【熱】車(chē)間管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編整理的車(chē)間管理制度，希望對大家有所幫助。
車(chē)間管理制度1
第一條 生產(chǎn)紀律
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、 衣著(zhù)清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、 保持車(chē)間環(huán)境衛生，不準在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產(chǎn)品出現不良時(shí)應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產(chǎn)。
第二條 操作規程
1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過(guò)程中的藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細小環(huán)節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀(guān)。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。
6、裝車(chē)前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱(chēng)，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車(chē)，堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說(shuō)明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹(shù)立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專(zhuān)人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
車(chē)間管理制度2
為了規范設備操作規程,保障設備和人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全,特制定本制度。
1、車(chē)間內嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線(xiàn),違者罰款500元。
2、上班時(shí)不準帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入車(chē)間,及時(shí)勸阻其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規程操作設備。具體內容如下:
�、僮鳂I(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長(cháng)發(fā)。
�、陂_(kāi)機前,應向機器的各注油點(diǎn)、潤滑點(diǎn)和油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。
�、畚唇�(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動(dòng),操作機器,助手和學(xué)徒應在領(lǐng)機的指導下工作。
�、軝C器啟動(dòng)前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周?chē)踩娇砷_(kāi)機。
�、輽C器運轉中,嚴禁用手接觸運動(dòng)工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動(dòng)部位,要保持機器防護裝置完備。
�、奚习�、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時(shí),必須鎖車(chē)。
�、呱霞埲藛T起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開(kāi);鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
�、鄼C組人員應按分工嚴守崗位,時(shí)刻注意機器各部位的運轉情況,發(fā)現問(wèn)題立即停機處理。
�、峁ぷ鲌�(chǎng)地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周?chē)鸁o(wú)雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。
�、夤ぷ鲿r(shí),任何人不準在機臺周?chē)倚�、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車(chē)間內嚴禁存放零食及無(wú)關(guān)私人物品,工作時(shí)間嚴禁打牌賭博。
5、工作結束時(shí),要及時(shí)清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛生,填寫(xiě)工作日志。
6、下班離開(kāi)車(chē)間時(shí)要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車(chē)間門(mén)窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關(guān)部門(mén)及時(shí)檢修和更新,確保能隨時(shí)正常使用。
車(chē)間管理制度3
一、認真貫徹執行安全法規，技術(shù)規范標準，把安全工作納入日常工作議事日程，做到生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理實(shí)行“五同時(shí)”及同時(shí)計劃、布置、檢查、總結、評比。
二、組織制定和落實(shí)安全生產(chǎn)規章制度和操作規程。
三、實(shí)行安全責任制，確定本公司和下屬部門(mén)、崗位安全責任人。
四、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。
五、組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案。
六、保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。
七、發(fā)生事故后及時(shí)、如實(shí)上報，保護現場(chǎng)，協(xié)助調查事故的原因。
八、對安全工作先進(jìn)集體和個(gè)人給予表彰和獎勵，對違反制度者給予批評和處罰。
車(chē)間管理制度4
為加強生產(chǎn)現場(chǎng)的日常管理工作，建立有序的生產(chǎn)秩序，特制定本制度，望全體員工嚴格遵照執行。
一、員工進(jìn)入車(chē)間必須穿工作服、廠(chǎng)牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產(chǎn)線(xiàn)遇特殊情況需提前告知拉長(cháng)，違者予以每次10元罰款。
二、所有員工上下班一律從后門(mén)進(jìn)出，前門(mén)未經(jīng)過(guò)允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。
三、規定上班的時(shí)間，上班鈴響后所有員工必須就位，拉長(cháng)開(kāi)拉后，沒(méi)有在自己所在的工位上且仍在車(chē)間走動(dòng)的人員每人予以10元的處罰。
四、上班時(shí)間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長(cháng)請示，得到許可后方可離開(kāi)所在工位；違反以上規定者，予以10元/每次處罰。
五、禁止在工作時(shí)間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽(tīng)mp3或交頭接耳；禁止攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)；禁止任何人在生產(chǎn)車(chē)間吃東西，看書(shū)、報、梳妝打扮；禁止任何人將餐具、食品帶入車(chē)間內；禁止任何員工在生產(chǎn)拉線(xiàn)用私人充電器進(jìn)行充電；禁止上班的時(shí)間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿；以上違反者每次予以10元罰款。
六、上班時(shí)間，車(chē)間員工和基層管理人員必須關(guān)掉手機或手機調為震動(dòng)（手機不能發(fā)出鈴聲），不可接打電話(huà)和接發(fā)信息，一經(jīng)發(fā)現每次予以10元罰款。
七、中午休息時(shí)間，在車(chē)間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線(xiàn)上休息，并且要保證自己休息的位置在上班后必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線(xiàn)，不準在車(chē)間大聲喧嘩，影響他人休息；嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。
八、禁止帶親友進(jìn)入車(chē)間參觀(guān)，違者視情節輕重處以20元以上罰款。
九、員工必須尊重和服從班組及車(chē)間領(lǐng)導的工作安排，不得拒絕、無(wú)理取鬧、聚眾鬧事和干涉領(lǐng)導的正常工作，車(chē)間管理人員屢次勸說(shuō)警告，不服從管理者，違者處以20——50元不等的罰款，態(tài)度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。
十、員工在車(chē)間內應講究衛生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內，對違反以上規定者予以5元/每次處罰，并于當日下班后將工作的整條拉線(xiàn)用拖把清理一次。
十一、愛(ài)護公司的包裝物料和供應商的周轉物料是每位要注意的事情，對于故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發(fā)現將處以20元/每次進(jìn)行處罰。
十二、不可在流水線(xiàn)、紙板、機器等生產(chǎn)所需工具上亂涂、亂貼、亂寫(xiě)，違者處以10元以上罰款并判其清理干凈整條生產(chǎn)線(xiàn)。
十三、員工在工作時(shí)應做到文明生產(chǎn)，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現場(chǎng)整齊有序，禁止在車(chē)間內爭執、吵架、罵人等行為，違者予以20——50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款并予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。
十四、上下班時(shí)不可代他人打卡，一經(jīng)發(fā)現或被人舉報屬實(shí)，雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。
十五、員工請假須預先呈書(shū)面請假單，不得在上班前以電話(huà)形式請假，請假時(shí)間1天以?xún)扔衫L(cháng)批準，請假時(shí)間1天以上3天以下由主管批準，超3天以上呈廠(chǎng)長(cháng)批準；員工未經(jīng)請假或請假未獲批準而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。
十六、請假批準后不能按時(shí)上班者，需提前電話(huà)或傳真形式向公司續假，沒(méi)有充分理由被拒絕準假而不上班者按曠工處理，獲批準延長(cháng)假期者回廠(chǎng)后需立即補齊請假手續交人事部。
十七、曠工半天扣1。5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動(dòng)離廠(chǎng)處理（此曠工計算以正班時(shí)間為基準）；遲到、早退5—10分鐘（包括5分鐘在內）扣5元/次，10—30分鐘（包括10分鐘在內）扣10元/次，每次遲到、早退超過(guò)30分鐘的按曠工半天計算。
十八、安排加班時(shí)間該加班的員工應按時(shí)到位，有事情的員工應向拉長(cháng)請假，如未獲得批準而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進(jìn)行處罰。在趕貨期間，正班時(shí)間曠工者，除扣掉相應的工資外，還另外予以50元處罰；晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進(jìn)行處罰。此趕貨時(shí)間的規定會(huì )在工作會(huì )議和公司公告中明示。
十九、違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續2次違反上述規定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據請假時(shí)間的長(cháng)短也將影響崗位津貼的多少。
二十、員工在工作中要愛(ài)護公司財產(chǎn)，節約原、輔材料，妥善保管維護自已領(lǐng)用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經(jīng)查實(shí)處以2倍同等物品的賠償，依據態(tài)度、情節輕重予以20—200元的處罰，情節嚴重者予以辭退。
二十一、在生產(chǎn)過(guò)程中，有意將嚴重外觀(guān)或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產(chǎn)品的功能、包裝的并故意隱瞞事實(shí)的，最低處100元以上300元以下罰款，情節嚴重者予以辭退。
二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經(jīng)發(fā)現處100元以上500元以下罰款，情節嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應的獎勵并嚴格為其保密。
二十三、員工有責任提高自已的工作質(zhì)量和效率，保質(zhì)保量完成班組或車(chē)間下達的生產(chǎn)任務(wù)，不生產(chǎn)不良品，不制造不良品是每位生產(chǎn)作業(yè)員的基本工作要求。
二十四、車(chē)間或班組下達的合理的生產(chǎn)任務(wù)或產(chǎn)能，員工在生產(chǎn)時(shí)不得有意拖延工作進(jìn)度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節嚴重者除罰款外，并停工反省，未達到產(chǎn)量時(shí)要進(jìn)行延時(shí)生產(chǎn)或低扣時(shí)間。
二十五、消防安全是每個(gè)員工切記的事情，擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節嚴重者予以辭退。
