(集合)生產(chǎn)質(zhì)量管理制度15篇
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1
第一章安全生產(chǎn)管理
第一條安全生產(chǎn)責任制
�。ㄒ唬�、施工單位、監理單位必須建立健全各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責任制，并予以上墻。
�。ǘ�、施工單位、監理單位必須制定各級人員的安全生產(chǎn)責任考核制度，并每月考核一次。
�。ㄈ�、施工單位必須配備專(zhuān)職安全員，監理單位配備專(zhuān)職
安全監理工程師，負責管理安全生產(chǎn)工作。安全管理人員的數量
安質(zhì)安監站的要求配備充足。
第二條目標管理
現場(chǎng)傷亡事故目標為“零”，文明施工達到《建筑施工安全
第三條施工組織設計、專(zhuān)項方案：
�。ㄒ唬�、施工單位要根據工程的特點(diǎn)、施工工藝和施工方法，編寫(xiě)較為全面、具體、針對性強的安全技術(shù)措施，監理單位編制安全文明施工專(zhuān)項監理方案。
�。ǘ�、工程專(zhuān)業(yè)性較強的項目，例如打樁、基坑支護、土方開(kāi)挖、支拆模板、起重吊裝、腳手架、臨時(shí)用電、塔吊、物料提升機、外有電梯等均需要編制專(zhuān)項安全施工方案。
�。ㄈ�、專(zhuān)項施工組織設計（專(zhuān)項方案）須經(jīng)監理審批同意后方可實(shí)施。
第四條教育與技術(shù)交底
�。ㄒ唬�、施工單位必須建立健全的安全教育培訓制度，安全技術(shù)交底制度，班組安全活動(dòng)制度以及工人崗前培訓制度，未經(jīng)培訓或雖經(jīng)培訓但考試不合格的人員不得上崗。
�。ǘ�、杜絕安全員無(wú)證上崗，杜絕操作班組未經(jīng)安全技術(shù)交底上崗，杜絕工人未經(jīng)安全教育或安全教育不合格上崗。
�。ㄈ�、特種作業(yè)如人員和中小型機械操作工必須持證上崗。
第五條建立安全檢查制度，施工單位、監理單位每星期對現場(chǎng)不少于一次全面檢查，對存在（發(fā)現）的問(wèn)題要定人、定時(shí)及時(shí)整改。
第六條安全標志
�。ㄒ唬�、施工現場(chǎng)應有安全標志平面布置圖。安全標志應按圖掛設，特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險區域及主要通道口均應掛設相應的安全標志。主入口搭設綠色通道，懸掛安全警告標志、安全通道指示箭頭等。
�。ǘ�、施工機械設備應隨機掛設安全操作規程牌。
�。ㄈ�、各種安全標志牌須符合國家《安全標識》（GB2894—82）的規定，統一制定，張掛美觀(guān)。
第七條施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度
�。ㄒ唬�、新工人入場(chǎng)，必須接受“安全生產(chǎn)三級教育”和“崗前培訓”。
�。ǘ�、進(jìn)入施工現場(chǎng)人員配戴好安全帽，必須正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護用品（如安全帶等）。
�。ㄈ�、現場(chǎng)施工人員必須正確使用相關(guān)機具設備，上崗前必須檢查好一切安全設施是否安全可靠。
�。ㄋ模�、特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)配戴相應的勞動(dòng)安全保護用品。
�。ㄎ澹�、使用砂輪機時(shí)，先檢查砂輪有無(wú)裂紋是否有危險，切割材料時(shí)用力均勻，被切割件要夾牢。
�。�、高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，嚴禁在高空中隨意攀爬走動(dòng)。
�。ㄆ撸�、深基坑（槽）施工保持做到邊坡穩定，確�；訃o安全、穩固、可靠。
�。ò耍�、危險部位的邊沿、 “臨邊、洞口”要設置防護欄護或封蓋，并且設置必要的安全警示燈。
�。ň牛�、施工現場(chǎng)須按規定設置安全通道，主體結構施工過(guò)程中上下樓層須設置安全通道。
�。ㄊ�、裝卸、堆放材料和工具、設備以及施工車(chē)輛，與坑槽必須保持安全距離。
�。ㄊ唬�、大中型施工機械（吊裝運輸碾壓等）指派專(zhuān)職人員指揮。
�。ㄊ�、小型及電動(dòng)工具由專(zhuān)職人員操作和使用，注意用電安全。
�。ㄊ�、施工人員必須遵守安全施工規章制度，有權拒絕違反“安全施工管理制度”的操作方法。
�。ㄊ模�、施工現場(chǎng)地需掛貼安全施工標牌。
�。ㄊ澹�、嚴禁違章指揮和違章操作等。
第八條施工現場(chǎng)臨時(shí)用電管理制度（一）、工地所有臨時(shí)用電由專(zhuān)業(yè)電工（持證上崗）負責，其他人員禁止接駁電源。
�。ǘ�、施工現場(chǎng)每個(gè)層面必須配備具有安全性的各式配電箱。
�。ㄈ�、臨時(shí)用電，執行三相五線(xiàn)制和三級漏電保護。由專(zhuān)職電工進(jìn)行檢查和維護。
�。ㄋ模�、所有臨時(shí)線(xiàn)路必須使用護套線(xiàn)或海底線(xiàn)。必須架設牢固，一般要架空，不得綁在管道或金屬物上。
�。ㄎ澹�、嚴禁用花線(xiàn)、銅芯線(xiàn)亂拉亂接，違者將被嚴厲處罰。
�。�、所有插頭及插座應保持完好。電氣開(kāi)關(guān)不能一擎多用。
�。ㄆ撸�、所有施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷使用。
�。ò耍�、施工機械和電氣設備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地。
�。ň牛�、接駁電源應先切斷電源。若帶電作業(yè)，必須采取防護措施，并有三級以上電工在場(chǎng)監護才能工作。
第二章文明施工管理
第九條封閉施工
�。ㄒ唬�、施工現場(chǎng)要封閉施工，沿工地四周必須連續設置圍
墻，圍墻做法按照《杭州市建設工程圍擋設置與安全使用管
理導則（試行）》實(shí)施。
�。ǘ�、現場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，建立門(mén)衛制度，嚴格執行
外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度。
�。ㄈ�、實(shí)行工作人員帶戴卡上崗制度，進(jìn)入施工場(chǎng)地的所有工作人員必須佩戴工作卡。
第十條施工場(chǎng)地
�。ㄒ唬�、施工單位根據現場(chǎng)及施工工藝，設計總平面布置圖，施工總平圖包含：道路布置，獨立生活區，獨立辦公區，綠化布置，現場(chǎng)加工場(chǎng)地，臨時(shí)供水、臨時(shí)供電線(xiàn)路、各種材料固定堆放場(chǎng)地，塔吊、人貨梯等大型機具位置詳圖，工程概況牌等，并報監理、業(yè)主審核后按圖實(shí)施。
�。ǘ�、現場(chǎng)實(shí)行硬地坪施工，道路通暢、平坦、整潔，排水暢通，不積水，嚴禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和污染河流。
�。ㄈ�、建筑材料、機具、構配件嚴格按照總平圖分類(lèi)堆放放，安全、整齊，并統一懸掛標牌，注明其名稱(chēng)、品種、規格、數量、產(chǎn)地等。
�。ㄋ模�、建立現場(chǎng)衛生清潔制度，落實(shí)到人，做到工完場(chǎng)清。車(chē)輛必須洗凈出場(chǎng)，杜絕在場(chǎng)外道路上“拋、灑、滴、漏”污染環(huán)境。建筑垃圾集中堆放在固定場(chǎng)地并及時(shí)清運，嚴禁高空拋物。
�。ㄎ澹�、積極美化施工現場(chǎng)環(huán)境，根據季節變化，種植綠化植物。
第十一條消防防火
�。ㄒ唬�、施工現場(chǎng)的每個(gè)層面必須配備足夠的滅火消防器材。
�。ǘ�、保衛人員每天必須檢查消防器材的完好性，如有損耗應及時(shí)補充。
�。ㄈ�、消防器材安放處必須有明顯的標記。
�。ㄋ模�、消防器材的設置地點(diǎn)以方便使用為原則，不得隨意變更消防器材的放置。
�。ㄎ澹�、工作人員必須熟悉消防器材的使用方法。
�。�、漆類(lèi)等易燃品存放在危險品倉庫。油漆工施工時(shí)要避開(kāi)火源、熱源。
�。ㄆ撸�、施工現場(chǎng)所有使用明火的地方，必須實(shí)行“動(dòng)用明火審批制度”，保證有專(zhuān)人值守，做到人走火滅。
�。ò耍�、保持消防道路通暢，一旦發(fā)生火警應立刻組織人員撲滅，必要時(shí)向消防部門(mén)報告。
�。ň牛�、臨時(shí)工棚等設施支搭符合防盜防火要求。定期進(jìn)行防盜防火教育，經(jīng)常進(jìn)行檢查及時(shí)消除隱患。
�。ㄊ�、現場(chǎng)必須建立健全消防責任制和管理責任制，繪制消防平面布置圖，并成立消防領(lǐng)導小組，現場(chǎng)配備足夠數量合適的消防器材，并有專(zhuān)人保管，各類(lèi)消防器材設施完好，配備合理，并且都在有效試用期內。
�。ㄊ唬�、建筑物每層應配備消防設施，高層建筑應設置消防水源管道（2寸立管，設加壓泵，留消防水源借口），配足滅火器，放置位置正確，固定可靠。
�。ㄊ�、現場(chǎng)動(dòng)用明火作業(yè)必須執行三級動(dòng)火審批制度，明火操作有專(zhuān)人監護，并配備滅火器和隔離措施，氧氣和乙炔瓶放置位置必須滿(mǎn)足規范要求，油漆倉庫，木工加工間、化學(xué)品、易燃易爆物品儲藏間應張掛醒目的警示志標，設專(zhuān)人負責，配備適合的滅火器。
第十二條生活設施
�。ㄒ唬�、施工現場(chǎng)作業(yè)區與辦公區、生活區徹底隔離，嚴禁在作業(yè)區和廚房住人。
�。ǘ�、宿舍搭設材料應符合相關(guān)規定，并有專(zhuān)項搭設方案，并嚴格驗收，驗收合格監理簽字同意后方可投入使用。
�。ㄈ�、宿舍內嚴禁使用煤氣灶、煤油爐，電飯煲、電炒鍋、電磁爐、熱得快、電爐等器具。
�。ㄋ模�、工地食堂應有良好的通風(fēng)和清潔衛生措施，天棚須吊頂，墻地面鋪貼瓷磚，冷熱、生熟食品分開(kāi)儲存，防鼠、防蠅設施齊全，食堂衛生許可證及炊事人員健康證需張貼上墻。
�。ㄎ澹�、現場(chǎng)設置固定的男女浴室及廁所，設置沖洗設施，并落實(shí)專(zhuān)人管理，及時(shí)清掃，保持清潔干凈，不許有蚊蠅孽生。高層建筑應每層設置臨時(shí)便溺設施并及時(shí)請倒，嚴禁現場(chǎng)隨地大小便。
第十三條綜合治理
�。ㄒ唬�、現場(chǎng)要建立治安保衛制度，嚴防盜竊、斗毆、賭博、尋釁滋事等時(shí)間發(fā)生。
�。ǘ�、現場(chǎng)要設置職工學(xué)校，配備適當的娛樂(lè )設施，豐富職工的業(yè)余生活，注重精神文明建設。
�。ㄈ�、現場(chǎng)必須備有急救藥箱（配備工地常用的急救藥品）和急救器材，經(jīng)常性開(kāi)展衛生防病宣傳教育。
�。ㄋ模�、現場(chǎng)要嚴格控制粉塵、噪音、泥漿等對環(huán)境的污染，不得焚燒有毒有害物質(zhì)。
�。ㄎ澹�、制定防擾民制度和措施，夜間施工應辦理夜間施工許可證，并向周?chē)用窆�，以取得其諒解和支持�?/p>
第十四條施工現場(chǎng)文明施工管理
�。ㄒ唬�、施工作業(yè)時(shí)不準抽煙。
�。ǘ�、施工現場(chǎng)大小便必須到臨時(shí)廁所，臨時(shí)廁所使用后要隨時(shí)清洗。
�。ㄈ�、材料構件等物品分類(lèi)碼放整齊，用標牌注明。泥漿、土方、沙石等材料運輸時(shí)，不得沿途“拋、灑、滴、漏”，工地大門(mén)內側設置車(chē)輛沖洗設施，車(chē)輛出場(chǎng)前必須沖洗干凈，工地大門(mén)前及時(shí)清掃維護，確保清潔衛生。
�。ㄋ模�、施工中產(chǎn)生的垃圾必須整理成堆，及時(shí)清運，做到工完料清。
�。ㄎ澹�、現場(chǎng)施工人員的著(zhù)裝必須保持整潔，不得穿拖鞋、打赤膊上班。
�。�、工棚必須保持整潔，輪流打掃衛生，生活垃圾，生產(chǎn)廢物及時(shí)清除。
�。ㄆ撸�、團結同志，關(guān)心他人，嚴禁酒后上崗，酗酒鬧事，打架斗毆，拉幫結伙，惡語(yǔ)傷人。
�。ò耍�、對施工機械等躁聲采取嚴格控制，最大限度減少躁聲擾民。
第三章工程質(zhì)量管理
第十五條制度管理
�。ㄒ唬�、檢查施工前施工組織設計方案、各專(zhuān)項施工方案是否已審批完畢并抽查過(guò)程落實(shí)執行情況。
�。ǘ�、檢查監理規劃、各專(zhuān)業(yè)監理實(shí)施細則、旁站監理方案及其落實(shí)執行情況。
�。ㄈ�、檢查施工現場(chǎng)質(zhì)量管理是否有健全的質(zhì)量管理和保證體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。
�。ㄋ模�、檢查監理工作程序有否體現事前控制和主動(dòng)控制的要求。
�。ㄎ澹�、檢查施工和監理資料是否齊全有效并及時(shí)整理歸檔。
第十六條記錄檢查
�。ㄒ唬�、檢查監理日記、監理周報、監理月報。
�。ǘ�、檢查監理通知單。對施工過(guò)程出現的質(zhì)量缺陷，專(zhuān)業(yè)監理工程師有否及時(shí)下達監理通知單責令承包單位整改并復查整改結果。
�。ㄈ�、檢查工地例會(huì )紀要。工地例會(huì )應有項目經(jīng)理參加，檢查分析工程項目質(zhì)量狀況，針對存在的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施并檢查成效。
�。ㄋ模�、檢查施工放線(xiàn)測量成果報驗和復查確認情況。
�。ㄎ澹�、檢查檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量的驗收確認情況。
�。�、檢查樁位的偏差檢查記錄，抽查現場(chǎng)的實(shí)際情況。
�。ㄆ撸�、檢查樁體質(zhì)量檢驗報告和單樁承載力的檢驗報告。
�。ò耍�、檢查深基坑支護結構的位移監測記錄。
�。ň牛�、檢查基坑開(kāi)挖至設計標高后的驗槽（坑）記錄。
�。ㄊ�、檢查進(jìn)場(chǎng)的預攪拌混凝土的質(zhì)量證明書(shū)及試件強度試驗報告。
�。ㄊ唬�、檢查現場(chǎng)攪拌混凝土每工作班復稱(chēng)抽查結果記錄。
�。ㄊ�、檢查現澆結構的軸線(xiàn)位置、垂直度、標高的偏差檢查記錄。
�。ㄊ�、檢查電梯井井筒長(cháng)寬對定位中心線(xiàn)的偏差、井筒全高的垂直度偏差的檢查記錄。
�。ㄊ模�、檢查分戶(hù)驗收實(shí)測實(shí)量結果資料，跟跟蹤偏差項目的整改落實(shí)情況。
�。ㄊ澹�、檢查節能分部工程的原材料質(zhì)保資料及復試報告、施工工藝，參加節能分部工程現場(chǎng)的實(shí)體檢測和專(zhuān)項驗收。
第十七條質(zhì)量控制
�。ㄒ唬�、檢查進(jìn)場(chǎng)的工程原材料構配件的質(zhì)量控制情況。
�。ǘ�、對工程質(zhì)量起重要作用的檢測項目，檢查相關(guān)各方是否參與進(jìn)行見(jiàn)證檢測，確保施工過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量得到控制。
�。ㄈ�、抽查水泥攪拌樁施工中對水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、計量設備、機頭提升速度、水泥注入量、攪拌樁的長(cháng)度及標高等主要施工質(zhì)量參數的檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。
�。ㄋ模�、檢查靜力壓樁。施工前檢查進(jìn)入現場(chǎng)的成品樁、接樁用電焊條的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況。檢查試樁記錄。檢查施工過(guò)程壓樁順序、貫入情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間等施工質(zhì)量控制參數的.檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。
�。ㄎ澹�、抽查混凝土灌注樁的施工順序、成孔、持力層、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等全過(guò)程的檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。
�。�、檢查樁基的檢測方案是否經(jīng)有關(guān)單位確認后執行。
�。ㄆ撸�、檢查地基基礎子分部的質(zhì)量控制資料，參加階段性中間驗收。
�。ò耍�、檢查基坑土方開(kāi)挖的施工方法是否按批準的施工方案執行。
�。ň牛�、檢查錨桿及土釘墻支護工程施工質(zhì)量收控情況。
�。ㄊ�、檢查土方回填施工質(zhì)量的控制情況。
�。ㄊ唬�、檢查模板及其支架的承載力剛度穩定性控制情況，是否有脹模、跑�，F象。
�。ㄊ�、檢查模板及其支架拆除的順序及安全措施有否按施工技術(shù)方案執行。
