6s的管理制度
在當今社會(huì )生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家收集的6s的管理制度，希望對大家有所幫助。
6s的管理制度1
第一章總則
1.1、為規范食堂飲食管理，減少不必要的浪費，創(chuàng )造一個(gè)良好的飲食環(huán)境，確保員工的飲食衛生和安全，特制訂本制度。
1.2、適用范圍：本制度適用于公司全體員工。
1.3、職責部門(mén)：行政人事部負責食堂的全面監督管理。
第二章環(huán)境衛生管理
2.1、食堂員工有責任和義務(wù)保持整個(gè)食堂區域的清潔衛生；
2.2、嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，餐飲垃圾必須及時(shí)清理，垃圾不得過(guò)滿(mǎn)，飲食垃圾桶每次用餐結束后至少清理一次，隨時(shí)保證食堂區域清潔；
2.3、就餐需按次序排隊，嚴禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
2.4、嚴禁在禁煙區域吸煙；如需吸煙請到指定吸煙區，煙頭、煙灰必須扔進(jìn)煙灰缸或垃圾箱內；
2.5、嚴禁將剩飯剩菜倒進(jìn)洗手池內，防止堵塞管道，污濁外流；碗筷放置指定位置，剩飯、剩菜需倒到指定垃圾桶；
2.6、食堂員工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理發(fā)；勤洗澡；勤換衣服和工作服）；要時(shí)刻注意個(gè)人衛生，不許對食品或跟食品能直接接觸的`器具打噴嚏，不準用手或者直接對著(zhù)菜盤(pán)嘗菜，不準戴耳環(huán)、戒指等首飾，著(zhù)裝整潔干凈，不許著(zhù)裝怪異；
2.7、食堂物品要保持潔凈：用于做菜的蔬菜、肉、海鮮等食物必須嚴格清洗干凈；用于做飯的大米必須淘洗干凈；蔬菜應先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農藥被完全清除；菜肴里不準有雜物，做到一刮削、二洗、三過(guò)清、四控水；不得使用過(guò)期、發(fā)霉腐爛變質(zhì)的、不新鮮的、食品和調味品；
2.8、食堂器具要保持清潔，要有專(zhuān)人負責，保證使用安全：
2.8.1、廚具餐具要時(shí)刻保持干凈清潔：廚房洗菜臺、切菜臺、灶臺、供菜臺、臺面及周邊應保持清潔干凈；臨灶用的鍋、勺子、盛飯、菜、湯用具，就餐用具（如餐盤(pán)、碗、筷、湯匙等）保持清潔干凈、勤擦洗、勤消毒；
2.8.2、衛生清掃工具、消防器具應定置管理，消防器具應確定責任人；產(chǎn)生明火的灶具等，應確定責任使用者，使用后應及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，定期檢查管道是否良好，以免產(chǎn)生安全隱患；電源開(kāi)關(guān)、插座、電器設備的線(xiàn)路走線(xiàn)、設備安裝應規范、牢固、安全；食堂歇業(yè)后應及時(shí)切斷一切不必要的用電設備電源，杜絕用電安全隱患；
2.9、環(huán)境衛生標準：
2.9.1、地面無(wú)垃圾，無(wú)積灰，無(wú)鞋印，無(wú)痰漬，無(wú)泥巴、無(wú)積水；
2.9.2、工作間、儲物間無(wú)鼠、無(wú)蟑螂、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)寄生蟲(chóng)；
2.9.3、窗明潔凈，墻面清潔，無(wú)明顯印跡；
2.9.4、餐廳桌椅、地面干凈，桌椅擺放整齊，成直線(xiàn)；
2.9.5、餐具要整潔干凈，無(wú)污漬；
2.9.6、餐飲垃圾及時(shí)清理，時(shí)刻保持環(huán)境衛生；
第三章員工禮儀管理
3.1、食堂員工著(zhù)裝必須整潔，工作人員需統一著(zhù)工作服、戴工作帽；工作時(shí)間不準戴耳環(huán)、戒指等首飾，著(zhù)裝整潔干凈，不許著(zhù)裝怪異；
3.2、就餐需按次序排隊，嚴禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
3.3、員工間必須團結、友愛(ài)、互幫互助。
第四章水電、門(mén)禁管理
4.1、食堂員工應自覺(jué)節約用水、用電，用水、用電后必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭、開(kāi)關(guān)；就餐人員清洗餐具后必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭、開(kāi)關(guān)；
4.2、食堂最后一名離開(kāi)的員工，必須檢查并關(guān)閉食堂所有的電燈、電器；
4.3、合理設置空調溫度，夏季空調溫度設置不低于26℃，冬季空調溫度設置不高于20℃，人員全部離開(kāi)時(shí)必須關(guān)閉空調；
4.4、為防止食堂財物被盜，離開(kāi)后，員工應鎖好食堂所有門(mén)窗。
第五章附則
5.1、行政人事部全面負責食堂區域的監督管理。
5.2、本制度由行政人事部負責解釋?zhuān)园l(fā)布之日起實(shí)行。
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第一條 為了全面提高職工素質(zhì)和企業(yè)管理水平，維護公司的正常生產(chǎn)工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng )造一個(gè)安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第二條 車(chē)間環(huán)境按照“6s” 標準執行�！�6s”標準內容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。
1、整理：把需要與不需要的物品明確分開(kāi)，不需要的堅決清除掉。
2、整頓：把需要用的東西按需要時(shí)便于使用和安全的原則，分別保存、整齊擺放、明確標示，以便于無(wú)論是誰(shuí)都清楚明白。
3、清掃：掃除和擦洗現場(chǎng)內的臟污，防止污染、凌亂現象的發(fā)生，保持現場(chǎng)的清潔。
4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經(jīng)�；�、規范化。
5、安全：嚴格執行安全生產(chǎn)制度，嚴格按照操作規程生產(chǎn)，嚴格按照制度、規程和規定的實(shí)現整改存在的安全隱患。
6、素養：養成馬上辦、認真辦、辦到底，具有經(jīng)常正確地遵守已經(jīng)決定了的事情的良好習慣。
第三條 為了把“6s” 標準落到實(shí)處，公司推行“5定”標準，即定容器、定數量、定標識、定位置、定時(shí)間。
一定容器：現場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的`專(zhuān)用容器來(lái)存放。
二定數量：現場(chǎng)的在制品和零件必須有明確的數量。
三定標識：現場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。
四定位置：現場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。
五定時(shí)間：在規定的時(shí)間間隔內完成指定的生產(chǎn)、工作內容并有標示或記錄。
通過(guò)落實(shí)“6s”“5定”標準，實(shí)現產(chǎn)品在指定位置和專(zhuān)用工位器具碼放整齊；現場(chǎng)無(wú)用物品得到及時(shí)清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時(shí)清理；機器設備
上無(wú)粉塵、油污；地面上無(wú)污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴格按操作規程生產(chǎn)工作；綠色通道上無(wú)工件、雜物；按計劃、保質(zhì)、保量完成各項生產(chǎn)工作任務(wù)。
第四條 為了消除火災隱患，降低吸煙危害，創(chuàng )造文明健康向上的生產(chǎn)工作環(huán)境，辦公樓會(huì )議室，辦公樓聯(lián)合辦公室，職工食堂，車(chē)間庫房區域、生產(chǎn)加工區域（不含休息場(chǎng)所），實(shí)驗室，計量室，洗手間和公司院內等公共場(chǎng)所禁止吸煙，違反者每發(fā)現一次罰款100元。
允許吸煙的場(chǎng)所要設置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。
第五條 執行與管理部門(mén)
生產(chǎn)技術(shù)部為生產(chǎn)車(chē)間“6s”執行部門(mén)。按照“6s”內容及“5定”標準每周進(jìn)行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。
其他職能部門(mén)是本部門(mén)所屬科室“6s”執行部門(mén)，按照“6s”內容及標準抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。
辦公樓、生產(chǎn)車(chē)間公共部分的衛生由保潔人員負責。
公司大院場(chǎng)區衛生按部門(mén)分片負責（祥見(jiàn)公司衛生管理制度）。
操作區衛生清理工具（墩布）由保潔人員負責清洗，定時(shí)、定點(diǎn)供給。
管理部是“,6s”工作管理部門(mén)。除不定期對車(chē)間及各部門(mén) “6s”執行情況進(jìn)行抽查外，每月底會(huì )同安全聯(lián)查一并檢查。根據檢查結果，按相關(guān)標準文件提出整改要求，不斷提升現場(chǎng)管理水平。
第六條 本制度適用于公司所有工作場(chǎng)所。
第七條 本制度由管理部負責解釋?zhuān)怨贾掌鹗┬小?/p>
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為了進(jìn)一步規范車(chē)間的現場(chǎng)管理，營(yíng)造一個(gè)整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規定：
1 、生產(chǎn)部班/組長(cháng)及生產(chǎn)項目負責人為車(chē)間現場(chǎng)管理的主要負責人，要保持工作場(chǎng)地、門(mén)窗、走道等場(chǎng)所及配電箱等設施的整潔衛生，建立管理責任卡，責任到人，部門(mén)主管負責監督。（衛生區域按項目分，各生產(chǎn)項目負責人負責）
2 、各班班組衛生區須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個(gè)人根據《車(chē)間現場(chǎng)管理獎懲細則》的規定處罰。
3 、每周五下班前半小時(shí)為車(chē)間統一大掃除時(shí)間，生產(chǎn)管理者負責監督，設置監督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表?yè)P，不好的給予批評，對于表現極差的班組負責人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無(wú)關(guān)的物品，保持工作臺機器設備（包括地面、機架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類(lèi)存放。
6 、裝配車(chē)間內各種設施（清潔工具、液壓車(chē)、洗地車(chē)等）按要求擺放，使用后應及時(shí)歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無(wú)損。
9、裝配作業(yè)時(shí)，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí)，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車(chē)間照明、空調按區域分，在沒(méi)有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉，下班前最后離開(kāi)人員檢查車(chē)間照明及空調是否關(guān)閉。
11 、因操作不當或違反操作規程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價(jià)值的10%-20%罰款。
12 、工作時(shí)間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車(chē)間廁所內抽煙、酗酒，上班時(shí)間原則上不準會(huì )客，特殊情況須批準，工作時(shí)間不準帶小孩子，嚴禁工作時(shí)間串崗，睡覺(jué)、看報刊和玩手機，做私活等無(wú)關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。
13、進(jìn)入車(chē)間必須換勞保鞋，新員工在沒(méi)有發(fā)放勞保鞋期間統一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶(hù)專(zhuān)用自動(dòng)鞋套。
