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公司設備的管理制度（精選5篇）
在我們平凡的日常里，很多地方都會(huì )使用到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編收集整理的公司設備的管理制度（精選5篇），歡迎閱讀與收藏。
公司設備的管理制度1
1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關(guān)條款到當地勞動(dòng)部門(mén)辦理使用登記手續。
2.準備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進(jìn)行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：
d.壓力容器的設計、制造和安裝。
b.試車(chē)運行、審核資料。
c.使用登記手續的辦理情況。
3.壓力容器的報廢由使用單位填寫(xiě)固定資產(chǎn)報廢單上報公司。
4.壓力容器檢修
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫(xiě)壓力容器的檢修計劃，并報廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的`檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實(shí)施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。
4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進(jìn)行，各生產(chǎn)技術(shù)部負責資料的保存。
4.5. 壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規程》的有關(guān)條款執行。
5.壓力容器的操作、運行、使用管理
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號，編號按《固定資產(chǎn)分類(lèi)規定與要求》執行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓與安全教育。
5.4.壓力容器發(fā)生下列異�，F象之一時(shí)，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時(shí)上報。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過(guò)量充裝;壓力容器液位超過(guò)規定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動(dòng)，危及安全運行。
5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。
5.6.操作人員應定期進(jìn)行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。
公司設備的管理制度2
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長(cháng)使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門(mén)、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責
1. 設備管理部門(mén)潤滑管理的任務(wù)和職責
�、�.制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導，深入現場(chǎng)檢查、監督。
�、�.編制各類(lèi)設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�.貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
�、�.制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實(shí)際消耗數量。
�、�.編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
�、�.組織廢油回收及再生工作。
�、�.檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結果。
�、�.檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的`先進(jìn)經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見(jiàn)。
2. 工段設備潤滑管理的內容和職責
�、�.工段段長(cháng)負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門(mén)負責。
�、�.建立健全“五定”潤滑工作制度。
�、�.管理本工段潤滑油(脂)的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、�.結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。
