機械安全管理制度15篇
在日新月異的現代社會(huì )中，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編幫大家整理的機械安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機械安全管理制度1
�。ㄒ唬﹩挝恢鞴茉O備安全負責人職責
1、組織貫徹執行國家省、市區有關(guān)部門(mén)關(guān)于起重機管理方面的法律法規和起重機操作規程；
2、全面負責本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規章制度及有關(guān)規定，并經(jīng)常督促檢查其執行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況；
6、經(jīng)常深入使用現場(chǎng)，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調查分析，找出原因，制定防范措施。
�。ǘ┕芾聿块T(mén)負責人職責
1、在單位主管設備安全負責人的領(lǐng)導下，具體組織貫徹執行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規定；
2、負責本單位起重機使用管理工作，組織或會(huì )同有關(guān)部門(mén)編制本單位起重機使用管理規章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機的統計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養計劃，并負責組織實(shí)施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調查與分析，提出處理意見(jiàn)和措施。
�。ㄈ┢鹬貦C操作人員職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情；
2、認真執行起重機操作規程和崗位操作規程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線(xiàn)巡回檢查；
6、認真監視儀器儀表，如實(shí)填寫(xiě)運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養工作；
8、努力學(xué)習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C使用的維護與保養必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養；
�。ǘ┢鹬貦C投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點(diǎn)認真編制維護保養規程；
�。ㄈ╅_(kāi)展“完好設備”及無(wú)泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養的雙包貴任制；
�。ㄋ模┍３制鹬貦C整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛生；
�。ㄎ澹┱J真執行巡回檢查及時(shí)填寫(xiě)操作記錄，嚴格執行交接班制度；
�。﹪栏駡绦胁僮饕幊�，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
�。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況，應立即查明原因采取有效的處理措施，并及時(shí)反映；
�。ò耍⿲νＳ煤头獯鎮溆玫钠鹬貦C要做好維護保養工作。
三、起重機事故報告制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時(shí)，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進(jìn)行處理。
�。ǘ┢鹬貦C事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門(mén)和當地質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時(shí)必須嚴格保護事故現場(chǎng)，妥善保存現場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝热荩�
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)；
2、事故發(fā)生地點(diǎn)；
3、事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日時(shí)、分）；
4、事故設備名稱(chēng)；
5、事故類(lèi)別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
�。ㄋ模┮苿�(dòng)式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應當立即報告當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)，并同時(shí)報告設備使用注冊登記的.質(zhì)量監督部門(mén)。
�。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽谑鹿拾l(fā)生后24小時(shí)內，報告方式除電話(huà)報告外，還應以傳真方式報告。
黃埔區特種設備事故報告電話(huà)：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規程
起重機必須經(jīng)當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監督部門(mén)頒發(fā)的相應操作證，方可上崗操作。
�。ㄒ唬┖J式起重機安全操作規程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò)；
3、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護和調整制動(dòng)器；
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應隨時(shí)注意觀(guān)察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開(kāi)關(guān)按鈕標記后再進(jìn)行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒(méi)有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)電開(kāi)關(guān)按鈕；
17、發(fā)現起重機故障時(shí)，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時(shí)，應先作小高度、短行程試吊后再平穩地進(jìn)行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時(shí)，應停車(chē)觀(guān)察是否安全再下降；
20、無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數；
22、翻轉吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無(wú)人時(shí)，再進(jìn)行操作；
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)作控制；
24、操作工下班時(shí)，應對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現的問(wèn)題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
�。ǘ蚴狡鹬貦C安全操作規程
1、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：
�。╨）起重機起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前；
�。�2）靠近同層其它起重機時(shí)；
�。�3）在起吊下降吊物時(shí)；
�。�4）吊物在吊運中接近地面工作人員時(shí)；
�。�5）起重機在吊運通道上方吊物運行時(shí)；
機械安全管理制度2
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證安全的'同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機械安全管理制度3
1.目的
指導中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發(fā)生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機械
2.2鋼筋加工機械
2.3安裝裝修機械
2.4木工機械
2.5焊接機械
3.可能的危險因素
3.1電纜線(xiàn)老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無(wú)漏電保護引起觸電事故。
3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動(dòng)保護用品導致機具傷害事故。
4.職責
4.1材料設備部負責施工現場(chǎng)各類(lèi)中小型機械的安裝、驗收;
4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進(jìn)行操作規程培訓,督促制度的落實(shí)。
4.3現場(chǎng)安全員和操作人所屬班組班組長(cháng)負責督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作,并填寫(xiě)維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗收:
5.1.1材料設備部會(huì )同項目部相關(guān)人員,根據現場(chǎng)情況確定各類(lèi)機械的安裝位置;
5.1.2機械在安裝后,材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進(jìn)行驗收,填寫(xiě)驗收表,具體驗收內容見(jiàn)驗收表。驗收時(shí)執行一機一表,驗收表結果要能真實(shí)反映機械的狀況,驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字,寫(xiě)明驗收意見(jiàn)。
5.2檢查
5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長(cháng)對機械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查,對違規操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過(guò)程中如發(fā)現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問(wèn)題時(shí),應立即停止作業(yè),并通過(guò)班組長(cháng)或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。