14、按時(shí)上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象，特殊情況需向部門(mén)領(lǐng)導請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調試部”里面，部門(mén)隨時(shí)抽查考勤情況，并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區物料取用時(shí)必須登記，在取料時(shí)要合理取用，不可過(guò)多取用造成浪費，在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區。
16、耗品在生產(chǎn)現場(chǎng)使用時(shí)要用周轉盒分類(lèi)放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的`耗品及時(shí)撿起來(lái)放置到周轉盒內。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車(chē)間指定位置集中處理。
18、上機操作時(shí)，工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面，需用工具小車(chē)整齊擺放，如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時(shí)，需用防護墊皮墊好再操作。
19，中途休息時(shí)現場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理，人員離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開(kāi)。
違反以上制度者，按照《現場(chǎng)管理獎懲細則》之規定給予相應處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應的獎勵。
6s的管理制度4
6S管理具有以下幾方面作用：
1、提升企業(yè)形象
實(shí)施6S活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿(mǎn)意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現場(chǎng)管理是吸引顧客、增強客戶(hù)信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習的對象。
2、提升員工歸屬感
6S活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿(mǎn)足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現場(chǎng)付出愛(ài)心和耐心，進(jìn)而培養“工廠(chǎng)就是家”的感情。
3、減少浪費
企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費。工廠(chǎng)中各種不良現象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類(lèi)企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實(shí)處。另外，6S活動(dòng)的長(cháng)期實(shí)施，可以培養工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會(huì )減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時(shí)間，工作效率自然能得到提升。
6、保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎在于做任何事情都有認真的'態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠(chǎng)中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數碼相機的廠(chǎng)家中，對工作環(huán)境的要求是非�？量痰�，空氣中若混入灰塵就會(huì )造成數碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區：把6S活動(dòng)當作大掃除
6S管理已經(jīng)在國內推行了相當長(cháng)一段時(shí)間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀(guān)點(diǎn)顯然是不正確的。
導致上述誤區的原因在于很多企業(yè)的干部并沒(méi)有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡(jiǎn)單、機械地照搬6S管理的內容，將時(shí)間和精力浪費在清掃活動(dòng)中，卻沒(méi)有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
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幼兒園的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區分開(kāi)來(lái)，并且只保存合適數量的必要品，節約有效空間的技術(shù)。
▼2s：整頓，就是把必要的物品進(jìn)行分類(lèi)，根據使用頻率確定放置的方法及位置，是節約時(shí)間的技術(shù)。
▼3s：清掃，通過(guò)對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點(diǎn)檢和保養，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的`一種技術(shù)。
▼4s：清潔，通過(guò)建立起規范化和制度化的標準，確保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素養，全面提高員工的品質(zhì)，徹底改變每個(gè)工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，從安全隱患著(zhù)手，防止事故的發(fā)生。安全推動(dòng)著(zhù)前5個(gè)ｓ運作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現場(chǎng)管理，并非簡(jiǎn)單的大掃除工作，關(guān)鍵細節內容與長(cháng)久堅持，達到“素養”階段。6s管理實(shí)施步驟，期間運用定置管理、定點(diǎn)攝影法、紅牌作戰法、油漆作戰法等管理手段，將6s管理推行長(cháng)久徹底落實(shí)。
6S現場(chǎng)管理的實(shí)施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀(guān)：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶(hù)群。管理理念適應現場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。
認知6S管理的定位，了解6S管理的實(shí)戰內容 ，學(xué)會(huì )如何進(jìn)行6s管理推進(jìn)的過(guò)程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，學(xué)會(huì )如何進(jìn)行目視管理，認知6S管理與其他管理的關(guān)系。
執行6S的好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶(hù)，并且增強自信心;
減少浪費：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無(wú)處堆放，這是一種空間的浪費。
提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。
質(zhì)量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì )大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會(huì )使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
提高設備壽命：對設備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養、維護，可以延長(cháng)設備的壽命。
降低成本：做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來(lái)回搬運，從而降低成本;
交期準：生產(chǎn)制度規范化使得生產(chǎn)過(guò)程一目了然，生產(chǎn)中的異�，F象明顯化，出現問(wèn)題可以及時(shí)調整作業(yè)，以達到交期準確。
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第一章總則
一、目的：為了營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境;強化公司基礎管理，提升經(jīng)營(yíng)形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。
二、適用范圍：本規定適用于公司全體員工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營(yíng)造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義：將工作場(chǎng)所中任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來(lái)，不必要的徹底清除，騰出空間。
1.2目的：
(1)騰出空間;
(2)防止誤用、誤送;
(3)塑造清爽的工作場(chǎng)所;
2、整頓
2.1定義：必要的東西分類(lèi)按規定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時(shí)立即找到。
2.2目的：
(1)清除“尋找”的浪費;
(2)工作場(chǎng)所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境;
(4)清除過(guò)多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義：清除工作場(chǎng)所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的：
(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;
(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;
(3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義：將以上3S實(shí)施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
4.2目的：維持上面的3S成果;
5、素養
5.1定義：人人養成好習慣，依規定行事、培養積極進(jìn)取精神。
5.2目的：培養具有良好習慣，遵守規則的員工，營(yíng)造團隊精神。
6、安全
6.1定義：養成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的：確保生產(chǎn)現場(chǎng)處于安全狀態(tài)，設備運轉正常。
第三章“6S”推進(jìn)組織、職責與權限
一、6S推進(jìn)委員會(huì )組織結構圖
二、明確組織職責和權限
1、實(shí)行責任制
1.1推行小組對委員會(huì )負責。
1.2推行小組應依據委員會(huì )頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實(shí)情的目標計劃上交委員會(huì )，接受委員會(huì )的監督考核。
1.3規定委員分管內容和責任。
1.4規定推行小組分管內容和責任。
2、職責、權限
2.1主任委員
職責:為6S推行、實(shí)施提供資源支持和管理支持;定期實(shí)施6S活動(dòng)之上級診斷或評價(jià)工作;主持各項獎懲活動(dòng)，并予全員精神講話(huà)。
權限：對6S推行活動(dòng)有絕對管理權，6S活動(dòng)爭議仲裁權。
2.2委員
職責：策劃推行方案、推動(dòng)和跟進(jìn)6S相關(guān)活動(dòng);負責6S推進(jìn)的過(guò)程指導、管理支持和工作協(xié)調;指揮、監督6S推行過(guò)程中各部門(mén)的運作情況。
權限：對6S推行活動(dòng)方案有修改權;對違反6S活動(dòng)標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權;對考核、檢查小組與執行責任部門(mén)的爭執問(wèn)題有仲裁權;對6S全面推行活動(dòng)成果有檢討權。
2.36S專(zhuān)員
6S專(zhuān)員是6S活動(dòng)推進(jìn)的具體負責人。