二十六、中途休息時(shí)間，每條拉線(xiàn)按序進(jìn)行休息，休息時(shí)間為10分鐘，休息時(shí)間完拉長(cháng)開(kāi)拉時(shí)必須全部人員到位，超時(shí)不就位的每次罰款5元。除中途休息時(shí)間外，其他時(shí)間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時(shí)間進(jìn)行扣除工時(shí)。中途休息時(shí)間原則上不再禁煙，但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，并且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具，上班時(shí)間（非中途休息時(shí)間）在洗手間抓到抽煙的員工，每次予以10元處罰。
二十七、生產(chǎn)因短缺物料或其它突發(fā)事情造成不能正常生產(chǎn)時(shí)，未經(jīng)拉長(cháng)或主管的調配不可隨意竄崗或到其它工位工作，否者按竄崗處理。
二十八、每天的早會(huì )由拉長(cháng)或助拉主持，總結前一天的工作，安排當天的工作，各條拉線(xiàn)必須在7：50正式召開(kāi)，原則7：58結束，8：00各條拉線(xiàn)正式開(kāi)線(xiàn)生產(chǎn)。
二十九、每天下班前由拉長(cháng)安排到哪位人員打掃本拉線(xiàn)衛生的，必須認真打掃干凈，沒(méi)有安排到值日的拉上其他人員繼續本工位的工作，對起哄、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。
三十、每天下班前由拉長(cháng)宣布收拾好自己工位，關(guān)拉線(xiàn)電源后員工方可起身離開(kāi)工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無(wú)散落的物料，將椅子歸位后方可離開(kāi)。打卡時(shí)全體員工（除管理人員外）必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠；違反以上者罰款10元。
車(chē)間管理制度5
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，實(shí)現均衡、安全、禮貌生產(chǎn)，結合生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情景，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于車(chē)間所有管理人員及作業(yè)人員。
3、本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。
4、本制度最終解釋權歸生產(chǎn)部。
二、考核管理
1、車(chē)間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。
2、車(chē)間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時(shí)間，上下班按時(shí)打卡。
3、上班后5~10分鐘為車(chē)間早會(huì )時(shí)間，所有車(chē)間人員必須參加早會(huì )，若遇特殊情景必須說(shuō)明原因否則按遲到處理。
4、車(chē)間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無(wú)故缺席者視為曠工。
b、先離開(kāi)再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見(jiàn)《考勤管理規定》補充細則。
5、車(chē)間所有人員每月請假不得超過(guò)2次，各小組內當天請假人數不得超過(guò)1人，請假天數一律不超過(guò)10天，若遇特殊情景必須先說(shuō)明原因否則按曠工處理。
6、車(chē)間員工（簽訂合同正式工）主動(dòng)離職需提前向人事部門(mén)遞交辭職報告，提前天數按勞動(dòng)合同上規定天數執行，試用期員工主動(dòng)離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續。
備注：辭職期間，員工不得無(wú)故請假，若勞動(dòng)合同注明提前一個(gè)月提出離職，則員工必須工作日滿(mǎn)一個(gè)月方可離職，未滿(mǎn)離職天數按每一天50元對其進(jìn)行扣除。
7、上班期間車(chē)間員工禁止在車(chē)間內部接聽(tīng)與工作不相關(guān)的私人電話(huà)（特殊情景經(jīng)領(lǐng)導批準后到車(chē)間外部接聽(tīng)，時(shí)長(cháng)不超過(guò)五分），禁止在工作時(shí)間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長(cháng)或組長(cháng)以上等）。
8、車(chē)間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時(shí)無(wú)特殊情景（未經(jīng)領(lǐng)導同意請假者）不允許擅自離開(kāi)，未經(jīng)同意后擅自離開(kāi)按曠工處理。
9、車(chē)間全體人員上班期間必須整齊著(zhù)裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進(jìn)入車(chē)間，違反者按違紀處理。
10、上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車(chē)間，違反者按違紀處理。
11、未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實(shí)按嚴重違紀處理。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（特殊情景需領(lǐng)導批準），若此行為經(jīng)查核實(shí)，員工按實(shí)賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。
13、車(chē)間每月結合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元
現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表?yè)P。
14、當天值日人員負責對車(chē)間衛生進(jìn)行清掃，離開(kāi)車(chē)間時(shí)，關(guān)掉門(mén)、窗電等。
三、質(zhì)量管理
1、車(chē)間應嚴格執按照工藝規程和作業(yè)指導書(shū)要求進(jìn)行生產(chǎn)。
2、車(chē)間月成品送檢合格率不得低于98%。
對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考核合格并有專(zhuān)人指導方可上崗操作。
3、對關(guān)鍵過(guò)程嚴格控制，對出現的異常情景，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
4、原材料、半成品、進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，貼合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。
5、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自我生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。
6、車(chē)間區域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數量準確。
7、生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導致產(chǎn)品報廢，經(jīng)查實(shí)后將按產(chǎn)品成本價(jià)格的（10~20%）要求個(gè)人賠償。
8、新制作的測試工裝應專(zhuān)人進(jìn)行檢查和校準，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9、嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車(chē)間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10、車(chē)間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11、未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車(chē)間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。
四、作業(yè)管理
1、嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)。
2、按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、投入車(chē)間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫(xiě)《生產(chǎn)記錄單》。
4、生產(chǎn)流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應立即停止生產(chǎn)，并及時(shí)向組長(cháng)或車(chē)間主任報告。
5、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料應及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間內。
6、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7、車(chē)間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理并清點(diǎn)當天生產(chǎn)數量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數據必須準確真實(shí)，不得弄虛作假，若發(fā)現偽造數據者生產(chǎn)記錄數據一律清零。
8、車(chē)間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規程及作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔其相應的職責，并按嚴重違紀處理。
9、車(chē)間人員操作時(shí)必須對所有產(chǎn)品進(jìn)行編號，并按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進(jìn)行編號或不按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現將按違紀處理。
10、生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情景需要借用場(chǎng)地，應請示批準。
五、其他管理
1、車(chē)間新招員工試用期間每一天必須填寫(xiě)個(gè)人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過(guò)后實(shí)行計件模式。
2、所有人員對公司的任何合理化提議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化提議獎勵》金額發(fā)放。
備注：a、違紀按10元人次處罰，嚴重違紀按50元人次處罰。
b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元時(shí)）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動(dòng)關(guān)系。
車(chē)間管理制度6
一、 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量
二、 各組具體操作標準
1、 烤漆組:
(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀(guān)。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時(shí)必須戴手套,按首件作業(yè)�？酒峋鶆�,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時(shí),按包裝比例分開(kāi)烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。
(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點(diǎn)與彈簧彈性的影響。)
2、 點(diǎn)鉆組:
(1) 驗收流入本車(chē)間產(chǎn)品是否合格,從數量、鍍色、功能、實(shí)物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監督作用。
(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實(shí)物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。
(3) 點(diǎn)鉆時(shí),膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀(guān),起到畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規格約大,注意對稱(chēng)配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4) 生產(chǎn)過(guò)程中,組長(cháng)與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點(diǎn)好數量流入下道工序。
3、 鍍后調整組(串珠組):
(1) 鍍后調整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過(guò)程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。
(2) 調整組需要提前備料,要注意以下幾點(diǎn)符合訂單要求:a繩長(cháng)b、繩子規格c、電鍍材料不能有色差(客戶(hù)要求除外)d、顏色比例
(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開(kāi)關(guān)時(shí)要注意方向,開(kāi)合口要向拋物線(xiàn)內側。
(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時(shí),要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場(chǎng)季節,訂單要求配料。
(5) 品檢出貨。
4、 電檢:
(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實(shí)物是否相符。
(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過(guò)免子頭。
(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點(diǎn)、眇眼、水跡印;檢貨時(shí)要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點(diǎn)太多、 配件是否焊正等。