5.3使用
各類(lèi)機械在使用過(guò)程中應遵循以下操作規程
5.3.1混凝土及砂漿機械
基本要求
(1)作業(yè)場(chǎng)地應有平整堅實(shí)良好的排水條件,機械近旁應有水源,現場(chǎng)在用機械應搭設堅固的機械棚,機械棚內應有良好的`通風(fēng)、采光、防盜、防凍設施,并不得有積水。
(2)固定式機械應有可靠的基礎,移動(dòng)式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應保持水平。
(3)作業(yè)后,應及時(shí)將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養機械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)
(4)裝有輪胎的機械,轉移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。
機械安全管理制度4
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
機械安全管理制度5
1目的
為加強設備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動(dòng)力等設備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責
技術(shù)生產(chǎn)部負責整個(gè)公司的設備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規定，組織和實(shí)施公司的設備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，開(kāi)展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開(kāi)展設備的安全生產(chǎn)檢查。負責設備安全生產(chǎn)的調查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎管理
4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專(zhuān)用設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并經(jīng)管理處設備科同意后才能操作相應設備。
4.1.2特種車(chē)輛的操作人員、電工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，取得有關(guān)部門(mén)核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。
4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設備管理的辦法、制度和規定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì )議、書(shū)刊、標語(yǔ)等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。
4.2責任事故范圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。
a）不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷(xiāo)釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設備損壞的`。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。
d）設備運轉超過(guò)核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。
e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。
f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。
g）設備在運轉中發(fā)現異�，F象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開(kāi)崗位，不能及時(shí)發(fā)現事故隱患，造成設備損壞的。
h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規程進(jìn)行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。
j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現后按責任事故處理。
4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無(wú)法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。
4.3責任事故分類(lèi)
4.3.1根據事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值5000元(含)以?xún)龋?/p>
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬(wàn)元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬(wàn)元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人，同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬(wàn)元以上。
4.4事故的調查
4.4.1發(fā)生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場(chǎng)并報告設備管理人員及單位領(lǐng)導，設備管理人員必須及時(shí)到現場(chǎng)。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時(shí)內報有關(guān)管理部門(mén)，發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內報有關(guān)管理部門(mén)。
4.4.3事故發(fā)生后，設備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)檢查和周密調查，聽(tīng)取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設備部應會(huì )同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)進(jìn)行事故調查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過(guò)”原則(即事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò);事故當事者和干部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有切實(shí)可行的防范措施不放過(guò);責任人未受處理不放過(guò))，認真進(jìn)行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時(shí)，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時(shí)，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周?chē)h(huán)境，多訪(fǎng)問(wèn)有關(guān)人員，以便得出真實(shí)情況。
d)分析事故應以損壞的實(shí)物和現場(chǎng)實(shí)際情況為主要依據，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀(guān)臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據時(shí)才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時(shí)內填寫(xiě)《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內填寫(xiě)《事故報告》報有關(guān)管理部門(mén)。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時(shí)間，破壞現場(chǎng)阻礙調查和處理，一經(jīng)發(fā)現，從重處罰，并追究相關(guān)人員責任。
機械安全管理制度6
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平,工作臺的長(cháng)度可根據加工材料的長(cháng)度確定。
1.2啟動(dòng)前,必須檢查切刀應無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固,然后用手轉動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪間隙,調整切刀間隙。
1.3啟動(dòng)后,先空轉檢查各傳動(dòng)部分機軸承運轉正常后,方可作業(yè),但機械未達到正常轉速時(shí)禁止切料,切料時(shí)必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應在規定范圍內,剪切低合金鋼時(shí)應更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規定。
1.5切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇?非操作人員不得停留。
1.7發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
1.8作業(yè)后,應用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機清潔保養。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并檢查芯軸、擋塊、轉盤(pán)應無(wú)損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空轉確認正常后,方可作業(yè)。