�。ㄊ�、檢查底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強度是否符合設計要求或規范要求，有否報監理機構審批后執行。
�。ㄊ模�、檢查鋼筋隱蔽工程驗收記錄及主控項目受控情況。
�。ㄊ澹�、檢查受力鋼筋的保護層厚度控制情況。
�。ㄊ�、檢查后澆帶混凝土澆筑有否按施工技術(shù)方案進(jìn)行。
�。ㄊ撸�、檢查現澆結構的外觀(guān)質(zhì)量存在缺陷的情況。
�。ㄊ耍�、檢查地下室防水分項工程施工質(zhì)量的控制情況。
�。ㄊ牛�、參加基礎、轉換層、標準層、屋面層的隱蔽驗收。
�。ǘ�、檢查混凝土結構子分部工程的質(zhì)量控制資料及分項工程施工質(zhì)量驗收情況。
�。ǘ唬�、檢查混凝土結構的觀(guān)感質(zhì)量驗收情況。
�。ǘ�、檢查屋面防水層施工質(zhì)量控制情況。
�。ǘ�、參加混凝土結構子分部工程中間驗收。
�。ǘ模�、檢查裝飾分部工程施工的樣板先行制度執行情況。
�。ǘ澹�、檢查外墻面、內墻面、天花、地面等主要部位施工過(guò)程質(zhì)量受控情況。
�。ǘ�、檢查陰陽(yáng)角的方正順直及細部質(zhì)量受控情況。
�。ǘ撸�、檢查門(mén)窗工程安裝分項工程施工質(zhì)量的控制情況。
�。ǘ耍�、檢查監理機構對項目驗收前的準備工作情況。
�。ǘ牛�、參加工程項目竣工預驗收。
�。ㄈ�、組織工程項目竣工驗收。
第十八條到崗檢查
�。ㄒ唬�、檢查監理人員是否履行職責，對承包單位的施工過(guò)程進(jìn)行巡視、檢查、檢測。檢查內容主要包括是否按照設計文件、施工規范和批準的施工方案施工，是否使用合格的原材料構配件，已完施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。
�。ǘ�、抽查施工現場(chǎng)管理人員尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位，施工操作人員的技術(shù)水平操作條件是否滿(mǎn)足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗。
第四章設備安裝工程質(zhì)量管理
第十九條事前控制
�。ㄒ唬�、參與圖紙內審和圖紙交底。認真熟悉施工圖的內容、要點(diǎn)、特點(diǎn)和難點(diǎn)，弄清設計意圖，掌握工程現場(chǎng)情況，找出與建筑、結構和工程現場(chǎng)不符合的設計內容，并形成紀要。
�。ǘ�、工程部督促監理單位審核設備安裝施工組織設計，并報工程部審批。
�。ㄈ�、審查監理單位的建筑安裝工程專(zhuān)業(yè)監理細則，關(guān)鍵的施工部位和施工階段（特別是隱蔽工程施工、原材料報驗和設備調試階段）的監理細則應詳細，且對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。
�。ㄋ模�、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗，審查施工單位質(zhì)量保證體系，會(huì )同專(zhuān)業(yè)監理工程師檢查施工單位的機具和檢測設備。
�。ㄎ澹�、審查監理人員上崗資質(zhì)，檢查監理人員到崗情況符合合同要求，不符合要求的督促監理單位調整到位。
�。�、會(huì )同專(zhuān)業(yè)監理工程師核查進(jìn)場(chǎng)材料應符合設計、合同要求及國家相關(guān)的規范、標準，發(fā)現不符合要求的材料應及時(shí)要求施工單位限期退場(chǎng)。
�。ㄆ撸�、督促施工單位上報所有規范清單，審查其有效性。
第二十條事中控制
�。ㄒ唬�、加強技術(shù)交底要求、應注意的問(wèn)題和施工制訂方案、技術(shù)措施等各個(gè)方面，使其明確各自施工任務(wù)要求，以確保工程質(zhì)量。
�。ǘ�、加強水電安裝與土建協(xié)調配合土建工程是水電安裝施工的前提，土建工程質(zhì)量的高低，直接影響水電的安裝和施工，二者的協(xié)調配合，是工程整體質(zhì)量得到保證的基礎。督促水電技術(shù)員和施工人員應該認真對圖紙進(jìn)行審核，如果有不協(xié)調和矛盾的地方，要請土建設計人員想辦法予以解決。
�。ㄈ�、制定嚴格的質(zhì)量驗收標準水電安裝在施工階段，要認真執行工序交接檢驗制度，上道工序不合格不得轉入下道工序，做好各種施工試驗和隱蔽驗收，并及時(shí)做好資料的記錄。
�。ㄋ模�、功能質(zhì)量控制設備安裝各分部（子分部）工程施工完畢，必須及時(shí)組織有關(guān)人員對分部（子分部）工程做功能檢驗內容：
1、建筑給排水、采暖：隱蔽管線(xiàn)施工、衛生潔具安裝擺放。
2、建筑電氣：接地極焊接和接地電阻測試、埋地管線(xiàn)施工、管內穿線(xiàn)、配電箱及開(kāi)關(guān)（插座）盒內配線(xiàn)、漏電開(kāi)關(guān)測試。
3、通風(fēng)空調工程：設備機組安裝、風(fēng)管安裝、風(fēng)量風(fēng)速檢測。
�。ㄎ澹�、加強施工過(guò)程工序質(zhì)量控制，確保安裝質(zhì)量。
1、避雷接地及其系統工程質(zhì)量控制
2、電氣配管工程質(zhì)量控制
3、電氣配線(xiàn)工程質(zhì)量控制
4、燈具、箱、盤(pán)安裝質(zhì)量控制
5、水衛管道安裝質(zhì)量控制
6、設備安裝質(zhì)量控制
�。�、設備與系統調試
1、配電系統調試運行正常，無(wú)跳閘。
2、消防弱電系統工作正常，反應靈敏。
3、建筑智能弱電系統工作正常。
4、要確保各系統成品保護措施落實(shí)。
5、要督促監理單位、施工單位的各項試驗過(guò)程進(jìn)行旁站，試驗結果應符合設計和規范要求，并做好相關(guān)記錄。
第二十一條事后控制
�。ㄒ唬�、安裝完工后，督促相關(guān)單位做好成品保護工作。
�。ǘ�、工程驗收時(shí)各專(zhuān)業(yè)必須提供功能性試驗記錄后方可組織驗收。施工時(shí)不具備功能檢測條件的項目，竣工后具備條件，必須補測。
�。ㄈ�、及時(shí)做好交付工作。
�。ㄋ模�、相關(guān)文件、記錄
1、施工圖內審、交底記錄表。
2、檢驗、調試報告檢查表。
3、施工檢查記錄表。
4、竣工圖等等相關(guān)竣工資料。
第二十二條本制度由工程管理部負責解釋和修訂。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2
1、總則
1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理，提升員工對質(zhì)量的認識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，有效降低質(zhì)量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規定。
1.2本公司員工依照本規定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。
1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績(jì)的部門(mén)或個(gè)人給予獎勵。
2、范圍
2.1適用于公司內所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量）管理；
2.2適用于公司內所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門(mén)和人員。
3、職責
3.1品管部負責品質(zhì)異常的發(fā)現和處置，以及獎懲的實(shí)施。
3.2各部門(mén)負責監督本部門(mén)品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開(kāi)展的配合工作。
4、定義
4.1首檢：在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)上班或換班或工序因素調整后，換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗。
4.2自檢：每做完一個(gè)產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗稱(chēng)為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的.產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
4.3互檢：本工序在開(kāi)始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱(chēng)為互檢。
4.4巡驗：是指檢驗員在生產(chǎn)現場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監督檢驗。
4.5批量不合格：返工或報廢數量超過(guò)10件且單位產(chǎn)品不合格總數在特定批中超過(guò)30%。
5、責任劃分
5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.2品管部應對經(jīng)檢驗（來(lái)料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。
5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。
5.5質(zhì)量管理連帶責任
5.5.1指質(zhì)量管理活動(dòng)中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進(jìn)或造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。無(wú)論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規定中不負連帶責任。
5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規定中不負連帶責任。
6、品質(zhì)指標
6.1來(lái)料：一次送檢合格率95%(每月)
6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)
6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)
6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、品質(zhì)異常處罰細則
7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應承擔的責任：
7.1.1檢驗巡檢發(fā)現不合格或后工序發(fā)現不良，且數量超過(guò)10件但未達成批量，生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關(guān)人員（含上級主管）在此規定中不負連帶責任。
7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現的不良或屬經(jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶(hù)發(fā)現的不良，當損失金額在1000元以?xún)鹊闹苯赢斒氯丝哿P100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對直接當事人進(jìn)行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.3因來(lái)料檢驗失誤（無(wú)法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.4為預防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.5首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時(shí)，除按規定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2開(kāi)發(fā)及技術(shù)部在以下情況應承擔的責任：
7.2.1圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.2對客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數據、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書(shū)面的設計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，且應與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過(guò)程中發(fā)現的圖紙、工藝問(wèn)題，最遲應在三個(gè)工作日內解決并給予明確答復，超過(guò)時(shí)限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：
7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責任人按實(shí)際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.3倉庫物品標識不規范不清晰，每發(fā)現一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.4不同規格不同客戶(hù)產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時(shí)還是發(fā)貨時(shí)，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規接受此類(lèi)產(chǎn)品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時(shí)，沒(méi)按規定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時(shí)，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4流程異常處罰細則：
7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶(hù)投訴的，除按規定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.3在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報廢品得按規定接受處罰。對私自藏匿、銷(xiāo)毀報廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按規定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時(shí)發(fā)現不合格，正常情況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內對不良品進(jìn)行處理完畢，如未及時(shí)處理并強行將不良品轉入下工序生產(chǎn)，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。
8、獎勵條例
8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵：
8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。
8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現上工序產(chǎn)品漏檢，錯檢或重大品質(zhì)缺陷，必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過(guò)程中如發(fā)現有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。
8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵：
8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發(fā)現對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵50-100元；員工（開(kāi)發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現設計圖紙/工模夾具等設計缺陷，及時(shí)制止并改善者，經(jīng)核實(shí)后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度3
