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工程公司機械管理制度
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的工程公司機械管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工程公司機械管理制度1
1 .機械設備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門(mén)根據需要，會(huì )同有關(guān)部門(mén)和申請購置部門(mén)共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;
2 )由計劃部門(mén)落實(shí)資金來(lái)源，提出年度申請計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導批準后，向上級主管部門(mén)申報;
3 )申請計劃上級主管部門(mén)審核批準后，按批準的名稱(chēng)、型號、規格、數量訂貨采購。
( 2 )機械設備購置的資金來(lái)源
企業(yè)實(shí)現技術(shù)裝備，資金來(lái)源是一個(gè)重要的前提條件，在設備購置程序中，落實(shí)財務(wù)對購置款源的支付保證，是首先必須考慮的。
l )工程預算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
2 .機械設備的裝配
( l )不論是新購置機械，還是對原有設備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時(shí)，必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較，并考慮以下要求：
l )防止盲目性。是選購現有產(chǎn)品、是改造還是改裝，要進(jìn)行權衡比較，綜合分析。需要自制的，要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠，產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現有機械設備的作用，必須新購置機械設備時(shí)，要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設備要考慮到整機性能，還要考慮維修配件來(lái)源;
4 )裝備機械必須適應施工作業(yè)條件，在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿(mǎn)足施工要求。
( 2 )機械設備的技術(shù)改造及改裝，對現有老舊的機械設備進(jìn)行技術(shù)改造，是加快設備更新步伐的重要措施，具有投資少、收效快等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)改造和改裝應遵循如下原則：
l )機械設備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結合起來(lái)，加強調查研究，摸清機械設備的狀況，作出全面規劃;
2 )要考慮需要和可能，資金和機械設備配件供應來(lái)源、技術(shù)準備等;
3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出，經(jīng)有關(guān)人員審核，報上級審批后方可實(shí)施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應列人技術(shù)檔案。
( 3 )設備改造和改裝應進(jìn)行以下審查：
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟，改造改裝的實(shí)施步驟及能力提出論證。
3 .機械設備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設備，應進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備，應檢查包裝是否受損;對無(wú)包裝的新購設備則可直接進(jìn)行外觀(guān)檢查及附件、備品的清點(diǎn)。若發(fā)現新設備已有較大損傷，應做好詳細記錄，并盡快與運輸部門(mén)或供貨廠(chǎng)方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設備，對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀(guān)檢查后，應盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設備，應由制造廠(chǎng)在工地進(jìn)行組裝、調試空運載和生產(chǎn)性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠(chǎng)方的自檢過(guò)程，待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調撥的舊設備的測試驗收，應基本達到'完好機械'的標準。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點(diǎn)、整理歸檔，作為技術(shù)檔案的必備內容。
4 .機械設備的檢查
( l )機械設備檢查是全面性檢查活動(dòng)，檢查的目的是發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)糾正;交流經(jīng)驗，表彰先進(jìn)，提高機械管理水平。檢查要注重實(shí)效�？偣久磕杲M織一次，分公司每半年一次，基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來(lái)進(jìn)行。
( 2 )設備檢查的主要內容
l )機械管理工作，職工思想教育;
2 )管理機構，人員配備，規章制度的建立與執行情況;
3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓考核、操作證制度的執行情況;
6 )維修計劃的執行，修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設備標準競賽的實(shí)際成效。
5 .機械設備的保養
( l )機械設備保養是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調整、反腐、修換易損零件，使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作，減少機械磨損、延長(cháng)機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養修并重，預防為主'的原則。