2.2作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的'一頭插政治轉盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內,另一端緊靠機身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側,方可開(kāi)機。
2.3作業(yè)中不得更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及進(jìn)行調速等作業(yè),也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時(shí),嚴禁超過(guò)機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時(shí),應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調整相應的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.6轉盤(pán)換向時(shí),必須在機械停穩后進(jìn)行。
機械安全管理制度7
把“五關(guān)”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點(diǎn)
機械進(jìn)場(chǎng)準入關(guān)
機械隊伍、人員準入關(guān)
機械方案審查關(guān)
機械安全檢查整改關(guān)
施工隊伍自身的機械使用管理關(guān)
重要機械作業(yè)的過(guò)程安全控制——重要吊裝、關(guān)鍵安拆過(guò)程、負荷試驗等。
(一)任務(wù)要點(diǎn)
1、機械準入-重點(diǎn)是起重機械。本企業(yè)的,外租的,外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進(jìn)廠(chǎng)檢查、散裝機械進(jìn)廠(chǎng)要兩次檢查。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:準入機械不僅要具有準用證(有效期內,起重機二年、升降機一年),更重要的要機械安全技術(shù)狀況符合標準要求;需安裝的起中機械,告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產(chǎn)許可證和型式試驗報告;
煙囪、水塔等專(zhuān)用起重機械的校核證明。(張牽設備問(wèn)題)
2、人員準入-重點(diǎn)是七種人員:按技術(shù)監督局規定起重機作業(yè)人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統稱(chēng)為特種設備作業(yè)人員都需有許可資格)
幾個(gè)注意的問(wèn)題:特殊工種和特種設備作業(yè)人員的區別,證件不能相互代替;汽機行車(chē)和煙囪水塔起重機械的相關(guān)人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設備人員的證件問(wèn)題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠(chǎng)家。(關(guān)鍵在于核實(shí))
機械臺賬欄目明細:
序號、機械名稱(chēng)、規格型號、制造廠(chǎng)、制造(出廠(chǎng))日期、準入日期、準用證號、現場(chǎng)工作區域、退場(chǎng)日期、機械使用單位、備注等
人員臺賬欄目明細:
序號、姓名、性別、年齡、從事作業(yè)種類(lèi)、資格證編號、有效期、準入日期、退場(chǎng)日期、所在單位、備注等
3、作業(yè)指導書(shū)審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸等。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:方案中擬定人員和實(shí)際作業(yè)時(shí)的變更;安拆手段和方法的臨時(shí)變更;各審查意見(jiàn)的反饋(如修改、或補充、或說(shuō)明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。
4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監督、專(zhuān)項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價(jià))。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:重點(diǎn)是定期月檢,施工項目部分管領(lǐng)導應親自組織參加;月檢應有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單),小結(時(shí)間、地點(diǎn)、人員、機械數量、缺陷數、存在問(wèn)題簡(jiǎn)單分析及處理意見(jiàn)和建議);
進(jìn)行檢查應和獎罰考核細則相結合;月檢應先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應為長(cháng)效制度;全面檢查評價(jià)應半年或一年一次,最好和評比活動(dòng)結合;機械月檢應單獨組織,不要和施工安全檢查混在一起,由于專(zhuān)業(yè)特性的原因容易走馬觀(guān)花,保證不了檢查時(shí)間。
宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專(zhuān)業(yè)單位應有機械安全目標、應設置機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規程、機械安全使用管理制度、機械維修保養制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。
機械專(zhuān)業(yè)隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外,還應有相應專(zhuān)業(yè)的針對性的制度,起重機械應有安拆隊伍的'管理制度等。
一般機械使用隊伍和機械專(zhuān)業(yè)隊伍應規范項目上的機械安全管理,在各項目上的派出負責人應熟悉規范化的制度,統一認識、統一標準、統一考核。
機械檢查形式-
形式目的執行頻次
巡檢安全監督機械管理人員隨機
旁站監督安全監護機械管理人員必要
專(zhuān)項檢查重點(diǎn)檢查項目部組織必要
定期檢查法定檢查項目部組織每月
安全性評價(jià)全面考核項目部組織階段
(二)機構和職責
機構設置-根據實(shí)際經(jīng)驗來(lái)看,火電獨立承擔10萬(wàn)千瓦及以上主體工程就應該設立獨立科室,10~30萬(wàn)應不少于2人;50~100萬(wàn)不少于3人;10萬(wàn)千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設獨立科室,有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應設最少1名機械專(zhuān)管人員。送變電分公司或施工處應設獨立機械管理科室應不少于2人;220千伏及以上線(xiàn)路不應少于1人,施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電項目的施工企業(yè),由于起重機械較多一般應設置機械管理部門(mén)。
國家電網(wǎng)公司此次頒發(fā)的措施中要求:
電源建設項目:火電、水電、核電、風(fēng)電建設項目應主要根據起重機械數量和起重機安全管理需求,設置機械管理部門(mén)或機械管理專(zhuān)責人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價(jià)達到5千萬(wàn)及以上的施工項目部都應設置機械管理部門(mén)。
輸變電建設項目:分公司或施工處應設機械安全管理專(zhuān)責人員。
施工項目部機械管理部門(mén)的人員或機械管理專(zhuān)責人員由企業(yè)機械管理部門(mén)委派,工作上受施工項目部直接領(lǐng)導,業(yè)務(wù)上接受企業(yè)機械管理部門(mén)的指導、培訓和考核。
施工項目部機械管理部門(mén)職責-
1、制定施工項目部機械安全管理體系、網(wǎng)絡(luò )、目標、崗位責任制、相關(guān)制度;
2、建立準入機械、相關(guān)人員準入、作業(yè)指導書(shū)審查的登記臺賬及留存資質(zhì)、資格證件和作業(yè)指導書(shū)、措施等復印件;
3、制定各種機械檢查表(正機準入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專(zhuān)項檢查、機械安全性評價(jià)等),機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等,并做好月檢小結,巡檢、旁站監督、機械安全會(huì )議記錄等;
4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過(guò)程的安全監督,并負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價(jià)與考核;
5、掌握現場(chǎng)機械數量、所在位置、當前安全技術(shù)狀況;
6、參與組織機械事故(無(wú)人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理,參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;
7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應急預案的編制;
8、負責機械資料的整理存檔和機械統計報表工作;
9、其他工作(根據施工項目部的管理權限和機制可能還有機械租賃、機械調度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當地技術(shù)監督部門(mén)聯(lián)系事宜等等工作,其他工作多了的話(huà)應該增設人員)
施工項目部機械安全管理權限-參加項目部有關(guān)會(huì )議通報機械安全情況;機械費用結算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應低于項目部同級人員待遇。
機械安全管理制度8
為確保中國人民銀行征信中心建設工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用并確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：
一、現場(chǎng)機械管理
1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬于大型施工機械均應由使用部門(mén)提出購置計劃，經(jīng)物資設備管理部門(mén)審核并報本項目領(lǐng)導批準后，由物資部負責購買(mǎi)持有國家相應制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規范的大型施工機械；
