品管部年終總結報告

　　質(zhì)量是產(chǎn)品的第一生產(chǎn)力，任何有創(chuàng )意的產(chǎn)品如果質(zhì)量不過(guò)關(guān)，最終也會(huì )功虧一簣。下面是品管部年終總結報告，歡迎參考閱讀！

　　轉眼間201X已經(jīng)成為昨天。雖然我來(lái)品管部工作的時(shí)間并不長(cháng)，但是在這過(guò)去的幾個(gè)月里，對于我來(lái)說(shuō)是不平凡的日子；

　　這段時(shí)間以來(lái)，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務(wù)�，F將我所了解的工作情況向您做一個(gè)總結報告，請批評指證，謝謝！

　　一.本年度機械組在日常制程檢驗時(shí)出現較多的問(wèn)題點(diǎn)：

　　1.包材方面的問(wèn)題：

　　1、非常規產(chǎn)品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現出種類(lèi)多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產(chǎn)品對應的不干膠型號。另外OEM的產(chǎn)品不干膠容易出現客戶(hù)LOGO打印錯誤等現象。（一般首批產(chǎn)品容易出現）

　　2、常規產(chǎn)品；如比例積分驅動(dòng)器VA3000系列，VA7000系列的智能型驅動(dòng)器的接線(xiàn)圖與實(shí)際產(chǎn)品的.接線(xiàn)圖不一致，導致產(chǎn)品到客戶(hù)手上無(wú)法接線(xiàn)使用。（主要原因是由于產(chǎn)品供應商更換，而公司庫存的包材卻未及時(shí)更換）

　　2.未按訂單要求作業(yè)：

　　訂單是生產(chǎn)的依據也是我們品管員檢驗產(chǎn)品的憑證，所以訂單的要求及注意事項在判斷產(chǎn)品是否NG與OK起到很重要的作用。

　　1、作業(yè)員作業(yè)時(shí)應注意所用的產(chǎn)品以及內外不干膠應該符合客戶(hù)的要求 我在制程檢驗時(shí)時(shí)有發(fā)現包材與產(chǎn)品所不相符合的情況，并提現作業(yè)員注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果說(shuō)訂單是品管檢驗產(chǎn)品的依據，那么BOM表可以說(shuō)是品管檢驗產(chǎn)品的指導書(shū)，材料的合格直接就決定了產(chǎn)品的好壞。

　　3.來(lái)料問(wèn)題：

　　機械組所生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分取決于來(lái)料的好壞，或者說(shuō)是供應商產(chǎn)品的好壞，如閥門(mén)驅動(dòng)器及閥門(mén)、電子元氣件等，對于在產(chǎn)品的組裝及包裝過(guò)程中能夠及時(shí)發(fā)現不良品降低產(chǎn)品不良率起到很好的作用。

　　二.機械組產(chǎn)品在入庫時(shí)的主要問(wèn)題：

　　1.產(chǎn)品入庫時(shí)的成品檢驗問(wèn)題：

　　在產(chǎn)品入庫時(shí)的檢驗出現較多的有以下4種：

　　1、產(chǎn)品缺少說(shuō)明書(shū)及合格證等；

　　2、不良品與良品同時(shí)出現在成品待檢區，分析原因應該為作業(yè)員未及時(shí)區分不良品及良品；

　　3、生產(chǎn)的實(shí)際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合；

　　4、產(chǎn)品包材與實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品部相符合；

　　三．本年度入庫的總數量及不良批次的數量

　　本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1.761%

　　該數據是通過(guò)1、2、3、6、7、10、12月的平均數據所得出

　　四．我對公司目前所提出的建議

　　1、部門(mén)管理上應該運用系統化、標準化思想來(lái)規范品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、倉庫等個(gè)部門(mén)之間的合作和運行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作，在無(wú)特殊情況下尚可進(jìn)行人力調節，若遇事假，病假等狀況人員分配會(huì )有難度。導致控制的力度，工作量也隨之增大。

　　2、對原材料和成品的判定標準等文件落實(shí)不到位，導致作業(yè)員作業(yè)時(shí)并沒(méi)有相關(guān)的標準準則以及作業(yè)指導。例如：包裝作業(yè)的標準性差。沒(méi)有一個(gè)合理的規范。

　　3、建立建全的部門(mén)質(zhì)量目標，包括生產(chǎn)、品管、技術(shù)、及供應商質(zhì)量。

　　4、生產(chǎn)應加強生產(chǎn)技能知識學(xué)習。以便生產(chǎn)時(shí)能自己發(fā)現錯誤，減少不必要的出貨拖延。

　　五．已展開(kāi)并實(shí)現以下項目：

　　1、統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計，現已形成品質(zhì)月報統計。

　　2、完善公司質(zhì)量目標指標。

　　3、規范對已入庫成品出現質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。

　　4、現將機械組201X年產(chǎn)品品質(zhì)量目標初步制定如下：

　　成品送檢合格率大于95%,客戶(hù)滿(mǎn)意度大于90%，投訴率低于3%

　　六．總結：

　　針對生產(chǎn)運行所出現的問(wèn)題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時(shí)”的檢測數據，同時(shí)加強各生產(chǎn)部門(mén)之間的溝通協(xié)調，對于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門(mén)提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作。

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