( 2 )機械設備保養的要求
l )處理好保養與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時(shí)，要留有機械保養時(shí)間;保養作業(yè)盡量利用業(yè)余和節假日進(jìn)行，以縮短保養停機時(shí)間，減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進(jìn)行保養作業(yè)要明確分工，各負其責。
3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓。培養愛(ài)機習慣，熟練掌握保養技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件，配齊油槍、油杯等專(zhuān)用工具設備，按期按量供應必備品和配件等。
( 3 )機械保養的作業(yè)內容
機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業(yè)法'，直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進(jìn)行的有關(guān)項目。
( 4 )保養計劃
l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類(lèi)機械的保養間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時(shí)下達;
2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。
( 5 )保養工作的組織實(shí)施
l )機械保養采用就機保養綜合作業(yè)或定位保養專(zhuān)業(yè)分工的方式，也可采用總成互換的保養方法;
2 )專(zhuān)業(yè)分工方式，可實(shí)行定部位、定人員、定機具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責任制度;采用綜合作業(yè)時(shí)，根據情況實(shí)行必要的責任制;
3 )保養工作結束后，應將保養類(lèi)別、起止時(shí)間、保養主要內容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書(shū)和保養登記簿內，記錄內容應齊全、準確。
6 .機械設備的修理
( l )由于機械設備種類(lèi)繁多，應根據機械設備的特點(diǎn)，采用不同修理制度。
( 2 )機械設備劃分為三類(lèi)：一
是關(guān)鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡(jiǎn)單機械設備。
( 3 )對三類(lèi)機械設備采取三種修理制度。
1 )計劃預期檢修制度。用于第一類(lèi)機械設備，用計劃預防性來(lái)確保機械設備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類(lèi)機械設備，用'診斷病情，對癥下藥'的方法進(jìn)行修理，確保機械設備完好，便于現場(chǎng)維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類(lèi)機械設備，出故障就修，不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查：以專(zhuān)業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結合，鑒定如何修理;
2 )定期診斷法：根據診斷結果，視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結合的方法;
3 )隨時(shí)觀(guān)察法：用于事故修理制度。要求隨時(shí)注意和掌握情況，一旦發(fā)生故障，馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠(chǎng)性能或基本達到原出廠(chǎng)性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見(jiàn)'機械設備的保養'第l 、2 款。
( 5 )機械設備的定期修理
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設備解體后，根據機械各部磨損情況，由機械技術(shù)人員會(huì )同機械修理人員共同制訂出書(shū)面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強，要有具體的配合數據、加工級數及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定，不要輕易變動(dòng)。
2 )機械解體后，對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件，并據此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件，逐個(gè)檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件，在裝配后，要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。
5 )部件組裝完成后，要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后，要整體噴漆，并同時(shí)噴上統一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉，并簽署驗收單。
8 )對大型機械設備，經(jīng)過(guò)三次大修理后，不再安排第四次大修理，一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備，當其四級保養的費用已達到或超過(guò)其原值時(shí)，不再安排四級保養，一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設備的日常修理
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中，因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發(fā)性強，在實(shí)踐中很難列人修理計劃。但也絕非無(wú)規律可循，只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀(guān)察、精于記錄、善于總結，還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設備的`日常故障的發(fā)現
