【必備】車(chē)間管理制度15篇
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編精心整理的車(chē)間管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
車(chē)間管理制度1
鉚焊車(chē)間管理制度主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1.安全管理：確保工作環(huán)境的安全，預防事故的.發(fā)生。
2. 生產(chǎn)流程管理：規范生產(chǎn)流程，提高工作效率。
3.設備管理：保證設備的良好運行狀態(tài)，減少故障率。
4.質(zhì)量控制：實(shí)施嚴格的質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5.員工培訓與考核：提升員工技能，激發(fā)工作積極性。
6.環(huán)保與衛生：保持工作場(chǎng)所整潔，遵守環(huán)保法規。
內容概述：
1.安全管理：制定安全操作規程，定期進(jìn)行安全檢查，實(shí)施應急預案。
2. 生產(chǎn)流程管理：明確各工序職責，優(yōu)化作業(yè)流程，實(shí)行生產(chǎn)計劃管理。
3.設備管理：建立設備維護保養制度，定期進(jìn)行設備檢修，確保設備正常運行。
4.質(zhì)量控制：設立質(zhì)量檢驗標準，執行首件檢驗、過(guò)程檢驗和最終檢驗，確保產(chǎn)品合格。
5.員工培訓與考核：開(kāi)展技能培訓，進(jìn)行績(jì)效考核，激勵員工進(jìn)步。
6.環(huán)保與衛生：落實(shí)廢棄物處理規定，保持車(chē)間清潔，降低噪音和污染。
車(chē)間管理制度2
本制度從即日起開(kāi)始試行，在試行過(guò)程中發(fā)現遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
第一章總則
第一條目的
1.1確保工廠(chǎng)各項生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)秩序的順暢、高效運行；
1.2營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)工廠(chǎng)的可持續發(fā)展。
第二條適用范圍
工廠(chǎng)各車(chē)間全體員工。
第三條職責
3.1副總經(jīng)理職責
3.1.1本制度自副總經(jīng)理同意批準后生效執行；
3.2生產(chǎn)部長(cháng)職責
3.2.1對管理條例進(jìn)行審核、執行過(guò)程中督導行政部進(jìn)行修訂與完善。
3.2.2對管理條例的嚴格執行進(jìn)行引導監督。
3.3營(yíng)銷(xiāo)部職責
3.3.1由營(yíng)銷(xiāo)部對本條例進(jìn)行擬定、維護、修改，并協(xié)助執行；
3.3.3對本條例實(shí)施進(jìn)行監督、檢查，對違規行為進(jìn)行糾正與相應的公布通報，接受違反條例的投訴，并即時(shí)處理和記錄存檔。 3.4車(chē)間主管職責
3.4.1對本制度進(jìn)行宣導，讓所有新老員工都知悉本條例，以身作則帶頭執行，并要求本車(chē)間員工嚴格執行；員工違反車(chē)間主管負連帶責任；主管違反部長(cháng)負連帶責任；
第二章管理規定
第四條車(chē)間人員管理
4.1上班必須穿工作服，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，若晚上加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知，車(chē)間主任提前安排好當天加班計劃并公布通知相關(guān)人員；
4.2按時(shí)上、下班，不遲到、不早退、不曠工，有事要請假，紙卡嚴禁代打（包括未上班、加班打卡），請假要經(jīng)過(guò)車(chē)間主管以及生產(chǎn)部長(cháng)的簽字同意，否則視為曠工處理。
4.3工作時(shí)間內，車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作需要，可在車(chē)間走動(dòng)，其他操作人員禁止竄崗、脫崗、睡崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主管申請同意后方可離崗，不得私自脫崗（脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事；睡崗：是指在上班期間打瞌睡或睡覺(jué)）；
4.4禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聚眾閑聊；工作時(shí)間看小說(shuō)、報刊、玩手機等，嚴禁現場(chǎng)爭吵、打架、聚眾鬧事等行為，吸煙要在公司指定處進(jìn)行，違者依《員工守則》相關(guān)規定處理；
4.5禁止帶小孩或廠(chǎng)外人員在生產(chǎn)車(chē)間玩耍，嚴禁帶寵物進(jìn)入車(chē)間；4.6嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知規定，嚴禁在現場(chǎng)看板上亂涂亂畫(huà)；4.7提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣的浪費現象；
4.8車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間主管的安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報營(yíng)銷(xiāo)部按《員工守則》相關(guān)規定處理。
4.9員工不得私自攜帶公司任何物品出廠(chǎng)（特殊情況經(jīng)副總批準除外），若有此行為且經(jīng)查辦屬實(shí)，將予以偷竊論處。
4.10對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不管公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交營(yíng)銷(xiāo)部處理；視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
4.11勇于檢舉揭發(fā)損壞公司利益、破壞車(chē)間生產(chǎn)秩序的'不良行為，反對一切壞現象；
4.12各車(chē)間生產(chǎn)使用資料由部門(mén)主管負責保管，嚴禁車(chē)間人員外泄生產(chǎn)資料信息，嚴禁任何人將工廠(chǎng)生產(chǎn)使用的資料帶離公司；第五條車(chē)間“6S”管理
5.1員工有責任對工作場(chǎng)所的工具、設備、材料進(jìn)行整理，把不同類(lèi)別的物品標識清楚，區分放置好，并把沒(méi)用的物品清除掉。
5.2操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作場(chǎng)所清掃干凈，保證車(chē)間內工作環(huán)境的整潔，禁止工作臺面和工作區域堆放雜物和廢品和積塵現象。
5.3下班時(shí)或工作中應隨時(shí)清理好自己的工作臺面和地面，按規定做好設備的保養工作和設備清潔衛生，下班時(shí)應將各自部門(mén)負責的門(mén)窗、電源關(guān)閉；做好失竊等意外事故的防范工作，如不按規定做好以上工作造成損失的將追究當事人和相關(guān)主管的責任。
5.4各部門(mén)人員每天下班前5分鐘對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行全面清掃，并形成良好的工作習慣，對生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，如有產(chǎn)生較多垃圾的應用斗車(chē)推到車(chē)間外垃圾房?jì)龋?/p>
5.5員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備安全操作規程進(jìn)行操作，嚴禁違規操作；部門(mén)主管應要對任何新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓后方可上崗工作；否則將究竟主管責任；