2、大型施工機械安裝前，使用部門(mén)先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開(kāi)工前應照規定向大型施工機械安全檢查部門(mén)辦理開(kāi)工告知手續，任何部門(mén)不得擅自安裝未經(jīng)批準的大型施工機械；
3、安裝完成后，應向有關(guān)大型施工機械檢驗檢測機構申報驗收檢驗；
4、對各類(lèi)大型施工機械進(jìn)行注冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用后30日內，由本單位物資設備部門(mén)負責向市、區質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著(zhù)于該大型施工機械的顯著(zhù)位置；
5、管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關(guān)的設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關(guān)的設備管理制度和安全操作規程；
6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。各相關(guān)責任人均應給與高度重視和妥善保管。當需調閱大型施工機械技術(shù)檔案資料時(shí)，檔案管理責任人應嚴格按章辦事，履行調用借閱手續并由相關(guān)領(lǐng)導審批后，方可交給資料借閱人。
大型施工機械技術(shù)檔案應當包括以下內容：大型施工機械的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護署名數等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等；
大型施工機械運行管理文件包括：大型施工機械的`定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；工程項目部件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；
7、安全生產(chǎn)教育培訓制度。項目部建立大型施工機械安全生產(chǎn)教育培訓制度，加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓工作；未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓的人員不得上崗；
8、安全技術(shù)交底制度。項目部應建立大型施工機械逐級安全技術(shù)交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全；
9、安全檢查制度。項目部每月30日對現場(chǎng)所有機械進(jìn)行檢查，并要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進(jìn)行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進(jìn)行定人、定時(shí)間整改；
10、進(jìn)行驗收制度。大型施工機械進(jìn)場(chǎng)必須落實(shí)進(jìn)場(chǎng)驗收，工區安質(zhì)部應逐一驗收，并按照相關(guān)規定由具備資質(zhì)的專(zhuān)門(mén)機構做好檢驗、檢測機構工作；
11、交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時(shí)必須履行嚴格的交接班簽認，對設備存在的問(wèn)題做好記錄，及時(shí)安排故障處理確保正常使用；
12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后，方可上崗作業(yè)。
二、現場(chǎng)安全管理
1、進(jìn)場(chǎng)的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說(shuō)明書(shū)，禁止不合格設備進(jìn)入施工現場(chǎng)；
2、大型機械進(jìn)場(chǎng)后，現場(chǎng)安全員要在施工過(guò)程中每日填寫(xiě)《大型機械設備登記表》，動(dòng)態(tài)反映出施工地點(diǎn)、危險源點(diǎn)、防護人員、防護措施等；
3、作業(yè)場(chǎng)地必須有明顯的安全警戒線(xiàn)和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程；
4、大型機械設備嚴格執行“五個(gè)一”即：一機、一人（專(zhuān)職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；
5、施工現場(chǎng)安裝、拆裝大型機械設備時(shí)，必須要由專(zhuān)業(yè)知識強、操作熟練的人員承擔，分部經(jīng)理、架子隊長(cháng)、安全員到現場(chǎng)把關(guān)；
6、大型機械轉場(chǎng)時(shí)，要認真落實(shí)好“四個(gè)專(zhuān)項”制度。技術(shù)負責人、工長(cháng)、安全員、技術(shù)員必須現場(chǎng)把關(guān)，經(jīng)確認場(chǎng)地平整、地基承載力滿(mǎn)足要求，方可進(jìn)行。夜間不得安排轉場(chǎng)、移機；
7、作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩帶好相應的勞動(dòng)保護用品，作業(yè)前按設備的操作規程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴格遵守勞動(dòng)紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續疲勞作業(yè)，應當嚴格執行相應的操作規程和有關(guān)的安全規章制度，并做好設備使用、維修保養記錄；
8、大型施工機械作業(yè)時(shí)，現場(chǎng)必須有工長(cháng)、安全員、技術(shù)員進(jìn)行跟班作業(yè)。
機械安全管理制度9
為滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求，須安置塔式起重機作業(yè)。根據各部結構、重量、數量、角度編制塔式起重機作業(yè)專(zhuān)項方案和技術(shù)保證措施滿(mǎn)足《起重機械安全規程》(gb6067.85)執行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。
中小型施工機械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行維修保養做到外觀(guān)精美，機質(zhì)良好，安全裝置齊全有效。并嚴格執行驗收制度，無(wú)有關(guān)部門(mén)核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用�，F場(chǎng)的機械設備操作滿(mǎn)足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規程》(jgj33.20xx)的要求。執行企業(yè)、項目工地兩級管理。
1施工現場(chǎng)設專(zhuān)職機械管理人員，對現場(chǎng)使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實(shí)行安裝、使用全過(guò)程管理。
2機械設備操作保證專(zhuān)機專(zhuān)人，持證上崗，嚴格落實(shí)崗位責任制，嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的十字作業(yè)法'。
3施工現場(chǎng)的起重吊裝全部由專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行，起重吊裝設專(zhuān)職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據專(zhuān)項施工組織設計的要求，劃定施工作業(yè)區域，設置醒目的'警示標志和專(zhuān)職的監護人員。起重回轉半徑與電線(xiàn)必須保持安全距離。
4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠(chǎng)使用規定，并辦理驗收手續。經(jīng)檢驗合格后，方可使用。
5使用中定期進(jìn)行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)，必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業(yè)方案中，應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7塔式起重機吊裝作業(yè)時(shí)，嚴格遵守施工組織設計和安全技術(shù)交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現場(chǎng)的范圍。六級以上大風(fēng)強制停止吊裝作業(yè)。
8施工現場(chǎng)塔式起重機、電動(dòng)吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統一編號;安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成，安裝完畢后填寫(xiě)驗收表，數據必須量化，驗收合格后方可使用。
9施工現場(chǎng)機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現場(chǎng)的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷?yè)P機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機械設備要有安裝驗收手續，并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。
12施工現場(chǎng)機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業(yè)中停電時(shí)，必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位應安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。
14砂輪機應使用單向開(kāi)關(guān)。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
17鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。
19卡環(huán)在使用時(shí)，應保證銷(xiāo)軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時(shí)，必須使用卡環(huán)。
機械安全管理制度10
一、機械設備安裝應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝，安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