(4) 項鏈:首先要看它的長(cháng)度即:鏈條+龍蝦扣+延長(cháng)鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5) 手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來(lái)看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長(cháng)度是否是18cm。
(6) 如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、 包裝組:
(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個(gè)制程。收貨時(shí)必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況:長(cháng)度、功能、實(shí)用、美觀(guān)等與訂單是否復合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現的能力。
(2) 包裝過(guò)程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時(shí)除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現同款貨有色差時(shí),分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。
(3) 品檢登記流入成品倉。
6、 成品倉:
這里直接面對客戶(hù);主要注意:數量、單價(jià)、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗收核對準確無(wú)誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產(chǎn)時(shí)重點(diǎn)是:
(1)復合訂單要求
(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套
(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。
車(chē)間管理制度7
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動(dòng)控制設備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據國家相關(guān)法律、法規及《**公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱(chēng)儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所使用的各類(lèi)檢測儀表、自動(dòng)控制監視儀表、執行器、過(guò)程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車(chē)間。
第二章管理機構與職責范圍
第五條儀表設備由儀表車(chē)間負責歸口管理。儀表車(chē)間應設相應崗位和專(zhuān)職技術(shù)人員。儀表車(chē)間在主管經(jīng)理領(lǐng)導下,負責公司儀表設備的管理。
第六條儀表車(chē)間儀表設備管理職責:
(一)貫徹執行國家有關(guān)儀表設備管理工作的方針、政策和法規,貫徹執行公司儀表設備管理制度、規程和規定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規程、標準和規定。
(三)檢查執行儀表管理制度、規程、標準和規定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項目中儀表設備的規劃、設計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車(chē)間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車(chē)間上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時(shí)上報儀表設備事故分析報告,及時(shí)上報儀表設備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
第三章儀表設備的前期管理
第七條儀表設備的前期管理是全過(guò)程管理中規劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設備規劃主要依據企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動(dòng)態(tài)等因素。儀表車(chē)間負責制定本企業(yè)儀表設備規劃。
第九條儀表車(chē)間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的原則。
第十條儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量驗收,進(jìn)口設備應有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規范》(sh 3521-1999)進(jìn)行。
第十二條儀表設備主管部門(mén)應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗收必須按設計要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規范》(sh 3521-1999)進(jìn)行,按照規定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導壓管等掃線(xiàn)、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統調試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據設備的特點(diǎn)編制相關(guān)規程,開(kāi)展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。
第四章儀表設備分類(lèi)
第十四條儀表設備按以下類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi):
(一)過(guò)程控制系統;
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線(xiàn)分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規儀表管理
第十五條常規儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監視儀表、執行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規儀表選型應考慮以下原則
(一)在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應是經(jīng)過(guò)國家技術(shù)監督部門(mén)認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現狀和發(fā)展規劃,主流機種力求統一。
(四)儀表選型應有利于全廠(chǎng)或區域性的集中控制和集中管理,有利于系統集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規儀表配置、選型應遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設計規范》(sh 3005-1999)之規定,各企業(yè)儀表設備主管部門(mén)應參與或組織對設計資料進(jìn)行審查。
第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:
危險場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類(lèi)型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場(chǎng)所儀表的安裝,配線(xiàn)必須符合防爆類(lèi)型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時(shí)不準更改零部件的結構,材質(zhì)。
在危險場(chǎng)所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場(chǎng)所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。
第十八條放射性?xún)x表現場(chǎng)要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規范。
第二十條常規儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應建立和健全常規儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程和管理制度。
(二)儀表設備的操作及維護保養人員應經(jīng)過(guò)培訓,取得相應的資格證書(shū)。
(三)特殊儀表的維護人員應接受專(zhuān)門(mén)培訓,才能進(jìn)行儀表的維護調校工作;放射性?xún)x表應指定專(zhuān)職維護人員,并配備必要的防護用品和監測儀器。
(四)嚴格執行儀表設備的定期檢查、強制保養制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時(shí)如發(fā)現異�；蚬收�,維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(六)各種標準儀器應按有關(guān)計量法規要求進(jìn)行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規儀表進(jìn)行維護檢修時(shí),應嚴格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(八)常規儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應根據實(shí)際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò )圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續。
(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07001~07008-20xx)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內,應對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門(mén)的有關(guān)規定。壓力表安裝前應進(jìn)行校驗,在刻度盤(pán)上應劃出指示最高或最低壓力的紅線(xiàn),壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤(pán)刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統管理
第二十二條
控制系統主要包括集散控制系統(dcs)、安全儀表系統(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(ipc)以及在先進(jìn)過(guò)程控制(apc)和優(yōu)化過(guò)程控制(opc)系統中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車(chē)間參與公司控制系統的.設計、安裝、調試、驗收等階段的全過(guò)程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統的規劃和選型或在原有控制系統進(jìn)行開(kāi)發(fā)升級改造,儀表設備主管部門(mén)應對設計資料進(jìn)行審查�？刂葡到y的配置、選型,既要保證滿(mǎn)足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。
第二十五條對已投入使用的控制系統,如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車(chē)間負責安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)記錄。
第二十六條對控制系統機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專(zhuān)人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿(mǎn)足控制系統設計規定的要求。
(三)機房?jì)葒澜麕胍兹家妆陀卸疚锲?不得在機房?jì)榷逊烹s物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房?jì)葢鋫湎鄳南榔鞑摹?/p>
(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
第二十七條控制系統的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專(zhuān)門(mén)的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲備情況,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統的穩定運行。
(二)保管儲存控制系統備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統上使用無(wú)關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統軟件組態(tài)無(wú)關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動(dòng)硬盤(pán)、光盤(pán)等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y與信息管理系統間應采取隔離措施,以防范外來(lái)計算機病毒侵害控制系統。
第二十九條控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應定時(shí)檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿(mǎn)足控制系統正常運行要求;供電及接地系統符合標準;按規定周期做好設備的清潔工作。
(二)系統軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統的密碼或鍵鎖開(kāi)關(guān)的鑰匙要由專(zhuān)人保管,并嚴格執行規定范圍內的操作內容;系統軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車(chē)間、公司主管總工程師批準后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱(chēng)、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設計資料存檔。
