車(chē)間設備管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，制度起到的作用越來(lái)越大，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的車(chē)間設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　車(chē)間設備管理制度1

　　一、目的

　　設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。

　　三、職責

　　1、車(chē)間職責

　　1.1車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

　　1.2 負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

　　1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4 認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。

　　1.5 嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。

　　1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。

　　1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長(cháng)職責

　　2.1認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。

　　2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。

　　2.3保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責

　　3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。

　　3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具，定期清掃，并納入交接班內容。

　　3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。

　　3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。

　　3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

　　3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時(shí)脫水。

　　3.7 常用閥門(mén)絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車(chē)間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗，不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺賬，注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間，并作好分類(lèi)、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準

　　1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應標記清晰，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護，交接班時(shí)做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng)，由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)

　　5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí)，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定：壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1 設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

　　2 因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批，車(chē)間不得隨意更改。

　　3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。

　　4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí)，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時(shí)，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗合格，方可試車(chē)或投入運行。

　　7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢(xún)。

　　8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報車(chē)間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉設備換油時(shí)，應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行，并按規定記錄在設備檔案。

　　車(chē)間設備管理制度2

　　噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。

　　1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。

　　2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線(xiàn)、定設備、定項目）和“噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區域設備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認真、準確、完整地填寫(xiě)設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點(diǎn)檢人員要按規定上報各種計劃。

　　4.設備事故必須查明原因并及時(shí)上報。

　　5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

　　6.點(diǎn)檢人員負責備品備件的'管理和質(zhì)量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

　　8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調會(huì )和早例會(huì )以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報會(huì )。

　　9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

　　10.點(diǎn)檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導。

　　11.對于工作中出現的疑難問(wèn)題，點(diǎn)檢人員應及時(shí)上報車(chē)間和設備部區管員，請求技術(shù)支援。

　　12.點(diǎn)檢人員按照設備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

　　13.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。

　　15.本制度自公布之日起執行。

　　一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設計參數

　　高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬(wàn)噸

　　高爐利用系數：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe

　　煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa

　　熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：2000~3200m3/min

　　二、1800m3噴煤系統主要工藝設備參數及性能

　　1.MFD-Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺

　　每臺濾袋20條過(guò)濾面積310m3

　　2.Dy50空氣過(guò)濾器

　　規格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2

　　3.壓縮空氣包（大、小分別2個(gè)）

　　容器類(lèi)別：類(lèi)工作介質(zhì)：壓縮空氣

　　設計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa

　　設計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃

　　小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2

　　4.儲煤罐

　　直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3

　　5.中間罐

　　直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3

　　6.噴吹罐

　　直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3

　　7.氣動(dòng)鐘閥

　　出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm

　　8.氣動(dòng)蝶閥

　　出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm

　　9.噴吹罐壓縮空氣包

　　設計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa

　　公稱(chēng)容積：0.15m3工作溫度：常溫

　　10.引風(fēng)機（南北各一臺）

　　型號：9-26-NO.4A全壓：3861-3354Pa

　　流量：2198-3897m3/h轉速：2900r/min

　　電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW

　　三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規程

　　(一)操作工

　　1.操作職責

　　(1)在班長(cháng)領(lǐng)導下,根據值班工長(cháng)指令,按照操作規程,定時(shí)定量,連續均勻地向高爐噴吹煤粉

　　噴煤管安全操作規程

　　1、當窯系統在運行過(guò)程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開(kāi)啟，以防噴煤管變形。

　　2、噴煤管耐火材料塌落時(shí)，要及時(shí)匯報有關(guān)領(lǐng)導，并落實(shí)處理意見(jiàn)。

　　3、噴煤管的內外風(fēng)調節必須經(jīng)主管技術(shù)負責人同意，方可進(jìn)行調整。

　　4、注意觀(guān)察火焰形狀，發(fā)現火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導。

　　5、注意觀(guān)察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。

　　6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應�；疬M(jìn)行檢查。

　　7、定期檢查調節裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉情況。

　　8、停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風(fēng)機，風(fēng)機運轉不得小于8小時(shí)。