二、經(jīng)過(guò)大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、維修后的`檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會(huì )、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障、精心保養、精心操作。
五、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械安全管理制度11
根據建設機械現場(chǎng)安裝質(zhì)量、安全使用、維修保養和檢測要求,主要有二個(gè)方面:建設機械文件資料審查和建設機械現場(chǎng)安裝、拆卸及使用吊裝過(guò)程進(jìn)行全面的安全監理。
一、建筑施工機械種類(lèi)
起重類(lèi)設備:塔機、履帶吊、汽車(chē)吊、龍門(mén)式起重機、桅桿式屋面吊;
升降類(lèi)設備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;
其他類(lèi)設備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;
混凝土攪拌機、混凝土泵車(chē)、混凝土布料機、地下連續墻成槽機械;
一、起重機械涉及的標準、規范、文件
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》
dbj08-905-99《建筑施工附著(zhù)腳手架安全技術(shù)規程》
jzj33-20xx《建筑機械使用安全技術(shù)規程》
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gb5144《塔式起重機安全規程》
gb/t9462-1999《塔式起重機技術(shù)條件》
zbj80012《塔式起重機操作使用規程》
gb10055《施工升降機安全規則》
gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實(shí)用規范》
jgj88-92《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》
國務(wù)院373號令《特種設備安全監察條例》
中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機安全監督管理規定》
三、關(guān)于塔機、升降機中間檢測
根據市安監站最近提出的對塔機、升降機應進(jìn)行中間檢測,具體要求如下:
1.塔機、升降機安裝使用超過(guò)三個(gè)月,必須再次進(jìn)行檢測;
2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進(jìn)行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品安裝要求不符的,必須附設計計算書(shū)及安裝方案�，F場(chǎng)附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。
四、關(guān)于老舊設備檢測評估
根據市建管辦07年45號文的規定,塔機、升降機無(wú)設計使用年限的,超過(guò)10年應每年一次檢測評估、超過(guò)20年每年二次檢測評估,具體要求如下:
1.設備安裝前由設備單位向機械檢測機構提出申請;
2.設備安全評估主要對結構件的變形、銹蝕、焊縫、銷(xiāo)軸孔磨損或塑性變形進(jìn)行檢測;
3.設備的主要結構件應處于拆卸狀態(tài)并便于檢測;
4.對主要結構件的檢測結果如超過(guò)國家規定報廢標準不可修復的,必須報廢;
5.對主要機構機構檢測如存在問(wèn)題,應及時(shí)進(jìn)行修復;
6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進(jìn)行整改,經(jīng)復查合格后應進(jìn)行整機安裝,然后進(jìn)行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;
五、關(guān)于建設機械設備安全技術(shù)檔案資料
根據建設機械大型設備檢測驗收要求,施工總承包單位對設備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫(xiě)驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。
1、建筑起重機械安全技術(shù)檔案應當包括以下資料:
(一)原始資料
1)購銷(xiāo)合同
2)制造許可證
3)產(chǎn)品合格證
4)制造監督檢驗證明
5)安裝使用說(shuō)明書(shū)
6)備案證明
(二)設備運行資料
1)定期檢驗報告
2)定期自行檢查記錄
3)定期維護保養記錄
4)維修和技術(shù)改造記錄
5)運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄
6)累計運轉記錄
(三)歷次安裝驗收資料。
2、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料:
1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書(shū);
2)安裝、拆卸工程專(zhuān)項施工方案;
3)安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料;
4)安裝工程驗收資料;
a.安裝前零部件檢查記錄
b.安裝后自檢驗收記錄
c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄
d.頂升加節、附墻自檢驗收記錄
e.拆卸前檢查記錄
f.基礎隱蔽工程驗收單
5)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應急救援預案。
8.ic卡及設備編號銅牌;
六、關(guān)于設備安裝質(zhì)量檢測委托
根據市建管辦07年45號文的規定,施工總承包單位負責設備檢測委托。設備安裝前必須按要求填寫(xiě)驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。。設備驗收資料有:
1.安裝單位資質(zhì)證書(shū);
2.設備租賃、安裝合同書(shū)或任務(wù)書(shū);
3.安裝、拆卸方案及安裝技術(shù)交底;
4.中間加節附墻方案(附墻撐桿應有設計計算書(shū)、由原生產(chǎn)制造廠(chǎng)的產(chǎn)品);
5.安裝人員上崗證;
6.安全協(xié)議書(shū);
7.基礎隱蔽工程驗收單;
8.設備制造許可證;
9.安全生產(chǎn)許可證;
10.安裝前零部件驗收記錄;
11.安裝后自檢驗收記錄
12.設備定期維修、保養記錄;
13.ic卡及設備編號銅牌;
14.安裝質(zhì)量檢測報告、合格證;
七、機械設備租賃、委托安裝注意事項
(1)施工單位對所租賃的設備注意事項
1.審核租賃企業(yè)的誠信度及管理能力;
2.審核所租賃設備的完好度及維修保養狀況;
3.對個(gè)人出租的設備應拒絕租賃;
4.租賃設備應明確設備維修保養責任方,如確認出租方維修保養,合同內應明確定期維修保養時(shí)間,確保設備安全使用;
5.對同一工地租賃多臺設備的,應要求租賃單位常設設備維修保養人員,以確保設備安全、正常使用;
(2)施工單位對委托安裝注意事項
1.應選擇具有安裝經(jīng)驗、無(wú)安拆裝事故記錄的安裝單位;
2.對安裝單位在現場(chǎng)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監督;
3.拒絕掛靠設備安裝,減小安全風(fēng)險成本;
4.嚴格審核安裝資質(zhì),防止假冒資質(zhì);
八、建設機械現場(chǎng)安裝、使用及拆卸過(guò)程的安全管理
(1)建設機械安裝過(guò)程的安全控制
1.現場(chǎng)安裝人員的資格審查,嚴禁無(wú)安裝上崗證的人員參與安裝工作;
2.安裝人員進(jìn)入施工現場(chǎng)安全教育及安裝方案的技術(shù)交底;
3.設備安裝臨時(shí)改變安裝方案應由安裝單位負責人簽名認可;
4.檢查安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶,戴好安全帽;
5.現場(chǎng)吊裝用的起重設備如汽車(chē)吊應有特種設備檢測合格證;
6.設備現場(chǎng)應劃定安拆裝范圍并設置安全警戒標志,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
7.現場(chǎng)必須安排安全人員負責現場(chǎng)安全監控;
8.設備安裝、拆卸前必須對設備主要結構件、零部件和安全裝置的檢查;
9.設備安裝完必須對安全裝置進(jìn)行調試,自檢合格后,必須做載荷試驗;
10.設備安裝完成后,由安全監理施工單位、安裝單位三方聯(lián)合進(jìn)行檢查驗收;
11.設備拆卸前應進(jìn)行安全檢查,符合要求后進(jìn)行拆卸;
12.設備安裝或拆卸,應持設備ic卡在檢測機構進(jìn)行網(wǎng)上設備或注銷(xiāo)。
13.風(fēng)力超過(guò)四級嚴禁安裝或拆卸。
14.設備中間檢測,塔機、升降機頂升加節、附墻應提前5天申報檢測,有加節安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;
15.對設備混凝土基礎周?chē)虚_(kāi)挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀(guān)察;
(2)建設機械使用過(guò)程的安全控制
1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經(jīng)檢測合格的檢測報告、合格證,應由安裝單位移交施工單位歸檔。經(jīng)檢測合格或整個(gè)合格的設備在取得合格證后方可使用;
2.嚴禁設備操作人員、指揮人員、起重工無(wú)證上崗操作;
3.施工現場(chǎng)必須配備專(zhuān)職設備管理、維修人員和安全員;
4.施工現場(chǎng)的設備應有定期檢查、維護保養記錄。對設備存在的問(wèn)題及時(shí)更換的零部件,驗收均應有詳細記錄;
5.設備操作人員每天應對設備運行狀態(tài)、安全裝置、鋼絲繩進(jìn)行檢查檢查,應有詳細記錄;
6.設備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現場(chǎng)安全管理人員指派專(zhuān)職安裝或維修人員進(jìn)行維修,符合使用要求后方可使用;
7.設備中間檢測,塔機頂升加節、附墻應提前5天申報,有加節安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;
8.塔機不附墻使用超過(guò)3個(gè)月應進(jìn)行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續使用;
9.設備維修時(shí),必須注意用電安全,升降機維修時(shí),另一臺設備必須停機;