5.6任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；
5.7任何人不得隨意移動(dòng)或損壞安全消防設備，每日對消防設備進(jìn)行清掃，主管定期檢查消防設備是否過(guò)期。
5.8每周六下午16：10，主管帶領(lǐng)車(chē)間員工對工作場(chǎng)所進(jìn)行全面整理、整頓、清掃、清潔；生產(chǎn)部長(cháng)進(jìn)行指導與檢查，嚴禁敷衍了事。第六條車(chē)間生產(chǎn)管理
6.1嚴格按《例會(huì )規定》執行早例會(huì )，車(chē)間主管以上管理人員需提作好當日生產(chǎn)任務(wù)計劃及早例會(huì )準備工作；
6.2嚴格執行看板管理，提升部門(mén)生產(chǎn)計劃能力，每日對生產(chǎn)人員的任務(wù)責任到人，實(shí)現各人員工作目標明確，并隨時(shí)檢查工作達成情況。車(chē)間主任應合理評價(jià)看板計劃達成情況，進(jìn)行必要的計劃調整和提醒，下班前應對當日工作計劃完成情況進(jìn)行清理檢查以及做好明天的工作計劃安排，要做到日事日畢，日清日高。 6.3車(chē)間主管必須跟班作業(yè),負責全程帶領(lǐng)和指導監督產(chǎn)品的規范生產(chǎn)，高效生產(chǎn)，保證車(chē)間設備正常運行，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的安全，進(jìn)度，質(zhì)量，效率符合要求；
6.4物料管理嚴格按《倉庫管理制度》領(lǐng)料、備料、用料，杜絕現場(chǎng)材料浪費。
6.5在生產(chǎn)過(guò)程中，好、壞物料必須分清楚，并作好標志，不能混料；若材料質(zhì)量有問(wèn)題生產(chǎn)人員有權報告上級處理；如繼續生產(chǎn)造成的損失將由車(chē)間負責人及當事人負責；
6.6生產(chǎn)工具管理，專(zhuān)人專(zhuān)用工具自行管理，主管登記上報物資部，公用工具由生產(chǎn)部長(cháng)、車(chē)間主管管理；
6.7生產(chǎn)工藝經(jīng)確認后，禁止隨意更改制作工藝；如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有問(wèn)題，應立即停止并通知有關(guān)負責人共同處理，經(jīng)相關(guān)主管同意并簽字后，再進(jìn)行更改；
6.8員工在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量標準、工藝標準進(jìn)行產(chǎn)品制作，有異常問(wèn)題，有責任報主管處理，不能以“不知道”等理由制作不合格產(chǎn)品；
6.9在產(chǎn)品制造過(guò)程中，員工有責任對本道工序質(zhì)量負責，主管有責任對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量、進(jìn)度、材料浪費等異常問(wèn)題進(jìn)行控制和管理。
第七條員工考核
7.1考核目的
7.1.1對工廠(chǎng)員工的工作態(tài)度、操作技能和工作業(yè)績(jì)作出評價(jià)，作為晉升、表彰、獎勵的依據；
7.1.2促使員工增加工作責任心，各司其職，各負其責，獎罰分明，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高工廠(chǎng)的整體效益。
7.2考核內容主要是個(gè)人工作態(tài)度（德、勤）、操作技能、工作業(yè)績(jì)三個(gè)方面
7.2.1工作態(tài)度包括德和勤兩個(gè)方面；德，主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范；勤，主要是指工作心態(tài)，是主動(dòng)接受工作，主動(dòng)承擔責任，還是被動(dòng)工作，不愿承擔責任等；
7.2.2操作技能，主要是該崗位指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率、質(zhì)量、出差錯率的高低等；
7.2.3工作業(yè)績(jì)，主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等；
以上考核由各部門(mén)主管考核，每年報營(yíng)銷(xiāo)部備案。
第三章申訴
第八條申訴處理
員工若認為行政部關(guān)于車(chē)間管理制度的處罰不當，可以以書(shū)面或手機短信的形式向工廠(chǎng)副總經(jīng)理申訴，由副總經(jīng)通過(guò)調查核實(shí)后，在接到時(shí)申訴的6個(gè)工作日內給予書(shū)面或手機短信形式答復。
第四章附則
第九條附件
9.1附表1《工廠(chǎng)員工年度考核表》；9.2附表2《車(chē)間加班申請單》。
工廠(chǎng)員工年度考核表
加班申請單
車(chē)間管理制度3
車(chē)間主任工作標準：
1、傳達調度會(huì )精神和工作生產(chǎn)任務(wù)。帶領(lǐng)本車(chē)間所有人按時(shí)完成任務(wù)。
2 、針對裝置上在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門(mén)審核。
3、組織本車(chē)間人員學(xué)習安全知識，進(jìn)行安全教育，提高職工的安全意識，確保安全生產(chǎn)。
4、宣傳企業(yè)文化，貫徹執行本廠(chǎng)廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，培養職工的職業(yè)道德，提高職工的素質(zhì)。
5、督促本車(chē)間人員愛(ài)護本車(chē)間公共財物；不亂丟工具等。節約生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)消耗，提高節約意識。
6、督促本車(chē)間職工熟練掌握生產(chǎn)工藝，操作規程，工藝流程，工藝指標，開(kāi)停工方案，提高職工工作水平。
7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識，提高職工的工作效率。
工藝副主任的工作標準：
1、督促本車(chē)間職工遵守勞動(dòng)紀律，遵守生產(chǎn)制度，按時(shí)進(jìn)行巡檢，認真填寫(xiě)生產(chǎn)操作記錄。
2、對裝置生產(chǎn)中出現的事故，分析其產(chǎn)生的原因，提出整改措施或合理建議。
3、對生產(chǎn)過(guò)程遇到的實(shí)際問(wèn)題，要及時(shí)解決。不能及時(shí)解決的上報主管領(lǐng)導。
4、督促職工學(xué)習和鞏固事故預案，提高職工解決裝置上實(shí)際問(wèn)題的能力，提高操作水平。
5、督促職工加強學(xué)習生產(chǎn)知識，努力提高操作技能和實(shí)際分析能力，確保生產(chǎn)平穩。
6、挖掘生產(chǎn)中問(wèn)題，提高整改措施，節能降耗，降低生產(chǎn)成本或優(yōu)先生產(chǎn)條件，上報主管部門(mén)。
7、督促本車(chē)間職工，按開(kāi)停工方案上的開(kāi)停工程序開(kāi)、停工。按操作規程操作，嚴格工藝指標。保質(zhì)保量的完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。
設備主任的工作標準：
1、提高裝置上各設備的維護工作。經(jīng)常檢查設備是否有異�，F象，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，處理及時(shí)，確保裝置能長(cháng)周期的運行。
2、督促本車(chē)間員工掌握設備的使用方法，操作步驟，注意事項，避免誤操作損壞設備。
3、督促車(chē)間員工按時(shí)給裝置上沒(méi)有運行的動(dòng)設備進(jìn)行盤(pán)車(chē)保護好備用設備的'完好。
4、督促車(chē)間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時(shí)清理或處理。
5、督促員工按時(shí)巡檢各設備運行情況，發(fā)現跑、冒、滴、漏的設備及時(shí)處理或聯(lián)系機修處理。
6、對于泄漏嚴重的設備，要按事故預案果斷處理，并上報上級主管部門(mén)，拿出解決方案。