職責：制定6S活動(dòng)推進(jìn)方案;召集會(huì )議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動(dòng)的執行情況;對6S異常情況進(jìn)行監督、檢查、整改指導;對6S執行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分數的統計與公布;6S宣傳策劃、培訓。
權限：對6S活動(dòng)策劃方案有建議修改權;對6S推進(jìn)活動(dòng)有建議權;對現場(chǎng)違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權;對6S考核、檢查項目有評審權;對整改措施實(shí)施情況的跟蹤驗證權。
2.4推行小組
執行委員會(huì )計劃，擬定本組具體實(shí)施計劃和方法，總結小組落實(shí)情況，與本部門(mén)(車(chē)間)人員和委員會(huì )保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長(cháng)
推行小組組長(cháng)為各部門(mén)負責人，是本部門(mén)6S推進(jìn)的第一責任人。
職責：參與6S活動(dòng)的策劃，依公司6S活動(dòng)計劃，制定本部門(mén)實(shí)施方案;確定本部門(mén)定置管理的區域及責任人;編制部門(mén)自檢評分表，按照《6S現場(chǎng)考核》對本部門(mén)人員和指定區域進(jìn)行監督和考核;參加有關(guān)6S教育訓練，參與公司6S文宣活動(dòng);負責本部門(mén)6S活動(dòng)的培訓教育;分析和改善6S活動(dòng)中問(wèn)題點(diǎn);其它有關(guān)6S活動(dòng)事務(wù)的處理。
權限：對本部門(mén)違反6S相關(guān)規定的有教育處罰權;本部門(mén)6S活動(dòng)中產(chǎn)生爭議有處理權;有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點(diǎn)的改善和申述;對“6S檢查小組”現場(chǎng)檢查存在的問(wèn)題有權提出自己的異議。
2.4.2各工序負責人
各工序負責人是本工序6S現場(chǎng)的第一責任人。
職責：參與制定本部門(mén)6S活動(dòng)實(shí)施方案;本工序整理、整頓工作的落實(shí)，清掃責任區的劃分;按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規范;督導部屬的清掃、點(diǎn)檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。
權限：本工序6S活動(dòng)中產(chǎn)生的爭議有處理權;對違反6S相關(guān)規定的有糾正權、教育處罰權;對6S檢查工作有建議權。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(mén)(工序)6S現場(chǎng)管理聯(lián)絡(luò )員，公司員工按部門(mén)(工序)實(shí)行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔當(新進(jìn)員工需工作滿(mǎn)3個(gè)月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。
職責：協(xié)助配合工序負責人對本部門(mén)(工序)每日6S現場(chǎng)的監督、維持;本部門(mén)(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現場(chǎng)檢查工作、現場(chǎng)確認、跟蹤整改。
權限：對本部門(mén)(工序)有關(guān)6S現場(chǎng)管理有監督權;對不符合的情況有糾正權;對現場(chǎng)整理、整頓、清掃工作有建議權。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過(guò)程中自檢、互檢，增加責任心，促進(jìn)員工不斷學(xué)習6S知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。各單位可根據實(shí)際情況制定本辦法的實(shí)施細則。
2.5員工的6S責任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個(gè)人用品、工具及文件等放置于規定場(chǎng)所;滅火器、開(kāi)關(guān)箱、機器設備等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽(tīng)取上級的指示，并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會(huì )議激發(fā)創(chuàng )意，讓大家出主意、想辦法;
2、簡(jiǎn)明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;
3、及時(shí)跟進(jìn)檢查，作出評價(jià)并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實(shí)現目標作出成績(jì)的集體和個(gè)人;
6、不斷回顧總結成功和失敗的經(jīng)驗。
四、6S推委會(huì )的遵旨
6S委員會(huì )重視人才的培育，讓基層的`員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會(huì )，借以發(fā)掘到公司內更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進(jìn)員工之間的互動(dòng)交流、發(fā)揮團隊的精神力量。
五、6S推行小組會(huì )議制度
為有效推動(dòng)6S活動(dòng),檢討執行成果及發(fā)現應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開(kāi)一次小組會(huì )議,總結各車(chē)間(部門(mén)、工序)6S執行情況，檢討6S推行過(guò)程中存在的問(wèn)題，并作決議和記錄。
會(huì )議后次日應將記錄轉送各部門(mén)，必要時(shí)并張公告
第四章6S現場(chǎng)管理考核制度
6S推進(jìn)第一階段考核制度
一、目的
為進(jìn)一步規范公司6S現場(chǎng)，對員工個(gè)人的6S現場(chǎng)管理實(shí)施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門(mén)的6S現場(chǎng)管理及安全文明生產(chǎn)考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據是“6S現場(chǎng)管理制度”、“整理清單”“車(chē)間定置標準書(shū)”、“清掃標準書(shū)”、“各工序作業(yè)指導書(shū)”、“安全操作規程”。
2、6S現場(chǎng)管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(mén)(工序)負責人及6S現場(chǎng)值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員：品�？偙O、6S專(zhuān)員、企管部部長(cháng)、各部門(mén)負責人、各工序負責人及現場(chǎng)6S值班員。
4、6S現場(chǎng)檢查周期
4.1車(chē)間、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車(chē)間主任監督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進(jìn)行現場(chǎng)確認;
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進(jìn)行現場(chǎng)確認。
4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O、各車(chē)間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問(wèn)題現場(chǎng)驗證。
4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現場(chǎng)6S成果驗收、指導。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀(guān)、公正、依據檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。
6、在6S檢查小組現場(chǎng)檢查中，各部門(mén)(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門(mén)發(fā)生爭議時(shí)，由品�？偙O或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
7、本著(zhù)公平、公正、公開(kāi)的原則，檢查扣分及時(shí)公布，接受全員監督。
7.1檢查結果由企管部每周統計，經(jīng)品�？偙O簽字確認后，周六上午在公告欄公布;
7.2出現嚴重不合格項時(shí)，企管部于當日下達“整改通知單”到車(chē)間負責人，由車(chē)間主任負責落實(shí)到個(gè)人。企管部對改善結果驗證，并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門(mén)匯總公布，并送車(chē)間主任，由車(chē)間負責人分析本部門(mén)存在的問(wèn)題，并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實(shí)施效果。
四、考核制度
1、獎罰方法
1.1部門(mén)(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時(shí)根據“6S現場(chǎng)管理檢查表”，采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外，各車(chē)間可根據自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總，并將每月匯總結果報辦公室備案，行政總監負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現。
2、基層員工
2.1企管部或檢查小組現場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進(jìn)行扣分。
2.2為加強管理的力度，員工同一周內違反相同項目實(shí)施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過(guò)3次由車(chē)間主任從嚴處理。
2.3對6S活動(dòng)中積極主動(dòng)、有創(chuàng )新項目的員工，由工序負責人提出、車(chē)間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。
2.4每月統計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個(gè)人”，一次獎勵50元。
2.6統計分值由每周評比結果和月評比結果進(jìn)行加權綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現6S值班員存在不合格項時(shí)，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過(guò)2分的，每超過(guò)1分，6S值班員按50%對應扣分。
3.3部門(mén)、工序沒(méi)有出現不合格現象的，當班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據。
4.2工序負責人沒(méi)有按車(chē)間日�？己藢T工進(jìn)行考核的，一次扣3分。
4.3工序負責人沒(méi)有對6S現場(chǎng)管理進(jìn)行早會(huì )宣導的，一次扣2分。
4.4所在工序出現扣分的，工序負責人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
4.5季度統計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過(guò)整改通知單，沒(méi)有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績(jì)并列時(shí)，并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績(jì)，企管部每月匯總后及時(shí)公布。
5、部門(mén)(車(chē)間)
5.1部門(mén)(車(chē)間)負責人為6S現場(chǎng)管理的第一責任人，本部門(mén)(車(chē)間)各工序負責人的扣分之和為部門(mén)負責人的6S考核得分。
5.2部門(mén)(車(chē)間)負責人未對本部門(mén)6S現場(chǎng)管理進(jìn)行培訓的，扣5分。