10.對塔機混凝土基礎周?chē)虚_(kāi)挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀(guān)察;
11.設備嚴禁超載使用,超過(guò)六級風(fēng)禁止使用;
12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。
13.起重機械作業(yè)時(shí),嚴禁違章超載、超員。
(3)建設機械拆卸過(guò)程的安全控制
1.設備拆卸應有拆卸方案;
2.設備拆卸前應進(jìn)行安全檢查,符合要求后進(jìn)行拆卸;
2.設備拆卸的其他要求與安裝要求相同。
3.設備拆卸后,應持設備ic卡在檢測機構予以拆卸注銷(xiāo)。
九.起重機械操作的“十不準”“十不吊”
“十不準”
1.無(wú)證不準操作
2.酒后不準操作
3.操作時(shí)不準閑聊和打瞌睡
4.外人不準進(jìn)入駕駛室
5.吊鉤不準過(guò)人頭
6.作業(yè)時(shí)不準上下車(chē)
7.吊物時(shí)不準長(cháng)時(shí)間空中停留
8.安全裝置不準當開(kāi)關(guān)使用
9.升降、變幅、回轉不準同時(shí)操作
10.工作時(shí)不準維修、調整機器
“十不吊”
1.吊物斜拉不吊
2.起重量不明不吊
3.散裝物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊
4.指揮信號不明不吊
5.吊物邊緣鋒利無(wú)防護措施不吊
6.吊鉤下站人或放有活動(dòng)物不吊
7.埋壓地下的構件情況不明不吊
8.安全裝置失靈不吊
9.光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊
10.六級以上強風(fēng)影響施工安全不吊
十、建設機械使用、維修保養管理要求
1.現場(chǎng)施機械的保養要求
定期保養制度是貫徹預防為主的方針,保養作業(yè)的內容主要是:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。加強施工機械的'保養工作,必須建立健全機構責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執行保養規程、規定,認真填寫(xiě)保養記錄。
2.現場(chǎng)施機械的保養分類(lèi)
施工機械的保養有二種分類(lèi)方式:四級保養制和月度保養制
四級保養制:每班保養、一級保養、二級保養和三級保養;
每班保養:每日進(jìn)行;以清潔、檢查為主;
一級保養:間隔時(shí)間為200工作小時(shí);以潤滑、緊固為主;
二級保養:1000工作小時(shí);以檢驗、調整為主;
三級保養:為計劃保養;以消除隱患為主;
根據四級保養制度要求:每班保養必須執行,一、二級保養為強制執行,而三級保養按計劃執行。
施工企業(yè)的項目可以根據施工機械現場(chǎng)使用的特點(diǎn)和管理的要求對保養制度進(jìn)行月度保養制度。
月度保養制度規定:大、中型施工機械實(shí)行以月度保養為主的每班保養、月度保養和轉移工地保養的多級保養,結構簡(jiǎn)單的小型施工機械實(shí)行每班保養的單級保養制度。
每班保養(例保):
重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進(jìn)行,內容為根據技術(shù)保養規程檢查各零部件狀態(tài),清洗機械外表和按規定進(jìn)行潤滑。
月度保養:
以檢查、緊固、調整為中心。由機械技術(shù)人員,機修工和機操工一起進(jìn)行。
除執行每班保養內容外,對各部間隙和工作情況進(jìn)行檢驗、調整以及緊固內外的緊固件,配齊短缺件。
轉移保養:
以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業(yè)內容除執行月度保養項目外,可對部分總成進(jìn)行拆洗和解體檢修,對超過(guò)磨損和不能修復的零部件,應于更換,確保機械安全和技術(shù)性能,并對整機進(jìn)行除銹、防腐作業(yè)。
特殊保養:
除對施工機械進(jìn)行定期保養外,還要進(jìn)行幾項特殊保養作業(yè)。
走合期保養:
新機械或經(jīng)大修后首次使用的機械應按機械走合期的規定,由操作人員進(jìn)行。
換季保養:
機械在人冬或人夏前進(jìn)行的季節性保養,可按換季保養規定并結合月度保養進(jìn)行。
停放保養:
機械停用一個(gè)月以上,在使用前必須按月度保養內容進(jìn)行。
十一、建設機械常見(jiàn)事故隱患
(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見(jiàn)安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過(guò)規定風(fēng)力進(jìn)行安裝、拆卸或吊裝;
2)設備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業(yè)無(wú)安全措施;
3)設備安裝位置不當與周?chē)O施或建筑物干涉;
4)地基基礎沉降導致設備傾斜;
5)障礙物對操作人員的視覺(jué)影響;
6)現場(chǎng)無(wú)安全警戒區域;
2.設備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)設備安裝用的吊裝設備無(wú)安全使用合格證;
2)設備老化、鋼結構嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開(kāi)裂;
3)標準節與加強節顛倒安裝;
4)外套架與回轉平臺未連接;
5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;
6)臂架銷(xiāo)軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;
7)塔機標準節、錨腳、預埋標準節自制開(kāi)裂;
8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;
9)老舊設備標準節混用安裝;
10)混凝土基礎任意減小,計算書(shū)中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;
11)頂升加節時(shí),回轉機構未鎖定,在風(fēng)力作用下或違章旋轉臂架,造成套架脫離標準節發(fā)生傾斜或傾覆;
12)頂升加節時(shí),頂升橫梁未完全支撐在標準節踏步內或脫落;
13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過(guò)程無(wú)專(zhuān)人統一指揮;
14)結構件連接固定漏裝或不符合規定要求;
15)起重吊具、吊索損壞;
16)基礎節預埋不符合規定要求;
17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規定要求;
18)標準節連接螺栓預緊力不一致;
19)塔機安裝、拆卸時(shí),塔身獨立高度超過(guò)規定標;
20)塔身垂直度嚴重超標;
21)銷(xiāo)軸開(kāi)口銷(xiāo)未裝,螺栓連接無(wú)防松措施;
22)鋼絲繩繩端固定不符合規定要求。
(2)施工升降機不安全狀態(tài)
1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設置不當;
2)傳動(dòng)板固定松動(dòng),緩沖橡膠墊嚴重老化;
3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;
4)齒輪齒條背輪脫落;
5)平衡重導軌對接處不平整;
7)吊籠門(mén)框變形,底板嚴重銹蝕;
8)升降機安全門(mén)門(mén)鉤損壞;
9)升降機對重未裝或對重導軌接頭未對齊;
10)通訊裝置損壞;
11)安全器超過(guò)使用標定日期或使用報廢年限;
12)導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;
13)對重防松繩限位失效;
14)吊籠安全鉤設置位置錯誤;
15)制動(dòng)器安全罩未裝;
16)標準節導軌架垂直度超標;
3.人的不安全行為:
1)無(wú)證參與安裝、拆卸;
2)安裝、拆卸前無(wú)技術(shù)交底和安全教育;
2)起重指揮失誤與司機配合不當;
3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過(guò)程無(wú)專(zhuān)人統一指揮;
4)不佩戴安全帽、安全帶;
5)設備安裝前、后未進(jìn)行檢查驗收及維修保養;
6)設備安裝拆、卸現場(chǎng)無(wú)安全人員監督;
7)重要零部件的連接漏裝開(kāi)口銷(xiāo)、螺栓未緊固或未采取防松措施;
8)對損壞的零部件、安全裝置不及時(shí)修理或更換;
(2)塔機、升降機使用常見(jiàn)安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過(guò)規定風(fēng)力進(jìn)行安裝、拆卸或吊運;
2)操作人員視覺(jué)障礙影響;
2.設備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
2)吊鉤防脫繩保險損壞;
3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉、行走限位)失效;
4)螺栓、銷(xiāo)軸連接固定松動(dòng)或損壞;
5)力矩保護人為解除或失效;
(2)升降機不安全狀態(tài)
1)升降機安全門(mén)門(mén)鉤損壞;
2)升降機對重未裝;
3)通訊裝置損壞;
4)升降機高度限位設置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;
5)安全器超過(guò)使用標定日期或使用報廢年限;
3.人的不安全行為:
1)操作人員、起重工、指揮無(wú)證上崗;
2)違章超載或斜拉吊運;
3)塔機工作時(shí)起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;
4)設備使用前無(wú)每天安全檢查記錄;
5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;
6)升降機吊籠人員超載;
8)設備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時(shí)修理;
9)設備無(wú)定期安全檢查和維修保養計劃;
10)設備使用前無(wú)每天安全檢查記錄;
11)安裝完無(wú)自檢驗收和專(zhuān)業(yè)檢測機構檢測驗收提前投入使用;
12)專(zhuān)職駕駛員離崗未關(guān)閉操作電源,造成他人擅自操作發(fā)生意外事故;
13)限速防墜安全器超期使用或未按規定每三個(gè)月做墜落試驗;
(3)井架物料提升機安裝使用常見(jiàn)事故隱患
1.架體的安裝與拆除
1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應安全技術(shù)措施;
2)作業(yè)人員無(wú)證上崗;井架安裝前未進(jìn)行安全技術(shù)交底;
3)安裝時(shí)無(wú)安全措施造成人員高空墜落;