(三)系統運行時(shí)如發(fā)現異�；蚬收�,維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)控制系統的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統的調試、診斷、維護和系統聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統進(jìn)行確認;大修期間還要對系統外圍設備進(jìn)行檢查和測試�？刂葡到y的檢修應按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07008-20xx)要求進(jìn)行。
(五)加強控制系統故障管理,制定控制系統故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線(xiàn)或開(kāi)關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車(chē)間必須建立系統硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò )結構示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章儀表聯(lián)鎖保護系統管理
第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據其重要性,分成a、b兩類(lèi)。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類(lèi)聯(lián)鎖。
第三十二條儀表車(chē)間根據上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進(jìn)行分類(lèi),匯編整理為聯(lián)鎖分類(lèi)一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執行。
第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時(shí),應事先由甲醇車(chē)間提出申請,由甲醇車(chē)間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應寫(xiě)明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施,有儀表車(chē)間負責實(shí)施。
第三十四條a類(lèi)聯(lián)鎖保護系統解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據實(shí)際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統進(jìn)行變更、解除、恢復、取消后,實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據、作業(yè)執行人及作業(yè)監護人、作業(yè)內容和作業(yè)時(shí)間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現場(chǎng)監護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過(guò)程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。
第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長(cháng)為6個(gè)月。超過(guò)6個(gè)月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時(shí)辦理恢復投用手續,及時(shí)恢復投用。
第三十八條新裝置投料試車(chē)前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車(chē)間組織相關(guān)單位在開(kāi)車(chē)前完成,并按試驗結果填寫(xiě)聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車(chē)間組織電、儀專(zhuān)業(yè)人員會(huì )同工藝人員一同進(jìn)行試驗,按試驗結果填寫(xiě)試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統必須有明顯標識。
第四十條新增聯(lián)鎖保護系統必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯(lián)鎖保護系統的緊急停車(chē)按鈕,均應設有可靠的護罩。
第四十二條聯(lián)鎖系統的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕由操作人員負責操作,盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統時(shí),如果需要操作盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時(shí)通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開(kāi)關(guān)、按鈕等復位。
第四十三條聯(lián)鎖保護系統所用器件(包括一次檢測元件和執行元件)、運算單元等應按各自規定的校驗標定周期進(jìn)行校驗和標定,通�？山柩b置停車(chē)大檢修進(jìn)行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經(jīng)過(guò)檢驗和標定合格后方可裝入系統。
第四十四條聯(lián)鎖保護系統儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07007-20xx)要求進(jìn)行。
第四十五條聯(lián)鎖保護系統應具有足夠的備品備件,其種類(lèi)和數量根據儲備標準和備品配件管理規定貯備。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無(wú)論是引進(jìn)項目還是國內配套項目,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》(gb 50493-20xx)的規定。報警儀的選型應符合下列規定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門(mén)頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門(mén)發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據使用場(chǎng)所爆炸危險區域的劃分,選擇檢測器的防爆類(lèi)型;根據使用場(chǎng)所被檢測的可燃性氣體的類(lèi)別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場(chǎng)所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應選擇抗毒性檢測器。
(五)多點(diǎn)式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區分和識別報警場(chǎng)所的位號。
第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規范規定的要求。
(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線(xiàn)應按制造廠(chǎng)規定的要求進(jìn)行,并應符合防爆儀表安裝接線(xiàn)的有關(guān)規定。
第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時(shí),不得在超出規定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時(shí),應按動(dòng)試驗按鈕,檢查指示、報警系統是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車(chē)間統一安排。根據環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個(gè)月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫(xiě)相關(guān)紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書(shū)。
第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07005-20xx)要求進(jìn)行。
第五十一條可燃氣體報警器標定時(shí)應采用經(jīng)計量行政部門(mén)批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車(chē)間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線(xiàn)分析儀表管理
第五十三條在線(xiàn)分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設計規范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門(mén)應參與在線(xiàn)分析儀表的選用和配置。在線(xiàn)分析儀表選型應考慮以下原則:
(一)選用的在線(xiàn)分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應滿(mǎn)足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿(mǎn)足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場(chǎng)所的在線(xiàn)分析儀表,應符合有關(guān)標準規范的規定。
(四)用于控制系統的分析儀表,其線(xiàn)性范圍和響應時(shí)間須滿(mǎn)足控制系統的要求。
(五)當在線(xiàn)分析儀表需要與dcs進(jìn)行數據通信時(shí),應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統一致。
第五十四條在線(xiàn)分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線(xiàn)分析儀表的操作及維護保養人員應經(jīng)過(guò)培訓,取得相應的資格證書(shū)。
(二)嚴格執行在線(xiàn)分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線(xiàn)分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線(xiàn)分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
(三)在線(xiàn)分析儀表運行時(shí)如發(fā)現示值異�；蚬收�,維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)各種標準儀器應按有關(guān)計量法規要求進(jìn)行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時(shí)應采用經(jīng)計量行政部門(mén)批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線(xiàn)分析儀表進(jìn)行維護檢修時(shí),應嚴格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(六)對防爆型在線(xiàn)分析儀表進(jìn)行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執行。
(七)在線(xiàn)分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線(xiàn)分析儀表系統進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統的調試、診斷、維護和系統聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線(xiàn)分析儀表還應進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認。
第五十五條在線(xiàn)分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿(mǎn)足在線(xiàn)分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預處理裝置運行時(shí)如發(fā)現異常和故障,維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規程及樣品預處理裝置說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
(四)裝置停工檢修時(shí),應對在線(xiàn)分析儀表的樣品預處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統調試、診斷、維護工作。
第十章基礎資料管理
第五十六條儀表設備主管部門(mén)和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
第五十七條儀表設備主管部門(mén)至少應建立儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統臺帳、關(guān)鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統臺帳及其統計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專(zhuān)業(yè)檢查記錄等。
第五十八條儀表車(chē)間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、檢維修規程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說(shuō)明書(shū)、系統軟件、應用軟件、系統備份盤(pán)等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統統計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關(guān)圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設備一覽表。
(九)在線(xiàn)分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。
(三)每日對供氣系統(風(fēng)罐、閥門(mén)、管線(xiàn)、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定期對供電系統的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線(xiàn)檢查其運行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。
(三)供電系統中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時(shí)進(jìn)行處理。
