班組精益生產(chǎn)心得體會(huì )范文
當我們受到啟發(fā)，對生活有了新的感悟時(shí)，就十分有必須要寫(xiě)一篇心得體會(huì )，它可以幫助我們了解自己的這段時(shí)間的學(xué)習、工作生活狀態(tài)。一起來(lái)學(xué)習心得體會(huì )是如何寫(xiě)的吧，以下是小編精心整理的班組精益生產(chǎn)心得體會(huì )范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
班組精益生產(chǎn)心得體會(huì )1
我是棒材車(chē)間的一名班組長(cháng)，重點(diǎn)與東區一、二棒車(chē)間進(jìn)行了對標學(xué)習。東區是老軋鋼區，設備比較老化，相當于一二小型車(chē)間，主要生產(chǎn)12——32螺紋鋼和一些小圓鋼。二棒車(chē)間年產(chǎn)接近60萬(wàn)噸，螺紋鋼原料是6米150方坯，有φ123三切分，φ162、φ182兩切分，成材率96.8%，定尺率98.5%。在產(chǎn)量、成材率、定尺率方面和我們棒材指標還差一些，但是以他們的設備還可以軋我們最難軋的φ123三切分，交給我們是達不到他們指標的。
“三流的設備，生產(chǎn)一流的產(chǎn)品”，我想這與他們班組管理水平比較高，班組長(cháng)起到的作用有關(guān)。生產(chǎn)班設定了五大員：勞�？记趩T，安全設備員，政治宣傳員，技術(shù)質(zhì)量員，經(jīng)濟核算員。政治宣傳員負責宣傳一些指導思想和上級的指示精神，從而提高職工的素質(zhì)和企業(yè)主人翁精神。經(jīng)濟核算員，對班中經(jīng)濟效益進(jìn)行核算，即當班的成本，一個(gè)班能生產(chǎn)多少鋼材，班中需要多少氣耗、電耗、設備零件損耗，軋制過(guò)程中的切頭，切尾損耗等等，最后產(chǎn)品的定尺率，成材率是多少，核算當班的經(jīng)濟效益，在以前的班組實(shí)行的是“先軋后算”；而現在卻優(yōu)化到“先算后軋”。我想這就是我們班組的差距和不足。
把“6s”管理深入到每個(gè)職工頭上，平時(shí)逐步養成的良好習慣和工作作風(fēng)，把整理，整頓，清掃作為了平時(shí)的習慣。例如的一棒車(chē)間四個(gè)生產(chǎn)班，各有更衣室和活動(dòng)室，更衣室內更衣箱干凈整潔，毛巾、拖鞋等定置擺放，地面地板磚干干凈凈一塵不染，活動(dòng)室內的墻上掛著(zhù)有職工的書(shū)法，合影照等等，室內中央放著(zhù)乒乓球桌，是由班組自覺(jué)購置的，下班后有些職工就在這里進(jìn)行活動(dòng)，這樣既改變職工的“心智”，又提高了班組的凝聚力。
通過(guò)這次對標交流學(xué)習，我深深地體會(huì )到，作為一名優(yōu)秀的班組長(cháng)，必須具備思想強、作風(fēng)硬、能吃苦、善管理的能力，有責任心，能夠發(fā)揮帶頭作用，那么他在職工中就會(huì )有威信，有號召力，職工就愿意跟著(zhù)他干，這樣的班組就能形成一種合力。我會(huì )把一些好的經(jīng)驗和制度推廣到我們班組，提高自的素質(zhì)，從而提高班組管理水平，為我們作出更大的貢獻。
班組精益生產(chǎn)心得體會(huì )2
2015年7月22、23日公司精益推進(jìn)辦組織一批生產(chǎn)班組長(cháng)赴內蒙一機進(jìn)行對標學(xué)習，很榮幸的我也作為其中一員參與了這次的學(xué)習。本次學(xué)習以授課、實(shí)戰、參觀(guān)、交流為主，對班組生產(chǎn)過(guò)程中精益運用進(jìn)行了探討學(xué)習。
