公司生產(chǎn)設備管理制度（通用12篇）
在日常生活和工作中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編精心整理的公司生產(chǎn)設備管理制度，歡迎大家分享。
公司生產(chǎn)設備管理制度 1
一、設備維護基本原則
1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）。
二、設備維護的要點(diǎn)
1、操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：
�、�、每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。
�、�、嚴格按設備使用規程的規定，正確使用操作設備。
�、�、開(kāi)車(chē)前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車(chē)，發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，并及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。
�、�、正確地按車(chē)間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
�、�、操作工在本班下班前將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。
�、�、認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
2、專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：
�、�、班組包區域，個(gè)人包機組。
�、�、每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長(cháng)責任牌，單機懸掛個(gè)人責任牌，正面填寫(xiě)責任者姓名，反面填寫(xiě)檢查維修責任者職責。
�、�、包修的責任班組，應按維修部門(mén)制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。
�、�、維修部門(mén)應根據檢查的`記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報設備主管部門(mén)備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。
三、設備維護保養的標準
1、設備本體及周?chē)鍧�、整齊，無(wú)明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量）原則。
3、設備各部位連接緊固，狀態(tài)良好�；A螺栓及各部連接螺栓、銷(xiāo)子齊全無(wú)缺，緊固無(wú)松動(dòng)現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、設備技術(shù)檔案管理
1、設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)（包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，工段車(chē)間和設備管理部門(mén)都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。
2、凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案。
�、�、按公司制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。
�、�、必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。
�、�、必須要有潤滑五定圖表。
�、�、必須要有點(diǎn)檢表（包括內容、標準、時(shí)間、人員及處理結果）。
�、�、設備檔案的內容要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載（包括問(wèn)題出現的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
�、�、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來(lái)的全部資料（包括圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等）交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門(mén)，一份交設備使用部門(mén)。
5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
6、設備的技術(shù)檔案管理由設備管理部門(mén)負責。
五、檢查與考核
本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。
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一、設備檔案資料管理總則
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質(zhì)量、使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。
二、有關(guān)設備檔案資料的說(shuō)明
1、有關(guān)設備資料是指從設備選型（設計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說(shuō)明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門(mén)負責全公司生產(chǎn)設備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設備檔案資料的內容
�、�、廠(chǎng)家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。
�、�、設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書(shū)。