5.3部門(mén)(車(chē)間)負責人未組織本部門(mén)人員進(jìn)行6S現場(chǎng)管理考核制度培訓和學(xué)習的，扣5分，并責令其限期完成。
5.4沒(méi)有對工序負責人進(jìn)行日�？己说�，一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表，車(chē)間應督促工序負責人在限期內進(jìn)行有效的整改，沒(méi)有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒(méi)有根據6S推委會(huì )制定的6S策劃方案制定本部門(mén)實(shí)施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結果，由6S推行部門(mén)寫(xiě)成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個(gè)人”、“6S示范區”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規定
1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門(mén)主管對其部門(mén)人員進(jìn)行培訓和整改，時(shí)間為7天。
2、各部門(mén)學(xué)習和整改時(shí)間到期后，“6S檢查小組”及時(shí)進(jìn)行定期、不定期現場(chǎng)考核，嚴格按照本管理制度執行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車(chē)間。
4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過(guò)程中逐步進(jìn)行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部，執行過(guò)程中的一切解釋權歸企管部。
六、相關(guān)文件及表格
1、《6S現場(chǎng)檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標準書(shū)樣本》
6S推進(jìn)第二階段考核
6S第一階段考核時(shí)間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開(kāi)展，即企管部考核各部門(mén)第一負責人;部門(mén)、車(chē)間考核工序負責人;工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區域，比如企管部發(fā)現車(chē)間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門(mén)、車(chē)間負責人進(jìn)行扣分，同時(shí)將不合格情況反饋至第一負責人;車(chē)間主任在生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(mén)(車(chē)間)將考核結果交企管部，由企管部進(jìn)行匯總監督。
第五章6S活動(dòng)
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標語(yǔ)和條幅懸掛于生產(chǎn)現場(chǎng)。
2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門(mén)負責一期，兩周一換，參照板報進(jìn)行評比。
二、6S研討會(huì )
每季度“6S示范區”、“6S先進(jìn)個(gè)人”評選結束后，由企管部組織一次6S研討會(huì )，參會(huì )人員包括6S推委會(huì )成員、各工序負責人、6S先進(jìn)個(gè)人，互相交流、學(xué)習6S實(shí)施心得，總結本部門(mén)在6S執行過(guò)程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6S活動(dòng)朝統一化、規范化、標準化發(fā)展。部門(mén)之間相互觀(guān)摩、到6S示范工序參觀(guān)、學(xué)習，爭取在較短時(shí)間內使公司各部門(mén)都達到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動(dòng)改為主動(dòng)去實(shí)施與宣導6S實(shí)施的帶來(lái)好處，促使公司的6S活動(dòng)變成一種良好的工作、生活習慣，通過(guò)6S知識搶答賽與現場(chǎng)圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應用于實(shí)際的操作。
第六章教育訓練
一、6S現場(chǎng)實(shí)施的負責人
每季度企管部根據6S現場(chǎng)管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。
二、全體員工
各部門(mén)根據6S現場(chǎng)管理的需要，可隨時(shí)組織本部門(mén)員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為：集體授課、現場(chǎng)教育、早會(huì )宣導等。
培訓效果跟蹤：開(kāi)、閉卷考試;現場(chǎng)檢查效果驗證。
各部門(mén)根據6S現場(chǎng)管理的需要，可隨時(shí)組織本部門(mén)員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為：集體授課、現場(chǎng)教育、早會(huì )宣導等。
培訓效果跟蹤：開(kāi)、閉卷考試;現場(chǎng)檢查效果驗證。
6s的管理制度7
為了給車(chē)間員工創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車(chē)間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個(gè)項目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理。5S管理起源于日本，通過(guò)規范現場(chǎng)、現物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規定
3、自覺(jué)維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒(méi)有實(shí)施5S管理的工廠(chǎng)，職場(chǎng)臟亂，例如地板粘著(zhù)垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車(chē)在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進(jìn)的最新式設備也未加維護，經(jīng)過(guò)數個(gè)月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠(chǎng)的面貌，實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。
二、5S管理制度的.實(shí)施：
整理(SEIRI)
1.車(chē)間5S管理由部門(mén)負責人負責，職責是負責5S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車(chē)間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
2.上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道(有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存倉庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1.設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車(chē)間垃圾、廢品清理。(各部門(mén)按劃分規定處理)
清掃(SEISO)
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5.車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體5S意識。
素養(SHITSUKE)
公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間5S管理制度》等有關(guān)規定。
1. 5S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
3.時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
三、檢查要點(diǎn)
1.有沒(méi)有用途不明之物
2.有沒(méi)有內容不明之物
3.有沒(méi)有閑置的容器、紙箱
4.有沒(méi)有不要之物
5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6.有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西
7.有沒(méi)有把東西放在通路上
8.物品有沒(méi)有和通路平行或成直角地放
9.是否有變型的包裝箱等捆包材料
10.包裝箱等有否破損(容器破損)
11.工具、計測器等是否放在所定位置上
12.架子的后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放
14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15.相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
16.作業(yè)員的周?chē)欠穹庞斜匾?工具、零件等)
四、員工在5S管理活動(dòng)中的責任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3.通路必須始終保持清潔和暢通
4.物品、工具及文件等要放置于規定場(chǎng)所
5.滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔
6.物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層
7.保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場(chǎng)所
9.不斷清掃，保持清潔
10.注意上級的指示，并加以配合。
6s的管理制度8
為保持維修車(chē)間現場(chǎng)衛生的清潔，使衛生清理有章可循，特訂本規定如下：
一、本規定要求衛生清理的范圍涵蓋了車(chē)間設備、車(chē)間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車(chē)間內外墻（主要指車(chē)間門(mén)窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車(chē)間用衛生間與地溝等五大部分，本規定對各部分均作了不同的要求。
二、車(chē)間設備衛生清理要求
1、每臺設備空閑時(shí)都有其相對固定的位置。設備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng)，使用完畢后使用人須及時(shí)將設備歸位。
2、設備使用過(guò)程中使用人要養成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設備清潔；使用完畢后對設備進(jìn)行全面清潔后方可將設備歸位。
3、車(chē)間配件架須按所貼標簽要求存放對象，嚴禁混放；同時(shí)擺放要整齊。
4、車(chē)間用于存放零部件、工具的托盤(pán)要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。
5、電焊機、氧割設備用完后，要將電纜線(xiàn)或氣管盤(pán)繞在機體上，放回工作間或車(chē)間的指定地點(diǎn)。
6、每日早上上班后由設備保養人對各自保養的設備進(jìn)行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉。
三、車(chē)間地板衛生清理要求
1、隨時(shí)保持車(chē)間地板清潔。工作過(guò)程中，非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現場(chǎng)衛生的清理定于每天17:00時(shí)以后，早上上班后嚴禁進(jìn)行拖地板等引起車(chē)間積水的衛生清理行為。
3、從節約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車(chē)間主管同意方可進(jìn)行。
4、車(chē)間各位員工必須保持各個(gè)車(chē)位“車(chē)離場(chǎng)清”，要保持各個(gè)舉升機所在車(chē)位無(wú)油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的保養人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務(wù)并負監督責任。