�、�.負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油(脂)消耗情況，并向有關(guān)部門(mén)上報。
�、�.負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓。
�、�.協(xié)同設備管理部門(mén)處理潤滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應用潤滑新技術(shù)。
3. 崗位工人潤滑工作職責
�、�.按照“五定”要求和有關(guān)規定認真作好設備潤滑工作。
�、�.勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時(shí)處理或向有關(guān)人員報告。
�、�.保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�.按潤滑卡的規定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�.根據潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門(mén)備查。
四、設備潤滑的“五定”工作內容
1.定人：按照專(zhuān)群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2.定點(diǎn)：根據設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數量，進(jìn)行加油、換油。
3.定質(zhì)：根據設備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤滑油品。
4.定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著(zhù)節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5.定期：按照潤滑卡或圖表規定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1. 潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門(mén)負責編制。
2. 潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱(chēng)及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1. 各車(chē)間應有專(zhuān)人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2. 潤滑油脂要分類(lèi)、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類(lèi)別。
七、廢油的回收和再生
1. 為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2. 各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應將舊油、廢油送往供應部門(mén)進(jìn)行回收。
3. 不同種類(lèi)的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4. 高級的廢潤滑油和專(zhuān)用油品應單獨回收。
5. 儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6. 廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7. 再生油經(jīng)化驗合格后，應按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、 檢查與考核
本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠(chǎng)考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。
公司設備的管理制度3
一、 備品備件的計劃管理
1.備件需用計劃應分類(lèi)編制一般分為：
�、�.維護需要的備件，即易耗、常換件。
�、�.大、中修需用的備件，即非常換件。
�、�.事故性需用的備件，即主要結構件。
�、�.進(jìn)口備件，即引進(jìn)設備專(zhuān)用備件。
2.全年備品備件需用量，應根據生產(chǎn)計劃和定額計算結果，經(jīng)四查(查廠(chǎng)庫存、車(chē)間庫存、廠(chǎng)外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設備管理員負責。
3.每年備品備件需用計劃編制時(shí)間應由設備管理部門(mén)在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門(mén)應在12月10日前上報設備管理部門(mén)，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。