�、�、設備附件及工具清單。
�、�、設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
�、�、精度校驗及檢查記錄。
�、�、設備改裝、更新技術(shù)。
�、�、設備缺陷記錄及事故報告書(shū)（原因分析處理結果）。
�、�、設備技術(shù)狀況鑒定表。
�、�、安裝基礎圖及土建圖。
�、�、設備結構及易損件、主要配件圖紙。
�、�、設備操作規程（包括：崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養項目等）。
�、�、其他資料。
三、設備檔案的管理
由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證設備檔案資料。
四、設備檔案的收集整理
1、新設備進(jìn)公司，供應公司人員及有關(guān)部門(mén)管理人員負責收集整理。
2、設備檢修與維修期間，由設備管理部門(mén)組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設備管理部門(mén)負責收集審查各種資料，并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、設備檔案資料管理的具體要求
1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準確。
2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類(lèi)整理后交資料室作統一管理。
3、所有圖紙要有統一的編號。
4、圖紙上的技術(shù)要求要求標注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設備、因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同，零件尺寸可能不同，應與實(shí)物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應及時(shí)修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠(chǎng)的圖紙，一律沿用原制造廠(chǎng)的.編號。
9、外協(xié)加工和自己制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫(xiě)名稱(chēng)、圖號、張數、借閱時(shí)間、期限等項，借閱人在簽字欄內簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準后方可借閱，其它資料可由設備主管領(lǐng)導簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應辦理延期手續，丟失、損壞者作價(jià)賠償。
4、非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設備主管批準，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來(lái)服務(wù)人員需將資料帶出，應經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準。
5、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續。
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一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長(cháng)使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門(mén)、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責
1、設備管理部門(mén)潤滑管理的任務(wù)和職責
�、�、制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導，深入現場(chǎng)檢查、監督。
�、�、編制各類(lèi)設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�、貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
�、�、制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實(shí)際消耗數量。
�、�、編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
�、�、組織廢油回收及再生工作。
�、�、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結果。
�、�、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見(jiàn)。
2、工段設備潤滑管理的內容和職責
�、�、工段段長(cháng)負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門(mén)負責。
�、�、建立健全“五定”潤滑工作制度。
�、�、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、�、結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。
�、�、負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門(mén)上報。
�、�、負責本工段崗位人員的'潤滑技術(shù)培訓。
�、�、協(xié)同設備管理部門(mén)處理潤滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應用潤滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤滑工作職責
�、�、按照“五定”要求和有關(guān)規定認真作好設備潤滑工作。
�、�、勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時(shí)處理或向有關(guān)人員報告。