(四)供電系統的各設備,應當有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
(五)儀表盤(pán)(柜)的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負載。
(六)控制儀表電源供電系統的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統中應配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統發(fā)生斷電等事故時(shí),其控制儀表能夠正常顯示和可靠動(dòng)作。
(八)控制儀表電源供電系統的接線(xiàn)方式應簡(jiǎn)潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(xiàn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)低壓母線(xiàn)),所選用的線(xiàn)路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規范》gb 50054-1995的有關(guān)規定。
(九)控制儀表電源供電系統的配置在滿(mǎn)足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進(jìn)行ups離線(xiàn)檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統的切換裝置,應能實(shí)現無(wú)擾動(dòng)切換,其切換時(shí)間應滿(mǎn)足控制儀表的運行要求;低壓母線(xiàn)的直供饋出回路可根據系統電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩壓器。
(十一)在控制儀表電源系統中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過(guò)電壓對控制儀表電源系統的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時(shí)工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統的配置,應由儀表專(zhuān)業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專(zhuān)業(yè)共同確定儀表電源供電系統的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統復雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線(xiàn)分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監控系統等。
第六十四條控制儀表電源系統的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時(shí)間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時(shí)間。瞬時(shí)電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統竣工后,由電氣、儀表專(zhuān)業(yè)按有關(guān)規范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開(kāi)工投料前須對控制儀表電源供電系統的可靠性進(jìn)行以下檢驗:
(1)斷開(kāi)隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開(kāi)ups輸出電源回路。
(3)同時(shí)斷開(kāi)供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過(guò)程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無(wú)異�，F象發(fā)生,視為儀表電源供電系統合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統圖,并明確電氣、儀表專(zhuān)業(yè)的管理界線(xiàn)。
(5)ups的運行管理應按相關(guān)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。
(6)控制儀表電源系統配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:
(a)配電裝置上應有電氣一次主接線(xiàn)圖。
(b)儀表和電氣專(zhuān)業(yè)須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點(diǎn)不應接地。
第六十二條ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫(xiě)。其譯義是不間斷電源系統,簡(jiǎn)稱(chēng)ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。
(三)ups應選用在線(xiàn)式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時(shí),其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線(xiàn)應簡(jiǎn)單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應送至控制室。
(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)系統的理論和實(shí)踐培訓。
(七)ups主管技術(shù)人員應定期進(jìn)行運行分析,針對存在的問(wèn)題及時(shí)采取預防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應具備ups設備專(zhuān)業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規定進(jìn)行各項操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現異常情況應及時(shí)記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。
(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時(shí)間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進(jìn)行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領(lǐng)導批準后執行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時(shí)向主管部門(mén)匯報,并采取有效措施進(jìn)行處理。
(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進(jìn)行評定工作。
(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說(shuō)明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時(shí),其負荷率應在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標
(1)輸入電源質(zhì)量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時(shí)間應小于等于20ms。
(4)輸出瞬時(shí)電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車(chē)間按有關(guān)規定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車(chē)間報到設備科,由供銷(xiāo)部門(mén)統一采購。
第十三章檢查與考核
第六十四條公司儀表車(chē)間定期組織儀表設備檢查。
第六十九條對儀表設備,按以下技術(shù)指標進(jìn)行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
車(chē)間管理制度8
第一章：總則
1、目的：規范各類(lèi)工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領(lǐng)用及調任無(wú)交接等現象。
2、適用范圍：?jiǎn)T工使用工具的標準制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發(fā)放標準的制定
1、操作工具的領(lǐng)用標準與最低使用期限由技術(shù)部統一制定與調整;
2、如果各標準需變動(dòng)時(shí)，務(wù)必由使用部門(mén)向原制定部門(mén)提出，原制定部門(mén)修訂后向各部門(mén)重新下發(fā)。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁(yè)：領(lǐng)用各類(lèi)工具時(shí)在相應登記頁(yè)上登記。
2、工具卡由各部門(mén)內勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時(shí)，到內勤處取卡，與領(lǐng)料單一齊送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應在相應登記頁(yè)填寫(xiě)領(lǐng)用工具的名稱(chēng)、型號、數量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門(mén)應專(zhuān)設一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專(zhuān)設工具帳目，對各部門(mén)各崗位各人員的工具領(lǐng)用狀況進(jìn)行統計，以便和部門(mén)之間核對。
5、生產(chǎn)車(chē)間耗材類(lèi)產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章：工具的領(lǐng)用、更換及退還
1、工具領(lǐng)用條件：
A、操作工具首次領(lǐng)用，務(wù)必是在領(lǐng)用標準范圍內;
B、換領(lǐng)務(wù)必以舊(壞)換新。
2、工具領(lǐng)用程序：
A、工具為首次領(lǐng)用時(shí)，領(lǐng)用部門(mén)填寫(xiě)“領(lǐng)料單”，注明用途和保管職責人，交部門(mén)負責人簽準后，由工具保管人到部門(mén)內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫(xiě)工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內勤。
B、以舊(壞)換新領(lǐng)料時(shí)，使用部門(mén)應填寫(xiě)“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領(lǐng)用。
3、工具交接或退還
A、有如下?tīng)顩r：
a.調任交接。部門(mén)內或部門(mén)間人員調動(dòng)，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動(dòng)手續外，應發(fā)給調動(dòng)人員“工具移交表”一份，到部門(mén)內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門(mén)經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動(dòng)人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
�、袢缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫(xiě)并由接交人簽字確認;
�、蛉缤藥�，按以下B退庫手續辦理;
�、笕缋^續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動(dòng)，但工具卡上改變部門(mén)或崗位名稱(chēng)，業(yè)務(wù)與行政倉庫統計表中，“部門(mén)”與“崗位”上做相應變動(dòng)。
b.離職退還。人員離職，在其填寫(xiě)“離職單”的同時(shí)，由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫(xiě)，部門(mén)負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
�、袢缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫(xiě)并由接交人簽字確認;
�、蛉缤藥�，按以下退庫手續辦理;
�、笕绻ぞ呦奁趦葥p壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a.工具需要退庫時(shí)，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷(xiāo)相應項目，并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時(shí)務(wù)必認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續使用。如可修復，可聯(lián)系相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員修復。如工具有舊品時(shí)(有必須損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊，不需開(kāi)領(lǐng)料單與填寫(xiě)工具卡;工具領(lǐng)用須開(kāi)領(lǐng)料并填寫(xiě)工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發(fā)現工具有未過(guò)最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時(shí)間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價(jià)。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務(wù)必賠償：
C.勞保用品，超過(guò)規定使用期一半的，按半價(jià)賠償;在規定使用期一半以?xún)鹊�，按原價(jià)賠償。
