生產(chǎn)安全管理制度
在當下社會(huì )，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的生產(chǎn)安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)安全管理制度1
一、認真貫徹執行國務(wù)院發(fā)布的“工人職工傷亡事故報告規定”,發(fā)生傷亡事故必須在24小時(shí)以?xún)认蛏弦患壷鞴懿块T(mén)匯報,并保護好事故現場(chǎng),公司領(lǐng)導立即組織有關(guān)人員進(jìn)行調查處理,一般人身事故、設備事故均由安全部門(mén)責成專(zhuān)職安全員組織有關(guān)人員進(jìn)行調查,找出事故發(fā)生原因,查明責任,確定改進(jìn)措施,寫(xiě)出報告,提出處理意見(jiàn),提交公司安全領(lǐng)導小組處理。
二、重大事故和一般事故(喪失勞動(dòng)能力連續休工三個(gè)工作日以上)都要按照規定的程序逐級上報,由所在單位填寫(xiě)事故登記表,做到上報及時(shí)準確。
三、因工傷長(cháng)期不能工作的按勞保條理執行。
四、工傷休息要有醫生的'醫療診斷書(shū)或建議書(shū)。
五、對工傷事故和工程設備事故如有隱瞞不報或故意延遲報告的,除補報以外應追查責任,嚴肅處理。
生產(chǎn)安全管理制度2
6.生產(chǎn)安全管理辦法
6.1總則
6.1.1目的為認真貫徹國家有關(guān)勞動(dòng)保護法規和加強生產(chǎn)安全的規定,預防各類(lèi)事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)安全運行,特制定本辦法。
6.1.2范圍
(1)凡涉及生產(chǎn)過(guò)程中的安全工作均適用于本辦法。
(2)本辦法未涉及的或與國家勞動(dòng)法規不相符的,依照國家勞動(dòng)法規的規定辦理。
6.1.3生產(chǎn)安全管理小組
(1)生產(chǎn)部各級主管在管理生產(chǎn)的同時(shí)負責管理安全工作,為此應成立生產(chǎn)安全管理小組,直接接受公司安全管理委員會(huì )的領(lǐng)導和指示,并對生產(chǎn)廠(chǎng)區的安全負責。
(2)生產(chǎn)安全管理小組由生產(chǎn)部經(jīng)理任組長(cháng),各科長(cháng)及重要崗位員工兼職擔任安全員工作,共同擔負起安全生產(chǎn)責任。
生產(chǎn)安全管理小組要認真貫徹'以防為主'方針,抓好各項安全操作規程和技術(shù)標準的貫徹執行,杜絕違章作業(yè)和人身事故發(fā)生,保障員工生命和公司財產(chǎn)的安全。
6.1.4安全教育
(1)各級主管要經(jīng)常進(jìn)行勞動(dòng)安全教育,傳達貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、法規,提高員工對安全生產(chǎn)意義的認識和執行安全生產(chǎn)管理規定的自覺(jué)性。
(2)新進(jìn)員工必須接受三級安全教育(部門(mén)、車(chē)間、班組),經(jīng)考查合格者才能上崗。
(3)特殊工種(電工、電氣焊工等)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,并取得特種作業(yè)資格才能準許上崗操作,并且每年應進(jìn)行一次安全技術(shù)考核,合格者才能繼續上崗操作。
6.1.5安全生產(chǎn)檢查與評比
(1)日檢查:各級主管每日應巡視各工作崗位,提醒安全注意事項,確保安全生產(chǎn)
(2)月檢查:在主管領(lǐng)導下,每月組織一次生產(chǎn)部安全大檢查