7、對裝置停工后需要進(jìn)行檢修的各設備，列出詳細的資料，上報主管部門(mén)，檢修時(shí)所需要的各種材料盡早上報。
工藝員工作標準：
1、配合車(chē)間主任，副主任的工作。完成車(chē)間下達的各項任務(wù)。
2、督促員工正常生產(chǎn)，按時(shí)巡檢，認真填寫(xiě)記錄。保持工作環(huán)境的衛生。
3、熟悉本裝置的生產(chǎn)工藝，對生產(chǎn)中遇到實(shí)際問(wèn)題及時(shí)想法解決。特殊問(wèn)題不能解決的上報車(chē)間或上級主管領(lǐng)導，請示解決方法。
4、對裝置實(shí)際運行出現的故障或問(wèn)題，提出自己的合理化建議，上報上級領(lǐng)導部門(mén)。
5、督促員工正確使用各設備，避免誤操作損壞設備，經(jīng)常對設備進(jìn)行檢查。
安全員工作標準：
1、組織職工學(xué)習安全防護知識，嚴格遵守安全生產(chǎn)41條禁令，遵守消防法規。
2、新員工上崗執行廠(chǎng)級、車(chē)間級、班組級三級安全教育后，并經(jīng)崗前培訓后上崗。
3、指導職工會(huì )正確使用滅火器。撲救初起火災，會(huì )具體使用各種滅火方法，會(huì )疏散群眾和正確撥打火警電話(huà)119。
4、 嚴格執行動(dòng)火票制度，確認動(dòng)火處的安全性，堅持沒(méi)有動(dòng)火票不動(dòng)火，防火措施沒(méi)落實(shí)不動(dòng)火，監火人不在場(chǎng)不動(dòng)火的“三不動(dòng)火”原則。
5、督促員工進(jìn)入生產(chǎn)區，遵守安全規定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等勞動(dòng)保護用品。工作時(shí)不穿釘子鞋，高跟鞋，露腳趾涼鞋。
6、對生產(chǎn)中安全上的重點(diǎn)部位。要經(jīng)常巡檢，確保生產(chǎn)的安全，禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發(fā)生。
班長(cháng)的工作標準：
1、根據車(chē)間下的生產(chǎn)任務(wù)，領(lǐng)導全班人員按計劃完成。
2、帶領(lǐng)全班，熟悉掌握本裝置生產(chǎn)工藝，開(kāi)停工方案，操作規程，事故預案。
3、認真貫徹執行廠(chǎng)內和車(chē)間的各項規章制度，勞動(dòng)紀律，按時(shí)經(jīng)行交接班。
4、解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，有異常情況按事故預案果斷處理，并做好分析其產(chǎn)生的原因，上報車(chē)間。
5、搞好班內團結，加強員工的凝聚力，合理安排好班內工作，辦事公平，公道。處處起到帶頭的模范作用。
6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責，從下達生產(chǎn)任務(wù)時(shí)起應經(jīng)常提醒職工的安全意思，保證工作的安全性。
7、愛(ài)護本車(chē)間公共財物，不亂丟工具，保持工具干凈，保持工作環(huán)境衛生。
車(chē)間管理制度4
一．總則
1．為了確保生產(chǎn)秩序，保證精加工車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展，結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度；
2．本制度實(shí)用于全體人員，具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員；
二．人員管理
1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;（如：車(chē)間開(kāi)早會(huì )所有車(chē)間人員提前十分鐘到，主管主持）；
2.考勤制度,上午:8:00-11:30；下午:12:10-18:40；加
班:17:10-20:10,特殊情況延長(cháng)至21:10；（以上為春秋季作息時(shí)間，其他季節作息時(shí)間或特殊安排按通知執行）；并嚴格執行公司的打卡制度；
3.車(chē)間員工必須服從工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得拒絕管理人員命令或工作安排，不得消極怠工；
4.全體車(chē)間人員必須按要求穿戴,不得穿拖鞋，無(wú)頭鞋進(jìn)入車(chē)間；
5.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)音樂(lè ),玩手機，看無(wú)關(guān)工作的書(shū)籍，擅自離崗等行為；
6.對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律嚴厲處理；
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7.車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)并做好打卡記錄。擅自離開(kāi)按曠工處理；
8.工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),禁止拉幫結伙；
9.在廠(chǎng)區內不許有不文明、不文雅的動(dòng)作和行為；10.員工之間互相監督，對包庇，隱瞞行為不報者，一經(jīng)查實(shí)嚴厲處理；
三.作業(yè)管理
1.車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)；
2.生產(chǎn)工藝確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向班長(cháng)、質(zhì)檢員報告研究處理；
3.操作人員操作前應先試轉機器，發(fā)現無(wú)異常后再進(jìn)行操作；
4.車(chē)間人員每日在班期間必須保證所操作設備、工作區域、相鄰通道的環(huán)境衛生,以及6S工作；
5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。物料的擺放應做到整齊、美觀(guān)，便于清點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交接協(xié)調好；
6.工作場(chǎng)所以及周轉區的產(chǎn)品應分類(lèi)堆放整齊，便于清點(diǎn)；
7．認真填寫(xiě)相應表單。不許謊報、瞞報，一經(jīng)查實(shí)將嚴肅處理。
8.車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺面,將不常用工具放至工具擺放處，做好設備保養、環(huán)境衛生工作.將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究其責任；
9.車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔責任.具體細則按質(zhì)量考核制度執行；
10.做好“三檢”，做到不接受不良品，不生產(chǎn)不良品，不流送不良品
11.嚴禁操作人員擅自移除機床上的防護罩；
四.生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的，必須按倉管員規定的.位置擺放整齊，并標示清晰；
2.各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和適用，由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品；
3.加工好的產(chǎn)品應放置在周轉區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序，方便搬運，防止在使用型號、規格時(shí)拿錯；
4.應隨時(shí)保持工作場(chǎng)所及內相鄰通道的周?chē)h(huán)境衛生。
5．愛(ài)護工具、公物，珍惜材料、零部件。杜絕浪費。
五．車(chē)間物料管理單據的使用
要填寫(xiě)生產(chǎn)用表單如下：
