生產(chǎn)設備管理制度
在學(xué)習、工作、生活中，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編收集整理的生產(chǎn)設備管理制度，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)設備管理制度1
1.設置目的
為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類(lèi)安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠(chǎng)的特種設備的管理。根據國務(wù)院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛等。
3.規范性引用文件
《特種設備安全監察條例（國務(wù)院第549號令20xx.05.01實(shí)施）》
《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定（質(zhì)監總局20xx.10.01實(shí)施）》
《特種設備注冊登記與使用細則（質(zhì)量監督檢驗檢疫總局20xx.04.09實(shí)施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質(zhì)量監督檢驗檢疫總局20xx.11.15實(shí)施）》
4.職責
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設備的安全全面負責。
4.2機動(dòng)部門(mén)負責特種設備（設施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協(xié)助工廠(chǎng)做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。
4.3安全部門(mén)負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進(jìn)行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促?lài)覚z測。
4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機安全要求
5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房?jì)刃涯刻帯?/p>
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無(wú)泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時(shí)應設置兩套給水設備。
5.1.5爐墻無(wú)嚴重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下
5.1.7各類(lèi)管道無(wú)泄漏，保溫層完好無(wú)損，管道構架牢固可靠
5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規定
�、佩仩t、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。
�、棋仩t、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。
�、墙⒔∪踩僮饕幊�，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實(shí)、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。
�、炔僮鬟\行人員要勤看、勤查，發(fā)現異常要及時(shí)報告。
�、晒ぷ魅藛T嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。
�、拾踩y、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時(shí)更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書(shū)、出廠(chǎng)合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏等缺陷。外表面無(wú)嚴重腐蝕現象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動(dòng)作可靠，
5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無(wú)位移、沉降、傾斜、開(kāi)裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）閥無(wú)泄漏，布局合理、排放物對周?chē)h(huán)境無(wú)污染
5.2.5運行狀況良好，無(wú)超載、超壓、超溫現象；無(wú)異常振動(dòng)聲響現象；有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。
5.3.2應有全廠(chǎng)管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。
5.3.3管道完好，無(wú)嚴重腐蝕、無(wú)泄漏（3點(diǎn)／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
�、旁跈z驗周期內使用；
�、仆庥^(guān)無(wú)缺陷及腐蝕；
�、瞧嵘皹酥菊_、明顯；
�、劝踩郊R全、完好。
5.4.2儲存要求
�、艂}庫狀況良好，安全標志完善；
�、聘鞣N瓶及空、實(shí)瓶應分開(kāi)存放，存放量符合規定；
�、菢擞浢黠@，間距合理；空、實(shí)瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；
�、雀鞣N護具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
�、欧纼A倒措施可靠；
�、乒ぷ鲌�(chǎng)地存放量符合規定，作業(yè)現場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數量不應超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶時(shí)，應有防火防爆措施；超過(guò)20瓶以上時(shí)，必須設置二級瓶庫。
�、桥c明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機械（電梯、電動(dòng)葫蘆）安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長(cháng)度和固定狀態(tài)等應符合國標規定
5.5.2滑輪與護罩完好，轉動(dòng)靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無(wú)裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好
5.5.4制動(dòng)器工作可靠，磨損件無(wú)超標使用，安裝與制動(dòng)力矩符合要求
5.5.5各類(lèi)行程限位、限量開(kāi)關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠
5.5.6緊停開(kāi)關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車(chē)保護裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規定
5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效
5.5.9各類(lèi)防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求
5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標志與消防器材配備齊全
5.5.12各類(lèi)吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.6廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛
5.6.1車(chē)輛必須具有國家統一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗。
5.6.2動(dòng)力系統運轉平穩，線(xiàn)路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動(dòng)系統運轉平穩
5.6.5行駛系統連接緊固，輪胎無(wú)損傷
5.6.6轉向系統輕便靈活
5.6.7制動(dòng)系統安全有效，制動(dòng)距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。
5.7.2設備應進(jìn)行定期自檢記錄。
5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。
5.7.4設備發(fā)生事故或有重大故障應有記錄。
6.考核
按設備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì )提出；
本制度由工程部歸口管理；
本制度由工程部負責起草；
本制度由工程部負責解釋。
生產(chǎn)設備管理制度2
第一條電氣使用部門(mén)的設備發(fā)生故障，須填寫(xiě)“維修通知單”，經(jīng)部門(mén)主管簽字交工程部。
第二條維修部門(mén)接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三條維修工作完畢，維修作業(yè)人員應在“維修通知單”中填寫(xiě)有關(guān)內容，經(jīng)使用部門(mén)主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門(mén)。
第四條維修部門(mén)在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁(yè)上。
第六條緊急的設備維修，由使用部門(mén)的主管用電話(huà)通知工程部，由值班先派人員維修，同時(shí)使用部門(mén)補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第七條維修部門(mén)在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
第八條設備修理調度工作職責。
1.調度員根據月份生產(chǎn)計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進(jìn)度要求，組織好生產(chǎn)。
2.調度員必須根據機臺、設備狀態(tài)和維修人員技術(shù)情況，編制計劃和進(jìn)度表并及時(shí)檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過(guò)程中的問(wèn)題。
3.調度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準備情況及時(shí)向主管匯報。
4.調度工作。應本著(zhù)面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的原則進(jìn)行工作安排。
5.沒(méi)有列入計劃而生產(chǎn)急需的配件，經(jīng)領(lǐng)導批準后，安排加工。
6.開(kāi)好定期設備會(huì )議，檢查各車(chē)間設備維修任務(wù)完成情況和設備維修的質(zhì)量狀況，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)調整。
生產(chǎn)設備管理制度3
1 目的
規范LED制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場(chǎng)管理及報廢程序,加強LED制造中心設備管理.
2 適用范圍
本規定適用于新LED制造中心所有的設備.
3 定義
3.1 設備的分類(lèi)規定
3.1.1 A類(lèi)設備:即為關(guān)鍵設備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設備.
3.1.2 B類(lèi)設備:即為重要設備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設備.
3.1.3 C類(lèi)設備:即為一般設備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設備.
4 工作職責
4.1 制造中心設備部門(mén)負責:
4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.
4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3 設備的維護、保養及安全檢查.
4.1.4 編制設備操作規程、維護保養規程,并對使用部門(mén)的人員進(jìn)行培訓.
4.1.5 編制年度設備維修與保養計劃.
4.2 設備使用部門(mén)負責:
4.2.1 正確操作設備和保管設備.
4.2.2 設備的日常維護保養及完成日周月點(diǎn)檢記錄.
4.2.3 設備使用時(shí)異常的及時(shí)如實(shí)地匯報.
5 工作程序
5.1 新設備的采購管理
5.1.1 各部門(mén)根據自身的需要,需增加新設備時(shí),提出設備需求,并上報制造中心總監.