(3)不定期檢查:生產(chǎn)安全管理小組成員根據生產(chǎn)實(shí)際情況不定期對生產(chǎn)部機械設備、電氣設備等的安全檢查,對發(fā)現的不安全隱患以及違章操作情況,及時(shí)檢討,采取防范措施,保證生產(chǎn)安全。
(4)對安全工作積極負責,發(fā)現并排除重大事故隱患,保護員工和公司財產(chǎn)安全,做出顯著(zhù)成績(jì)者,應給予表?yè)P和獎勵。
6.1.6勞動(dòng)防護用品
(1)對應發(fā)給勞動(dòng)防護用品的工種,由生產(chǎn)部會(huì )同公司有關(guān)部門(mén)討論制訂,其發(fā)放辦法依照公司'勞保用品管理辦法'執行。
(2)特殊工種、崗位根據實(shí)際情況給予相應津貼,保護員工的身體健康。
6.2生產(chǎn)廠(chǎng)區的一般安全管理
6.2.1廠(chǎng)院及工作場(chǎng)所
(1)廠(chǎng)院的人行道和車(chē)行道應該平坦、暢通,夜間要有足夠的照明。
(2)為生產(chǎn)需要所設的坑、壕和池應該有圍攔或蓋板,建筑物必須堅固安全。
(3)電網(wǎng)內外都應有護網(wǎng)和明顯的警示標志。
(4)工作場(chǎng)所機器和工作臺的布置,應該便于工人安全操作。
(5)原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。
(6)產(chǎn)生強烈噪音的生產(chǎn),應盡可能在設有消音設備的單獨工作房中進(jìn)行。
(7)車(chē)間粉塵作業(yè)或揚塵點(diǎn),必須采取密閉、除塵等綜合防塵措施。
(8)進(jìn)入生產(chǎn)崗位之前必須按規定穿戴勞動(dòng)防護用品。
(9)在生產(chǎn)區嚴禁吸煙,在班前班上不準喝酒,上班時(shí)間不準睡覺(jué)、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
(10)每班下班前應做好工作場(chǎng)所清潔衛生,工器具擺放整齊有序,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
6.2.2機械設備
(1)傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節、轉軸皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設防護裝置。
(2)安全裝置不齊全的設備不準使用。
(3)不是自己分管的設備、工具不準動(dòng)用。
(4)檢修設備時(shí)安全措施不落實(shí),不準開(kāi)始檢修;
停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動(dòng)。
(5)制粒機進(jìn)入雜質(zhì)(鐵、石塊)后,要在確認制粒機完全停止后方可打開(kāi)機殼清理。
(6)開(kāi)機制粒時(shí),絕對不允許打開(kāi)各檢測口,尤其是調質(zhì)段。
6.2.3電氣設備
(1)電氣設備和線(xiàn)路的絕緣必須良好。
(2)裸露的帶電導體應該安裝于碰不著(zhù)的處所,否則必須設置安全遮攔和明顯的警告標志。
(3)電氣設備必須設有可熔保險器或自動(dòng)開(kāi)關(guān),電氣開(kāi)關(guān)應該指定專(zhuān)人管理。
(4)電鎬等手持電動(dòng)工具在使用前必須采取保護性接地措施。
(5)所有儀表,必須經(jīng)常保持準確度、靈敏度、清潔與密封狀態(tài)。
6.2.4進(jìn)入容器、設備的八個(gè)必須
(1)必須申請并得到批準。
(2)必須進(jìn)行安全隔絕。
(3)必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。
(4)必須按時(shí)間要求,進(jìn)行安全分析。