4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5.月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時(shí)供應。
6.備品備件計劃，應將名稱(chēng)、規格、型號、材質(zhì)、數量、廠(chǎng)家名稱(chēng)、設備名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全，準確無(wú)誤，滿(mǎn)足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1.嚴格按年度需用和臨時(shí)急需的月計劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2.嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優(yōu)選廠(chǎng)，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3.訂貨合同規定的`備品備件名稱(chēng)、型號規格、材質(zhì)、數量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準確無(wú)誤。
4.非標準件的加工由維修單位委托加工。
5.備件到廠(chǎng)后經(jīng)檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必須負責及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設備檢修更換下來(lái)的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒(méi)有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
五、備件的報廢
1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2.技術(shù)落后的備件。
公司設備的管理制度4
潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類(lèi)。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設備正常運轉，延長(cháng)設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、油品的選用
1、機械設備實(shí)際使用時(shí)的工作條件 ( 即工況 ) ;
2、機械設備制造廠(chǎng)商說(shuō)明書(shū)的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠(chǎng)商的規定或推薦。
二、油品的代用
1. 不同種類(lèi)的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2. 潤滑油代用的原則
(1) 盡量用同一類(lèi)油品或性能相近的油品代用。
(2) 粘度要相當，代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的± 15% 。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。
(3) 質(zhì)量以高代低。
(4) 選用代用油時(shí)還應注意考慮設備的環(huán)境與工作溫度。
三、油品的混用
1. 不同種類(lèi)牌號、不同生產(chǎn)廠(chǎng)家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專(zhuān)用油料不能與別的油品混用。
(2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混。
(3) 抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4) 含 Zn 抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5) 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2. 下列情況可以混用：
(1) 同一廠(chǎng)家同類(lèi)質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2) 同一廠(chǎng)家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3) 不同類(lèi)的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4) 不同類(lèi)的油品經(jīng)混用試驗無(wú)異�，F象及明顯性能改變的`。
3. 內燃機油加入添加劑的種類(lèi)較多數量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問(wèn)題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1) 貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2) 油品加入設備前要進(jìn)行沉降過(guò)濾處理，保證清靜度達到五級以上。