4)井架架體架設、基礎處理、架體纜風(fēng)繩及附墻撐桿設置不當;
5)安全裝置不齊全;
6)結構件嚴重變形、焊縫開(kāi)裂;
2.使用管理不當
1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;
2)防墜、�？垦b置失靈;
3)無(wú)通訊聯(lián)絡(luò )裝置;
4)層樓門(mén)、吊籃門(mén)、進(jìn)口出安全門(mén)損壞或缺失;
5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
十二、建設機械安全管理與有效規避風(fēng)險
作為建筑施工企業(yè),如何加強對公司內部或分包單位或租賃安裝單位的設備安全管理,以有效規避安全風(fēng)險是企業(yè)設備管理部門(mén)必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類(lèi)安全管理人員的管理技能。對設備進(jìn)行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實(shí),再檢查及持續改進(jìn)的方法來(lái)確保設備的安全使用。
1.加強安全管理人員對建設機械的現場(chǎng)安裝、使用、拆卸整個(gè)過(guò)程的監管力度;
2.安全管理人員加強自身對建設機械安全管理能力;
3.安全管理人員對涉及建設機械的安全知識熟悉和理解;
4.對無(wú)強制檢測要求的建設機械(井架、樁機)可委托檢測機構進(jìn)行檢測;
5.加強對設備使用過(guò)程中的定期安全檢查,對設備維修保養檢查和設備每天運行記錄的查驗;
6.加強對設備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;
機械安全管理制度12
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿(mǎn)足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買(mǎi)維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類(lèi)：
2.1.1施工車(chē)輛（不包括汽車(chē)、吊車(chē)）牽引、張力等車(chē)輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。
2.1.5專(zhuān)用安全工具或設備，重要的勞動(dòng)保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買(mǎi)和依據
3.1機械、工器具的購買(mǎi)必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導同意，按計劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠(chǎng)家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠(chǎng)家。
3.3廠(chǎng)家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書(shū)、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書(shū)，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。
3.4所購大型機械生產(chǎn)廠(chǎng)家應有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書(shū)檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀(guān)檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項目檢查項目：
5.1施工車(chē)輛：牽引設備都應進(jìn)行額定負荷、啟動(dòng)、剎車(chē)試驗，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異�，F象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進(jìn)行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的`周期進(jìn)行，有安監人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時(shí)出現的問(wèn)題，各隊也應及時(shí)向公司安全保衛處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設備安全及工程進(jìn)度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門(mén)對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄，退回后應及時(shí)修理與保養。
8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫(xiě)領(lǐng)用記錄外，還應認真對工器具的外觀(guān)進(jìn)行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進(jìn)行外觀(guān)檢查，及時(shí)消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀(guān)檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領(lǐng)導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械安全管理制度13
進(jìn)場(chǎng)的大型機械(如門(mén)吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時(shí)履行進(jìn)場(chǎng)驗收手續。對于大型機械(如門(mén)吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現場(chǎng)的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養記錄，并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的'安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過(guò)程中的現場(chǎng)責任人、安裝方案內容明確。
大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過(guò)程中的現場(chǎng)負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現場(chǎng)檢查過(guò)程中，應對門(mén)吊的軌道基礎、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)的檢查。
進(jìn)場(chǎng)的機械(如汽車(chē)吊)，履行進(jìn)場(chǎng)驗收手續，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見(jiàn)安全資料規程)、安全檢驗合格證等，現場(chǎng)驗收包括對限位器、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)驗收，具體內容參照安全資料規程中關(guān)于汽車(chē)吊驗收表中的相關(guān)內容，以符合安全性能和現場(chǎng)使用為準則。
小型機械的進(jìn)場(chǎng)驗收，主要檢查機械的安全防護、電動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當發(fā)現存在安全隱患時(shí)，有權要求司機或相關(guān)人員暫停使用，督促現場(chǎng)負責人予以整改并消除安全隱患，同時(shí)上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經(jīng)成為施工過(guò)程中安全控制的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節。
機械安全管理制度14
一、施工現場(chǎng)機械執行定人、定機、定崗位的“三定”規定。
二、施工機械操作者必須持證上崗。
三、各種現場(chǎng)機械設備必須有安裝、拆除和驗收手續,并有定期檢查記錄。
四、施工現場(chǎng)機械設備,必須有安裝平面圖,按圖安裝。
五、施工現場(chǎng)各種機械設備必須有齊全、有效、靈敏的安全裝置。
六、對現場(chǎng)機械操作者,要有安全交底,操作者必須按交底內容安全操作,嚴禁違章操作。
機械安全管理制度15
近年來(lái),各施工企業(yè)陸續購置了一批大型起重機械,這些機械對加快工程進(jìn)度、提高工藝質(zhì)量起了很大的作用。為了加強管理,減少和杜絕起重機械事故的發(fā)生,保障設備和人身安全,經(jīng)多次研究,討論、修改,現頒發(fā)《大型起重機械安全管理規定》并提出三點(diǎn)要求,請各單位認真貫徹執行。
一、各電管局,各省(市、自治區)電力局、電建局、要切實(shí)加強對起重機械的管理和安全監督工作,各施工企業(yè)要對機械的安全進(jìn)行全過(guò)程管理,按《規定》要求,認真檢查,對查出的問(wèn)題,要落實(shí)到人,限期解決。
二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專(zhuān)業(yè)部門(mén),掛靠在能源部電力建設研究所。檢測中心應加強與各施工企業(yè)的聯(lián)系,互相配合,搞好檢測工作。
三、起重機械操作人員,起重機械檢驗人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,考核合格,取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。
請各有關(guān)單位將貫徹執行《大型起重機械安全管理規定》的情況及時(shí)告能源部。
【章名】附:大型起重機械安全管理規定
第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規定。
第二條本規定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門(mén)座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車(chē)式起重機和龍門(mén)式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執行。
第三條1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有'起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)'的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門(mén)鑒定認可后,方可使用。