(5)必須佩帶規定的防護用具。
(6)必須在容器外有人監護。
(7)必須有搶救后備措施。
(8)監護人員必須堅守崗位。
6.3消防安全管理
6.3.1不準使用汽油等揮發(fā)性強的可然液體擦洗設備和工具。
6.3.2禁火區內,不準無(wú)阻火器車(chē)輛行使。
6.3.3消防工具應備足并完好無(wú)損,而且每年至少應舉行兩次消防演習,培訓消防安全員。
6.3.4加強明火管理,嚴格執行'動(dòng)火申請單'作業(yè),防止違章動(dòng)火。
(1)沒(méi)有批準的動(dòng)火證,任何情況下禁止動(dòng)火。
(2)不與生產(chǎn)系統隔絕,禁止動(dòng)火。
(3)不把周?chē)兹嘉锴宄?禁止動(dòng)火。
(4)沒(méi)有消防措施,無(wú)人監護,禁止動(dòng)火。
6.3.5發(fā)現火災時(shí)的處理措施:
(1)假如發(fā)現火災,應嚴守先發(fā)警報而后救火之規定。
(2)火災發(fā)生時(shí),應在最短時(shí)間內組織人力、物力,用現有的消防設備立即展開(kāi)救火。
(3)在火場(chǎng)應先救人,財物次之,但不要忽略自己的安全。
(4)傷患者應立即移到安全場(chǎng)所內并加以急救。
(5)假如有人衣服著(zhù)火,應及時(shí)用石棉毯覆蓋,用水噴灑或在地上翻滾,使之熄滅。
6.4高空作業(yè)安全管理
6.4.1高空作業(yè)須經(jīng)主管批準方可進(jìn)行。
6.4.2在3米以上高空作業(yè)時(shí),操作人員須佩戴經(jīng)過(guò)檢查合格的安全帶或腰繩。
6.4.3高空作業(yè)使用的腳手架,跳板和工作臺,必須事先由班長(cháng)或施工負責人認真檢查,認為牢固并根據情況設圍欄后方可進(jìn)行操作。
6.4.4高空作業(yè)時(shí)禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品,必須使用繩索栓著(zhù)工具袋取送。
6.4.5高空作業(yè)時(shí)所用的.工具和零件,若有掉下可能的必須事先用繩子栓好系在身上或固定在物件上。
6.4.6登高用的梯子應牢固地靠在可靠的支柱上,并要有防滑措施。
6.5空壓機安全管理
6.5.1啟開(kāi)空氣壓縮機以前,空氣貯槽內之積油應先排出。
6.5.2開(kāi)機之前應先檢查潤滑油及冷卻水是否完善。
6.5.3空氣過(guò)濾器是否裝妥并清凈。
6.5.4空氣過(guò)濾壓力將達工作壓力時(shí),應試用壓力釋放裝置,其試驗壓須為跳開(kāi)氣壓的75%。
6.5.5空氣壓縮機盡可能放置于干燥而無(wú)塵埃之地點(diǎn)。
6.5.6不可將壓縮空氣吹向人體。
6.6鍋爐安全操作管理
6.6.1每座鍋爐應安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵,并保持準確有效,同時(shí)應配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控溫器等備件。
6.6.2鍋爐室及附屬設備應經(jīng)常保持干凈清潔。
6.6.3禁止將引火性物品帶入鍋爐室內。
6.6.4鍋爐應盡量避免急劇之負荷變動(dòng),并應經(jīng)常巡視水位及壓力表指示。
6.6.5禁止閑雜人員進(jìn)入鍋爐室,禁止在室內喧鬧或做與工作無(wú)關(guān)的事。
6.6.6未接受專(zhuān)業(yè)培訓合格之人不得操作鍋爐。
6.6.7一切操作必須熟練,動(dòng)作迅速及確實(shí)。
6.6.8每日應定時(shí)檢查鍋爐運作狀況并詳細記錄于'燃油鍋爐運行日報表,并按規定化驗水質(zhì)。
6.6.9所有配件之修換都必須取得主管同意。
6.6.10處理緊急事故,首先應鎮定,正確判斷原因后再按步處理。