《原材料領(lǐng)用標示卡》《領(lǐng)料單》《入庫單》《機械工帳記錄單》《生產(chǎn)加工日統計報表》《質(zhì)量檢驗記錄單》《車(chē)間生產(chǎn)日報表》。
附：關(guān)于第三章第七條的操作細則：
1.出現加工工序數量與領(lǐng)料、入庫數據不符時(shí)以入庫數量為準
2.少報的部分不予補報；
3.工廢、料廢未報，一經(jīng)發(fā)現以10倍扣除。
4.參與數據不符加工工序的人員統一扣除差額。
5.結算后發(fā)現的，發(fā)現當月進(jìn)行扣除，扣除相同結算額。
6.下道工序對上道工序有核準義務(wù)。如發(fā)現與實(shí)際不符的應及時(shí)上報，隱瞞不報的與上道工序同等處理。
7.例;領(lǐng)料100個(gè)，某工序102個(gè)（無(wú)工、料廢），入庫99個(gè)。則扣除參與該工序加工的人員每人3個(gè)或3個(gè)加工工序的等額，另外再加扣除每人10個(gè)加工工序的等額。
車(chē)間管理制度5
1、本章規定的生產(chǎn)部管理各項制度，適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。
公司通過(guò)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系和6S管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規范化管理。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，凡是不符合ISO9001質(zhì)量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時(shí)糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)開(kāi)發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負責編寫(xiě)。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門(mén)主管審核，公司主管領(lǐng)導批準后執行。它是指導生產(chǎn)作業(yè)的基本依據。
3、生產(chǎn)部執行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責編寫(xiě)，經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準后執行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫(xiě)，要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標準，以及國內外同行最高標準。已經(jīng)批準執行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據。
4、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)和各生產(chǎn)車(chē)間主管負責所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調、質(zhì)量監督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責任。生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準備合格的`、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數調整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調試小組負責。
6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術(shù)文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現質(zhì)量問(wèn)題要追究當時(shí)人和主管領(lǐng)導的責任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個(gè)人和部門(mén)考核。
7、各車(chē)間主管根據公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應認真填寫(xiě)《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車(chē)間主管可以根據各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時(shí)應及時(shí)自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續，生產(chǎn)部負責安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個(gè)產(chǎn)品包裝過(guò)程質(zhì)檢員、車(chē)間主管和各生產(chǎn)小組組長(cháng)以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監督檢查。不允許出現任何質(zhì)量問(wèn)題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責任人的責任。
車(chē)間管理制度6
z工廠(chǎng)人事管理制度旨在規范員工行為，優(yōu)化人力資源配置，提高團隊協(xié)作效率，保障員工權益，實(shí)現企業(yè)目標與個(gè)人發(fā)展的有效對接。它通過(guò)明確的`規則設定，為員工提供清晰的行為指南，同時(shí)也為企業(yè)管理提供公正、公平的決策依據。
內容概述：
z工廠(chǎng)人事管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 招聘與選拔：定義招聘流程、職位要求及選拔標準，確保引入合適的人才。
2. 培訓與發(fā)展：制定員工培訓計劃，推動(dòng)員工技能提升和個(gè)人成長(cháng)。
3. 考核與評估：設立績(jì)效考核體系，定期評估員工工作表現，作為晉升、調薪的依據。
4. 薪酬與福利：設定薪資結構，設計福利政策，激勵員工積極性。
5. 勞動(dòng)關(guān)系：規范勞動(dòng)合同，明確工作職責，處理勞動(dòng)爭議。
6. 離職與退休：規定離職程序，處理退休事宜，保障員工權益。
車(chē)間管理制度7
1、必須認真貫徹執行各項生產(chǎn)法規、制度和標準。
2、重視職工的勞動(dòng)條件，經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）是企業(yè)的安全負責人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，重視企業(yè)的安全、衛生狀況、女工的'勞動(dòng)保護工作。
3、批準發(fā)布單位的各項安全管理制度、安全技術(shù)規程、安全技術(shù)措施、計劃和長(cháng)遠規劃。
4、經(jīng)常深入現場(chǎng)了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開(kāi)展安全技術(shù)研究工作，推廣先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。
5、建立健全安全組織機構，根據實(shí)際情況配備、充實(shí)安全專(zhuān)業(yè)人員，提高專(zhuān)業(yè)人員的素質(zhì)，穩定安全專(zhuān)業(yè)隊伍。
6、定期召開(kāi)消防安全生產(chǎn)專(zhuān)題會(huì )議，及時(shí)研究和解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問(wèn)題，審核引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)（設備）和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品中的重要安全技術(shù)問(wèn)題。