2.新購的大型起重機械使用單位必須根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時(shí)譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定,制定針對本起重機的安全操作和保養制度并組織學(xué)習貫徹,在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門(mén)對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況,實(shí)行監督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門(mén)提出的`問(wèn)題,要在限期內認真解決。
第六條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員,大型起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制,機長(cháng)負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動(dòng)時(shí),應執行機調人隨的規定,并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第八條起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發(fā)電廠(chǎng)部分)和隨機出廠(chǎng)的有關(guān)《安全規定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:
1.經(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。
2.對違章指揮,司機有權拒絕執行。
3.起重機發(fā)生異常要及時(shí)報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。
4.司機操作時(shí)要集中精力,注意信號和作業(yè)場(chǎng)區,避免發(fā)生過(guò)卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時(shí)要注意觀(guān)察周?chē)闆r,另一司機負責監護。
5.操作室應有操作規程、潤滑圖表、操作保養責任制及機長(cháng)、值班司機掛牌,操作室內其他人員不準進(jìn)入。
6.檢查保養起重機時(shí)必須停止作業(yè)。
7.起重機軌道和電纜要符合規定,經(jīng)常檢查并做好記錄。
8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。
9.實(shí)行多班作業(yè)要認真執行交接班制度,做好記錄和檢查工作。
10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進(jìn)口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過(guò)針對本機性能的專(zhuān)門(mén)培訓。
11.堅持做到'十不吊',即:(1)超過(guò)額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車(chē)吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無(wú)安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。
12.高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關(guān)防風(fēng)措施和規定。
第十條專(zhuān)業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫(xiě),齊全準確,交機械管理部門(mén)歸檔。
第十一條使用單位要根據國際gb6061-85起重機安全規程和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的起重機安全監察規定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進(jìn)行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規定的項目進(jìn)行檢查。
2.經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進(jìn)行檢查,對查出的問(wèn)題組織處理,每月不得少于一次。
3.定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內容:
(1)起重機正常工作的技術(shù)性能。
(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。
(3)傳動(dòng)機構、制動(dòng)系統、液壓系統、電氣線(xiàn)路及電器元件。
(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。
(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現的問(wèn)題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門(mén)提出處理報告。
4.檢驗:除按定期檢查的內容進(jìn)行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門(mén)承擔。
(1)正常工作的起重機,每二年進(jìn)行一次。
(2)經(jīng)過(guò)大修、新安裝、及改造過(guò)的起重機,交付使用前。
(3)閑置時(shí)間超過(guò)一年的起重機,在重新使用前;
(4)經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
第十二條起重機的指揮人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識和起重機常識的培訓,應具有網(wǎng)、省局,電建局,總公司頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時(shí)應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒(méi)有障礙物。
第十三條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規定選用鋼絲繩,嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十四條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十五條起重機的工作場(chǎng)地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專(zhuān)人維護和清理雜物。
第十六條起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。
1.必須超負荷作業(yè)時(shí)(不得超過(guò)額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據,制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現險情時(shí)的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)公司總工批準,由安全、機械、施工部門(mén)共同監督實(shí)施,各負其責。
2.超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。
3.超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。
第十七條兩機以上聯(lián)動(dòng)作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司總工批準方可進(jìn)行。
第十八條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開(kāi)焊等缺陷,要認真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。
第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí),方可安裝。
第二十條大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)機械、安全管理部門(mén)和公司總工審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時(shí)要有技術(shù)負責人在場(chǎng)指導。
第二十一條大型起重機安裝畢后,要按規定進(jìn)行調試,對各部位的安全裝置要進(jìn)行可靠性試驗,對整機進(jìn)行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門(mén)歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,機械管理部門(mén)和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續。
第二十二條起重機的結構、技術(shù)參數和電器控制系統不得任意修改,必須改裝時(shí)應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構性能時(shí),由機械管理部門(mén)同意,公司總工批準。改變性能時(shí)應經(jīng)公司總工審核報主管局批準后執行,改裝后的系統必須經(jīng)過(guò)試驗由機械管理部門(mén)按規定經(jīng)過(guò)六個(gè)月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。
第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條使用單位要認真執行《技術(shù)保養規程》,保養作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進(jìn)行,并將保養執行情況報機械管理部門(mén),使用單位要明確規定保養責任制。
第二十五條對違反本規定造成不良后果,出現重大機械事故的單位和個(gè)人,要根據情節輕重按有關(guān)規定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。
第二十六條各單位可根據本單位情況制定實(shí)施細則及獎罰辦法。
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