機械安全管理制度(通用15篇)
在我們平凡的日常里，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。到底應如何擬定制度呢？以下是小編整理的機械安全管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械安全管理制度1
一、工程概況
二、施工機具安裝使用、維修
三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場(chǎng)。
一、工程概況
本工程為懷來(lái)理想上城住宅小區5#樓,建筑面積6136.18m2。建筑高度為18.25米。建筑景觀(guān)效果優(yōu)美。本工程結構類(lèi)型為磚混結構,地上六層。本工程建筑等級二級,建筑物抗震設防裂度為8度。
二、施工機具安裝使用、維修
1、施工機具設備安裝,必須由工地工程技術(shù)人員向專(zhuān)業(yè)班組長(cháng)進(jìn)行書(shū)面安全口頭技術(shù)交底,并做好交底記錄及被交底簽字手續,作業(yè)前由班組長(cháng)向工人做好班前技術(shù)交底,并做好交底記錄入檔。(機械用電系統安裝必須由專(zhuān)職電工來(lái)完成)。
2、施工現場(chǎng)使用的機械設備,每周進(jìn)行一次檢查、維修、保養(機械設備檢修時(shí)要拉閘斷電,及時(shí)發(fā)現和消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。
3、各工種使用的機具設備要分別指定專(zhuān)人負責,并建立崗位責任制。
4、機械設備的基礎要高于自然地坪,搭設機械操作棚,做好操作棚防雨措施。
5、制定機械設備安全操作規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),嚴禁酒后上崗,機械在作業(yè)時(shí),操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng)。
6、特種工種作業(yè)人員,必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓,考試合格后方能上崗。
7、機械設備安裝完成后,工地負責人要組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗收,參加人員:工長(cháng)、技術(shù)員、專(zhuān)業(yè)組長(cháng)、專(zhuān)職安全員、機械使用負責人。經(jīng)檢查驗收合格后,方能交付使用,并做好交驗記錄入檔。
三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場(chǎng)。
1.機械設備進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、生產(chǎn)、機械及有關(guān)部門(mén)組織正確安裝調試及驗收,要經(jīng)常性保養,保持施工機械完好狀態(tài)。
2.對機械設備使用貫徹管用結合、人機固定的`原則,每臺機械必須有專(zhuān)人負責管理使用,嚴格執行三定(定人、定機、定制度)制度。
3.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到“四懂三會(huì )”即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會(huì )操作、會(huì )維修保養、會(huì )排除故障。
4.對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
5.每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號員不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協(xié)調工作。嚴禁超負荷起吊、斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風(fēng)或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動(dòng)。
6.中小型機械應有切實(shí)有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防雜、防濕。
機械安全管理制度2
根據建設機械現場(chǎng)安裝質(zhì)量、安全使用、維修保養和檢測要求,主要有二個(gè)方面:建設機械文件資料審查和建設機械現場(chǎng)安裝、拆卸及使用吊裝過(guò)程進(jìn)行全面的安全監理。
一、建筑施工機械種類(lèi)
起重類(lèi)設備:塔機、履帶吊、汽車(chē)吊、龍門(mén)式起重機、桅桿式屋面吊;
升降類(lèi)設備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;
其他類(lèi)設備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;
混凝土攪拌機、混凝土泵車(chē)、混凝土布料機、地下連續墻成槽機械;
一、起重機械涉及的標準、規范、文件
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》
dbj08-905-99《建筑施工附著(zhù)腳手架安全技術(shù)規程》
jzj33-20xx《建筑機械使用安全技術(shù)規程》
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gb5144《塔式起重機安全規程》
gb/t9462-1999《塔式起重機技術(shù)條件》
zbj80012《塔式起重機操作使用規程》
gb10055《施工升降機安全規則》
gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實(shí)用規范》
jgj88-92《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》
國務(wù)院373號令《特種設備安全監察條例》
中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機安全監督管理規定》
三、關(guān)于塔機、升降機中間檢測
根據市安監站最近提出的對塔機、升降機應進(jìn)行中間檢測,具體要求如下:
1.塔機、升降機安裝使用超過(guò)三個(gè)月,必須再次進(jìn)行檢測;
2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進(jìn)行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品安裝要求不符的,必須附設計計算書(shū)及安裝方案�，F場(chǎng)附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。
四、關(guān)于老舊設備檢測評估
根據市建管辦07年45號文的規定,塔機、升降機無(wú)設計使用年限的,超過(guò)10年應每年一次檢測評估、超過(guò)20年每年二次檢測評估,具體要求如下:
1.設備安裝前由設備單位向機械檢測機構提出申請;
2.設備安全評估主要對結構件的變形、銹蝕、焊縫、銷(xiāo)軸孔磨損或塑性變形進(jìn)行檢測;
3.設備的主要結構件應處于拆卸狀態(tài)并便于檢測;
4.對主要結構件的檢測結果如超過(guò)國家規定報廢標準不可修復的,必須報廢;
5.對主要機構機構檢測如存在問(wèn)題,應及時(shí)進(jìn)行修復;
6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進(jìn)行整改,經(jīng)復查合格后應進(jìn)行整機安裝,然后進(jìn)行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;