4、賠償與領(lǐng)用手續：職責人向倉庫說(shuō)明狀況，由倉庫寫(xiě)出損壞或遺失工具的價(jià)格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理?yè)p壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領(lǐng)用手續。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時(shí)借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務(wù)必填寫(xiě)“工具借用申請單”，說(shuō)明借用時(shí)間、歸還時(shí)間、用途、保管職責人等，經(jīng)部門(mén)負責人與倉庫所在部門(mén)負責人簽名后，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時(shí)，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫(xiě)“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負責人核實(shí)與部門(mén)經(jīng)理批準后，方可對報廢工具進(jìn)行處理。
附件1班組工具管理的資料：
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數量、名稱(chēng)、規格、日期;應根據工藝文件的規定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專(zhuān)用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意持續精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應按規定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開(kāi)箱知數，帳物相符;無(wú)關(guān)物品個(gè)性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(cháng)期不用的工具應交班組統一保管。
第四，做好工具的清點(diǎn)和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更，容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時(shí)采取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新，對于節約工具和愛(ài)護工具的同志要給予表?yè)P。班組還應協(xié)助做好專(zhuān)用工具的試驗工作，對于專(zhuān)用工具提出修改意見(jiàn)。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個(gè)人遺失工具要填寫(xiě)“工具遺失單”根據狀況實(shí)行賠償處理。
附件2工具的供應和管理:
工具管理部門(mén)，除了要負責制定和修改全廠(chǎng)工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專(zhuān)用工具兩大類(lèi)。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的工具廠(chǎng)制造，企業(yè)需要這種工具時(shí)，應由廠(chǎng)外購入。專(zhuān)用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車(chē)間制造工具的工具(二類(lèi)工具)，一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門(mén)負責購入，自制專(zhuān)用工具，應納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車(chē)間生產(chǎn)，及時(shí)供應生產(chǎn)需要。定貨點(diǎn)的確定，能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時(shí)間，也能夠是外購一批工具所需的時(shí)間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點(diǎn)=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點(diǎn)時(shí)，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時(shí)，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(diǎn)(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點(diǎn)時(shí)，再提出下一批定貨。各車(chē)間的工具室(員)，從工具總庫領(lǐng)取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統計等工作。企業(yè)的工具管理部門(mén)(科、車(chē)間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進(jìn)行統一驗收，登記、保管，按車(chē)間耗用工具的限額發(fā)送各車(chē)間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數量進(jìn)行統計，及時(shí)把庫存狀況報告廠(chǎng)部工具管理部門(mén)以便及時(shí)采購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過(guò)這種制度，就能夠明白何時(shí)需要補充工具，及時(shí)提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實(shí)行這種制度時(shí)，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點(diǎn)，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務(wù)，及時(shí)、成套地把工具供應給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產(chǎn)工人長(cháng)期使用。既不是全車(chē)間使用，又不是某個(gè)工人長(cháng)期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。
附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：
(1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛(ài)護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術(shù)指導。在使用工具時(shí)和操作過(guò)程中，嚴格按工藝規程進(jìn)行，防止工具過(guò)度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗，改善工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護，在使用過(guò)程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復、翻新后再繼續使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(cháng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時(shí)間長(cháng)，就可降低工具消耗，到達節約目的。
(五)班組工具管理的資料
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時(shí)地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(cháng)工具使用壽命。
附件4工具管理制度
一、工具就應實(shí)行部門(mén)、專(zhuān)業(yè)班組、員工個(gè)人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領(lǐng)班、員工本人填寫(xiě)《工具清單》建立登記臺帳，專(zhuān)人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門(mén)工具總臺帳和《工具領(lǐng)用登記表》。
二、工具設備按工作要求，每個(gè)技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專(zhuān)業(yè)常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。
三、個(gè)人領(lǐng)用工具及更新配置要經(jīng)部門(mén)經(jīng)理批準，并填寫(xiě)《工具領(lǐng)用登記表》后，由領(lǐng)用人簽名備案，方能發(fā)放。
四、由員工個(gè)人管理的工具，原則上屬本人專(zhuān)用，其他專(zhuān)業(yè)或部門(mén)人員借用時(shí)，需經(jīng)主管批準。
五、班組領(lǐng)用工具，由領(lǐng)班填寫(xiě)《工具領(lǐng)用登記表》，專(zhuān)業(yè)主管核實(shí)簽字，工程部經(jīng)理批準后方可領(lǐng)用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領(lǐng)用者負責賠償或及時(shí)修復。
六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部?jì)劝嘟M間借用工具應填寫(xiě)借條;借用工具應及時(shí)歸還，歸還時(shí)應整潔、完好，由工具管理人員當場(chǎng)檢驗，工具完好方可收回。
七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應保證整潔、完好，交接班時(shí)認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關(guān)人員的職責。
八、部門(mén)管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經(jīng)各專(zhuān)業(yè)主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng)，使用前應認真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴格按操作規程操作。
九、機械設備、儀器儀表用完后，務(wù)必清理干凈，并由倉庫管理員當場(chǎng)驗證完好后方能收回。
十、各類(lèi)儀器儀表，要持續精密準確，由專(zhuān)人定期檢查、檢修。
十一、所有工具務(wù)必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門(mén)、班組及個(gè)人領(lǐng)用之工具進(jìn)行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫(xiě)清狀況，報工程部經(jīng)理，將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價(jià)賠償。
十二、由部門(mén)集中管理的工具，屬本部門(mén)各專(zhuān)業(yè)共用，由倉庫管理員負責管理，經(jīng)理監管。如遇其他部門(mén)借用時(shí)，需經(jīng)部門(mén)經(jīng)理批準;外單位租借時(shí)，需經(jīng)部門(mén)經(jīng)理或服務(wù)處經(jīng)理批準。
十三、員工調動(dòng)工作時(shí)，由主管監督對所管工具進(jìn)行交接并簽字;主管調動(dòng)時(shí)，由經(jīng)理監督對所管工具進(jìn)行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時(shí)調整臺帳。
車(chē)間管理制度9
一、車(chē)間制度管理
1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時(shí)間另作安排。在未完成當天任務(wù)時(shí)，未經(jīng)同意不得下班）上時(shí)按要求穿戴好工作服；
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責；
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄。
5、各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車(chē)間工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗，電源關(guān)閉。
7、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行
10、所有車(chē)間人員不得曠工，禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；
11、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，服從車(chē)間班長(cháng)級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本車(chē)間人員在當月違反制度三次以上者，車(chē)間各級主管也應接受相應處罰，
二、車(chē)間人員考核
考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各班組長(cháng)考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
車(chē)間管理制度10
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理,實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的,結合本車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于MOV生產(chǎn)部全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。
2.車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要在規定的時(shí)間到廠(chǎng)內指定區域。
4.工作時(shí)間內,車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗。
5.對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交公司保衛處嚴厲處理。
6.車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按廠(chǎng)內請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)。
7.員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí),組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。
8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。
9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上,違者按公司有關(guān)規定嚴肅處理。