�、�、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�、按潤滑卡的規定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�、根據潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門(mén)備查。
四、設備潤滑的“五定”工作內容
1、定人：按照專(zhuān)群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點(diǎn)：根據設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數量，進(jìn)行加油、換油。
3、定質(zhì)：根據設備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著(zhù)節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門(mén)負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱(chēng)及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車(chē)間應有專(zhuān)人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類(lèi)、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類(lèi)別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應將舊油、廢油送往供應部門(mén)進(jìn)行回收。
3、不同種類(lèi)的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專(zhuān)用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗合格后，應按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠(chǎng)考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。
公司生產(chǎn)設備管理制度 4
一、備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應分類(lèi)編制一般分為：
�、�、維護需要的備件，即易耗、常換件。
�、�、大、中修需用的備件，即非常換件。
�、�、事故性需用的備件，即主要結構件。
�、�、進(jìn)口備件，即引進(jìn)設備專(zhuān)用備件。
2、全年備品備件需用量，應根據生產(chǎn)計劃和定額計算結果，經(jīng)四查（查廠(chǎng)庫存、車(chē)間庫存、廠(chǎng)外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設備管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時(shí)間應由設備管理部門(mén)在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門(mén)應在12月10日前上報設備管理部門(mén)，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。
4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時(shí)供應。
6、備品備件計劃，應將名稱(chēng)、規格、型號、材質(zhì)、數量、廠(chǎng)家名稱(chēng)、設備名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全，準確無(wú)誤，滿(mǎn)足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1、嚴格按年度需用和臨時(shí)急需的月計劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優(yōu)選廠(chǎng)，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3、訂貨合同規定的備品備件名稱(chēng)、型號規格、材質(zhì)、數量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準確無(wú)誤。
4、非標準件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠(chǎng)后經(jīng)檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必須負責及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設備檢修更換下來(lái)的.備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒(méi)有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2、技術(shù)落后的備件。
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�。ㄒ唬└鶕镜木唧w情況及要求，全面加強機電設備管理，確保設備的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及對設備從購置到閑置報廢全過(guò)程的`綜合管理。
�。ǘ┙⒔ㄈ脑O備臺帳，加強現場(chǎng)監察管理，及時(shí)調劑設備的使用、變更設備流動(dòng)帳，做到賬、物相符，防止公司資產(chǎn)流失。
�。ㄈC電部作為機電設備的綜合管理部門(mén)，在公司機電副總的領(lǐng)導下，對公司構成固定資產(chǎn)的設備及小型低值和不納入固定資產(chǎn)的設備，全部納入機電設備管理范圍，建立設備管理檔案臺帳，并建立設備軟件管理系統。
�。ㄋ模C電部在設備管理調劑和使用上，有權對公司任何單位和個(gè)人進(jìn)行考核，設備使用單位必須設有專(zhuān)人（可兼職）對設備管理負責，對單位的設備使用情況，做到底數清、賬物符，對使用中存在的問(wèn)題及時(shí)反饋。