7、組織全廠(chǎng)性安全教育與考核工作。
8、企業(yè)內實(shí)行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術(shù)指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。
9、經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）不在時(shí)由代理者負責。
10、副經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）在經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）指定的工作范圍內對安全生產(chǎn)負責。
車(chē)間管理制度8
增塑劑車(chē)間根據生產(chǎn)特點(diǎn)及所用原材料性質(zhì)、輔助設施特點(diǎn)確定重點(diǎn)防火部位為：
1、酯化系統
2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系統
3、熱油爐系統
一、酯化系統
1、發(fā)現酯化系統出現火情時(shí)要及時(shí)向當班班長(cháng)和車(chē)間報告，班長(cháng)負責統一指揮滅火。
2、酯化主操作工立即停車(chē)，切斷與酯化系統連接的物料管線(xiàn)和閥門(mén)，具體為：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在運轉的.設備，將釜底釜頂N2全開(kāi)，給酯化系統充滿(mǎn)N2。
3、酯化副操作工負責報警
4、各操作工在班長(cháng)帶領(lǐng)下用干粉滅火器或消火栓進(jìn)行滅火，若裝置二層出現火情，利用二層四個(gè)消防水栓及滅火器進(jìn)行撲救，若為一層出現火情則利用框架北側消防水栓及滅火器進(jìn)行撲救。整個(gè)滅火過(guò)程中聽(tīng)從班長(cháng)統一調度安排。
5、滅火時(shí)各人員要與火情部位保持安全距離，戴好防護用品，必要時(shí)班長(cháng)組織全體人員撤離。
二、回收醇罐、成品罐系統
1、回收醇罐、成品罐發(fā)現火情時(shí)當班班長(cháng)負責指揮撲救。
2、發(fā)現火情，立即報告當班班長(cháng)，主操關(guān)閉醇罐、成品罐與之相關(guān)聯(lián)的泵，關(guān)閉過(guò)濾機、成品冷卻器進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉回收醇罐、成品罐進(jìn)出口閥門(mén)。關(guān)閉酯化系統N2，酯化副操作工負責報警。
3、必要時(shí)由班長(cháng)帶領(lǐng)全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫，降溫時(shí)接框架一層北側消防水栓也可接儲運科泵區處消防水栓同時(shí)給罐身降溫，撲救時(shí)應注意自我保護，穿戴好防護用品，，若醇、料著(zhù)火外溢時(shí)不得用水，可用沙土、干粉滅火器撲救。
4、撲救時(shí)應與火源保持保持安全距離，必要時(shí)全體人員撤離現場(chǎng)。
三、熱油爐系統
1、當熱油爐裝置發(fā)生火情時(shí)，立即報告當班班長(cháng)，由班長(cháng)帶領(lǐng)全體人員積極滅火，如正在燒爐期間，則迅速停掉系統、電源及柴（重）油進(jìn)出口閥。
2、接到報告后，班長(cháng)帶領(lǐng)酯化副操作工先趕到油爐處，酯化主操立即停車(chē)并報警。
3、了解火情后，班長(cháng)統一指揮，利用就近的滅火器材和裝置一層消防水栓進(jìn)行撲救。
4、根據現場(chǎng)情況，可利用消防水帶對設備降溫，如遇燃料油、導熱油著(zhù)火泄漏，切不可用水滅火，要配以沙土、干粉滅火器控制火情。
5、隨時(shí)注意觀(guān)察火情，情況特殊時(shí)由班長(cháng)帶領(lǐng)人員撤離。
附：車(chē)間義務(wù)消防隊組織情況
1、車(chē)間全體職工均系義務(wù)消防隊員，出現火情時(shí)每個(gè)人都必須聽(tīng)從指揮，以積極撲救火災為己任。
2、人員分工：
隊長(cháng)：車(chē)間主任
副隊長(cháng)：車(chē)間安全員
隊員：車(chē)間中廠(chǎng)內所有人員
車(chē)間管理制度9
鑄造車(chē)間管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)的核心組成部分，旨在規范鑄造作業(yè)流程，確保生產(chǎn)安全、高效、質(zhì)量穩定。它通過(guò)明確各崗位職責、操作規程和管理流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，防止安全事故，保障員工健康，實(shí)現可持續發(fā)展。
內容概述：
1. 安全管理：制定詳細的安全生產(chǎn)規定，包括設備操作、個(gè)人防護、應急處理等方面，確保員工在工作中遵循安全規程。
2. 質(zhì)量控制：建立全面的質(zhì)量管理體系，涵蓋原料檢驗、生產(chǎn)過(guò)程監控、成品檢測等環(huán)節，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
3. 設備維護：設定設備保養與維修計劃，確保設備良好運行狀態(tài)，減少故障停機時(shí)間。
4. 作業(yè)流程：明確各工序的.操作流程，優(yōu)化工藝參數，提高生產(chǎn)效率。
5. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規，實(shí)施廢棄物管理、噪音控制等措施，減輕對環(huán)境的影響。
6. 培訓與發(fā)展：定期進(jìn)行技能培訓和安全教育，提升員工專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和安全意識。
7. 績(jì)效考核：設立績(jì)效評估體系，激勵員工提高工作效率，促進(jìn)團隊協(xié)作。
車(chē)間管理制度10
車(chē)間勞動(dòng)紀律管理制度旨在確保生產(chǎn)秩序，提高工作效率，保障員工安全，促進(jìn)團隊協(xié)作，實(shí)現企業(yè)目標。其主要內容包括以下幾個(gè)方面：
1.出勤管理：規范員工的上下班時(shí)間，規定請假、遲到、早退等行為的處理辦法。
2. 工作行為規范：明確員工在工作場(chǎng)所的行為準則，如著(zhù)裝、衛生、設備使用等。
3.安全操作規程：規定操作設備的安全規則，防止工傷事故的發(fā)生。
4.保密制度：保護企業(yè)機密，防止信息泄露。
5.團隊協(xié)作：強調團隊合作精神，鼓勵員工間的有效溝通。
6.獎懲機制：設立激勵措施，對遵守紀律的員工給予獎勵，對違反紀律的行為進(jìn)行處罰。
內容概述：
1.個(gè)人責任：每個(gè)員工都應承擔起遵守勞動(dòng)紀律的責任，尊重他人，維護工作環(huán)境。
2. 管理者的`職責：管理層需定期檢查勞動(dòng)紀律執行情況，及時(shí)糾正不良行為，提供指導和培訓。
3.教育培訓：定期進(jìn)行勞動(dòng)紀律教育，提升員工的紀律意識。
4.監督與考核：建立有效的監督機制，將勞動(dòng)紀律納入績(jì)效考核。
5.申訴與調解：設立公平公正的申訴程序，解決因紀律問(wèn)題產(chǎn)生的糾紛。
車(chē)間管理制度11
機修車(chē)間管理制度匯編主要包括以下幾個(gè)部分：
1.車(chē)間組織架構與職責
2.設備管理規定
3.維修作業(yè)流程
4.安全生產(chǎn)制度
5.培訓與考核機制
6.應急處理與事故預防
7.質(zhì)量控制與績(jì)效評估
8.環(huán)境保護與廢棄物處理
內容概述：
1.車(chē)間組織架構與職責：明確各級管理人員及工人的職責，確保工作有序進(jìn)行。
2. 設備管理規定：涉及設備的采購、登記、保養、維修和報廢等環(huán)節，確保設備良好運行。
3.維修作業(yè)流程：規定從接單、診斷、維修到驗收的詳細步驟，提高工作效率。
4.安全生產(chǎn)制度：強調安全操作規程，防止工傷事故的'發(fā)生。
5.培訓與考核機制：定期進(jìn)行技能培訓和考核，提升員工專(zhuān)業(yè)技能。