10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門(mén),并且保證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。
11.員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關(guān)規定予以處罰。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
13.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
14.工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),禁止拉幫結伙。
15.按照公司有關(guān)規定進(jìn)行績(jì)效考核。
三.質(zhì)量及工藝管理
1.車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
2.對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預防措施不制定不放過(guò)。
4.各個(gè)崗位要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
6.對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。
7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進(jìn)行檢查,做好記錄。
8.對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
9.嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
11.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
15.經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
四.作業(yè)管理
1.各工段嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)工段須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。調配人員必須服從該班組長(cháng)的安排調遣,日常生產(chǎn)任務(wù)以外的工作,也須服從生產(chǎn)經(jīng)理和組長(cháng)的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
2.生產(chǎn)工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū),員工如違反作業(yè)規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間各級負責人負責。
5.車(chē)間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理,保證工序內環(huán)境衛生,工作臺面不得雜亂無(wú)章,通道或公共區域主管安排人員協(xié)調清理。
6.在工作時(shí)間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
7.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單拿取不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。
8.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協(xié)調好,標示醒目。
9.車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
10.車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔責任。
11.應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄,內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
12.認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
五.設備管理
1.車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4.設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
5.實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”:
三好:管好、用好、保養好。
四會(huì ):會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律:遵守安全操作規程;經(jīng)常保持設備整潔,并按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六.計量器具管理
1.使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長(cháng)期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。
2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現上述情況之一者,必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要按要求保養維護,正確放置。
7.所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
8.凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術(shù)部。
11.各單位應按需要合理配備計量器具。
12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
七.生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和使用,由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區,員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時(shí)拿錯。
4.每日在清理現場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。
5.若在清理現場(chǎng)時(shí),發(fā)現價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
6.加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車(chē)間;廢紙箱、空瓶等要及時(shí)拆除清理,不得遺留到第二天才清理。
7.生產(chǎn)車(chē)間(包括生產(chǎn)現場(chǎng)、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每周周一和周四為固定大掃除日,保證生產(chǎn)現場(chǎng)干凈整潔。
8.下班提前5-10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
9.車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.車(chē)間內管溝蓋板完整無(wú)缺,溝內無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴禁堵塞。
12.車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放,做到清潔有序。
13.車(chē)間合理照明,嚴禁長(cháng)明燈,長(cháng)流水,長(cháng)風(fēng)扇。
八.安全生產(chǎn)
1.嚴格執行各項安全操作規程。
2.經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng),開(kāi)好周例會(huì ),不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.貫徹“安全第一、預防為主”。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產(chǎn)。
5.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導,不得獨立操作。
7.生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě),班后認真檢查,清理現場(chǎng),關(guān)好門(mén)窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
9.重點(diǎn)設備,要專(zhuān)人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報告,記錄要準確,上報要及時(shí)。
12.發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
車(chē)間管理制度11
1、勞動(dòng)紀律：
�、艈T工務(wù)必遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，違反者按《違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒(méi)到下班時(shí)間不允許離開(kāi)自己的崗位，更不允許站在門(mén)口喧嘩，聊天，擅離崗著(zhù)10元/次。
�、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠(chǎng)或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長(cháng)或車(chē)間主任請示，得到批準后方可離開(kāi)，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r(shí)不準坐凳，不得在工作時(shí)間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞�(xiě)請假條，經(jīng)班組長(cháng)簽字后交車(chē)間主任批準，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車(chē)間需根據生產(chǎn)狀況安排簽署意見(jiàn)經(jīng)廠(chǎng)部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r(shí)，須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽(tīng)從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，對車(chē)間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著(zhù)不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠(chǎng)部給予行政處罰直至開(kāi)除。
2、現場(chǎng)管理制度
�、懦掷m現場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng )造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動(dòng)，持續車(chē)間內的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r(shí)每位員工務(wù)必按照“數控機床保養資料”進(jìn)行清掃與保養機床。
�、蕫�(ài)護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l生后，銅屑車(chē)應放在指定區域，并持續現場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長(cháng)或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經(jīng)發(fā)現，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關(guān)規定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動(dòng)按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開(kāi)操作，一經(jīng)發(fā)現處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機床內部，一經(jīng)發(fā)現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(cháng)度不準超過(guò)主軸口部100mm，如發(fā)現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價(jià)賠償。
�、蛙�(chē)間所用螺紋規由班組長(cháng)統一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過(guò)程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價(jià)賠償。
4、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠(chǎng)部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，車(chē)間管理規定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車(chē)間管理規定的相關(guān)制度者
車(chē)間管理制度12
人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調動(dòng)員工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應于車(chē)間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資�？己藘热轂樨撠煴拒�(chē)間內所有設備，管道無(wú)跑，冒，滴，漏等現象。檢修過(guò)后的現場(chǎng)清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專(zhuān)人對設備進(jìn)行巡檢。
設備小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務(wù)一定要在當天完成。不允許拖過(guò)夜。
大檢修如更換設備盡量在工作時(shí)間內完成，工作期間嚴格作息時(shí)間及勞動(dòng)紀律。沒(méi)有嚴格作息時(shí)間或勞動(dòng)紀律的減少考核工資（參考員工手冊）
遇加班情況，可在適當時(shí)候分別安排補休。加班后開(kāi)補休條。補休一律憑補休條補休。沒(méi)有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）