通過(guò)《流程優(yōu)化探討》和《精益班組建設》的探討學(xué)習，深入了解改善的十大原則，精益生產(chǎn)的五項原則，七大浪費的識別，班組管理的定位及班組管理標準等內容。開(kāi)展了道場(chǎng)實(shí)戰活動(dòng)，組裝減速機工序，單件產(chǎn)品實(shí)際加工操作時(shí)間不超過(guò)5分鐘即可完成，但是實(shí)際操作過(guò)程下來(lái)卻需要20多分鐘，其中的浪費太多，引發(fā)我們思考“降低浪費，提高效率”的意識。內蒙一機單位展覽館、四分公司傳操公司、瑞特公司、精密技術(shù)加工車(chē)間的參觀(guān)學(xué)習，以及下午三個(gè)優(yōu)秀班組精益總結PPT交流，了解了內蒙一機優(yōu)秀精益班組建設的值得我們學(xué)習的內容，班組服務(wù)意識的貫徹，標準作業(yè)指導書(shū)、作業(yè)要領(lǐng)書(shū)在機床區域的擺放懸掛，一崗多能、一人操作多機的實(shí)施，班組成員管理控制的實(shí)施等，這些都值得我們借鑒學(xué)習。
精益改善十大原則：
1、打破固有觀(guān)念；
2、尋找可行的方法；
3、不要分辨，要否定現狀；
4、不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施；
5、錯了馬上改善；
6、先從不花錢(qián)的改善做起；
7、窮則變，變則通；
8、追求根源，反復五個(gè)為什么；
9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明；
10、改善是無(wú)限的。七大浪費：等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動(dòng)作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、制造過(guò)多（早）的浪費。精益思想的五個(gè)原則：
1、價(jià)值：精益思想認為產(chǎn)品的價(jià)值需由最終的用戶(hù)來(lái)確定，價(jià)值只有滿(mǎn)足特定的用戶(hù)需求才有存在的意義；
2、價(jià)值流：是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。識別價(jià)值流是精益生產(chǎn)的起步點(diǎn)，并按照最終用戶(hù)立場(chǎng)尋求全過(guò)程的整體最佳狀態(tài)；
3、流動(dòng)：精益生產(chǎn)強調要求各個(gè)創(chuàng )造價(jià)值的活動(dòng)需要流動(dòng)起來(lái)，強調的是動(dòng)；
4、需求拉動(dòng)：拉動(dòng)生產(chǎn)亦即按用戶(hù)需求拉動(dòng)生產(chǎn)，而不是把產(chǎn)品強行推給用戶(hù)；
5、完美：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng )造過(guò)程為用戶(hù)提供盡善盡美的價(jià)值。
通過(guò)學(xué)習精益班組生產(chǎn)建設以及與一機優(yōu)秀精益班組交流，學(xué)習他們考慮問(wèn)題的方式、解決問(wèn)題的方法、管理的理念、對待工作的態(tài)度等，結合我們的實(shí)際情況，通過(guò)我們不斷的改善，形成適合我們自己的理念，知道我們的工作。對我而言，通過(guò)本次學(xué)習，對今后的生產(chǎn)管理工作有了一個(gè)新的認識，不斷提高自己，不斷改善，把工作做的更好。
電力設備廠(chǎng)：付健
8月我有幸參加了公司赴內蒙一機的對標學(xué)習，這次培訓使我收獲頗豐。
這次培訓，首先讓我明白，什么是精益生產(chǎn)，使我對精益生產(chǎn)的理念建立了全新的'認識。精益生產(chǎn)并非我以前認知里的打掃衛生，也不光是任務(wù)性地完成一些衛生指標以及一些不適用的整齊擺放，而是真正從日常改善做起，結合班組工作實(shí)際，持續落實(shí)作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)，強化班組成員執行力度。