　　車(chē)間設備管理制度3

　　一、適用范圍

　　本辦法適用于常年使用的采編播設備、器材和大宗辦公設備的采購管理。

　　二、申購程序和采購管理辦法

　　1、制訂計劃

　　設備器材采購應有計劃，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有關(guān)部門(mén)應將第二年擬采購的設備器材的計劃報設備采購小組;年中需添置的設備器材，有關(guān)部門(mén)也應預先擬定計劃報設備采購小組。

　　2、申購計劃單應寫(xiě)清以下主要內容：

　　1)儀器名稱(chēng)(包括附件、備件);

　　2)型號、規格、數量、預計單價(jià);

　　3)生產(chǎn)廠(chǎng)商及其地址、郵政編碼、傳真電話(huà);

　　4)申請購置理由;

　　5)技術(shù)質(zhì)量標準程度;

　　6)本單位有否此儀器設備;

　　3、審查批準

　　1) 申購計劃由設備采購小組匯總并簽注意見(jiàn)，大宗設備需黨組研究決定后由采購小組采購并報辦公室備案。

　　2) 凡屬?lài)�家�?zhuān)控的儀器設備，經(jīng)黨組研究批準后由設備采購小組負責向有關(guān)部門(mén)辦理申報手續。

　　三、采購管理

　　1、 設備采購小組根據經(jīng)批準的申購計劃，確定專(zhuān)人，以單位各義盡快與廠(chǎng)商取得聯(lián)系，采取“貨比三家”，原則進(jìn)行供方評定，在技術(shù)質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較，確定購買(mǎi)商家后報主管領(lǐng)導同意，再簽訂購貨合同，辦理財務(wù)手續。各部門(mén)不得自行簽訂購貨合同，否則財務(wù)將拒付款。

　　2、 驗收與入庫管理

　　收到提貨通知單后，由設備采購小組安排提貨，通知有關(guān)職能部門(mén)組織人員進(jìn)行驗收和安裝調試，驗收的內容包括：1)包裝有效性;2)整機完整性;3)配套材料;4)零配件數量;5)使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書(shū)，并詳細填寫(xiě)驗收單，根據發(fā)票辦理財務(wù)報銷(xiāo)、入庫手續和財產(chǎn)登記入冊。設備器材入庫必須由有關(guān)職能部門(mén)確定專(zhuān)人接收保管，明確保管責任。

　　3、退貨

　　設備器材在驗收和安裝調試中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題、殘缺零件及資料不全等由設備采購小組負責與生產(chǎn)廠(chǎng)家、外商、商檢等有關(guān)部門(mén)辦理退貨、索賠或追補等事宜。

　　本辦法由本單位辦公室督查。

　　車(chē)間設備管理制度4

　　一、機修車(chē)間設立設備管理員，負責本廠(chǎng)全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進(jìn)行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。

　　二、設備管理員要根據實(shí)際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。

　　三、本廠(chǎng)所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

　　四、固定不能移動(dòng)的專(zhuān)用工具設備，如車(chē)床、磨床、油泵試驗臺等，由專(zhuān)門(mén)操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專(zhuān)門(mén)使用、保養。

　　五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。

　　六、舉升機之類(lèi)的重大公用設備，廠(chǎng)部指定專(zhuān)門(mén)班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發(fā)現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。

　　七、要提高設備的利用率，對長(cháng)期閑置不用的設備，要妥善保管好。

　　八、廠(chǎng)部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。對于保管好的要予以表?yè)P，如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。

　　九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。

【車(chē)間設備管理制度】相關(guān)文章：

車(chē)間管理制度04-24

設備現場(chǎng)管理制度04-27

設備工具管理制度04-27

設備設施管理制度04-24

設備拆除管理制度04-24

維修設備管理制度04-25

現場(chǎng)設備管理制度04-25

學(xué)校設備設施管理制度04-25

倉庫設備采購管理制度04-24

車(chē)間設備員工作總結（通用5篇）04-26