工作穩步持續推進(jìn)。
4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。
前期對生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題點(diǎn)中，有許多長(cháng)期得不到解決，如機加車(chē)間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問(wèn)題，這些問(wèn)題點(diǎn)的存在都跟設備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實(shí)。面對這些困難，如果相關(guān)車(chē)間無(wú)所作為，任其發(fā)展，那么這些問(wèn)題會(huì )越來(lái)越嚴重，最終會(huì )導致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車(chē)間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車(chē)間積極行動(dòng)起來(lái)，公司會(huì )提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問(wèn)題。
5、嚴格落實(shí)各項獎懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續改進(jìn)。
公司對前期生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作評比第一名涂裝車(chē)間的獎勵和對相關(guān)車(chē)間地面亂扔煙頭、工作現場(chǎng)吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實(shí)。前期對生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題點(diǎn)中，有許多問(wèn)題并非客觀(guān)原因不能整改，而是相關(guān)車(chē)間的主觀(guān)不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過(guò)程中發(fā)現的，非客觀(guān)原因而長(cháng)期不能整改的問(wèn)題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問(wèn)題得到有效整改。
對“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題的整改，需要公司相關(guān)職能部門(mén)協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門(mén)要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車(chē)間和職能部門(mén)要做出解釋。
總的來(lái)說(shuō)，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現場(chǎng)為主，對公司的辦公和生活場(chǎng)所沒(méi)有太多關(guān)注，今后隨著(zhù)“6S”工作逐步推進(jìn)，會(huì )在全公司范圍內展開(kāi)，相信隨著(zhù)“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對公司的各項工作開(kāi)展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。
企業(yè)6s管理工作總結2
xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識�，F代企業(yè)，無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂，現場(chǎng)干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺(jué)一切都處于管理中。
為此，在為他們的5S管理所折服的`同時(shí)，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細化、可視化和可操作化與公司現行的常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來(lái)是公司的重點(diǎn)工作。這種管理，正是公司車(chē)間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S（安全），稱(chēng)之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機械加工行業(yè)的要求。
為此，我們一定會(huì )做好6S管理活動(dòng)，我們車(chē)間全體員工也會(huì )自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會(huì )在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
企業(yè)6s管理工作總結3
20xx年以來(lái)，我公司通過(guò)建章立制、宣傳培訓、樣板示范、責任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認識、培養了員工事事認真、事事講究的好習慣。經(jīng)過(guò)員工四年來(lái)的努力和持續改善，消滅了“臟、亂、差”現象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養方面得到提高，6S管理的不斷推進(jìn)，有效地促進(jìn)了各項管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認識，明確員工行為規范。
四年來(lái)，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門(mén)自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會(huì )管理規定》《看板管理制度》《員工著(zhù)裝和禮儀管理制度》《目視管理規范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個(gè)6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實(shí)，讓員工有章可循，個(gè)人素養不斷提升。
二、通過(guò)培訓、會(huì )議、宣傳欄、看板、現場(chǎng)指導、6S知識提問(wèn)等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實(shí)戰能力。
為推動(dòng)6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓，并前往有關(guān)單位學(xué)習調研6S管理工作的.經(jīng)驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習6S管理相關(guān)知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠(chǎng)家的成功案例和經(jīng)驗，讓員工養成了一切照章辦事，做事注重細節、注重結果的好習慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強化現場(chǎng)管理，促使員工執行力加強。
四年來(lái)，我們從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動(dòng)的成果，我們的檢查工作現在分成集團級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門(mén)級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區的人、機、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要求限期整改。經(jīng)過(guò)長(cháng)年的檢查、引導和整治，員工的執行力加強，自覺(jué)性加強，自糾能力得到提高，6S管理活動(dòng)的持續推進(jìn)，達到了規范員工行為、提升員工素養，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的，我們的工作場(chǎng)所常年保持著(zhù)整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實(shí)施小改小革活動(dòng)，促進(jìn)管理水平的提升
公司實(shí)施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過(guò)程中取得的成功案例和方法實(shí)施6S即時(shí)獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現在員工的問(wèn)題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來(lái)創(chuàng )建的小改小革為公司節約了很多費用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過(guò)四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續探索6S管理方法，推動(dòng)企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
【企業(yè)6s管理工作總結】相關(guān)文章：
企業(yè)6s管理工作總結（精選5篇）01-26
企業(yè)6S管理學(xué)習感想12-27
企業(yè)6s標語(yǔ)04-02
企業(yè)6s管理心得的一些感想10-17
6s管理心得10-09
6s管理報告11-18
6S管理工作總結03-14
6s管理工作總結11-12