�。ㄎ澹┰谠O備管理上做到減少閑置、積壓、浪費，杜絕設備的重復購置，確保設備驗收質(zhì)量、設備檔案齊全。
�。⿲υ鲋眯略O備，機電部會(huì )同財務(wù)部門(mén)制定年度維簡(jiǎn)計劃，由機電副總召集財務(wù)、技術(shù)、使用部門(mén)進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)論證，本著(zhù)結合實(shí)踐、發(fā)展生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)升級等要求，制定、下達設備年度購置計劃，并組織設備到貨驗收、入賬、發(fā)放等工作。
�。ㄆ撸C電部應制定公司設備包機管理體系，年度檢修計劃，大型設備周期測試安排，季節性測試安排，并負責檢查監督和考核。
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1. 新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認真驗收，填寫(xiě)驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務(wù)部負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續；倉庫管理部門(mén)負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現質(zhì)量等問(wèn)題，設備部門(mén)必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產(chǎn)部、設備負責人、工程技術(shù)員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門(mén)、設備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運轉，通過(guò)試運行發(fā)現的問(wèn)題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會(huì )同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管副總、設備負責人和安全部門(mén)負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見(jiàn)。
4. 移動(dòng)電氣設備檢修后要按規程要求進(jìn)行試驗和試運轉，由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設備的`檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫(xiě)驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問(wèn)題和安全隱患，設備部和安全部門(mén)應及時(shí)下達隱患整改通知書(shū)，責令供貨方或相關(guān)部門(mén)盡快解決，不留后患。
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1、目的'
建立生產(chǎn)設備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設備符合工藝衛生要求。
2、范圍
車(chē)間一般生產(chǎn)區、潔凈區設備。
3、責任
3.1車(chē)間各班長(cháng)負責組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執行。
3.2工藝員、質(zhì)監員負責監督、檢查。
4、內容
4.1一般生產(chǎn)區設備的清潔
4.1.1設備內表面清潔時(shí)，先用軟用水（必要時(shí)加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面，注意不可讓水流入電器開(kāi)關(guān)及控制盤(pán)內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開(kāi)關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區設備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設備進(jìn)行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動(dòng)設備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實(shí)施，內部要清潔干凈，外部要見(jiàn)設備本色，電器擦拭無(wú)油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進(jìn)行安裝、試車(chē)，正常后，填寫(xiě)清潔記錄，報質(zhì)監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
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1、范圍
本辦法規定了對生產(chǎn)加工、實(shí)驗檢測設備的管理辦法和要求，以保證其始終處于受控和正常狀態(tài)。
2、職責
2.1生產(chǎn)科職責
2.1.1貫徹執行國家和行業(yè)有關(guān)設備管理的規定和政策。
2.1.2負責設備技術(shù)檔案的管理，建立健全設備臺帳，做到設備資料、各種原始憑證齊全
2.1.3根據公司年度工作計劃制定設備添置、調配和大修計劃，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
2.1.4參與設備的調研、選型、購置及安裝調試、驗收等管理工作。
2.1.5制訂設備操作規程、選型、購置及安裝調試、驗收等管理工作。
2.1.6配合抓好公司現場(chǎng)管理檢查評比中的設備管理工作。
2.2使用部門(mén)職責
2.2.1對本部門(mén)的設備正確使用和維護保養負責。
2.2.2堅決執行設備管理的各項規章制度。