5、每天下班前必須將車(chē)間垃圾桶內的垃圾清理后統一收集到指定地點(diǎn)，由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行；內桶每月15-20日清潔一次，由班組長(cháng)自行安排。
6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點(diǎn)，嚴禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。
7、在車(chē)間洗手盤(pán)洗手或進(jìn)行其它清潔行為時(shí)，嚴禁自來(lái)水外溢至地板；如不慎外溢，要及時(shí)用干拖把吸干凈。
8、每月25-30日用清潔劑對整個(gè)車(chē)間的地板清潔一次，由車(chē)間主管根據實(shí)際情況統一安排；日常不定時(shí)的清潔由車(chē)間主管安排。
四、工作間衛生清理要求
1、總成修理間衛生清理細則
1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行。
1、2保持地板、工作臺干凈，無(wú)積水、油污和灰塵等。
1、3使用電鉆、臺鉗時(shí)所產(chǎn)生的`鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內。
1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門(mén)別類(lèi)存放好，不允許亂堆亂放。
1、5無(wú)塵車(chē)間為發(fā)動(dòng)機三保的專(zhuān)用場(chǎng)地，一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。
1、6每次發(fā)動(dòng)機三保完畢，應將屬于從該發(fā)動(dòng)機拆下的物件及時(shí)搬至指定地點(diǎn)。
1、7嚴禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應及時(shí)清理干凈。
2、美容區衛生清理細則
2、1美容區屬于美容部專(zhuān)用場(chǎng)地，衛生清潔工作車(chē)間主管安排。
2、2美容區地板的清潔與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行。
2、3每天早上上班后十分鐘內美容部的員工要將所需美容設備搬至指定地點(diǎn)；下午下班前將設備清潔后搬回維修車(chē)間。
2、4美容所用的設備，包括毛巾、車(chē)蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。
2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長(cháng)安排，如人員不足，由車(chē)間主管協(xié)調。
五、車(chē)間內外墻衛生清理要求
1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車(chē)間主管根據實(shí)際情況統一安排。
2、為保證安全，清理玻璃隔墻時(shí)只能用毛巾接長(cháng)木棒清理，嚴禁攀緣清理。
六、衛生間和地溝衛生清理要求
1、衛生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見(jiàn)表格。
2、清理衛生間時(shí)須做到無(wú)積水、積塵等，同時(shí)上衛生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開(kāi)啟水龍頭。
3、車(chē)間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車(chē)間主管根據實(shí)際情況統一安排。
4、任何時(shí)候包括清理車(chē)間地板時(shí)嚴禁往地溝扔雜物。
七、烤漆房的衛生清理參照車(chē)間設備、地板的衛生清理要求進(jìn)行。
八、對違反以上規定的員工按公司有關(guān)規定進(jìn)行處罰。
6s的管理制度9
1、保持通道順暢，通道內不得擺放周轉箱和物品，地面無(wú)垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇）和機臺上無(wú)雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3、車(chē)間所有物料一律使用周轉箱和料盒，并在指定區域依定位線(xiàn)為標準擺放整齊；
4、離位時(shí)凳子應順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；
5、隨時(shí)整理現場(chǎng)需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區分放在固定位置，并且做好標識；
6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴格區分，并且做好標識；
8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域，嚴禁帶入車(chē)間；
9、工作過(guò)程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類(lèi)放入相應的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊；
11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責任自負；
12、所有人員必須樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過(guò)程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的習慣，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)調整和匯報；
13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成，以便及時(shí)發(fā)貨；
14、上班時(shí)間工作認真專(zhuān)心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15、中午吃飯、下班、離開(kāi)崗位時(shí)請及關(guān)閉各工具、設備、風(fēng)扇的電源；
16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動(dòng)機、烘烤箱等設備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設備操作人員必須按規定作業(yè)程序、標準進(jìn)行操作；
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車(chē)間現場(chǎng)管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個(gè)人為準，車(chē)間6S現場(chǎng)管理要求每違反一項視情節嚴重扣2—5分不等，月累積-10分以?xún)炔惶幜P，月累積-10分以上的'（不含-10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。
6s的管理制度10
一、整理
1、車(chē)間通道暢通、整潔。
2、車(chē)間的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、車(chē)間辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類(lèi)放置整齊。
4、車(chē)間庫房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養，處于最佳狀態(tài)。
2、工具放置整齊，定期檢查。
3、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設備隨時(shí)清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。
2、對不符合的'情況及時(shí)糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養
1、罪犯必須著(zhù)囚服。
2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿(mǎn)。
4、有集體觀(guān)念，積極參加“6S”活動(dòng)。
六、安全
1、配電室道行區域不得靠近。
2、遵守安全操作規程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、不損壞公物。
6s的管理制度11
一、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)項目，因日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)6S。
二、6S的管理內容
整理（SEIRI）
在醫院工作場(chǎng)所對必需品和非必需品進(jìn)行區分，哪些是搶救必備設備和藥品，哪些是非必需品或者使用次數較少的。將經(jīng)常使用或者必需的器械物品挑選出來(lái)，放在容易取放及便于醫務(wù)人員使用的位置。
辦公區域對辦公區域內各類(lèi)資料進(jìn)行整理，對于超過(guò)保留期資料經(jīng)請示后銷(xiāo)毀，保留期內資料分類(lèi)整理放置并標識，存檔資料及時(shí)上交檔案室,公共區域不出現私人物品
整頓（SEITON）
把留下來(lái)的必要用的物品定點(diǎn)分類(lèi)放置并加以標示。使工作場(chǎng)所一目了然，利于及時(shí)準確拿取所需物品，營(yíng)造一個(gè)整齊的工作環(huán)境達到科學(xué)布局，取用快捷的目的。
清掃（SEISO）
將工作場(chǎng)所清掃干凈，對衛生死角進(jìn)一步清掃，確保所有臺面一塵不染，使玻璃窗明幾凈。除督促清潔工每日打掃衛生外，還要對搶救儀器進(jìn)行清潔和保養，如每日更換濕化瓶，定時(shí)消毒吸引器管道等。
清潔（SEIKETSU）
每一個(gè)職工均有責任對于已產(chǎn)生的良好效果進(jìn)行保持，形成工作標準，并且公開(kāi)化、制度化，因為這些良好的工作行為和方式將會(huì )減少錯誤發(fā)生，帶來(lái)高效率工作和保持安全的工作環(huán)境和工作質(zhì)量。
素養（SHITSUKE）
培養全體員工良好的`工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神，要求每一個(gè)員工均能養成6S工作習慣，形成制度和標準，自覺(jué)遵照執行。人員素養的提高有利于將6S活動(dòng)持之以恒地開(kāi)展下去。
安全（SECURITY）
安全是醫療機構的重中之重，要求全體員工不斷提高安全意識，樹(shù)立“安全第一”的思想，工作中堅持按規章辦事，穿戴好防護用品，避免職業(yè)暴露。
三、6S的管理規定
通過(guò)明確責任部門(mén)，劃分責任區域，嚴格操作規范及相關(guān)管理規定，逐步建立起責任明確、內容全面、嚴格規范的6S體系。
成立6S管理小組，負責醫院臨床、醫技科室辦公區域6S管理的推動(dòng)工作，并對6S管理開(kāi)展的實(shí)際情況進(jìn)行指導、督查、檢查、評比和公布。
操作規范
1各責任區內物品需在規定位置擺放，使用需符合操作規程。
每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區域，個(gè)人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話(huà)、文件夾、水杯，其他物品一律不得保留，室內其他物品要保持清潔，無(wú)臟污，切斷不用的電器電源，文件柜內物品擺放需按次序進(jìn)行擺放整齊。
2個(gè)人櫥子應每星期整理一次，對于用不到的東西，應清理出去，上級文件不便于整理的資料要制定存放區域進(jìn)行擺放，定期處理。
3墻上物品標準：墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過(guò)期文件或通知要及時(shí)清理，清理時(shí)要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻上沿平行，隨時(shí)進(jìn)行清理、整頓。
4椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。
5對舍棄的文件、資料應遵照安全、保密的原則進(jìn)行銷(xiāo)毀。
6與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人物品必須放置到抽屜里，如餐盒，雨具。
7必須佩戴胸卡，胸卡要保證干凈。
8各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內需報醫務(wù)科或護理部批準后，統一位置規范張貼。