a .機械操作人員在機械運轉過(guò)程中，必須精力集中，心無(wú)旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，隨時(shí)根據機械設備運轉過(guò)程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象，及時(shí)發(fā)現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現而造成機械設備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會(huì )，觀(guān)察機械的運轉動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。
2 )機械設備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過(guò)調整、緊固可以解決的故障，由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專(zhuān)用的工具外，至少還應配備：黃油槍一個(gè);克絲鉗、鯉魚(yú)鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個(gè)。
b .屬于機件損壞的故障，操作人員應立即通知修理單位。通知時(shí)必須要把故障部位、故障現象特征說(shuō)明白，以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后，應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后，操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應注明本次修理所耗用的工時(shí);更換的配件名稱(chēng)、數量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價(jià)。
7 .機械設備的調撥
( l )企業(yè)內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移，涉及產(chǎn)權變更時(shí)，要辦理好固定資產(chǎn)轉移手續。
( 2 )設備無(wú)償調撥只需按規定辦妥交接手續，有償調撥應視設備情況，實(shí)行按質(zhì)論價(jià)的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時(shí)，所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。
( 4 )根據管理權限發(fā)布調撥命令，按照調撥令辦理調撥事宜。
( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱(chēng)、型號、規格、及有效期辦理交接事項，調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。
( 6 )原機附件、備品、工具、說(shuō)明書(shū)、履歷表、運轉記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交，不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作，調出單位應主動(dòng)協(xié)助解決裝運問(wèn)題，調轉中發(fā)生的費用一般由調人單位承擔。
8 .機械設備的資料管理
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設備，均應按機械分類(lèi)建賬立卡。
( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶(hù)賬，定期核對實(shí)物，做到賬物相符。還要同財務(wù)部門(mén)所建的賬卡定期核對，做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門(mén)必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說(shuō)明書(shū)、零件目錄、圖紙、出廠(chǎng)合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動(dòng)、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷)，均應按要求逐項登記。進(jìn)口機械應詳細登記其技術(shù)性能、型號、規格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠(chǎng)商、出廠(chǎng)時(shí)間、編號、到達時(shí)間、配套動(dòng)力及主要附件情況。
( 4 )運轉記錄等原始資料，由值班人員正確填寫(xiě)，專(zhuān)職人員審查匯總，逐級上報。
9 .機械設備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴格按照機械設備保管的有關(guān)技術(shù)規定保管好在庫機械設備和暫時(shí)停用機械;
2 )機械設備在保管中嚴禁拆套，杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。
( 2 )退庫
l )凡1 年以上不需要用的機械設備，可提出申請，經(jīng)批準后，按規定辦理退庫手續;
2 )退庫機械設備應做好保管，并做出技術(shù)鑒定，按審批要求的規定，辦理無(wú)償調撥的退庫交接手續;
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
10 .機械設備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無(wú)施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、反腐，放盡機內存水，其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專(zhuān)職管理人員定期進(jìn)行保養和試運轉;
( 5 )封存期未到而需啟封使用，需經(jīng)封存審批部門(mén)批準，未經(jīng)封存審批部門(mén)批準，不得擅自啟封。
11 .機械設備的報廢
( l )對機械設備報廢要嚴格掌握，慎重處理，屬下列情況之一的可申請報廢：