五、關(guān)于建設機械設備安全技術(shù)檔案資料
根據建設機械大型設備檢測驗收要求,施工總承包單位對設備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫(xiě)驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。
1、建筑起重機械安全技術(shù)檔案應當包括以下資料:
(一)原始資料
1)購銷(xiāo)合同
2)制造許可證
3)產(chǎn)品合格證
4)制造監督檢驗證明
5)安裝使用說(shuō)明書(shū)
6)備案證明
(二)設備運行資料
1)定期檢驗報告
2)定期自行檢查記錄
3)定期維護保養記錄
4)維修和技術(shù)改造記錄
5)運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄
6)累計運轉記錄
(三)歷次安裝驗收資料。
2、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料:
1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書(shū);
2)安裝、拆卸工程專(zhuān)項施工方案;
3)安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料;
4)安裝工程驗收資料;
a.安裝前零部件檢查記錄
b.安裝后自檢驗收記錄
c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄
d.頂升加節、附墻自檢驗收記錄
e.拆卸前檢查記錄
f.基礎隱蔽工程驗收單
5)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應急救援預案。
8.ic卡及設備編號銅牌;
六、關(guān)于設備安裝質(zhì)量檢測委托
根據市建管辦07年45號文的規定,施工總承包單位負責設備檢測委托。設備安裝前必須按要求填寫(xiě)驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。。設備驗收資料有:
1.安裝單位資質(zhì)證書(shū);
2.設備租賃、安裝合同書(shū)或任務(wù)書(shū);
3.安裝、拆卸方案及安裝技術(shù)交底;
4.中間加節附墻方案(附墻撐桿應有設計計算書(shū)、由原生產(chǎn)制造廠(chǎng)的產(chǎn)品);
5.安裝人員上崗證;
6.安全協(xié)議書(shū);
7.基礎隱蔽工程驗收單;
8.設備制造許可證;
9.安全生產(chǎn)許可證;
10.安裝前零部件驗收記錄;
11.安裝后自檢驗收記錄
12.設備定期維修、保養記錄;
13.ic卡及設備編號銅牌;
14.安裝質(zhì)量檢測報告、合格證;
七、機械設備租賃、委托安裝注意事項
(1)施工單位對所租賃的設備注意事項
1.審核租賃企業(yè)的誠信度及管理能力;
2.審核所租賃設備的完好度及維修保養狀況;
3.對個(gè)人出租的設備應拒絕租賃;
4.租賃設備應明確設備維修保養責任方,如確認出租方維修保養,合同內應明確定期維修保養時(shí)間,確保設備安全使用;
5.對同一工地租賃多臺設備的,應要求租賃單位常設設備維修保養人員,以確保設備安全、正常使用;
(2)施工單位對委托安裝注意事項
1.應選擇具有安裝經(jīng)驗、無(wú)安拆裝事故記錄的安裝單位;
2.對安裝單位在現場(chǎng)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監督;
3.拒絕掛靠設備安裝,減小安全風(fēng)險成本;
4.嚴格審核安裝資質(zhì),防止假冒資質(zhì);
八、建設機械現場(chǎng)安裝、使用及拆卸過(guò)程的安全管理
(1)建設機械安裝過(guò)程的安全控制
1.現場(chǎng)安裝人員的資格審查,嚴禁無(wú)安裝上崗證的人員參與安裝工作;
2.安裝人員進(jìn)入施工現場(chǎng)安全教育及安裝方案的技術(shù)交底;
3.設備安裝臨時(shí)改變安裝方案應由安裝單位負責人簽名認可;
4.檢查安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶,戴好安全帽;
5.現場(chǎng)吊裝用的起重設備如汽車(chē)吊應有特種設備檢測合格證;
6.設備現場(chǎng)應劃定安拆裝范圍并設置安全警戒標志,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
7.現場(chǎng)必須安排安全人員負責現場(chǎng)安全監控;
8.設備安裝、拆卸前必須對設備主要結構件、零部件和安全裝置的檢查;
9.設備安裝完必須對安全裝置進(jìn)行調試,自檢合格后,必須做載荷試驗;
10.設備安裝完成后,由安全監理施工單位、安裝單位三方聯(lián)合進(jìn)行檢查驗收;
11.設備拆卸前應進(jìn)行安全檢查,符合要求后進(jìn)行拆卸;
12.設備安裝或拆卸,應持設備ic卡在檢測機構進(jìn)行網(wǎng)上設備或注銷(xiāo)。
13.風(fēng)力超過(guò)四級嚴禁安裝或拆卸。
14.設備中間檢測,塔機、升降機頂升加節、附墻應提前5天申報檢測,有加節安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;
15.對設備混凝土基礎周?chē)虚_(kāi)挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀(guān)察;
(2)建設機械使用過(guò)程的安全控制
1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經(jīng)檢測合格的檢測報告、合格證,應由安裝單位移交施工單位歸檔。經(jīng)檢測合格或整個(gè)合格的設備在取得合格證后方可使用;
2.嚴禁設備操作人員、指揮人員、起重工無(wú)證上崗操作;
3.施工現場(chǎng)必須配備專(zhuān)職設備管理、維修人員和安全員;
4.施工現場(chǎng)的.設備應有定期檢查、維護保養記錄。對設備存在的問(wèn)題及時(shí)更換的零部件,驗收均應有詳細記錄;
5.設備操作人員每天應對設備運行狀態(tài)、安全裝置、鋼絲繩進(jìn)行檢查檢查,應有詳細記錄;
6.設備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現場(chǎng)安全管理人員指派專(zhuān)職安裝或維修人員進(jìn)行維修,符合使用要求后方可使用;
7.設備中間檢測,塔機頂升加節、附墻應提前5天申報,有加節安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;
8.塔機不附墻使用超過(guò)3個(gè)月應進(jìn)行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續使用;
9.設備維修時(shí),必須注意用電安全,升降機維修時(shí),另一臺設備必須停機;
10.對塔機混凝土基礎周?chē)虚_(kāi)挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀(guān)察;
11.設備嚴禁超載使用,超過(guò)六級風(fēng)禁止使用;
12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。
13.起重機械作業(yè)時(shí),嚴禁違章超載、超員。
(3)建設機械拆卸過(guò)程的安全控制
1.設備拆卸應有拆卸方案;
2.設備拆卸前應進(jìn)行安全檢查,符合要求后進(jìn)行拆卸;
2.設備拆卸的其他要求與安裝要求相同。
3.設備拆卸后,應持設備ic卡在檢測機構予以拆卸注銷(xiāo)。
九.起重機械操作的“十不準”“十不吊”
“十不準”
1.無(wú)證不準操作
2.酒后不準操作
3.操作時(shí)不準閑聊和打瞌睡
4.外人不準進(jìn)入駕駛室
5.吊鉤不準過(guò)人頭