6.7電焊、氣焊作業(yè)安全管理當需要電焊、氣焊時(shí)應填寫(xiě)'動(dòng)火申請單'報部門(mén)主管批準后才能進(jìn)行,并做好以下工作:
6.7.1施工前準備:
(1)消防措施:施工現場(chǎng)應準備適當的滅火器具,并使操作人員了解正確的消防辦法。
(2)安全措施:操作人員應準備好防護面具、手套等,在高處作業(yè)時(shí)應戴安全帽、系安全帶。
(3)現場(chǎng)安全措施:檢查機器是否停止,管路或貯槽壓力、液體是否已全部排除,電線(xiàn)接頭是否漏電等。
6.7.2施工中注意事項:
(1)凡在廠(chǎng)區或易燃物附近工作時(shí),應嚴禁煙火。
(2)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。
(3)應防電焊、氣焊產(chǎn)生的火花四處飛濺。
(4)焊接有油類(lèi)容器時(shí),要先清洗干凈。
(5)氧氣瓶不準在日光下曝曬,嚴禁撞擊,搬運時(shí)要用膠輪車(chē)推運。
(6)作業(yè)時(shí)應確認機器停止運轉。
(7)不得擅自接用電源,當接電源時(shí)應向電工申請配接。
(8)對電焊、氣焊不熟悉的人員不得操作電氣焊。
6.7.3施工后管理:
(1)清理現場(chǎng)殘留物、火星、鐵屑及焊棒等。
(2)使用工具及器材應搬離現場(chǎng)。
(3)焊接與氣割現場(chǎng),應留人看守,確認安全后方可離去。
6.8電工安全操作規程
6.8.1工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。
6.8.2變電所用的絕緣棒、絕緣手套以及防護用具須妥善保管。
6.8.3變電所應晝夜有人值班,值班人員不準脫崗。
6.8.4變電所內保持清潔衛生。
非工作人員不經(jīng)批準,嚴禁入內。
6.8.5高空作業(yè)必須戴安全帶,并先檢查桿子安全性,衣袖、褲腳必須扎好,三米內不許有人,并有人監護。
6.8.6在檢修時(shí)必須先切斷電源,必須將保險絲切斷后再工作,并掛檢修牌。
不準單人操作,應有人監護。
6.8.7機電設備、專(zhuān)用設備等一切電器設備,要有良好接地線(xiàn),不準帶電作業(yè),合閘時(shí)要用右手,身站在左側。
6.8.8.發(fā)生觸電事故立即報告主管,保護現場(chǎng);
有受傷人員立即采取搶救、進(jìn)行人工呼吸等措施。
6.8.9對全公司所有電器設備,要經(jīng)常檢查、保養、維修,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施,杜絕安全隱患。
6.8.10要熟練本職業(yè)務(wù),掌握電器安全性能,并嚴格按電器安全操作規程的規定進(jìn)行工作。
6.8.11協(xié)助主管加強用電安全教育,提高電力利用效率,并及時(shí)做好每月生產(chǎn)用電情況的分析報告。
6.9防止粉塵爆炸安全措施
6.9.1控制粉塵濃度、消除塵云的產(chǎn)生
(1)對于易產(chǎn)生粉塵的設備和裝置,加強密閉,以防止粉塵飛揚。
(2)消除和防止粉塵積累,在產(chǎn)生粉塵較多地方,裝設粉塵檢測儀,濃度過(guò)大時(shí)能發(fā)出報警信號。
(3)控制散裝原物料裝卸時(shí)產(chǎn)生的灰塵。
6.9.2消除火種
(1)加強管理,嚴禁在車(chē)間和筒倉內帶進(jìn)明火和易燃物品。
(2)防止金屬物落入高速運轉的機器設備中因沖擊摩擦而起火,在工藝流程中適當位置必須加強選磁裝置。
(3)公司內的電器設備、電器通訊系統以及照明裝置必須選用防暴型,以防止靜電火花引起粉塵爆炸。
線(xiàn)路設計要安全可靠,防止受潮漏電和短路起火。
(4)防止斗式提升機故障和摩擦起火而引起粉塵爆炸事故,在安裝設計時(shí)應予以重視,多采用塑料斗。
(5)在有粉塵產(chǎn)生的場(chǎng)合下工作的軸承,為防止軸承過(guò)熱引起粉塵爆炸可采用溫度探測儀。