一、質(zhì)量管理制度
�。�、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人主要負責質(zhì)檢部的領(lǐng)導，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機構如下：
�。�、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的qc小組，開(kāi)展qc活動(dòng)，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。
�。�、對主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗，并保證人員相對穩定。
4、加強原材料的管理工作和檢查工作，設立專(zhuān)人進(jìn)行驗收，為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。
5、對于運到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng)，做到不合格材料工地不過(guò)夜。
6、水泥鋼材必須有產(chǎn)品合格證，且鋼筋、水泥由建設方提供，使用前按規定請監理、建設、質(zhì)監方進(jìn)行現場(chǎng)取樣，填寫(xiě)取樣見(jiàn)證
單，后送檢。
7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結合制度，工地質(zhì)檢員、工程負責人及監理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。
8、堅持每一項工序簽字、驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不得進(jìn)行下道工序的施工。
�。�、加強計量管理，工地設懸掛式磅稱(chēng)計量，要求砂石、材料計量準確，保證砼、砂漿等強度均符合要求。
二、安全生產(chǎn)管理制度
1、項目經(jīng)理、專(zhuān)（兼）職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓，取得安全管理合格證書(shū)。
2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò )，設立安全生產(chǎn)領(lǐng)導委員會(huì )（小組）和專(zhuān)（兼）職安全員。
3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓。
4、安全設施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí)，嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。
5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。
6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規程教育和安全考試，或安全考試不合格，未取得《安全操作證》者，不準上崗。
7、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓，熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設備的性能和操作規程，培訓考試合格方可獨立操作。
8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可進(jìn)行相應工種的作業(yè)，嚴禁無(wú)證上崗。
9、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規章制度和勞動(dòng)紀律，不得違章作業(yè)。上班前不準喝酒，上班時(shí)不準打鬧，不準擅離工作崗位。
10、飲酒后，不準進(jìn)入施工工地，不準操作施工機械，不準駕駛任何機動(dòng)車(chē)輛。
11、對施工現場(chǎng)附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險處，應安裝必要的安全防護設施和安全警示標志。
12、嚴禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護措施、裝置、設施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。
13、安裝拆卸應有專(zhuān)人統一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調操作。
14、機械設備的安全防護設施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉和傳動(dòng)部位（齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等）必須安裝牢固的防護罩。
15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。
16、作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴和配備相應的'勞動(dòng)保護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。
17、各類(lèi)用電人員應掌握安全用電基本知識和所使用電器設備的基本性能，負責保護好所有設備和輸電線(xiàn)路，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告解決。
18、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
19、挖孔作業(yè)中，要設專(zhuān)職安全員巡視各孔施工情況，做好安全監護工作。
20、進(jìn)行挖孔作業(yè)人員必須是身體健康的青壯年，并經(jīng)安全技術(shù)培訓考核合格；每班作業(yè)人員不得少于兩人，嚴格按照作業(yè)流程施工。
21、正在澆注混凝土的樁孔應隔孔施工，鄰近樁孔內嚴禁有人。
22、每孔、每班作業(yè)前，必須對挖孔樁施工所使用的機械設備、電器設施、工具和安全防護裝置、勞保用品認真檢查，確保其使用性能完好、可靠。
23、根據孔深、地層等不同條件，每次下孔作業(yè)前應先通風(fēng)，并應保證作業(yè)中通風(fēng)的連續性。定期對孔內氣體抽樣檢測，防止有害氣體中毒和缺氧情況發(fā)生。
24、樁孔每挖深50～100cm必須護壁一次，嚴禁只挖不護壁的冒險作業(yè)。第一層護壁要高出孔口25cm并作孔口圍欄，護壁養護期過(guò)后，拆模必須經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人簽證同意。
25、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，上下孔用軟梯，嚴禁爬踩孔壁或乘吊渣桶上下�？變壬舷聜鬟f工具和材料，必須用吊索系牢傳送，嚴禁拋擲。
26、攪拌機作業(yè)場(chǎng)地應有良好的排水條件，不得積水，機械近旁應有水源。
27、攪拌機應安放在平坦堅硬的地基上用方木或撐架架牢，并保持水平。
28、作業(yè)前應先空車(chē)運轉，檢查設備各部件的運轉、操作，制動(dòng)情況，確認正常后方可作業(yè)。
29、作業(yè)后，應對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內清洗或維修時(shí)，必須切斷電源，設專(zhuān)人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，方可進(jìn)入。篇三：質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理制度
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度4
一、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度
1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準，牢固樹(shù)立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質(zhì)量，由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專(zhuān)人負責施工質(zhì)量、現場(chǎng)堅督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證熟記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規范要求。
3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗、監管現場(chǎng)三同時(shí)制度，到關(guān)鍵部位時(shí)，公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)督導。
4、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理，嚴格按照施工規范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個(gè)分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決制”。
5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監理公司查驗，經(jīng)監理工程師查驗合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。
6、嚴格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料材料復試，材料沒(méi)有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好，隨時(shí)接受上級部門(mén)的檢查。
8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關(guān)規定程序追究其責任并做出處理。
二、圖紙會(huì )審設計變更制度
1、工程實(shí)施工前必須對設計提供的圖紙進(jìn)行圖紙會(huì )審，由公司按分類(lèi)組織進(jìn)行，具體由分管領(lǐng)導組織，項目部負責人與相關(guān)技術(shù)人員、工程監理、設計單位和有關(guān)各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問(wèn)題，提出圖紙會(huì )審意見(jiàn)。
2、圖紙會(huì )審應做好記錄，由分管領(lǐng)導和項目部組織會(huì )審單位，會(huì )審提出的問(wèn)題及時(shí)解決，并詳細記錄，寫(xiě)成正式文件（必要時(shí)由設計單位另出修改圖紙），監理（建設）單位、設計單位、施工單位的代表和技術(shù)負責人均應簽名蓋章認可，列入工程檔案。
3、在施工過(guò)程中，無(wú)論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫(xiě)設計變更聯(lián)系單，經(jīng)設計單位和監理和項目部技術(shù)負責人和經(jīng)理簽字同意后，方可進(jìn)行后續實(shí)施。
4、如果設計變更的內容對建設規模、投資、工藝、質(zhì)量、安全等方面影響較大的，必須由公司審批后報送相關(guān)主管部門(mén)核準。
5、所有設計變更資料，包括設計變更聯(lián)系單，修改圖紙均需文字記錄，納入工程檔案。
三、崗位培訓制度
1、培訓工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。
2、項目部應根據培訓計劃及職工的排班情況，有針對性的科學(xué)安排培訓。職工應按時(shí)參加培訓。
3、每次課程結束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀�(shū)面答卷結合口頭問(wèn)答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內容是否被學(xué)員運用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機考核。
4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗�？甲C優(yōu)秀者將視情況予以獎勵。
四、工程技術(shù)復檢制度
技術(shù)復核是保障，根據單位工程具體情況，下列必須復核：
1、放線(xiàn)、定位、基槽（坑）、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開(kāi)挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標符合設計規范。
2、設備招標、合格證、安裝、調式、說(shuō)明、修正、使用規范、技術(shù)參數、都要符合行業(yè)規范，有關(guān)附件必須齊全。
3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比（作為計量資料）要符合標準。
4、關(guān)系到結構安全和使用功能的項目。
技術(shù)復核后，施工員應立即填寫(xiě)復核記錄和自復意見(jiàn)，關(guān)鍵部位要拍照，報監理（建設）單位復核認可、要經(jīng)分管副總核實(shí)。
五、技術(shù)交底制度
1、堅持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，每個(gè)工曠、每道工序、每個(gè)環(huán)節、每個(gè)結構施工前，項目部（分公司）必須進(jìn)行技術(shù)交底。
2、項目工程師或技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問(wèn)題，主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。
3、施工員對班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書(shū)，施工方法要點(diǎn)，技術(shù)措施要點(diǎn)，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)文明施工要點(diǎn)。
4、班組長(cháng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結合具體操作部位，明確各部位的.操作要點(diǎn)，技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求，安全文明施工要求以及崗位職責。
5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續，技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的責任。
六、 隱蔽工程驗收制度
1、工程完工后無(wú)法進(jìn)行檢查的那一部分工程，特別是重要結構部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和副總經(jīng)理都要督促資料員現場(chǎng)管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。
2、分項工程施工完畢后，應由副總經(jīng)理和工程部及施工員會(huì )同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在指定日期內，由監理（建設）單位、設計單位簽具驗收意見(jiàn)。
3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時(shí)，應追究有關(guān)部門(mén)和人員的責任。
4、管道無(wú)損探測由有資質(zhì)專(zhuān)業(yè)單位負責，檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。
七、 材料采購、檢驗、管理制度