6.作業(yè)時(shí)不準上下車(chē)
7.吊物時(shí)不準長(cháng)時(shí)間空中停留
8.安全裝置不準當開(kāi)關(guān)使用
9.升降、變幅、回轉不準同時(shí)操作
10.工作時(shí)不準維修、調整機器
“十不吊”
1.吊物斜拉不吊
2.起重量不明不吊
3.散裝物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊
4.指揮信號不明不吊
5.吊物邊緣鋒利無(wú)防護措施不吊
6.吊鉤下站人或放有活動(dòng)物不吊
7.埋壓地下的構件情況不明不吊
8.安全裝置失靈不吊
9.光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊
10.六級以上強風(fēng)影響施工安全不吊
十、建設機械使用、維修保養管理要求
1.現場(chǎng)施機械的保養要求
定期保養制度是貫徹預防為主的方針,保養作業(yè)的內容主要是:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。加強施工機械的保養工作,必須建立健全機構責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執行保養規程、規定,認真填寫(xiě)保養記錄。
2.現場(chǎng)施機械的保養分類(lèi)
施工機械的保養有二種分類(lèi)方式:四級保養制和月度保養制
四級保養制:每班保養、一級保養、二級保養和三級保養;
每班保養:每日進(jìn)行;以清潔、檢查為主;
一級保養:間隔時(shí)間為200工作小時(shí);以潤滑、緊固為主;
二級保養:1000工作小時(shí);以檢驗、調整為主;
三級保養:為計劃保養;以消除隱患為主;
根據四級保養制度要求:每班保養必須執行,一、二級保養為強制執行,而三級保養按計劃執行。
施工企業(yè)的項目可以根據施工機械現場(chǎng)使用的特點(diǎn)和管理的要求對保養制度進(jìn)行月度保養制度。
月度保養制度規定:大、中型施工機械實(shí)行以月度保養為主的每班保養、月度保養和轉移工地保養的多級保養,結構簡(jiǎn)單的小型施工機械實(shí)行每班保養的單級保養制度。
每班保養(例保):
重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進(jìn)行,內容為根據技術(shù)保養規程檢查各零部件狀態(tài),清洗機械外表和按規定進(jìn)行潤滑。
月度保養:
以檢查、緊固、調整為中心。由機械技術(shù)人員,機修工和機操工一起進(jìn)行。
除執行每班保養內容外,對各部間隙和工作情況進(jìn)行檢驗、調整以及緊固內外的緊固件,配齊短缺件。
轉移保養:
以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業(yè)內容除執行月度保養項目外,可對部分總成進(jìn)行拆洗和解體檢修,對超過(guò)磨損和不能修復的零部件,應于更換,確保機械安全和技術(shù)性能,并對整機進(jìn)行除銹、防腐作業(yè)。
特殊保養:
除對施工機械進(jìn)行定期保養外,還要進(jìn)行幾項特殊保養作業(yè)。
走合期保養:
新機械或經(jīng)大修后首次使用的機械應按機械走合期的規定,由操作人員進(jìn)行。
換季保養:
機械在人冬或人夏前進(jìn)行的季節性保養,可按換季保養規定并結合月度保養進(jìn)行。
停放保養:
機械停用一個(gè)月以上,在使用前必須按月度保養內容進(jìn)行。
十一、建設機械常見(jiàn)事故隱患
(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見(jiàn)安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過(guò)規定風(fēng)力進(jìn)行安裝、拆卸或吊裝;
2)設備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業(yè)無(wú)安全措施;
3)設備安裝位置不當與周?chē)O施或建筑物干涉;
4)地基基礎沉降導致設備傾斜;
5)障礙物對操作人員的視覺(jué)影響;
6)現場(chǎng)無(wú)安全警戒區域;
2.設備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)設備安裝用的吊裝設備無(wú)安全使用合格證;
2)設備老化、鋼結構嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開(kāi)裂;
3)標準節與加強節顛倒安裝;
4)外套架與回轉平臺未連接;
5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;
6)臂架銷(xiāo)軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;
7)塔機標準節、錨腳、預埋標準節自制開(kāi)裂;
8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;
9)老舊設備標準節混用安裝;
10)混凝土基礎任意減小,計算書(shū)中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;
11)頂升加節時(shí),回轉機構未鎖定,在風(fēng)力作用下或違章旋轉臂架,造成套架脫離標準節發(fā)生傾斜或傾覆;
12)頂升加節時(shí),頂升橫梁未完全支撐在標準節踏步內或脫落;
13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過(guò)程無(wú)專(zhuān)人統一指揮;
14)結構件連接固定漏裝或不符合規定要求;
15)起重吊具、吊索損壞;
16)基礎節預埋不符合規定要求;
17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規定要求;
18)標準節連接螺栓預緊力不一致;
19)塔機安裝、拆卸時(shí),塔身獨立高度超過(guò)規定標;
20)塔身垂直度嚴重超標;
21)銷(xiāo)軸開(kāi)口銷(xiāo)未裝,螺栓連接無(wú)防松措施;
22)鋼絲繩繩端固定不符合規定要求。
(2)施工升降機不安全狀態(tài)
1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設置不當;
2)傳動(dòng)板固定松動(dòng),緩沖橡膠墊嚴重老化;
3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;
4)齒輪齒條背輪脫落;
5)平衡重導軌對接處不平整;
7)吊籠門(mén)框變形,底板嚴重銹蝕;
8)升降機安全門(mén)門(mén)鉤損壞;
9)升降機對重未裝或對重導軌接頭未對齊;
10)通訊裝置損壞;
11)安全器超過(guò)使用標定日期或使用報廢年限;
12)導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;
13)對重防松繩限位失效;
14)吊籠安全鉤設置位置錯誤;
15)制動(dòng)器安全罩未裝;
16)標準節導軌架垂直度超標;
3.人的不安全行為:
1)無(wú)證參與安裝、拆卸;
2)安裝、拆卸前無(wú)技術(shù)交底和安全教育;
2)起重指揮失誤與司機配合不當;
3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過(guò)程無(wú)專(zhuān)人統一指揮;
4)不佩戴安全帽、安全帶;
5)設備安裝前、后未進(jìn)行檢查驗收及維修保養;
6)設備安裝拆、卸現場(chǎng)無(wú)安全人員監督;
7)重要零部件的連接漏裝開(kāi)口銷(xiāo)、螺栓未緊固或未采取防松措施;
8)對損壞的零部件、安全裝置不及時(shí)修理或更換;
(2)塔機、升降機使用常見(jiàn)安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過(guò)規定風(fēng)力進(jìn)行安裝、拆卸或吊運;