5.1.2 制造中心總監組織相關(guān)人員進(jìn)行設備會(huì )審.如確實(shí)需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.
5.1.3 根據會(huì )審結果確認需要增加新設備,使用部門(mén)詳細填寫(xiě)<<設備請購單>>上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì )簽后及公司領(lǐng)導批準.
5.1.4將會(huì )簽完畢后的<<設備請購單>>給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門(mén)跟蹤設備的采購進(jìn)度.
5.1.5 所采購的設備進(jìn)廠(chǎng)后,由采購部組織設備供應商、設備部門(mén)及使用部門(mén)共同開(kāi)箱驗收,并填寫(xiě)<<設備驗收單>>,開(kāi)箱驗收內容應包括:
(1)與購買(mǎi)合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;
(2)零部件與送貨單是否準確無(wú)誤;
(3)設備表面沒(méi)有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;
(4)設備技術(shù)資料是否齊全.
如驗收不合格,根據合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.
5.1.6 開(kāi)箱驗收合格后,由供應商組織設備部門(mén)和使用部門(mén)及有關(guān)人員進(jìn)行設備調試,通過(guò)設備鑒定,設備部門(mén)填寫(xiě)<<設備驗收單>>,并確定該設備是否為關(guān)鍵設備.
5.1.7經(jīng)調試發(fā)現設備不能滿(mǎn)足合同和協(xié)議規定要求時(shí),由設備部門(mén)提出異議,采購部門(mén)組織有關(guān)部門(mén)與供應商按合同和有關(guān)法律程序解決.
5.1.8新購置設備經(jīng)安裝調試成功后,由采購部門(mén)組織設備部門(mén)和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在<<設備驗收單>>上簽字確認交接.
5.1.9 將填寫(xiě)好的<<設備驗收單>>交部門(mén)領(lǐng)導簽字確認,并上報制造中心總監.<<設備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門(mén)留存.
5.1.10 設備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設備部門(mén)保存,并建立<<設備配件清單>>.設備的保管由使用部門(mén)保管并確認設備責任人.
5.1.11 設備臺帳的建立
5.1.11.1 設備移交后兩周內,設備部門(mén)應辦理固定資產(chǎn)手續,對設備進(jìn)行統一編號和標識,并填寫(xiě)<<設備臺帳>>.設備編號參考模具設備編碼規范進(jìn)行.
5.1.11.2 設備部門(mén)應對設備進(jìn)行關(guān)鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.
5.2 設備零配件的采購管理
5.2.1 設備部門(mén)建立<<設備配件清單>>,根據設備損耗情況,及時(shí)提出設備配件申請.
5.2.2 對于設備使用的常規易損、易耗配件,由設備部門(mén)轉生產(chǎn)部采購;非常規或者特殊配件,廠(chǎng)內不能協(xié)助完成,由設備部門(mén)負責采購.設備部門(mén)應對采購部門(mén)提出設備的期望歸期.
5.2.3 設備零配件采購進(jìn)廠(chǎng)后,應通知設備部門(mén)進(jìn)行驗收.驗收合格,設備部門(mén)保存零配件并建立<<設備配件清單>>;驗收不合格,根據合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.
5.3 設備的使用與維護保養計劃
5.3.1 設備部門(mén)根據設備供應商提供的說(shuō)明書(shū),向設備使用部門(mén)提供設<<設備操作規范>>和<<日周月點(diǎn)檢表>>.
5.3.2 設備操作人員的要求
5.3.2.1 主要設備操作人員應通過(guò)設備部門(mén)組織的培訓,經(jīng)考試合格或設備部門(mén)認定合格后,放可上崗操作.
5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過(guò)上級專(zhuān)業(yè)機關(guān)考核確認合格后,持證方可上崗.
5.3.2.3 其它設備操作人員應按<<人力資源管理程序>>進(jìn)行崗位培訓考試合格后,持證上崗.
5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會(huì )”. “三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規范);調整好設備(會(huì )調整設備的基本設置). “四會(huì )”的要求:會(huì )使用設備(熟悉設備操作規范);會(huì )維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔);會(huì )檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位);會(huì )排除設備故障(會(huì )一般性調整、簡(jiǎn)單故障會(huì )排除)
5.3.3 操作人員在作業(yè)前應該認真閱讀相關(guān)的<<設備操作規范>>或在設備工程人員的指導下進(jìn)行操作,生產(chǎn)中嚴禁違反<<設備操作規范>>.
5.3.4 保養計劃
5.3.4.1 設備部門(mén)于每年底對主要設備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設備編制下年度設備維護保養計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)直接關(guān)系的設備不編入計劃,其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監同意,可對月度保養計劃進(jìn)行必要的調整,但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2 設備的預防維護保養分為三類(lèi):
a.一級保養(日常保養);
b.二級保養;
c.三級保養.
5.4 設備的預防維護保養管理
5.4.1 一級保養(日常保養)
5.4.1.1 設備的一級保養由設備操作人員負責執行,并有操作人員完成<<日周月設備點(diǎn)檢表>>.
5.4.2 二級保養
5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門(mén)維修人員指導下進(jìn)行設備部門(mén)檢驗驗收,并填好<<設備二級保養驗收單>>,當月底交設備管理部門(mén).
5.4.3 三級保養
5.4.3.1 設備的三級保養通常每一年至二年一次,以設備部門(mén)維修人員為主,操作人員參加,按三級保養檢修規范進(jìn)行.設備部門(mén)驗收,并填寫(xiě)<<設備三級保養驗收單>>,當月底交設備部門(mén).
5.4.4 設備部門(mén)對設備使用部門(mén)所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進(jìn)行檢查,對不符合的事項要求使用部門(mén)進(jìn)行整改,并回收<<日周月設備點(diǎn)檢記錄表>>.
5.4.5 對暫時(shí)不使用的設備的保養,每周做日常清潔,并開(kāi)機運行十分鐘,檢測設備是否完好.
5. 5 編制機器設備維修、保養目標:
5.5.1 設備部門(mén)每年底根據當年的設備實(shí)際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.
5.5.2 設備維修、保養目標:
a.設備完好率目標:95%;
b.設備故障停機率每月不超5%;
5.5.3設備部門(mén)于每月結束后5個(gè)工作日內對機器設備的實(shí)際維修、保養狀況進(jìn)行設備完好率及故障率統計,做出<<月份機器設備維修保養目標統計表>>并將統計的結果存檔.對未達到指標者,設備部門(mén)應要求相關(guān)責任部門(mén)進(jìn)行原因分析和提出糾正與預防措施.
5.6 設備維修管理
5.6.1 設備部門(mén)負責制造中心所有設備的維修.