1、材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門(mén)負責人到場(chǎng)進(jìn)行驗收，做好進(jìn)貨檢驗記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場(chǎng)應有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū)，還應及時(shí)做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門(mén)負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。
3、各種材料的領(lǐng)用，發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，副總經(jīng)理批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。
4、各種材料進(jìn)場(chǎng)后至使用前均要掛設過(guò)程標識，明確檢驗狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
5、倉庫保管員應根據不同材料分類(lèi)堆放，并根據不同性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專(zhuān)門(mén)倉庫、專(zhuān)人保管、登記和領(lǐng)用。
八、工程質(zhì)量“三檢”制度
1、自檢：
操作人員在操作過(guò)程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長(cháng)驗收后，方可繼續進(jìn)行施工。
施工員應督促班組長(cháng)自檢，為班組創(chuàng )造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等）要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。
2、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長(cháng)應進(jìn)行交接檢查，填寫(xiě)交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進(jìn)入下道工序。
上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問(wèn)題時(shí)由下道工序的單位承擔責任。
3、專(zhuān)檢：
所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。
九、管溝開(kāi)挖回填、管道試壓制度
1、管溝開(kāi)挖、回填必須按指定專(zhuān)人負責指導，嚴格按圖紙和規程要求執行。
2、尺寸、數量、填沙和高、寬度、必須嚴格執行工程質(zhì)量施工與驗收規范的規定，不得偷工減料�；靥詈蟮膹透妥o坡堡坎要有利農田和管道保護。
3、管溝開(kāi)挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄，并在監理（建設）單位見(jiàn)證人的監督下現場(chǎng)負責人和施工方同時(shí)簽字負責，收集資料準確無(wú)誤。
4、管道試壓前必須在技術(shù)負責人指導下，搞好吹掃，強度試呀壓時(shí)，先行報告公司技術(shù)監督、安全管理、消防和特種壓力管理部門(mén)、監理（建設）單位和設計單位，現場(chǎng)共同進(jìn)行，并做好記錄。達到壓力等級合格后方能投入使用。
5、管道試壓不合格或有漏氣，及時(shí)減壓修復再復試，合格后由各方面參檢負責人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。
十、分項、分部（子分部）工程驗收評定制度
1、施工過(guò)程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負責人會(huì )同質(zhì)檢員、班組長(cháng)參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。
2、分部工程完工由項目技術(shù)負責人會(huì )同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定后報監理（建設）單位驗收評定。
3、基礎工程、主體結構工程（可分層段）經(jīng)項目部（分公司）驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監理（建設）單位驗收評定。
4、單位（子單位）工程達到竣工標準后，由項目部（分公司）將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監理（建設）單位核查。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度5
1、目的
加強生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理,使之協(xié)調有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3、職責
3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3.2車(chē)間負責嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)
�、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;
�、铺岣邉趧�(dòng)生產(chǎn)率;
�、枪澕s材料和能源消耗;
�、雀纳苿趧�(dòng)條件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的.基本要求
�、艔娀|(zhì)量意識;
�、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機配合,確保生產(chǎn)現場(chǎng)物流和信息流的順利暢通,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。
4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件,及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專(zhuān)業(yè)培訓和紀律教育。
4.9生產(chǎn)車(chē)間正確實(shí)施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現場(chǎng)定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過(guò)程衛生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開(kāi)設置,防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的,并符合相應的衛生標準和有關(guān)規定。
5.3各項工藝操作應在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時(shí),不得污染食品。
5.5成品應有固定包裝,包裝容器和材料,應完好無(wú)損,符合國家衛生標準;包裝上的標簽應按gb7718的有關(guān)規定執行;包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度6
為加強食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理,提高食品質(zhì)量安全水平,保障人民群眾安全健康，根據國家質(zhì)檢總局第79號令《食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全監督管理實(shí)施細則(試行）》要求，食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理必須符合下列要求。
第一條 凡是在轄區內從事以銷(xiāo)售為目的的食品生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(國內銷(xiāo)售的），必須符合國家質(zhì)檢總局第79令要求。
第二條 食品必須符合國家法律、行政法規和國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準的質(zhì)量規定，滿(mǎn)足保障身體健康、生命安全的要求,不存在危及健康和安全的不合理的危險,不得超出有毒有害物質(zhì)限量要求。
第三條 對從事國家實(shí)行食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入制度的企業(yè)，必須具備保證食品質(zhì)量安全必備的生產(chǎn)條件，按規定程序獲得工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證（食品生產(chǎn)許可證），所生產(chǎn)加工的食品必須經(jīng)檢驗合格并加印(貼)食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入標志（QS）后，方可出廠(chǎng)銷(xiāo)售。取得食品生產(chǎn)許可證的企業(yè)應當在證書(shū)有效期內，每滿(mǎn)1年前的1個(gè)月內向所在地縣級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)提交持續保證食品質(zhì)量安全必備條件情況的年審報告.
第四條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當符合法律法規和國家產(chǎn)業(yè)政策規定的企業(yè)設立條件。
第五條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備和持續滿(mǎn)足保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件和相應的衛生要求，應當建立生產(chǎn)記錄和銷(xiāo)售記錄，應當建立食品質(zhì)量安全檔案，保存企業(yè)購銷(xiāo)記錄、生產(chǎn)記錄和檢驗記錄等與食品質(zhì)量安全有關(guān)的資料。企業(yè)食品質(zhì)量安全檔案應當保存3年。
第六條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)設備、工藝裝備和相關(guān)輔助設備，具有與產(chǎn)品質(zhì)量安全相適應的原料處理、加工、包裝、貯存和檢驗等廠(chǎng)房或者場(chǎng)所。生產(chǎn)加工食品需要特殊設備和場(chǎng)所的，應當符合有關(guān)法律法規和技術(shù)規范規定的條件。
第七條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)加工食品所用的原材料、食
品添加劑(含食品加工助劑）、包裝材料和容器等應當符合國家有關(guān)規定,必須實(shí)施進(jìn)貨驗收制度,并建立臺帳，不符合質(zhì)量安全要求的,不得用于食品生產(chǎn)加工。不得違反規定使用過(guò)期的、失效的、變質(zhì)的、污穢不潔的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原輔料生產(chǎn)加工食品。使用的原輔材料屬于生產(chǎn)許可證管理的,必須選購獲證企業(yè)的產(chǎn)品.使用的食品添加劑情況和國家要求備案的其他事項報所在地縣級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)備案。
第八條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須采用科學(xué)、合理的食品加工工藝流程，生產(chǎn)加工過(guò)程應當嚴格、規范，防止生物性、化學(xué)性、物理性污染，防止待加工食品與直接入口食品、原料與半成品、成品交叉污染，食品不得接觸有毒有害物品或者其他不潔物品。
第九條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須按照有效的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)。依據企業(yè)標準生產(chǎn)實(shí)施食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入管理食品的,其企業(yè)標準必須符合法律法規和相關(guān)國家標準、行業(yè)標準要求，不得降低食品質(zhì)量安全指標.
第十條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具有與食品生產(chǎn)加工相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、熟練技術(shù)工人、質(zhì)量管理人員和檢驗人員.從事食品生產(chǎn)加工人員必須身體健康、無(wú)傳染性疾病和影響食品質(zhì)量安全的其他疾病，并持有健康證明;檢驗人員必須具備相關(guān)產(chǎn)品的檢驗能力，取得從事食品質(zhì)量檢驗的.資質(zhì).食品生產(chǎn)加工企業(yè)人員應當具有相應的食品質(zhì)量安全知識,負責人和主要管理人員還應當了解與食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律法規知識。
第十一條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的質(zhì)量安全檢驗和計量檢測手段，檢驗、檢測儀器必須經(jīng)計量檢定合格或者經(jīng)校準滿(mǎn)足使用要求并在有效期限內方可使用。企業(yè)應當具備產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗能力，并按規定必須實(shí)施出廠(chǎng)檢驗,未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得出廠(chǎng)銷(xiāo)售。
第十二條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當建立健全企業(yè)質(zhì)量管理體系，在生產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)行標準化管理,實(shí)施從原材料采購、生產(chǎn)過(guò)程控制與檢驗、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗到售后服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量管理。鼓勵企業(yè)獲取質(zhì)量體系認證或HACCP認證,提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。
第十三條 出廠(chǎng)銷(xiāo)售的食品應當進(jìn)行預包裝或者使用其他形式的包裝。用于包裝的材料必須清潔、安全,必須符合國家相關(guān)法律法規和標準的要求。出廠(chǎng)銷(xiāo)售的食品應當具有標簽標識，食品標簽標識應當符合國家相關(guān)法律法規和標準的要求。
第十四條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備、洗滌劑、消毒劑必須安全，保持清潔，對食品無(wú)污染，能滿(mǎn)足保證食品質(zhì)量安全的需要。
第十五條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程嚴禁下列行為:
�。�1）違反國家標準規定使用或者濫用食品添加劑;
(2）使用非食用的原料生產(chǎn)食品；加入非食品用化學(xué)物質(zhì)或者將非食品當作食品；
�。�3）以未經(jīng)檢驗檢疫或者檢驗檢疫不合格的肉類(lèi)生產(chǎn)食品;以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、獸、水產(chǎn)動(dòng)物等生產(chǎn)食品；生產(chǎn)含有致病性寄生蟲(chóng)、微生物，或者微生物毒素含量超過(guò)國家限定標準的食品；
�。�4）在食品中摻雜、摻假，以假充真,以次充好，以不合格食品冒充合格食品；
�。�5）偽造食品的產(chǎn)地，偽造或者冒用他人廠(chǎng)名、廠(chǎng)址，偽造或者冒用質(zhì)量標志；
�。�6）生產(chǎn)和使用國家命令淘汰的食品及相關(guān)產(chǎn)品.
