設備管理總結

　　總結是指社會(huì )團體、企業(yè)單位和個(gè)人對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料，通過(guò)它可以全面地、系統地了解以往的學(xué)習和工作情況，因此我們需要回頭歸納，寫(xiě)一份總結了�？偨Y怎么寫(xiě)才是正確的呢？下面是小編幫大家整理的設備管理總結，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　1.設備管理關(guān)鍵業(yè)績(jì)

　　設備管理為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)為企業(yè)盈利目標服務(wù)，歸根結底設備管理是為企業(yè)盈利目標服務(wù)，設備管理總結更應該體現出對于企業(yè)盈利目標相關(guān)的業(yè)績(jì)，按照如下的業(yè)績(jì)呈現，更能體現出設備管理價(jià)值，包括：

　　1)安全與環(huán)保。安全與環(huán)境是生產(chǎn)是基礎，也是企業(yè)的關(guān)注重心。首先呈現與前一年同比在設備相關(guān)的安全與環(huán)境事故的比較，再列舉出對于安全和環(huán)境事故隱患排查與治理的數據。

　　2)生產(chǎn)效率。效率是衡量生產(chǎn)保障能力的關(guān)鍵指標，通常用OEE(設備綜合效率)和OPE(人工綜合效率)表述，在離散制造業(yè)不容易統計效率時(shí)，可用準交率表述。除了呈現與前一年的比較之外，還應呈現不同月份、不同車(chē)間和部門(mén)的對比值。

　　3)可用度�？捎枚仁呛饬吭O備滿(mǎn)足生產(chǎn)效率的能力，由MTBF和MTTR決定(可用度A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了設備管理的水平，既可以對工廠(chǎng)整體進(jìn)行年度對比，也可以對不同的車(chē)間/部門(mén)進(jìn)行對比。

　　備注：由于可用度的衡量，需要在數字運維條件下完成，在具備數字化條件情況下，可以MTTR(即影響停產(chǎn)故障時(shí)間與停產(chǎn)故障次數的比值)和停產(chǎn)故障次數替代比對，如MTTR可簡(jiǎn)單代表維修組織能力，停產(chǎn)故障次數可以簡(jiǎn)單代表設備可靠性和維護保障的水平。

　　4)維修費用.維修費用是僅次于效率的第二關(guān)鍵指標。首先呈現是整體的維修費用與前一年同比的變化，再對對不同車(chē)間/部門(mén)進(jìn)行對比，識別出這些車(chē)間/部門(mén)維修費用的控制能力。備注：技術(shù)改造、改善所耗費的備件費用不計入維修費用，在具體計算時(shí)也可衡量單位產(chǎn)量維修費。

　　5)備件庫存.庫存影響企業(yè)現金流。對于庫存控制，視當地供應鏈情況而定，采取第三方供應，強化采購頻率等方式，有利于降低備件庫存。

　　關(guān)鍵業(yè)績(jì)指標，按照順序進(jìn)行逐一表述，上一級指標不理想時(shí)，應重點(diǎn)描述下一級指標，以識別出設備管理工作對企業(yè)盈利目標的支持作用。

　　2.設備管理運營(yíng)業(yè)績(jì)

　　主動(dòng)式的預防性維修和預測性維修，有利于強化設備管理能力，這部分主要強化設備管理具體的措施和成績(jì)，包括：

　　1)不同維修的比例關(guān)系。事后維修數量向下，預防性維修(定期更換易損件、更換潤滑油)向下，預測性維修(通過(guò)日常點(diǎn)檢、儀器檢測、以及物聯(lián)網(wǎng)等手段發(fā)現故障隱患和缺陷的數量、消除隱患和缺陷的數量)向上。

　　2)數據分析識別的瓶頸故障處理情況。通過(guò)數據分析，識別出發(fā)生頻次最高的故障、故障停機最長(cháng)的故障、維修成本最高的故障，分析并識別永久消除或減少的措施。

　　3)人才培養與技能提升。通過(guò)何種方法，激發(fā)了維修人員責任和意識?通過(guò)什么樣的培訓措施和機制，提升了維修人員的技能水平?通過(guò)什么樣機制，對維修減員達到了怎么樣的效果?

　　4)如采用數字運維方式，可呈現整體及每個(gè)車(chē)間/部門(mén)的設備可用度年度對比，并說(shuō)明針對可用度低的瓶頸設備采取了哪些維護策略。

　　3.亮點(diǎn)工程

　　圍繞企業(yè)盈利目標，重點(diǎn)闡述在設備管理工作中所采取的各項改善、措施及活動(dòng)，包括但不限于以下范圍：

　　1)企業(yè)既定的重大創(chuàng )新與技改。針對于、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、節能節人、效率提升相關(guān)的技術(shù)改造，需要有改善前后的數據對比，圖片對比和收益驗證等基本內容，一頁(yè)PPT簡(jiǎn)明扼要描述;

　　2)設備管理基礎管理。點(diǎn)檢與維修作業(yè)標準化，潤滑標準化、全員性參與的自主維護等活動(dòng)，設備管理目視化管理等。

　　3)人才培養相關(guān)活動(dòng)。諸如技能大賽、技能培訓、技能道場(chǎng)、技能鑒定、小組活動(dòng)等相關(guān)活動(dòng)。

　　4.不足

　　設備管理是生產(chǎn)保障的基礎，在制造業(yè)智能化、數字化轉型過(guò)程中，高度約束的制造系統，其可靠性和穩定性要求更高，這要求系統化的設備管理、主動(dòng)性的維修、全員性的參與和更專(zhuān)業(yè)性和綜合性的維修技能。不足之處，往往體現在：

　　1)點(diǎn)檢執行的效果有待加強，發(fā)現和處理隱患和缺陷的連續性和數量有待提升;

　　2)設備管理缺乏有效的數據和知識沉淀，缺乏有效的設備管理數字化系統輔助;

　　3)設備管理指標需要重新構建，更能體現維修管理的主體責任。

　　4)生產(chǎn)部門(mén)維護的主體意識有待加強;

　　5)維修團隊積極性有待提高;

　　6)維修人員技能有待提升;

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