2)操作人員視覺(jué)障礙影響;
2.設備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
2)吊鉤防脫繩保險損壞;
3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉、行走限位)失效;
4)螺栓、銷(xiāo)軸連接固定松動(dòng)或損壞;
5)力矩保護人為解除或失效;
(2)升降機不安全狀態(tài)
1)升降機安全門(mén)門(mén)鉤損壞;
2)升降機對重未裝;
3)通訊裝置損壞;
4)升降機高度限位設置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;
5)安全器超過(guò)使用標定日期或使用報廢年限;
3.人的不安全行為:
1)操作人員、起重工、指揮無(wú)證上崗;
2)違章超載或斜拉吊運;
3)塔機工作時(shí)起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;
4)設備使用前無(wú)每天安全檢查記錄;
5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;
6)升降機吊籠人員超載;
8)設備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時(shí)修理;
9)設備無(wú)定期安全檢查和維修保養計劃;
10)設備使用前無(wú)每天安全檢查記錄;
11)安裝完無(wú)自檢驗收和專(zhuān)業(yè)檢測機構檢測驗收提前投入使用;
12)專(zhuān)職駕駛員離崗未關(guān)閉操作電源,造成他人擅自操作發(fā)生意外事故;
13)限速防墜安全器超期使用或未按規定每三個(gè)月做墜落試驗;
(3)井架物料提升機安裝使用常見(jiàn)事故隱患
1.架體的安裝與拆除
1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應安全技術(shù)措施;
2)作業(yè)人員無(wú)證上崗;井架安裝前未進(jìn)行安全技術(shù)交底;
3)安裝時(shí)無(wú)安全措施造成人員高空墜落;
4)井架架體架設、基礎處理、架體纜風(fēng)繩及附墻撐桿設置不當;
5)安全裝置不齊全;
6)結構件嚴重變形、焊縫開(kāi)裂;
2.使用管理不當
1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;
2)防墜、�？垦b置失靈;
3)無(wú)通訊聯(lián)絡(luò )裝置;
4)層樓門(mén)、吊籃門(mén)、進(jìn)口出安全門(mén)損壞或缺失;
5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
十二、建設機械安全管理與有效規避風(fēng)險
作為建筑施工企業(yè),如何加強對公司內部或分包單位或租賃安裝單位的設備安全管理,以有效規避安全風(fēng)險是企業(yè)設備管理部門(mén)必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類(lèi)安全管理人員的管理技能。對設備進(jìn)行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實(shí),再檢查及持續改進(jìn)的方法來(lái)確保設備的安全使用。
1.加強安全管理人員對建設機械的現場(chǎng)安裝、使用、拆卸整個(gè)過(guò)程的監管力度;
2.安全管理人員加強自身對建設機械安全管理能力;
3.安全管理人員對涉及建設機械的安全知識熟悉和理解;
4.對無(wú)強制檢測要求的建設機械(井架、樁機)可委托檢測機構進(jìn)行檢測;
5.加強對設備使用過(guò)程中的定期安全檢查,對設備維修保養檢查和設備每天運行記錄的查驗;
6.加強對設備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;
機械安全管理制度3
1、施工現場(chǎng)機械安全管理辦法;
2、機械租賃合同;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
3、安全管理協(xié)議書(shū);
要求:要有雙方的`簽字、蓋章、日期等
4、拆裝合同書(shū);
5、設備出租單位、起重設備安拆單位等的資質(zhì)證書(shū)資料復印件、北京市建委的設備統一編號
6、機械設備平面布置圖;
要求:要于施工現場(chǎng)相符合
7、總包單位與機械出租單位共同對塔機組、外用電梯機組、電動(dòng)吊藍操作者和安裝人員的聯(lián)合安全技術(shù)交底;
8、大型設備安拆施工方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門(mén)意見(jiàn)和簽字蓋章
9、群塔作業(yè)安全方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門(mén)意見(jiàn)和簽字蓋章
10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗收記錄(八張表);
11、外用電梯安裝驗收記錄(六張表);
12、電動(dòng)吊藍的驗收表;
13、中小型設備進(jìn)場(chǎng)驗收表或記錄;
14、現場(chǎng)設備臺賬;
15、各類(lèi)設備安全技術(shù)操作規程和崗位責任制;
16、安全操作技術(shù)交底;
要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等
17、機械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復印件;
18、自檢及月檢記錄和設備運轉履歷書(shū);
要求:時(shí)間、組織人、參加檢查人員、查出的問(wèn)題、問(wèn)題的整改要求、整改負責人及期限、整改后復查記錄
19、職工應知應會(huì )考核情況和樣卷。
要求:參加受培訓人員名冊(姓名、性別、單位工種成績(jì))、試卷用紅筆批改、扣分依據和所分數。
機械安全管理制度4
為滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求，須安置塔式起重機作業(yè)。根據各部結構、重量、數量、角度編制塔式起重機作業(yè)專(zhuān)項方案和技術(shù)保證措施滿(mǎn)足《起重機械安全規程》(gb6067.85)執行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。
中小型施工機械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行維修保養做到外觀(guān)精美，機質(zhì)良好，安全裝置齊全有效。并嚴格執行驗收制度，無(wú)有關(guān)部門(mén)核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用�，F場(chǎng)的機械設備操作滿(mǎn)足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規程》(jgj33.20xx)的要求。執行企業(yè)、項目工地兩級管理。
1施工現場(chǎng)設專(zhuān)職機械管理人員，對現場(chǎng)使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實(shí)行安裝、使用全過(guò)程管理。
2機械設備操作保證專(zhuān)機專(zhuān)人，持證上崗，嚴格落實(shí)崗位責任制，嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的十字作業(yè)法'。