節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過(guò)夜。
檢修過(guò)后的現場(chǎng)衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點(diǎn)清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時(shí)間拖延，每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當班班長(cháng)打電話(huà)聯(lián)系。不許出現關(guān)機或不接電話(huà)。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現檢修完成后，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現象。一個(gè)星期檢查二次，出現一次沒(méi)有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價(jià)格扣除相應的考核工資。
檢修人員對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元�！堵然l生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》
每天安排專(zhuān)人對設備進(jìn)行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長(cháng)對車(chē)間內所有設備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現有跑，冒，滴，漏等現象及時(shí)處理。需停車(chē)處理的，待征得調度室同意后。停車(chē)后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質(zhì)量；消耗及現場(chǎng)清潔。
四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。
產(chǎn)量
四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢(qián)。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。
次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己巳藛T為尾氣操作崗位。
出現一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
質(zhì)量
每天接班后的第一個(gè)氯油含量做為考核，比重低于1。54的一個(gè)5元，含量低于65%的一個(gè)3元，含量及比重扣錢(qián)累加！考核人員為氯化崗位班長(cháng)。
稀酸含量出現一次低于31%的情況，減少考核工資10元�？己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫(xiě)人員。
次氯酸鈉出現一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理，減少考核工資20�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個(gè)單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個(gè)單位減少考核工資15元�？己巳藛T為氯化崗位操作人員
液堿消耗按———考核。低于——，一個(gè)單位增加考核工資。高于——，一個(gè)單位減少考核工資——�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
現場(chǎng)環(huán)境
四班崗位對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。詳見(jiàn)《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》
酸站人員考核
以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。
車(chē)間管理制度13
一、必須認真貫徹執行各項生產(chǎn)法規、制度和標準。
二、重視職工的勞動(dòng)條件，經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）是企業(yè)的安全負責人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，重視企業(yè)的安全、衛生狀況、女工的勞動(dòng)保護工作。
三、批準發(fā)布單位的各項安全管理制度、安全技術(shù)規程、安全技術(shù)措施、計劃和長(cháng)遠規劃。
四、經(jīng)常深入現場(chǎng)了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開(kāi)展安全技術(shù)研究工作，推廣先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。
五、建立健全安全組織機構，根據實(shí)際情況配備、充實(shí)安全專(zhuān)業(yè)人員，提高專(zhuān)業(yè)人員的素質(zhì)，穩定安全專(zhuān)業(yè)隊伍。
六、定期召開(kāi)消防安全生產(chǎn)專(zhuān)題會(huì )議，及時(shí)研究和解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問(wèn)題，審核引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)（設備）和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品中的重要安全技術(shù)問(wèn)題。
七、組織全廠(chǎng)性安全教育與考核工作。
八、企業(yè)內實(shí)行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術(shù)指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。
九、經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）不在時(shí)由代理者負責。
十、副經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）在經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）指定的工作范圍內對安全生產(chǎn)負責。
車(chē)間管理制度14
第一章總則
第一條為了認真貫徹執行公司“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,加強安全管理,明確車(chē)間各級管理人員、班組和員工的安全生產(chǎn)責任,結合成型車(chē)間實(shí)際,特制定本制度。
第二條車(chē)間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責任制。車(chē)間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人,對車(chē)間的安全生產(chǎn)負全面責任;各級人員對分管業(yè)務(wù)范圍內的安全生產(chǎn)負責,員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責。
第三條本制度適用于成型車(chē)間各級管理人員、各班組和所有員工。
第二章安全生產(chǎn)職責
第四條車(chē)間主任的安全生產(chǎn)職責:
一、對車(chē)間的安全生產(chǎn)工作負全面責任;
二、把安全工作納入經(jīng)濟責任制考核,并實(shí)施獎懲;
三、督促檢查安全規章制度的貫徹落實(shí),定期主持全車(chē)間安全活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查;
四、針對車(chē)間生產(chǎn)情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發(fā)現的隱患及時(shí)解決,對本車(chē)間不能解決的要及時(shí)上報;
五、定期對員工進(jìn)行安全培訓和考核,不合格者不準上崗獨立工作,特種作業(yè)人員要持證上崗;
六、組織制定和執行安全措施方案,并經(jīng)常到現場(chǎng)指揮,保證安全生產(chǎn);
七、發(fā)生安全事故時(shí),要緊急搶救,保護現場(chǎng),立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發(fā)生;
第五條車(chē)間副主任安全生產(chǎn)職責:
一、領(lǐng)導車(chē)間、班組安全活動(dòng),負責編制安全計劃、措施和安全操作規程;
二、組織車(chē)間安全活動(dòng),開(kāi)展安全意識教育和安全技術(shù)知識教育,對新工人、調換工種員工進(jìn)行安全教育,保證特種作業(yè)人員持證上崗;
三、每周至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現的問(wèn)題要監督整改;
四、編制臨時(shí)性危險作業(yè)的安全防范措施,負責督促實(shí)施;
五、采用新工藝、新設備、新技術(shù)、新材料時(shí),要會(huì )同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門(mén)編制作業(yè)指導書(shū)。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術(shù)操作規程,保證員工有章可循;
六、車(chē)間副主任協(xié)助車(chē)間主任做好分管范圍內的安全工作,并對其負責。
第六條車(chē)間工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)職責:
一、負責車(chē)間安全生產(chǎn)中的工藝、設備技術(shù)工作,確保各項技術(shù)指標的安全可靠;
二、負責編制車(chē)間安全技術(shù)規程、安全操作規程和管理制度,并培訓員工;
三、每天深入生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)檢查安全生產(chǎn)和設備運行情況,發(fā)現事故隱患及時(shí)整改;
四、發(fā)生安全事故時(shí),及時(shí)報告,并參加生產(chǎn)或設備事故的調查、分析,提出防范措施,并組織實(shí)施。
第七條班組長(cháng)的安全生產(chǎn)職責:
一、負責本作業(yè)區域的安全生產(chǎn),對本班組員工遵章守紀負全面責任;
二、認真執行安全生產(chǎn)規章制度和交接班制度,遵守安全操作規程和安全技術(shù)操作規程。每日班前布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí),要具體布置安全措施,做好安全確認工作;
三、堅持每班現場(chǎng)巡回安全檢查,督促員工嚴格遵守安全制度和安全技術(shù)操作規程;
四、糾正違章作業(yè)和不安全行為,負責監督危險作業(yè)的實(shí)施,及時(shí)發(fā)現和消除事故隱患;
五、按規定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個(gè)人防護用品,對違反者有權停止其上崗作業(yè)。遇有事故險情時(shí),有權立即指揮作業(yè)人員撤離現場(chǎng),并及時(shí)報告領(lǐng)導;
六、對不符合安全要求或外來(lái)人員有權拒絕其進(jìn)入作業(yè)區;
七、組織開(kāi)展安全活動(dòng),經(jīng)常進(jìn)行安全意識、安全技術(shù)知識教育,特別做好新調入、變換崗位人員的安全教育,督促員工持證上崗;
八、現場(chǎng)管理及安全基礎工作要經(jīng)常檢查并保持工作地點(diǎn)的文明生產(chǎn),保持成品、半成品、材料及廢品的合理放置;
九、發(fā)生事故時(shí)要積極搶救傷員,保護現場(chǎng),立即報告車(chē)間領(lǐng)導,并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況;
十、及時(shí)總結交流安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗,表?yè)P好人好事。
第八條員工的安全生產(chǎn)職責:
一、要從公司規章制度所賦予的權利和義務(wù)的角度,維護自身、家庭成員、工作條件與生活環(huán)境的安全,承擔相應的責任;
二、熟悉本崗位的安全操作規程及安全保護的知識和技能,提高自我保護能力;
三、嚴格遵守規章制度和安全操作規程,精心操作,不違章作業(yè),制止他人違章作業(yè),并有權拒絕違章指揮;
四、正確使用和認真維護保養設備,發(fā)現隱患及時(shí)消除,并做好記錄,確保其安全運行;
五、自覺(jué)接受安全教育,積極參加安全活動(dòng),主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的意見(jiàn)和建議,發(fā)生事故立即向調查人員介紹情況;
六、按時(shí)巡回檢查,準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況,對發(fā)現的不安全因素或隱患要及時(shí)排除,若自己無(wú)法排除的要及時(shí)報告領(lǐng)導;
七、認真執行交接班記錄,記錄清洗、真實(shí);
八、按照確認制要求,進(jìn)行崗前安全確認;
九、未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設施及各類(lèi)保險裝置;
十、愛(ài)護和正確使用各種勞動(dòng)防護用品、器具和防護器材、消防器材;
十一、對違章作業(yè)造成的事故要承擔相應責任,因個(gè)人違反安全規章制度造成傷亡的、本人蓄意違章造成傷害的不按工傷處理;
十二、自覺(jué)接受公司的各級安全檢查。
車(chē)間管理制度15
一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。
二、車(chē)間按《茶葉加工技術(shù)規程》，真實(shí)、詳細、完整、規范作好記錄。
三、車(chē)間工作人員遵守勞動(dòng)紀律，服從工作分配，聽(tīng)從技術(shù)指導，機器運行時(shí)，工作人員不得離崗。
四、工作人員自覺(jué)遵守衛生制度、愛(ài)清潔講衛生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。
五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。
六、車(chē)間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。
七、車(chē)間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開(kāi)機要試機，生產(chǎn)結束要及時(shí)關(guān)機，確保機械設備安全正常運行。
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