9電話(huà)鈴聲響起應及時(shí)接聽(tīng)，工作時(shí)注意儀表與形象，做到著(zhù)裝整齊，梳妝適宜，以飽滿(mǎn)的精神投入工作。
創(chuàng )建6S試點(diǎn)科室
推進(jìn)6S管理制度，選擇先進(jìn)的代表科室作為示范科室，按照6S管理制度推行。對于推進(jìn)6S的科室進(jìn)行指導和檢查，對示范科室進(jìn)行評價(jià)，明確各科室的實(shí)行標準。
6s的管理制度12
一、目的
為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監督執行。各車(chē)間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車(chē)間具體實(shí)施執行。公司全體職員：學(xué)習和執行6S精要、體現全員參與。
四、6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫(xiě)中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。6S管理起源于日本，現已成為企業(yè)現場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
4.26S管理之內容
�、耪恚菏紫�，對工作現場(chǎng)物品進(jìn)行分類(lèi)處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場(chǎng)秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費和手忙腳亂;
�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢�?chē)�、辦公設施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無(wú)垃圾、無(wú)臟污、保證美好的工作環(huán)境;
�、惹鍧崳壕S護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規章制度;⑸修養：持之以恒，從而養成良好的'工作和生活習慣;
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五、考核
5.1平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門(mén)車(chē)間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.56S考核最終納入班組和個(gè)人績(jì)效考核。
六、附則
6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。
6.2本規定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規定為準。
6.3本規定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
6.4本規定自頒發(fā)之日起開(kāi)始生效。
6s的管理制度13
第一章總則
第一條目的
為了給員工創(chuàng )造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請相關(guān)部門(mén)及人員嚴格遵照執行。第二條適用范圍
公司。
第二章6S管理的職責分工
第三條6S推進(jìn)管理的職責分工
一、總經(jīng)理
1.下達公司6S管理目標；領(lǐng)導改善推進(jìn)辦公室推進(jìn)6S管理運動(dòng)；提出部門(mén)激勵意見(jiàn)。
二、辦公室的.職責
1、制定公司年度6S管理年度目標；
2、編制6S管理總體標準及制度并監督執行；
3、協(xié)助各部門(mén)實(shí)施6S管理并負責評定；
4、定期檢查評定完成區域發(fā)現不達標情況取消評定資格；
三、各部門(mén)職責
1、公司衛生管理部門(mén)負責將公司所有區域劃分并確定責任班組及個(gè)人；
2、負責制定部門(mén)6S實(shí)施計劃并監督落實(shí)；
3、負責本部門(mén)的6S管理制度及標準的制定和各區域等級的初評；
4、定期檢查各區域確保改善效果維持并督促改進(jìn)；
第三章6S管理基本概念
第四條6S
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養（SHITSUKE），簡(jiǎn)稱(chēng)“6S”。
第五條6S的推行方法
一、部門(mén)推行過(guò)程
1.成立部門(mén)6S管理小組；
2、明確部門(mén)6S實(shí)施計劃；
3、明確實(shí)施計劃的分工并責任人；
4、編制部門(mén)6S檢查、考核等管理制度；
5、進(jìn)行部門(mén)6S知識培訓；
6、進(jìn)入實(shí)施階段；
7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。
二、 “整理”的推進(jìn)過(guò)程
1、部門(mén)組織進(jìn)行工作場(chǎng)所全面檢查；
2、部門(mén)與班組制定每個(gè)區域“要”和“不要”
的標準并下發(fā)執行；
3、將不要的物品清除并確定處理標準；
4、要的物品調查使用頻率和日常用量，根據使用頻率和次數確定不同的放置場(chǎng)所；
5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門(mén)專(zhuān)人定期核查。
三、 “整頓”的推進(jìn)過(guò)程
1.前一步驟整理的工作要落實(shí)；
2、需要的物品明確放置場(chǎng)所；
3、所有物品擺放
整齊、有條不紊；
4、地板劃線(xiàn)定位；
5、對場(chǎng)所、物品進(jìn)行標示易于區分和辨識；
6、制訂廢棄物處理辦法；
四、清掃的推進(jìn)過(guò)程
1.建立清掃責任區（室內、外）；
2、開(kāi)始一次全公司的大清掃；
3每個(gè)地方清潔干凈；
4、調查污染源，予以杜絕或隔離；
5、建立清掃基準，作為規范。
五、清潔的推進(jìn)過(guò)程
1.落實(shí)前“3S”工作；
2、制訂目視管理及看板管理的基準；
3制訂“6S”實(shí)施方法；
4、制訂稽核方法；
5、制訂獎懲制度，加強執行；
6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視“6S”活動(dòng)。
六、素養的推進(jìn)過(guò)程
1.制訂公司有關(guān)規則、規定；
2制訂公司禮儀守則；
3、積極開(kāi)展教育訓練；
4、遵守規章制度及流程；
5、開(kāi)展打招呼、禮貌運動(dòng)。
七、 “安全”的推進(jìn)過(guò)程
1.制訂安全帽等識別標準
��；2、電氣等設備損壞及時(shí)保修；
3、物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況；
4、特殊崗位無(wú)上崗證嚴禁上崗；
5、正在維修或修理設備上有相關(guān)標識，檢修過(guò)程嚴格控制程序；
6、危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示；
7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。
第四章評分辦法
辦公室6S標準及評分表
生產(chǎn)現場(chǎng)各區域“6S”管理考核評分標準
6s的管理制度14
1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并
持續不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng )造條件。
2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)車(chē)間、庫房區域等均適用。
3.定義：
3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過(guò)程周?chē)臈l件;這種條件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是
“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。
3.3整理：將辦公場(chǎng)所和工作現場(chǎng)中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行
3.4整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋
3.5清掃：將辦公場(chǎng)所和現場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標準化
3.7素養：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養上下
3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動(dòng)中給員
4.職責：
4.1各相關(guān)部門(mén)負責包括生產(chǎn)現場(chǎng)、車(chē)間區域，辦公區域等工作環(huán)境執行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負責對生產(chǎn)現場(chǎng)、車(chē)間區域，辦公區域等工作環(huán)境的檢查和監督。
5.生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)6S管理制度
5.1現場(chǎng)管理原則：使生產(chǎn)現場(chǎng)的一切物品都有區(位);一切區域都有標識;一切設施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區域劃分：生產(chǎn)部根據實(shí)際的工作區域使用情況劃分工作環(huán)境責任區域，明確工作環(huán)境責任區域的負責人員，并賦予其職責和權限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛生定期檢查：每月一次對公司內所有的生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公區域、庫房等工作環(huán)境區域按6S檢查項目進(jìn)行檢查，并將檢查的結果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現的不符合事項開(kāi)具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時(shí)對其執行的糾正/預防措施的效果進(jìn)行確認、驗證，直至其符合規定要求。
5.4工作區域的環(huán)境要求：
5.4.1對生產(chǎn)現場(chǎng)的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒(méi)有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產(chǎn)現場(chǎng)通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線(xiàn)標出寬度，線(xiàn)寬為
C.40mm–50mm，隨時(shí)保證暢通無(wú)阻。
D.車(chē)間內地面要保持潔凈、無(wú)塵、無(wú)雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區域線(xiàn)清晰無(wú)剝落，兩側物品不壓線(xiàn)。
E.車(chē)間內墻壁、門(mén)窗上不允許電線(xiàn)、殘缺的宣傳標語(yǔ)等廢棄物，要保持潔凈無(wú)塵;窗臺上無(wú)雜物;
F.沒(méi)有閑置或不能使用的推車(chē)、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經(jīng)主管部門(mén)認定為廢棄無(wú)用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據空間、場(chǎng)地，影響觀(guān)瞻;
5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動(dòng)物品、流動(dòng)物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產(chǎn)品時(shí)，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類(lèi)產(chǎn)品標識規范、安全保護設
B.易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛生法規標準》的要
C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區域線(xiàn)和在瓶上標注使用日
D.標準片要放置在專(zhuān)用的器具中，應明示綠色標志，確保無(wú)損和正常使用。
E.現場(chǎng)內可移動(dòng)物品全部按規定區域擺放，并劃線(xiàn)定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車(chē)、