(3) 加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無(wú)蓋。
(4) 油罐或油箱上設空氣過(guò)濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。
(5) 變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時(shí)換油，而且打開(kāi)后的油品要立即加進(jìn)設備。
(6) 廢油應收集起來(lái)統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開(kāi)關(guān)應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動(dòng)用明火要按章辦理手續，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
公司設備的管理制度5
一、總則
�。ㄒ唬└鶕镜木唧w情況及要求，全面加強機電設備管理，確保設備的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及對設備從購置到閑置報廢全過(guò)程的綜合管理。
�。ǘ┙⒔ㄈ脑O備臺帳，加強現場(chǎng)監察管理，及時(shí)調劑設備的使用、變更設備流動(dòng)帳，做到賬、物相符，防止公司資產(chǎn)流失。
�。ㄈC電部作為機電設備的綜合管理部門(mén)，在公司機電副總的領(lǐng)導下，對公司構成固定資產(chǎn)的設備及小型低值和不納入固定資產(chǎn)的設備，全部納入機電設備管理范圍，建立設備管理檔案臺帳，并建立設備軟件管理系統。
�。ㄋ模C電部在設備管理調劑和使用上，有權對公司任何單位和個(gè)人進(jìn)行考核，設備使用單位必須設有專(zhuān)人（可兼職）對設備管理負責，對單位的設備使用情況，做到底數清、賬物符，對使用中存在的問(wèn)題及時(shí)反饋。
�。ㄎ澹┰谠O備管理上做到減少閑置、積壓、浪費，杜絕設備的重復購置，確保設備驗收質(zhì)量、設備檔案齊全。
�。⿲υ鲋眯略O備，機電部會(huì )同財務(wù)部門(mén)制定年度維簡(jiǎn)計劃，由機電副總召集財務(wù)、技術(shù)、使用部門(mén)進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)論證，本著(zhù)結合實(shí)踐、發(fā)展生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)升級等要求，制定、下達設備年度購置計劃，并組織設備到貨驗收、入賬、發(fā)放等工作。
�。ㄆ撸C電部應制定公司設備包機管理體系，年度檢修計劃，大型設備周期測試安排，季節性測試安排，并負責檢查監督和考核。
二、設備前期管理規定
�。ㄒ唬┰O備選型與購置
1、為防止設備的重復購置，造成新的閑置、積壓，各單位的設備需求或維簡(jiǎn)計劃申請，報機電部，機電部根據各單位上報計劃負責平衡，能調劑的進(jìn)行調劑。
2、大、中型設備的選型、招、評標，購置及改造工藝，由機電部負責組織，相關(guān)部門(mén)共同參加，必須選型的通用性、標準化和符合企業(yè)發(fā)展的有關(guān)政策規定，必須杜絕選用國家明令禁止使用淘汰設備。
3、公司所需購置的設備材料計劃，由各單位在每月25日前將設備購置計劃及購置范圍分別報機電部和供應部，機電部和供應部根據設備及材料購置計劃及時(shí)按時(shí)按質(zhì)的完成購置計劃，不得擅自更改計劃內容，如不能按計劃內容完成，按責任進(jìn)行考核。
4、為確保公司的設備質(zhì)量管理，避免資產(chǎn)流失造成經(jīng)濟損失，規定所有設備購置的結賬，必須由機電部出具驗收合格單，加蓋機電部公章，并經(jīng)機電部部長(cháng)簽字，以證明設備已驗收合格。
�。ǘ�、設備到貨驗收
1、設備到貨后，設備驗收人員由機電部、供應部、使用單位三方共同驗收。驗收主要內容：產(chǎn)品規格型號、質(zhì)量、臺數及技術(shù)數據是否符合要求，資料、工具、設備部件是否齊全，有無(wú)損壞，填寫(xiě)設備到貨驗收單，驗收人員簽字，驗收單一式四聯(lián)，參加驗收部門(mén)存檔一份備查。
2、設備驗收合格后，機電部及時(shí)編好設備號，同時(shí)建臺賬、匯總賬、流動(dòng)賬、庫存賬、設備卡片，做到填寫(xiě)數據準確、齊全、字跡工整。
3、凡新到貨設備的圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝箱單、合格證等技術(shù)資料一式三份，由機電部驗收登記后存檔一份，使用單位一份，機電部一份。存檔資料由機電部統一登記保管，其他單位需要時(shí)，可向主管人員借用，并按時(shí)歸還，其他單位和個(gè)人不準私自扣留和發(fā)放。
�。ㄈ┰O備出入庫管理
1、供應部設備庫要設專(zhuān)人管理，未經(jīng)機電部許可，其他部門(mén)不準私自查看、提取設備，設備做到賬、物相符。
2、各隊需要設備時(shí)，必須提前一天填寫(xiě)設備申請單，寫(xiě)清設備名稱(chēng)，規格型號、數量，機電部組織主管審批后開(kāi)出庫手續一式三份。