5.6.2 設備使用部門(mén)及時(shí)發(fā)現設備異常時(shí),經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的維修還不能排除異常,應及時(shí)上報部門(mén)主管,并通知設備部門(mén)維修人員進(jìn)行維修
5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結果記錄于<<機器設備維修記錄表>>中,并報設備部門(mén)備案.
5.6.4對關(guān)鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門(mén)應進(jìn)行跟蹤管理，以便及時(shí)制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設備部門(mén)維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門(mén)填寫(xiě)<<設備委外維修單>>,經(jīng)制造中心總監批準后,通知設備供應商來(lái)廠(chǎng)維修.
5.7 設備年度大修
5.7.1設備部門(mén)于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備<<年度大修計劃>>.
5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請,設備部門(mén)同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業(yè)計劃.
5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于<<設備大修記錄>>,并設備部門(mén)備案.
5.8 設備封存管理:
5.8.1 設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過(guò)一年無(wú)生產(chǎn)任務(wù)被閑置.
5.8.2設備的封存由設備部門(mén)填寫(xiě)<<設備封存申請單>>,報送制造中心總監審查后,由設備部門(mén)進(jìn)行原地封存,掛“封存”牌進(jìn)行標識.
5.8.3設備封存要求
5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;
5.8.3.2 封存設備所有輔助設施,并清點(diǎn)、保管;
5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備,若在封存前無(wú)力修復,應另安排時(shí)間進(jìn)行修復;
5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用:封存設備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時(shí),由設備使用單位填寫(xiě)<<設備啟用申>>,報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門(mén)負責作試機作業(yè),試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門(mén).
5.9 設備配件管理
設備的配件是設備維修的重要環(huán)節,為了縮短維修時(shí)間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無(wú)患.
5.9.1設備配件計劃:設備部門(mén)應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進(jìn)行統計、分析、匯總制定出相關(guān)設備的備件庫存數量.
5.9.2 設備配件保管:設備部門(mén)負責對所有設備的配件的保管.
5.9.3 對關(guān)鍵設備的備件應單獨列帳,種類(lèi)、數量符合<<關(guān)鍵設備備件安全庫存記錄表>>中之規定,且不得挪作他用.
5.10 設備折舊管理
5.10.1設備折舊率的計算由財務(wù)部門(mén)將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門(mén)主管審查、由財務(wù)部門(mén)進(jìn)行保存與歸檔.
5.11 設備報廢管理
5.11.1 報廢條件
5.11.1.1損壞嚴重,確無(wú)修理價(jià)值的設備.
5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無(wú)配件可供的設備.
5.11.1.3 設備單位應填報<<設備報廢申請單>>，由設備部門(mén)組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導批準后,由設備部門(mén)將<<設備報廢申請單>>一式三份分別送達設備使用部門(mén)、財務(wù)部各一份,自留一份.設備部門(mén)依據<<設備報廢申請單>>注銷(xiāo)該設備固定資產(chǎn)臺帳.
6 記錄
生產(chǎn)設備管理制度4
生產(chǎn)設施設備管理制度
一、配置在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱(chēng)安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專(zhuān)人負責管理,要經(jīng)常檢查維護保養落實(shí)到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。
四、各類(lèi)安全裝置要按有關(guān)規程定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。
六、各種特殊安全防護器材都應定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專(zhuān)人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。
七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負責。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。
九、凡屬工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負責管理。
十、凡生產(chǎn)區域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門(mén)負責。
十一、凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門(mén)負責購買(mǎi)。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門(mén)負責管理。
生產(chǎn)設備管理制度5
1、生產(chǎn)設備、工具由各車(chē)間專(zhuān)人管理。(按設備指定使用人員)。
2、嚴格執行《生產(chǎn)設備管理制度》,嚴格遵守操作規程。
3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4、當發(fā)生與生產(chǎn)設備有關(guān)的工作,應及時(shí)、準確、整潔填寫(xiě)各種記錄。
5、生產(chǎn)設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會(huì )”。
(1)、三好即:管好、用好、保養好。
(2)、四會(huì ):即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。發(fā)現故障立即停機、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間。
9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。
生產(chǎn)設備管理制度6
1、目的：
確保設備安全，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。
3、職責：
3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設備臺帳、資料管理。
3.2、車(chē)間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護。
4、制度：
生產(chǎn)設備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續性、穩定性，由此可見(jiàn)加強對生產(chǎn)設備管理的重要性。
4.1、建立健全設備實(shí)施臺帳。（包括：設備名稱(chēng)、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產(chǎn)單位、設備使用說(shuō)明書(shū)、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關(guān)資料）。
4.2、設備的日常保養和維護。將工廠(chǎng)的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關(guān)的日常保養和維護）。
4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長(cháng)短制定相應的庫存方案，實(shí)行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設備管理人員必須經(jīng)常對設備進(jìn)行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見(jiàn)性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實(shí)行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽(tīng)、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進(jìn)行清潔清理工作。
4.7、對于長(cháng)期不使用或工廠(chǎng)停產(chǎn)放假等情況，必須對設備進(jìn)行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。
生產(chǎn)設備管理制度7
首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類(lèi)型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場(chǎng)所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個(gè)級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報設備管理部門(mén)備案。
第二條 經(jīng)設備管理部門(mén)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢(xún)，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門(mén)應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門(mén)人員對設備進(jìn)行管理，指導本部門(mén)設備操作者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進(jìn)后，設備管理部門(mén)負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門(mén)及使用部門(mén)負責人驗收合格后填寫(xiě)“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門(mén)要與生產(chǎn)部門(mén)配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門(mén)負責安排技術(shù)人員現場(chǎng)指導培訓。
第七條 使用人員會(huì )操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫(xiě)規定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門(mén)要安排專(zhuān)人經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并做記錄。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無(wú)再使用價(jià)值，使用部門(mén)申請報損、報廢之前，設備管理部門(mén)要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢(xún)。
第十一條 設備管理部門(mén)指派專(zhuān)人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估。