6.應急處理與事故預防：制定應急預案，降低突發(fā)事件的影響。
7.質(zhì)量控制與績(jì)效評估：確保維修質(zhì)量，通過(guò)績(jì)效考核激勵員工提高工作水平。
8.環(huán)保與廢棄物處理：遵守環(huán)保法規，妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
車(chē)間管理制度12
一、涂裝安全與預防
1、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過(guò)格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過(guò)高溫曬烤易發(fā)熱達到一定的溫度會(huì )自然起火。
預防措施:把擦過(guò)格麗斯的破布泡在有水的'桶里面讓它冷卻,下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。
2、電源空氣開(kāi)關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會(huì )造成粉塵積壓太多,上下班使用開(kāi)關(guān)時(shí)易產(chǎn)生電火花引起火災。
預防措施:每天下班必須安排專(zhuān)人保養吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過(guò)的手套與口罩等。
3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會(huì )容易起火。
預防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。
4、保養噴臺時(shí)用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。
5、停機打掃衛生時(shí)必須在電源開(kāi)關(guān)上作標示卡,防此有人啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。
預防措施:保養噴臺及清理風(fēng)管衛生時(shí)不準用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
二、安全注意事項
1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場(chǎng)地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產(chǎn)線(xiàn)配制的消防器材要加以保護,不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設備附近,也不可以放在陽(yáng)光下爆曬。
5、油漆起火應使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話(huà)。
7、滅火器分布應放在各易起火的場(chǎng)合,使用方便及時(shí)。
車(chē)間管理制度13
一、總則：
為了規范沖壓車(chē)間作秩序、提產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。
二、范圍：
適于沖壓車(chē)間作業(yè)與管理作的操作指引與為規范。
三、管理要求：
1.培養和營(yíng)造車(chē)間全體員的團隊精神，做到“四個(gè)統一”即：觀(guān)念統一、著(zhù)裝統一、動(dòng)作統一、操作統一。
2.效率的'提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來(lái)的。
3.根據產(chǎn)品的實(shí)際情況：
a)合理安排，做到定崗、定置、定員作。
b)產(chǎn)所需的具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現，及時(shí)糾正。
d)關(guān)注產(chǎn)能，堅持每天公當班產(chǎn)量。
4.機器保養與整理：
a)每天保持作范圍清潔、凈雜物，所有物料應統靠黃線(xiàn)擺正，不準壓線(xiàn)，確保物流（安全）通道暢通。
b)下班前，需整理作范圍，對機器、地進(jìn)清掃、清潔，凳需統擺好，保持整齊。
c)員對操作的機器設備進(jìn)常保養與維護作，每號車(chē)間組織進(jìn)定期保養作。
四、崗位作業(yè)要求：
1.沖床崗位要求（包括落料、成型）開(kāi)機前：
a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。
b)檢查模具安裝是否正確、可靠。
c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟。
d)電機開(kāi)動(dòng)時(shí)，應檢查飛輪旋轉向是否與回轉標志相同。
e)使前動(dòng)進(jìn)次空程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的作情況。
f)開(kāi)始時(shí)必須核定沖裁，嚴禁超負荷作。
g)檢查紅外線(xiàn)保護裝置是否開(kāi)啟。
h)開(kāi)機前，操作員離開(kāi)操作區，并把雜物清理凈。
操作時(shí)：
a)沖床開(kāi)動(dòng)后，由1進(jìn)送料及沖壓操作，其他不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將放沖床作區或觸動(dòng)沖床的運作部分。
b)應定時(shí)動(dòng)潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油。
c)操作時(shí)要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
d)禁夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)第次進(jìn)料。
e)操作中體任何部分嚴禁進(jìn)紅外線(xiàn)保護裝置范圍內進(jìn)料、卸料，應使專(zhuān)門(mén)具。
f)發(fā)現沖床有異常聲和機構失靈，應即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)檢查。
g)操作時(shí)應時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺、孔徑、外形、表傷痕等。
車(chē)間管理制度14
1.總則
1.1為加強工廠(chǎng)內(以下簡(jiǎn)稱(chēng)廠(chǎng)內)機動(dòng)車(chē)輛的安全管理，提高廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛的安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據國家有關(guān)《廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛管理》的規定，特制定本規定。
1.2本規定所稱(chēng)廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，是指限于廠(chǎng)區范圍內(含廠(chǎng)區外堆場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區域和作業(yè)現場(chǎng))行駛及作業(yè)的機動(dòng)車(chē)輛。
2.安全技術(shù)要求
2.1車(chē)輛應車(chē)容整潔.車(chē)身周正。車(chē)輛的裝備.安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.2車(chē)輛的整車(chē)技術(shù)狀況.污染物排放.噪聲應貼合國家有關(guān)標準及規定。
2.3全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機運轉及停車(chē)時(shí)應無(wú)漏油.漏水.漏電.漏氣現象。
2.4車(chē)輛的液壓系統應管路暢通，密封良好;操作桿無(wú)變形，無(wú)卡阻;分配器元件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內不應有爬行.停滯和明顯沖動(dòng)現象。