3、設備出庫后及時(shí)更改設備庫存賬和設備移動(dòng)賬，使用單位及時(shí)建立賬卡管理，無(wú)設備編號的設備不準下井安裝使用，一經(jīng)發(fā)現給予單位和相關(guān)人員200元以上罰款。
�。ㄋ模┰O備技術(shù)檔案管理
1、機電部建立設備技術(shù)檔案，內容包括：所有機電設備的臺賬、流動(dòng)賬、匯總賬及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志等資料。
2、機電部要設專(zhuān)人管理好設備技術(shù)檔案，單位因生產(chǎn)需要技術(shù)檔案時(shí)，必須經(jīng)組管領(lǐng)導批準，并打借條。借用設備技術(shù)檔案的單位，要精心保管，用完及時(shí)送回機電部，不得損壞、丟失、涂改。
三、設備審批、調撥管理規定
為了進(jìn)一步加強設備審批調撥管理，保證設備合理化利用，杜絕浪費，降低成本，做到設備的日清月結，加大設備使用的透明度，以便更好地為生產(chǎn)服務(wù)，特制定本規定：
�。ㄒ唬└鲉挝灰鶕O備需求的實(shí)際情況到機電部辦理調撥單，調撥單一式三份要標明品名、規格、數量。調入單位、調出單位必須有各生產(chǎn)單位負責人簽字。調出單位一份，調入單位一份，機電部一份。未經(jīng)機電部辦理調撥手續，私自調撥設備的處以500元罰款。
�。ǘC電部負責對各單位的設備進(jìn)行核查、清點(diǎn)，對積壓不用的設備進(jìn)行調配，各個(gè)單位要積極配合機電部對設備的'調配工作，單位逾期不予配合者，每超一天罰款300元。
�。ㄈ└鲉挝灰J真保管，合理使用設備，防止人為的損壞和不合理的使用，每發(fā)現一次罰款300元。
�。ㄋ模└鲉挝粋溆迷O備要碼放整齊，不得隨處亂放。如有掩埋或不按規定碼放的，由機電部出具整改通知單。逾期不整改的，由機電部出具罰款單。設備配件在不影響正常生產(chǎn)的前提下厲行節約。
�。ㄎ澹└鲉挝凰玫脑O備、配件要正確合理使用，檢修或更換部件后，不用的配件要及時(shí)交給保管員。如亂扔亂放造成埋沒(méi)丟失按原價(jià)的兩倍賠償。
�。⿲τ�16mm2以上的電纜回收不準斷有齊口，未經(jīng)機電部或值班領(lǐng)導批準，嚴禁私自截斷�；厥蘸笠皶r(shí)交出，發(fā)現一個(gè)齊口或不及時(shí)交出，給予責任單位200~1000元罰款。
�。ㄆ撸┦褂玫匿摻z繩，不準打彎或背繩損壞，發(fā)現一次按損壞的長(cháng)度根據單價(jià)對使用單位進(jìn)行罰款。要做好日常保養維護，機電部每月進(jìn)行一次檢查。
�。ò耍⿲�(shí)行交舊領(lǐng)新的物料，各單位要根據地面物料保管員出具的驗收單到調度室審批材料，否則不予支領(lǐng)。
三、設備使用管理規定
�。ㄒ唬C電設備及備件的發(fā)放管理
1、各生產(chǎn)單位必須憑據機電部開(kāi)出的設備、備件供應支領(lǐng)單到指定地點(diǎn)提取設備、備件，并且將該設備、備件通知單由支領(lǐng)人簽字后回機電部，由機電部及時(shí)入賬。
2、緊缺設備、備件一律在井上指定地點(diǎn)備用，為避免發(fā)生機電事故而影響生產(chǎn)，機電部要落實(shí)設備使用周期制管理，由單位進(jìn)行落實(shí)，規定設備、備件使用的時(shí)間期限，定期更換檢修，避免因設備損壞事故而造成停產(chǎn)。
3、如特殊情況，井下使用單位必須報請公司調度室，調度室請示有關(guān)領(lǐng)導后可以支領(lǐng)，第二天使用單位必須將設備使用申請單補辦手續交機電部。
�。ǘ┰O備備件上井驗收、存放管理
1、基層單位拆除機電設備，上井后填報設備明細送交機電部，由設備驗收人員指定地點(diǎn)組織驗收，設備接收單位和原設備使用單位參加。
2、驗收標準，所有帶號設備及主要零配件（包括各種型號聯(lián)軸節、各種規格機尾軸、盲軸、鏈輪、各種型號的皮帶滾筒、各種規格的機頭箱、溜槽、齒條、連接筒、皮帶機頭機尾構件、液壓支架、側護板、皮帶縱梁、托輥架）不允許丟失。
3、電氣設備驗收標準：用螺絲（栓）堅固的防爆部件，螺絲（栓）必須齊全緊固，止口結構的防爆部件，必須將轉蓋合好，并上好閉鎖栓，不允許敞蓋上井。
4、設備驗收后，接收單位開(kāi)設備接收交機電部。對設備、備件丟失由機電部開(kāi)據丟失、損壞通知單一式三份，交接雙方如有分歧，由機電部平衡解決。
5、各單位應積極配合機電部搞好設備驗收工作，凡接到機電部通知后，不及時(shí)參加驗收工作的，按單方驗收結果為準，并對單位予以考核。
�。ㄈ┰O備現場(chǎng)管理
1、為了掌握設備動(dòng)態(tài)，機電部要做到賬、物、牌相符，底數清（井上移動(dòng)設備需繪制安裝使用分布圖，隨設備移動(dòng)變更圖紙），設備管理人員對所分管的設備要經(jīng)常巡查使用情況。
2、設備管理員對移動(dòng)設備做到每周一次循環(huán)檢查，固定設備最少每月一次循環(huán)檢查，機電部對使用單位每月查賬一次，全公司設備半年一次清查，并做好清查標記。
3、機電部要嚴格執行設備積壓，回收，丟失損壞獎罰制度，發(fā)生設備損壞、丟失填寫(xiě)分析報告單位，由機電部組織分析追究責任者，按制度考核，情節嚴重者報上級有關(guān)領(lǐng)導處理。