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度7
一、目的
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過(guò)程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的`環(huán)節均應遵守本制度。
三、內容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛生的原則，對關(guān)鍵工序的監控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專(zhuān)用容器。容器，運輸工具及時(shí)分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點(diǎn)分別收集處理。
5、班前班后必須進(jìn)行衛生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛生標準，存放間應清潔衛生，干燥通風(fēng)，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲(chóng)設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行衛生監控檢驗。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度8
1目的
為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規定要求，達到顧客滿(mǎn)意，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本車(chē)間所有與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程及人員。
3職責
3.1各班組負責人/質(zhì)管部人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；
3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作；
3.3廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見(jiàn)的審批。
3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析，并根據質(zhì)量狀況將當月的質(zhì)量獎金進(jìn)行考核分配。
4質(zhì)量事故定義
4.1一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽(yù)的。
4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時(shí)，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。
5質(zhì)量獎定額及獎罰標準
5.1車(chē)間內部質(zhì)量獎定額及標準
5.1.1質(zhì)量獎包括在車(chē)間產(chǎn)量工資中，車(chē)間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標準為80.00元／月。
5.1.2車(chē)間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個(gè)人衛生、生產(chǎn)設備衛生、生產(chǎn)環(huán)境衛生、物料傳遞衛生、生產(chǎn)工具衛生管理、生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度所沒(méi)有造成嚴重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標準按照《食品車(chē)間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規定執行。
5.1.3當出現不合格，屬于非批量（加工時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)）一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現不合格，屬于批量（加工時(shí)間超過(guò)1小時(shí)）的一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個(gè)月內同一質(zhì)量問(wèn)題重復發(fā)生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類(lèi)似情況公司將按勞動(dòng)用工合同相關(guān)要求處理。
5.1.10當月質(zhì)量獎考核處罰超過(guò)相應人員的質(zhì)量獎定額標準（質(zhì)量事故除外），將扣罰當月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓學(xué)習；若全年中有三次類(lèi)似情況公司將按勞動(dòng)用工合同相關(guān)要求處理。
5.2質(zhì)量獎勵定額及標準
5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實(shí)施的，由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。
5.2.3發(fā)現設備異常情況及時(shí)采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4發(fā)現水、電、氣、冷、原料異常情況及時(shí)上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5嚴格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)現品質(zhì)異常情況及時(shí)上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6工作執行力強且結果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質(zhì)量?jì)?yōu)先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發(fā)現壞人壞事及不良行為及時(shí)制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時(shí)積極幫助新員工適應環(huán)境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發(fā)現優(yōu)秀人員及時(shí)向公司推薦并協(xié)助引進(jìn)的50—200元/次獎勵。
5.2.1 5.2.11對全內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標兵”證書(shū)并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(cháng)年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書(shū)并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書(shū)并給予獎勵500.00元。
5.2.14對全年內班組開(kāi)展質(zhì)量管理工作成績(jì)突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來(lái)顯著(zhù)效益的，年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元
6考核方式及責任認定范圍
6.1公司領(lǐng)導及后勤職能部門(mén)現場(chǎng)檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執行的或詢(xún)問(wèn)各工序作業(yè)指導書(shū)相關(guān)工藝參數、設備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問(wèn)題，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰10.00元/次。
6.2公司相關(guān)部門(mén)組織的質(zhì)量相關(guān)培訓及考核結果達不到要求的.，處罰10.00元／次。
6.3第二方審核人員（公司外來(lái)客戶(hù)）現場(chǎng)詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)崗位相關(guān)問(wèn)題時(shí)，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員（認證審核相關(guān)人員）現場(chǎng)詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時(shí)，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰20.00元/次。
6.5國家相關(guān)職能部門(mén)到公司檢查時(shí)，各工序在崗人員沒(méi)按要求做好的，處罰20.00元/次。
6.6當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現的，并即時(shí)上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。
6.7當質(zhì)量事故是班組長(cháng)發(fā)現的，并即時(shí)上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長(cháng)責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。
6.8當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現的，并即時(shí)報質(zhì)檢或班組長(cháng)處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。
6.9當質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.10當質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。
6.11當質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.12如果后工序發(fā)現前工序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進(jìn)行相應的扣罰，形成批量的對班長(cháng)、操作員按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。
6.13當發(fā)現品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒(méi)有進(jìn)行改善措施，繼續生產(chǎn)造成的不合格，按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長(cháng)。
6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長(cháng)。
7獎罰處理流程
7.1當月車(chē)間內部質(zhì)量獎獎罰處理流程
各級管理人員開(kāi)據扣罰單—通知扣罰責任者--車(chē)間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認—質(zhì)管部確認—廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理審批--報人力資源部扣款--車(chē)間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況
7.2當月車(chē)間內部質(zhì)量獎獎勵處理流程
車(chē)間內勤統計—車(chē)間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認--質(zhì)管部確認—廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車(chē)間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況
7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程
由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫(xiě)推薦理由和擬定獎勵意見(jiàn)，報送廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理批準。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度9
第一章 總 則
第一條 根據《中華人民共和國藥品管理法》規定，制定本規范。
第二條 本規范是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準則。適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過(guò)程、原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。
第二章 機構與人員
第三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立生產(chǎn)和質(zhì)量管理機構。各級機構和人員職責應明確，并配備一定數量的與藥品生產(chǎn)相適應的具有專(zhuān)業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗及組織能力的管理人員和技術(shù)人員。
第四條 企業(yè)主管藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的負責人應具有醫藥或相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷，有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗，對本規范的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量負責。
第五條 藥品生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)的負責人應具有醫藥或相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷，有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗，有能力對藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實(shí)際問(wèn)題作出正確的判斷和處理。
藥品生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)負責人不得互相兼任。
第六條 從事藥品生產(chǎn)操作及質(zhì)量檢驗的人員應經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，具有基礎理論知識和實(shí)際操作技能。
對從事高生物活性、高毒性、強污染性、高致敏性及有特殊要求的藥品生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗人員應經(jīng)相應專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓。
第七條 對從事藥品生產(chǎn)的各級人員應按本規范要求進(jìn)行培訓和考核。
第三章 廠(chǎng)房與設施
第八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境;廠(chǎng)區的地面、路面及運輸等不應對藥品的生產(chǎn)造成污染;生產(chǎn)、行政、生活和輔助區的總體布局應合理，不得互相妨礙。
第九條 廠(chǎng)房應按生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈級別進(jìn)行合理布局。同一廠(chǎng)房?jì)纫约跋噜弿S(chǎng)房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。
第十條 廠(chǎng)房應有防止昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物進(jìn)入的設施。
第十一條 在設計和建設廠(chǎng)房時(shí)，應考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作。潔凈室(區)的內表面應平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴密、無(wú)顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔。
第十二條 生產(chǎn)區和儲存區應有與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間用以安置設備、物料，便于生產(chǎn)操作，存放物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品，應最大限度地減少差錯和交叉污染。
第十三條 潔凈室(區)內各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設施，在設計和安裝時(shí)應考慮使用中避免出現不易清潔的部位。
第十四條 潔凈室(區)應根據生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯;對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明。廠(chǎng)房應有應急照明設施。
第十五條 進(jìn)入潔凈室(區)的空氣必須凈化，并根據生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級別。
潔凈室(區)內空氣的微生物數和塵粒數應定期監測，監測結果應記錄存檔。
第十六條 潔凈室(區)的窗戶(hù)、天棚及進(jìn)入室內的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應密封�？諝鉂崈艏墑e不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5帕，潔凈室(區)與室外大氣的靜壓差應大于10帕，并應有指示壓差的裝置。
第十七條 潔凈室(區)的溫度和相對濕度應與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應。無(wú)特殊要求時(shí)，溫度應控制在18～26℃，相對濕度控制在45%～65%。
第十八條 潔凈室(區)內安裝的水池、地漏不得對藥品產(chǎn)生污染。
第十九條 不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區)之間的人員及物料出入，應有防止交叉污染的措施。
第二十條 生產(chǎn)青霉素類(lèi)等高致敏性藥品必須使用獨立的廠(chǎng)房與設施，分裝室應保持相對負壓，排至室外的廢氣應經(jīng)凈化處理并符合要求，排風(fēng)口應遠離其它空氣凈化系統的進(jìn)風(fēng)口;生產(chǎn)β內酰胺結構類(lèi)藥品必須使用專(zhuān)用設備和獨立的空氣凈化系統，并與其它藥品生產(chǎn)區域嚴格分開(kāi)。
第二十一條 避孕藥品的生產(chǎn)廠(chǎng)房應與其它藥品生產(chǎn)廠(chǎng)房分開(kāi)，并裝有獨立的專(zhuān)用的空氣凈化系統。生產(chǎn)激素類(lèi)、抗腫瘤類(lèi)化學(xué)藥品應避免與其他藥品使用同一設備和空氣凈化系統;不可避免時(shí)，應采用有效的'防護措施和必要的驗證。
放射性藥品的生產(chǎn)、包裝和儲存應使用專(zhuān)用的、安全的設備，生產(chǎn)區排出的空氣不應循環(huán)使用，排氣中應避免含有放射性微粒，符合國家關(guān)于輻射防護的要求與規定。
第二十二條 生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細胞與非生產(chǎn)用細胞、強毒與弱毒、死毒與活毒、脫毒前與脫毒后的制品和活疫苗與滅活疫苗、人血液制品、預防制品等的加工或灌裝不得同時(shí)在同一生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)冗M(jìn)行，其貯存要嚴格分開(kāi)。不同種類(lèi)的活疫苗的處理及灌裝應彼此分開(kāi)。強毒微生物及芽胞菌制品的區域與相鄰區域應保持相對負壓，并有獨立的空氣凈化系統。
第二十三條 中藥材的前處理、提取、濃縮以及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作，必須與其制劑生產(chǎn)嚴格分開(kāi)。