(6)對于易產(chǎn)生靜電的設備,如硬塑料管道,薄板貯倉等應給予接地保護。
生產(chǎn)安全管理制度3
一、認真貫徹執行國務(wù)院發(fā)布的'“工人職工傷亡事故報告規定”，發(fā)生傷亡事故必須在24小時(shí)以?xún)认蛏弦患壷鞴懿块T(mén)匯報，并保護好事故現場(chǎng)，公司領(lǐng)導立即組織有關(guān)人員進(jìn)行調查處理，一般人身事故、設備事故均由安全部門(mén)責成專(zhuān)職安全員組織有關(guān)人員進(jìn)行調查，找出事故發(fā)生原因，查明責任，確定改進(jìn)措施，寫(xiě)出報告，提出處理意見(jiàn)，提交公司安全領(lǐng)導小組處理。
二、重大事故和一般事故（喪失勞動(dòng)能力連續休工三個(gè)工作日以上）都要按照規定的程序逐級上報，由所在單位填寫(xiě)事故登記表，做到上報及時(shí)準確。
三、因工傷長(cháng)期不能工作的按勞保條理執行。
四、工傷休息要有醫生的醫療診斷書(shū)或建議書(shū)。
五、對工傷事故和工程設備事故如有隱瞞不報或故意延遲報告的，除補報以外應追查責任，嚴肅處理。
生產(chǎn)安全管理制度4
6.生產(chǎn)安全管理辦法
6.1總則
6.1.1目的
為認真貫徹國家有關(guān)勞動(dòng)保護法規和加強生產(chǎn)安全的規定,預防各類(lèi)事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)安全運行,特制定本辦法。
6.1.2范圍
(1)凡涉及生產(chǎn)過(guò)程中的安全工作均適用于本辦法。
(2)本辦法未涉及的或與國家勞動(dòng)法規不相符的,依照國家勞動(dòng)法規的規定辦理。
6.1.3生產(chǎn)安全管理小組
(1)生產(chǎn)部各級主管在管理生產(chǎn)的同時(shí)負責管理安全工作,為此應成立生產(chǎn)安全管理小組,直接接受公司安全管理委員會(huì )的領(lǐng)導和指示,并對生產(chǎn)廠(chǎng)區的安全負責。
(2)生產(chǎn)安全管理小組由生產(chǎn)部經(jīng)理任組長(cháng),各科長(cháng)及重要崗位員工兼職擔任安全員工作,共同擔負起安全生產(chǎn)責任。生產(chǎn)安全管理小組要認真貫徹'以防為主'方針,抓好各項安全操作規程和技術(shù)標準的貫徹執行,杜絕違章作業(yè)和人身事故發(fā)生,保障員工生命和公司財產(chǎn)的安全。
6.1.4安全教育
(1)各級主管要經(jīng)常進(jìn)行勞動(dòng)安全教育,傳達貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、法規,提高員工對安全生產(chǎn)意義的認識和執行安全生產(chǎn)管理規定的自覺(jué)性。
(2)新進(jìn)員工必須接受三級安全教育(部門(mén)、車(chē)間、班組),經(jīng)考查合格者才能上崗。
(3)特殊工種(電工、電氣焊工等)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,并取得特種作業(yè)資格才能準許上崗操作,并且每年應進(jìn)行一次安全技術(shù)考核,合格者才能繼續上崗操作。
6.1.5安全生產(chǎn)檢查與評比
(1)日檢查:各級主管每日應巡視各工作崗位,提醒安全注意事項,確保安全生產(chǎn)
(2)月檢查:在主管領(lǐng)導下,每月組織一次生產(chǎn)部安全大檢查
(3)不定期檢查:生產(chǎn)安全管理小組成員根據生產(chǎn)實(shí)際情況不定期對生產(chǎn)部機械設備、電氣設備等的安全檢查,對發(fā)現的不安全隱患以及違章操作情況,及時(shí)檢討,采取防范措施,保證生產(chǎn)安全。