F.經(jīng)常移動(dòng)的物品，應有文字說(shuō)明的標志，標志要朝向使用者易于觀(guān)察的方向，并放置在托板上
G.區域線(xiàn)的劃定方法：
按現場(chǎng)物品外輪廓劃區域線(xiàn)，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線(xiàn)方法外，
線(xiàn)寬要求：大量的可移動(dòng)物品區域線(xiàn)用白色實(shí)線(xiàn)，線(xiàn)寬為40mm—50mm;少量的物品可根據視覺(jué)比例效果，可按大型移動(dòng)物品線(xiàn)寬的1/2寬度劃定。
生產(chǎn)現場(chǎng)流動(dòng)物品的定置要求：流動(dòng)物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉過(guò)程中要有防止磕碰傷措施;
I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過(guò)工藝規定;
J.生產(chǎn)現場(chǎng)流動(dòng)物品必須固定在區域內;區域線(xiàn)用白色實(shí)線(xiàn)，線(xiàn)寬為40—50mm。
5.4.3生產(chǎn)現場(chǎng)各種區域線(xiàn)顏色管理規定和定置標識方法：
A.區域線(xiàn)標識采用彩色油漆。區域線(xiàn)線(xiàn)寬：40—50mm，寬度應盡量統一。
B.白色--用于生產(chǎn)現場(chǎng)存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車(chē)等地面標識。
C.黃色--用于生產(chǎn)現場(chǎng)放置的待處理品和生產(chǎn)現場(chǎng)的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、
D.紅色--用于生產(chǎn)現場(chǎng)放置的防火器材地面標識;
E.黑色--用于工作現場(chǎng)廢品箱和垃圾箱的地面標識。
F.定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區域明顯部位，噴涂同區域顏色對應的實(shí)體方框，噴字顏
G.周轉箱、貨架等實(shí)施顏色標識的管理規定：周轉箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
5.4.4生產(chǎn)現場(chǎng)使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉卡片、量刃具的維護管理規定
A.生產(chǎn)現場(chǎng)使用的各類(lèi)工藝規程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
B.生產(chǎn)現場(chǎng)使用的有效記錄、零件周轉的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
C.生產(chǎn)現場(chǎng)使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無(wú)脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現場(chǎng)工作臺、吸煙點(diǎn)、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規定：
A.生產(chǎn)現場(chǎng)工作間要有明顯標識，室內懸掛定置圖。
B.生產(chǎn)現場(chǎng)吸煙點(diǎn)要明示標識，嚴格控制衛生。
C.生產(chǎn)現場(chǎng)垃圾簍要及時(shí)清理，外表面要隨時(shí)保持潔凈。簍內所裝的垃圾量不允許超過(guò)簍體四分三高度。
D.生產(chǎn)現場(chǎng)用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區內，并隨時(shí)保持區內外潔凈。
E.生產(chǎn)現場(chǎng)各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現場(chǎng)文明生產(chǎn)、
F.現場(chǎng)存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類(lèi)腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。
5.4.6生產(chǎn)現場(chǎng)工具柜、貨架、工作臺管理規定
5.4.6.1公用工具柜內工具定置管理規定
A.工具柜內物品擺放要規范、整齊、有序，取放方便。
B.工具柜內物品標識清楚、規范，并要進(jìn)行“一對一”標識。
C.工具柜內存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著(zhù)地等現象，要有防護
D.已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點(diǎn)存放，并設定標識、專(zhuān)人負責;已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規定劃定角線(xiàn)定位，要豎成
5.4.6.2公用工具柜內存放物品的規定
A.公用工具柜內存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按
B.工具柜內存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專(zhuān)用工具：專(zhuān)門(mén)用于特殊工作的專(zhuān)用堅固工具;
刃具：標準工具手冊規定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具：標準工具手冊規定的通用量具和專(zhuān)用量具;
輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規定類(lèi)別的物品
C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了
5.4.6.3個(gè)人工具箱物品定置分類(lèi)含義
A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括：書(shū)寫(xiě)了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類(lèi)物品的定置根據工作性質(zhì)不同，可將兩類(lèi)物品有區別地放在一個(gè)抽屜內，但要在定置
D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無(wú)關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類(lèi)名稱(chēng)。
B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內側門(mén)壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時(shí)，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實(shí)現分架擺放時(shí)，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區域內或架上，并標明相應的類(lèi)別。
具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時(shí)，更換塑料袋內卡片方式。
B.生產(chǎn)現場(chǎng)工作臺案的管理規定
現場(chǎng)工作臺案內存放物品的.分類(lèi)：按工具箱物品分類(lèi)規定執行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側面，當工作臺案(柜)或抽屜內存放的物品比較單一時(shí)，直接在定置圖相應欄內標注物品名稱(chēng)。
物品擺放規定：抽屜或柜內存放的物品要分類(lèi)集中擺放，要盡可能地控制物品數量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類(lèi)別較多時(shí)，為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理，并在隔板、盒上或柜門(mén)上對應設定標識。
C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規定的物品和需要連續工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現場(chǎng)檢驗區域產(chǎn)品定置規定
A.對成品檢驗區域的定置要求：成品檢驗區域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時(shí)清出生產(chǎn)現場(chǎng)，要專(zhuān)人負責。
5.4.8生產(chǎn)現場(chǎng)電氣設施安全規定
A.電氣設施經(jīng)常保持干凈，電線(xiàn)布局合理，無(wú)裸線(xiàn)、在線(xiàn)掛物等現象。
B.在生產(chǎn)現場(chǎng)檢修的電器及設備時(shí)要放置警示標志。
C.配電盤(pán)、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設備、儀器及時(shí)清離生產(chǎn)現場(chǎng)。
5.4.9生產(chǎn)現場(chǎng)“6S”管理責任區劃分、責任卡制做要求
A.責任區域劃分原則：
責任區域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區域清楚，
要遵守以下原則：
�、�、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時(shí)間在哪個(gè)區域工作，哪個(gè)區域就應該劃
分給他，這樣不但方便他日常的6S活動(dòng)，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區域劃分清晰。㈢、無(wú)遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區的責任要做到有人監督，制定相應的考核、獎罰制度
B.責任卡制作要求：
按各自管轄區域，車(chē)間以班組為單位，將每個(gè)地方，每件物品(或一些物品)，每件事進(jìn)行責任分工，分工要細化到人頭。
5.4.10車(chē)間定置圖
A.車(chē)間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車(chē)間內部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
B.車(chē)間定置圖反映的內容應包括設備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開(kāi)關(guān)等。并能夠反映出車(chē)間辦公室、庫房等位置，標出名稱(chēng)。
C.車(chē)間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產(chǎn)現場(chǎng)日常6S管理細則
6.1目的：貫徹執行6S管理標準，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區域，包括生產(chǎn)場(chǎng)地、公共場(chǎng)所、生產(chǎn)區域。
6.3權責：各班組：負責本部所管轄區域的6S檢查及執行;生產(chǎn)部：負責本部所管轄區域的6S檢查及稽核處理。
6.4內容：
6.4.1工作區6S：
A.上班前5分鐘：
所有人員必須按時(shí)出勤，依規定穿廠(chǎng)服、保持衣著(zhù)整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個(gè)現場(chǎng)，將通道區所擺放的任何物品及時(shí)清理，保持通道暢通。
檢查物料、工具有無(wú)擺放整齊，有無(wú)故障，有無(wú)灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區分并標識清楚，嚴格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標識，加以明確區工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開(kāi)工作崗位以及從事與工作無(wú)關(guān)的
C.下班前5分鐘：
工作車(chē)間、辦公場(chǎng)所、倉庫都應對整個(gè)現場(chǎng)進(jìn)行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、
關(guān)閉門(mén)窗、各種電源;
下班出車(chē)間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠(chǎng)紀、廠(chǎng)規之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點(diǎn)事項進(jìn)行分析，并追蹤糾正效果。