中藥材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作應有良好的通風(fēng)、除煙、除塵、降溫設施。篩選、切片、粉碎等操作應有有效的除塵、排風(fēng)設施。
第二十四條 廠(chǎng)房必要時(shí)應有防塵及捕塵設施。
第二十五條 與藥品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應經(jīng)凈化處理，符合生產(chǎn)要求。
第二十六條 倉儲區要保持清潔和干燥。照明、通風(fēng)等設施及溫度、濕度的控制應符合儲存要求并定期監測。
倉儲區可設原料取樣室，取樣環(huán)境的空氣潔凈度級別應與生產(chǎn)要求一致。如不在取樣室取樣，取樣時(shí)應有防止污染和交叉污染的措施。
第二十七條 根據藥品生產(chǎn)工藝要求，潔凈室(區)內設置的稱(chēng)量室和備料室，空氣潔凈度級別應與生產(chǎn)要求一致，并有捕塵和防止交叉污染的設施。
第二十八條 質(zhì)量管理部門(mén)根據需要設置的檢驗、中藥標本、留樣觀(guān)察以及其它各類(lèi)實(shí)驗室應與藥品生產(chǎn)區分開(kāi)。生物檢定、微生物限度檢定和放射性同位素檢定要分室進(jìn)行。
第二十九條 對有特殊要求的儀器、儀表，應安放在專(zhuān)門(mén)的儀器室內，并有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其它外界因素影響的設施。
第三十條 實(shí)驗動(dòng)物房應與其他區域嚴格分開(kāi)，其設計建造應符合國家有關(guān)規定。
第四章 設 備
第三十一條 設備的設計、選型、安裝應符合生產(chǎn)要求，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養，并能防止差錯和減少污染。
第三十二條 與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染。
第三十三條 與設備連接的主要固定管道應標明管內物料名稱(chēng)、流向。
第三十四條 純化水、注射用水的制備、儲存和分配應能防止微生物的滋生和污染。儲罐和輸送管道所用材料應無(wú)毒、耐腐蝕。管道的設計和安裝應避免死角、盲管。儲罐和管道要規定清洗、滅菌周期。注射用水儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放。
第三十五條 用于生產(chǎn)和檢驗的儀器、儀表、量具、衡器等，其適用范圍和精密度應符合生產(chǎn)和檢驗要求，有明顯的合格標志，并定期校驗。
第三十六條 生產(chǎn)設備應有明顯的狀態(tài)標志，并定期維修、保養和驗證。設備安裝、維修、保養的操作不得影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不合格的設備如有可能應搬出生產(chǎn)區，未搬出前應有明顯標志。
第三十七條 生產(chǎn)、檢驗設備均應有使用、維修、保養記錄，并由專(zhuān)人管理。
第五章 物料
第三十八條 藥品生產(chǎn)所用物料的購入、儲存、發(fā)放、使用等應制定管理制度。
第三十九條 藥品生產(chǎn)所用的物料，應符合藥品標準、包裝材料標準、生物制品規程或其它有關(guān)標準，不得對藥品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。進(jìn)口原料藥應有口岸藥品檢驗所的藥品檢驗報告。
第四十條 藥品生產(chǎn)所用的中藥材，應按質(zhì)量標準購入，其產(chǎn)地應保持相對穩定。
第四十一條 藥品生產(chǎn)所用物料應從符合規定的單位購進(jìn)，并按規定入庫。
第四十二條 待驗、合格、不合格物料要嚴格管理。不合格的物料要專(zhuān)區存放，有易于識別的明顯標志，并按有關(guān)規定及時(shí)處理。
第四十三條 對溫度、濕度或其他條件有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品，應按規定條件儲存。固體、液體原料應分開(kāi)儲存;揮發(fā)性物料應注意避免污染其它物料;炮制、整理加工后的凈藥材應使用清潔容器或包裝，并與未加工、炮制的藥材嚴格分開(kāi)。
第四十四條 毒性藥品(包括藥材)、放射性藥品及易燃、易爆和其它危險品的驗收、儲存、保管要嚴格執行國家有關(guān)的規定。菌毒種的驗收、儲存、保管、使用、銷(xiāo)毀應執行國家有關(guān)醫學(xué)微生物菌種保管的規定。
第四十五條 物料應按規定的使用期限儲存，無(wú)規定使用期限的，其儲存一般不超過(guò)年，期滿(mǎn)后應復驗。儲存期內如有特殊情況應及時(shí)復驗。
第四十六條 藥品的標簽、使用說(shuō)明書(shū)必須與藥品監督管理部門(mén)批準的內容、式樣、文字相一致。標簽、使用說(shuō)明書(shū)須經(jīng)企業(yè)質(zhì)量管理部門(mén)校對無(wú)誤后印制、發(fā)放、使用。
第四十七條 藥品的標簽、使用說(shuō)明書(shū)應由專(zhuān)人保管、領(lǐng)用，其要求如下：
1.標簽和使用說(shuō)明書(shū)均應按品種、規格有專(zhuān)柜或專(zhuān)庫存放，憑批包裝指令發(fā)放，按實(shí)際需要量領(lǐng)取。
2.標簽要計數發(fā)放，領(lǐng)用人核對、簽名，使用數、殘損數及剩余數之和應與領(lǐng)用數相符，印有批號的殘損或剩余標簽應由專(zhuān)人負責計數銷(xiāo)毀。
3.標簽發(fā)放、使用、銷(xiāo)毀應有記錄。
第六章 衛生
第四十八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應有防止污染的衛生措施，制定各項衛生管理制度，并由專(zhuān)人負責。
第四十九條 藥品生產(chǎn)車(chē)間、工序、崗位均應按生產(chǎn)和空氣潔凈度級別的要求制定廠(chǎng)房、設備、容器等清潔規程，內容應包括：清潔方法、程序、間隔時(shí)間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。
第五十條 生產(chǎn)區不得存放非生產(chǎn)物品和個(gè)人雜物。生產(chǎn)中的廢棄物應及時(shí)處理。
第五十一條 更衣室、浴室及廁所的設置不得對潔凈室(區)產(chǎn)生不良影響。
第五十二條 工作服的選材、式樣及穿戴方式應與生產(chǎn)操作和空氣潔凈度級別要求相適應，并不得混用。
潔凈工作服的質(zhì)地應光滑、不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)。無(wú)菌工作服必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部，并能阻留人體脫落物。
不同空氣潔凈度級別使用的工作服應分別清洗、整理，必要時(shí)消毒或滅菌。工作服洗滌、滅菌時(shí)不應帶入附加的顆粒物質(zhì)。工作服應制定清洗周期。
第五十三條 潔凈室(區)僅限于該區域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準的人員進(jìn)入。
第五十四條 進(jìn)入潔凈室(區)的人員不得化妝和佩帶飾物，不得裸手直接接觸藥品。
第五十五條 潔凈室(區)應定期消毒。使用的消毒劑不得對設備、物料和成品產(chǎn)生污染。
消毒劑品種應定期更換，防止產(chǎn)生耐藥菌株。
第五十六條 藥品生產(chǎn)人員應有健康檔案。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員每年至少體檢一次。
傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)。
第七章 驗證
第五十七條 藥品生產(chǎn)驗證應包括廠(chǎng)房、設施及設備安裝確認、運行確認、性能確認和產(chǎn)品驗證。
第五十八條 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設施、設備應按驗證方案進(jìn)行驗證。當影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，如工藝、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設備等發(fā)生改變時(shí)，以及生產(chǎn)一定周期后，應進(jìn)行再驗證。
第五十九條 應根據驗證對象提出驗證項目、制定驗證方案，并組織實(shí)施。驗證工作完成后應寫(xiě)出驗證報告，由驗證工作負責人審核、批準。
第六十條 驗證過(guò)程中的數據和分析內容應以文件形式歸檔保存。驗證文件應包括驗證方案、驗證報告、評價(jià)和建議、批準人等。
第八章 文 件
第六十一條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理的各項制度和記錄：
1.廠(chǎng)房、設施和設備的使用、維護、保養、檢修等制度和記錄;
2.物料驗收、生產(chǎn)操作、檢驗、發(fā)放、成品銷(xiāo)售和用戶(hù)投訴等制度和記錄;
3.不合格品管理、物料退庫和報廢、緊急情況處理等制度和記錄;
4.環(huán)境、廠(chǎng)房、設備、人員等衛生管理制度和記錄;
5.本規范和專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓等制度和記錄。
第六十二條 產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件主要有：
1.生產(chǎn)工藝規程、崗位操作法或標準操作規程
生產(chǎn)工藝規程的內容包括：品名，劑型，處方，生產(chǎn)工藝的操作要求，物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標準和技術(shù)參數及儲存注意事項，物料平衡的計算方法，成品容器、包裝材料的要求等。
崗位操作法的內容包括：生產(chǎn)操作方法和要點(diǎn)，重點(diǎn)操作的復核、復查，中間產(chǎn)品質(zhì)量標準及控制，安全和勞動(dòng)保護，設備維修、清洗，異常情況處理和報告，工藝衛生和環(huán)境衛生等。
標準操作規程的內容包括：題目、編號、制定人及制定日期、審核人及審核日期、批準人及批準日期、頒發(fā)部門(mén)、生效日期、分發(fā)部門(mén)，標題及正文。
2.批生產(chǎn)記錄
批生產(chǎn)記錄內容包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、操作者、復核者的簽名，有關(guān)操作與設備、相關(guān)生產(chǎn)階段的產(chǎn)品數量、物料平衡的計算、生產(chǎn)過(guò)程的控制記錄及特殊問(wèn)題記錄。
第六十三條 產(chǎn)品質(zhì)量管理文件主要有：
1.藥品的申請和審批文件;
2.物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標準及其檢驗操作規程;
3.產(chǎn)品質(zhì)量穩定性考察;
4.批檢驗記錄。
第六十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立文件的起草、修訂、審查、批準、撤銷(xiāo)、印制及保管的管理制度。分發(fā)、使用的文件應為批準的現行文本。已撤銷(xiāo)和過(guò)時(shí)的文件除留檔備查外，不得在工作現場(chǎng)出現。
第六十五條 制定生產(chǎn)管理文件和質(zhì)量管理文件的要求：
1.文件的標題應能清楚地說(shuō)明文件的性質(zhì);
2.各類(lèi)文件應有便于識別其文本、類(lèi)別的系統編碼和日期;
3.文件使用的語(yǔ)言應確切、易懂;
4.填寫(xiě)數據時(shí)應有足夠的空格;
5.文件制定、審查和批準的責任應明確，并有責任人簽名。
第九章 生產(chǎn)管理
第六十六條 生產(chǎn)工藝規程、崗位操作法和標準操作規程不得任意更改。如需更改時(shí)，應按制定時(shí)的程序辦理修訂、審批手續。
第六十七條 每批產(chǎn)品應按產(chǎn)量和數量的物料平衡進(jìn)行檢查。如有顯著(zhù)差異，必須查明原因，在得出合理解釋?zhuān)_認無(wú)潛在質(zhì)量事故后，方可按正常產(chǎn)品處理。
第六十八條 批生產(chǎn)記錄應字跡清晰、內容真實(shí)、數據完整，并由操作人及復核人簽名。
記錄應保持整潔，不得撕毀和任意涂改;更改時(shí)，在更改處簽名，并使原數據仍可辨認。
批生產(chǎn)記錄應按批號歸檔，保存至藥品有效期后一年。未規定有效期的藥品，其批生產(chǎn)記錄至少保存三年。
第六十九條 在規定限度內具有同一性質(zhì)和質(zhì)量，并在同一連續生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來(lái)的一定數量的藥品為一批。每批藥品均應編制生產(chǎn)批號。
第七十條 為防止藥品被污染和混淆，生產(chǎn)操作應采取以下措施：
1.生產(chǎn)前應確認無(wú)上次生產(chǎn)遺留物;
2.應防止塵埃的產(chǎn)生和擴散;
3.不同產(chǎn)品品種、規格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行;有數條包裝線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí)，應采取隔離或其它有效防止污染或混淆的設施;
4.生產(chǎn)過(guò)程中應防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染;
5.每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設備、容器應有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱(chēng)、批號、數量等狀態(tài)標志;
6.揀選后藥材的洗滌應使用流動(dòng)水，用過(guò)的水不得用于洗滌其它藥材。不同藥性的藥材不得在一起洗滌。洗滌后的藥材及切制和炮制品不宜露天干燥。
藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法應以不改變藥材的藥效、質(zhì)量為原則。直接入藥的藥材粉末，配料前應做微生物檢查。
第七十一條 根據產(chǎn)品工藝規程選用工藝用水。工藝用水應符合質(zhì)量標準，并定期檢驗，檢驗有記錄。應根據驗證結果，規定檢驗周期。
第七十二條 產(chǎn)品應有批包裝記錄。批包裝記錄的內容應包括：
1.待包裝產(chǎn)品的名稱(chēng)、批號、規格;
2.印有批號的標簽和使用說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證;
3.待包裝產(chǎn)品和包裝材料的領(lǐng)取數量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對人簽名;
4.已包裝產(chǎn)品的數量;
5.前次包裝操作的清場(chǎng)記錄(副本)及本次包裝清場(chǎng)記錄(正本);
6.本次包裝操作完成后的檢驗核對結果、核對人簽名;
7.生產(chǎn)操作負責人簽名。
第七十三條 每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必須由生產(chǎn)操作人員清場(chǎng)，填寫(xiě)清場(chǎng)記錄。
清場(chǎng)記錄內容包括：工序、品名、生產(chǎn)批號、清場(chǎng)日期、檢查項目及結果、清場(chǎng)負責人及復查人簽名。清場(chǎng)記錄應納入批生產(chǎn)記錄。
第十章 質(zhì)量管理
第七十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門(mén)應負責藥品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理和檢驗，受企業(yè)負責人直接領(lǐng)導。質(zhì)量管理部門(mén)應配備一定數量的質(zhì)量管理和檢驗人員，并有與藥品生產(chǎn)規模、品種、檢驗要求相適應的場(chǎng)所、儀器、設備。
第七十五條 質(zhì)量管理部門(mén)的主要職責：
1.制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內控標準和檢驗操作規程，制定取樣和留樣制度;
2.制定檢驗用設備、儀器、試劑、試液、標準品(或對照品)、滴定液、培養基、實(shí)驗動(dòng)
物等管理辦法;
3.決定物料和中間產(chǎn)品的使用;
4.審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄，決定成品發(fā)放;
5.審核不合格品處理程序;
6.對物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗、留樣，并出具檢驗報告;
7.監測潔凈室(區)的塵粒數和微生物數;
8.評價(jià)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩定性，為確定物料貯存期、藥品有效期提供數據;
9.制定質(zhì)量管理和檢驗人員的職責。
第七十六條 質(zhì)量管理部門(mén)應會(huì )同有關(guān)部門(mén)對主要物料供應商質(zhì)量體系進(jìn)行評估。
第十一章 產(chǎn)品銷(xiāo)售與收回
第七十七條 每批成品均應有銷(xiāo)售記錄。根據銷(xiāo)售記錄能追查每批藥品的售出情況，必要時(shí)應能及時(shí)全部追回。銷(xiāo)售記錄內容應包括：品名、劑型、批號、規格、數量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期。
第七十八條 銷(xiāo)售記錄應保存至藥品有效期后一年。未規定有效期的藥品，其銷(xiāo)售記錄應保存三年。
第七十九條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立藥品退貨和收回的書(shū)面程序，并有記錄。藥品退貨和收回記錄內容應包括：品名、批號、規格、數量、退貨和收回單位及地址、退貨和收回原因及日期、處理意見(jiàn)。
因質(zhì)量原因退貨和收回的藥品制劑，應在質(zhì)量管理部門(mén)監督下銷(xiāo)毀，涉及其它批號時(shí)，應同時(shí)處理。
第十二章 投訴與不良反應報告
第八十條 企業(yè)應建立藥品不良反應監察報告制度，指定專(zhuān)門(mén)機構或人員負責管理。
第八十一條 對用戶(hù)的藥品質(zhì)量投訴和藥品不良反應應詳細記錄和調查處理。對藥品不良反應應及時(shí)向當地藥品監督管理部門(mén)報告。
第八十二條 藥品生產(chǎn)出現重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)向當地藥品監督管理部門(mén)報告。
第十三章 自 檢
第八十三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應定期組織自檢。自檢應按預定的程序，對人員、廠(chǎng)房、設備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、藥品銷(xiāo)售、用戶(hù)投訴和產(chǎn)品收回的處理等項目定期進(jìn)行檢查，以證實(shí)與本規范的一致性。
第八十四條 自檢應有記錄。自檢完成后應形成自檢報告，內容包括自檢的結果、評價(jià)的結論以及改進(jìn)措施和建議。
第十四章 附 則
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度10
為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規定》及《測繪質(zhì)量監督管理辦法》，制定本規定。
1.本公司的質(zhì)量方針和目標
1.1質(zhì)量方針：嚴格管理，強化責任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽(yù)至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。
2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執行國家法律法規和本行業(yè)、本部門(mén)的規章、規范和技術(shù)標準。
3.測量任務(wù)統一由隊長(cháng)承接，指定項目負責人，并通過(guò)項目測繪系統軟件進(jìn)行分配。
3.1項目分配后，要根據任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、完成時(shí)間，科學(xué)安排技術(shù)人員、調配符合工作需要的測量?jì)x器和投入必要的經(jīng)費開(kāi)支。
4.測繪過(guò)程中的質(zhì)量控制
4.1測繪任務(wù)實(shí)施前，應對使用的儀器、設備、工具進(jìn)行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的.各種物資，以能保證滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。