(4)對安全工作積極負責,發(fā)現并排除重大事故隱患,保護員工和公司財產(chǎn)安全,做出顯著(zhù)成績(jì)者,應給予表?yè)P和獎勵。
6.1.6勞動(dòng)防護用品
(1)對應發(fā)給勞動(dòng)防護用品的工種,由生產(chǎn)部會(huì )同公司有關(guān)部門(mén)討論制訂,其發(fā)放辦法依照公司'勞保用品管理辦法'執行。
(2)特殊工種、崗位根據實(shí)際情況給予相應津貼,保護員工的身體健康。
6.2生產(chǎn)廠(chǎng)區的一般安全管理
6.2.1廠(chǎng)院及工作場(chǎng)所
(1)廠(chǎng)院的人行道和車(chē)行道應該平坦、暢通,夜間要有足夠的照明。
(2)為生產(chǎn)需要所設的坑、壕和池應該有圍攔或蓋板,建筑物必須堅固安全。
(3)電網(wǎng)內外都應有護網(wǎng)和明顯的警示標志。
(4)工作場(chǎng)所機器和工作臺的布置,應該便于工人安全操作。
(5)原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。
(6)產(chǎn)生強烈噪音的生產(chǎn),應盡可能在設有消音設備的單獨工作房中進(jìn)行。
(7)車(chē)間粉塵作業(yè)或揚塵點(diǎn),必須采取密閉、除塵等綜合防塵措施。
(8)進(jìn)入生產(chǎn)崗位之前必須按規定穿戴勞動(dòng)防護用品。
(9)在生產(chǎn)區嚴禁吸煙,在班前班上不準喝酒,上班時(shí)間不準睡覺(jué)、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
(10)每班下班前應做好工作場(chǎng)所清潔衛生,工器具擺放整齊有序,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
6.2.2機械設備
(1)傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節、轉軸皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設防護裝置。
(2)安全裝置不齊全的設備不準使用。
(3)不是自己分管的設備、工具不準動(dòng)用。
(4)檢修設備時(shí)安全措施不落實(shí),不準開(kāi)始檢修;停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動(dòng)。
(5)制粒機進(jìn)入雜質(zhì)(鐵、石塊)后,要在確認制粒機完全停止后方可打開(kāi)機殼清理。
(6)開(kāi)機制粒時(shí),絕對不允許打開(kāi)各檢測口,尤其是調質(zhì)段。
6.2.3電氣設備
(1)電氣設備和線(xiàn)路的絕緣必須良好。
(2)裸露的帶電導體應該安裝于碰不著(zhù)的處所,否則必須設置安全遮攔和明顯的警告標志。
(3)電氣設備必須設有可熔保險器或自動(dòng)開(kāi)關(guān),電氣開(kāi)關(guān)應該指定專(zhuān)人管理。
(4)電鎬等手持電動(dòng)工具在使用前必須采取保護性接地措施。
(5)所有儀表,必須經(jīng)常保持準確度、靈敏度、清潔與密封狀態(tài)。
6.2.4進(jìn)入容器、設備的八個(gè)必須
(1)必須申請并得到批準。
(2)必須進(jìn)行安全隔絕。
(3)必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。
(4)必須按時(shí)間要求,進(jìn)行安全分析。
(5)必須佩帶規定的`防護用具。
(6)必須在容器外有人監護。
(7)必須有搶救后備措施。
(8)監護人員必須堅守崗位。
6.3消防安全管理