第十二條 使用部門(mén)將附有設備管理部門(mén)確認的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門(mén)按有關(guān)規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條 發(fā)生設備事故，設備管理部門(mén)主管、生產(chǎn)部門(mén)主管要到現場(chǎng)察看、處理，及時(shí)組織搶修。
第十四條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時(shí)間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門(mén)負責人。
第十五條 設備管理部門(mén)主管、設備操作人員，當事人及有關(guān)部門(mén)負責人組織進(jìn)行事故分析，寫(xiě)出“事故分析報告”，簽注處理意見(jiàn)，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門(mén)上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門(mén)，按處理程序及時(shí)上報。
第十七條 事故處理完畢，設備管理部門(mén)主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門(mén)要及時(shí)進(jìn)行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十條 設備管理部門(mén)要編制設備檢查保養計劃，填寫(xiě)“設備檢修記錄表”，報部門(mén)經(jīng)理審核批復。
第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃，按時(shí)按質(zhì)完成各項內容，并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條 生產(chǎn)設備發(fā)生故障，須由車(chē)間或生產(chǎn)部報設備管理部門(mén)。由設備管理部門(mén)派員及時(shí)維修。
第二十八條 設備管理部門(mén)主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時(shí)間，根據設備故障的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時(shí)內不能修復的，由設備管理部門(mén)主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復。
七、設備運行動(dòng)態(tài)管理制度
第三十條 設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門(mén)要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的'部位（巡檢點(diǎn)）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要負責對特種設備的巡檢任務(wù)。各使用部門(mén)都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專(zhuān)職巡檢員的人數和人選，專(zhuān)職巡檢員除負責重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知車(chē)間管理，由車(chē)間管理通知設備管理部門(mén)或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。
2維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。
3、維修人員巡檢時(shí)除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點(diǎn)問(wèn)題并向設備主管反應。
4、設備管理部門(mén)列出主要問(wèn)題，及時(shí)安排處理，并登入臺帳。
第三十四條 設備薄弱環(huán)節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設備。
第三十五條 對薄弱環(huán)節的管理
1、要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案。
2、設備管理部門(mén)要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評估意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第三十六條 設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無(wú)力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)注意操作，加強觀(guān)察。
第三十八條 未能及時(shí)排除的設備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止故障擴大影響。
生產(chǎn)總部設備科
生產(chǎn)設備管理制度8
1、職責
技術(shù)部負責設備的采購與配備。生產(chǎn)部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產(chǎn)設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產(chǎn)設備控制工作。
2、設備的正常使用
(1)設備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。
(2)重要設備實(shí)行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實(shí)施監督，嚴禁違章操作。
(3)設備操作人員每天交接班時(shí)，應填寫(xiě)設備運行記錄，辦理交接手續。
3、設備的維護、保養及檢修
(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強設備的維護保養，使設備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過(guò)程中發(fā)生故障，操作者應立即停機，通知機修車(chē)間進(jìn)行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據生產(chǎn)設備的使用價(jià)值及重要程度，對生產(chǎn)設備實(shí)行分類(lèi)管理和定期檢修。
(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時(shí)填定維修記錄。
(6)在用設備大修由生產(chǎn)部根據使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后，下達年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實(shí)施。
(7)設備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設備修理過(guò)程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設備修理造成產(chǎn)品污染，須及時(shí)清除并銷(xiāo)毀污染產(chǎn)品，嚴禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節。
(9)設備備(配)件的購置，由機修車(chē)間根據實(shí)際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準后交技術(shù)部采購。
4、設備的清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認真清洗各類(lèi)生產(chǎn)設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無(wú)毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過(guò)的清水。
5、設備事故處理
(1)設備在使用過(guò)程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著(zhù)“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過(guò)，事故責任人不明確的不放過(guò)，未確定糾正措施的不放過(guò)。
(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見(jiàn)后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見(jiàn)，上報總經(jīng)理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后執行。
生產(chǎn)設備管理制度9
一、目的：通過(guò)對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態(tài)，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關(guān)用水、電等設備。
5、設備相關(guān)的使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門(mén)職責：
1 、設備動(dòng)力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養以及設備的資產(chǎn)管理、設備所需要的能源動(dòng)力管理等。
2 、模具車(chē)間： 負責公司模具的維護、保養、領(lǐng)用等管理。
3 、理化實(shí)驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車(chē)間等使用部門(mén)： 負責相關(guān)設備日常維護、保養和管理。
5 、辦公室： 負責設備臺帳、檔案管理。
四、設備的購置：
1 、申購：
1）新設備的申購由使用部門(mén)提出設備需求規劃書(shū)、詳細規格表及請購單。
2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動(dòng)力部提出請購單。
2 、訂購： 設備動(dòng)力部按總經(jīng)理批準的請購單，向經(jīng)評估認可的廠(chǎng)商下單訂貨，并確認交期、品質(zhì)要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3 、進(jìn)廠(chǎng)驗收：
1）新設備進(jìn)廠(chǎng)后，由設備動(dòng)力處會(huì )同使用部門(mén)共同開(kāi)箱、安裝調試。重點(diǎn)、關(guān)鍵設備或特殊設備應由設備動(dòng)力部安排或委托專(zhuān)業(yè)安裝單位進(jìn)行。
2）新設備安裝調試后，經(jīng)驗證合格后，由設備動(dòng)力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門(mén)，設備使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設備驗收經(jīng)試車(chē)不合格者，由設備動(dòng)力部通知供應廠(chǎng)商處理。
4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動(dòng)力部會(huì )同辦公室、技術(shù)部、使用部門(mén)進(jìn)行驗收。自制設備驗收時(shí)必須有相應的圖紙、說(shuō)明書(shū)、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書(shū)等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號： 設備驗收完成，設備動(dòng)力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設備的維護、保養：
1 、使用與一級維護保養：
1）一級維護保養：設備的日常點(diǎn)檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡(jiǎn)易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門(mén)負責設備的使用與一級維護保養，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門(mén)負責《設備日常點(diǎn)檢表》內規定項目的執行與記錄。
4）新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，須進(jìn)行培訓，學(xué)習設備的結構性能、技術(shù)規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識和“三級保養制度”的內容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車(chē)工、電工等需按國家規定進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門(mén)頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養與修理：