4.2測繪項目實(shí)施過(guò)程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執行操作規程，遇到技術(shù)問(wèn)題，原則上由項目負責人自行處理，但重大技術(shù)問(wèn)題，或較多的變動(dòng)技術(shù)設計，要報經(jīng)隊長(cháng)和技術(shù)負責人批準后方可實(shí)施。
5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品，必須達到規定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄，達到合格標準后，方可轉入下一工序。
5.1下一工序有權退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應及時(shí)進(jìn)行修正、處理。退回及修正的過(guò)程，都必須如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問(wèn)題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔相應的經(jīng)濟責任。
6.測量任務(wù)結束前，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。
7.確定專(zhuān)職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規定職權范圍內，負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)監督和檢查，處理質(zhì)量問(wèn)題，組織實(shí)施內部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責，并有權予以質(zhì)量否決，有權越級反映質(zhì)量問(wèn)題。
8.嚴格實(shí)施質(zhì)量獎懲制度。
8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著(zhù)成績(jì)的個(gè)人，給予獎勵。
8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測繪質(zhì)量監督管理辦法》的相應條款，視情節輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。
8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進(jìn)行民事賠償后，依法對事故責任人進(jìn)行追償。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度11
一、目的
規范不合格質(zhì)量責任處理，強化質(zhì)量管理措施。
二、適用范圍
2.1公司質(zhì)量管理體系內外審核、日�；�、產(chǎn)成品流通環(huán)節發(fā)生不合格項責任追溯；
2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及物料貯存過(guò)程出現的不合格品的責任追溯處理；
2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項，根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1質(zhì)管部負責擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎懲制度》；
4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責任部門(mén)/或質(zhì)管部提報，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務(wù)部配合執行；
五、質(zhì)量處罰
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產(chǎn)成品在市場(chǎng)流通中被抽檢不合格或被客戶(hù)投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時(shí)：指標不合格處每次車(chē)間主任100元、班長(cháng)50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。
5.2制程過(guò)程不合格品責任處罰
5.2.1生產(chǎn)過(guò)程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷，機組沒(méi)有發(fā)現或發(fā)現不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的單提（未構成件），因為生產(chǎn)責任人沒(méi)有認真進(jìn)行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現，屬?lài)乐夭缓细衿罚ㄓ绊懏a(chǎn)品使用、外觀(guān)異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門(mén)各機臺自檢發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進(jìn)行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產(chǎn)部門(mén)自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產(chǎn)量，經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品，可以計入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計物料損失對責任人進(jìn)行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進(jìn)行抽檢或倉庫出貨檢驗時(shí)發(fā)現整件成品不合格，外觀(guān)如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長(cháng)件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問(wèn)題，處以直接責任部門(mén)相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數量短少、日期錯誤等問(wèn)題的.，對責任部門(mén)相關(guān)人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開(kāi)始前，發(fā)現沒(méi)有對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續生產(chǎn)超過(guò)1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對車(chē)間主任、班長(cháng)、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的邊角余料進(jìn)行當場(chǎng)共同確認，如發(fā)現其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責任機臺每人罰款2元/個(gè)（倉庫提報處罰單）
5.3影響質(zhì)量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤(pán)紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當，導致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續生產(chǎn)過(guò)程中廢料率提高，根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評審確認屬于客觀(guān)原因除外）。
5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現產(chǎn)品超重數量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執行先進(jìn)先出導致物料呆滯或過(guò)期，造成質(zhì)量損失，根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤(pán)紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現一個(gè)追究責任部門(mén)主管及具體責任人各10元/個(gè)罰款。（生產(chǎn)急需而來(lái)不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質(zhì)量控制的責任處罰
5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過(guò)程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者（質(zhì)管部指定人員校正動(dòng)作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤(pán)紙在生產(chǎn)車(chē)間因標簽管理混亂，導致質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開(kāi)除。
六、質(zhì)量獎勵
6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進(jìn)行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質(zhì)量管理過(guò)程中，個(gè)人表現突出，對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用，由部門(mén)主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個(gè)人獎勵。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度12
1.目的
對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節實(shí)施控制，使生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
2.適用范圍
適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗的工序質(zhì)量的控制。
3.定義
3.1過(guò)程：將輸入轉化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。
3.2生產(chǎn)過(guò)程：由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他規定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過(guò)程。
3.3重要工序：指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程有重要影響的工序。
4.職責
4.1生產(chǎn)部負責策劃并確定生產(chǎn)資源，組織編制工藝文件、設備操作規程、各工種安全操作規程、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)并編制作業(yè)指導書(shū)等并監督員工遵照執行。
4.2經(jīng)營(yíng)部負責編制并執行采購計劃，對采購的及時(shí)性和質(zhì)量負責。
4.3質(zhì)檢部負責過(guò)程質(zhì)量的監測。
4.4質(zhì)量安全辦公室負責對過(guò)程質(zhì)量管理進(jìn)行考核，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)助。
5.要求
5.1生產(chǎn)計劃
5.1.1根據市場(chǎng)、生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車(chē)間詳細作業(yè)計劃。
5.1.2按照計劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度，并根據生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)計劃的動(dòng)態(tài)管理。
5.2生產(chǎn)準備
5.2.1人員
5.2.1.1從業(yè)人員應進(jìn)行健康檢查獲得健康證后才能上崗。
5.2.1.2從業(yè)人員應進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、食品質(zhì)量安全知識培訓、崗位技能知識培訓及其它應知應會(huì )考核，合格后才能上崗。
5.2.1.3各崗位人員數量應滿(mǎn)足要求。
5.2.2設備設施
確保生產(chǎn)所要求的儀器、設備、工裝、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。
5.2.3原輔材料
準備必須的原輔材料并進(jìn)行必要的確認。
5.2.4生產(chǎn)環(huán)境
確保生產(chǎn)環(huán)境滿(mǎn)足工藝要求。
5.3過(guò)程控制
5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，操作人員按對應崗位的作業(yè)指導書(shū)或操作規程作業(yè)。
5.3.2首件檢查。
每班開(kāi)始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調整參數后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據相應的檢驗規程進(jìn)行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認后才能批量生產(chǎn)。
5.3.3過(guò)程檢驗。
操作工根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)的要求對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測控制。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能轉入下一工序或入庫。
5.3.4巡回監控
生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員應對操作工的自檢和過(guò)程檢驗進(jìn)行監督，認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確；并根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。
5.3.5成品檢驗
成品檢驗按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度》執行。
5.3.6建立和保存各種原（輔）料、食品添加劑、包裝材料的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄；
5.3.7建立和保存生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類(lèi)、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數量等；
5.3.8建立和保存生產(chǎn)加工過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、庫房溫度、濕度控制記錄等；
5.3.9產(chǎn)品標識和過(guò)程可追溯性控制
5.3.9.1生產(chǎn)部負責制訂本公司產(chǎn)品的標識方法及具體內容。
5.3.9.2車(chē)間對不合格品儲存要有明確標識。
5.3.9.3倉庫按照《原料庫管理制度》、《成品庫管理制度》的規定做好相應標識。
5.3.9.4各過(guò)程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯；
5.3.9.5質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進(jìn)行監控。
5.3.10產(chǎn)品防護
5.3.10.1對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。
5.3.10.2針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。
5.3.10.3生產(chǎn)車(chē)間、倉庫應根據產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運工具，規定合理的'搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。
5.3.10.4入庫的產(chǎn)品應按“五距”要求離地存放，保持庫房通風(fēng)干燥，溫濕度合適等，具體要求按照《原料庫管理制度》和《成品庫管理制度》執行。
5.3.11不合格控制
5.3.11.1生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現不合格要及時(shí)糾偏，并采取預防措施；
5.3.11.2當出現不合格產(chǎn)品時(shí)，按《不合格管理辦法》執行。
5.3.12生產(chǎn)中斷處置
5.3.12.1生產(chǎn)中斷是指出現異常情況（如停電、停水、停汽；設備、儀器損壞；人身意外事故等）所導致的生產(chǎn)非正常終止。
5.3.12.2所有異常生產(chǎn)中斷，都應由現場(chǎng)工作人員采取果斷處置措施，防止造成更大事故。
A、人身意外事故造成的中斷，應立即切斷電源、水源、汽源等，停止所有設備的運行，保護好現場(chǎng)，同時(shí)報告主管領(lǐng)導和公司領(lǐng)導。
B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷，應關(guān)閉所有設備，按規定的操作規程對各工序、設備進(jìn)行處理。
C、設備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷，應按規定的操作程序，關(guān)閉所有設備的電源，停止運行所有設備。
5.3.12.3排除異常因素后，應按規定的操作程序恢復生產(chǎn)。
5.3.12.4生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格，按《不合格管理辦法》執行。
5.3.12.5保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。
5.3.13監督檢查
5.3.13.1質(zhì)量安全領(lǐng)導小組定期或不定期地對各項管理制度及作業(yè)規程進(jìn)行檢查；生產(chǎn)部長(cháng)、車(chē)間主任、質(zhì)量監督員等生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)工藝、參數、技術(shù)文件、崗位作業(yè)指導書(shū)或作業(yè)規程及其它各項管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行日常檢查，防止發(fā)生違章作業(yè)，使過(guò)程處于受控狀態(tài)。
5.3.13.2定期對廠(chǎng)區內環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設備、設施的清潔衛生狀況進(jìn)行自查，并填寫(xiě)《衛生檢查記錄》和《加工設備清潔衛生檢查記錄》；
5.3.13.3定期對必備生產(chǎn)設備、設施維護保養和清洗消毒，并填寫(xiě)《設備維修保養記錄》和《設備清洗、消毒記錄》；
6.考核
6.1考核信息來(lái)源
6.1.1客戶(hù)投訴。由經(jīng)營(yíng)部門(mén)負責收集整理。
6.1.2日常監督抽查結果。由質(zhì)量安全領(lǐng)導小組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等負責收集整理。
6.1.3檢驗結果。由質(zhì)檢部負責收集整理。
6.2考核辦法
6.2.1由質(zhì)量安全辦公室負責對質(zhì)量安全管理工作進(jìn)行考核，每月考核一次。
6.2.2質(zhì)量安全辦公室根據收集到的考核信息，匯總后以部門(mén)為對象進(jìn)行考核，考核結果報總經(jīng)理批準后，由經(jīng)營(yíng)部負責兌現。
6.2.3凡與質(zhì)量安全管理工作有關(guān)的部門(mén)、班組及員工，每月須交納一定金額的質(zhì)量保證金，具體明細見(jiàn)附表。
6.2.4各部門(mén)應依據質(zhì)量安全管理制度及其它相關(guān)文件等制訂本部門(mén)的質(zhì)量安全管理工作獎罰細則，依據細則對管理人員及員工進(jìn)行獎罰。