2.2.3嚴禁設備的帶病運轉和不合理使用，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)報告或采取措施，防止設備事故發(fā)生。
2.2.4檢查、督促交接班制度與日點(diǎn)檢制度的執行情況。
2.3操作人員職責
2.3.1負責日常的維護保養如擦洗設備、常規加油、檢查設備運行狀況等。
2.3.2嚴格按設備操作規程操作設備。
2.3.3發(fā)現設備有異常時(shí)應及時(shí)停機查看或報告，問(wèn)題不排除不繼續加工。
2.3.4積極協(xié)助機電修人員檢修設備。
3、工作程序
3.1設備添置
3.1.1當開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品需要增添設備或設備需要更新時(shí)，由生產(chǎn)科提出設備添置計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準后安排人員訂購。
3.1.2采購人員在選定設備供貨單位后，應與之簽訂供貨合同，實(shí)施規范采購。
3.1.3采購人員和生產(chǎn)科在設備到貨前后應配合做好相關(guān)事宜。
3.2設備驗收建帳
3.2.1設備到位后由生產(chǎn)科組織相關(guān)人員按規定驗收。重要設備驗收要做好驗收記錄。
3.2.2驗收時(shí)若發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)與供貨單位聯(lián)系，務(wù)求妥善解決，不留后遺癥。
3.2.3生產(chǎn)科在驗收結束后及時(shí)將新設備登記入臺賬，填寫(xiě)《設備投產(chǎn)通知單》與發(fā)票一并報財務(wù)入賬。
3.3設備安裝調試
3.3.1生產(chǎn)科對設備進(jìn)行安裝調試，安裝調試必須在設備管理人員或技術(shù)人員的指導下進(jìn)行，經(jīng)調試合格的設備方可交付使用。
3.3.2安裝調試是設備認可的一種方式，做好設備調試（認可）記錄。新設備調試（認可）的記錄應存入該臺設備的檔案。
3.4設備使用運行
3.4.1操作人員獨立使用設備前，須對其進(jìn)行所使用設備的結構、性能、技術(shù)規范、維護知識和安全操作規程進(jìn)行培訓，經(jīng)考核合格后持操作證方可上崗。
3.4.2操作人員應掌握“三好”、“四會(huì )”，嚴格執行使用設備“四項要求”、“五項紀律”、“潤滑五定”，并掌握設備日常保養和定期保養技術(shù)，規范填寫(xiě)設備點(diǎn)檢表。
3.4.3設備使用前，操作人員應先檢查設備狀況，無(wú)問(wèn)題時(shí)先開(kāi)車(chē)試運行，待一切正常后方可正式加工。加工過(guò)程中嚴格按設備操作規程操作，發(fā)現異常應立即停機檢查或報告，只有在異常情況消除后方可繼續加工。
3.5設備的控制
3.5.1一般設備控制
a)凡投入使用的主要生產(chǎn)設備必須實(shí)行定人定機，上機人員必須經(jīng)過(guò)相應的培訓。
b)所有設備操作人員必須按設備操作規程進(jìn)行操作和保養。
3.5.2工序質(zhì)量控制點(diǎn)設備控制
a)根據生產(chǎn)科制定公司工序質(zhì)量控制點(diǎn)，單獨建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)設備臺賬。
b)操作人員應經(jīng)過(guò)培訓、考核，合格后方可持證上崗。工序質(zhì)量控制點(diǎn)設備應嚴格執行憑證操作，對技術(shù)水平較高的操作人員要相對穩定，不得隨意調動(dòng)和更換。
c)操作人員必須按照使用說(shuō)明書(shū)中規定內容合理使用設備，嚴格遵守設備操作規程，嚴禁違章操作，并認真按要求做好設備操作的有關(guān)記錄，如設備點(diǎn)檢表等。
3.5.3設備能力的控制
a)建立設備能力認可周期，由生產(chǎn)科按期對主要生產(chǎn)設備組織檢定與認可，保存檢定認可的記錄。
b)當設備經(jīng)過(guò)修理后，應對設備進(jìn)行檢定和認可，以確保設備能力符合要求，并保存認可的記錄。
c)當生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)（產(chǎn)品規格、工藝、材料或某設備本身狀況等），生產(chǎn)科應組織技術(shù)、車(chē)間、技質(zhì)等部門(mén)對設備能力進(jìn)行鑒定認可，并保存鑒定認可的記錄。
3.6設備維護與檢修
3.6.1設備的保養
a)設備的日常保養由使用部門(mén)負責，操作人員在當天加工完畢后，設備必須清理，達到“清潔、整齊、潤滑、安全”的.要求，確保設備處于完好狀態(tài)，并按要求填好《設備點(diǎn)檢表》；
b)設備的定期保養以操作工為主、維修工為輔對設備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆、卸、檢查，徹底清洗外表和內部，調整各部位間隙，緊固各部位；
c)生產(chǎn)科對設備每月進(jìn)行不定期抽查，檢查記錄以在《設備點(diǎn)檢表》上簽字確認為準；
3.6.2設備的潤滑
設備的日常潤滑由操作工負責，根據所操作設備的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，由生產(chǎn)科每月進(jìn)行不定期檢查。
3.6.3
設備的日常修理
a)設備操作人員發(fā)現設備有故障時(shí)，應及時(shí)排除，不能自行排除的立即向本部門(mén)管理人員反映，由部門(mén)通知機修人員維修。
b)機修人員應積極采取有效措施，操作人員做好配合，及時(shí)排除故障，恢復生產(chǎn)。
c)一時(shí)不能修好的設備應機修人員在該設備上掛“待修理”牌；依停用設備應由機修人員安排清潔、潤滑后封存掛“設備停用”牌，并上報生技部做好登記；使用車(chē)間做好對停用設備的防護工作。
d)對質(zhì)量控制點(diǎn)設備和要求做維修記錄的設備，機修人員應及時(shí)做好維修記錄，填寫(xiě)《設備檢修記錄單》，并保存記錄。
3.7設備和報廢
a)修不好的設備、精度等級嚴重超差的設備、或其它情況不能再繼續使用的設備可申請報廢，由生產(chǎn)科填寫(xiě)《設備報廢申請單》經(jīng)總經(jīng)理批準后實(shí)施。
b)報廢的設備應及時(shí)拆離生產(chǎn)現場(chǎng)，并下賬。
3.8備品配件管理
a)設備技術(shù)人員結合備件的消耗情況，合理確定備件的儲備定額。