3施工現場(chǎng)的起重吊裝全部由專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行，起重吊裝設專(zhuān)職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據專(zhuān)項施工組織設計的要求，劃定施工作業(yè)區域，設置醒目的警示標志和專(zhuān)職的監護人員。起重回轉半徑與電線(xiàn)必須保持安全距離。
4塔式起重機路基和軌道的'鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠(chǎng)使用規定，并辦理驗收手續。經(jīng)檢驗合格后，方可使用。
5使用中定期進(jìn)行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)，必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業(yè)方案中，應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7塔式起重機吊裝作業(yè)時(shí)，嚴格遵守施工組織設計和安全技術(shù)交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現場(chǎng)的范圍。六級以上大風(fēng)強制停止吊裝作業(yè)。
8施工現場(chǎng)塔式起重機、電動(dòng)吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統一編號;安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成，安裝完畢后填寫(xiě)驗收表，數據必須量化，驗收合格后方可使用。
9施工現場(chǎng)機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現場(chǎng)的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷?yè)P機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機械設備要有安裝驗收手續，并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。
12施工現場(chǎng)機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業(yè)中停電時(shí)，必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位應安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。
14砂輪機應使用單向開(kāi)關(guān)。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
17鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。
19卡環(huán)在使用時(shí)，應保證銷(xiāo)軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時(shí)，必須使用卡環(huán)。
機械安全管理制度5
進(jìn)場(chǎng)的大型機械(如門(mén)吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時(shí)履行進(jìn)場(chǎng)驗收手續。對于大型機械(如門(mén)吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現場(chǎng)的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養記錄，并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過(guò)程中的現場(chǎng)責任人、安裝方案內容明確。
大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過(guò)程中的現場(chǎng)負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現場(chǎng)檢查過(guò)程中，應對門(mén)吊的軌道基礎、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)的檢查。
進(jìn)場(chǎng)的機械(如汽車(chē)吊)，履行進(jìn)場(chǎng)驗收手續，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見(jiàn)安全資料規程)、安全檢驗合格證等，現場(chǎng)驗收包括對限位器、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)驗收，具體內容參照安全資料規程中關(guān)于汽車(chē)吊驗收表中的相關(guān)內容，以符合安全性能和現場(chǎng)使用為準則。
小型機械的進(jìn)場(chǎng)驗收，主要檢查機械的安全防護、電動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的'管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當發(fā)現存在安全隱患時(shí)，有權要求司機或相關(guān)人員暫停使用，督促現場(chǎng)負責人予以整改并消除安全隱患，同時(shí)上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經(jīng)成為施工過(guò)程中安全控制的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節。
機械安全管理制度6
為本項目保長(cháng)城杯,為強化安全生產(chǎn)及文明施工;本項目規定,凡進(jìn)入本項目的'各種機械,必須由項目工程部統一管理,統一調配,為此特別擬定管理規定:
1.進(jìn)入現場(chǎng)的各種機械,必須是經(jīng)過(guò)新購或大修的,技術(shù)性能可靠,安全裝置可靠齊全,各種手續、標牌、使用說(shuō)明書(shū),安全操作規程等齊備,機械設備統一編號。
2.現場(chǎng)機械布置擺放,必須按項目要求擺放,不得隨意擺放,設備安裝完成后,必須經(jīng)過(guò)工程部驗收合格后方可使用,資料報安全部,工程部備案。
3.高大設備必須有防雷擊備案。
4.必須實(shí)際定機定員,操作人員必須經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。
5.特殊工種人員必須統一著(zhù)裝,有明顯標記。
6.定期檢查保養維修設備并有詳細記錄,不得出現因修理不及時(shí)影響項目正常施工。
7.項目定期組織檢查,發(fā)現隱患限期整改落實(shí)到人。
8.不得使用帶病和報停機械設備。
9.各種機械設備使用,必須按照安全操作規程去做,不得違章使用。
10.大型機械設備運貨和安裝要符合相應資質(zhì)要求。
11.進(jìn)入機修加工棚必須戴好安全帽。
12.使用機械前必須認真檢查各部位和電動(dòng)機的安裝是否符合安全規程,安全防護設施是否齊全有效,使用前必須經(jīng)過(guò)試運轉,合格后方準作業(yè)。
13.砂輪機不準設倒順開(kāi)關(guān),旋轉方向禁止對著(zhù)通道。
14.操作時(shí)應站在砂輪側面,兩人不準使用一個(gè)砂輪。
15.砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的,不準使用手提電動(dòng)機砂輪,電源線(xiàn)不準破皮漏電,使用時(shí)戴好絕緣手套,先啟動(dòng)后再接觸試件。套絲工作時(shí),工作人員不得戴手套,嚴禁留長(cháng)發(fā),手持電鉆電線(xiàn)完好,使用時(shí)應戴好絕緣手套。