6.2.5當月發(fā)生一次嚴重不合格的部門(mén)，扣除部門(mén)領(lǐng)導及責任人的質(zhì)量保證金；當月發(fā)生二次一般不合格的部門(mén)，扣除部門(mén)領(lǐng)導及責任人的質(zhì)量保證金；當月發(fā)生一次一般不合格的部門(mén)，不扣除部門(mén)領(lǐng)導的質(zhì)量保證金；當月沒(méi)有發(fā)生不合格的部門(mén)，200%返還部門(mén)領(lǐng)導、管理人員及員工的質(zhì)量保證金。
6.2.6不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗不符合標準或法律法規要求，也指作業(yè)、管理工作、食品質(zhì)量安全管理體系等不符合標準或法律法規、制度、工藝紀律、工藝參數、衛生規范等的要求。
6.2.6.1嚴重不合格,是指經(jīng)檢驗判定的批量不合格，或一次造成較大經(jīng)濟損失的不合格。對于已交付或開(kāi)始使用后發(fā)現的不合格，按嚴重不合格對待。
6.2.6.2一般不合格，個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。
6.2.6.3作業(yè)方面發(fā)生的不合格，應根據其嚴重程度、造成的影響及可能造成的損失等，由質(zhì)量安全領(lǐng)導小組對其進(jìn)行評估后，作出定性。
6.2.7考核結果由質(zhì)量安全辦公室上報總經(jīng)理批準后，對各部門(mén)實(shí)施獎罰。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度13
一、質(zhì)量管理制度
1、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人主要負責質(zhì)檢部的領(lǐng)導,實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權”,在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí),以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機構如下:
2、實(shí)行全面的質(zhì)量管理,成立崗位班組的檢查小組,開(kāi)展檢查活動(dòng),使質(zhì)量進(jìn)一步提高。
3、對主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗,并保證人員相對穩定。
4、加強原材料的管理工作和檢查工作,設立專(zhuān)人進(jìn)行驗收,為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。
5、對于運到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng),做到不合格材料工地不過(guò)夜。
6、鋼材、磚等原材必須有產(chǎn)品合格證,使用前按規定請監理、建設、質(zhì)監方進(jìn)行現場(chǎng)取樣,填寫(xiě)取樣見(jiàn)證單,后送檢。
7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結合制度,工地質(zhì)檢員、工程負責人及監理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。
8、堅持每一項工序簽字、驗收制度,上道工序未經(jīng)驗收,不得進(jìn)行下道工序的施工。
二、安全生產(chǎn)管理制度
1、項目經(jīng)理、專(zhuān)(兼)職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓,取得安全管理合格證書(shū)。
2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的'原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò ),設立安全生產(chǎn)領(lǐng)導委員會(huì )(小組)和專(zhuān)(兼)職安全員。
3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓。
4、安全設施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí),嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。
5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。
6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規程教育和安全考試,或安全考試不合格,未取得《安全操作證》者,不準上崗。
7、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓,熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設備的性能和操作規程,培訓考試合格方可獨立操作。
8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進(jìn)行相應工種的作業(yè),嚴禁無(wú)證上崗。
9、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規章制度和勞動(dòng)紀律,不得違章作業(yè)。上班前不準喝酒,上班時(shí)不準打鬧,不準擅離工作崗位。
10、飲酒后,不準進(jìn)入施工工地,不準操作施工機械,不準駕駛任何機動(dòng)車(chē)輛。
11、對施工現場(chǎng)附近的溝、坑及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險處,應安裝必要的安全防護設施和安全警示標志。
12、嚴禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護措施、裝置、設施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。
13、安裝拆卸應有專(zhuān)人統一指揮,明確分工,互相配合,協(xié)調操作。
14、機械設備的安全防護設施必須齊全,技術(shù)性能良好,裸露的旋轉和傳動(dòng)部位(齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。
15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設施必須由電工完成,電工必須經(jīng)培訓并經(jīng)考核合格方可上崗,嚴禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。
16、作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴和配備相應的勞動(dòng)保護用品,并檢查電氣裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶“病”運轉。
17、各類(lèi)用電人員應掌握安全用電基本知識和所使用電器設備的基本性能,負責保護好所有設備和輸電線(xiàn)路,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告解決。
18、停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
19、攪拌機作業(yè)場(chǎng)地應有良好的排水條件,不得積水,機械近旁應有水源。
20、攪拌機應安放在平坦堅硬的地基上用方木或撐架架牢,并保持水平。
21、作業(yè)前應先空車(chē)運轉,檢查設備各部件的運轉、操作,制動(dòng)情況,確認正常后方可作業(yè)。
22、作業(yè)后,應對攪拌機進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內清洗或維修時(shí),必須切斷電源,設專(zhuān)人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,方可進(jìn)入。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度14
為切實(shí)搞好我區的質(zhì)量標準化工作，近一步強化機電區的'質(zhì)量標準，爭創(chuàng )樣板工程，在動(dòng)態(tài)中達到部級，經(jīng)區務(wù)會(huì )研究，質(zhì)量標準化工作安排如下：
一、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)領(lǐng)導機構：
組長(cháng)：正區長(cháng)
副組長(cháng)：各主管副區長(cháng)
二、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)目標：
機電硐室質(zhì)量標準化一級品率100%，質(zhì)量標準化達到95分以上，爭創(chuàng )樣板工程。
三、實(shí)施措施：
1、范圍：各主要機房硐室
2、負責人：主管質(zhì)量副區長(cháng)、班長(cháng)。
3、標準：
�。�1）機電設備符合質(zhì)量標準化要求；
�。�2）無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)淤煤等；
�。�3）資料、管理制度齊全，并現場(chǎng)張掛；
�。�4）衛生堅持清掃，保持干凈整潔；
�。�5）各種牌版保持清潔整齊；
�。�6）材料保證分類(lèi)碼放，編碼管理；
�。�7）各種保護齊全；
�。�8）電氣設備齊全可靠；
�。�9）電纜吊掛符合規定。
四、文明生產(chǎn)
1、井下移動(dòng)電氣設備應上架，五小件（電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通）應上板，有標志牌，防爆電氣設備和五小件應有入井合格證，各種設備、設施表面清潔。
2、機房硐室、機道和電纜溝內外應衛生清潔，窗明幾凈，無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)油垢，電纜排列整齊，無(wú)銹蝕，無(wú)跑、冒、滴、漏現象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場(chǎng)所、硐室不使用可燃材料裝飾。
3、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)違反勞動(dòng)紀律的行為。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度15
一、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度
1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準，牢固樹(shù)立“百年計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質(zhì)量，由項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專(zhuān)人負責施工質(zhì)量、現場(chǎng)監督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規范要求。
3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗、監管現場(chǎng)三同時(shí)制度，到關(guān)鍵部位時(shí)，公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)指導。
4、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理，嚴格按照施工規范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個(gè)分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執行“三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。
5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監理公司查驗，經(jīng)監理工程師查驗合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。
6、嚴格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料復試，材料沒(méi)有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進(jìn)度及時(shí)做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好，隨時(shí)接受上級部門(mén)的檢查。
8、對違工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關(guān)規定程序追究其責任并做出處理。
二、崗位培訓制度
1、培訓工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。
2、項目部應根據培訓計劃及職工的`排班情況，有針對性的科學(xué)安排培訓。職工應按時(shí)參加培訓。
3、每次課程結束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀�(shū)面答卷結合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內容是否被學(xué)員運用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機考核。
4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗�？荚噧�(yōu)秀者將視情況予以獎勵。
三、工程技術(shù)復檢制度
技術(shù)復核是保障，根據單位工程具體情況，下列必須復核：
1、放線(xiàn)、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、
試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開(kāi)挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標符合設計規范。
2、設備招標、合格證、安裝、調試、說(shuō)明、修正、使用規范、技術(shù)參數，都要符合行業(yè)規范，有關(guān)附件必須齊全。
3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要符合標準。
4、關(guān)系到結構安全和使用功能的項目。
技術(shù)復核后，施工員應立即填寫(xiě)復核記錄和自復意見(jiàn)，關(guān)鍵部位要拍照，報監理(建設)單位復核認可，要經(jīng)分管技術(shù)負責人核實(shí)。
四、技術(shù)交底制度
1、堅持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，每個(gè)工況、每道工序、每個(gè)環(huán)節、每個(gè)結構施工前，項目部必須進(jìn)行技術(shù)交底。
2、項目工程師或技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問(wèn)題，主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)，采取技術(shù)文件，檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。
3、施工員對班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書(shū)，施工方法要點(diǎn)。技術(shù)措施要點(diǎn)，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)文明施工要點(diǎn)。
4、班組長(cháng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全文明施工要求以及崗位職責。
5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續，技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的`責任。
五、隱蔽工程驗收制度
1、工程完工后無(wú)法進(jìn)行檢查的那一部分工程，特別是重要結構部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和技術(shù)負責人都要督促資料員現場(chǎng)管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。
2、分項工程施工完畢后，應由技術(shù)負責人和工程部及施工員會(huì )同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在制定日期內，由監理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見(jiàn)。
3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違驗收制度，造成返工損失時(shí)，應追究有關(guān)部門(mén)和人員的責任。
六、材料采購、檢驗、管理制度
1、材料進(jìn)出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門(mén)負責人到場(chǎng)進(jìn)行驗收，做好進(jìn)貨檢驗記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場(chǎng)應有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū)，還應及時(shí)做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門(mén)負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。
3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，技術(shù)負責人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。
4、各種材料進(jìn)場(chǎng)后至使用前均要掛設過(guò)程標識，明確檢驗狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
5、倉庫保管員應根據不同材料分類(lèi)堆放，并根據不同性質(zhì)做好防水、防火、
防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專(zhuān)門(mén)倉庫、專(zhuān)人保管、登記和領(lǐng)用。
七、工程質(zhì)量“三檢”制度
1、自檢：
操作人員在操作過(guò)程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長(cháng)驗收后，方可繼續進(jìn)行施工。
施工員應督促班組長(cháng)自檢，為班組創(chuàng )造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。
2、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長(cháng)應進(jìn)行交接檢查，填寫(xiě)交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進(jìn)入下道工序。
上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問(wèn)題時(shí)由下道工序的單位承擔責任。
3、專(zhuān)檢：
所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。
八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度
1、施工過(guò)程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負責人會(huì )同質(zhì)檢員、班組長(cháng)參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。
2、分部工程完工由項目技術(shù)負責人會(huì )同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定后報監理(建設)單位驗收評定。
3、基礎工程、主體結構工程經(jīng)項目部驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監理(建設)單位驗收評定。
4、單位(子單位)工程達到竣工標準后，由項目部將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監理(建設)單位核查。
3、商戶(hù)安全生產(chǎn)管理制度。
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