b)需外購的備件，由生產(chǎn)科根據儲備定額提出采購計劃，填寫(xiě)物資請購單由總經(jīng)理審批權后購買(mǎi)，經(jīng)庫房驗收填寫(xiě)驗收單后入庫。
c)備件入庫后應登記入賬，按設備類(lèi)別或備件形狀分類(lèi)存放。
3.9設備技術(shù)檔案
a)設備的技術(shù)檔案包括說(shuō)明書(shū)、裝箱單、出廠(chǎng)檢驗單、隨機圖紙、檢修記錄等。
b)設備技術(shù)檔案應由專(zhuān)人進(jìn)行管理，設備圖紙的借用、更改等應符合文件控制程序的規定，設備技術(shù)檔案若發(fā)生損毀、遺失等應按有關(guān)規定追究責任人的責任。
公司生產(chǎn)設備管理制度 9
1.目的
對整個(gè)生產(chǎn)系統的生產(chǎn)設備的購置.安裝.驗收.使用.保養.維修.變更.直至報廢的過(guò)程進(jìn)行控制，保證設備有效運轉，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2.范圍
適用于與生產(chǎn)有直(間)接關(guān)系的一切儀器.設備。
3.職責
3.1本制度由生產(chǎn)部組織制訂.修改.審核;
3.2各設備使用部門(mén)做好設備的日常維護和管理工作;
3.3各設備使用部門(mén)對主要設備儀器應建立操作規程。
4.內容
4.1生產(chǎn)設備的統計和管理
4.1.1在用設備或新購設備安裝驗收完成后，應建立《生產(chǎn)設備臺賬》，并保持相關(guān)記錄。
4.1.2在建《生產(chǎn)設備臺賬》時(shí)，應記錄各種設備的名稱(chēng).規格.型號.產(chǎn)地.供應商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關(guān)該設備的技術(shù)參數。
4.2設備的采購
各使用部門(mén)組織人員根據生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的需要，編制本部門(mén)儀器.設備申購報告。
4.3設備的安裝.調試
設備到公司后，由設備使用部門(mén)組織人員開(kāi)箱檢查，合格后方可進(jìn)行安裝調試，如不合格，報公司采購部門(mén)通知相關(guān)供應商處理。
4.4設備驗收
設備安裝調試完成后，采購部門(mén)與生產(chǎn)部組織人員進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用;如不合格，通知有關(guān)供應商處理。
4.5設備的使用與維護保養
按相關(guān)的設備使用說(shuō)明書(shū)或相關(guān)文件的要求進(jìn)行設備的使用和維護保養。
4.6設備檢查
4.6.1根據設備使用說(shuō)明書(shū)或相關(guān)文件的規定，設備使用人員應定期對設備進(jìn)行檢查和維護。生產(chǎn)設備的維修要填寫(xiě)《設備維修記錄》。
4.6.2生產(chǎn)部組織人員對所有設備每月定期進(jìn)行檢查，填寫(xiě)《月安全檢查記錄》，解決隱患。
4.7設備的變更
4.7.1設備變更內容包括設備改裝.封存.遷移.出租.出售等。
4.7.2設備變更由使用部門(mén)提出建議方案，并報經(jīng)公司批準后組織人員具體實(shí)施。
4.7.3生產(chǎn)部應對長(cháng)期閑置的生產(chǎn)設備進(jìn)行變更處理。
4.7.4對設備的所有變更情況填寫(xiě)相應的《設備變更記錄》，并存入設備檔案。
4.8設備事故
4.8.1設備一旦發(fā)生事故，應及時(shí)采取有效措施，盡量把事故的損失降低到最小。
4.8.2發(fā)生設備事故，由車(chē)間辦公市首先妥善處理傷員，仔細檢查設備，盡快修復設備，恢復生產(chǎn)。
4.8.3生產(chǎn)部門(mén)應如實(shí)填寫(xiě)《設備事故記錄》，追究責任人責任，總結經(jīng)驗教訓，避免類(lèi)似事故的再發(fā)生，并按公司的制度進(jìn)行處理。
4.9設備報廢
4.9.1報廢設備包括:
4.9.1.1超過(guò)規定的使用年限而不能正常使用的設備;
4.9.1.2經(jīng)常發(fā)生故障，影響生產(chǎn)且修理費用過(guò)高的設備;
4.9.1.3發(fā)生事故無(wú)法修復的設備。
4.9.2設備報廢必須先由使用部門(mén)組織人員對準備報廢的設備進(jìn)行技術(shù)鑒定，如確實(shí)需報廢的應向公司提出申請，經(jīng)批準后，在財務(wù)部的監督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。
4.9.3設備報廢應在《設備報廢記錄》上做好記錄，并整理存檔。
4.10設備保養
4.10.1保養設備有:
4.10.2設備使用人每天對所用的生產(chǎn)用電設備進(jìn)行清潔保養。
4.10.3每月對所用的生產(chǎn)設備進(jìn)行開(kāi)關(guān).發(fā)熱器件進(jìn)行檢查。
4.11相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設備臺賬》.《設備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設備事故記錄》.《設備變更記錄》.《設備報廢記錄》。
5.設備管理辦法
5.1總則
5.1.1目的.
為使設備選購、驗收、使用、保養、維修、故障處理等作業(yè)有章可循，以發(fā)揮生產(chǎn)設備的利用率，提高生產(chǎn)能力，特制定本辦法。
5.1.2范圍
凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電器、儀表等設備各種資料的保管、設備選購、驗收、使用、保養維修、設備故障處理等作業(yè)均依本辦法規定辦理。
5.2設備資料的檔案管理
5.2.1生產(chǎn)設備安裝、調試完后，設備管理部門(mén)應依照設備說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料對設備統一分類(lèi)、編號、建立設備臺帳、設備卡和設備檔案，并妥善保管。車(chē)間維修需要借閱應填寫(xiě)借閱卡，用后及時(shí)交回。
5.2.2設備如發(fā)生改善、更換等情況，設備管理部門(mén)應依實(shí)際情況修正資料檔案。
5.2.3設備檔案資料應包括以下內容:
(1)設備臺帳:登記設備名稱(chēng)、型號、規格、制造廠(chǎng)家、安裝日期、使用日期、設備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類(lèi)型等內容。
(2)設備清單:對整機設備按系統整理出一份清單，以供主管領(lǐng)導及維修部門(mén)需要時(shí)查閱。
(3)各設備細帳:以設備清單上所列機械為主要對象、分別歸整。
5.3設備選購
選購設備應根據先進(jìn)性、可靠性、節能性、長(cháng)遠性和經(jīng)濟性為原則。
同時(shí)考慮勞動(dòng)保護、技術(shù)安全、環(huán)境保護要求，必須符合國家有關(guān)政策法令和法規。寫(xiě)出設備購置申請單，報請生產(chǎn)部經(jīng)理及公司批準后，與采購部聯(lián)系外購事宜。
5.4設備驗收
5.4.1購入設備必須進(jìn)行驗收、調試，符合銘牌標準、質(zhì)量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會(huì )部聯(lián)系轉入固定資產(chǎn)費用等手續。
5.4.2自制設備必須經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設備部門(mén)聯(lián)合驗收，鑒定合格后方可投入車(chē)間使用，達到設計和使用要求者填寫(xiě)有關(guān)表格，與財會(huì )部聯(lián)系轉入固定資產(chǎn)。
5.5設備使用
5.5.1生產(chǎn)車(chē)間應將設備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設備和拆卸維修設備。
5.5.2設備操作人員在使用各種設備前，必須先熟悉設備的結構性能、技術(shù)規范、維修知識和操練規程，并在開(kāi)機前先檢查設備，確認無(wú)異常情況后，方可使用。
5.5.3在操作過(guò)程中，應密切注意觀(guān)察設備動(dòng)態(tài)，如發(fā)生故障后，應立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。
5.6設備檢修與保養
設備檢修保養應根據年度及月份檢修保養潤滑計劃規定內容執行，通常采用四級檢修、保養方法，即設備大修、中修、小修及日常保養。
5.6.1設備大修:每年進(jìn)行一次。由維修主管負責，機電維修人參加，對車(chē)間所有設備進(jìn)行檢查。對到使用期的設備、配件進(jìn)行更換。
5.6.2設備中修:每月進(jìn)行一次。由維修主管負責組織、機電維修人員參加。對較陳舊或生產(chǎn)中經(jīng)常出現問(wèn)題的設備進(jìn)行檢查。利用1-2天的時(shí)間拆除檢修、清理、潤滑全部生產(chǎn)設備及時(shí)更換或修復損壞的零部件、排除機器故障，并做好中修記錄、修后應及時(shí)驗收。
5.6.3設備小修:每周進(jìn)行一次。由維修人員負責，對生產(chǎn)設備出現一般故障，利用生產(chǎn)空隙時(shí)間進(jìn)行必要的維修，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時(shí)應做好檢修記錄，由車(chē)間驗收。
5.6.4日常保養:日常保養由設備操作人員負責，維修人員協(xié)助完成。其基本要求可概括為軸見(jiàn)光，溝見(jiàn)底、設備見(jiàn)本色。
5.7設備事故處理
5.7.1發(fā)生設備事故后，操作人員負責保護現場(chǎng)，并立即切斷動(dòng)力源或采取措施制止事故的蔓延。同時(shí)應及時(shí)上報當班主管或上級領(lǐng)導。
5.7.2當班主管必須協(xié)助經(jīng)理和有關(guān)人員查明事故原因，分清事故責任，并填報設備事故報告單.
5.7.3發(fā)生重大事故，要及時(shí)上報經(jīng)理，經(jīng)理應向公司匯報并組織有關(guān)部門(mén)和人員到現場(chǎng)勘察，寫(xiě)出調查報告，提出處理意見(jiàn)，并做好統計登記工作。不放過(guò);事故責任未及時(shí)處理和教育不放過(guò);未采取預防措施的不放過(guò)。
公司生產(chǎn)設備管理制度 10
1、每月25日由公司分管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理牽頭，各有關(guān)部門(mén)及項目部負責人參加，對公司轄區工地進(jìn)行安全檢查。內容是五查：
(1)查思想：查項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)思想的'認識情況，以及貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主”方針和“三同時(shí)”、“五同時(shí)”情況。
(2)查制度：檢查公司各項制度的貫徹執行情況。
(3)查管理：檢查各班組、施工場(chǎng)地的日常安全管理情況。
(4)查隱患：檢查各種不安全隱患整改落實(shí)情況和存在的問(wèn)題。
(5)查設施：檢查各種安全設施是否符合安全要求。
2、項目經(jīng)理和有關(guān)人員應每天對施工現場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，特別是制度部位、危險地段，對查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改，并做好記錄。
公司生產(chǎn)設備管理制度 11
一、起重設備在大修達到平安標準后必需經(jīng)不關(guān)部門(mén)驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。
二、器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作，平安科負責日常平安監察工作和檢查使用者的平安技術(shù)操作規程的執行狀況。
三、平安科、器材科、操作手發(fā)覺(jué)起重設備存在嚴峻隱患時(shí)均有權停止使用，并準時(shí)報告主管經(jīng)理，實(shí)行措施整改后方準使用。
四、發(fā)生調和事故時(shí)，使用單位要立刻報告器材科、平安科，并庇護好現場(chǎng)。器材科組織有關(guān)單位舉行調查、分析、處理，把處理狀況書(shū)面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。