精益生產(chǎn)使內蒙一機的生產(chǎn)組織方式“更上一層樓”，讓我們認識到工廠(chǎng)實(shí)施精益生產(chǎn)管理是技術(shù)創(chuàng )新、生產(chǎn)組織方式發(fā)展到一定階段的必經(jīng)之路。那么如何運用精益生產(chǎn)，班組流程優(yōu)化提高企業(yè)競爭力呢？我認為是要改變現有陳舊的思想，學(xué)習精益理念，結合工作實(shí)際不斷優(yōu)化流程，持續減少班組七大浪費，使精益生產(chǎn)深入人心，做到“誰(shuí)精益，誰(shuí)受益”，最終實(shí)現提高企業(yè)競爭力的目標。
參加完這次培訓我感受很深，受益頗多，下面結合工作實(shí)際提出一些想法。
1、我所在班組的技術(shù)人員工作中看似不規范，但卻很實(shí)用，通過(guò)將技術(shù)人員設在生產(chǎn)車(chē)間辦公，遇到什么問(wèn)題能及時(shí)做出處理，對每一次的改進(jìn)做到生產(chǎn)及時(shí)跟蹤，從圖紙工藝入手，不斷進(jìn)行質(zhì)量、外觀(guān)以及生產(chǎn)的實(shí)用性的嘗試，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)持續提高產(chǎn)品質(zhì)量，最后生成一個(gè)大而精的技術(shù)儲備庫。
2、對貨架物品重新分類(lèi)，交由專(zhuān)人進(jìn)行管理，建立緩沖區。在下達生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，整理校對所需材料，減少物料等待的浪費提高生產(chǎn)效率，并使車(chē)間現場(chǎng)干凈整潔，物料定置擺放。
3、對班組全員進(jìn)行精益生產(chǎn)管理知識與經(jīng)驗的講解，讓他們了解并認識精益思想與理念，掌握精益生產(chǎn)管理的工具，并及時(shí)了解班組成員中對精益的看法，從而整體提高班組成員精益生產(chǎn)管理的認識。
這次的學(xué)習，雖然時(shí)間短暫，但通過(guò)老師的講解以及同事的交流，我深刻認識到班組進(jìn)行精益生產(chǎn)管理的重要性，回到班組后一定將所學(xué)融會(huì )貫通，并結合工作實(shí)際將所學(xué)知識運用到日常生產(chǎn)工作中去，從小事抓起，從自己做起。
無(wú)錫電機事業(yè)部：平俊鋒
7月23、24號公司領(lǐng)導組織我們前往包頭一機的精益研修中心進(jìn)行精益生產(chǎn)管理的培訓學(xué)習。非常感謝公司領(lǐng)導給我們這次培訓的機會(huì )，讓我們體悟精益文化，領(lǐng)悟精益思想；培養以過(guò)程為導向的思維模式；通過(guò)學(xué)習精益工具，洞悉精益的內涵；提升管理者發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，打造精益化團隊。這次培訓不但形式新穎，而且通過(guò)游戲，討論及現場(chǎng)實(shí)戰的方式使我對精益班組管理的理解有了很大的提升，打破了我們對傳統生產(chǎn)班組組織結構和日常管理的認識，找到了我們公司與優(yōu)秀企業(yè)的班組之間的差距。
一、何為精益
精益是一種管理理念，其中“精”即少而精，不投入多余的人力、物力，只在必要的時(shí)間按照必要的數量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品；“益”即利益、效益，所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有效益。精益管理是精益生產(chǎn)成功經(jīng)驗的總結，是精益生產(chǎn)系統向管理系統的延伸，通過(guò)改善資本投入、加快流程速度、降低成本，提高質(zhì)量、提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，使企業(yè)效益實(shí)現最大化。
二、何為班組