6.3.1不準使用汽油等揮發(fā)性強的可然液體擦洗設備和工具。
6.3.2禁火區內,不準無(wú)阻火器車(chē)輛行使。
6.3.3消防工具應備足并完好無(wú)損,而且每年至少應舉行兩次消防演習,培訓消防安全員。
6.3.4加強明火管理,嚴格執行'動(dòng)火申請單'作業(yè),防止違章動(dòng)火。
(1)沒(méi)有批準的動(dòng)火證,任何情況下禁止動(dòng)火。
(2)不與生產(chǎn)系統隔絕,禁止動(dòng)火。
(3)不把周?chē)兹嘉锴宄?禁止動(dòng)火。
(4)沒(méi)有消防措施,無(wú)人監護,禁止動(dòng)火。
6.3.5發(fā)現火災時(shí)的處理措施:
(1)假如發(fā)現火災,應嚴守先發(fā)警報而后救火之規定。
(2)火災發(fā)生時(shí),應在最短時(shí)間內組織人力、物力,用現有的消防設備立即展開(kāi)救火。
(3)在火場(chǎng)應先救人,財物次之,但不要忽略自己的安全。
(4)傷患者應立即移到安全場(chǎng)所內并加以急救。
(5)假如有人衣服著(zhù)火,應及時(shí)用石棉毯覆蓋,用水噴灑或在地上翻滾,使之熄滅。
6.4高空作業(yè)安全管理
6.4.1高空作業(yè)須經(jīng)主管批準方可進(jìn)
行。
6.4.2在3米以上高空作業(yè)時(shí),操作人員須佩戴經(jīng)過(guò)檢查合格的安全帶或腰繩。
6.4.3高空作業(yè)使用的腳手架,跳板和工作臺,必須事先由班長(cháng)或施工負責人認真檢查,認為牢固并根據情況設圍欄后方可進(jìn)行操作。
6.4.4高空作業(yè)時(shí)禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品,必須使用繩索栓著(zhù)工具袋取送。
6.4.5高空作業(yè)時(shí)所用的工具和零件,若有掉下可能的必須事先用繩子栓好系在身上或固定在物件上。
6.4.6登高用的梯子應牢固地靠在可靠的支柱上,并要有防滑措施。
6.5空壓機安全管理
6.5.1啟開(kāi)空氣壓縮機以前,空氣貯槽內之積油應先排出。
6.5.2開(kāi)機之前應先檢查潤滑油及冷卻水是否完善。
6.5.3空氣過(guò)濾器是否裝妥并清凈。
6.5.4空氣過(guò)濾壓力將達工作壓力時(shí),應試用壓力釋放裝置,其試驗壓須為跳開(kāi)氣壓的75%。
6.5.5空氣壓縮機盡可能放置于干燥而無(wú)塵埃之地點(diǎn)。
6.5.6不可將壓縮空氣吹向人體。
6.6鍋爐安全操作管理
6.6.1每座鍋爐應安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵,并保持準確有效,同時(shí)應配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控溫器等備件。
6.6.2鍋爐室及附屬設備應經(jīng)常保持干凈清潔。
6.6.3禁止將引火性物品帶入鍋爐室內。
6.6.4鍋爐應盡量避免急劇之負荷變動(dòng),并應經(jīng)常巡視水位及壓力表指示。
6.6.5禁止閑雜人員進(jìn)入鍋爐室,禁止在室內喧鬧或做與工作無(wú)關(guān)的事。
6.6.6未接受專(zhuān)業(yè)培訓合格之人不得操作鍋爐。
6.6.7一切操作必須熟練,動(dòng)作迅速及確實(shí)。
6.6.8每日應定時(shí)檢查鍋爐運作狀況并詳細記錄于'燃油鍋爐運行日報表,并按規定化驗水質(zhì)。
6.6.9所有配件之修換都必須取得主管同意。
6.6.10處理緊急事故,首先應鎮定,正確判斷原因后再按步處理。
6.7電焊、氣焊作業(yè)安全管理
當需要電焊、氣焊時(shí)應填寫(xiě)'動(dòng)火申請單'報部門(mén)主管批準后才能進(jìn)行,并做好以下工作:
6.7.1施工前準備:
(1)消防措施:施工現場(chǎng)應準備適當的滅火器具,并使操作人員了解正確的消防辦法。
(2)安全措施:操作人員應準備好防護面具、手套等,在高處作業(yè)時(shí)應戴安全帽、系安全帶。
(3)現場(chǎng)安全措施:檢查機器是否停止,管路或貯槽壓力、液體是否已全部排除,電線(xiàn)接頭是否漏電等。
6.7.2施工中注意事項:
(1)凡在廠(chǎng)區或易燃物附近工作時(shí),應嚴禁煙火。
(2)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。
(3)應防電焊、氣焊產(chǎn)生的火花四處飛濺。
(4)焊接有油類(lèi)容器時(shí),要先清洗干凈。
(5)氧氣瓶不準在日光下曝曬,嚴禁撞擊,搬運時(shí)要用膠輪車(chē)推運。
(6)作業(yè)時(shí)應確認機器停止運轉。
(7)不得擅自接用電源,當接電源時(shí)應向電工申請配接。
(8)對電焊、氣焊不熟悉的人員不得操作電氣焊。
6.7.3施工后管理:
(1)清理現場(chǎng)殘留物、火星、鐵屑及焊棒等。
(2)使用工具及器材應搬離現場(chǎng)。
(3)焊接與氣割現場(chǎng),應留人看守,確認安全后方可離去。
6.8電工安全操作規程
6.8.1工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。
6.8.2變電所用的絕緣棒、絕緣手套以及防護用具須妥善保管。
6.8.3變電所應晝夜有人值班,值班人員不準脫崗。
6.8.4變電所內保持清潔衛生。非工作人員不經(jīng)批準,嚴禁入內。
6.8.5高空作業(yè)必須戴安全帶,并先檢查桿子安全性,衣袖、褲腳必須扎好,三米內不許有人,并有人監護。
6.8.6在檢修時(shí)必須先切斷電源,必須將保險絲切斷后再工作,并掛檢修牌。不準單人操作,應有人監護。
6.8.7機電設備、專(zhuān)用設備等一切電器設備,要有良好接地線(xiàn),不準帶電作業(yè),合閘時(shí)要用右手,身站在左側。
6.8.8.發(fā)生觸電事故立即報告主管,保護現場(chǎng);有受傷人員立即采取搶救、進(jìn)行人工呼吸等措施。
6.8.9對全公司所有電器設備,要經(jīng)常檢查、保養、維修,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施,杜絕安全隱患。
6.8.10要熟練本職業(yè)務(wù),掌握電器安全性能,并嚴格按電器安全操作規程的規定進(jìn)行工作。
6.8.11協(xié)助主管加強用電安全教育,提高電力利用效率,并及時(shí)做好每月生產(chǎn)用電情況的分析報告。
6.9防止粉塵爆炸安全措施
6.9.1控制粉塵濃度、消除塵云的產(chǎn)生
(1)對于易產(chǎn)生粉塵的設備和裝置,加強密閉,以防止粉塵飛揚。
(2)消除和防止粉塵積累,在產(chǎn)生粉塵較多地方,裝設粉塵檢測儀,濃度過(guò)大時(shí)能發(fā)出報警信號。
(3)控制散裝原物料裝卸時(shí)產(chǎn)生的灰塵。
6.9.2消除火種
(1)加強管理,嚴禁在車(chē)間和筒倉內帶進(jìn)明火和易燃物品。
(2)防止金屬物落入高速運轉的機器設備中因沖擊摩擦而起火,在工藝流程中適當位置必須加強選磁裝置。
(3)公司內的電器設備、電器通訊系統以及照明裝置必須選用防暴型,以防止靜電火花引起粉塵爆炸。線(xiàn)路設計要安全可靠,防止受潮漏電和短路起火。
(4)防止斗式提升機故障和摩擦起火而引起粉塵爆炸事故,在安裝設計時(shí)應予以重視,多采用塑料斗。
(5)在有粉塵產(chǎn)生的場(chǎng)合下工作的軸承,為防止軸承過(guò)熱引起粉塵爆炸可采用溫度探測儀。
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