五、起重設備的平安裝置，必需齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立刻選購，組織修復。
六、露天作業(yè)的起重機械，當風(fēng)力大于六級時(shí)禁止使用，停止工作后必需把起重機械固定得牢固牢靠。
七、起重機械的操作人員必需經(jīng)過(guò)嚴格的'平安技術(shù)培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提升對設備的機械性能把握，延伸使用壽命。
八、起重機械的零部件缺損或機械設備存在擔心全隱患，個(gè)別領(lǐng)導置之不理，長(cháng)久不予解決，操作人員可以否決操作，并報告平安科、器材科及公司領(lǐng)導。
九、器材科、平安科每年至少要對起重機械舉行兩次專(zhuān)業(yè)檢查，并確定整改時(shí)光、單位，由器材科、平安科催促實(shí)施。
十、器材科要按照檢修制度，編制年度檢修方案，確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實(shí)施。
十一、起重機械操作人員必需做到十不吊：
1、超額定負荷不吊；
2、光芒暗淡信號不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危急的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊；
8、行車(chē)吊掛物件舉行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
公司生產(chǎn)設備管理制度 12
1、目的
對生產(chǎn)設備進(jìn)行維護和保養，加強對設備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程中為實(shí)現產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設備。
3、職責
3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設備進(jìn)行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車(chē)間負責對各自部門(mén)的生產(chǎn)設備使用和維護。
3.3總經(jīng)理負責對新設備的購買(mǎi)。
3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3生產(chǎn)設備提供和維護
4.3.1生產(chǎn)設備的提供
A）生產(chǎn)部根據生產(chǎn)車(chē)間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時(shí)應填寫(xiě)《生產(chǎn)設備購置申請單》，并在“申請單”上注明設備的名稱(chēng)、規格、用途、要求設備達到的性能、數量等，報總經(jīng)理批準。除設備配件外其余設備一律由總經(jīng)理負責購買(mǎi)；
B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備由生產(chǎn)車(chē)間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產(chǎn)設備的驗收
A）采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部組織使用部門(mén)進(jìn)行安裝調試，確認符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門(mén)在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認，并在“驗
收單”上記下生產(chǎn)設備名稱(chēng)、型號（規格）、技術(shù)參數、單價(jià)、數量、隨機附件及資料等內容�！渡a(chǎn)設備驗收單》由生產(chǎn)部保管。
B）驗收不合格的生產(chǎn)設備，相關(guān)部門(mén)把情況反映到采購人員，由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上；
C）生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進(jìn)行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產(chǎn)設備臺帳》上登記；
4.3.3生產(chǎn)設備的使用、維護和保養
A）生產(chǎn)設備驗收合格后，由使用部門(mén)辦理生產(chǎn)設備領(lǐng)用手續。
B）生產(chǎn)部根據需要編寫(xiě)《生產(chǎn)設備操作規程》，發(fā)放給使用部門(mén)。對于精密、大型設備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的`操作規程，同時(shí)要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓，通過(guò)現場(chǎng)考核確認合格后方可讓其操作。
A）生產(chǎn)部根據設備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。
B）生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產(chǎn)中出現機器故障，應及時(shí)修理，自行無(wú)法修理，應及時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫(xiě)《生產(chǎn)設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
C）現場(chǎng)使用的生產(chǎn)設備應有統一的編號，以便于維護保養。
4.3.4生產(chǎn)設備的報廢
對無(wú)法檢修或無(wú)修理價(jià)值的設備，使用部門(mén)應提出報廢申請，填寫(xiě)《設施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產(chǎn)設備臺帳》上注明情況。
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