16.操作時(shí)應先啟動(dòng)后工作,軟件墊平墊實(shí),鉆孔時(shí)要防滑鉆。
17.操作時(shí)應用木工桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
機械安全管理制度7
1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規定),建立機械管理體系,制定機械安全目標以及相應的各級機械安全崗位責任制。
2、掌握公司各階段現場(chǎng)機械數量、分布和安全狀況,審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負責檢查施工項目部的起重機械作業(yè)人員資格和起重機械安拆單位的'資質(zhì)審查和確認情況。
4、負責起重機械重要作業(yè)方案和起重機械安拆作業(yè)指導書(shū)的審查。
5、定期組織檢查現場(chǎng)機械安全技術(shù)狀況和機械管理制度執行情況的檢查,并進(jìn)行考核評價(jià)。
6、按有關(guān)規定負責或參與機械事故調查處理和上報。
7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負責組織或參與組織現場(chǎng)起重機械危害辨識及防范措施的編制;負責組織編制現場(chǎng)起重機械重大事故綜合應急預案,并組織演練、評價(jià)和改進(jìn)。
機械安全管理制度8
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設備的`安全管理和使用。
3.0內容
3.1試驗人員應熟悉設備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動(dòng)設備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時(shí)，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí)，必須斷電，必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內應配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時(shí)要集中精力，不得離開(kāi)工作崗位，如須離開(kāi)，應停機或向代管人作交待。
3.8進(jìn)行試驗時(shí)必須注意：
�、俑鶕嚇有螤�、規格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件；
�、谠囼炃伴_(kāi)始前，先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)（開(kāi)、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅�，應各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門(mén)校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長(cháng)期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應涂上防銹油。
機械安全管理制度9
1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的'設備。
6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。
機械安全管理制度10
一、目的
為了加強醋酸車(chē)間設備班組安全工器具的規范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標準及結合公司部門(mén)實(shí)際制定本制度。
二、范圍
本管理規定規定了生產(chǎn)準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。
三、規范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個(gè)人防護用品的類(lèi)別
4、1一般防護安全工器具和個(gè)人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類(lèi)防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類(lèi)安全圍欄、活動(dòng)支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個(gè)人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線(xiàn)等。
五、安全工器具的管理職責
5、1班長(cháng)的職責
5、1、1貫徹執行公司、部門(mén)和車(chē)間的有關(guān)規定、標準，管理制度。
5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設置班組安全員。
5、1、3督促、監察班組安全工器具管理工作的落實(shí)。
5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續的初審。
5、2車(chē)間安全員職責
5、2、1對班長(cháng)負責，協(xié)同配合車(chē)間專(zhuān)職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負責班組安全工器具報廢手續（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續的辦理，經(jīng)班長(cháng)初審后報送車(chē)間專(zhuān)責安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車(chē)間專(zhuān)職安全員。
5、2、4聽(tīng)從車(chē)間專(zhuān)職安全員安排，定期進(jìn)行安全工器具預防性試驗。
5、2、5負責班組安全工器具的領(lǐng)取、驗收、試驗、保養工作
六、安全工器具和個(gè)人防護用品的管理內容與要求
6、1安全工器具和個(gè)人防護用品的個(gè)人配置、公用定點(diǎn)配置
安全工器具和個(gè)人防護用品由醋酸車(chē)間根據安全年度費用計劃的規定的配置，依據公司物資采購程序提出計劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報經(jīng)營(yíng)部采購，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現場(chǎng)定置點(diǎn)或個(gè)人。
6、2安全工器具和個(gè)人防護用品的保管
6、2、1個(gè)人使用的安全工器具和個(gè)人防護用品由個(gè)人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專(zhuān)人負責保管；公用的安全工器具和個(gè)人防護用品由部門(mén)專(zhuān)人負責保管，并建立相應的管理制度。
6、2、2安全工器具和個(gè)人防護用品要進(jìn)行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個(gè)人防護用品應按規定分類(lèi)存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類(lèi)、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個(gè)人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應熟悉安全工器具和個(gè)人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個(gè)人防護用品進(jìn)行登記和常規檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個(gè)人防護用品的定期試驗