1）二級修理：現場(chǎng)無(wú)法自行更換且需專(zhuān)門(mén)技術(shù)才能恢復機器使用性能的修理。
2）設備動(dòng)力部負責設備的二級維護保養與修理，并記錄。
3）設備動(dòng)力部每年制定《定期維護保養計劃表》，依計劃做好《定期保養記錄表》。
3 、三級維護保養與修理：
1）三級維護保養與修理：需委托生產(chǎn)廠(chǎng)商或專(zhuān)業(yè)機構做精度檢查或保養修理。
2）三級維護保養與修理由設備動(dòng)力部提出申請，經(jīng)核準后送修，并記錄。
4 、預防保養：
1）日常預防保養有：
日常保養：如加油點(diǎn)檢、調整、清掃等；
六、巡查點(diǎn)檢；
定期整理：調整、換油、零件交換等；
預防修理：異常發(fā)現的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養計劃表》做定期維護保養并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設備，如更換零件應隨時(shí)有備品可使用，設備動(dòng)力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設備動(dòng)力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關(guān)規定執行。
使用部門(mén)如需備件，應填寫(xiě)《備件申請單》，經(jīng)生設備動(dòng)力部審批后領(lǐng)用。
備件應驗收入庫后，再領(lǐng)用，并嚴格入庫、出庫手續。
備件應分類(lèi)、分區、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設備的移裝、借用：
1 、設備的移裝： 應根據生產(chǎn)工藝的要求，應由技術(shù)部提出申請報告，經(jīng)批準后，由設備動(dòng)力部負責方可進(jìn)行。設備的移裝過(guò)程中的安裝事宜，由設備動(dòng)力處負責實(shí)施。
2 、設備的借用： 外借設備須經(jīng)設備動(dòng)力部同意，并報總經(jīng)理批準后執行，設備動(dòng)力部應做好外借設備記錄。
八、設備的封存管理：
1、對閑置或連續停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車(chē)間要填寫(xiě)《設備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設備動(dòng)力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門(mén)對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專(zhuān)人定期檢查和保養，不準任意拆卸設備及零部件。
3、使用部門(mén)要求啟用封存設備時(shí)，應填寫(xiě)《設備封存（啟用）申請單》，設備動(dòng)力部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設備的報廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢：
超過(guò)使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿(mǎn)足工藝要求的。
腐蝕過(guò)甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無(wú)修復價(jià)值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災害，使設備遭受?chē)乐負p耗無(wú)修復價(jià)值的。
國家規定的淘汰產(chǎn)品。
2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門(mén)提出申請，報設備動(dòng)力部填寫(xiě)《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門(mén)批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門(mén)不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷(xiāo)帳：設備經(jīng)報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷(xiāo)帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執行人等。
十、特殊工序設備、特種設備的管理
1、操作人員須經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、違反規定使用設備。
3、特殊工序設備要滿(mǎn)足工藝要求。使用部門(mén)須定期進(jìn)行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動(dòng)力部備查。
4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規定培訓合格后操作。
十三、設備事故處理：
1 、事故類(lèi)別： 根據事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設備事故后，應立即切斷電源，保持現場(chǎng)，通知設備動(dòng)力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門(mén)應在事故發(fā)生后三日內填寫(xiě)《設備事故報告單》。設備動(dòng)力部組織有關(guān)人員，進(jìn)行調查分析，根據事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見(jiàn)，報總經(jīng)理審批。
十四、相關(guān)表格：
1、《設備臺帳》
2、《設備安裝驗收移交單》
3、《設備日常點(diǎn)檢表》
4、《定期維護保養計劃表》
5、《定期保養記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設備封存（啟用）申請單》
9、《設備報廢申請單》
10、《設備報廢/銷(xiāo)帳記錄表》
11、《設備借用/租用協(xié)議書(shū)》
12、《設備借用/租用記錄表》
13、《設備大修理任務(wù)書(shū)》
14、《設備事故報告單》
15、《設備事故處理意見(jiàn)書(shū)》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關(guān)規定相抵觸時(shí)，按國家規定執行。
生產(chǎn)設備管理制度10
1、目的。
為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過(guò)程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設備、設施的控制。
3、職責。
由生產(chǎn)車(chē)間負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，和車(chē)間負責按規定要求操作執行，并負責本車(chē)間設備、設施的日常維護和衛生清理。
4、工作程序。
4.1設備的選型、安裝、調試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產(chǎn)設備科根據產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì )簽、總經(jīng)理批準后執行。填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置購銷(xiāo)單》。
4.1.2新購設備進(jìn)廠(chǎng)由設備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢部、車(chē)間設備負責人及設備生產(chǎn)廠(chǎng)家共同進(jìn)行驗收，運行效果達到出廠(chǎng)技術(shù)要求，并填寫(xiě)《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠(chǎng)技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設施一覽表》上登記。
4.2設備使用的日常維護
4.2.1各車(chē)間實(shí)行嚴格的設備使用崗位責任制，實(shí)行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。
4.2.2各車(chē)間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。
4.2.3各車(chē)間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進(jìn)行清法、潤滑、調整。
4.3設備、設施的檢查
4.3.1各車(chē)間設備、設施負責人每天不少于一次對本車(chē)間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續出現質(zhì)量問(wèn)題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車(chē)間應填寫(xiě)《檢修單》報生產(chǎn)車(chē)間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。
4.4設備、設施的維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監測為基礎的全員預防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。
4.5設備的報廢
4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車(chē)間根據設備出廠(chǎng)要求和運行狀態(tài)，對設備進(jìn)行潤滑、維護、保養、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車(chē)間編制初步計劃，報生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)車(chē)間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫(xiě)《設備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)車(chē)間組織車(chē)間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進(jìn)行驗收、試車(chē)、經(jīng)驗收合格后填寫(xiě)《檢修單》。
a、己超過(guò)規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過(guò)于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無(wú)法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續使用會(huì )引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無(wú)法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時(shí)，應填寫(xiě)《固定資產(chǎn)(設備)報廢單》報主管部門(mén)審批后，辦理消帳手續。
4.6設備、設施的衛生管理
4.6.1廠(chǎng)房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過(guò)程需要有清理設備，
4.6.3成品必須有專(zhuān)用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車(chē)運輸;
4.6.4車(chē)間班前班后應進(jìn)行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛生實(shí)施細則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛生、并定期檢查。
4.7設備、設施停產(chǎn)、復產(chǎn)管理
車(chē)間人員對停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)應認真填寫(xiě)《停產(chǎn)、復產(chǎn)設備安全控制臺帳》，如實(shí)記錄停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)間、設備設施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復產(chǎn)原因。
生產(chǎn)設備管理制度11