班組是企業(yè)中基本的作業(yè)單位，是指在勞動(dòng)分工的基礎上，將生產(chǎn)過(guò)程中相互協(xié)作的相同工種、相近工種，或者不同工種的作業(yè)人員組織在一起，從事企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的一種基層組織。
本次研修的目標就是如何打造精益化班組，班組的核心和靈魂就是班組長(cháng)，所謂兵熊熊一個(gè)，將熊熊一窩，班組長(cháng)作為班組的核心，要能帶兵、會(huì )帶兵，要能夠鍛造出一支優(yōu)秀的隊伍，本次班組長(cháng)精益特訓營(yíng)就是通過(guò)實(shí)實(shí)在在的工具方法幫助班組長(cháng)掌握和運用精益管理模式，在以下幾個(gè)方面得到顯著(zhù)的提高。
1、探索班組長(cháng)的核心定位，改變原有班組長(cháng)的職能定位，探索精益管理模式下新型班組長(cháng)如何定位。
2、掌握精益理論和精益技能，具備推行精益生產(chǎn)的基礎知識和技能，以及了解精益生產(chǎn)的實(shí)戰操作經(jīng)驗，提高班組長(cháng)的管理勝任力。
3、精通指導和訓導的方式方法，對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解，能發(fā)現和解決實(shí)際工作中存在的問(wèn)題，認識價(jià)值和發(fā)現并消除浪費，培養班組長(cháng)內部培訓能力。
4、研討如何結合企業(yè)實(shí)際活學(xué)活用，確保學(xué)習內容有的放矢，成功實(shí)現成果轉化。
總之，通過(guò)這次學(xué)習，我認識到了精益生產(chǎn)的重要性，對企業(yè)推行精益化班組建設的緊迫性。因此，我們要把這次學(xué)習的內容盡快消化，并將其運用到我們的日常工作中，推進(jìn)企業(yè)精益化班組的建設。
無(wú)錫電機事業(yè)部：陳亞培
上周我受公司領(lǐng)導委派前往包頭一機的精益研修中心進(jìn)行精益生產(chǎn)管理的培訓學(xué)習。經(jīng)過(guò)兩天的學(xué)習，我收獲頗多。作為一名合格的基層管理者，應該如何更好的合理掌握生產(chǎn)運作并領(lǐng)悟到應該以管理創(chuàng )新、以創(chuàng )新促生產(chǎn)、以“精益生產(chǎn)”為理念。為公司未來(lái)的發(fā)展保駕護航，針對這次培訓學(xué)習，我做了以下幾點(diǎn)總結：
一、轉變生產(chǎn)管理思維方式
學(xué)習精益生產(chǎn)，讓我對生產(chǎn)管理新思維有了近距離接觸的機會(huì )。通過(guò)學(xué)習，我認識到精益生產(chǎn)方式有一套系統的方法，由不斷的改善以找出并減少浪費，在追求完美的前提下，在客戶(hù)需求時(shí)拉動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)，最值得我們注意的就是不斷的改善，用持續改善的觀(guān)念去追求完美。學(xué)習精益生產(chǎn)就要在生產(chǎn)中以產(chǎn)品增值為目的，做到這一點(diǎn)，我們就必須要求員工能“一崗多能”，讓他們能夠適應多崗位工作，適應不同的要求。
二、改善生產(chǎn)流程，減少各種浪費
企業(yè)在生產(chǎn)運營(yíng)過(guò)程中存在各種浪費，這些浪費歸納為以下八種：
1.等待浪費，2.搬運浪費，3.不良浪費，4.動(dòng)作浪費，5.加工浪費，6.庫存浪費，7.制造過(guò)多（過(guò)早）浪費，8.事后管理浪費
這八種浪費在我們的企業(yè)中是客觀(guān)存在的，我們只有通過(guò)生產(chǎn)流程的梳理和不斷改進(jìn)，減少除了使產(chǎn)品增值所需的材料、設備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西，即減少浪費，降低成本，通過(guò)成本的降低來(lái)保證利潤。