4、設備使用過(guò)程中嚴禁拆套，拆件使用。如遇特殊情況，對臨時(shí)性拆套需經(jīng)機電副總批準，并限期指定專(zhuān)人負責恢復，日常使用維修按設備管理獎懲辦法給予考核。
5、井下設備存放必須集中上架碼放，掛牌管理，對須上井設備必須集中存放上井標志，運輸過(guò)程必須要保護設備，不許野蠻運輸，避免設備的丟失損壞。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，拆除、更換下來(lái)的設備、備件要及時(shí)上井，否則視為設備、備件積壓，進(jìn)行考核處理。
7、如有特殊情況，設備、備件使用單位不能及時(shí)將設備、備件回收上井時(shí)，由單位寫(xiě)出書(shū)面申請，說(shuō)明原因及需要寬限的時(shí)間，報機電部備案，在批準的寬限時(shí)間內可以不按積壓處理。
8、不能及時(shí)回收上井設備、備件，使用單位必須妥善保管，不允許出現丟失、損壞、水淹、埋壓、掛好回收牌。
�。ㄋ模�、設備移交驗收管理
1、井下設備移交、驗收，由機電部負責組織有關(guān)單位進(jìn)行移交。
2、使用單位按設備賬，清點(diǎn)好設備，移交過(guò)程中，使用單位、承接單位和設備管理人員，認真核對設備的數量、配件及設備完好情況，全部驗收并填寫(xiě)設備移交單及時(shí)過(guò)賬。
3、對設備、配件移交過(guò)程中丟失、損壞的，根據《設備回收損壞、丟失管理規定》進(jìn)行考核，對于移交順利、無(wú)丟失損壞并及時(shí)交付機電部，認真填寫(xiě)移交單。
4、對于組裝和解體移動(dòng)的設備，要在未解體前將各部件清點(diǎn)齊全，使用單位、接收單位和設備管理人員共同過(guò)賬要求名稱(chēng)一致。如未經(jīng)領(lǐng)導同意，私自解體出現丟失，由原使用單位負責。如需上井檢修由使用單位護送上井移交。
五、設備回收損壞、丟失管理規定
�。ㄒ唬�、凡井下停用設備（特殊情況經(jīng)公司機電副總批準的除外），一律按回收上井，回收上井設備按以下幾種情況進(jìn)行考核：
1、整個(gè)工作面設備回收上井考核。因這種情況設備數量大，涉及面廣，因此回收期限按有關(guān)規定部門(mén)的規定日期考核，對不能按期完成回收任務(wù)的，由公司調度室和機電部提出考核辦法。
2、對零星更換設備的考核。其考核期限為設備下井之日起四日內將更換下來(lái)的設備回收上井交庫，否則，每延長(cháng)一天每臺罰款50元，每個(gè)組件罰款10元。
�。ǘ�、回收上井的設備，零部件要齊全，交庫時(shí)回收單位、機電部、接收單位三方驗收，對所丟失的部件、損壞部件，按《丟失、損壞設備零部件考核款明細》考核。
�。ㄈ�、杜絕設備零部件回收過(guò)程中“無(wú)主”現象的發(fā)生。設備零部件散落在運輸巷、坡頭、斜巷等處的區域，誰(shuí)主管誰(shuí)負責回收，或者由調度室指定負責單位，并追蹤責任單位進(jìn)行考核。
�。ㄋ模┢C縱梁、h架、運輸機溜槽在回收上井前，回收單位要認真清點(diǎn)檢查分類(lèi)，然后按設備組指定地點(diǎn)回收交庫。
�。ㄎ澹┱w皮帶機回收上井，由調度室、機電部、使用單位三方驗收，無(wú)問(wèn)題后設備組予以消賬，丟失零部件的按規定考核。
六、設備的維修、保管規定
�。ㄒ唬┰O備井上移交由機電部組織，移交單位雙方簽字生效。
�。ǘ┘訌娫O備檢修質(zhì)量管理，如出現設備檢修質(zhì)量問(wèn)題，按設備原值或事故影響程度，分析考核單位和責任人。
�。ㄈ┕⿷繎獙Φ孛娼邮蘸蟮脑O備，妥善保管不得丟失、損壞、需入庫或廠(chǎng)房保存的設備，必須按要求保存好，否則對責任單位和責任者分別給予處罰。
�。ㄋ模└鲉挝恍璧孛娲娣诺拈e置、報廢、待修等設備，必須按設備存放要求保管好，并報機電部備案，否則對責任單位和責任者予以處罰。
七、防爆設備入井前的管理規定
�。ㄒ唬�、新購進(jìn)的防爆設備（包括小型電器、電纜）必須具有有效的“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。產(chǎn)品的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》的規定，否則不準入井使用。
�。ǘ�、新設備入井前，必須由機電部組織有關(guān)部門(mén)對設備進(jìn)行防爆性能及電氣性能的驗收。合格后，由機電部簽發(fā)入井合格證方可發(fā)放入井使用。
�。ㄈ�、非防爆電氣設備嚴禁入井使用（井下中央變電室、泵房、主要架線(xiàn)機車(chē)運輸巷道除外），因特殊工程需要非防爆設備入井使用時(shí)，必須由單位制定安全技術(shù)措施，上報機電部，并報機電副總審批，獲準審批后方可入井使用。
八、機電設備井下使用的管理規定
各單位井下機電設備管理要求：
1、電纜吊掛完好率、小型電器完好率要達到95%。
2、井下電氣設備的各種保護必須齊全、靈敏、可靠。
3、井下所有的機電設備都要實(shí)行包機責任制管理，做到責任到人，掛牌管理。
4、在用機電設備要保持完好狀態(tài)運行，設備配件要符合要求，不得隨意用它物取代，同時(shí)要搞好設備的日常維護保養。
5、井下各單位未經(jīng)機電部批準，嚴禁私自用電。
6、井下設備的調撥、回收應到機電部辦理相關(guān)手續，不得私自進(jìn)行。
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