6、3、1安全工器具和個(gè)人防護用品應嚴格按照國家及行業(yè)中的規定進(jìn)行定期試驗。
6、3、2嚴禁使用未經(jīng)試驗或已超預防性試驗周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應按規定進(jìn)行檢查，無(wú)異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個(gè)人防護用品應放在妥當的地方，不可隨意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個(gè)人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見(jiàn)《電力安全器具預防性試驗規程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個(gè)人防護用品試驗記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個(gè)人防護用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個(gè)人防護用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個(gè)人防護用品應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。
6、3、12安全工器具和個(gè)人防護用品的使用者，在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內，并進(jìn)行使用前的常規檢查。
6、3、13不論在什么場(chǎng)所作業(yè)都應使用符合有關(guān)安全標準要求的工具。
6、3、14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時(shí)，不準使用。
6、3、15使用者的勞動(dòng)保護用品佩戴不符合《安規》規定時(shí)不準進(jìn)行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結構應完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應完好。
6、4、2梯子應有足夠的`強度和穩定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開(kāi)裂。
6、4、3工作時(shí)梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個(gè)梯子上工作。梯子上有人時(shí)不得移位，不得調整梯子。
6、4、5在梯子上工作時(shí)，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點(diǎn)的高度不得超過(guò)梯子頂部支撐點(diǎn)。
6、4、6各類(lèi)金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支撐物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。
6、4、10梯子長(cháng)度不夠而將兩個(gè)梯子連接使用時(shí)，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時(shí)，應設監護人或設置臨時(shí)圍欄。梯子不得放在門(mén)前使用，必須用時(shí)，應采取防止門(mén)突然開(kāi)啟的措施。
6、4、13必須在機械的轉動(dòng)部分附近使用梯子時(shí)，為避免轉動(dòng)的機械卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動(dòng)部分之間采取臨時(shí)隔離防護措施。
6、4、14使用任何梯子上下時(shí)，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時(shí)，上部角度應以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
6、4、16使用梯子從事高空作業(yè)時(shí)，同時(shí)執行高空作業(yè)的相關(guān)規定。
機械安全管理制度11
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的.安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械安全管理制度12
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規定的`工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機械安全管理制度13
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平,工作臺的長(cháng)度可根據加工材料的長(cháng)度確定。
1.2啟動(dòng)前,必須檢查切刀應無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固,然后用手轉動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪間隙,調整切刀間隙。
1.3啟動(dòng)后,先空轉檢查各傳動(dòng)部分機軸承運轉正常后,方可作業(yè),但機械未達到正常轉速時(shí)禁止切料,切料時(shí)必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應在規定范圍內,剪切低合金鋼時(shí)應更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規定。
1.5切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇?非操作人員不得停留。
1.7發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
1.8作業(yè)后,應用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機清潔保養。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并檢查芯軸、擋塊、轉盤(pán)應無(wú)損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空轉確認正常后,方可作業(yè)。
2.2作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插政治轉盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內,另一端緊靠機身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側,方可開(kāi)機。
2.3作業(yè)中不得更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及進(jìn)行調速等作業(yè),也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時(shí),嚴禁超過(guò)機械規定的.鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時(shí),應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調整相應的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.6轉盤(pán)換向時(shí),必須在機械停穩后進(jìn)行。