B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執行情況，根據不同結果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中
C.使用表單：生產(chǎn)現場(chǎng)6S檢查表。(見(jiàn)下表，可根據實(shí)際情況進(jìn)行補充和添加)
部門(mén)：查檢日期：年月日
7.辦公現場(chǎng)6S管理標準
7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個(gè)辦公區域。
7.2整理：
A.整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤(pán)點(diǎn)，把其分為有效的和過(guò)期無(wú)效的，不要的全部銷(xiāo)毀，有效的統一記錄歸檔保管。
B.對區域的物品、設備、空間做盤(pán)點(diǎn)，并區分其“要”和“不要”;分類(lèi)如下：
設備：電腦、打印機、文具、書(shū)籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個(gè)人用品、裝飾品;
依據《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區整頓：
辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話(huà)、文具外，不允許放其他物品;
常用辦公用品：筆、訂書(shū)機、涂改液、即時(shí)帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦
公桌的一定區域內;
電腦線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、電話(huà)線(xiàn)有序放置;
人離開(kāi)半小時(shí)以上應將桌面收拾干凈。
抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個(gè)空間充分利用起來(lái)，可以放下面這些東西：
----個(gè)人的東西;個(gè)人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫(xiě)字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機：放指定地點(diǎn)，不得隨意移動(dòng);
B.文件、資料管理整頓：
文檔管理依據《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類(lèi)放置，此外還有機密類(lèi)文件。根據應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;
硬盤(pán)里的電子文檔、資料分類(lèi)必須條理清晰，電子文件需要永久、長(cháng)期保存的，應形成紙質(zhì)或用移動(dòng)硬盤(pán)等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤(pán)采取保護措施，使大家都自覺(jué)地小心使用。并且為了明確存儲在光盤(pán)里的信息聯(lián)系，建議在光盤(pán)的標簽上注明題目。還要把光盤(pán)分類(lèi)。修改以后，一定要注明標題、日期。同時(shí)光盤(pán)也應該像保存文件一樣，保存在專(zhuān)用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓：
做一個(gè)臨時(shí)性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應該及時(shí)備份;電腦硬盤(pán)中應專(zhuān)門(mén)建立一個(gè)文件夾，不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃：
A.清掃的對象主要是個(gè)人辦公區域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復印機、打印機等。
B.清掃基準
個(gè)人區域桌面干凈整潔、桌洞內無(wú)垃圾、無(wú)雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;
辦公設備主機和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無(wú)污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。
超過(guò)保管年限的表單及時(shí)集中銷(xiāo)毀，保管年限內的表單裝訂歸檔。
無(wú)破舊的卡片、冊子、檔案等，無(wú)用的手稿與工作無(wú)關(guān)的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的：徹底落實(shí)整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養
A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規定;B.遵守公司其它相關(guān)規章制度;
C.巡查：每月底6S推行委員會(huì )對整個(gè)公司的6S執行情況進(jìn)行檢查;D.使用表單：辦公現場(chǎng)6S檢查表。(見(jiàn)下表，可根據實(shí)際情況進(jìn)行補充和添加)
辦公現場(chǎng)6S查檢表
部門(mén)：查檢日期：年月日
審核：檢查者：
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的：規定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術(shù)語(yǔ)和定義：下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房?jì)雀鱾�(gè)生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養和安全的活動(dòng)。
8.3.2庫房6S管理的術(shù)語(yǔ)
A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)�；�;
B.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;
C.三相符：賬、卡、物相符;
D.二分開(kāi)：常用的與不常用的分開(kāi);合格材料與不合格材料分開(kāi);
8.4庫房的管理
A.目視管理，料簽齊全、標志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過(guò)目成數、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放：是指庫存物資推碼時(shí)，以“五”為基本計算單位擺放。根據物資的不同特點(diǎn)，在擺放時(shí)每行每層數量力求整數，以“五”、或其倍數堆碼。
B.加強數據分析：
庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤(pán)點(diǎn)及時(shí)不得有賬外物資：
�、�、認真自點(diǎn)，做到收發(fā)動(dòng)態(tài)日清日結;
�、�、每月自點(diǎn)庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤(pán)點(diǎn)一次，點(diǎn)后填寫(xiě)自點(diǎn)記錄，發(fā)現問(wèn)題，分析原因，采取措施加以解決。
�、�、每年十一月一日開(kāi)始進(jìn)行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數量正確，賬、卡、物相符，
�、�、結合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問(wèn)題要認真填寫(xiě)“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。
C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區、分類(lèi)并合理遮墊。
8.5職責：
A.庫房管理員和錄入員應努力學(xué)習技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。
B.庫房管理員負責入庫驗收工作。
C.庫房管理員負責物資保管、保養工作。
D.庫房管理員負責物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動(dòng)態(tài)，及時(shí)上報保證物資供應。
F.庫房管理人員做好庫房管理，按時(shí)加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收：
A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無(wú)計劃或超計劃未經(jīng)批準的不收;票物不符或數物不符的不收。
B.認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數量和質(zhì)量問(wèn)題)詳細記載，及時(shí)處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬，并做好驗收記錄。
D.物資入庫按規定時(shí)間和標準驗收，并有驗收時(shí)間登記，交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養
A.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機械損傷;對易燃品應設專(zhuān)庫或專(zhuān)柜，確保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養應達到：無(wú)變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無(wú)毒爛、蟲(chóng)蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無(wú)計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無(wú)批準手續的不發(fā);票物不符或數物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準的不發(fā)。
B.物資出庫手續齊全、準確、及時(shí)。
C.嚴格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專(zhuān)人負責，防火安全措施得當，消防設施齊全。
C.每個(gè)庫房應按保管物資品種設置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況，直接報告主管部門(mén)，及時(shí)處理。
8.10庫房的定置規定
A.應有庫房定置圖，應掛于室內墻壁上，方便查閱。
B.所有物品應有狀態(tài)特性卡片，并按規定定置在指定位置。
C.臨時(shí)保管物品應定置專(zhuān)門(mén)區域，設有標志并及時(shí)運出。
8.11使用表單：庫房6S查檢表(見(jiàn)下表，可根據實(shí)際情況進(jìn)行補充和添加)
庫房6S查檢表
部門(mén)：
檢查日期：
xxxx年xx月xx日
審核：
檢查者：
6s的管理制度15
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場(chǎng)所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的.東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類(lèi)放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養。
3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車(chē)間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時(shí)清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時(shí)糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養
1、員工戴廠(chǎng)牌。
2、穿廠(chǎng)服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿(mǎn)。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀(guān)念強。
六、安全
1、重點(diǎn)危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