三、堅持實(shí)施6S管理為精益生產(chǎn)大好基礎
通過(guò)6S管理活動(dòng)的開(kāi)展，可以提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境，一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所。一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，可以提高員工工作熱情和敬業(yè)精神，提高員工素質(zhì)，企業(yè)的整體戰斗力和競爭力，可以穩定產(chǎn)品的質(zhì)量水平，提高工作效率，增加設備的使用壽命和減少維修費用。
通過(guò)6S管理活動(dòng)的開(kāi)展對現場(chǎng)存在的不良和浪費進(jìn)行不斷的改善。
以上是我的培訓心得，以后我會(huì )在工作中落實(shí)好精益生產(chǎn)的管理要求，以多、快、好、省為標準，對現有的生產(chǎn)組織開(kāi)展系統優(yōu)化工程，力求投入最小化，產(chǎn)出最大化，把工作做的更好。
班組精益生產(chǎn)心得體會(huì )3
無(wú)危則安，無(wú)缺則全。這是對安全的一個(gè)最基本的理解和詮釋。對于化工生產(chǎn)這一行業(yè)來(lái)說(shuō)；身體免于傷害、財產(chǎn)免于損失、生產(chǎn)保證安全是化工企業(yè)的一門(mén)重要課題。董事長(cháng)說(shuō)過(guò)；為了安全怎么做都不過(guò)分。
作為精細化工廠(chǎng)的一名班長(cháng)，即是生產(chǎn)的領(lǐng)導者又是直接的生產(chǎn)者和上級命令執行者。必須做到以身作則，端正自己的思想態(tài)度，從嚴要求，敢抓敢管；還要不斷提高自己的能力，拓寬自己的專(zhuān)業(yè)知識視野，注重與時(shí)俱進(jìn)，而這些能力和專(zhuān)業(yè)知識終將有用武之地；對日后工作中的生產(chǎn)管理、應急應變起著(zhù)決定性作用。一個(gè)不學(xué)習不思進(jìn)取的人是做不好一個(gè)班長(cháng)、搞不好安全生產(chǎn)操作的，最終會(huì )被企業(yè)和社會(huì )所淘汰。
作為化工車(chē)間的一名班長(cháng)，還要帶領(lǐng)全班的新老員工從本質(zhì)上對自己的工作崗位、工作環(huán)境、所接觸的化工產(chǎn)品有一個(gè)深入的了解和認識。因為有所畏才能從心里提高警惕，不懈耽不偷懶、居安思危，抓住生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題和疑點(diǎn)，盡最大能力做到更好。所以有所畏是好事，他是一種督促、一種鞭策，當這種督促和鞭策使得你心中的安全之弓隨時(shí)繃緊時(shí)，恭喜你已經(jīng)有所不畏。
看著(zhù)一座座新車(chē)間的建成，企業(yè)不斷地成長(cháng)壯大，深感自身的安全責任也越來(lái)越大。本著(zhù)一級對一級負責的態(tài)度，我們廠(chǎng)狠抓6s管理，貫徹執行各項規章制度。熟練掌握各類(lèi)應急措施，摒棄老思想老觀(guān)念。拿‘’1.28’‘中毒事件來(lái)說(shuō)吧，如果安全防護做到位，清洗工作做到位就不會(huì )慘劇重演了。但現實(shí)是沒(méi)有如果的，無(wú)知就無(wú)畏，一知半解也一樣，甚至于這種是懂非懂更容易讓人放松警惕釀成可怕的后果。
人人事事保安全，車(chē)間組織的一系列安全宣傳教育和培訓使得員工的安全意識有了一個(gè)更深層的提高。員工們從’‘要我安全’‘轉向’‘我要安全，我懂安全，我能安全’‘。這是一個(gè)質(zhì)的飛躍。安全是企業(yè)的生命，是企業(yè)穩定發(fā)展的基礎和保障，安全責任重于泰山。
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