l )主要結構和部件嚴重損壞，雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長(cháng)，修理費用過(guò)大，在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災害事故和突發(fā)事故，嚴重損壞無(wú)修復價(jià)值的;
4 )非標準設備，因任務(wù)變動(dòng)，本企業(yè)不適用，其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時(shí)，應由單位主管、專(zhuān)業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組，進(jìn)行詳細檢查，作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械，必須認真逐項填寫(xiě)報廢申請書(shū)，經(jīng)單位領(lǐng)導鑒定后，按規定的審批權限，逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。
12 .機械設備的技術(shù)試驗
( l )機械設備技術(shù)試驗規定
l )新購機械設備或經(jīng)過(guò)大修、改裝的機械設備，在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉，以測定機械設備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設備的技術(shù)試驗由建制單位組織，在機械技術(shù)負責人的指導監督下進(jìn)行;
3 )參加機械設備技術(shù)試驗的人員，事先必須詳細研究原廠(chǎng)技術(shù)文件，了解機械設備技術(shù)性能，掌握技術(shù)操作規程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗，由承修單位生產(chǎn)部門(mén)負責組織，在技術(shù)負責人的指導和監督下，由主修人或原機機長(cháng)會(huì )同進(jìn)行;
5 )承修單位應事先通知送修部門(mén)派員參加，使試驗和驗收工作結合進(jìn)行。
( 2 )機械設備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確，是否有缺件漏裝，潤滑部位是否涂油或注油，螺紋連接是否緊固等;
2 )無(wú)負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能，包括機械設備的啟動(dòng)性能、動(dòng)力性能、制動(dòng)性能、操作性能和安全性能等，是否達到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無(wú)不正常情況，消除試驗中發(fā)現的缺陷和故障，并做好潤滑、調整和緊固工作;
工程公司機械管理制度2
建設工程有限公司機械管理制度
機械料具使用，全部執行公司內部調撥制度，凡是工程項目需要機械料具時(shí)，一律由公司機具負責人統一調配。
1、在公司沒(méi)有貨源的情況下，如果項目部急需機料具，要征得負責人同意后才能去社會(huì )上租賃，如果擅自去社會(huì )上租賃機械料具，按租賃費的10%罰責任人。
2、項目上需要大中型設備，必須提前一星期通知機具負責人。如設備閑置在工地上或無(wú)計劃要設備，對責任人罰款200元。
3、設備調出時(shí)，項目部必須清理干凈維修好，保證調進(jìn)項目部及時(shí)正常的使用，如果設備不能正常運轉，對調出項目部的使用工長(cháng)罰款200元。
4、凡是調出設備，一律辦理調撥單，重要設備由調出單位派專(zhuān)人押車(chē)，損失的.由調出單位按原價(jià)賠償。汽車(chē)到達調出或調進(jìn)項目后不及時(shí)卸車(chē)，每小時(shí)罰項目負責人50元。
5、因生產(chǎn)需要總部要求項目調出設備時(shí)，項目部必須無(wú)條件服從，如影響生產(chǎn)，大中型設備每拖延一天罰項目負責人500元。
6、凡是在使用中發(fā)生故障的設備，原則上都由各項目部機修工自行修理，不能修理的需要外協(xié)單位修理的機修工應向施工員交代原因，并由工地材料員，施工員，機修工，協(xié)助單位的修理人員談好價(jià)格，明確修理后的保證使用期。
7、使用塔吊等大型機械，必須嚴格按機械操作規范，嚴禁違章操作，如果項目部不按要求超負荷吊裝，每次罰責任人500元。
8、三大料具調撥要求項目部提前十天報送機具負責人，調撥時(shí)由需方項目派人到調出項目驗收，并在調撥單上簽字，手續完備后雙方不得扯皮。
9、所有貨物調出項目必須配合裝車(chē)，如汽車(chē)到工地后，遲遲不能安排人員，每推遲一小時(shí)，項目負責人罰50元。
10、鋼管調出時(shí)必須清理調直，彎曲鋼管每根扣5元，鋼管上帶有扣件的不記帳，亂割鋼管的每根扣10元。
11、鋼模調出時(shí)必須調直修理上油，未整理的鋼模按每平方米扣10元;發(fā)現小鋼模上打洞扣10元;在大鋼模上打洞的，每個(gè)洞扣30元;大模變形每平方米罰100元。罰款由項目分攤，其中木工工長(cháng)與組長(cháng)承擔70%，30%由其他管理人員承擔。
12、快拆頂托調出必須清理調直，配件齊全。未清理的，每根按2元扣除;情節嚴重的罰調出負責人200元。
13、扣件調出必須靈活，螺絲齊全上油。調出后發(fā)現如需修理的壞扣件每只扣2元;不靈活的扣件，每只扣0.5元。情節嚴重的罰調出負責人200元。
14、工地上遺失料具的，按總額30%賠償。根據全體管理人員的折率、時(shí)間，由項目經(jīng)理負責分攤。
15、凡是新開(kāi)工的項目，需要機械料具的，一律由機具負責人報總經(jīng)理批準，擅自購買(mǎi)的，不予報支發(fā)票，由項目管理人員分攤。
工程公司機械管理制度3
為加強本項目部機械設備管理，提高機械的完好率、利用率，根據項目部實(shí)際情況，結合公司機械管理的有關(guān)規定，特制訂如下制度：
1、使用機械設備做到定機定人，任何職工不得擅自使用，對非操作人員罰款10-50元/次，出現后果自負。
2、操作人員要做好'日常維修保養記錄'，反映'調整、潤滑、堅固、清潔、反腐'十字作業(yè)狀況。
3、任何機械不得超負荷運轉、作業(yè)，操作人員不準擅自離開(kāi)崗位，更不能私自換人，否則對操作人員作出10-50元/次的'罰款處理。
4、項目部機械管理負責人每月檢查不少于2次，并做好檢查記錄，反映安全操作和保養規程的執行情況，對機械保養有一定成績(jì)者進(jìn)行一定的表?yè)P獎勵。
5、機械出現故障，應立即請機修人員進(jìn)行檢修，機修人員要及時(shí)對出現故障機械進(jìn)行修理，機械絕對不允許帶病作業(yè)。
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