2.5車(chē)輛發(fā)動(dòng)機應安裝牢固可靠，動(dòng)力性好，運轉平穩，無(wú)異響，起動(dòng)和停機性能良好。
2.6發(fā)動(dòng)機起動(dòng)系.點(diǎn)火系.燃料系.潤滑系.冷卻系應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線(xiàn)路.管路不磨碰。
2.7車(chē)輛方向盤(pán)的最大自由轉動(dòng)量從中間位置向左右各不得大于30度。
2.8車(chē)輛轉向應輕便靈活，行駛中不得輕飄.擺振.抖動(dòng).阻滯及跑偏現象。在平直的道路上能堅持車(chē)輛直線(xiàn)行駛，轉向后能自動(dòng)回正。
2.9車(chē)輛的方向盤(pán)轉向力及前輪側滑量應貼合的有關(guān)標準和規定。
2.10前輪定位值應貼合設計規定。
2.11轉向機不得缺油.漏油，固定托架必須牢固。轉向垂臂.橫直拉桿等轉向運動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋.變形。球頭與球頭座.轉向節主銷(xiāo)與襯套配合松緊適度，潤滑良好。
2.12車(chē)輛及掛車(chē)必須設置彼此獨立的行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件應完好有效。
2.13行車(chē)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力.儲備行程.踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標應貼合有關(guān)標準.規定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
2.14氣壓制動(dòng)系統技術(shù)指標應貼合有關(guān)標準及規定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。
2.15機械式制動(dòng)器.拉桿拉線(xiàn)等機件應完好無(wú)損。
2.16在車(chē)輛運行過(guò)程中，不應有自行制動(dòng)現象。
2.17車(chē)輛的制動(dòng)距離.跑偏量.駐車(chē)制動(dòng)性能要求等應貼合有關(guān)標準及規定。
2.18車(chē)輛照明及指示燈具應安裝牢固.齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車(chē)輛震動(dòng)而松脫.損壞.失效或改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)應安裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因車(chē)輛振動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。
2.19車(chē)輛均應設置喇叭，其性能應可靠，喇叭的音量應貼合有關(guān)標準的噪聲規定。
2.20車(chē)輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
2.21車(chē)輛輪胎的`充氣壓力應貼合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。
2.22車(chē)輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車(chē)輛轉向輪不得裝用翻新的輪胎。
2.23車(chē)輛的鋼板彈簧不得有裂紋.斷片和缺片現象，其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
2.24減震器應工作正常。車(chē)架不得有變形.銹蝕.彎曲，螺栓.鉚釘不得缺少或松動(dòng)。前后橋不得有變形.裂紋。
2.25車(chē)輛的離合器應接合平穩，分離徹底，不得有異響.抖動(dòng)和打滑現象。踏板力和自由行程等應貼合有關(guān)標準.規定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
2.26變速器應無(wú)裂紋，變速換擋靈活.輕便，自鎖.互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。
2.27傳動(dòng)軸萬(wàn)向節應無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全.可靠;傳動(dòng)平穩，在運轉時(shí)，不發(fā)生震抖和異響。
2.28駕駛室的技術(shù)狀況應能保證駕駛員有正常的勞動(dòng)條件。
2.29車(chē)輛駕駛室必須視線(xiàn)良好，風(fēng)擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡.刮水器。
2.30燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置，防止由于振動(dòng).沖擊而發(fā)生損壞及漏油現象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。
2.31運送易燃.易爆物品的車(chē)輛，必須備有消防器材和相應的安全。
2.32進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的車(chē)輛必須具有防爆措施。
2.33各類(lèi)廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛還應貼合各自特有的安全條件和要求。
3.安全管理
3.1用車(chē)單位應加強對廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛的安全管理，保證廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛的安全運行。
3.2公司.用車(chē)單位應建立健全廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全管理，并認真執行。
3.3廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案，其資料包括: 3.3.1.車(chē)輛出廠(chǎng)的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證; 3.3.2.使用.維護.修理和自檢記錄;
3.3.3.安全技術(shù)檢驗報告;
3.3.4.車(chē)輛事故記錄。
3.4調度部.安全部負責本公司廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全監督檢查。
3.5在用.新增及改裝的廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛應由調度部及用車(chē)單位到所在地廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛管理部門(mén)辦理登記，建立車(chē)輛檔案，經(jīng)主管部門(mén)對車(chē)輛進(jìn)行安全技術(shù)檢驗合格，核發(fā)牌照后方可使用。
3.6廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛牌照由管理部門(mén)統一設計.監制。
3.7廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛遇有過(guò)戶(hù).改裝.報廢等情景時(shí)應及時(shí)到所在地主管部門(mén)辦理登記手續。
3.8廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛駕駛人員屬特種作業(yè)人員，由地.市級以上質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)組織考核.發(fā)證。
3.未經(jīng)公司總經(jīng)理批準(特殊情景除外)，不得以車(chē)代步。私自以車(chē)代步者，加重處罰。