為進(jìn)一步體現生產(chǎn)管理過(guò)程中的規范化，程序化和標準化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責及標準重新進(jìn)行梳理，針對設備條線(xiàn)最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運作。
一、設備巡檢：
1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；
2、條線(xiàn)巡檢人員（丁書(shū)平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；
3、三班制人員巡檢范圍內發(fā)現的隱患，在現場(chǎng)巡檢記錄本上記錄，次日條線(xiàn)巡檢人員檢查記錄本后到現場(chǎng)進(jìn)行確認；
4、白班人員巡檢范圍內設備發(fā)現的隱患，呼叫對應的中控操作員進(jìn)行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線(xiàn)人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場(chǎng)進(jìn)行隱患確認；
5、所有設備巡檢記錄由條線(xiàn)巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；
6、設備條線(xiàn)主管根據巡檢內容和對生產(chǎn)的影響程度，及時(shí)制定方案，編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護；
二、設備潤滑
1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；
2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領(lǐng)料單開(kāi)具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開(kāi)票唯一人員，不在由崔衛代替）
3、稀油潤滑
1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行，生產(chǎn)部預先開(kāi)具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；
2）夜間如領(lǐng)用稀油添加，張兵需到現場(chǎng)進(jìn)行確認；
3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產(chǎn)部
4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現場(chǎng)進(jìn)行確認，并制定治理方案；
4、油脂潤滑
1）三班制潤滑用油脂，分別領(lǐng)用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場(chǎng)巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；
2）白班潤滑油脂，由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記；
3）輥壓機油脂：張兵過(guò)程監督，月末統計用量；
5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過(guò)程監督并統計，月末匯總上報部門(mén)；
6、常林潤滑油使用：設備主管近期進(jìn)行專(zhuān)門(mén)規定，另行通知；
特此通知！
xxx
20xx年xx月xx日
生產(chǎn)設備管理制度12
儀器設備的日常維護、保養是設備技術(shù)管理的重要環(huán)節,其目的是為了延長(cháng)儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施,是保障我校實(shí)驗室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基矗各實(shí)驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：
第一條、各實(shí)驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據所使用儀器設備的特點(diǎn)和要求,制定相應的維護保養措施,并認真落實(shí),使儀器設備的維護保養做到經(jīng)�；�、制度化。
第二條、要加強對教師、實(shí)驗技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點(diǎn),掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執行持證上崗的制度,嚴禁未經(jīng)培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的儀器設備要定期清潔、查點(diǎn)、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第四條、常用儀器設備維護保養規定
�、匐娮觾x器設備
a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術(shù)狀態(tài),保證儀器設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內部使用充電電池保持其數據或程序的設備,要定期通電使用。
�、贆C械設備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養工作。
�、趯�(shí)驗室環(huán)境條件調節設備
a．空調器室內機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個(gè)月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過(guò)載誘發(fā)火災的和損壞設備的需要。
b．實(shí)驗室內吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)設備管理制度13
第一章總則
第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產(chǎn)管理,特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業(yè)、各事業(yè)部、各區域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)各單位)。
受中交集團委托,由中國交建代管的存續企業(yè)可參照本辦法執行。
第三條 各單位應根據國家和地方主管部門(mén)有關(guān)規定,建立嚴格的審查、準入、清退機制,明確安全、環(huán)保職責,依照工程特點(diǎn)和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備,嚴格分級管理,杜絕非法分包、轉包或違規租賃船機設備。
第二章工程分包安全生產(chǎn)管理
第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發(fā)包給具有相應資質(zhì)單位實(shí)施的行為。
第五條 工程分包須取得建設單位同意,且主體工程不得分包。
第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關(guān)規定,優(yōu)先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務(wù)協(xié)作隊伍。
第七條 各單位必須對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍的資質(zhì)進(jìn)行認真審查,經(jīng)審查不合格或未經(jīng)審查的,不得分包工程。
第八條 分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍資質(zhì)審查主要包括以下內容:
(一)政府建設主管部門(mén)核發(fā)的滿(mǎn)足分包工程要求的專(zhuān)業(yè)承包/勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì);
(二)政府主管部門(mén)頒發(fā)的企業(yè)《安全生產(chǎn)許可證》;
(三)企業(yè)主要領(lǐng)導/分管領(lǐng)導、項目經(jīng)理和專(zhuān)職安全管理人員應持有政府主管部門(mén)頒發(fā)的安全生產(chǎn)考核合格證書(shū);
(四)特殊工種從業(yè)人員崗位證書(shū)齊全。
第九條 各單位應定期對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍的有關(guān)資質(zhì)予以審查,并對審核結果進(jìn)行會(huì )簽,及時(shí)清退不符合要求的分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍。
第十條 各單位應按照國家有關(guān)規定及合同約定分包工程,嚴禁轉包;加強對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍的安全生產(chǎn)管理,嚴禁分包工程再次分包。
第十一條各單位與分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍簽訂分包/勞務(wù)協(xié)作合同時(shí),必須同時(shí)簽訂《建筑施工分發(fā)包單位安全環(huán)保管理協(xié)議書(shū)》,指定現場(chǎng)安全生產(chǎn)負責人及管理人員,明確雙方的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護責任和義務(wù)。
第十二條各單位必須對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍嚴格管理,對不服從安全生產(chǎn)管理和監督,安全施工管理混亂、導致生產(chǎn)安全或環(huán)境保護事故、造成信譽(yù)或經(jīng)濟損失的分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍,必須予以清退。
第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計,相關(guān)部門(mén)審查合格后執行。
第十四條各單位應加強對勞務(wù)協(xié)作隊伍施工中安全技術(shù)措施的管理,對勞務(wù)協(xié)作隊伍自行編制的安全技術(shù)措施進(jìn)行審核,并監督實(shí)施。
第十五條施工前,各單位應組織分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍對施工過(guò)程中的危險源進(jìn)行辨識,制定預控措施。
第十六條施工前,各單位應對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)技術(shù)交底,并由雙方人員簽字確認。
第十七條各單位應指派責任感強、施工實(shí)踐經(jīng)驗豐富的安全管理人員負責對勞務(wù)協(xié)作隊伍施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,主要負責對勞務(wù)協(xié)作隊伍的現場(chǎng)組織、安全施工設備配置、現場(chǎng)布置和勞務(wù)協(xié)作人員實(shí)際操作技能等進(jìn)行有效的監督和管理。
第十八條各單位應督促監督分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍足額投入安全費用,為現場(chǎng)作業(yè)人員提供個(gè)人防護用品,設置可靠的安全防護設施。
第十九條施工中,各單位應監督檢查分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍履行安全生產(chǎn)協(xié)議和執行安全生產(chǎn)規章制度以及危險源預控措施落實(shí)情況,及時(shí)糾正違章違紀等不安全行為。
第二十條各單位應定期召開(kāi)現場(chǎng)安全生產(chǎn)會(huì )議和組織現場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查,分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍必須參加,發(fā)現生產(chǎn)安全事故隱患,應及時(shí)下達整改通知,限期整改。
第三章船舶租賃安全生產(chǎn)管理
第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。
第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個(gè)人。
第二十三條 所租賃船舶必須根據有關(guān)規定,具備經(jīng)船舶檢驗和海事安全監督部門(mén)核發(fā)的有效證書(shū):
(一)船舶營(yíng)業(yè)運輸證;
(二)船舶登記簿(國際航線(xiàn))或船舶檢驗證書(shū)簿(國內航線(xiàn));
(三)船舶簽證簿;
(四)船舶安全檢查記錄簿;
(五)船舶適航證書(shū);