機械安全管理制度14
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規定
第一章總則
第一條為了防止生產(chǎn)運行和施工作業(yè)過(guò)程中發(fā)生人身傷害事故，確保生產(chǎn)運行和施工作業(yè)中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時(shí)到位，制定本管理規定。
第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關(guān)事項。
第三條本規定適用于XXX公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司）各風(fēng)廠(chǎng)和工程項目施工作業(yè)單位。
第二章管理內容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動(dòng)葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒(méi)有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應由專(zhuān)人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應按照《電業(yè)安全工作規程》和有關(guān)標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數據及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關(guān)責任。
第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實(shí)驗周期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關(guān)規定執行。到期時(shí)上報公司安監部部協(xié)助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發(fā)事故，追究各單位安全負責人責任和相關(guān)人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經(jīng)檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學(xué)合理，符合有關(guān)規程或行業(yè)標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進(jìn)行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的`由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規定由安監部部和相關(guān)單位負責進(jìn)行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產(chǎn)生不良后果的依據相關(guān)規定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。
第十三條本規定自發(fā)布之日起執行。
機械安全管理制度15
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿(mǎn)足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買(mǎi)維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類(lèi)：
2.1.1施工車(chē)輛（不包括汽車(chē)、吊車(chē)）牽引、張力等車(chē)輛。
2.1.2起重工具：主要是指的'轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。
2.1.5專(zhuān)用安全工具或設備，重要的勞動(dòng)保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買(mǎi)和依據
3.1機械、工器具的購買(mǎi)必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導同意，按計劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠(chǎng)家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠(chǎng)家。
3.3廠(chǎng)家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書(shū)、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書(shū)，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。
3.4所購大型機械生產(chǎn)廠(chǎng)家應有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書(shū)檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀(guān)檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項目檢查項目：
5.1施工車(chē)輛：牽引設備都應進(jìn)行額定負荷、啟動(dòng)、剎車(chē)試驗，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異�，F象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進(jìn)行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的周期進(jìn)行，有安監人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時(shí)出現的問(wèn)題，各隊也應及時(shí)向公司安全保衛處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設備安全及工程進(jìn)度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門(mén)對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄，退回后應及時(shí)修理與保養。
8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫(xiě)領(lǐng)用記錄外，還應認真對工器具的外觀(guān)進(jìn)行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進(jìn)行外觀(guān)檢查，及時(shí)消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀(guān)檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領(lǐng)導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
【機械安全管理制度】相關(guān)文章：
機械施工安全管理研究論文07-02
機械操作安全宣傳標語(yǔ)集錦01-22
機械安全培訓總結范文（精選6篇）03-04
機械加工企業(yè)安全生產(chǎn)承諾書(shū)07-07
探究當下機械技術(shù)教學(xué)管理制度論文06-14