4.安全技術(shù)檢驗
4.1公司用車(chē)單位應對廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)行年.季.月度及日常檢查。
4.2調度部.安全部在用車(chē)單位自檢的基礎上對廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)行年度檢驗。檢驗不合格的車(chē)輛由調度部.安全部限期整改，并予以復檢。
4.3廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛修復.改裝后必須向調度部申請檢驗，合格后方準使用。
5.罰則
5.1對違反本規定
車(chē)間管理制度15
1、烘焙師傅對車(chē)間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。
2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。
3、每月對車(chē)間進(jìn)行一次5S管理，具體內容參照辦公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必須進(jìn)行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。
6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外)，要貨單與貨、發(fā)貨單相對應，如有不符及時(shí)上報相關(guān)部門(mén)及找到相應的責任人做最后的追蹤。
7、對來(lái)貨的原輔料進(jìn)行檢查，是否在保質(zhì)期內，有無(wú)漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應的儲存處理。
8、每周周日對車(chē)間所有的原輔料進(jìn)行檢查，是否在保質(zhì)期內，有無(wú)漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應的上報處理。
9、對當天為用完的開(kāi)啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。
10、如車(chē)間內安裝有紫外線(xiàn)滅菌燈，班前開(kāi)啟30分鐘，班后開(kāi)啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關(guān)閉待氣味散凈后方可進(jìn)入車(chē)間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執行。
12、操作員工禁止留長(cháng)指甲，長(cháng)胡須，頭發(fā)包裹在帽內;不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進(jìn)出車(chē)間都要對手進(jìn)行消毒且在手腕以上。
13、禁止車(chē)間內進(jìn)入與生產(chǎn)或工作不相關(guān)的人員，一經(jīng)發(fā)現馬上制止。
14、按照公司要求的配方進(jìn)行調制、按照公司產(chǎn)品要求進(jìn)行制作、按照公司規定流程及手法進(jìn)行操作，未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準禁止擅自改動(dòng)。
15、禁止穿著(zhù)工作服外出車(chē)間外，進(jìn)入車(chē)間首先對手部至手腕以上進(jìn)行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直，無(wú)油漬污漬，無(wú)破損。
17、食品操作人員要求無(wú)傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。
18、車(chē)間內定為每月28日至30日為車(chē)間大掃除，由公司指定檢查組定期進(jìn)行檢查，檢查結果貼于辦公室公布欄。
19、每天班后對車(chē)間日清潔進(jìn)行徹底清掃以及地面和垃圾進(jìn)行處理。
20、每天班后關(guān)閉規定的設施、設備如：排風(fēng)機、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車(chē)間負責人方可填寫(xiě)下班時(shí)間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫(xiě)簽到表，開(kāi)啟必要電源，到辦公室領(lǐng)取統計好的要貨單。
24、在生產(chǎn)過(guò)程中合理的編排出高效率高品質(zhì)的工作是生產(chǎn)的關(guān)鍵，做好相應的生產(chǎn)記錄，及生產(chǎn)流程記錄。
25、禁止在車(chē)間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。
26、作為食品行業(yè)的操作人員，首先從我們的道德意識、行業(yè)意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會(huì )有社會(huì )的進(jìn)步，自身素質(zhì)的'提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺(jué)不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關(guān)系才會(huì )更有效的工作。
29、完成領(lǐng)導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時(shí)反饋回復信息。
30、如有設施、設備需要維修請在第一時(shí)間報告相關(guān)部門(mén)，請求快速處理。
31、在操作時(shí)養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車(chē)間內所有的衛生。
32、消除車(chē)間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。
33、車(chē)間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。
34、車(chē)間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學(xué)品單獨存放，上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產(chǎn)品、提高工作效率!
36、嚴格按照公司規定的上班時(shí)間上班，如有工作需要的變動(dòng)上班經(jīng)上級同意后方可調整。
37、在工作中的每個(gè)環(huán)節都要養成節約的好習慣，降低店內的營(yíng)運成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執行。
40、車(chē)間負責人每天都要對車(chē)間人員進(jìn)行考核，仔細認真的填寫(xiě)員工當日制作過(guò)程中的違規行為給予扣分項目。
生產(chǎn)部門(mén)要求
1、生產(chǎn)管理工作職責
2、生產(chǎn)領(lǐng)班工作職責
3、操作工的工作職責
4、包裝人員工作職責
生產(chǎn)間衛生要求
目的：通過(guò)對生產(chǎn)間衛生的規范和要求，加強員工的衛生意識
1﹑預進(jìn)間
2﹑生產(chǎn)車(chē)間
機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發(fā)室﹑烤爐﹑打蛋機等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛生大掃除
生產(chǎn)作業(yè)標準
目的：為統一生產(chǎn)作業(yè)的規范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據。具體內容包括：
作業(yè)標準
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤爐區
6、包裝
7、成品庫存
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