(六)船舶最低安全配員證書(shū)(自航);
(七)船員適任證書(shū);
(八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線(xiàn)、沿海400噸以上);
(九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類(lèi)記錄簿(400噸以上);
(十)乘客定額證書(shū)(交通船);
(十一)按規定由主管部門(mén)核發(fā)的其他證書(shū)或文件。
第二十四條租賃的工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養說(shuō)明書(shū)及相關(guān)的技術(shù)資料。
第二十五條 租賃船舶必須經(jīng)船舶檢驗部門(mén)及海事安全監督部門(mén)對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:
(一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強度、長(cháng)度、寬度、型深、吃水滿(mǎn)足船舶規范和施工使用的要求;
(二)航行操縱系統:自航船舶的舵機有良好舵效,磁羅經(jīng)、測深儀、定位及了望設施,必須經(jīng)校驗檢查符合使用要求;人力舵機的舵效及有關(guān)操縱系統也應靈敏可靠;
(三)信號系統:船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關(guān)規定;
(四)通訊系統:自航船舶必須按有關(guān)規定配備適航安全要求的通訊設備,確保聯(lián)絡(luò )暢通;工程船應配備滿(mǎn)足施工作業(yè)或拖航要求的通訊設備或設施;
(五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(dòng)(或人力)絞車(chē)等,以滿(mǎn)足靠泊、錨泊和編解隊作業(yè)的要求;
(六)防污系統:按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設施;
(七)消防系統:按租賃船舶等級,必須配備消防設施、工具、材料等;
(八)主、輔機系統:租賃機動(dòng)船舶的主機、輔機應達到施工作業(yè)和航行的要求;
(九)應急救生系統:租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。
第二十六條 租賃船舶應簽訂正規的租船合同和安全環(huán)保協(xié)議書(shū),并明確雙方責任。
第二十七條 租賃船舶的船舶類(lèi)型、船舶技術(shù)性能、限定的航區應滿(mǎn)足施工所在地海事部門(mén)的有關(guān)要求。
第二十八條 承租方在下達任務(wù)指令時(shí),應同時(shí)告知安全生產(chǎn)注意事項。
第二十九條 租賃船舶在調度、使用時(shí),不準超越其船舶技術(shù)性能,不得超負荷作業(yè)。
第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。
第三十一條 乘坐交通船,要限定人數,不準超員航行,船上作業(yè)人員及乘員必須穿救生衣。
第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理,實(shí)施船舶安全監督、定期安全檢查,并監督落實(shí)船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風(fēng)襲擊等安全技術(shù)措施。
第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動(dòng)安全管理、治安、消防、環(huán)境保護管理等規章制度。
第四章機械設備租賃安全生產(chǎn)管理
第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車(chē)輛等的租賃行為。
第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的證件:
(一)特種設備設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明;
(二)特種設備性能、使用、維修、保養說(shuō)明書(shū);
(三)當地特種設備技術(shù)質(zhì)量監督管理部門(mén)檢驗檢測合格證;
(四)特種設備年檢合格證書(shū);
(五)特種設備例行檢修、運行狀態(tài)的技術(shù)資料(檔案);
(六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。
第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:
(一)機械設備出廠(chǎng)合格證;
(二)機械設備性能、使用、維修、保養說(shuō)明書(shū);
(三)機械設備年檢合格證書(shū);
(四)機械設備例行檢修、運行狀態(tài)的技術(shù)資料(檔案);
(五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。
第三十七條租賃營(yíng)運車(chē)輛應具備以下合法有效的證件:
(一)機動(dòng)車(chē)執照(號牌);
(二)機動(dòng)車(chē)行駛證;
(三)機動(dòng)車(chē)年檢合格證;
(四)車(chē)輛的使用、保養技術(shù)資料;
(五)機動(dòng)車(chē)保險憑證(車(chē)損和第三方責任險、交強險等)。
第三十八條 租賃的機械設備、車(chē)輛的使用性能必須滿(mǎn)足工程施工要求,安全裝置及安全設施應齊全,控制系統靈敏可靠。
第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車(chē)輛的技術(shù)性能進(jìn)行實(shí)況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。
租賃機械設備、車(chē)輛應簽訂正規的租船合同和安全環(huán)保協(xié)議書(shū),并明確雙方責任。
第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車(chē)輛的作業(yè)性能、技術(shù)狀態(tài)及其適應的工作環(huán)境合理調度使用。
第四十一條 承租方對租賃機械設備、車(chē)輛下達任務(wù)通知單時(shí),必須對操作、司駕人員進(jìn)行該項任務(wù)的作業(yè)技術(shù)交底,并交待安全注意事項。
第四十二條 租賃車(chē)輛運載超長(cháng)、超高、超寬物體時(shí),必須嚴格符合交通法規的要求,租賃車(chē)輛運送人員時(shí),應嚴格控制乘員數量,不得超員,安全行駛。
第四十三條 租賃機械設備、車(chē)輛的操作、司駕人員,必須嚴格執行“安全技術(shù)操作規程”,不準違章作業(yè),嚴禁酒后操機作業(yè)和駕駛作業(yè)。
第四十四條 特種設備作業(yè)人員應經(jīng)培訓考核合格并取得相應的特種作業(yè)人員證書(shū)方可上崗,嚴禁無(wú)證上崗作業(yè)。
第四十五條 租賃機械設備、車(chē)輛操作及司駕人員和隨機(車(chē))人員,必須嚴格執行承租方的安全生產(chǎn)管理規章制度,聽(tīng)從指揮,服從調度管理,安全生產(chǎn)。
第四十六條 租賃機械設備、車(chē)輛的操作、司駕人員,必須在進(jìn)場(chǎng)前對設備、車(chē)輛的技術(shù)狀態(tài)、安全設施等進(jìn)行安全檢查,作業(yè)完畢后進(jìn)行例行保養,消除事故隱患,保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車(chē)輛操作及司駕人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,并會(huì )同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行定期安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現事故隱患,必須立即予以糾正,無(wú)法立即糾正的,應限期整改并復查驗收。
第四十八條 施工過(guò)程中應制定應急預案,明確防范措施,落實(shí)安全責任。承租方安全生產(chǎn)管理部門(mén)應予以監督檢查。
第五章附則
第四十九條 本辦法由中國交建安委會(huì )辦公室負責解釋。
第五十條 本辦法自印發(fā)之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產(chǎn)管理辦法》(中交股安監字2007331號)同時(shí)廢止。
生產(chǎn)設備管理制度14
一、天車(chē)的操作規范1、行車(chē)工須經(jīng)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓練和考試不得單獨操作。
2、無(wú)操作證和酒后都不許駕駛起重機。
3、開(kāi)車(chē)前應認真檢查設備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車(chē)軌道不是焊接在主梁上時(shí)，應采取焊接地線(xiàn)措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。
7、車(chē)上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
8、限位開(kāi)關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置，要經(jīng)常檢查。
9、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，行車(chē)起動(dòng)時(shí)應先嗚鈴。但對任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號，都應立即停車(chē)。
10、天車(chē)運行中必須精神集中，發(fā)現異�，F象及時(shí)停車(chē)檢查。
11、天車(chē)啟動(dòng)后要逐漸加速。操作控制器手柄時(shí)，應先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時(shí)，必須先轉回“0”位。
12、起吊時(shí)鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。
14、天車(chē)禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時(shí)，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運行。不準同時(shí)操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開(kāi)關(guān)作為停車(chē)的辦法。
17、升降制動(dòng)器存在問(wèn)題時(shí)，不允許升降重物。
18、運行中，地面有人或落放吊件時(shí)應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運物件離地不得過(guò)高。
19、行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。妨礙視線(xiàn)時(shí)，兩旁應設專(zhuān)人監視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
21、應在規定的安全走道、專(zhuān)用站臺或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側除檢修外不準行走。小車(chē)軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車(chē)跨越到另一臺行車(chē)。
22、行車(chē)運行時(shí)，嚴禁有人上下。也不準在運行時(shí)進(jìn)行檢修和調整機件。
23、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。
24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個(gè)機構同時(shí)動(dòng)作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個(gè)機構動(dòng)作。
25、當接近卷?yè)P限位器，大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢。不準用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。
26、兩臺行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調一致。兩車(chē)要保持6米以上距離，嚴禁撞車(chē)
27、運行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開(kāi)駕駛室。
28、運行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。
29、夜間作業(yè)應有充足的照明。
生產(chǎn)設備管理制度15
一、新增設備管理制度
第一條、本公司各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，必須報設備管理部門(mén)備案。
第二條、經(jīng)設備管理部門(mén)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢(xún)，方可確定增置設備。
第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門(mén)應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門(mén)人員對設備進(jìn)行管理，指導本部門(mén)設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條、設備項目確定或設備購進(jìn)后，設備管理部門(mén)負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條、施工安裝，由設備管理部門(mén)及使用部門(mén)負責人驗收合格后填寫(xiě)“設備驗收登記單”。
二、設備維護保養制度
第一條、目的設備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì )生產(chǎn)的物質(zhì)手段，設備管理制度的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著(zhù)決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，科學(xué)維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。
第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問(wèn)的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實(shí)行設備包機制，確保在用設備的完好。
第三條、操作人員對使用的設備，通過(guò)崗位練兵和學(xué)習技術(shù)，做到“三懂、三會(huì )（懂結構、東性能、懂用途；會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動(dòng)用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經(jīng)主管部門(mén)審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發(fā)現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關(guān)部門(mén)如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
�。�2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn)，對設備進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。
�。�3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。
�。�4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時(shí)其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運行，對備用設備要定時(shí)盤(pán)車(chē)，搞好防凍、放凝等工作。
�。�5）認真填寫(xiě)設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛生，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃干凈。
第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。
第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
第八條、車(chē)間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、設備安全檢修制度
第一章檢修前準備工作
接到檢修任務(wù)或檢修通知后，按檢修任務(wù)要求的工作范圍，認真落實(shí)各項安全措施。
第一條、對檢修用的工具、設備應進(jìn)行詳細檢查，保證安全良好，臨時(shí)使用的電氣設備、導線(xiàn)，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動(dòng)工具的外殼接地線(xiàn)與工作零線(xiàn)擰在一起插入插座。
第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車(chē)間或班組應指定人員負責安全。
第三條、進(jìn)行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時(shí)應在電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。
第四條、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設備管線(xiàn)上檢修或動(dòng)火，必須切斷電源，將有關(guān)部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動(dòng)火時(shí)（焊接時(shí)）要辦好“動(dòng)火證”，動(dòng)火分析標準按《安全動(dòng)火制度執行規定》。
第二章檢修中的安全制度
第五條、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng )造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進(jìn)行設備檢修時(shí)，該設備的操作員應積極配合完成修理任務(wù)。
第六條、檢修人員要對高大設備檢修時(shí)，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業(yè)安全規定。
第七條、登高檢修時(shí)，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業(yè)人員要注意空中電線(xiàn)，距高壓電線(xiàn)應在2。5米以上，高處檢修時(shí)使用的工具和物件要放穩，必要時(shí)要拴好系牢，工具不用時(shí)要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。
第八條、電氣設備檢修必須由電工進(jìn)行，檢修前腰詳細檢查，確認無(wú)電后，方可進(jìn)行檢修。低壓不問(wèn)如在檢修過(guò)程中要進(jìn)行電檢查測量時(shí)，要有兩名電工進(jìn)行，一名有經(jīng)驗的電工做監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開(kāi)工作崗位。
第九條、檢修時(shí)要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
第十條、外線(xiàn)電路發(fā)生故障檢修時(shí)，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時(shí)在使用。
第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條、在設備檢修過(guò)程中如中途離開(kāi)，當回來(lái)繼續工作時(shí)，應首先檢查零部件和設備是否變動(dòng)，確認無(wú)變動(dòng)時(shí)方可繼續工作。
第三章完工或試車(chē)前的注意事項
第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車(chē)之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無(wú)遺物留存，然后對設備的傳動(dòng)部件進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查。
第十四條、電氣設備試車(chē)前，要檢查電線(xiàn)連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場(chǎng)，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開(kāi)機前注意設備是否有人，與檢修和操作無(wú)關(guān)的人員不要在設備周?chē)鷩^(guān)，確認無(wú)問(wèn)題后，方可開(kāi)機試車(chē)。
第十六條、開(kāi)機時(shí)先作點(diǎn)動(dòng)試驗，觀(guān)察設備有無(wú)異常聲響，如無(wú)異常反應，再啟動(dòng)試運行。
第十七條、試車(chē)后如發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)停機，當繼續進(jìn)行修理時(shí)，應切斷電源，拔掉保險。
四、設備計劃檢修管理制度
第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(cháng)設備使用壽命，借閱檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車(chē)大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統（裝置）停車(chē)大修的費用按項目及檢修分類(lèi)別支付。
第三條、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù)規程，企業(yè)設備動(dòng)力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制訂、同時(shí)下達、同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
第五條、設備檢修計劃有車(chē)間編制。廠(chǎng)設備動(dòng)力組織平衡，報主管廠(chǎng)長(cháng)批準后下達。年度計劃在年前4個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
第六條、系統（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。�1）有一名副廠(chǎng)長(cháng)全面督責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬定等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活業(yè)務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)四個(gè)環(huán)節。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、氨氣完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故。
第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠(chǎng)設備動(dòng)力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠(chǎng)設備動(dòng)力科組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
第八條、結合設備大修、中修實(shí)現技術(shù)革新的應由車(chē)間向廠(chǎng)設備動(dòng)力科提出報告并附圖紙說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)設備動(dòng)力科報上級主管部門(mén)批準。
第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務(wù)書(shū)”及“動(dòng)火證”等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。
第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力科報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
第十二條、設備檢修要把好質(zhì)量罐，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料，開(kāi)展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。
第十六條、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
第十七條、各車(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
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